某鋼鐵有限公司3200m3高爐工業(yè)爐耐火材料砌筑工程監(jiān)理細(xì)則

1、建筑之家 * 鋼 鐵 有 限 公 司3200m3高爐工業(yè)爐耐火材料砌筑工程監(jiān)理細(xì)則 審 批 人： 編 制 人： * 編制日期： 2010年 10月 18日 *工程監(jiān)理公司 *3200m3高爐項(xiàng)目監(jiān)理部目 錄1. 工程項(xiàng)目概況 32. 監(jiān)理工作范圍、內(nèi)容、依據(jù) 33. 本專業(yè)工程的特點(diǎn) 64. 監(jiān)理工作的流程 75. 監(jiān)理工作方法和措施 95.1工程質(zhì)量控制 95.2安全生產(chǎn)和文明施工 13 6. 監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn) 141. 工程項(xiàng)目概況1.1 建設(shè)單位：*鋼鐵有限公司1.2 項(xiàng)目名稱：*鋼鐵有限公司3200m3高爐工程1.3 建設(shè)地點(diǎn)：*市東麗區(qū)無暇街1.4 設(shè)計(jì)單位：*工程技術(shù)有限公司1

2、.5 監(jiān)理單位：*工程監(jiān)理公司1.6 工程內(nèi)容：3200 m3高爐工程，是以高爐主體為中心的完備的生產(chǎn)配套系統(tǒng)工程。它包括：槽下供料及上料系統(tǒng)；高爐本體工藝系統(tǒng)；熱力設(shè)施；燃?xì)庠O(shè)施；給排水設(shè)施；通風(fēng)除塵設(shè)施；供配電及電力傳動設(shè)施；電訊設(shè)施；三項(xiàng)自動化控制系統(tǒng)；總圖運(yùn)輸系統(tǒng)等十個子項(xiàng)工程。工程系統(tǒng)涉及煉鐵、筑爐、工民建筑、機(jī)械化、熱力、燃?xì)?、給排水、電力、自動化、計(jì)算機(jī)、電訊、采暖通風(fēng)、環(huán)保、總圖運(yùn)輸、工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)等。1.7 工程投資概況：3200 m3高爐工程建設(shè)項(xiàng)目總投資134687.28萬元(含外匯1524.07萬美元)。其中：靜態(tài)投資119881.18萬元(含外匯1524.07萬美元)；

3、建設(shè)期間貸款利息3107.30萬元；鋪底流動資金11698.8萬元。1.8 計(jì)劃工期： 2010年3月21日開工，至2010年5月31日竣工，絕對工期436天。2. 監(jiān)理工作范圍、內(nèi)容、依據(jù)2.1 本專業(yè)監(jiān)理工作范圍（1）高爐本體砌筑：爐底炭磚砌筑；爐缸炭磚砌筑；爐缸陶瓷杯砌筑及其粘土保護(hù)磚砌筑；鐵口組合磚砌筑；風(fēng)口組合磚砌筑；高爐爐腹及其以上部分的冷卻壁鑲磚；無冷區(qū)及其以上部位噴涂；爐腹及爐身內(nèi)側(cè)噴涂。（2）1#4#熱風(fēng)爐本體砌筑：爐箅子以下粘土段大墻砌筑；格子磚砌筑；硅磚段大墻砌筑；拱頂、球頂噴涂；拱頂段硅磚砌筑；陶瓷燃燒器砌筑；球頂磚砌筑；冷風(fēng)口、煙道口、熱風(fēng)出口、空氣入口、煤氣入口組合

