格力施工組織設(shè)計(jì)2

1、34格力配套產(chǎn)業(yè)園園區(qū)道路排水施工組織設(shè)計(jì)一、工程簡(jiǎn)介1、 工程位置格力配套產(chǎn)業(yè)園位于石家莊市東三環(huán)以西，石煉西路以南。、工程范圍及內(nèi)容我公司負(fù)責(zé)施工的工作內(nèi)容包括：道路、排水、及管線預(yù)埋。1 道路工程： 1 斷面尺寸：道路寬7m，路面橫坡采用1.5%直線型路拱，全長(zhǎng)約2.6千米。 2 路面結(jié)構(gòu)：其結(jié)構(gòu)自上而下依次為： 4cm細(xì)粒式瀝青混凝土，6cm粗粒式瀝青混凝土，45cm石灰粉煤灰碎石，總厚55cm。3 縱斷設(shè)計(jì)：道路縱斷面設(shè)計(jì)是參考廠房室內(nèi)地坪標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計(jì)，綜合考慮兩側(cè)地形地物及其排水要求，在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)變坡點(diǎn)。4 路緣石：路緣石尺寸為：495mm300mm120mm，路緣石混凝土強(qiáng)度

2、大于等于30mpa。2 排水工程：1 雨水工程雨水管道位于道路邊線外側(cè)1.2米，為dn400、dn300的雙壁波紋管。整體流向?yàn)樽阅舷虮薄⒆詵|向西，分別流入方郄路和恒山街上的市政雨水接戶井，收水口采用單立篦雨水口。雨水口連接管采用d=300mm的承插口鋼筋混凝土圓管，檢查井、雨水口采用鋼纖維井圈井蓋及鋼纖維雨水口。2 污水管道工程污水管道位于廠房外側(cè)2.5米處，為dn200的雙壁波紋管，流向自南向北、自東向西，分別流入2#廠房北側(cè)及5#廠房西側(cè)的化糞池后，再流入方郄路和恒山街上的市政接戶井。檢查井采用鋼纖維井圈井蓋。、工程特點(diǎn)：本施工段地處石家莊市郊，道路交通及通訊便利，施工所用材料來源充足，

3、用水能滿足施工及生活需要，由于多家單位同時(shí)施工，變壓器容量不足，施工用電采用自備50kw發(fā)電機(jī)。二、編制原則和依據(jù)、編制依據(jù)1.施工圖紙2.各種相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖、編制原則：在仔細(xì)勘查現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真分析工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的技術(shù)力量、施工能力和歷年來施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在工程安排上充分考慮冬季及交叉施工的影響，統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度，合理組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，盡量縮短工期。3 用先進(jìn)的施工技術(shù)設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。作為通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證的單位，我們將嚴(yán)格執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證體系，忠于設(shè)計(jì)，精心施工，竭誠服務(wù)，顧客滿意，將質(zhì)量管理水平推上一個(gè)新臺(tái)階，

4、向業(yè)主交一條高質(zhì)量的廠區(qū)道路。三、施工部署、施工工期本工程計(jì)劃2011年10月23日開工，2011年11月15日竣工，總計(jì)日歷天數(shù)為23天。、質(zhì)量目標(biāo)：合格。、施工順序及部署安排：根據(jù)本工程工期緊，施工場(chǎng)地狹窄，施工期間又橫跨冬季施工的特點(diǎn)，特制定切實(shí)可行的施工部署。先進(jìn)行廠區(qū)道路施工，在進(jìn)行排水施工。、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備項(xiàng)目部主要管理組成成員均具有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)，持證上崗。本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍由技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成。首先安排工程技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢、材料設(shè)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)，完成滿足開工必須的各種設(shè)施建設(shè)，工程定線、測(cè)量復(fù)核，的征用，施工方案的進(jìn)一步完善等工作；其次完成

5、初期施工所需投入設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)、采購等準(zhǔn)備工作。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，本著保證工程質(zhì)量，縮短工期，安全生產(chǎn)，降低工程成本，節(jié)約資金，順利完成既定目標(biāo)的總體策劃；對(duì)本工程的施工組織機(jī)構(gòu)和人員設(shè)置進(jìn)行了規(guī)劃，詳見附表。、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作：施工前的準(zhǔn)備工作是施工過程的重要環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備好壞直接影響施工進(jìn)度，所以應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，保證按期完工。技術(shù)準(zhǔn)備 及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審。 編制出本工程各項(xiàng)分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。 編制出施工預(yù)算及材料供應(yīng)計(jì)劃。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 高程引測(cè)與定位進(jìn)場(chǎng)后以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制

