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文檔簡介

1、軌道交通10號線13標(biāo)機電安裝工程 節(jié)能專項方案上海軌道交通10號線工程第13標(biāo)動物園站、虹橋機場東站及相鄰區(qū)間環(huán)控、給排水、動力照明安裝工程安裝工程節(jié)能專項方案上海市第五建筑工程有限公司目 錄 一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、節(jié)能方案目標(biāo)5四、主要分項工程節(jié)能措施104.1 通風(fēng)節(jié)能工程104.2 配電與照明節(jié)能工程114.3 風(fēng)管保溫節(jié)能工程11五、節(jié)能工程控制措施12六、驗收劃分1261 分部和分項工程驗收12七、 節(jié)約型工地施工措施14一、編制依據(jù)1.1 編制說明我國正積極推進資源節(jié)約型社會建設(shè),高度重視能源節(jié)約和環(huán)境保護,已把節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要措施,在“十一五”規(guī)劃中提出

2、了節(jié)能減排約束性目標(biāo)。目前,我國建筑能耗占能源消耗總量的比重,已經(jīng)從上世紀(jì)70年代的10%上升至27.8% 。因此,我公司結(jié)合工程和企業(yè)實際,認真貫徹執(zhí)行國家發(fā)展改革委員會與有關(guān)部門制定的節(jié)能減排綜合性工作方案,特此編制本節(jié)能專項方案。1.2 編制依據(jù)(1)根據(jù)上海市建工建筑設(shè)計研究院所出的水電風(fēng)各專業(yè)施工圖。(2)gb 50411-2007 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。(3)上海軌道交通十號線13標(biāo)機電安裝工程施工組織設(shè)計。二、工程概況2.1 工程概況軌道交通10號線工程線路全長42.085km(其中地下線長35.985km,高架線長6.10km)。共設(shè)車站35座(其中地下站31座,高架站

3、4座)。軌道交通10號線(m1線)由虹橋機場站至環(huán)東一大道站。線路走向由主線和支線組成。主線走向為:新江灣城站(其他23站)龍溪路站龍柏新村站 紫藤路站航華新村站,支線走向:龍溪路站上海動物園站空港一路站虹橋機場站全線分二期建設(shè),本工程為一期工程范圍。本工程為軌道交通10號線工程的動物園站、虹橋機場東站及各站相鄰的地下區(qū)間(區(qū)間內(nèi)隧道通風(fēng)設(shè)施、給排水、動力照明、區(qū)間內(nèi)泵房等設(shè)備管理用房)提供一個完整的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)工程。包括系統(tǒng)設(shè)備的供貨、安裝、調(diào)試、聯(lián)調(diào),直到交付使用。負責(zé)試運行及保修期內(nèi)的維修保養(yǎng),修補缺陷,提供相應(yīng)的人員培訓(xùn)和文件資料,完成工程中各系統(tǒng)之間的聯(lián)調(diào)

4、,使其滿足所提供的性能指標(biāo)和功能要求等。本工程地鐵車站特征表站 名車站型式站臺長度*寬度車站中心歷里程動物園站地下二層島式車站154.5*17.6sk4+936.487虹橋機場東站地下二層島式車站155*17.6sk3+103.139本工程安裝內(nèi)容有環(huán)控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。本工程由上海申通地鐵集團有限公司下上海軌道交通十號線發(fā)展有限公司投資建設(shè), 華東設(shè)計研究院有限公司、上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院及鐵道第三勘察設(shè)計院集團有限公司專業(yè)設(shè)計,上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司現(xiàn)場監(jiān)理,上海市第五建筑有限公司安裝分公司承包施工。2.2 安裝系統(tǒng)簡介動力照明系統(tǒng):車站為