4、磚砌筑及人孔砌筑。（3）出鐵場平臺砌筑：出鐵場平臺砌筑；出鐵場平臺柱砌筑；1#4#渣鐵溝砌筑；1#、2#干渣坑砌筑；冷凝塔砌筑；擺動流嘴砌筑。（4）粗煤氣系統(tǒng)：粗煤氣上升管、下降管的噴涂；旋風(fēng)除塵器的砌筑。（5）管道砌筑：熱風(fēng)直管及支管砌筑；熱風(fēng)圍管砌筑；倒流休風(fēng)管砌筑；聯(lián)絡(luò)管砌筑；混風(fēng)管砌筑；空煤氣管道涂抹；煙道的涂抹。2.2 監(jiān)理工作內(nèi)容 在監(jiān)理范圍內(nèi)各分部、分項(xiàng)工程的施工準(zhǔn)備階段、施工階段、烘爐階段和保修期、回訪的全過程監(jiān)理。實(shí)施施工階段的質(zhì)量、投資、進(jìn)度、安全控制；負(fù)責(zé)分包單位（資質(zhì)）合同管理、信息與工程資料檔案管理；主動與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、材料（設(shè)備）供應(yīng)廠家及政府相關(guān)職

5、能部門取得有效的聯(lián)系；對項(xiàng)目實(shí)施過程中的人、財(cái)、物、技術(shù)資源等方面進(jìn)行協(xié)調(diào)，構(gòu)建和諧施工項(xiàng)目。2.3 監(jiān)理工作依據(jù)(1)國家及地方政府有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)及規(guī)定等；(2)國家、地方政府及行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程等;(3)經(jīng)合法批準(zhǔn)的本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件； (4)建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的建設(shè)工程建設(shè)監(jiān)理合同及其變更、協(xié)議；(5) 建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程建設(shè)承包合同及其變更、協(xié)議；(6) 建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位簽訂的建設(shè)工程建設(shè)設(shè)計(jì)合同及其變更、協(xié)議；(7) 建設(shè)單位與材料/構(gòu)配件/設(shè)備單位簽訂的建設(shè)工程建設(shè)材料/構(gòu)配件/設(shè)備供應(yīng)合同及其變更、協(xié)議；(

6、8)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb503192000；(9)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t503282001；(10)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502112010；(11)工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gb5030992；(11)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb5019493；(12)*市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范j104242010；(13)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-2001；(14)中華人民共和國建筑法；(15)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；(16)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99；(17)工程測量規(guī)范gb50026-93；(18)工程測量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)yb90

7、08-983. 本專業(yè)工程的特點(diǎn)高爐是冶煉的主要設(shè)備，它具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)，它的主要用途是獲取生鐵。熱風(fēng)爐是高爐的主要附屬設(shè)備之一，它的主要用途是用高爐燃燒的余量，借助磚格子的熱交換作用，為高爐提供高溫的熱風(fēng)。因此，高爐用的耐火材料的工作條件是十分苛刻的，其損壞機(jī)理因部位的不同而異，故選用耐火材料的材質(zhì)的品種、規(guī)格和性能、合理選擇、正確使用各種材料，加強(qiáng)材料的科學(xué)管理、降低材料的損耗，是保證工業(yè)爐工程質(zhì)量，提高爐子使用壽命的主要前提。其特點(diǎn)如下：（1） 使用壽命長：高爐設(shè)計(jì)壽命長達(dá)15年，熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)壽命長達(dá)30年。（2） 成本高：如高爐大炭塊是從美國ucar公司進(jìn)口的、熱風(fēng)爐內(nèi)

8、襯是由俄羅斯卡盧金設(shè)計(jì)；另外，其它耐火材料的價格比較貴。（3） 工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高，高空、多層或交叉作業(yè)頻繁，因其極大部分是隱蔽工程，故給工程管理增添了一定的難度。對于耐火泥漿和其它不定形耐火材料也需進(jìn)行操作性能試驗(yàn)。有的耐火材料必須經(jīng)過監(jiān)理見證取樣送檢或復(fù)檢。（4） 工作面狹小，又常與鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、儀表專業(yè)交叉、平行作業(yè)，需進(jìn)行強(qiáng)有力的有效的組織協(xié)調(diào)、指揮和控制能力。亦需有較好的專業(yè)團(tuán)隊(duì)配合精神。（5） 耐火材料必須防雨、防潮；根據(jù)耐火材料和隔熱材料與制品的性質(zhì)，必須謹(jǐn)慎防雨、防潮。（6） 工期緊、質(zhì)量要求高。耐火磚的生產(chǎn)周期長、因而供貨時間間隔也長。有時運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，材料在途期間間

