1號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)密封瓦處理技術(shù)方案00000

1、1號(hào)汽輪機(jī)軸瓦處理技術(shù)方案號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)密封瓦處理技術(shù)方案批準(zhǔn)：_審定：_審核：_編寫：_設(shè)備管理部汽機(jī)2012年0607月1140日大唐魯北發(fā)電公司1號(hào)汽輪機(jī)大修后沖轉(zhuǎn)過程中主要存在以下主要問題號(hào)汽輪機(jī)大修后運(yùn)行過程中主要存在以下主要問題：（1）、1瓦、2瓦進(jìn)油壓力表顯示為0；汽、勵(lì)端密封瓦回油溫度高；最高達(dá)到79.3，就地實(shí)測溫度槍 顯示78，密封油進(jìn)油量較設(shè)計(jì)值偏低。；（2）、大修后開機(jī)后主機(jī)潤滑油壓偏低，油壓為0.15mpa;，2號(hào)軸承箱回油溫度較高，就地溫度表顯示74；（3）、在汽輪機(jī)3000轉(zhuǎn)速過程中停運(yùn)頂軸油系統(tǒng)后2瓦前后軸承溫度迅速上升95且無減緩趨勢；（4）、3000轉(zhuǎn)速后3

2、瓦軸承、方向振動(dòng)值均較大約為110um；（5）、在沖轉(zhuǎn)過程中4瓦軸承右側(cè)溫度比左側(cè)溫度高，差值隨轉(zhuǎn)速升高而變大，3000轉(zhuǎn)速時(shí)右側(cè)軸承溫度為98，左側(cè)為61；（6）沖轉(zhuǎn)過程中5瓦前后軸承溫度差值增大，3000轉(zhuǎn)速時(shí)（真空為-89.4kpa）前軸承溫度90，后軸承溫度71；后降低機(jī)組真空至-85.3 kpa，前軸承溫度為87，后軸承溫度71。主機(jī)潤滑油壓低；油壓為0.15mpa; 結(jié)合上述現(xiàn)象經(jīng)討論制定了1號(hào)汽輪機(jī)軸瓦處理技術(shù)方案號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)密封瓦處理檢查處理技術(shù)方案措施：（1）、發(fā)電機(jī)氫氣置換。高、中壓缸溫度降至180時(shí)機(jī)組開始悶缸（悶缸措施見另文），停運(yùn)1號(hào)機(jī)盤車裝置，之后每3個(gè)小時(shí)手動(dòng)盤轉(zhuǎn)

3、子轉(zhuǎn)動(dòng)180度。（2）高、中壓缸溫度降至200時(shí)機(jī)組開始悶缸，停運(yùn)1號(hào)機(jī)盤車裝置，每4小時(shí)手動(dòng)盤車180，直到缸溫恢復(fù)至150。、停運(yùn)潤滑油系統(tǒng)、關(guān)閉4瓦頂軸油門和頂軸油系統(tǒng)， 4瓦來進(jìn)油管加裝堵板，。關(guān)閉4瓦頂軸油門。（3）、停運(yùn)盤車后，停運(yùn)潤滑油系統(tǒng)，觀察各瓦溫度變化情況。（4）保持頂軸油系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉7號(hào)軸承頂軸油進(jìn)油門。恢復(fù)潤滑油、頂軸油系統(tǒng)系統(tǒng)；揭#3號(hào)軸承箱吊出上蓋；吊上對(duì)輪罩及4瓦上瓦枕；吊上對(duì)輪罩；熱工拆瓦溫元件；吊上瓦；翻下瓦對(duì)輪罩；用專用橋規(guī)測量轉(zhuǎn)子下沉量；架表監(jiān)視抬軸頂起0.50mm；翻出下瓦；宏觀檢查軸瓦鎢金有無搟磨；下瓦瓦塊用紅丹粉著色檢查瓦塊接觸情況；測量瓦塊厚度；

4、檢查軸瓦同心度；檢查確認(rèn)瓦塊自由擺動(dòng)量；根據(jù)以上檢查情況預(yù)調(diào)整瓦塊后部球面墊鐵，左側(cè)（電）加0.20mm30mm，右側(cè)減0.20mm，回裝上瓦、下瓦檢查頂部間隙緊力、油擋間隙是否合格；如不合格應(yīng)減少瓦塊墊鐵的調(diào)整量，采用瓦枕墊鐵補(bǔ)充調(diào)整。直至達(dá)到要求的調(diào)整量，同時(shí)油擋任何一處的油擋單側(cè)間隙不超過0.65mm為止。重新翻瓦將右側(cè)（爐）減0.20mm，回裝軸瓦，間隙、緊力測量，微調(diào)至合格后拆除4瓦進(jìn)油堵板、回裝軸瓦、回裝油擋。（預(yù)計(jì)1412小時(shí)）（4）、拆除發(fā)電機(jī)汽端7瓦外油檔拆除，停運(yùn)潤滑油系統(tǒng)關(guān)閉5瓦頂軸油進(jìn)油門，57號(hào)瓦進(jìn)油管拆除加裝堵板，恢復(fù)潤滑油系統(tǒng)，揭開5號(hào)軸承箱，拆除7號(hào)瓦枕、使用專

5、用抬軸器抬軸，熱工拆線，揭上瓦、翻下瓦 ，吊出下瓦枕，拆除密封瓦上瓦殼，分解密封瓦，組裝密封瓦測量間隙，測量軸徑尺寸，檢查回油管道是否有異物，檢查來油管道節(jié)流孔板，檢查無誤后，回裝密封瓦，將5瓦底部調(diào)整墊鐵單側(cè)（前）減0.10mm墊片，裝下瓦、間隙緊力測量調(diào)整、接線，復(fù)裝上瓦、瓦枕，清理軸承箱室、扣軸承箱7瓦外油檔。恢復(fù)正常油管路。（預(yù)計(jì)248小時(shí)完成）（5）、發(fā)電機(jī)勵(lì)端小屋拆卸、吊出。（2小時(shí)）（456）、發(fā)電機(jī)勵(lì)端8瓦外油檔拆除，8號(hào)瓦進(jìn)油管拆除，拆除8號(hào)瓦枕、使用專用抬軸器抬軸，熱工拆線，揭上瓦、翻下瓦 ，吊出下瓦枕，拆除密封瓦上瓦殼，分解密封瓦，組裝密封瓦測量間隙，測量軸徑尺寸，檢查回油管道是否有異物，檢查來油管道節(jié)流孔板，檢查無誤后，回裝密封瓦，接線，復(fù)裝上瓦、瓦枕，清理軸承室、扣7瓦外油檔?；謴?fù)正常油管路。（預(yù)計(jì)1824小時(shí)完成）停運(yùn)潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)對(duì)關(guān)閉2、3瓦頂軸油進(jìn)油門、2號(hào)箱進(jìn)油管加裝堵板，恢復(fù)潤滑油系統(tǒng)，揭#2號(hào)軸承箱對(duì)2、3瓦軸瓦進(jìn)油、回油管路、表計(jì)閥門進(jìn)行檢查；檢查清理潤滑油反沖洗濾網(wǎng)；檢查軸