高強(qiáng)度螺栓連接施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、高強(qiáng)度螺栓連接施工作業(yè)指導(dǎo)書一、概述二、施工前準(zhǔn)備 （一）、材料準(zhǔn)備 （二）、施工工具準(zhǔn)備 （三）、緊固扭矩的計算準(zhǔn)備三、高強(qiáng)度螺栓的儲運(yùn)與保管四、高強(qiáng)度螺栓連接施工（一）、節(jié)點(diǎn)處理（二）、螺栓安裝（三）、螺栓緊固（四）、擰緊順序（五）、緊固方法（六）、施工程序五、施工質(zhì)量控制（一）、進(jìn)場質(zhì)量控制（二）、緊固質(zhì)量控制六、注意事項高強(qiáng)度螺栓連接施工作業(yè)指導(dǎo)書一、概 述高強(qiáng)度螺栓連接與焊接連接連接已并舉成為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接形式，由于其具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高，施工簡便等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛地應(yīng)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)的工地連接中，成為鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要手段之一。高強(qiáng)度螺栓按其受力狀況可分為摩擦

2、型連接、承壓型連接和張拉型連接等，其中摩擦型連接是目前普遍采用的基本連接形式。摩擦型連接：這種連接頭處用高強(qiáng)度螺栓緊固，使連接板層夾緊，利用由此產(chǎn)生于連接板層之間的摩擦力來傳遞外荷載。高強(qiáng)度螺栓在連接接頭中不受剪，只受拉并由此給連接之間施加了接觸壓力，這種連接應(yīng)力傳遞圓滑，接頭剛性好，通常所指的高強(qiáng)度螺栓連接，就是這種摩擦型連接，其極限破壞狀態(tài)即為連接接頭滑移。承壓型連接：對于高強(qiáng)度螺栓連接接頭，當(dāng)外力超過摩擦阻力后，接頭發(fā)生明顯的滑移，高強(qiáng)度螺栓桿與連接板孔壁接觸并受力，這時外力靠連接接觸面間的摩擦力、螺栓桿剪切及連接板孔壁承壓三方共同傳遞，其極限破壞狀態(tài)為螺栓剪斷或連接板承壓破壞，該種連接

3、承載力高，可以利用螺栓和連接板的極限破壞強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)性能好，但連接變形大，可應(yīng)用在非重要的構(gòu)件連接中。張拉型連接：當(dāng)外力與高強(qiáng)度螺栓軸向一致時，如法蘭連接、t型連接等這類高強(qiáng)度螺栓連接稱張拉型連接。該連接的特點(diǎn)是，作用的外力和緊固螺栓時產(chǎn)生在連接件間的壓力相平衡，在外力作用下，螺栓的軸力（拉力）變化很小，仍能使連接件間保持較大的夾緊力，保證接頭獲得較大的剛度。二、施工準(zhǔn)備（一）、材料準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓從外形上分為大六角頭和扭剪型兩種；按其性能可分為8.8級、10.9級、12.9級等,目前廣泛使用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓有8.8級和10.9級兩種,扭剪型高強(qiáng)度螺栓只有10.9級一種。 1、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大

4、六角頭螺栓連接副包括一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈（螺頭和和螺母兩側(cè)各一個墊圈）（如圖）。螺栓、螺母、墊圈在組成一個連接副時其性能等級要匹配，見下“鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副匹配表”鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副匹配表螺 栓螺 母墊 圈8.8級8hhrc354510.9級10hhrc35452、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個螺栓、一個螺母、一個墊圈（如圖）。其連接副性能等級匹配及推薦材料見下表扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副性能等級匹配及推薦材料表類別性能等級推薦材料材料標(biāo)準(zhǔn)螺栓10.9級20mntibgb/t3077螺母10h45# 、35#鋼gb/t69915mnvbgb/t3077墊

5、圈hrc354545# 、35#鋼gb/t6993、螺栓長度的選擇計算螺栓長度的選擇對螺栓的緊固軸力有較大的影響，使用的螺栓長度比標(biāo)準(zhǔn)螺栓長度長或短的螺栓，均會使緊固軸力降低。因此，要正確選擇螺栓長度。高強(qiáng)度螺栓長度選擇可按下式計算：l = l + ns + m + 3p式中 l連續(xù)板厚度，mm； n墊圈個數(shù)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓為1，大六角螺栓為2；s高強(qiáng)度螺栓墊圈厚度，mm；m螺母厚度；p螺栓螺紋的螺距，見下表：高強(qiáng)度螺栓螺紋的螺距（mm）螺栓公稱直徑12162022242730螺距1.7522.52.5333.5經(jīng)計算求得的高強(qiáng)度螺栓的長度l100 mm時，按4舍5入的原則取10的整數(shù)倍。對