9、隔也長。（7） 耐火材料品種和牌號多。一些耐火材料制品的外觀和尺寸偏差常不能滿足筑爐質(zhì)量要求，因而需要預(yù)砌筑及對耐火制品進(jìn)行挑選、加工或改形。4. 監(jiān)理工作流程 承包單位填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表 方法：（1）審核證明材料（2）到廠家考察（3）進(jìn)場材料檢驗(yàn)（4）進(jìn)行驗(yàn)證監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核 不合格藥味 承包單位使用 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備質(zhì)量控制基本程序選擇分包單位 承包單位填寫分包單位資質(zhì)報審表監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)審查意見 不同意 承包單位與分包單位簽訂施工分包合同選擇分包單位進(jìn)場施工 分包單位資質(zhì)審查基本程序承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報驗(yàn)條件進(jìn)行自檢 承包單位進(jìn)行糾正 承包單位填寫分

10、項(xiàng)/分部工程施工報驗(yàn)表 不合格監(jiān)理工程師審查 監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分項(xiàng)工程驗(yàn)收條件進(jìn)行自檢承包單位進(jìn)行糾正承包單位填寫分項(xiàng)/分部工程施工報驗(yàn)表監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程 分項(xiàng)/分部工程簽認(rèn)基本程序265. 監(jiān)理工作方法和措施5.1 工程質(zhì)量控制5.1.1工程質(zhì)量控制的原則1）以建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等為依據(jù)，督促承包單位全面實(shí)現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。2）對工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)。3）對工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督承包單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。4）嚴(yán)格要

11、求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料、施工試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度。5）堅(jiān)持不合格的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。6）堅(jiān)持上道工序未交接驗(yàn)收合格，下道工序不準(zhǔn)施工；本工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收不予簽認(rèn)，下一道工序不得施工。5.1.2工程質(zhì)量控制的方法1）量控制應(yīng)以事前控制（預(yù)控）為主。2）應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工全過程進(jìn)行檢查，及時糾正違規(guī)操作，清除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗(yàn)證糾正效果。3）應(yīng)采用必要的檢查、測量和試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證工程質(zhì)量。4）應(yīng)對工程的某些關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工過程進(jìn)行旁站、填寫旁站監(jiān)理記錄。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場見證取樣和送檢制度。5）應(yīng)建議撤換承包單位不稱職的人員及不合格的分包單位5.1

12、.3 工程質(zhì)量的事前控制1）核查承包單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系 a核查承包單位的機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、職責(zé)與分工情況； b. 督促各級專職質(zhì)量檢查人員的配備； c. 查驗(yàn)各級管理人員及專業(yè)（特種）操作人員的持證情況； d. 檢查承包單位質(zhì)量管理制度是否健全。 （2）審查分包單位資格 a承包單位填寫分包單位資質(zhì)報審表，報項(xiàng)目監(jiān)理部審查；b. 核查分包單位施工的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特種行業(yè)施工許可證，國外（境外）企業(yè)在國內(nèi)承包工程許可證；c. 核查分包單位的業(yè)績；d. 核查擬分包單位工程的內(nèi)容和范圍；e. 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證；f. 經(jīng)審查合格，簽批

