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文檔簡介

1、*大廈大體積混凝土施工方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 目 錄一、 編制依據(jù)2二、 工程概況21、工程性質(zhì) 22、工程概況 2三、主樓底板大體積混凝土施工方案 31、主樓基礎(chǔ)底板工程概況 32、底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備工作 33、施工程序 54、墊層混凝土施工 55、底板鋼筋施工 66、基礎(chǔ)模板施工 87、大體積混凝土施工 98、大體積混凝土溫度裂縫控制 109、大體積混凝土測(cè)溫控制 1910、針對(duì)測(cè)溫成果采取的措施 19附圖1:厚大體積底板鋼筋面筋支撐圖 20附圖2:基礎(chǔ)磚模示意圖 21附圖3:筏板(fb6)與基礎(chǔ)底板連接處模板大樣圖22附圖4:筏板大體積混凝土隔斷帶示意圖 23

2、附圖5:筏板(fb6)混凝土澆筑泵管布置圖24一、編制依據(jù)1、 *大廈工程施工招標(biāo)文件。2、 *大廈工程答疑紀(jì)要。3、 *大廈工程建筑設(shè)計(jì)圖紙(設(shè)計(jì)號(hào)2004-2-111)。4、 *大廈0.00以下施工組織設(shè)計(jì)。5、 *大廈0.00以下設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要。6、 現(xiàn)行國家及湖北省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定,湖北省及武漢市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。7、 我集團(tuán)公司質(zhì)量手冊(cè)和程序文件。二、工程概況1、工程性質(zhì)(略)2、工程概況*大廈工程為一綜合性辦公大樓,總用地面積為17281平方米,大廈由二十三層主樓,五層裙樓及二層地下室組成,建筑高度84.6米,建筑面積約67580平方米

3、,建筑功能地上為發(fā)行總公司用房,大樓物業(yè)管理,廣告公司用房,辦公,資料庫,采編辦公用房、會(huì)議室及其配套用房等,地下為機(jī)動(dòng)車庫及設(shè)備用房。 結(jié)構(gòu)形式:本工程采用的基礎(chǔ)型式裙樓為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、主樓為筏板基礎(chǔ);主樓部分為框架-核心筒結(jié)構(gòu),裙樓部分為框架結(jié)構(gòu),建筑造型部分采用鋼結(jié)構(gòu)裝飾構(gòu)架。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí):主樓部分-框架為三級(jí),框支梁xkl,框支柱zxkz為二級(jí),核心筒為二級(jí)。 裙樓部分-框架為四級(jí)。建筑總層數(shù):地下二層,地上裙樓五層,主樓二十三層。本工程建筑耐久年限為50年,建筑防火分類為一類高層。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。三、主樓底板大體積混凝土施工方案1、 主樓基礎(chǔ)底板工程概況 地下室主樓基礎(chǔ)底板由

4、主樓筏板基礎(chǔ)(fb6,h=2400)、獨(dú)立基礎(chǔ)(j-1j-4,h=1000)及基礎(chǔ)底板(h=500)組成,總面積為2538,基礎(chǔ)底板總混凝土量為4798m3,其中主樓筏板基礎(chǔ)(fb6)混凝土量為4020m3,屬大體積混凝土底板,施工中要采取措施進(jìn)行溫度控制,以防止混凝土內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫(溫差引起的混凝土拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),將出現(xiàn)裂縫。)2、 底板大體積混凝土施工準(zhǔn)備工作1) 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 對(duì)施工圖紙認(rèn)真仔細(xì)閱讀及熟悉,參加圖紙會(huì)審,從施工角度提出意見及建議。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,編制施工方案。選定商品混凝土供應(yīng)商,并按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B及溫控要求,提出混凝土級(jí)