6、點(diǎn)，用高精度儀器實(shí)施復(fù)測(cè)，建立沿線坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)，并對(duì)各控制點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)。3 臨時(shí)用水、用電、道路。用水原則上用業(yè)主指定的既有給水管網(wǎng)或附近沿街單位接入?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電采用工地自備50kw發(fā)電機(jī)，保證連續(xù)作業(yè)。施工用臨時(shí)道路原則上以利用既有道路為主。臨時(shí)房屋經(jīng)理部人員生活及辦公用房全部采用臨時(shí)房屋和租用附近辦公及民用住房相結(jié)合的方法。材料、機(jī)械準(zhǔn)備 編制材料使用計(jì)劃，并對(duì)施工所使用的材料，包括成品、半成品、原材料、構(gòu)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 提出施工機(jī)械的使用計(jì)劃，組織調(diào)撥、購置、運(yùn)輸和安裝。 管理準(zhǔn)備組織調(diào)集各類管理人員及其相應(yīng)機(jī)械設(shè)備、材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，作好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備

7、工作。 組織施工力量，作好施工隊(duì)伍的工種編制及其施工分工。 落實(shí)勞動(dòng)力，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。 落實(shí)組織機(jī)構(gòu)和人員編制，制定管理制度。 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款實(shí)施。、施工總平面布置設(shè)計(jì)施工總平面圖的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則：在保證施工順利進(jìn)行條件下，盡可能的減少施工用地。本工程需搭建臨時(shí)設(shè)施，采用拆移式，臨時(shí)設(shè)施布置要緊湊，便于管理。各種材料盡可能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，充分利用場(chǎng)地各種材料堆放的位置，根據(jù)使用時(shí)間盡可能靠近使用地點(diǎn)，最大限度地減少施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的二次搬運(yùn)，保證施工順利進(jìn)行，并合理設(shè)置小型材料倉庫。臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，便于施工管理及工人生活和生產(chǎn)。

8、四、排水工程施工方案及主要技術(shù)措施排水施工順序：溝槽開挖管道安裝檢查井砌筑回填土、溝槽開挖本工程以機(jī)械施工為主，人工為輔，開槽前應(yīng)認(rèn)真調(diào)查核實(shí)施工范各種供電、地下管線，必要時(shí)人工開挖探坑探查，防止在溝槽開挖過程中損壞其它地下設(shè)施；溝槽的常規(guī)開挖：采用挖掘機(jī)挖土人工配合的方法， 百米設(shè)一對(duì)開挖邊線樁，開槽放線應(yīng)將開槽坡口、坡腳線位置準(zhǔn)確地用白灰線標(biāo)識(shí)在地上，機(jī)械施工時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)觀察，監(jiān)督地下管線情況，遇有問題及時(shí)處理。機(jī)械挖槽嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底，槽底以上預(yù)留20-30cm，由人工清挖，如果局部超挖，可換填最大粒徑10mm-15mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm碎石并整平夯實(shí)。土方開挖后，及時(shí)

9、將中心樁引入槽內(nèi)，并檢測(cè)槽底高程。堆土宜放置在溝槽一側(cè)，距槽邊1.5m以外。槽底高程和坡度采用坡度板控制，坡度板要選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置要牢固，間距不宜大于20米，井室位置應(yīng)增設(shè)坡度板；坡度板距槽底的高度不宜大于3米。溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬設(shè)計(jì)要求；槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)為 20mm。、管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，用平板振搗器振搗密實(shí)，在接口部位，要挖預(yù)留凹槽，在鋪設(shè)時(shí)隨鋪隨挖，以便接口操作，接口完成后，隨即用砂填實(shí)。、聚乙烯雙壁波紋管管道安裝：管材、管件要具有質(zhì)量檢驗(yàn)部

10、門的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。對(duì)外觀進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)場(chǎng)。管材存放、搬運(yùn)時(shí)，采用吊車進(jìn)行裝卸，用柔韌性好的吊繩，吊點(diǎn)放在距離管兩端1/4管長(zhǎng)度處，小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。堆放場(chǎng)地平整，堆放整齊，高度在4米以下。管道的連接和安裝工作在管道驗(yàn)收合格后由廠家配合進(jìn)行，下管采用吊車， 嚴(yán)禁將管子從上向下自由滾放。插口向下游，承口朝向上游。穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈，穩(wěn)管時(shí)應(yīng)采用邊線法和中線法雙控，位置以距離管外皮10mm為宜，認(rèn)真校核，測(cè)管內(nèi)底高程控制，管子調(diào)整應(yīng)直順，無錯(cuò)口，高程符合要求，用石子或石塊卡住混凝土管。管道連接采用電熔連接，首先清除承插口封接面的污垢，檢查焊線