13、分包單位資質(zhì)報審表。 （3）核查承包單位試驗(yàn)室資質(zhì)a試驗(yàn)室的資質(zhì)等級及其試驗(yàn)范圍；b. 法定計(jì)量部門對試驗(yàn)設(shè)備出具的計(jì)量檢定證明；c. 試驗(yàn)室的管理制度；d. 試驗(yàn)人員的資格證書；e. 本工程的試驗(yàn)項(xiàng)目及其要求。 （4）簽認(rèn)材料/構(gòu)配件/設(shè)備a審查材料構(gòu)配件和設(shè)備廠家的資質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證明、進(jìn)口材料和設(shè)備商檢證明，并要求承包單位按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢；b. 要求承包單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對主要原材料進(jìn)行復(fù)檢，并將復(fù)檢結(jié)果及材料備案資料，出廠質(zhì)量證明資料等隨工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表報項(xiàng)目監(jiān)理部簽認(rèn)；c. 必要時對材料進(jìn)場按規(guī)定進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)；d. 必要時進(jìn)行平行檢驗(yàn)或會同建設(shè)單位、施工單位到材料廠家進(jìn)

14、行實(shí)地考察；e. 應(yīng)參加加工訂貨廠家的考察、評審，根據(jù)合同的約定參與訂貨合同的擬定和簽約工作；f. 未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，該工程不得使用。5.1.4 施工過程中的質(zhì)量控制 （1）應(yīng)對施工現(xiàn)場有目的地進(jìn)行巡視和旁站 a應(yīng)對巡視過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時要求承包單位予以糾正，并記入監(jiān)理日記； b. 應(yīng)對施工過程中的某些關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站，并做好旁站記錄，填寫旁站監(jiān)理記錄； c. 對所發(fā)現(xiàn)的問題先口頭通知承包單位改正，然后應(yīng)及時簽發(fā)監(jiān)理通知； d. 承包單位應(yīng)將整改結(jié)果填寫監(jiān)理通知回復(fù)單，報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查。 （2）核查工程預(yù)檢 a要求承包單位填寫預(yù)檢工程檢查記錄，報送項(xiàng)目監(jiān)理部核查； b. 對預(yù)檢

15、工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進(jìn)行抽查； c. 對不合格的分項(xiàng)工程，通知承包單位整改，并跟蹤復(fù)查合格后準(zhǔn)予進(jìn)行下一道工序。 （3）驗(yàn)收分項(xiàng)（隱蔽）工程 a要求承包單位按有關(guān)規(guī)定對分項(xiàng)（隱蔽）工程先進(jìn)行自檢，自檢合格，將分項(xiàng)（隱蔽）工程報送項(xiàng)目監(jiān)理部。 b. 應(yīng)對報驗(yàn)的分項(xiàng)（隱蔽）工程資料進(jìn)行審查，并到現(xiàn)場進(jìn)行抽查（檢測）、核查、確認(rèn)。 c. 對分項(xiàng)（隱蔽）不符合要求的分項(xiàng)工程，填寫不合格項(xiàng)處置記錄，要承包單位限時整改。 d. 對返工或返修的分項(xiàng)（隱蔽）工程應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收； e. 對分項(xiàng)（隱蔽）工程符合要求的予以簽認(rèn)，并準(zhǔn)予進(jìn)行下一道工序。 （4）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 a要求承包單位在一個分項(xiàng)工程完成

16、并自檢合格后，填寫分項(xiàng)/分部工程施工報驗(yàn)表報項(xiàng)目監(jiān)理部。 b. 對報驗(yàn)的資料進(jìn)行審查，并到施工現(xiàn)場進(jìn)行抽檢、檢查。 c. 簽認(rèn)符合要求的分項(xiàng)工程。 d. 對不符合要求的分項(xiàng)工程，填寫不合格項(xiàng)處置記錄或退回，要求承包單位整改。 e. 經(jīng)返工或返修的分項(xiàng)工程應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。 5.2 安全生產(chǎn)和文明施工 5.2.1 審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)中的關(guān)于安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案。5.2.2 核查施工單位設(shè)立的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及專職安全生產(chǎn)管理人員配備情況。5.2.3垂直運(yùn)輸作業(yè)人員、安裝拆卸工、超重信號工、登高架設(shè)作業(yè)人員等特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種