5、地下車站,地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。在站廳層設(shè)一座降壓變電所供車站及兩端相鄰各半個區(qū)間的動力照明用電。站廳層?xùn)|、西兩端各設(shè)一照明配電間,照明配電箱集中設(shè)于此;變電所照明配電箱設(shè)于變電所內(nèi)。區(qū)間動力照明以兩車站之間的中心線為分界點,由就近的車站降壓變電所供電。環(huán)控系統(tǒng):設(shè)備及管理用房分設(shè)于車站地下一層、地下二層?xùn)|、西端。在車站東西端地面上分設(shè)有2座活塞/機械通風(fēng)亭、一座新風(fēng)亭,車站冷卻塔和膨脹水箱分別設(shè)在車站北端地面上。在地下一層兩端環(huán)控機房各設(shè)置2臺組合式空調(diào)箱,2回/排風(fēng)機及1臺空調(diào)新風(fēng)機,分別承擔(dān)一半站廳和一半站臺公共區(qū)的空調(diào)通風(fēng)負荷,采用全空氣低速系統(tǒng)。氣流形式為站廳公共區(qū)兩送

6、一回,站臺公共區(qū)一送一回,氣流組織均為上送上回。車站站廳和站臺分為2個防煙分區(qū),回風(fēng)管兼作排煙風(fēng)管,北、南端環(huán)控機房內(nèi)各設(shè)置的兩臺耐高溫軸流風(fēng)機用于正常工況回/排風(fēng)兼作車站公共區(qū)火災(zāi)工況排煙。車站每端公共區(qū)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備管理用房空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)共用1座新風(fēng)亭,車站每端公共區(qū)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備管理用房空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)及排熱系統(tǒng)共用1座排風(fēng)亭。給排水及消防水系統(tǒng):本工程給水水源采自城市自來水,擬現(xiàn)有兩路300市政給水管上各接一路dn200至基地并在站廳層內(nèi)形成給水環(huán)管。生活用水由一路dn200市政引入管接出dn70給水管供給,室外設(shè)總水表計量。給水管網(wǎng)呈枝狀布置,分別引至各生產(chǎn)、生活點。冷卻循環(huán)水從生

7、產(chǎn)、生活給水管上引出dn40冷卻循環(huán)補充水管至冷卻塔。循環(huán)水泵與冷水機組一一對應(yīng)。消防用水從市政管網(wǎng)直接抽取,從市政管網(wǎng)上引出兩根dn200給水管,經(jīng)水表井后接入設(shè)在站廳層的消防泵房內(nèi)。室外消火栓系統(tǒng)采用低壓制,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)。消防泵房內(nèi)設(shè)置一套消火栓泵組,包括二臺主泵(一用一備)。車站的站臺、站廳層公共區(qū)設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)。生活污水匯集于污水池,污水泵房內(nèi)設(shè)污水潛污泵(一用一備),結(jié)構(gòu)滲漏水、生產(chǎn)及消防廢水匯集于線路明溝,再排入設(shè)在端頭井的廢水泵房集水池內(nèi),廢水泵房內(nèi)設(shè)有兩臺潛水泵,廢水由泵提升至地面壓力窨井后接入市政雨水管道。敞開出入口及風(fēng)亭處的雨水經(jīng)集水坑匯集后用潛水泵提升

8、至地面壓力窨井,然后就近排入市政雨水管道。三、節(jié)能方案目標(biāo)3.1 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進行采購及施工設(shè)備和材料是節(jié)能工程的物質(zhì)基礎(chǔ),通常在設(shè)計中規(guī)定或在合同中約定。凡設(shè)計有要求的應(yīng)符合設(shè)計要求,同時也要符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,此即對它們質(zhì)量進行的“雙控”。對于設(shè)計未提出要求或尚無國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和材料,則應(yīng)該在合同中約定,并且應(yīng)該得到監(jiān)理或建設(shè)單位的確認。設(shè)備和材料進場驗收分為三個步驟:l 首先是對其品種、規(guī)格、包裝,通過目視和簡單的尺量、稱重、敲擊等方法進行外觀的“可視質(zhì)量”檢查驗收,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表核準(zhǔn)后應(yīng)形成相應(yīng)的書面記錄。l 其次是對質(zhì)量證明文件的檢查。由于“可