5、配試配,進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化,最后選定配合比。(3) 認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案,交底到技術(shù)人員和班組長,并強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行。(4) 根據(jù)設(shè)計(jì)和施工方案,對(duì)所需主要材料,如鋼筋、直螺紋套筒、各種模板、螺桿等,核算所需數(shù)量,作出備料計(jì)劃,選用材料必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),材料必須有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2) 基坑排水 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的地下水情況,本基坑不設(shè)井點(diǎn)降水系統(tǒng),基坑排水采用明溝系統(tǒng),排除雨水、施工用水及少量基坑滲漏水,在基坑四周設(shè)置排水溝及集水井,低標(biāo)號(hào)混凝土鋪底,用磚砌墻后抹灰,有積水時(shí)用移動(dòng)潛水泵將積水排至基坑頂部排水溝,降大雨時(shí)增加排水泵,并及時(shí)將水從基坑中排出。3) 安全及

6、防護(hù)設(shè)施搭設(shè)進(jìn)入基坑的安全通道,并在二側(cè)設(shè)置欄桿,在基坑頂部四周設(shè)置安全欄桿,并達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。施工中隨時(shí)注意基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全,特別注意基坑坡頂?shù)牡叵鹿艿馈⑴潘?、窨井、房屋等處有否變化,在降大雨時(shí),注意基坑邊坡有無異常。4) 底板施工放線測(cè)量將地面上測(cè)設(shè)好的軸線控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀引入基坑,并設(shè)置好臨時(shí)控制點(diǎn),澆灌底板前在墊層上測(cè)量放線,先進(jìn)行上下校對(duì),高程控制用已設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)轉(zhuǎn)入基坑,控制底板高程,測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3、施工程序先施工主樓筏板基礎(chǔ),后施工獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)底板,先深后淺,一次澆灌。外墻水平施工縫留在離底板350高度處,內(nèi)墻不翻邊,留在底板面,水平施工縫采用3厚鋼板止水

7、帶。底板主要施工程序:主樓筏板墊層墊層上防水層磚模獨(dú)立基礎(chǔ)及底板墊層防水層底板鋼筋后澆帶模板后澆帶止水鋼板安裝隱檢底板混凝土澆灌-覆蓋保溫及養(yǎng)護(hù)4、墊層混凝土施工墊層混凝土是底板施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。1) 基坑土方開挖到近基礎(chǔ)高程時(shí),留200-300左右土層,以免擾動(dòng)原狀土,預(yù)留土層用人工修土,基坑修整后抓緊基槽驗(yàn)收,并隨即安裝側(cè)模澆灌墊層混凝土,施工中應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行保護(hù),并防止基底土反彈、基槽粘土遇水軟化,當(dāng)墊層混凝土澆筑前遇到下雨應(yīng)盡可能用塑料布覆蓋,作臨時(shí)性保護(hù)。2) 按設(shè)計(jì)后澆帶底部增設(shè)的厚100寬2400的防水墊層混凝土,應(yīng)最先施工,墊層混凝土澆完后2-3天

8、再施工上面的二氈三油防水層,防水層施工按防水層施工規(guī)范進(jìn)行。3) 側(cè)模采用50100方木或10#槽鋼,用25鋼筋打入地面作立楞,間距10001500。5、底板鋼筋施工1) 按設(shè)計(jì)要求,筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板鋼筋接頭采用等強(qiáng)度滾軋直螺紋套筒連接技術(shù),等級(jí)為a級(jí),直螺紋連接工藝簡單,施工速度快,連結(jié)強(qiáng)度高,連接質(zhì)量應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的要求。對(duì)施工滾軋直螺紋套筒連接接頭的工人必須經(jīng)過培訓(xùn),采用滾軋直螺紋套筒連接時(shí)應(yīng)先檢查鋼筋的車絲情況是否合格,不合格的要切除重新車絲。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個(gè)步驟:加工質(zhì)量控制,施工過程質(zhì)量控制、檢驗(yàn)驗(yàn)收。這三個(gè)步驟都很關(guān)鍵,加工時(shí)嚴(yán)

9、格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時(shí)做預(yù)檢,加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可送至現(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝過程中人為因素較多,故施工員應(yīng)提前做好培訓(xùn)及交底工作,且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素的專職人員進(jìn)行操作,現(xiàn)場(chǎng)施工過程中應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序施工。鋼筋的接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱筋的機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開,機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱筋的較大直徑),位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉縱筋接頭面積百分率不宜大于50%。直螺紋套筒連接接頭(500個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批)必須按要求取樣送檢,試驗(yàn)結(jié)果必須合格,鋼筋綁扎安裝完畢后,由班組組織進(jìn)行自檢