17、作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。5.2.3 檢查施工單位的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程、并檢查其進(jìn)行定期和專項(xiàng)安全檢查記錄。 5.2.4核查施工單位的負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員對有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班級、作業(yè)人員作出的詳細(xì)說明，并經(jīng)雙方簽字確認(rèn)的記錄。 5.2.5 檢查施工單位在施工現(xiàn)場入口處、施工起重機(jī)械、臨時用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，是否設(shè)置了明顯的、且符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志。 5.2.6 施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的規(guī)定、在施工現(xiàn)場采取措施，防止或者減少粉塵、三廢、噪聲、振動和照明對人和環(huán)

18、境的危害和污染。 5.2.7 檢查施工單位在施工現(xiàn)場建立的消防安全責(zé)任制度，核查其消防安全責(zé)任人是否落實(shí)到人，及其用火、用電、使用易燃易爆材料等各項(xiàng)消防安全管理制度和操作規(guī)程，其設(shè)置的消防通道、消防水源，配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置明顯標(biāo)志。 5.2.8 積極、主動的與建設(shè)單位、施工單位和政府消防安全部門建立有效的文明施工、安全生產(chǎn)的長效機(jī)制。提高警惕，建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。并嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等。 6. 監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn) 6.1 材料的堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸 6.1.1 耐火材料和其他筑爐材料應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和

19、技術(shù)條件驗(yàn)收。 材料的堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格按照耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸gb1032588的規(guī)則進(jìn)行。運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料均應(yīng)具有質(zhì)量證明書。不定形耐火材料還應(yīng)具有使用說明書。有時效性的材料應(yīng)注明其有效期限（耐火可塑料儲存期一般為6個月，水泥生產(chǎn)后3個月，強(qiáng)度會有明顯降低）。材料的牌號、等級、磚號等是否符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求，在施工前均應(yīng)按文件和外觀檢查或挑選，必要時應(yīng)由試驗(yàn)室（具備相應(yīng)資質(zhì)的）檢驗(yàn)。有可能變質(zhì)或必須做二次檢驗(yàn)的材料，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，證明其質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，才可使用。 6.1.2 運(yùn)輸和保管耐火材料時，應(yīng)預(yù)防受濕。硅磚、剛玉磚、炭素制品、含炭

20、制品、隔熱耐火磚、隔熱制品等和用于重要部位的高鋁磚等應(yīng)存放在有蓋的倉庫內(nèi)。6.1.3在工地倉庫內(nèi)的耐火材料，應(yīng)按牌號、級、磚號和砌筑順序放置，并作出標(biāo)志。運(yùn)輸、裝卸耐火制品時，應(yīng)輕拿輕放。 6.1.4 受潮易變質(zhì)的耐火材料，不得受潮。 6.1.5 不定形耐火材料、結(jié)合劑和耐火陶瓷纖維制品，必須分別保管在能防止潮濕和污臟的倉庫內(nèi)，并不得混淆。有防凍要求的材料，應(yīng)采取防凍措施。6.2 泥漿 6.2.1 砌筑耐火制品用的泥漿的耐火度和化學(xué)成分，應(yīng)同所用的耐火制品的耐火度和化學(xué)成分相適應(yīng)。泥漿的種類、牌號及其他性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)爐子的溫度和操作條件由設(shè)計(jì)選定。 6.2.2 砌筑工業(yè)爐前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通

21、過試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，同時檢查泥漿的砌筑性能（主要是粘接時間）是否滿足砌筑要求。泥漿的粘接時間視耐火制品材質(zhì)和外形尺寸的大小而定，宜為11.5 min。 6.2.2 測定泥漿的稠度，應(yīng)按現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)耐火泥漿粘接時間試驗(yàn)方法yb/t5122要求執(zhí)行。測定泥漿的粘接時間，應(yīng)按現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)耐火泥漿粘接時間試驗(yàn)方法yb/5122要求執(zhí)行。必要時監(jiān)理可進(jìn)行監(jiān)理見證取樣、送檢。 6.2.3 砌筑工業(yè)爐應(yīng)采用成品泥漿，泥漿的最大粒徑不應(yīng)大于規(guī)定磚縫厚度的30%。 6.2.4 調(diào)制泥漿時，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的配合比加水和配料，應(yīng)稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻。不得在調(diào)制的泥漿內(nèi)任意加水或結(jié)合劑。攪拌水應(yīng)采用潔凈水。沿