9、視質(zhì)量”的檢查只能核查設(shè)備和材料的外觀質(zhì)量,其內(nèi)在質(zhì)量難以判定,需由各種質(zhì)量證明文件加以證明,故進場驗收必須對設(shè)備和材料附帶的質(zhì)量證明文件進行檢查。這些質(zhì)量證明文件主要包括質(zhì)量合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告、型式檢驗報告等,進口設(shè)備和材料應(yīng)按規(guī)定進行出入境商品檢驗。這些質(zhì)量證明文件應(yīng)納入工程技術(shù)檔案。l 對于建筑節(jié)能效果影響較大的部分設(shè)備和材料應(yīng)實施抽樣復(fù)驗,以驗證其質(zhì)量是否符合要求。(1) 配電與照明l 照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求,進場要進行驗收,質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。l 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值,進場

10、時應(yīng)對其界面和每芯導(dǎo)體電阻進行見證取樣送檢,每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合規(guī)范12.2.2的規(guī)定。(2) 通風(fēng)工程l 設(shè)備材料進場必須按設(shè)計要求和國家規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收。3.2 必須滿足、達到節(jié)能設(shè)計及相關(guān)規(guī)定的要求由于材料供應(yīng)、工藝改變等原因,建筑工程施工中可能需要改變節(jié)能設(shè)計。為了避免這些改變影響節(jié)能效果,對涉及節(jié)能的設(shè)計變更嚴(yán)格加以限制。l 任何有關(guān)節(jié)能的設(shè)計變更,均須事前辦理設(shè)計變更手續(xù)。l 有關(guān)節(jié)能的設(shè)計變更不應(yīng)降低節(jié)能效果。l 涉及節(jié)能效果的設(shè)計變更,除應(yīng)由原設(shè)計單位認可外,還應(yīng)報原負責(zé)節(jié)能設(shè)計審查機構(gòu)審查方可確定,并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位的確認。(1) 配電與照明l 三相照明配電干線的各

11、相負荷宜分配平衡,最大相負荷為三相負荷平均值的105%,最小相負荷為三相負荷平均值的93%。l 工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試,調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測,并符合規(guī)范規(guī)定。1)照明系統(tǒng)控制要求復(fù)查供電回路及絕緣電阻復(fù)查。按照圖紙檢查按照燈頭的型號、座標(biāo)及其它要求。按各系統(tǒng)分別進行分相送電。檢查開關(guān)控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設(shè)計要求。2)電力系統(tǒng)生活水泵、消防水泵:首先分別進行線路檢查及一次回路的絕緣測試,然后切除一次主開關(guān)進行模擬控制,最后進行點動運行,調(diào)整相位,檢查相電源平衡,直至所有運行動作及效果符合設(shè)計要求。排風(fēng)機:首先分別進行線路及一次回路的絕緣復(fù)查,然后切除一

12、次電源,進行控制模擬動作,再進行電機、閥門檢查,最后通電點動運行,相位調(diào)整,檢查相電源平衡,直至符合設(shè)計要求。l 在通電試運行中應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值,并符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 通風(fēng)與空調(diào)l 風(fēng)管制作要點1)風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計要求選用。2)風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式,管段長宜為1.84.0米。風(fēng)管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;法蘭內(nèi)徑(或內(nèi)邊尺寸)允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:法蘭內(nèi)徑(或內(nèi)邊尺寸)允許偏差為+2mm不平度不應(yīng)大于2mm。3)展開下料時,方法要正確,尺寸要規(guī)矩,咬口拼接時,要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同,留出規(guī)定的咬口余量,風(fēng)

13、管接縫應(yīng)交叉設(shè)置,矩形風(fēng)管的縱向閉合縫,應(yīng)設(shè)在邊角上,以增加強度。4)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm其管段長度在1.2m以上時,應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計院要求或規(guī)范確定。5)風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法,并仔細操作減少誤差,正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件,在總高度不變的情況下,還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管,以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù),三通和四通和夾角等必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。6)風(fēng)管及配件的加工應(yīng)采用機械化生產(chǎn)線,在加工機械設(shè)備齊全的現(xiàn)場加工地進行,施工現(xiàn)場少量的修改,采用手

