年產(chǎn)280臺(tái)冶金用高智能起重裝備項(xiàng)目恒升起重項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)

1、河南恒升起重股份有限公司年產(chǎn)280臺(tái)冶金用高智能起重裝備項(xiàng)目第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)1.1.1河南恒升起重股份有限公司年產(chǎn)280臺(tái)冶金用高智能起重裝備項(xiàng)目工程施工圖紙。1.1.2國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；1.1.3業(yè)主的招標(biāo)文件、施工合同和圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.1.4本企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系標(biāo)準(zhǔn)文件：程序文件、管理手冊(cè)。第二節(jié) 工程概況本工程為河南恒升起重股份有限公司年產(chǎn)280臺(tái)冶金用高智能起重裝備項(xiàng)目，有兩部分建筑物組成。（一）綜合樓工程；（二）兩個(gè)單層廠房工程。建設(shè)地點(diǎn)位于為新鄉(xiāng)市開發(fā)區(qū)南環(huán)路與新中大道交匯處。2.1綜合樓工程本

2、工程地上9層地下1層，建筑高度34.20m，室內(nèi)外高差1.5m。建筑面積：總建筑面積25581.83m2，基地面積3261.39m2。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為丙類，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為8度。耐火等級(jí)：本工程為一類高層建筑，地上及地下建筑耐火等級(jí)均為一級(jí)。2.1.1地基與基礎(chǔ)：建筑場(chǎng)地地形基本平坦。場(chǎng)地地下水位為地面下4.6m。地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性。地基為鋼筋混凝土載力樁已施工完畢。本工程基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)。承臺(tái)尺寸主要有3.13.1m、3.93.9m、3.95.4m、2.42.4m，及不規(guī)則形狀5.48.9m、3.96.9m等。高度1

3、.35m、1.45m、0.8m。筏板厚度0.35m?；A(chǔ)及地下室設(shè)后澆帶，后澆帶的寬度為800mm?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35。2.1.2主體結(jié)構(gòu)：主體為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)?？蚣苤⒖蚣芰?、剪力墻砼強(qiáng)度：基礎(chǔ)12.87m用c40，12.87m19.47m用c35，19.47m以上用c30。現(xiàn)澆板：地下室頂板用c35，標(biāo)高0.00m以上均用c30。構(gòu)造柱、壓頂梁、過(guò)梁、圈梁等，除施工圖特別注明外均采用c25。2.1.3剪力墻、框架中填充墻：本建筑的墻體由鋼筋混凝土墻體、砌塊墻體組成。0.00m以下外墻為300厚或250厚鋼筋混凝土，內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊；0.00m以上外墻為300厚或250

4、厚鋼筋混凝土、250厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊。2.1.4建筑要求建筑層高：本工程地下一層及地上一、二層層高均為4.8m，以上各層層高均為3.3m。室內(nèi)外裝修要求：設(shè)計(jì)樓地面主要為地磚及防滑地磚；墻面和頂棚主要以乳膠漆為主；外墻主要是干掛花崗石材和外墻面磚；門窗：外窗采用90系列黑色斷熱鋁合金框料，中空鍍膜低輻射玻璃。外門采用鋁合金節(jié)能門，中空鍍膜安全玻璃。其他內(nèi)墻門窗采用5厚鋼化安全玻璃。2.2 兩個(gè)廠房工程一個(gè)是起重機(jī)焊接裝配廠房總長(zhǎng)216m，寬為108m，檐口高為13.00m，建筑基底面積23593m2，總建筑面積：23593m2，單層，主要跨度24m、30m，采用普

5、通鋼結(jié)構(gòu)門式剛架。另一個(gè)是加工裝配廠房總長(zhǎng)180m，寬為108m，建筑基底面積19633m2，總建筑面積：19633m2，單層，主要跨度18m、24m，采用輕型鋼結(jié)構(gòu)門式剛架。本工程設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度為8度，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑物生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)類別等級(jí)為戌類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙類。2.2.1地基與基礎(chǔ)：本工程地基為鋼筋混凝土載力樁已施工完畢?；A(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立承臺(tái)杯口基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級(jí)為c30，瀝青墊層砼為c20。2.2.2主體鋼構(gòu)：主體鋼結(jié)構(gòu)業(yè)主另委托專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)公司制作安裝。2.2.3圍護(hù)墻體：廠房所有內(nèi)外墻體（除注明外

6、）室內(nèi)地坪標(biāo)高至標(biāo)高1.2m處型鋼墻檁以下為240厚承重mu10多孔磚墻，m7.5混合砂漿砌筑。1.2m以上為復(fù)合壓型鋼板墻體；窗為鋁合金窗；地面為砼地面。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)為組織本工程的施工，公司委派有類似工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)技術(shù)人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部設(shè)五科一室。即施工技術(shù)科、質(zhì)量管理科、安全監(jiān)察科、物資設(shè)備科、經(jīng)濟(jì)核算科、試驗(yàn)室，與甲方、監(jiān)理的管理部門業(yè)務(wù)對(duì)口。項(xiàng)目部下設(shè)土建專業(yè)施工隊(duì)、鋼筋加工專業(yè)施工隊(duì)、裝飾專業(yè)施工隊(duì)、水電安裝施工隊(duì)等，各施工隊(duì)下設(shè)專業(yè)施工班組。施工組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理：周金中項(xiàng)目工程師：張瑞宏施工經(jīng)理：蔡家紅安全監(jiān)察科：李?？|(zhì)量管理科：張稱心物資設(shè)備科

7、：張淑梅試 驗(yàn) 室：凌艷紅經(jīng)濟(jì)核算科：張 娜各專業(yè)施工隊(duì)施工班組施工技術(shù)科：張瑞宏項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖第三章 工程質(zhì)量、進(jìn)度及職業(yè)健康安全目標(biāo) 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程開工后，將嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)管理，精心施工。工程質(zhì)量達(dá)到達(dá)顧客滿意，滿足合格的要求。第二節(jié) 進(jìn)度目標(biāo)本工程交安節(jié)點(diǎn)按照業(yè)主制定的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求的開工日期準(zhǔn)時(shí)施工。圍繞本工程建設(shè)，確保土建各節(jié)點(diǎn)按期或提前完成，按合同工期綜合樓400天，廠房180天工程全部竣工，并滿足業(yè)主工程建設(shè)計(jì)劃各項(xiàng)調(diào)整的要求。第三節(jié) 職業(yè)健康安全目標(biāo)本工程文明施工管理目標(biāo)是：做到“施工平面定置化、安全行為規(guī)范化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、環(huán)境整潔優(yōu)美化