22、海地區(qū)，調(diào)制摻有外加劑的泥漿時，攪拌水應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)其氯離子（cl -）濃度不應(yīng)大于300mg/l。 6.2.5 同時使用不同的泥漿時，不得混用攪拌機(jī)和泥漿槽等機(jī)具。 6.2.6 摻有水泥、水玻璃或鹵水的泥漿，不應(yīng)在砌筑前過早調(diào)制。已初凝的泥漿不得使用。 6.3 耐火噴涂料 6.3.1噴涂機(jī)操作人員就熟悉和掌握操作要領(lǐng)，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方能持證上崗拭操作。 6.3.2噴涂料施工前，應(yīng)按噴涂料牌號規(guī)定的施工方法說明書試噴，以確定適合的各項(xiàng)參數(shù)。 6.3.2 噴涂前應(yīng)檢查錨固件的位置、尺寸及焊接質(zhì)量，并清理干凈。錨固件上的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)搭接1個格，但重疊不得超過3層，綁扣應(yīng)朝向非工作面。在施工

23、中后施工的多錨固件和鋼絲網(wǎng)應(yīng)采取隔離措施予以保護(hù)。 6.3.3 作業(yè)前應(yīng)對所有準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括對作業(yè)地點(diǎn)的安全工作情況和使用機(jī)具的情況，確認(rèn)就緒后，與噴涂機(jī)操作工取得聯(lián)系，開始送料、送水。 6.3.4 噴涂料應(yīng)采用半干法噴涂。噴涂時加入噴涂機(jī)之前，應(yīng)適當(dāng)加水潤濕，攪拌均勻。 6.3.5 噴涂時，料和水應(yīng)均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不允許出現(xiàn)干料或流淌。噴涂方向垂直于受噴面，噴嘴離受噴面的距離宜為11.5m，噴涂作業(yè)一般應(yīng)自上到下進(jìn)行，噴嘴應(yīng)不斷地進(jìn)行螺旋式移動，使用粗細(xì)顆粒分布均勻。 6.3.6 噴涂應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，一次噴到設(shè)計(jì)厚度。如內(nèi)襯分層需分層噴涂時，應(yīng)在前層噴涂料凝結(jié)前噴完次層。附著在

24、支承件上或管道底的回填料、散射料，應(yīng)及時清除，并不得回收作噴涂使用。 6.3.7 施工中斷，宜將接槎處做成直槎，以利新、舊料的連接。復(fù)噴時，應(yīng)在接槎處，噴水潤濕。 6.3.8 噴涂層厚度應(yīng)及時檢查，過厚部分應(yīng)削平。噴涂層表面不得抹光。檢查噴涂層密度可用小錘輕輕敲打，發(fā)現(xiàn)空洞或夾層應(yīng)及時處理。 6.3.9 噴涂完畢后及時開設(shè)膨脹線，可用13 mm厚的楔形板壓入3050 mm而成。 6.3.10 噴涂料的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按所用料牌號的施工方法說明書進(jìn)行。 6.4 耐火搗打料 6.4.1 搗打料搗打時，鋪料應(yīng)均勻。用風(fēng)動錘搗打時，應(yīng)一錘壓半錘，連續(xù)均勻逐層搗實(shí)。 6.4.2 炭素?fù)v打料可用冷搗法。搗打爐底前