10、,合格后報(bào)專職質(zhì)量員組織復(fù)檢,最后由質(zhì)檢、資料部門填寫報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理,并會(huì)同監(jiān)理一起進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收,并辦理好隱檢手續(xù)。2) 500厚的底板采用與底板面筋同規(guī)格的鋼筋制作的馬凳來支撐面筋,間距為800800。1000、1200厚的承臺(tái)及底板采用與承臺(tái)、底板面筋同規(guī)格的鋼筋制作的馬凳來支撐面筋,間距為800800,并用扎絲固定在板筋上,墊層及平臺(tái)模板驗(yàn)收后,根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線,受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。板縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差為+8mm,-5mm.主樓部分2400厚的大底板,由于鋼筋層數(shù)多,重量大,在施工過程中,采用角鋼焊成支架支撐面筋,具體詳見附圖1厚大體積底板鋼筋面筋支撐圖,支撐

11、架排距為1200。3)框架柱、剪力墻、外墻按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跐补嗟装迩绊毬袢牖A(chǔ)底板,a、 裙樓框架柱縱筋全部伸入柱基及筏板基礎(chǔ)底,并彎折15d。b、 主樓框架柱縱筋四個(gè)角筋伸入柱基或筏板基礎(chǔ)底部且每隔一根縱筋伸入柱基或筏板基礎(chǔ)底部,并且都彎折15d。c、 筒體剪力墻縱筋每隔一根伸入基礎(chǔ)底部,并彎折15d。d、 筒體暗柱同主樓框架柱。e、 地下室外墻、內(nèi)墻縱筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)不少于30d,每隔兩對(duì)鋼筋有一對(duì)鋼筋插入基礎(chǔ)底部。f、 所有框架柱及筒體暗柱在柱基或筏板基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)三道定位箍筋,規(guī)格同上部箍筋。4)鋼筋保護(hù)層厚度a、 地下室外墻外側(cè)、筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板板底為50b、 地下室外墻內(nèi)側(cè)為15;筏

12、板基礎(chǔ)板面為25;獨(dú)立基礎(chǔ)面為16-22(不小于面筋的直徑);基礎(chǔ)底板板面為20。6、基礎(chǔ)模板施工按照施工進(jìn)度計(jì)劃,提前計(jì)劃、采購模板工程所需材料,保證充足的材料供應(yīng),以保證工程施工進(jìn)度?;A(chǔ)底板模板采用磚模,m10灰砂磚,m5水泥砂漿砌筑。1) 獨(dú)立基礎(chǔ)在底板以下部分都采用磚模,獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、筏板周邊采用磚模砌筑至基礎(chǔ)面標(biāo)高。詳見附圖2基礎(chǔ)磚模示意圖2) 筏板(fb6)與底板連接處,采用25短鋼筋焊在角鋼支架上,在短鋼筋上插入48鋼管,并且定位模板下邊線,用木枋和48鋼管組成支撐系統(tǒng)。詳見附圖3筏板(fb6)與基礎(chǔ)底板連接處模板大樣圖3)集水井模板配成定型模板,并在底部開幾個(gè)小孔,用以釋

13、放澆灌混凝土?xí)r產(chǎn)生的空氣,以利于降低浮力。在安裝集水井模板時(shí),在集水井底部焊接豎向支撐鋼筋,支撐于底板墊層上,用鐵絲把模板綁扎于筏板基礎(chǔ)鋼筋上,在澆灌混凝土前,吊一個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓于模板上,防止集水井模板上浮,以保證集水井的尺寸及標(biāo)高位置準(zhǔn)確。4)由于泵送混凝土坍落度大、流動(dòng)性大,大體積混凝土底板厚度達(dá)2400,長度有62.68m,混凝土澆搗時(shí),如果順其自然流淌,混凝土斜面坡度將達(dá)到1:20左右,坡底處混凝土將會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象,造成坡底處都是水泥漿,影響混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量,因此需在筏板(fb6)大體積混凝土澆灌時(shí),在筏板長向設(shè)置兩道雙層鋼絲網(wǎng)隔斷帶(隔斷帶高1400),限制混凝土過多流淌,保證混凝土