6、于扭剪高強(qiáng)度螺栓可根據(jù)螺栓的直徑和標(biāo)準(zhǔn)長度加連接板厚度選擇螺栓的長度見下表：扭剪型高強(qiáng)度螺栓長度選擇（mm）螺栓的公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)長度m1625m2030m2235m2440經(jīng)計算求得的高強(qiáng)度螺栓的長度按2舍3入的原則取5的整數(shù)倍。（二）、施工工具準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓連接緊固用施工工具有手動板手和電動扳手兩種。手動緊固時都要使用有明示扭矩值的扳手實(shí)擰，使達(dá)到高強(qiáng)度螺栓連接副規(guī)定的扭矩和軸力值。一般常用的手動扭矩扳手有：指針式、帶音響式、和扭剪型手動扭矩扳手三種。指針式手動扭矩扳手（如圖），在頭部設(shè)一個指示盤配合套筒頭緊固六角螺栓，當(dāng)給扭矩扳手預(yù)加扭矩實(shí)擰時，指示盤即示出扭矩值。帶音響式扭矩扳手（如圖），

7、是一種附有棘輪機(jī)構(gòu)預(yù)調(diào)式的手動扭矩扳手，配合套筒可緊固各種直徑的螺栓 。在手柄的根部帶有力矩調(diào)整的主副兩個刻度。實(shí)擰前操作者按需要調(diào)整預(yù)定的扭矩值。調(diào)好預(yù)定扭矩刻度后，用手指輕輕地緊固搖桿控制調(diào)整片的旋轉(zhuǎn)，可以防止在使用中刻度發(fā)生失常。扳手的頭部內(nèi)裝有一個24齒的棘輪，轉(zhuǎn)動棘輪施擰到預(yù)調(diào)的扭矩值時、便有明顯的音響和手上的感觸。扭剪手動扭矩扳手，是一種緊固扭剪型高強(qiáng)度螺栓使用的手動力矩扳手，配合扳手緊固螺栓的套筒，設(shè)有內(nèi)套筒彈簧、內(nèi)套筒和外套筒。這種扳手靠螺栓尾部的卡頭得到緊固反力，使緊固的螺栓不會同時轉(zhuǎn)動。緊固完畢后，扭剪型高強(qiáng)度螺栓卡頭在頸部被剪斷。所需扭矩可以目視檢查。（三）、緊固扭矩的計

8、算準(zhǔn)備由于在高強(qiáng)度螺栓的施工中對于大六角高強(qiáng)度螺栓通常采用扭矩法緊固，即用能控制緊固扭矩的帶音響式扳手、指針式扳手或電動扭矩扳手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的預(yù)拉力。因此在施工前必須先計算確定施工終擰扭矩，以確保高強(qiáng)度螺栓緊固質(zhì)量。可按下式計算確定：tc = kpcd式中 tc 終擰扭矩值（nm）； pc 施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（kn），見下表； d 螺栓公稱直徑（mm）； k 扭矩系數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)廠提供的扭矩系數(shù)值或按規(guī)范規(guī)定試驗確定。高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kn）螺栓的性能等級螺栓公稱直徑（mm）m16m20m22m24m27m308.8s7512015017022527510.9s110

9、170210250320390三、高強(qiáng)度螺栓的儲運(yùn)與保管在高強(qiáng)度螺栓連接副使用前須加強(qiáng)高強(qiáng)度螺栓的儲運(yùn)與保管。其目的主要是防止螺栓、螺母、墊圈組成的連接副的扭矩系數(shù)發(fā)生變化，這是高強(qiáng)度螺栓連接的一項重要標(biāo)志。主要的儲運(yùn)與保管措施有：1、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲運(yùn)的要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外表面應(yīng)注明批號、規(guī)格及數(shù)量。2、在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓不應(yīng)使用。3、螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號

10、、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高一般不大于56層。4、使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性。開箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5、高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時，工地應(yīng)按當(dāng)天計劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，有條件的話應(yīng)送回倉庫保管。6、在安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染沙等臟物和有碰傷螺紋。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再行施工。7、高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時間不應(yīng)超過6個月。當(dāng)由于停工、緩建等原因，保管周期超過6個月時，若再次使用須按要求進(jìn)行扭矩