11、是否完好，對(duì)接時(shí)先用卡具在承口外壓緊，再將承口端預(yù)埋電熔絲外露兩線頭擦凈，與電熔焊機(jī)適配器插接，螺絲緊固。根據(jù)管徑大小設(shè)定電流和通電時(shí)間。通電期間，不得移動(dòng)管件或在連接件上施加任何外力。管道連接就位后復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)中心線，管道偏差控制在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi)。（四）、檢查井砌筑：1.準(zhǔn)備工作清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通粘土磚，并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量，否則會(huì)使墻面不清潔，灰縫不整。準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料，拌制?？刂坪冒柚茣r(shí)間，使砂漿拌和均勻，做到隨拌隨用。2.檢查井砌筑在已安裝完畢的排水管道的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線

12、，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，方井采用一順一丁，圓井采用全丁砌筑。圓井采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開，隨砌隨檢查外形尺寸。井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨坐漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。磚砌圓形檢查井時(shí)，隨砌隨檢測(cè)檢查井直徑尺寸，每次收進(jìn)最大不超過50mm。排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。表面用1:2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口

13、宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。接入支管管底超挖部分用級(jí)配砂石、砼或碎磚填嚴(yán)。3.抹面、勾縫雨、污水檢查井按設(shè)計(jì)要求抹面勾縫。抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：方井的長(zhǎng)與寬、圓井直徑，允許偏差20毫米。井口高程允許偏差10毫米井底高程允許偏差10毫米、回填土排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。1.管道溝槽的回填，應(yīng)符合規(guī)范要求，兩側(cè)1200回填中粗砂，其余部分填土。管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填土的含水量，應(yīng)控制在最佳含水量附近。2.回填土的每層虛

14、鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。使用木夯、鐵夯時(shí)，虛鋪厚度小于等于20cm；使用蛙式夯時(shí)，虛鋪厚度為2025cm；使用壓路機(jī)時(shí)，虛鋪厚度為2030cm；使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，虛鋪厚度小于等于40cm?；靥钔撩繉拥膲簩?shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。3.溝槽回填時(shí)，先把磚、石、木塊等雜物清除干凈。兩側(cè)對(duì)稱回填?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)不得損傷管節(jié)及其接口。且應(yīng)注意，根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。管道、方溝兩側(cè)和管頂以上70cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)人工對(duì)稱填入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)

15、，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。4.溝槽回填土的壓實(shí)，要逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式打夯機(jī)等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。6.管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%，其他部位回填土的壓實(shí)度均應(yīng)符合路基施工的要求。管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。7.檢查井、雨水口周圍的回填，在砼或砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。8.井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)

16、行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。七、收水管施工收水管橫過路預(yù)埋管采用300承插式鋼筋混凝土圓管，滑動(dòng)式橡膠圈止水，屬柔性接口，為加快施工進(jìn)度，根據(jù)甲方指示采用混凝土滿包施工，采用spt-013。管道安裝前，混凝土管材擺放的位置應(yīng)便于運(yùn)送。下管采用人工，下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放。安裝時(shí)宜自下游開始，插口向下游，承口朝向上游；管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工用合宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裁截，由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復(fù)好。裁截管道端只能與檢查井的側(cè)墻連接，帶承口的半截管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半截

17、管排在檢查井的出水方向。安裝對(duì)接前，清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物，按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。用刷子、布頭將皂類潤(rùn)滑劑沿插口涂刷一遍，橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)面也要均勻涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入；同時(shí)在待安裝的混凝土管上做好明顯的安裝就位位置標(biāo)記。用手鎬將待安裝的混凝土管并帶動(dòng)滑動(dòng)式橡膠圈慢慢插入已經(jīng)安裝好混凝土管承口內(nèi)。每節(jié)混凝土管就位后，及時(shí)檢查混凝土管中心線位置和高程，滑動(dòng)式橡膠圈不得扭曲，用探尺檢查，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距?；炷凉苁┕ね戤吅螅鶕?jù)砂墊層的厚度，及時(shí)將管道兩側(cè)用砂回填，采用平板振搗器或震動(dòng)夯振搗密實(shí)。五、道路工程施工方

18、案及主要技術(shù)措施1、 路基工程舊路破除用挖掘機(jī)裝車外棄。清除的廢棄物運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)處理。推土機(jī)開路床，寬度每側(cè)寬出設(shè)計(jì)25cm，路床整平采用人工配合平地機(jī)整平，按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，并進(jìn)行整修，碾壓時(shí)遵循“先輕后重，先邊后中，先低后高”的原則，一般碾輪每次重疊15-20cm，先用12-15t壓路機(jī)碾壓2遍，在土質(zhì)接近最佳含水量時(shí)用18-21t光輪壓路機(jī)碾壓至壓實(shí)度95%。不符合要求時(shí)應(yīng)翻松進(jìn)行處理。檢驗(yàn)頻率：每攤鋪層每1000m2為一組，每組至少為三點(diǎn)。二、石灰粉煤灰碎石基層二灰碎石混合料均采用廠拌設(shè)備集中拌和。鋪筑時(shí)，二灰碎石采用攤鋪機(jī)攤鋪，流水作業(yè)。施工寬度比設(shè)計(jì)寬度每

