某廣場工程卸料平臺施工方案

1、目 錄一、工程概況1二、卸料平臺架設(shè)概況1三、卸料平臺架設(shè)方式2四、懸挑卸料平臺計(jì)算書2五、卸料平臺安裝要求8六、卸料平臺的驗(yàn)收和使用要求9七、平臺的吊裝要求10八、附卸料平臺施工圖（見附件一）10九、附卸料平臺安裝位置圖（見附件二）10一、工程概況 1、工程名稱：金龍星島國際廣場工程 2、建設(shè)單位： 3、設(shè)計(jì)單位： 4、監(jiān)理單位： 5、勘察單位： 6、施工單位： 金龍星島國際廣場位于北京西路，本工程為一群體工程，分別由1#樓8#樓、26#樓高層及9#樓25#樓多層組成，總建筑面積為：33萬平米。目前先行施工的是1#-6#樓其他各棟根據(jù)業(yè)主平場情況陸續(xù)開工，其中2#樓-2+25層，3#樓-2+

2、31層。該工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度，合理使用年限50年。二、卸料平臺架設(shè)概況1、平面布置：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，塔樓標(biāo)準(zhǔn)層的卸料平臺采用懸挑式卸料平臺，根據(jù)現(xiàn)場工期需要，在每棟塔樓的每一層設(shè)置2個(gè)卸料平臺。卸料平臺加工成成品隨主體施工進(jìn)度周轉(zhuǎn)使用。選用平面尺寸為4.52.5m的卸料平臺，掛牌限位重量定為1t，側(cè)梁采用16號工字鋼，橫梁采用16號工字鋼，側(cè)橫梁整體焊接而成，周圍采用鋼管護(hù)欄和多層板封閉,在橫梁上設(shè)48鋼管間距400,鋼管與橫梁采用整體，焊接鋼管上鋪設(shè)50厚木板。兩側(cè)分別設(shè)置二根直徑為18.5mm（b5為20mm）的鋼絲繩吊索和一

3、根安全保險(xiǎn)繩。鋼絲繩一端與卸料平臺上的拉環(huán)連接，另一端用20卡環(huán)固定在結(jié)構(gòu)梁上。2、卸料平臺的組成及構(gòu)造做法1）卸料平臺的組成：工字鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、50厚木板、48鋼管、多層板等所有用于制作卸料平臺的材料必須合格。主梁、次梁工字鋼，鋼材強(qiáng)度等級不低于q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（gb/t 700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定。2）構(gòu)造作法：鋼架：用16號工字鋼作主梁,16號工字鋼作次梁焊接為整體，挑桿外側(cè)各焊3個(gè)吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運(yùn)鋼架用，焊接用焊條：e43，焊縫厚6mm，鋼架可在地面上預(yù)先制作好，用塔吊吊運(yùn)到位安裝。錨環(huán)：用20圓鋼制作隨主體施工預(yù)

4、埋于樓在梁板砼內(nèi)，錨環(huán)在梁的長度要滿足錨固長度要求 。鋼絲繩：采用18.5mm(6x19+1)鋼絲繩。防護(hù)欄桿：用48鋼管必須與平臺焊接成一個(gè)整體，不得采用扣件搭設(shè)，立桿間距不得大于1.2m；防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)三道水平桿。三、卸料平臺架設(shè)方式本工程卸料平臺采用工字鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用2條16號工字鋼，次梁采用3條16號工字鋼，間距1.5米；平臺防護(hù)欄桿用鋼管焊接，高1.2米。平臺懸挑長度4.5米，寬2.5米，主梁錨入樓面0.5米。整個(gè)平臺與防護(hù)欄桿焊接成整體，使用時(shí)采用塔吊吊裝。四、懸挑卸料平臺計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-

5、2003)。 懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 計(jì)算參數(shù): 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度0.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。 水平鋼梁(主梁)插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。 次梁采用16號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。 次梁間距1.50m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kn/m2，最大堆放材料荷載15.00kn。 腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kn/m2。 欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kn/m。 選擇619+1鋼絲繩，鋼

6、絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550mpa， 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.30m，兩道鋼絲繩距離0.40m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺3.00m。 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇16號工字鋼，間距1.50m，其截面特性為 面積a=26.10cm2,慣性距ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1 = 0.351.50=0.53kn/m (2)最大容許均布荷載為2.00kn/m2； q2 = 2.001.50=3.00kn/m (3)型鋼自

7、重荷載 q3=0.20kn/m 經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值 q = 1.2(q1+q3)+1.4q2 = 1.2(0.53+0.20)+1.43.00 = 5.07kn/m 經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 p = 1.415.00=21.00kn 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩m的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 m = 5.072.502/8+21.002.50/4=17.09kn.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)

8、度 =17.09106/(1.05141000.00)=115.41n/mm2； 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)附錄b得到： b=1.65 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b查表得到其值為0.884 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =17.09106/(0.884141000.00)=137.03n/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 二、主梁的計(jì)算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力