14、的澆灌質(zhì)量。具體詳見附圖4筏板大體積混凝土隔斷帶示意圖。7、大體積混凝土施工 1)混凝土供應(yīng)a區(qū)底板一次性澆筑混凝土總量為4789m3,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及省構(gòu)的供應(yīng)、運(yùn)輸能力,計(jì)劃80小時(shí)澆筑完成。省構(gòu)余家頭站有hzs-120型攪拌站一座,雙臺(tái)班(24小時(shí))可生產(chǎn)混凝土2000 m3,計(jì)劃本次大體積混凝土澆筑使用兩臺(tái)高壓地泵(泵送能力40 m3/小時(shí).臺(tái)),投入18臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(8臺(tái)6 m3車、10臺(tái)8 m3車),正常情況每小時(shí)運(yùn)輸能力在110 m3左右,可滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑的需要。澆灌混凝土前,由試驗(yàn)室技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查,碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配

15、,混凝土的坍落度、和易性應(yīng)符合泵送混凝土的工藝要求,應(yīng)對(duì)輸送泵等機(jī)械進(jìn)行維修,并加強(qiáng)保養(yǎng)。隨著天氣條件的變化,對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足不同條件下的施工需要。本次大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c40p6,內(nèi)摻12%uea微膨脹劑,控制混凝土的初凝時(shí)間在810小時(shí),坍落度在1618cm。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求,開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?;炷涟柚魄?,應(yīng)測(cè)定砂、石的含水率,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比,結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土澆灌地點(diǎn)隨機(jī)

16、抽取。2)地泵、泵管布置及保護(hù)合理布置混凝土輸送管道,是保證泵送混凝土施工順利進(jìn)行的首要條件,根據(jù)線路最短、彎頭最少的原則布置,本次大體積混凝土澆筑使用兩臺(tái)高壓地泵,兩條輸送管道同時(shí)進(jìn)行連續(xù)澆筑。泵管布置詳見附圖5筏板(fb6)混凝土澆筑泵管布置圖。8、大體積混凝土溫度裂縫控制(1)底板混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算 基礎(chǔ)底板長62.642m,寬36.365m,厚2.40m,采用c40p6,配筋率為0.5455%,地基土為粘土層。施工采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥用量控制在252/m3,采用一次性澆筑不留施工縫,預(yù)計(jì)混凝土的澆筑時(shí)間在9月中旬,月平均氣溫為28。1)由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升

17、: t=wq0(1-e-mt)/c式中:t-混凝土不同齡期的絕熱溫升(),w-每m3混凝土的水泥用量(/m3)取252/m3q0-單位水泥28天的累計(jì)水化熱(j/)取410103j/kgc-混凝土的比熱,取993.70 j/k-混凝土容重,取2400/m3t-混凝土齡期(d)m-常數(shù),與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān) 設(shè)計(jì)c40p6混凝土絕熱溫升計(jì)算如下: 令e-mt =0時(shí),q0=410000j/(42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥)t=252410000/(993.72400)=43.32根據(jù)有關(guān)資料,混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天,由圖7-2查得:t3=43.320.65=28.162)混凝土澆筑

18、時(shí),要求入模溫度控制在30以內(nèi)。 t0=303)混凝土澆筑后三天時(shí),最高內(nèi)部溫度值; t3max= t0+ t3=30+28.16=58.164)混凝土澆筑時(shí)預(yù)計(jì)為9月中旬,平均氣溫為28,則混凝土的內(nèi)外溫差為: 內(nèi)外溫差=58.16-28=30.16 25 通過以上計(jì)算,主樓地下室底板必須采取相應(yīng)技術(shù)措施,否則,易產(chǎn)生表面溫度裂縫。(2)底板混凝土收縮溫度應(yīng)力計(jì)算:預(yù)計(jì)底板混凝土澆筑30天左右,底板混凝土的溫度就可降至周圍大氣的溫度,驗(yàn)算底板混凝土整體澆筑后,是否會(huì)產(chǎn)生收縮性裂縫。底板l=62.642m,h=2.40mh/l=2.4/62.642=0.038 0.20 符合計(jì)算假定1) 阻力