19、側(cè)寬出30cm。1. 原材料石灰質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的級(jí)消石灰或級(jí)生石灰的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)盡量縮短石灰的存放時(shí)間，如存放時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取覆蓋覆蓋封存措施，妥善保管。充分消解后，過10mm篩用于拌和。粉煤灰中sio2、al2o3、和fe3o4的總含量應(yīng)大于70，燒失量不應(yīng)超過20，比面積宜大于2500cm2/g。碎石最大粒徑不應(yīng)超過40mm，集料重量宜占80%以上，并具有規(guī)范要求的良好級(jí)配。小于0.075mm顆粒含量宜接近0。水采用飲用水。準(zhǔn)備工作：墊層檢查驗(yàn)收合格，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)，平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求的規(guī)定。根據(jù)規(guī)范對(duì)二灰碎石混合料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求

20、，在試驗(yàn)室內(nèi)確定石灰、粉煤灰、碎石的比例以及最佳含水量和最大干密度。拌和：二灰碎石采用穩(wěn)定土拌合站集中拌合。穩(wěn)定土拌合站為連續(xù)式的穩(wěn)定土拌合設(shè)備，拌合時(shí)應(yīng)保證集料的最大粒徑和級(jí)配都符合要求，配料應(yīng)準(zhǔn)確。必要時(shí)，應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒。在正式拌制二灰碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試拌合參數(shù)。嚴(yán)格控制拌和質(zhì)量，視天氣及空氣溫度情況及時(shí)調(diào)整含水量。正常天氣情況下，含水量控制高于最佳含水量12個(gè)百分點(diǎn)。將拌和好的混合料用15t以上的自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)置標(biāo)高控制基準(zhǔn)線：在路邊緣，采用兩條平行于中線的6米

21、長(zhǎng)鋁合金型材作為攤鋪機(jī)自動(dòng)找平裝置的控制基準(zhǔn)線，按里程樁每5米設(shè)置一處高程控制點(diǎn)，鋁合金型材搭接。5、 攤鋪：用攤鋪混合料時(shí)，每天的工作縫應(yīng)作成橫向接縫，施工時(shí)應(yīng)避免縱向接縫?；鶎臃謨蓪訑備?，在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，并按下述方法處理：在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐；養(yǎng)生結(jié)束后，攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。碾壓：攤鋪成型的二灰碎石混合料，立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)壓，后用振動(dòng)壓路機(jī)高頻低振幅振動(dòng)碾壓，最后用18-21三輪壓路機(jī)碾壓。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需要6-8遍，壓路機(jī)的

22、碾壓速度，前兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜 ，以后用2.0-2.5km/h為宜養(yǎng)生：二灰碎石養(yǎng)生期應(yīng)不少于5天。根據(jù)冬季氣候特點(diǎn)養(yǎng)生方法采用覆蓋法養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得通行車輛。經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)通行的車輛，應(yīng)限制車速不得超過30km/h。特別要禁止履帶車輛通行，以保護(hù)表層不受損壞。、側(cè)石安裝側(cè)石采用預(yù)制水泥混凝土。安裝前應(yīng)先澆筑墊層。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)掛線，以保護(hù)側(cè)石的直順度和標(biāo)高，頂部應(yīng)平整，路線要直順，曲線圓滑美觀。側(cè)石勾縫密實(shí)均勻，無雜物污染，安裝后與路面齊平或排水口整齊通暢無阻水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)側(cè)平石傾斜和移動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)正，不得有錯(cuò)牙傾斜現(xiàn)象。、透層油的施工1、原材料二灰碎石與瀝青混凝土面層之間噴

23、灑透層油。透層油采用乳化石油瀝青，石油用量1.11.6l/m2。 2、準(zhǔn)備下承層養(yǎng)生期結(jié)束后，用帶鋼絲刷的機(jī)械掃刷表面的二灰薄層，并將二灰碎石基層表面的泥土、雜物等清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3、噴灑透層油瀝青應(yīng)符合下列要求：（1）按噴灑用量利用瀝青灑布車進(jìn)行透層瀝青灑布，灑布時(shí)對(duì)沿線構(gòu)造物等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，防止污染。（2）透層油灑布后應(yīng)不致流淌，并要滲透到一定深度，否則應(yīng)重新灑布。（3）氣溫低于10c時(shí)，不宜灑布透層油。（4）灑布后，封閉交通，等待瀝青混凝土鋪裝。（5）在鋪裝瀝青混凝土前，局部地基透層油未滲入基層時(shí)，應(yīng)予以清除，否則得延期鋪筑。（6）透層油灑布后，滲入時(shí)間不得少于24小時(shí)。4、養(yǎng)護(hù)與交