9、的計(jì)算。 主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為 面積a=26.10cm2,慣性距ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kn/m q1 = 0.30kn/m (2)型鋼自重荷載 q2=0.20kn/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kn/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 p1=(1.20.35+1.42.00)0.752.50/2+1.20.2

10、02.50/2)=3.32kn p2=(1.20.35+1.42.00)1.502.50/2+1.20.202.50/2)=6.34kn p3=(1.20.35+1.42.00)1.502.50/2+1.20.202.50/2)+21.00/2=16.84kn p4=(1.20.35+1.42.00)0.752.50/2+1.20.202.50/2)=3.32kn 2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為11.36kn 最大彎矩 mmax=16.46kn.m 3.抗

11、彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =16.46106/1.05/141000.0+16.281000/2610.0=117.43n/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)附錄b得到： b=0.90 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b查表得到其值為0.742 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =16.46106/(0.742

12、141000.00)=157.36n/mm2； 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計(jì)算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 ru1=19.85kn 四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 ru=19.850kn 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中fg 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算fg=0.5d2，

13、d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； k 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00019.850/0.850=186.828kn。 選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550mpa，直徑18.5mm。 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力n，為 n=ru=19.850kn 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50n/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 d=198504/(3.

14、1416502)1/2=16mm 六、錨固段與樓板連接的計(jì)算 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下： 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力r=32.773kn 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50n/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑 d=327734/(3.1416502)1/2=20mm 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。五、卸料平臺安裝要求1、卸料平臺在安裝之前，方案的編制者必須參加對施工人員的安全技術(shù)交底，并履

15、行簽字手續(xù)；卸料平臺要由專業(yè)單位或持證人員安裝（拆除），安裝人員要經(jīng)過三級安全教育。必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行架設(shè)。架設(shè)過程中，必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、卸料平臺在地面拼裝焊接成整體后，用塔吊吊裝至使用樓層，套入與已埋設(shè)在樓面的二個(gè)或四個(gè)吊環(huán)中，懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊環(huán)焊接，連接牢固。3、在梁預(yù)埋錨環(huán)，用直徑18.5mm鋼絲繩與上一層的卡環(huán)拉結(jié)牢固，卸料平臺的端部要略高于平臺的根部，不可向外下斜。4、卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得與腳手架或模板支架等相連；5、卸料平臺必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主體結(jié)構(gòu)可靠連接。6、卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)

16、采用專用的卡環(huán)連接，鋼絲繩卡數(shù)量不得少于4個(gè)。建筑物銳角利口周圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺的外口應(yīng)高于內(nèi)口1020cm，同外傾斜。7、卸料平臺吊裝，需待挑梁（受力橫梁）支撐點(diǎn)焊固定或與建筑物可靠連接，安裝好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)后，才能松卸起重吊鉤，上下操作。8、卸料平臺吊裝就位，需有專人指揮，專人安裝，并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方能使用；吊裝過程中，其下方要設(shè)置警戒區(qū)域，防止外人進(jìn)入；9、焊縫要進(jìn)行復(fù)檢，應(yīng)不少于6mm厚。六、卸料平臺的驗(yàn)收和使用要求1、卸料平臺架設(shè)完畢，方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、安全部部門等人員驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并簽署意見，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可投入使用。2

17、、在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)立即落實(shí)整改。對檢查驗(yàn)收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)記錄，并由驗(yàn)收人員簽名留檔保存。3、卸料平臺的懸挑結(jié)構(gòu)和斜拉鋼絲繩施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)的專項(xiàng)方案內(nèi)容組織驗(yàn)收，并注明驗(yàn)收項(xiàng)目名稱，驗(yàn)收表和驗(yàn)收單要作為安全資料歸檔。4、卸料平臺驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志牌。卸料平臺上標(biāo)明最大容許荷載值，并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用，最大使用荷載限定為1t，嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。具體可標(biāo)示為： 6m鋼管42根、3m鋼管84根、1.5m鋼管164根、扣件1000套、模板木枋1m3。5、卸料平臺在使用過程中如需上人配合卸料，必須有兩人或以上配合，并系安全帶，

18、安全帶固定點(diǎn)必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。6、卸料平臺投入使用后，要定期組織檢查，明確檢查責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)上報(bào)、及時(shí)整改，并將實(shí)際整改情況進(jìn)行登記、存檔。7、施工期間工程總承包單位要及時(shí)將危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)面告知進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員。8、任何人不得隨意拆除、破壞立桿、防護(hù)欄桿、內(nèi)側(cè)封閉用多層膠合板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。9、如果施工過程中，確實(shí)需要拆除上述桿件和設(shè)施的，應(yīng)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報(bào)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后；安排專人監(jiān)護(hù)，方可實(shí)施并確保完工后及時(shí)恢復(fù)。10、卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；11、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。嚴(yán)禁超載、超高堆載和長時(shí)間足額堆載使用，當(dāng)物料長度超過出料平臺時(shí)必須采取可靠的安全措施。12、卸料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。13、卸料平臺維護(hù)：由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損，而且有些工作環(huán)境惡劣，因此使用中，日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查十分重要。當(dāng)鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、鋼絲繩直徑