8、”，創(chuàng)建安全文明施工一流現(xiàn)場(chǎng)，樹立安全文明施工形象工程。達(dá)到“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)程，杜絕責(zé)任死亡事故、重大環(huán)境事故、重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生；輕傷事故頻率小于1%，重傷事故頻率小于0.05%。配置足夠數(shù)量的消防器材，杜絕火災(zāi)事故。第四節(jié) 服務(wù)目標(biāo)堅(jiān)持“業(yè)主至上、服務(wù)第一”的原則，全面履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，以科學(xué)先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段，滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求。工程竣工后，按照公司程序文件要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行保修和回訪，搞好竣工后服務(wù)。第四章 施工布署第一節(jié) 任務(wù)分工根據(jù)各單位工程的開工時(shí)間安排各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，其任務(wù)劃分如下：（1）第一、二

9、土建專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)兩個(gè)廠房工程土建施工。（2）第三土建專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)綜合樓工程的土建施工。（3）鋼筋加工專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有鋼筋加工成型、零星鐵件加工。（4）裝飾專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有建筑物的細(xì)裝修及高級(jí)裝飾。（5）水電暖通專業(yè)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程所有建筑物的照明、給排水等安裝施工。第二節(jié) 工程難點(diǎn)分析及相應(yīng)措施4.2.1結(jié)合本工程的實(shí)際情況，工程施工要點(diǎn)和難點(diǎn)分析：（1）兩個(gè)廠房面積較大，鋼結(jié)構(gòu)安裝緊迫。（2）綜合樓基礎(chǔ)混凝土體積較大。施工時(shí)易產(chǎn)生有害裂縫，影響混凝土的質(zhì)量。（3）地下室、第一、二層層高較大，施工模架支撐體系應(yīng)合理設(shè)計(jì)。（4）注重控制地下室結(jié)構(gòu)防水及外防水施工質(zhì)量

10、。（5）綜合樓工程施工時(shí)容易發(fā)生高空墜落、高空落物等事故。應(yīng)做好高空作業(yè)安全防護(hù)。4.2.2采取措施要點(diǎn)：為施工進(jìn)度考慮將兩個(gè)廠房將縱向分別劃分為三個(gè)施工段，進(jìn)行分段施工，以便給鋼結(jié)構(gòu)安裝提供條件?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)采取必要的技術(shù)措施來(lái)控制混凝土產(chǎn)生裂縫?；A(chǔ)施工著重控制基礎(chǔ)底板大體積混凝土的施工質(zhì)量。詳見綜合樓基礎(chǔ)施工方案及地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案?；炷潦┕げ捎蒙唐讽?、泵送混凝土工藝及摻外加劑等有關(guān)技術(shù)。對(duì)支撐結(jié)構(gòu)的滿堂架體及支撐大梁的模板支撐加固體系，應(yīng)滿足規(guī)范的構(gòu)造要求并對(duì)支撐進(jìn)行承載力經(jīng)驗(yàn)算。詳細(xì)編制模架支設(shè)施工方案。按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)和地下室側(cè)壁及地下室頂板采用膨脹抗?jié)B防水混凝土，內(nèi)摻mpc

11、聚合物纖維膨脹劑?；炷潦┕たp處加防水鋼板。后澆帶處的防水做法嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真細(xì)致施工，達(dá)到防水要求。綜合樓建筑高度34.2m，施工時(shí)應(yīng)按照施工安全距離要求搭設(shè)安全防護(hù)棚。施工操作平臺(tái)上應(yīng)掛設(shè)好安全網(wǎng)，做好安全圍護(hù)等措施來(lái)保證高空作業(yè)安全。施工區(qū)設(shè)置安全警戒范圍，并掛牌標(biāo)識(shí)。對(duì)施工人員做好安全教育和安全技術(shù)交底工作。第三節(jié) 施工工序總體安排4.3.1施工段劃分兩個(gè)廠房將縱向分別劃分為三個(gè)施工段，進(jìn)行分段施工。綜合樓工程根據(jù)先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)與地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修和收尾竣工四個(gè)階段。主體結(jié)構(gòu)在變形縫以西按南北對(duì)稱分兩個(gè)施工段，以、軸變形縫以東劃為第三施工段。組織流

12、水施工。主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。主體施工到上部三層、底層拆除架子并回填土后再進(jìn)行穿插施工。砌體工程在主體施工到第四層結(jié)構(gòu)以后，開始進(jìn)行砌體施工。裝飾工程施工工序：外墻面待結(jié)構(gòu)完成后自上而下進(jìn)行；室內(nèi)裝修按工藝流程進(jìn)行逐層流水施工。安裝要及時(shí)配合，盡量不留尾工。著重抓好成品保護(hù)。水電暖通工序安排：基礎(chǔ)及主體施工時(shí)進(jìn)行配合留孔留洞、埋管埋鐵件，初裝修后進(jìn)行管道鋪設(shè)，細(xì)裝修階段進(jìn)行燈具、潔具安裝。收尾竣工階段。收尾工作主要抓好尾工完善、成品保護(hù)、缺陷修補(bǔ)、交工資料移交等。4.3.2 主要機(jī)械和施工方法選擇（1）混凝土工程表面工藝均要求達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)實(shí)外光。模板必須拼縫嚴(yán)密不

