主斜井給煤面躲避硐維護(hù)安全技術(shù)措施1

1、主斜井給煤機(jī)躲避硐維修安全技術(shù)措施一、目前情況：主斜井給煤機(jī)躲避硐位于11#煤庫下前方4.6m處，原躲避硐寬1.6m，高1.3m，深1.6m，采用石頭砌碹，硐室內(nèi)為白砂巖。處于沿井口方向左幫位置，是給煤機(jī)司機(jī)操作空間、安全躲避場所，由于該硐室目前不能滿足生產(chǎn)和安全要求，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)開會決定，對該硐室進(jìn)行專項(xiàng)維修。特制定以下維修安全技術(shù)措施。二、硐室維修安全技術(shù)措施1、技術(shù)要求：（1）巷道維修施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。（2）巷道維修必須從在支護(hù)地點(diǎn)完好、安全退路暢通的條件下開始，由外向里、由邊緣向中央進(jìn)行維修擴(kuò)幫。（3）巷道維修后寬為2.5m，高為2.0m，深為5m。由外向里坡度為+4，采用

2、錨網(wǎng)帶支護(hù)。施工過程中并送有壓風(fēng)管路。2、維修巷道：（1）巷道維修采用風(fēng)鎬、撬棍、鍬進(jìn)行先擴(kuò)幫、再挑頂延伸，人工清渣，不準(zhǔn)放炮。（2）頂部錨桿采用182200mm的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，使用100mm100mm8mm鐵托盤一塊。頂部錨桿采用一卷ck2360或兩卷ck2335樹脂。（3）幫部錨桿采用161700mm的全螺紋鋼錨桿，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，使用一塊規(guī)格為100mm100mm8mm的鐵托盤。幫錨桿采用ck3535樹脂一根。（4）幫網(wǎng)采用10#鐵絲制作的菱形網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長寬=100001700mm網(wǎng)格為長寬=5050mm，相鄰兩片網(wǎng)之間要用14#鐵絲連

3、接，聯(lián)接點(diǎn)要均勻布置。頂網(wǎng)采用10#鐵絲的菱形網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長寬=100001300mm.（5）錨索采用15.24的鋼絞線制成，長度6000mm錨索托盤為300mm300mm8mm的鋼托盤。錨索采用兩根ck2360樹脂或四卷ck2335樹脂。（6）斷面尺寸為2.52.0m，頂板為錨（桿）索鋼帶支護(hù)，頂部采用兩塊1.3m鋼帶搭接，幫部采用1.3m鋼帶。距底0.6m，距頂0.5m。頂部打設(shè)三根錨桿間排距為900*1300mm，錨索單排布置，排距為2600mm。幫錨桿間排距900*1300mm。夾角為7590間。網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度不小于200mm。3、安全技術(shù)措施：（1）維修巷道，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制

4、度。（2）巷道維護(hù)只能向從一個方向由外向里進(jìn)行，保證安全退路的暢通。（3）施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理頂板活矸時，必須遵守下列規(guī)定：a處理活矸工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人處理，一人觀察頂板和退路。處理人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在處理人的側(cè)后面，并保證退路暢通。b處理應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入處理頂板范圍內(nèi)。c處理活矸人員應(yīng)戴手套。用不小于2m的長柄工具處理頂板活矸，防止煤矸順矸而下傷人。d頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先支設(shè)臨時支護(hù)，保證安全后再進(jìn)行處理，不得硬刨強(qiáng)挖。（4）硐室施工過程中，派專人觀察主皮帶運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)主皮帶上煤質(zhì)含水量較大或出現(xiàn)流體煤時，立即通知施工人員沿11#煤庫繞道撤離。（5）壓風(fēng)管安裝閥門，與風(fēng)鎬軟管連接處必須使用10號鐵絲將其捆綁牢固。（6）使用風(fēng)鎬前，裝上風(fēng)鎬釬，上緊卡簧（嚴(yán)禁用鐵絲代替卡簧使用）握住手柄向沖擊力方向使力，使風(fēng)鎬工作。（7）挖掘煤、巖時，風(fēng)鎬釬不能全部插入煤、巖中；風(fēng)鎬釬卡在煤、巖縫中，不可猛力搖動風(fēng)鎬，以免缸體和連接套螺紋