11、系數(shù)試驗或緊固軸力試驗，檢驗合格后方可使用。四、高強(qiáng)度螺栓連接施工高強(qiáng)度螺栓的連接施工包括節(jié)點(diǎn)處理、螺栓安裝、螺栓緊固、擰緊順序和緊固方法等五個主要控制環(huán)節(jié)與步驟：（一）、節(jié)點(diǎn)處理高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔，板束接合摩擦面貼緊后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊、結(jié)合良好，先用臨時普通螺栓和手動扳手緊固，達(dá)到貼緊為止。在每個節(jié)點(diǎn)上穿入臨時螺栓的數(shù)量應(yīng)由計算決定，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于二個臨時螺栓。沖釘穿入螺栓的數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的30%。不允許用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時螺栓，以防止損傷螺紋，引

12、起扭矩系數(shù)的變化。對于困板厚公差、制造偏差或安裝偏差產(chǎn)生的接合面間隙：a 。在接合面間隙：a1.0 mm時,可不作處理；1.0 mma3.0 mm時將厚板的一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1.00 mm；當(dāng)a3.0 mm時，加墊板，墊板的材質(zhì)和摩擦面處理與構(gòu)件相同。（二）、螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺栓穿入方向要一致。一般應(yīng)以施工便利為宜，對于箱形截面部件的接合部，全部從內(nèi)向外插入螺栓，在外側(cè)進(jìn)行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓尾部。對于大六角高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝時，根部墊圈有倒角

13、的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)度螺栓的螺母和墊圈相同。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓；如不能穿入時，螺栓應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，用絞孔修整前應(yīng)對其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。修整時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時掃清鐵屑。（三）、螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。1、初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象。當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時，先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上、先緊固的螺栓則由于其周圍螺栓緊固以后，其軸力分?jǐn)偠档汀Ｋ?，為了盡量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形等影

14、響，規(guī)定高強(qiáng)度螺栓緊固時，至少分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰扭矩為終擰扭矩的50%左右。2、復(fù)擰：即對于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，故稱之為復(fù)擰，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。3、終擰：對安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）、擰緊順序每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用，詳見下表：高強(qiáng)度螺栓擰緊順序節(jié)點(diǎn)型式圖示說明板式節(jié)點(diǎn)接合部從中部螺栓向兩端螺栓緊固箱形部件節(jié)點(diǎn)接合部a、b、c、d螺栓群的緊固，沿箭頭方向進(jìn)行h型鋼緊固順序按下列順序緊固：1、柱側(cè)連接板2、

15、腹板連接板3、上翼連接板4、下翼連接板各板按順序號緊固（五）、緊固方法高強(qiáng)度螺栓的擰緊，根據(jù)螺栓的構(gòu)造型式有兩種不同的方法。對于大六角高強(qiáng)度螺栓的擰緊，通常采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法：（1）、扭矩法：即用能控制緊固扭矩的帶響扳手、指針式扳手或電動扭矩扳手按照前頁所敘而計算確定的施工緊固扭矩進(jìn)行終擰。（2）、轉(zhuǎn)角法：轉(zhuǎn)角法按初擰和終擰兩個步驟進(jìn)行，第一次用示功扳手和風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機(jī)或其它方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度，以達(dá)到螺栓預(yù)拉力的要求。其角度大小與螺栓性能等級，螺栓類型、連接板層數(shù)及連接板厚度有關(guān)。其值可作試驗確定。對于扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固，也分初擰和終擰。初擰一般使用能夠

16、控制緊固扭矩的緊固機(jī)來緊固；終擰緊固使用6922型或6924型專用電動扳手緊固。擰至尾部的梅花卡頭剪斷，即認(rèn)為緊固終擰完畢。其緊固步驟如下：a、先將扳手內(nèi)套筒套入梅花頭上，再輕壓扳手，再將外套筒套在螺母上。完成本項操作后最好晃動一下扳手，確認(rèn)內(nèi)、外套筒均已套好，且調(diào)整套筒與連接板面垂直。b、按下扳手開關(guān)，外套筒旋轉(zhuǎn)，直至切口擰斷。c、切口斷裂，扳手開關(guān)關(guān)閉，將外套筒從螺母上卸下，此時注意拿穩(wěn)扳手，特別是高空作業(yè)。d、啟動頂桿開關(guān)，將內(nèi)套筒中已擰掉的梅花頭頂出，梅花頭應(yīng)收集在專用容器內(nèi)，禁止隨便丟棄，特別是高空墜落傷人。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰示意圖如下：（六）、施工程序a、大六角頭高強(qiáng)度螺栓