25、，應(yīng)對爐基進(jìn)行干燥處理并清理干凈。采用風(fēng)動錘搗打時，每層鋪料厚度不應(yīng)超過100mm。 6.4.3 每層炭素?fù)v打料的搗實(shí)密度，應(yīng)按規(guī)定的體積密度或壓縮比進(jìn)行檢查。壓縮比應(yīng)為4045%。 6.4.4 冷搗炭素料搗打時的料溫，應(yīng)比其結(jié)合劑軟化點(diǎn)高10左右。 6.4.5 在炭素料搗打中斷后繼續(xù)搗打時，搗固體表面應(yīng)進(jìn)行清掃、打毛、涂刷煤焦油。 6.5 耐火澆注料 6.5.1 成品耐火澆注料，施工前應(yīng)對其進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗(yàn)工作，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可投入使用。 6.5.2 工地自備的耐火澆注料應(yīng)按設(shè)計(jì)提出的技術(shù)要求進(jìn)行選擇。對所選定的骨料和粉料，應(yīng)按理化性能及顆粒級配進(jìn)行復(fù)檢。對所選用的結(jié)合劑應(yīng)根據(jù)其技

26、術(shù)要求進(jìn)行性能檢驗(yàn)。 6.5.3 成品耐火澆注料，通常根據(jù)生產(chǎn)廠提供的施工說明書規(guī)定的配合比和要求進(jìn)行施工。 6.5.4 工地自備的耐火澆注料則應(yīng)通過試驗(yàn)取樣、試配。在滿足施工和易性要求的情況下，制成試塊，并按所規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能確定最終施工配合比。 6.5.5 澆注料應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌機(jī)及上料斗、稱量容器等均應(yīng)清理干凈。攪拌好的耐火澆注料，應(yīng)在30min 內(nèi)澆注完，或根據(jù)施工說明的要求在規(guī)定的時間內(nèi)澆注完。已初凝的澆注料不得使用。 6.5.6 澆注料應(yīng)振搗密實(shí)。振搗機(jī)具宜采用插入式振搗器或平板振動器。當(dāng)用插入式振搗器時，澆注層厚度不應(yīng)超過振搗器工作部分

27、長度的1.25倍；當(dāng)用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過200mm 。 6.5.7 耐火澆注料的澆注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在前層澆注料凝結(jié)前，應(yīng)將次層澆注料燒注完畢。間歇超過凝結(jié)時間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。 6.5.8 耐火澆注在施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。如無特殊規(guī)定，可按國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。 6.5.9 澆注料的現(xiàn)場澆注質(zhì)量，對每一種牌號或配合比，每20m3為一批留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)，不足此數(shù)亦作一批檢驗(yàn)。采用同一牌號或配合比多次施工時，每次施工均應(yīng)留置試塊檢驗(yàn)。 6.5.10 澆注襯體表面不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷。但可允許有輕微的網(wǎng)狀裂紋。 6.7 耐火纖維板、耐火纖維毯 6.7.1耐火纖維

28、內(nèi)襯所采用的技術(shù)指標(biāo)與結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.7.2 在爐殼上粘貼纖維制品前，應(yīng)檢查其清除爐殼表面的浮銹和油污是否徹底；粘貼面是否平整、干燥。 6.7.3 切割纖維制品，其切口應(yīng)整齊。且應(yīng)防止受潮和擠壓變形。 6.8 膨脹縫的留設(shè) 膨脹縫的留設(shè)位置，應(yīng)避開受力部位，爐體骨架和內(nèi)襯中的孔洞，以免影響強(qiáng)度。膨脹縫以均勻分開留設(shè)為宜。其膨脹縫的留設(shè)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 6.9 高爐砌筑的質(zhì)量控制 6.9.1 高爐砌筑前應(yīng)具備下列條件： 爐基耐熱混凝土基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并符合設(shè)計(jì)要求。 爐底水冷管道和熱電偶安裝試壓合格。 爐殼及冷卻壁安裝試壓合格。 風(fēng)口水套與爐口鋼圈試壓、安裝合格。 以