13、變形?；炷聊０宀捎酶材つz合板。（2）混凝土采用商砼，運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車；主要部位混凝土澆筑采用拖式泵、臂架式汽車泵布料，樓層混凝土采用布料器輔助布料。（3）鋼筋連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，本工程縱向受力鋼筋直徑d18采用直螺紋連接。受力鋼筋直徑d18采用焊接或搭接連接。鋼筋車間設(shè)置兩臺(tái)直螺紋加工機(jī)械，一臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，保證滿足施工進(jìn)度要求。（4）主要垂直運(yùn)輸機(jī)械：綜合樓施工在南側(cè)布置qtz40固定自升塔吊一座，即可滿足施工要求。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備4.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程開工前，項(xiàng)目部組織相關(guān)人員（技術(shù)、測(cè)量、質(zhì)檢和預(yù)算）對(duì)已到位的施工圖認(rèn)真、仔細(xì)閱讀，進(jìn)行自審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄。（2）組織有關(guān)

14、人員參加建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及各相關(guān)專業(yè)人員共同參加的圖紙會(huì)審工作，提出問(wèn)題，與各單位共同協(xié)商解決，并做好圖紙會(huì)審記錄。（3）根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，做好各單位工程（特殊部位）施工方案、施工分層預(yù)算、資金計(jì)劃、材料委托加工計(jì)劃等的編制工作。（4）根據(jù)業(yè)主規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制臨建設(shè)施的實(shí)施方案。（5）作好放樣工作，落實(shí)成品、半成品等材料貨源，作好模板設(shè)計(jì)、加工定貨工作。（6）組織材料及試驗(yàn)人員做好材料試驗(yàn)準(zhǔn)備及對(duì)商砼公司聯(lián)系混凝土配合比試配工作。（7）同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，了解和學(xué)習(xí)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)本工程施工的具體管理要求和規(guī)定，作好技術(shù)資料的標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)備工作，保證工作的正常進(jìn)行。4.4.2 現(xiàn)

15、場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備組織測(cè)量人員進(jìn)行工程測(cè)量、放線。根據(jù)建設(shè)單位提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑平面圖的要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。根據(jù)施工平面布置圖和施工組織設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行大臨設(shè)施的布置。布置施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)牌、各類標(biāo)識(shí)。（2）施工用水經(jīng)計(jì)算選用直徑為50mm的鋼管做供水管滿足施工要求，現(xiàn)場(chǎng)所有給水管道采用鍍鋅鋼管地下敷設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室附近布置自動(dòng)供水加熱器，以滿足職工飲用水的需要。本工程所排放的生活、生產(chǎn)廢水通過(guò)沉淀后由地下管溝就近排入指定的下水道。（3）施工用電根據(jù)業(yè)主指定的電源、現(xiàn)場(chǎng)三臺(tái)總配電柜，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置分配電箱以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)荷的

16、要求，安裝地點(diǎn)為由業(yè)主確定，現(xiàn)場(chǎng)以地埋電纜線為主。（4）鋼筋加工車間設(shè)置2條生產(chǎn)線,兩班作業(yè)滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。鋼筋及預(yù)埋件運(yùn)輸1km范圍內(nèi)由加工車間制作成型后用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）垂直運(yùn)輸兩個(gè)廠房施工選用1臺(tái)20t汽車吊作為施工時(shí)垂直運(yùn)輸設(shè)備。綜合樓在南側(cè)布置一座qtz40固定自升塔吊，起重能力為50kn/m。（6）水平運(yùn)輸構(gòu)件或材料水平運(yùn)輸采用20t平板汽車2臺(tái)。4.4.3 工程材料準(zhǔn)備組織人員對(duì)本地的建材市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研、取樣、檢驗(yàn)和評(píng)估，制定材料合格供應(yīng)商花名冊(cè)，制定工程材料技術(shù)檔案及供應(yīng)計(jì)劃。4.4.4 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài),根據(jù)

17、工程施工進(jìn)度，制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足工程的需要。4.4.5 勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求及勞動(dòng)力計(jì)劃的安排，合理組織項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員、勞動(dòng)力和特殊工種人員的儲(chǔ)備，保證人員及時(shí)到位。制定特殊工種及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特殊工種及作業(yè)隊(duì)人員統(tǒng)一持證上崗，制定上崗人員花名冊(cè)。第五章 確定特殊過(guò)程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)及筏板大體積混凝土施工是一個(gè)重點(diǎn)；地下室防水、防滲（混凝土抗?jié)B等級(jí)p6）是本項(xiàng)目施工的一個(gè)難點(diǎn)。模架支撐體系搭設(shè)，是本項(xiàng)目另一個(gè)重點(diǎn)。季節(jié)性施工的技術(shù)措施。以上各項(xiàng)特殊施工過(guò)程應(yīng)專項(xiàng)編制施工方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書。施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）編制計(jì)劃序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱編制日期1廠房基礎(chǔ)施工方案201

18、0.092綜合樓基礎(chǔ)施工方案2010.093大體積混凝土施工方案2010.104地下室防水施工作業(yè)指導(dǎo)書2010.105模架施工方案2010.126鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書2010.097冬期施工方案2010.118雨期施工方案2011.05第六章 主要施工方案第一節(jié) 工程測(cè)量測(cè)量小組配備3人，配備bts-3082c全站儀一臺(tái)、tdj6e經(jīng)緯儀一臺(tái)和ds3水準(zhǔn)儀一臺(tái)。各種儀器、鋼尺經(jīng)過(guò)校檢后再投入使用。6.1.1平面控制依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)，建立施工軸線控制網(wǎng)。主要控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)混凝土標(biāo)樁，考慮場(chǎng)地交通的影響，其埋設(shè)深度及位置根據(jù)實(shí)際確定。6.1.2高程控制根據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測(cè)高程到施工點(diǎn)

19、。水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方。6.1.3沉降觀測(cè)在施工過(guò)程中，按設(shè)計(jì)要求對(duì)綜合樓沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行埋設(shè)安裝，按期進(jìn)行觀測(cè)、記錄。6.1.4控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)在施工過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)方格網(wǎng)和水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)，采取嚴(yán)密措施，并考慮文明施工要求采用醒目的圍欄進(jìn)行圍護(hù)，防止控制點(diǎn)損壞。第二節(jié) 土方工程土方工程包括：土方開挖、土方回填兩部分。6.2.1土方開挖（1）兩個(gè)廠房基礎(chǔ)土方開挖，由于廠房為獨(dú)立承臺(tái)，因此采用機(jī)械單獨(dú)開挖，人工配合清除底層預(yù)留土層?；娱_挖按縱軸方向分三個(gè)施工段，每個(gè)施工段按軸排序進(jìn)行施工。（2）綜合樓土方開挖1）工藝流程：確定開挖順序和坡度分段分層開挖修邊清底2）