17、施工工藝流程領(lǐng)用螺栓工具的準(zhǔn)備螺栓準(zhǔn)備摩擦面準(zhǔn)備六角頭螺栓工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備緊固工具工具調(diào)整工具檢查及管理普通螺栓準(zhǔn)備六角頭高強(qiáng)度螺栓準(zhǔn)備領(lǐng)取螺栓螺栓的管理螺栓的管理摩擦面處理組合部件裝配部件組裝緊固作業(yè)裝配精度緊固的軸力初 擰六角頭高強(qiáng)度螺栓安裝緊固檢查緊固完了檢查過程檢查扭矩檢查 b、扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工工藝流程領(lǐng)用螺栓工具的準(zhǔn)備螺栓準(zhǔn)備摩擦面準(zhǔn)備扭剪型螺栓工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備緊固工具工具檢查及管理普通螺栓準(zhǔn)備扭剪型高強(qiáng)度螺栓準(zhǔn)備領(lǐng)取螺栓螺栓的管理螺栓的管理摩擦面處理組合部件裝配部件組裝緊固作業(yè)緊固的軸力初 擰扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝終 擰緊固過程檢查緊固檢查緊固結(jié)束檢查五、施工質(zhì)量控制高強(qiáng)度螺栓連接施工質(zhì)

18、量直接影響著整個結(jié)構(gòu)的安全，是質(zhì)量過程控制的重要一環(huán)。主要可從下列幾方面進(jìn)行著手控制：（一）、進(jìn)場質(zhì)量控制高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)場應(yīng)配套成箱供貨，且附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及質(zhì)量檢驗報告，質(zhì)檢員應(yīng)逐項與設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對照，對不符合的連接副不得使用。1、進(jìn)場的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗。在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中每批隨機(jī)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗應(yīng)將螺栓穿入軸力計，在測出螺栓預(yù)拉力p的同時，應(yīng)測定施加于螺母上的施擰扭矩值t，并應(yīng)按下式計算扭矩系數(shù)k。式中 施擰扭矩（n.m）； 高強(qiáng)度螺栓的公稱直徑（mm）； 螺栓預(yù)拉

19、力（kn）。每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.1100.150,標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副當(dāng)采用扭矩法施工時，其扭矩系數(shù)亦按此規(guī)定確定。2、進(jìn)場的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行緊固軸力（預(yù)拉力）復(fù)驗。在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中每批隨機(jī)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。緊固軸力復(fù)驗一般采用軸力計進(jìn)行，緊固螺栓分初擰和終擰進(jìn)行，初擰采用扭矩扳手，初擰值應(yīng)控制在預(yù)拉力（軸力）標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右，終擰采用專用電動扳手，施擰至端部梅花頭擰掉，讀出軸力值。復(fù)驗螺栓連接副（8套）的緊固軸力平均值應(yīng)符合下表的要求，其變異系數(shù)應(yīng)不大于10%。扭剪型高強(qiáng)

20、度螺栓連接副緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（kn）螺栓規(guī)格m16m20m22m25每批緊固軸力的平均值99120154186191231222270標(biāo)準(zhǔn)偏差p10.115.719.522.7變異系數(shù)按下式計算： 式中 緊固軸力的變異系數(shù)；緊固軸力的標(biāo)準(zhǔn)； 緊固軸力的平均值。3、高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場后的抗滑移系數(shù)檢驗。施工工地應(yīng)按進(jìn)場鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。（制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000噸為一批，不足2000噸的可視為一批。）選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗。每批三組試件，其試件應(yīng)采用雙摩擦面二栓拼接的拉力試件。如圖：抗滑移系數(shù)

21、拼接試件抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。（二）、緊固質(zhì)量控制1、在高強(qiáng)度螺栓緊固前，高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不應(yīng)有的涂料等。2、在高強(qiáng)度螺栓緊固過程中，高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)自由穿入螺栓孔、不應(yīng)氣割擴(kuò)孔，遇到必須擴(kuò)孔時，最大擴(kuò)孔量不應(yīng)超過1.2倍螺栓公稱直徑。3、高強(qiáng)度螺栓緊固完畢后，質(zhì)檢人員首先應(yīng)檢查螺栓絲扣外露長度，要求螺栓絲扣外露23扣為宜，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣，對同一個節(jié)點(diǎn)，螺栓絲扣外露應(yīng)力求一致，便于檢查。其次還應(yīng)對高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量進(jìn)行檢查。終