29、上并應(yīng)與各相關(guān)專業(yè)辦理中間交接資料。 6.9.2 爐底砌筑前的控制工作： 對爐底板下冷卻管周圍不定形耐火材料（如澆注料、搗打料等）的施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。 嚴(yán)格對冷卻壁與冷卻壁之間、鋼磚與鋼磚之間的間隙；冷卻壁與出鐵口框、冷卻壁與風(fēng)口大套之間的縫隙的氮化硅搗打料進(jìn)行跟蹤、巡檢。 嚴(yán)把爐殼與冷卻壁間隙的灌漿質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的灌漿用泥漿的牌號及性能指標(biāo)施工。 監(jiān)督并做好爐底板下的炭膠壓入及記錄工作。 主要控制線的測設(shè) 砌筑前應(yīng)校核爐口鋼圈中心對爐底底基中心的位移。爐身砌體的中心線，應(yīng)以爐口鋼圈中心為準(zhǔn)。爐缸砌體的中心線，應(yīng)由測量確定，對爐身中心線的位移，不應(yīng)超過30mm。爐底、爐缸砌體的標(biāo)高

30、，應(yīng)以出鐵口中心或風(fēng)口中心平均標(biāo)高為基準(zhǔn)。 爐底找平層的施工 爐底找平層采用扁鋼隔板控制標(biāo)高時，扁鋼上表面的標(biāo)高誤差不應(yīng)超過0-2mm。搗料的搗打采取隔行分層搗打的方法進(jìn)行，搗打料的質(zhì)量指標(biāo)主要是標(biāo)高差及表面平整度。 6.10.1砌體質(zhì)量控制 炭磚必須在制造廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)組裝。預(yù)組裝后的炭磚應(yīng)按順序編號，并記入預(yù)組裝圖中。 滿鋪炭磚爐底上下兩層炭磚列的縱向中心線，應(yīng)交錯成300600角，并均應(yīng)與出鐵口中心線交錯成300600角。 環(huán)狀炭磚的放射縫，應(yīng)與半徑方向吻合。砌體內(nèi)上下層的磚縫應(yīng)交錯。 炭磚砌體磚縫內(nèi)的炭素泥漿均應(yīng)飽滿。砌筑時，應(yīng)用千斤頂使炭磚彼此靠緊。 炭磚砌體的上表面均應(yīng)平整，并按要求逐

31、層檢查，必要時應(yīng)磨平。并應(yīng)及時檢查其表面各點(diǎn)的相對標(biāo)高差。 爐缸的炭磚，應(yīng)從鐵口開始砌筑，并應(yīng)保持出鐵口通道的尺寸。砌出鐵口時，出鐵口框內(nèi)的砌體應(yīng)先砌。 炭磚砌體的磚縫厚度，應(yīng)用塞尺檢查。如塞尺插入磚縫的深度不超過100mm時，該磚縫即認(rèn)為合格。所有磚縫必須符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用相應(yīng)的耐火泥漿。 爐底、爐缸采用陶瓷杯和環(huán)狀炭磚混合結(jié)構(gòu)時，對于陶瓷杯，應(yīng)先砌筑炭磚，后砌筑陶瓷杯。 “環(huán)形”底墊砌筑前應(yīng)先放好控制線，并檢查各環(huán)磚“合門”和其整體的砌筑質(zhì)量。 高爐圓形砌體，在砌筑時不應(yīng)同時有三層以上的退臺。在同一層內(nèi)，每環(huán)“合門”不應(yīng)多于四處，并應(yīng)均勻分布。6.10熱風(fēng)爐砌筑的質(zhì)量控制 6.10.1 熱風(fēng)爐砌筑前應(yīng)具備下列條件： 爐殼安裝驗(yàn)收合格，焊縫檢測達(dá)到規(guī)范要求（或進(jìn)行爐殼試壓），爐底鋼板上工字鋼安裝合格。 爐底鋼板下的壓力灌漿完畢。灌漿孔焊接嚴(yán)密。 爐箅子及其支柱的安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.10.2 熱風(fēng)爐的質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制好熱風(fēng)爐內(nèi)的噴涂工作 a施工前應(yīng)進(jìn)行一次試噴，以