14、工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。7)風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整,加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求,法蘭螺孔要具備互換性,螺孔和鉚釘孔的間距不大于規(guī)范規(guī)定的150mm。8)為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性,在預(yù)制加工前,要在施工現(xiàn)場進行測繪,根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸,分析計算,實地測量,繪出加工草圖,確定風(fēng)管,配件的具體加工尺寸,供加工車間按尺寸要求進行加工制作。l 風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點1)做好安裝前的準(zhǔn)備工作進一步熟悉施工圖和繪制作安裝實測安裝草圖,了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況,核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝

15、要求。核對相關(guān)條件,確定本工種所需要的安裝條件是否具備。編制施工方案和安全措施。根據(jù)工程特點組織勞動力進場。預(yù)制加工的成品、半成品運至安裝地點。備足安裝用各類輔助材料。準(zhǔn)備好吊裝機具和安裝用的其它工具。風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。2)支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán),支架選型要合理,要根據(jù)現(xiàn)場情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和形式,要達到既節(jié)約鋼材,又要保證支架強度的要求。支、吊架要裝在墻、柱梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上,一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進行固定,在磚墻上固定支架時可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確,做到牢固可靠。支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計院要求,設(shè)計無要求時按施工驗收規(guī)范規(guī)定選用

16、。支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求。支、吊架位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門、和測定孔等部位。保溫風(fēng)管,其管壁不能直接與支、吊架接觸,中間應(yīng)墊上堅固的隔熱材料,厚度與保溫層相同。3)風(fēng)管的組對將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運至安裝地點,結(jié)合實際情況進行檢查和復(fù)核,再按編號進行排列,風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認無誤后方可開始組對工作。風(fēng)管各管段之間的墊料按設(shè)計要求選用,如設(shè)計無要求時,其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。4)一次吊裝的風(fēng)管長度要根據(jù)建筑物的條件,風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況確定。組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點,以中間法蘭為測點,拉線測量風(fēng)管的

17、連接是否平直,偏差大時要進行調(diào)整,風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量,必須高度重視。5)風(fēng)管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確,安裝是否牢固,吊裝方案要可靠,所采用的機具、材料要經(jīng)過計算后選用,吊裝機具的支吊點一般應(yīng)在梁柱的節(jié)點處,也可設(shè)在堅固的樓板上,要盡量擴大其接觸面積,起吊點一般設(shè)在梁柱的節(jié)點處,或設(shè)在堅固的樓板上,要盡量擴大其接觸面積。起吊前,要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否牢固、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起動時,要首先進行試吊,當(dāng)離地200300mm時,停止起升,再一次對吊裝機具進行一次全面檢查,確認無誤后,方可繼續(xù)升到所需高度,把風(fēng)管固定在支、吊架上之后,才

18、能解開繩索,拆移吊裝機具。6)水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后,就可進行支管的安裝,立管可在水平干管安裝前進行安裝,支架間距不應(yīng)大于4m,每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。7)通風(fēng)部件的安裝,要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定,其安裝位置要正確要便于操作,方向不能裝反,接口要嚴(yán)密。8)風(fēng)管穿越墻孔,在安裝完成后應(yīng)密封,風(fēng)管經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫時及與設(shè)備連接時應(yīng)采用軟接風(fēng)管。l 安裝時,首先注意位置找平,用滑輪或倒鏈進行安裝。根據(jù)機組的重量和振動等參數(shù)合理選擇減振器,

19、則根據(jù)不同型號風(fēng)機選用相應(yīng)的吊桿減振器吊裝,變風(fēng)量末端裝置與風(fēng)管的連接處設(shè)防火閥布軟接頭與風(fēng)管相連。l 通風(fēng)風(fēng)機的安裝首先會同有關(guān)單位檢查風(fēng)機的外露部分各加工面的防銹情況及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形、碰傷等。再檢查通風(fēng)機葉輪和進氣短管的間隙,用手盤動葉輪,旋轉(zhuǎn)時葉輪不得與進氣短管相碰。安裝時,首先注意位置找平,用滑輪或倒鏈進行安裝。根據(jù)機組的重量和振動等參數(shù)合理選擇減振器,則根據(jù)不同型號風(fēng)機選用相應(yīng)的吊桿減振器吊裝,風(fēng)機進出口處設(shè)防火閥布軟接頭與風(fēng)管相連。l 通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后調(diào)試工況應(yīng)符合:總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的偏差為6%,風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的偏差最大為11%。在進入系統(tǒng)測定前,先對系統(tǒng)內(nèi)相應(yīng)閥門