20、邊坡的確定：由于本工程開挖區(qū)域內(nèi)多為粉土；放坡系數(shù)為1：0.35。3）挖方順序及方法：綜合樓地下室土方工程開挖采用大開挖，先從東北方向逐步進(jìn)行向西南開挖，留足1米寬的工作面，在西南方向地下室出口處留出坡道。寬為6.0m，坡度為15度。即挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)后側(cè)裝運(yùn)土。土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，第一層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況開挖至-3.40m；第二層挖至-3.00m；最后由人工挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高。坡道11基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高-6.60m基坑開挖平面圖土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，在承臺(tái)部位第一層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況開挖至樁頭位置處；第二層采用小挖掘機(jī)開挖樁間土，嚴(yán)禁

21、混凝土樁，在實(shí)際的施工中，樁間土最難開挖，因樁施工時(shí)上標(biāo)高不可能一致，因此在開挖時(shí)只能大致估算樁頂標(biāo)高?，F(xiàn)結(jié)合樁基施工人員和現(xiàn)場(chǎng)，暫定樁頂標(biāo)高均在-4.00米以下。-4.00米以下的樁間土全部采用小型挖掘機(jī)，因此標(biāo)高以下只有不到3米深，且樁間距為1.750米，有利于樁間土的順利開挖。挖土?xí)r隨挖隨運(yùn)，不得現(xiàn)場(chǎng)堆放土方。開挖時(shí)基坑余土機(jī)械不可能一次挖完，余土待抄平后，由人工清理挖出，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。斷樁頭和余土清理可以同時(shí)進(jìn)行，并且可分段施工，以便形成流水施工。土方開挖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)控制標(biāo)高，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，人工配合機(jī)械開挖，

22、由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修邊和清底。在距槽底50cm處設(shè)標(biāo)高水平線，釘上木樁，然后用人工將暫留土層挖走。根據(jù)定位樁軸線，檢查基坑邊尺寸，以便修整邊坡，最后清除坑底土方?？拥仔蘩礴P平后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并作好地基驗(yàn)槽記錄。基坑開挖后，在基底四周設(shè)截面為200mm250mm的排水溝，基坑四角設(shè)500mm500mm500mm的積水坑，排水溝和積水坑用紅磚砌筑。4）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題基底超挖：開挖基坑時(shí)不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理?；妆Ｗo(hù)：基坑開挖應(yīng)盡

23、量減少對(duì)基坑的擾動(dòng)。施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。開挖尺寸不足、邊坡過(guò)陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。人工配合機(jī)械清底修邊，基底要平，邊坡要順直、方正?；铀闹?00mm內(nèi)不準(zhǔn)有余土，并在基坑四周800mm處設(shè)擋水沿高300mm，防止雨水流入基坑內(nèi)。雨天施工時(shí)，基槽、基坑應(yīng)預(yù)留30cm的土層不挖，在基礎(chǔ)墊層施工前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.2.2土方回填（1）施工方法回填土采用裝載機(jī)裝土，自卸汽車及機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土，大面積

24、回填土采用輪壓機(jī)壓實(shí)。其它部位采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。對(duì)于打夯機(jī)工作不到的地方采用人工夯實(shí)。土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍內(nèi)，打夯不得少于三遍。試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，控制土的最佳含水率，使回填土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。（2）質(zhì)量控制措施回填土必須符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)一定要按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。土方回填前應(yīng)先對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物必須清理干凈，要保證回填土質(zhì)量。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程6.3.1地下室結(jié)構(gòu)（1）綜合樓地下室施工土方開挖完成后經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、施工方、監(jiān)督方聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層、底板等后續(xù)工程的施工。承

25、力樁測(cè)試確定為合格后方可進(jìn)行承臺(tái)及筏板基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)按后澆帶化分成兩個(gè)施工區(qū)域，模板采用鋼模板，后澆帶模板使用膠合板。鋼筋一次綁扎完畢，澆筑按規(guī)定的順序進(jìn)行。基礎(chǔ)底板為大體積混凝土，為防止大體積砼產(chǎn)生溫差裂縫，施工時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施來(lái)控制溫升，減小溫度應(yīng)力。具體措施詳見大體積混凝土施工方案。（2）地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝土施工1）基礎(chǔ)和地下室側(cè)壁及地下室頂板采用膨脹抗?jié)B防水混凝土，內(nèi)摻mpc聚合物纖維膨脹劑。隨時(shí)安排試驗(yàn)人員到商品混凝土公司監(jiān)督商品混凝土原材質(zhì)量，外加劑計(jì)量等。2）現(xiàn)場(chǎng)控制好抗?jié)B混凝土的坍落度,大小控制在16cm3cm范圍內(nèi),試驗(yàn)和質(zhì)檢員管理、測(cè)定。3）事先安排組織好混凝土澆筑所需的所有

26、工作環(huán)節(jié)，包括申請(qǐng)用量、攪拌、運(yùn)輸車輛數(shù)量等，保證現(xiàn)場(chǎng)不間斷地澆筑。4）在模板拼縫處夾塞薄海綿條或拼縫的內(nèi)表面粘貼膠帶，防止漏漿，以確?；炷恋拿軐?shí)度。5）鋼筋、鐵件、馬凳筋、鉛絲等混凝土內(nèi)容物均不得接觸防水結(jié)構(gòu)的外摸板，以避免形成可能的滲水通路。如因使用或工藝要求必須連接到外摸板時(shí)如對(duì)拉螺栓，則應(yīng)加焊離散半徑40的止水環(huán)。6）地下室的外墻板與基礎(chǔ)底板留設(shè)水平施工縫處加止水鋼板，如圖示。止水鋼板施工縫 7）為防止砼的收縮裂縫，提高砼的抗?jié)B能力，要做好砼的控溫養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑后46h即進(jìn)行覆蓋保溫，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；前7d砼內(nèi)與表面的溫差不能超過(guò)25，溫差超過(guò)25時(shí)，需改善覆蓋保溫條件。