24、通管制透層油灑布完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)禁止車輛通行。瀝青砼面層 準(zhǔn)備瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求；表面有無松散；平整度是否滿足要求，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單。正式攤鋪前必須合理選擇試鋪長(zhǎng)度，按要求進(jìn)行試鋪。瀝青混凝土的拌和材料供給：粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，瀝青應(yīng)符合質(zhì)量要求。拌和設(shè)備熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于150t/h。拌

25、和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。拌和設(shè)備在停機(jī)之前應(yīng)先停止供給砂石料并上少量礦粉，使?jié)L筒空轉(zhuǎn)35分鐘，待滾筒內(nèi)余料出完后再停止筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。在滾筒空轉(zhuǎn)時(shí)還應(yīng)加大噴燃器的風(fēng)門，盡快驅(qū)除筒內(nèi)的廢氣，并使?jié)L筒冷卻，然后關(guān)閉噴燃器的油門和燃油泵的總油門。停機(jī)后礦粉倉和礦粉升運(yùn)機(jī)內(nèi)不得有余料，在停止攪拌前應(yīng)先停止噴瀝青，將進(jìn)入攪拌器內(nèi)的余料干拌幾分鐘后放干凈，以便刷凈攪拌器內(nèi)的殘余瀝青。拌和設(shè)備在每次作業(yè)完畢后都必須立即用柴油清洗瀝青系統(tǒng)，以防止瀝青堵塞管路。拌和：在拌制一種新配合比的瀝

26、青混合料之前，或生產(chǎn)中斷了一段時(shí)間后，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌。通過試拌及抽樣試驗(yàn)，確定每盤熱料倉的配合比。瀝青混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，并將其試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量的合理性，必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。試拌后抽樣檢查其級(jí)配和瀝青用量，確定適宜的瀝青用量。確定適宜的拌和時(shí)間。間歇式拌和設(shè)備每盤拌和時(shí)間直為3060s，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)闇?zhǔn)。確定適宜的拌和與出廠溫度：瀝青混合料各種材料的加熱和出廠溫度根據(jù)瀝青種類、標(biāo)號(hào)以及施工時(shí)的氣溫確定。瀝青混合料的拌制必須根據(jù)配料單進(jìn)行，嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度。拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無

27、花白、無離析和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量檢驗(yàn)。拌和后提供使監(jiān)理工程師滿意的試驗(yàn)資料?；旌狭系倪\(yùn)輸應(yīng)采用干凈有金屬底板的載重大于12噸自卸翻斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固，車箱底板及周壁應(yīng)涂一簿層油水(柴油:水為1:3)混合液。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不宜低于130。運(yùn)輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。攤鋪在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。為消除縱縫，用1臺(tái)攤鋪機(jī)一次性整幅攤鋪。攤鋪時(shí)應(yīng)先檢查攤

28、鋪機(jī)的熨平板寬度和設(shè)置高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。攤鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定，攤鋪時(shí)，石油瀝青混合料溫度不應(yīng)低于120。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備仈備仚C(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料

29、要飽料，送料應(yīng)均勻。攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。攤鋪時(shí)應(yīng)采取扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，同時(shí)地邊攤鋪邊用刮板整平，刮時(shí)應(yīng)做到輕重一致，往返刮23次達(dá)到平整即可。防止反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起石料離析。（6）橫向接縫處理上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種。下層的橫向接縫可采用斜接縫，在上面層宜采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用

30、的混合料鏟除。斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān)，一般為0.40.8m，搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚時(shí)應(yīng)予剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。平接縫應(yīng)做到緊密粘接，充分壓實(shí)，連接平順。在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。橫向接縫時(shí)，在從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符要求時(shí)應(yīng)予清除。在攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符要求者應(yīng)趁混合

31、料尚未冷卻時(shí)立即處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。（7）縱坡控制采用在兩側(cè)分別連續(xù)放置6米長(zhǎng)的鋁合金型材作為自動(dòng)調(diào)平裝置的縱坡基準(zhǔn)兼作攤鋪機(jī)行駛導(dǎo)向線，對(duì)敷設(shè)好的基準(zhǔn)線必須復(fù)核其標(biāo)高的正確性。（8）橫坡的控制因?yàn)榈缆凡捎弥本€型橫坡，橫坡的控制是通過鋁合金型材基準(zhǔn)高度來控制的?；旌狭系膲簩?shí)在混合料完成攤鋪和刮平后及時(shí)檢查平整度及路拱，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓輪胎壓路機(jī)4.0振動(dòng)壓路機(jī)不振1.5-2.0振動(dòng)4.0-5.0不振2