20、進行預(yù)調(diào)并注意相關(guān)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)。在整個調(diào)試階段,對電源設(shè)備、控制開關(guān)、各種閥門等應(yīng)逐個檢查,防止在這一過程中造成不必要的損失。風(fēng)機一經(jīng)啟動即停止,檢查葉輪與機殼有無摩擦與不正常聲響。風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向與機殼上箭頭方向是否一致。風(fēng)機啟動時,用鉗形電流表測量電動機的啟動電流,待正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流值過大,則應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到回降到額定電流值。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時,還需監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲,并測量軸承溫度是否正常。風(fēng)機試轉(zhuǎn)檢查一切正常后,還需進行不少于2小時的運轉(zhuǎn)。在整個調(diào)試過程中,各調(diào)節(jié)閥都相互影響,因此需要多次反復(fù)才能調(diào)整得比較合適,待整個系統(tǒng)調(diào)整合適后,固定好調(diào)節(jié)閥的位置

21、,并用紅漆做好標(biāo)記。對調(diào)試實施階段的全過程所記錄的數(shù)據(jù),及調(diào)整后的數(shù)據(jù)及最終結(jié)果,按系統(tǒng)、按階段分類登記便于移交。四、主要分項工程節(jié)能措施4.1 通風(fēng)節(jié)能工程(1)風(fēng)機節(jié)能措施通風(fēng)節(jié)能工程所使用的風(fēng)機設(shè)備均選用效率高,能耗小的產(chǎn)品,風(fēng)機的單位風(fēng)量耗功率不超過0.533w/cmh。進場時,應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、規(guī)格及外觀等進行驗收,并根據(jù)設(shè)備檢測報告對產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。系統(tǒng)安裝完畢后,需進行設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10。4.2 配電與照明節(jié)能工程工程施工中必須根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)的型號、截面積規(guī)格的線纜。進場前應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣

22、送檢。送檢數(shù)量為同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10,且不少于2個規(guī)格。每芯導(dǎo)體電阻值必須符合下表:標(biāo)稱截面(mm2)20時導(dǎo)體最大電阻(/km)1.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07544.3 風(fēng)管保溫節(jié)能工程保溫材料采用48kg/m3離心玻璃棉氈,復(fù)合鋁箔加筋貼面。要求玻璃棉氈導(dǎo)熱系數(shù)0.041w/(mk)、含水率1%,最高使用溫度400。進場時采用觀察檢查、用鋼絲刺入保溫層、尺量的 方法檢驗其是否達到以下標(biāo)準(zhǔn):材料密實,無裂縫、空隙等

23、缺陷。同時在施工中,我們對保溫層粘貼時所采用的粘接劑應(yīng)符合下列規(guī)定:1.粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配;2.粘結(jié)材料宜均勻地涂外表面上3.絕熱層粘貼后,如進行包扎或捆扎,包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊;捆扎的應(yīng)松緊適度,不得損壞絕熱層。五、節(jié)能工程控制措施配電與照明節(jié)能工程低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值,進場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢。六、驗收劃分節(jié)能工程檢驗批結(jié)合建筑電氣、通風(fēng)分部工程,根據(jù)gb50411驗收內(nèi)容規(guī)定,列出清單(附表)。61 分部和分項工程驗收l 特殊過程的檢驗與職責(zé)特殊檢驗部位專職檢驗人員職責(zé)1各專業(yè)工種隱蔽工程隱蔽前進行全部檢驗2電氣及設(shè)備接地實測檢驗3儀表調(diào)校抽樣檢驗4重要設(shè)備的安裝按工序跟蹤檢查5批量大的進場材料抽樣送檢:核查合格證明6管道焊接檢查操作

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