27、（3）地下室柔性防水結(jié)構(gòu)施工地下卷材防水的施工工藝同屋面防水相近，不同是由于條件所限，均為濕作法。1）基層處理劑的涂刷涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，可用機(jī)械噴涂。涂刷時(shí)基層只要基本表干就可進(jìn)行施工?；鶎犹幚韯┩克⒑笠嗽诋?dāng)天鋪完防水層，也可根據(jù)情況靈活確定?；鶎颖砻媲謇?、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整保護(hù)層施工卷材防水施工程序2）高分子卷材膠粘法施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用平行地面鋪粘的鋪設(shè)方向，先做好節(jié)點(diǎn)部位的處理，然后最低標(biāo)高處向上施工，逐層鋪貼進(jìn)行，根據(jù)卷材長(zhǎng)度可以形成階梯型流水施工段。可以從一角同時(shí)從兩個(gè)方向向?qū)勤s鋪，這樣一個(gè)單位工程可同時(shí)從對(duì)角

28、進(jìn)行起鋪。對(duì)于一般的單層地下室可以形成兩角四點(diǎn)八個(gè)工作面，大約35天就可完成整個(gè)地下室的立面防水施工任務(wù)。3）施工注意事項(xiàng)a防水層施工前的基層表面必須牢固、平整、清潔。在防水層施工前，應(yīng)涂刷配套基層處理劑，以增強(qiáng)防水層同基層的粘接。涂刷要均勻、無(wú)露底，不堆積并一次涂好，切勿復(fù)刷，亦可用噴涂方法。b防水層表面應(yīng)平整順直，保持錯(cuò)縫搭接，搭接尺寸準(zhǔn)確。c氣溫低于0時(shí)，不宜進(jìn)行冷粘貼或自粘貼施工；氣溫低于10不宜進(jìn)行熱熔法施工。施工中途下雨、下雪，應(yīng)做好已經(jīng)鋪好的卷材周邊的防護(hù)工作。d基礎(chǔ)底板防水層做好后，應(yīng)在卷材防水層上敷設(shè)一層20厚的防水水泥砂漿保護(hù)層。基礎(chǔ)模板、鋼筋施工時(shí)應(yīng)輕拿輕放，注意保護(hù)卷材

29、防水層。e立面卷材防水層做完后，經(jīng)驗(yàn)收合格應(yīng)及時(shí)施工保護(hù)層。施工面出自然地坪后及時(shí)組織回填，以還原施工場(chǎng)地創(chuàng)造主體作業(yè)面。6.3.2上部主體結(jié)構(gòu)（1）模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)實(shí)用而科學(xué)的模板體系，以滿足該工程質(zhì)量要求。1.模板材料：膠合板、定型大模板。50100、100100方木，夾具采用型鋼或48鋼管。普通48鋼管腳手架組合。密封泡沫條、海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。2.模板的選型樓梯模板：根據(jù)樓梯的具體尺寸設(shè)計(jì)兩個(gè)鋼板樓梯做踏步模板，底板采用木膠合板模板組合；支撐采用鋼管和木方組合，現(xiàn)場(chǎng)拼裝?，F(xiàn)澆梁、板模板：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模

30、板采用18厚的膠合板，支撐體系采用48鋼管體系，支撐間距10001000mm。采用方木做背楞，間距不大于250mm；安放50100mm木方前必須進(jìn)行材料挑選，對(duì)不合格材料退庫(kù)調(diào)整。鋪放膠合板模板后，進(jìn)行第二次抄平，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可綁扎鋼筋。墻膠合板拼縫采用雙面膠拼縫，板膠合板拼縫可采用50mm寬膠帶貼縫，膠合板與墻相交處貼海綿條。墻體方木必須過(guò)大壓刨,保證墻體均勻受力,確保混凝土板面平整、棱角方正、密實(shí)。對(duì)于跨度大于6m或懸挑長(zhǎng)度大于2.5m的梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，梁起拱0.003l，懸挑梁起拱0.005l，板跨大于4m時(shí)，跨中應(yīng)起拱0.0025l。地下室及綜合樓剪力墻、框架柱

31、模板：采用木模板、方木模板體系?，F(xiàn)澆梁、板、樓梯模板的拆除：懸挑構(gòu)件應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆模，其它構(gòu)件應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以后，方可進(jìn)行模板拆除；模板拆除從一邊向另一邊進(jìn)行，先拆立桿，拆模人員站在已拆除的模板位置進(jìn)行拆模，模板采用繩索下滑，不允許下拋，集中運(yùn)出按規(guī)格碼放以備上層周轉(zhuǎn)用料。3.模板加工模板制作前，首先由技術(shù)人員根據(jù)施工圖繪制出模板加工圖，由木工在生產(chǎn)臨建區(qū)木工車間集中加工。模板幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，方木須經(jīng)過(guò)壓刨雙面刨平，以使厚度一致、模板與背楞結(jié)合緊密。模板在車間加工拼制完成后編號(hào)，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用，對(duì)不合格的模板一律不準(zhǔn)出車間。 4

32、.模板安裝模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時(shí)確保位置正確、牢固、嚴(yán)密，在澆筑混凝土側(cè)壓力作用下不允許有變形，以保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸。柱、墻模板下先用水泥砂漿找平，模板根部貼海綿條、板縫夾雙面膠帶紙使之不漏漿。對(duì)于混凝土墻體和大斷面梁的模板設(shè)置鋼筋拉桿加固模板，拉桿間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。混凝土柱每側(cè)采用整塊模板（即無(wú)豎縫），方木背楞外用型鋼做圍檁加固，外圍設(shè)拉桿。加固采用對(duì)拉螺栓時(shí)，一般用14圓鋼加直徑稍大pvc的套管，兩端用14的螺母平墊及膠墊封堵，緊對(duì)拉螺栓時(shí)，膠墊能防止混凝土漿露進(jìn)pvc管里，既容易拆除對(duì)拉螺栓又能使螺栓孔顏色一致。模板安裝若需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。模板安