32、.0-3.0初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），一般碾壓2遍，初壓溫度控制在130c-140c。初壓應(yīng)采用關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓的目的是使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型，混合料的密實(shí)程度取決于本道工序，因此必須與初壓緊密銜接，復(fù)壓溫度一般為90-110。復(fù)壓采用雙輪振動(dòng)式壓路機(jī)。振動(dòng)頻率值為35-50hz，振幅宜為0.3-0.8mm，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在

33、向另一方向運(yùn)動(dòng)后在開始振動(dòng)，以免混合料形成鼓包。碾壓遍數(shù)不宜少于4-6遍，一直達(dá)到要求的壓實(shí)度、無顯著輪跡為止終壓：終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，終壓應(yīng)緊根在復(fù)壓后進(jìn)行，關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，其混合料的溫度為70-90，（終了溫度80）。初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110c才開始碾壓的習(xí)慣。碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上，同

34、時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。特殊部位的碾壓處理橫向接縫碾壓接縫壓實(shí)的程序是先壓橫向接縫后壓縱向接縫。接縫

35、處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部壓在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用雙輪壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓?？v向接縫碾壓熱料層與冷料層相接：對(duì)這種接縫碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。熱料層相接時(shí),施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，

36、作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓，消除縫跡，形成良好的結(jié)合。彎道或交叉口的碾壓應(yīng)選用鉸接轉(zhuǎn)向式振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè)，先從彎道內(nèi)側(cè)或彎道較低一邊開始碾壓（以利于形成支承邊）。對(duì)急彎應(yīng)盡可能采取直線式碾壓（即缺角式碾壓），并逐一轉(zhuǎn)換壓道，對(duì)缺角處用小型機(jī)具壓實(shí)。壓實(shí)中應(yīng)注意，轉(zhuǎn)向同速度要相吻合，盡可能用振動(dòng)碾壓，以減少剪切力。路邊碾壓壓路機(jī)在設(shè)有支承邊的厚層上碾壓時(shí)，可在離邊緣3040cm（較薄層時(shí)，預(yù)留20cm）處開始碾壓作業(yè)。這樣就能在路邊壓實(shí)前形成一條支承側(cè)面，以減少瀝青混合料碾壓時(shí)鋪層塌邊。在以后碾壓留下的未壓部分時(shí)，壓路機(jī)每次只能向自由邊緣方向推進(jìn)10cm。七、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)

37、劃及工期保證措施施工工期開工日期：2011.10.23竣工日期：2011.11.15工期：23天。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施1、信守合同，堅(jiān)決把國家利益、甲方利益、社會(huì)效益放在第一位。從施工組織、技術(shù)裝備、行政手段、政治思想工作等方面采取措施，把按期和提前完成任務(wù)作為方針目標(biāo)管理主要內(nèi)容認(rèn)真落實(shí)。2、充分調(diào)查研究，編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格計(jì)劃管理。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，將工期目標(biāo)作為承包的主要考核指標(biāo)，貽誤工期要追查承包人的責(zé)任。3、結(jié)合承包經(jīng)營、施工生產(chǎn)的全過程有針對(duì)性地做好深入細(xì)致的政治思想工作，激發(fā)廣大職工大干快上的勞動(dòng)熱情，增強(qiáng)加快提前的緊迫感和責(zé)任感，開展“保安全、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)

38、、保工期、增效益”競(jìng)賽活動(dòng)，最大限度地調(diào)動(dòng)員工積極性。4、認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工順序，密切配合，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，挖掘施工潛力，狠抓關(guān)鍵線路和薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)抓關(guān)鍵路段的處理，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，壓縮關(guān)鍵線路時(shí)間，并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施，保證工程項(xiàng)目各工序的按期開工、竣工。5、認(rèn)真做好施工調(diào)查，盡快做好準(zhǔn)備工作，促使工程盡早開工。6、在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，為按期完成施工任務(wù)，我們將組成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)計(jì)劃管理，長(zhǎng)期和分項(xiàng)短期計(jì)劃相結(jié)合，實(shí)行動(dòng)態(tài)目標(biāo)管理，層層展開，層層落實(shí)，定期召開計(jì)劃平衡會(huì)，結(jié)合工程進(jìn)展情況，對(duì)投入本工程的人力、物力進(jìn)行最合理、最科學(xué)、最有效的組合。7、我們將充分利