33、裝完畢后認(rèn)真檢查，由質(zhì)量管理部門復(fù)核并簽發(fā)混凝土澆灌許可證后，方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑全過(guò)程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。5.模板拆除與周轉(zhuǎn)墻柱模板可在砼澆筑完一周以后拆除；梁板模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除；后澆帶處的模板及支撐體系等二次澆筑并達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個(gè)別損壞的模板應(yīng)及時(shí)送回加工車間修整或保存。（2）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)不合格退貨鋼筋加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗(yàn)收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格的調(diào)整返工好質(zhì)量檢

34、驗(yàn)科驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放混凝土澆筑許可證澆筑混凝土(1) 鋼筋成型工藝流程鋼筋工程的工藝流程圖項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工計(jì)劃提前將編制、審核、批準(zhǔn)簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達(dá)給鋼筋加工車間，加工好的鋼筋，應(yīng)分規(guī)格品種和工程部位編號(hào)掛牌，有序堆放。從原材到半成品鋼筋運(yùn)輸采用鋼筋架子車水平運(yùn)輸，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)全部采用塔吊機(jī)械垂直運(yùn)輸。(2) 鋼筋的連接縱向受力鋼筋直徑d18采用直螺紋連接。其質(zhì)量、構(gòu)造、工藝要求應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003、j257-2003中的規(guī)定。受力鋼筋直徑d18采用直螺紋、焊接或搭接連接均可。1.鋼筋閃光對(duì)焊連接施工工藝根據(jù)鋼筋規(guī)格和對(duì)焊機(jī)功率，

35、選用預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光等對(duì)焊工藝。(1)預(yù)熱閃光焊的工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛。施焊時(shí)，先閉合電源，使兩鋼筋端面交替接觸和分開，間隙發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱。達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光，隨后頂鍛成活。(2)閃光預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括：一次閃光預(yù)熱；二次閃光及頂鍛。施焊時(shí)，首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。2.鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝(1)施工準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)度和鋼筋接頭數(shù)量確定鐓粗機(jī)和套絲機(jī)臺(tái)數(shù)；確定設(shè)備位置，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚；接配有漏電保護(hù)開關(guān)的380伏電源；先進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)上崗證；對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和鋼筋接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；提供施工單位連接套

36、合格證。(2)鋼筋加工：按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼筋下料。杜絕氣割下料；用螺紋量規(guī)逐個(gè)檢查絲頭質(zhì)量；自檢合格的絲頭，兩頭分別擰同規(guī)格保護(hù)帽和連接套；質(zhì)檢人員用螺紋通規(guī)和止規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)套筒量規(guī)，按規(guī)范規(guī)定數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫檢驗(yàn)記錄。(3)連接鋼筋：回收待連接鋼筋的保護(hù)帽；將待連接鋼筋擰入連接套，擰入前先核對(duì)鋼筋與連接套、鋼筋接頭與連接套規(guī)格一致，鋼筋接頭干凈完好無(wú)損。3.受力鋼筋的搭接、連接與錨固筏板、基礎(chǔ)梁中受力鋼筋采用機(jī)械連接，在同一截面內(nèi)受力鋼筋面積接頭率不應(yīng)大于50,且有接頭的截面之間的距離不得小于40d?？蚣芰贺炌ㄤ摻?、柱縱筋和剪力墻暗柱縱筋須采用機(jī)械連接。板中通長(zhǎng)鋼筋搭接接頭應(yīng)相互

37、錯(cuò)開，在任一搭接長(zhǎng)度l1e區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋面積接頭率不應(yīng)大于25。鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作工人都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，持雙證（技術(shù)等級(jí)證和特殊工種作業(yè)證）上崗作業(yè)。箍筋末端應(yīng)加135彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d,框架柱在梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)必須按圖要求設(shè)置加密箍筋。鋼筋機(jī)械接頭的加工、連接以及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書。4.基礎(chǔ)底板及各層現(xiàn)澆板內(nèi)上下層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置馬鐙支撐：選用281500梅花形布置的鋼筋撐腳；現(xiàn)澆樓層及厚度不超過(guò)300mm的其它雙層配筋板內(nèi)用142000做為馬蹬支撐。(3) 鋼筋綁扎首先認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，鋼筋復(fù)雜和較密的部位由專業(yè)技術(shù)人

38、員制定綁扎順序和質(zhì)量保證措施。熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標(biāo)高、埋件的位置等。墻體鋼筋綁扎時(shí)，先將墻的豎向鋼筋位置臨時(shí)固定準(zhǔn)確，在豎向筋上分出水平筋的位置并做標(biāo)記，綁扎時(shí)鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎。柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先在四角縱筋上標(biāo)出箍筋的位置線，然后依線進(jìn)行箍筋的綁扎，箍筋接頭位置錯(cuò)開。梁鋼筋綁扎時(shí)，次梁的主筋放在主梁主筋上部，交叉處要分配好鋼筋間距，以不影響混凝土澆筑。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時(shí)應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。板鋼筋綁扎前，先按圖紙要求把板的鋼筋位置線彈在模板上，然后根據(jù)彈線進(jìn)行板鋼筋的綁扎。板的鋼筋為雙層時(shí)，應(yīng)設(shè)置“馬凳筋”，馬凳筋的制作和安裝間距依各單位工程的

39、施工方案確定。(4) 預(yù)埋鐵件埋件的加工由金屬構(gòu)件加工車間集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)認(rèn)真檢查制作質(zhì)量，對(duì)于面積較大且水平安裝的埋件，必須鉆排氣孔，以防混凝土澆筑不密實(shí)。側(cè)面埋設(shè)的鋼板鉆若干圓孔，并用螺栓與模板固定，以保證其位置準(zhǔn)確，表面平整。(5) 鋼筋保護(hù)層墊塊本工程鋼筋保護(hù)層墊塊采用以下幾種：工程塑料墊塊主要用于剪力墻及框架柱；砼墊塊主要用于大梁、基礎(chǔ)厚筏板；商品砂漿墊塊主要用于樓板。所用的墊塊必須具有足夠的強(qiáng)度，滿足保護(hù)層厚度要求且厚度一致。墊塊放置的間距以鋼筋骨架不發(fā)生變形為宜，并與主筋綁扎牢固，保證混凝土澆筑過(guò)程中墊塊不移位。(6) 鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。（3）混凝土工

40、程本工程混凝土施工采用泵送預(yù)拌混凝土，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu)分墻柱混凝土與梁板混凝土兩次澆筑，相同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的梁、板、柱一次澆注?；炷凉こ坦に嚵鞒蹋ㄒ娤卤恚?、混凝土供應(yīng)本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填好混凝土委托單交于商砼站并書面通知供應(yīng)混凝土的時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、等級(jí)、供應(yīng)頻率等，保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。每次澆筑混凝土?xí)r隨機(jī)抽查混凝土車方量，保證混凝土的足量供應(yīng)?；炷凉こ痰墓に嚵鞒虉D混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸坍落度測(cè)定取試塊混凝土布料混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；炷连F(xiàn)場(chǎng)試塊制作配合比設(shè)計(jì)原材料配置外加劑配置2、后澆帶、施工縫、施工縫的留置和模板支設(shè)方式a. 梁的豎直施工縫由于

41、梁、柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，在模板鋼筋施工階段用細(xì)鋼絲將800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，與梁鋼筋綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。砼澆筑時(shí)把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。b其他部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。、柱、墻水平施工縫的處理: 柱、墻的水平施工縫留置在板頂。在砼完全凝固前，用鏨子對(duì)施工縫處砼予以剔鑿，清除浮漿，露出干凈石子。3、混凝土澆筑、混凝土的澆筑方向墻混凝土的澆筑方向在墻內(nèi)無(wú)預(yù)留洞時(shí)，從兩端均可澆筑；當(dāng)墻上有預(yù)留洞時(shí)分層從預(yù)留洞兩側(cè)分層連續(xù)澆筑。以防止預(yù)留洞模板兩側(cè)受力不均出現(xiàn)偏移。柱梁板混凝土的澆筑，使用布

42、料桿布料。先澆筑柱子混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。考慮到面積較大，應(yīng)分區(qū)域?qū)⒅訚仓戤叄缓笤贊仓喊?。更換過(guò)砼標(biāo)號(hào)后，進(jìn)行下一區(qū)柱子的澆筑，然后是梁板砼的澆筑。、混凝土的泵送a管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，豎直方向距離地面100mm，接頭要密封嚴(yán)密（泵管連接時(shí)必須加墊墊圈）。b泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向90彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每

43、節(jié)泵管采用兩個(gè)鐵馬凳支撐，支撐點(diǎn)設(shè)在泵管節(jié)頭處的兩側(cè)，距離接頭不大于500mm。c混凝土泵送時(shí)要有足夠的看輸送管人員，混凝土泵操作手必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗。混凝土每次施工時(shí)采用1m3與混凝土成分相同的素砂漿潤(rùn)管，泵出后分散、均勻澆筑到柱根，起到防止柱爛根的作用。d混凝土的分層本工程所用混凝土采用一臺(tái)混凝土地泵直接輸送到澆搗部位。電梯井墻的混凝土采用分層斜坡澆筑，首層厚度為400mm，以上每層澆筑高度為800mm，澆筑層高偏差應(yīng)控制在100mm 之內(nèi)。每層振搗密實(shí)后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)1.5h，但上層澆混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑?；炷脸隹谔幉捎貌剂蠙C(jī)布料，

44、最前面安裝皮軟管，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離淅。柱混凝土因砼標(biāo)號(hào)不統(tǒng)一，應(yīng)先澆筑柱子，然后是梁板。應(yīng)盡可能的減少布管距離，施工中可靈活掌握。混凝土澆筑過(guò)程中振搗手分兩小組同時(shí)作業(yè)，每組兩個(gè)振搗棒，兩班澆筑的柱子應(yīng)相鄰，以減少接管距離。柱沿高度分層澆筑，每300500mm 為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成。本工程柱子的高度均超過(guò)3m，在澆筑柱子下部混凝土?xí)r配以串筒進(jìn)行澆筑，以防止混凝土出現(xiàn)離淅。柱砼澆筑完畢，然后梁、板混凝土同時(shí)澆筑，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實(shí)，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，以防止在混凝

45、土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。e混凝土的振搗本工程要達(dá)到清水混凝土效果，對(duì)振搗要求較高，即不能漏振，也不能過(guò)振。混凝土澆筑過(guò)程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。安排4 名振搗手，在相對(duì)固定位置振搗，盡可能的減少移動(dòng)。柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長(zhǎng)度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度

46、過(guò)快，混凝土來(lái)不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距不超過(guò)40cm，振搗器距模板應(yīng)大于20cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過(guò)程中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當(dāng)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重，不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿；如泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)可鋪撒干凈石子或摻用減水劑；混凝土現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2m長(zhǎng)刮桿刮平。4、混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。、留置原則

47、：每一施工層的每一施工段、不同施工臺(tái)班、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m（包括不足100m）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測(cè)定7d、28d 抗壓強(qiáng)度，為拆摸提供依據(jù)）。、后期處理：制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往選定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。同條件試塊做兩組，拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，然后放到預(yù)先制作好的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于與砼施工部位相同的地方進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500200200），為后期的模板拆除時(shí)間提供可靠的依據(jù)。、抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3 留置兩組，每增加25050

48、0m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。（4）砌體工程框架填充墻砌體主要為250厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊。1) 施工準(zhǔn)備砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊，色澤均勻。應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。2) 砌筑要點(diǎn)砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤(rùn)。砌塊砌塊含水率應(yīng)控制在18%以下，砌塊存放時(shí)不得雨淋水泡，加氣混凝土塊砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。 砌筑程序墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫。 施工方法將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。砌