39、用本地的優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)好同當(dāng)?shù)卣?、群眾及各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，最大限度地排除各種施工干擾和障礙，確保施工的順利進(jìn)行。8、做好物資供應(yīng)和后勤保障工作，保證材料的供應(yīng)，做到料源充足，運(yùn)輸快捷，使材料供應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)、足量、及時(shí)。加強(qiáng)設(shè)備管理，充分發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)高速優(yōu)質(zhì)的施工目標(biāo)。9、抓好安全和質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質(zhì)量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工浪費(fèi)，作到一次交驗(yàn)優(yōu)良，確保按期和提前完工。10、按時(shí)編好竣工文件，為驗(yàn)收、移交提供條件。11、建立健全強(qiáng)有力的施工凋度網(wǎng)，確保施工任務(wù)的完成。為了加強(qiáng)本工程的施工高度工作，項(xiàng)目部及工程隊(duì)均配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和有較強(qiáng)業(yè)

40、務(wù)水平的調(diào)度人員從事調(diào)度工作，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)平衡，及時(shí)處理施工中存在的問題，保證施工的順利完成。八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施我公司通過了天津長(zhǎng)城質(zhì)量體系認(rèn)證有限公司的認(rèn)證，同國際質(zhì)量管理正式接軌，建立了完善的質(zhì)量管理體系，確保施工生產(chǎn)過程的程序化、規(guī)范化。質(zhì)量保證體系見附表2。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。保證措施：1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制首先要對(duì)工程地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核檢查，同時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)，要求進(jìn)行兩個(gè)方面的控制：一是選定施工方案后，制定施工進(jìn)度時(shí)，考慮施工工藝及施工順序能否保證工程質(zhì)量；一是制定施工方案時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭(zhēng)保證質(zhì)量的前提下，

41、縮短工期、降低成本。2、施工過程中的質(zhì)量控制在工程施工過程中，將按照iso-9002質(zhì)量保證體系文件規(guī)定的程序運(yùn)作。按照國家頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行施工，建立嚴(yán)格的檢查制度，對(duì)工程所使用的材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所用材料必須是符合規(guī)范的要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。技術(shù)部對(duì)工程重點(diǎn)部位進(jìn)行攻關(guān)，并提出合理的施工方法，包括所采用新工藝、新設(shè)備、新材料等，使每一個(gè)施工人員掌握該工序項(xiàng)目的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)和施工方法。為完成質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)施工的全過程劃分幾個(gè)施工階段，將在施工階段中找出主要影響施工質(zhì)量的環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制。具體質(zhì)量保證措施如下：認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，提高施工

42、和管理人員對(duì)質(zhì)量第一的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照工藝操作施工，使工程各工序、各部位均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。完善施工前施工規(guī)劃，技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度。每個(gè)施工項(xiàng)目開工前由該項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃，每道工序開工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員及作業(yè)人員進(jìn)行文字技術(shù)交底，詳細(xì)說明施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)，精心地組織好施工生產(chǎn)，使工程施工活動(dòng)，有據(jù)可依，避免偏差造成不必要的損失。完善質(zhì)量檢查制度，推行全面質(zhì)量管理。認(rèn)真作好質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量評(píng)定和質(zhì)量反饋幾方面的工作。嚴(yán)把原材料、半成品、構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，進(jìn)貨關(guān)，要求其具備合格證書及實(shí)驗(yàn)

43、報(bào)告，并按規(guī)范的要求在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后取得監(jiān)理工程師同意方能進(jìn)場(chǎng)使用。按施工方案中的施工順序，施工工藝完成各施工部位。為確保放線質(zhì)量，建立測(cè)量復(fù)核制度。施工過程中要根據(jù)控制網(wǎng)經(jīng)常對(duì)單位工程中心線和高程進(jìn)行復(fù)核，并與原始點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，以免出現(xiàn)施工誤差。施工測(cè)量?jī)x器及工具必須在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測(cè)量?jī)x器，不準(zhǔn)隨意更換。施工中測(cè)量員施測(cè)完畢后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測(cè)。各項(xiàng)測(cè)量均做詳細(xì)記錄，開工前的工程定位測(cè)量還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門的簽字后方可開工。在施工過程中，嚴(yán)格保護(hù)成品和半成品的質(zhì)量。3、驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制工程實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度：每道工序