49、塊排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊占總量的75%80%。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊的1/3，也不應(yīng)小于150mm。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交界處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫一般為15mm，垂直灰縫寬為20mm，大于30mm的垂直縫應(yīng)用c20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。砌塊排列盡量不鑲磚，必須鑲時(shí)，應(yīng)用整磚，且盡量均勻排列，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度。砌塊與構(gòu)造要求不符時(shí)，應(yīng)以構(gòu)造要求為準(zhǔn)。6.3.3腳手架工程本工程結(jié)構(gòu)檐高32.7m，主體結(jié)構(gòu)采用滿堂腳手架；裝修施工外腳手架采用型鋼懸挑

50、式雙排腳手架進(jìn)行外防護(hù)，從四層底板開始懸挑，每間隔5層懸挑一次，共懸挑兩次；室內(nèi)裝飾裝修腳手架采用可移動(dòng)腳手架。具體詳見腳手架施工方案。（1） 腳手架搭設(shè)要求1.材料要求：采用外徑為48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管?？奂坏么嗔?、變形、滑絲。腳手板寬300mm50mm 厚，兩端使用10-14 號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。安全網(wǎng)：采用綠色密目安全網(wǎng)和白色水平兜網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。2、搭設(shè)要求：立桿間距1.8米；水平桿間距為層高的一半（一般為1.9米）；剪刀撐帶寬為3.6米, 剪刀撐帶間距為1.8米；懸挑支撐采槽鋼，外挑1.5米。（2）裝修外護(hù)腳手架搭設(shè)1.腳手架搭設(shè)的工藝流程：場(chǎng)地平整

51、、夯實(shí)檢查準(zhǔn)備、材料配備定位設(shè)置木墊塊縱向地桿立桿橫向掃地桿小橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板防護(hù)欄桿掛安全網(wǎng)。2.外立桿通過(guò)58通長(zhǎng)木墊塊支承在堅(jiān)實(shí)平整的回填土上。雙排架先立里排架，后立外排架。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要墻面垂直。立桿接長(zhǎng)時(shí)，后立內(nèi)排。3.定距位置：縱距1.5m，橫距1.0m，小橫桿0.8m，內(nèi)立桿（外側(cè)）距墻面為20以內(nèi)。4.腳手架封頂，內(nèi)立桿應(yīng)低于檐口500mm，外立桿高出平屋面檐口1.2m。根據(jù)大橫桿步距一般為1.8m，調(diào)整步高，滿足檐口裝飾施工需要。5.在距底座150mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，在縱向

52、掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端。6.水平方向每隔7m，垂直方向每一層高設(shè)一連墻桿，設(shè)置方法為在澆每一層的樓面板時(shí)，預(yù)埋8鋼筋，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到15n/mm2以上時(shí)，與立桿拉接（鋼筋彎曲后焊牢），在拉接點(diǎn)處用小橫桿與墻體頂住，形成一拉一撐的剛性連接。7.在施工電梯處腳手架斷開，該部位的連墻桿加密設(shè)置。在斷開平面上，內(nèi)外排立桿之間應(yīng)設(shè)側(cè)向剪刀撐。8.在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿應(yīng)加密設(shè)置，增加30，拉接應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位。9.施工層及相鄰兩層滿鋪腳手板，腳手板交接處平整、牢固、無(wú)探頭跳板。腳手架的外側(cè)，自第二步起必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30高的掃腳桿；頂排的護(hù)手欄桿不得少于兩道，高

53、度分別為1.3m和0.9m。10.本工程采用密目式安全網(wǎng)封閉。（3）卸料平臺(tái)的施工在結(jié)構(gòu)施工中，拆下的模板、支撐由室內(nèi)運(yùn)往卸料平臺(tái)，用塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至上層使用。卸料臺(tái)應(yīng)設(shè)在窗洞口部位，臺(tái)面應(yīng)與樓板取平或擱在樓板上。卸料臺(tái)在建筑物的垂直方向應(yīng)錯(cuò)開布置，以免妨礙吊運(yùn)物品，卸料臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。卸料臺(tái)采用20號(hào)槽鋼做主龍骨，10號(hào)槽鋼間距500mm做次龍骨，上鋪50l00mm木板。卸料臺(tái)一端擱在洞口上，上部用鋼絲繩拉結(jié)，斜拉鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道。（4）腳手架搭設(shè)要求落地腳手架搭設(shè)場(chǎng)地必須保證基層平整、夯實(shí)，并設(shè)排水設(shè)施，立桿底應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)墊木。雙排架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)2.0m，和建筑物拉結(jié)每40m

54、2不少于一個(gè)點(diǎn)，且豎向間距應(yīng)6m。剪刀撐桿應(yīng)隨架子一起設(shè)置。（5）腳手架拆除腳手架拆除應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，連接件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，在拆除過(guò)程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除工程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件的危險(xiǎn)性作業(yè)。第四節(jié) 防水工程施工6.4.1地下室防水綜合樓地下室防水施工：詳見“第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程，6.3.1地下室結(jié)構(gòu)，（3）地下室柔性防水結(jié)構(gòu)施工”。6.4.2屋面防水屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命

55、，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾種問(wèn)題：（1）基層處理劑的涂刷施工時(shí)應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組分按配合比攪拌均勻。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，可用機(jī)械噴涂?；鶎犹幚韯┩克⒑笠嗽诋?dāng)天鋪完防水層，根據(jù)情況靈活確定。（2）sbs防水卷材施工根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用平行于長(zhǎng)度的鋪設(shè)方向，先做好節(jié)點(diǎn)、屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工，大面積施工時(shí)，應(yīng)劃分流水施工段。起始端卷材的鋪粘：采用滾鋪法。將涂布完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用直徑50-100的塑料管重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，將卷材置于起始位置，對(duì)好長(zhǎng)、短方向搭接縫，

56、勻速向前展開卷材，并隨時(shí)注意將卷材邊緣對(duì)準(zhǔn)搭接縫，同時(shí)應(yīng)使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓，使其粘貼牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)邊移動(dòng)，做到排氣徹底。平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)角，由下往上粘貼卷材，粘貼時(shí)切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，再往上粘貼，同時(shí)排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)要從上往下進(jìn)行。搭接縫的粘貼：卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說(shuō)明控制，待膠粘劑表面干燥后即可進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥?lái)樳呎J(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘接牢固。搭接縫全部粘貼后，