44、完工后，作業(yè)班組首先自行檢查工程質(zhì)量，及時(shí)糾正施工缺陷；質(zhì)量管理部的專職質(zhì)檢員在班組自檢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做出質(zhì)量指導(dǎo)意見，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定、填寫檢查記錄；對(duì)施工項(xiàng)目的主要工序、隱蔽工序，質(zhì)量管理部應(yīng)會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師及有關(guān)部門聯(lián)合檢查驗(yàn)收，只有在前一道工序合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。對(duì)違反技術(shù)要求的施工和不合格的項(xiàng)目，立即停工，在提出處理方案和返修意見后方可開工。九、項(xiàng)目班子組成情況見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況：附表十、施工機(jī)械的配備對(duì)于本工程，我公司擬投入數(shù)量充足、性能良好的機(jī)械設(shè)備，并結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)配置各種機(jī)械設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到最佳組合，提高施工的機(jī)械化水平，

45、保證工程質(zhì)量和按期完工。根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的實(shí)際情況，我公司擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表詳見附表。十一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)該工程工序多的特點(diǎn)，我們決定在中標(biāo)后立即抽調(diào)有關(guān)人員，。項(xiàng)目部將根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)對(duì)工程內(nèi)容、工作數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)一安排。所有施工人員在按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)前，必須做好戰(zhàn)前動(dòng)員和技術(shù)安全交底工作。十二、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)對(duì)施工企業(yè)來說是一個(gè)重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進(jìn)度，提高質(zhì)量。因此，為保證安全生產(chǎn)，制定出各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。、安全管理制度安全管理由項(xiàng)目經(jīng)理張士民牽頭負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理分管安全員張文忠和材料設(shè)備部，具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)；技術(shù)負(fù)責(zé)

46、人分管技術(shù)質(zhì)量部，從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施；財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人分管財(cái)務(wù)部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。項(xiàng)目經(jīng)理通過專職安全員去抓好班組長(zhǎng)和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項(xiàng)目順利實(shí)施。建立健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施?？?、分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。并且要分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工單位及工地名稱牌安全

47、生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌防火須知牌安全無重大事故計(jì)數(shù)牌工地主要管理人員名單牌施工總平面圖。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。建立定期安全檢查制度。作好安全檢查記錄，對(duì)查出的安全隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)制度工程交底同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，根據(jù)任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)備狀態(tài)提出具體的安全措施。對(duì)單項(xiàng)工程都必須有安全技術(shù)措施。重點(diǎn)部位和工序施工有專職安全員在場(chǎng)，負(fù)責(zé)安全問題檢查和監(jiān)督。具

48、體措施如下：溝槽開挖開挖前，應(yīng)對(duì)地質(zhì)和地下管線情況做好詳細(xì)的調(diào)查和勘查工作。針對(duì)不同的情況擬定好安全技術(shù)措施。溝槽開挖時(shí)，挖溝機(jī)工作臂下不準(zhǔn)站人，必須有專人指揮，向司機(jī)指明地下設(shè)施的種類、位置、走向及高程，并作出明顯的標(biāo)志；溝槽下作業(yè)人員必須戴安全帽，并應(yīng)在挖溝機(jī)工作臂旋轉(zhuǎn)半徑安全距離范圍外，修坡清底操作人員必須在機(jī)械停機(jī)后再進(jìn)行操作?，F(xiàn)場(chǎng)需在明顯位置懸掛安全標(biāo)牌，對(duì)深槽、危險(xiǎn)物等位置加設(shè)護(hù)欄，標(biāo)燈等。并設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)指揮交通。溝槽邊堆土均應(yīng)距溝邊1m以外，其高度不超過1.5m，堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度。堆土不得埋壓構(gòu)筑物和設(shè)施，如上不閘門井、郵箱、消防栓等。工程所需管材、磚、砂等均堆

49、放整齊，距溝邊2m以外；土質(zhì)較好、現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，堆放位置至少也應(yīng)距溝邊0.8m以上，以免造成溝槽塌方。管道安裝施工時(shí)必須要經(jīng)常檢查溝槽壁有無裂縫，支撐有無松動(dòng)和脫落等異?，F(xiàn)象，排除危險(xiǎn)隱患。對(duì)電夯、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等手持電動(dòng)工具均安裝漏電保護(hù)器，操作人員須培訓(xùn)合格后方可操作，操作時(shí)要戴絕緣手套，嚴(yán)禁非電工人員從事電工工作。所有工具及材料不得向溝內(nèi)投扔各傾倒。下管時(shí)，溝下作業(yè)人員不得在吊車設(shè)備作業(yè)面下停留或通過。管道接口時(shí)，操作人員應(yīng)將膠圈在穩(wěn)管前預(yù)先套好，穩(wěn)管后進(jìn)行接口。道路工程施工中在無條件斷絕交通的情況下，設(shè)安全巡邏人員，沿施工線巡邏，引導(dǎo)車輛和行人繞行安全地帶。各種筑路機(jī)械設(shè)備要由專業(yè)司機(jī)駕駛，非司機(jī)不準(zhǔn)上機(jī)操作。機(jī)械攤鋪瀝青混凝土?xí)r