19、系數(shù):cx=60n/cm3=0.06n/mm32) 底板厚度 h=24003) 各齡期的混凝土彈性模量: e(t)=e0(1-e-0.09t) 式中:e0= 3.25104n/mm2由于3天后開始降溫,所以從第3天開始計(jì)算:e(3)=3.25104(1-e-0.093)=3.25104(1-0.7634)=0.769104mpa同樣方法求得:e(6)=1.356104 mpa e(9)=1.804104 mpa e(12)=2.146104 mpa e(15)=2.408104 mpa e(18)=2.607104 mpa e(21)=2.759104 mpa e(24)=2.875104 m

20、pa e(27)=2.964104 mpa e(30)=3.032104 mpa 4)混凝土的線膨脹系數(shù) =110-5/ 5)結(jié)構(gòu)長度 l=62462 6)結(jié)構(gòu)計(jì)算溫度: t=tm+ty(t) a、混凝土各齡期階段的降溫溫差tm水泥水化熱引起的最大絕熱溫升:tmax=43.32混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天 t3=28.16根據(jù)圖7-2和tmax計(jì)算各齡期階段的降溫溫差:t3-6=43.32(0.65-0.62)=1.30t6-9=43.32(0.62-0.57)=2.17t9-12=43.32(0.57-0.48)=3.90t12-15=43.32(0.48-0.38)=4.33t15

21、-18=43.32(0.38-0.29)=3.90t18-21=43.32(0.29-0.23)=2.60t21-24=43.32(0.23-0.19)=1.73t24-27=43.32(0.19-0.16)=1.30t27-30=43.32(0.16-0.13)=0.43b、混凝土的收縮當(dāng)量溫差ty(t)根據(jù)式(7-22): ty(t)=y(t)/式中:ty(t)-混凝土各齡期的收縮值 -混凝土的線膨脹系數(shù) 110-5而根據(jù)式(7-23):y(t)= y0(1-e-bt)m1m2m3m10式中:y0-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土的極限收縮值,一般為3.2410-4 b經(jīng)驗(yàn)系數(shù),取0.01 t混凝土齡期(

22、d) m1m2m3m10各種修正系數(shù),經(jīng)計(jì)算總值取為1.50y(30)= 3.2410-4 (1- e-0.0130)1.5=1.2610-4y(27)= 3.2410-4 (1- e-0.0127)1.5=1.1510-4同樣方法求得:y(24)= 1.03710-4 y(21)= 0.920510-4 y(18)= 0.8010-4 y(15)= 0.67710-4 y(12)= 0.5510-4 y(9)= 0.41810-4 y(6)= 0.28210-4 y(3)= 0.14410-4 所以: ty(30) =1.2610-4/110-5=12.60 ty(27) =1.1510-4

23、/110-5=11.50同樣方法求得: ty(24) =10.37 ty(21) =9.21 ty(18) =8 ty(15) =6.77 ty(12) =5.50 ty(9) =4.18 ty(6) =2.82 ty(3) =1.44 各齡期階段的混凝土收縮當(dāng)量溫差為:ty(3-6)= ty(6)- ty(3) =2.82-1.44=1.38ty(6-9)= ty(9)- ty(6) =4.18-2.82=1.36同樣方法求得:ty(9-12)=1.32 ty(12-15)=1.27 ty(15-18)=1.23 ty(18-21)=1.21ty(21-24)=1.16 ty(24-27)=

24、1.13ty(27-30)=1.10 所以,結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差為:t(3-6)=t3-6+ty(3-6)=1.30+1.38=2.68t(6-9)=t6-9+ty(6-9)=2.17+1.36=3.53t(9-12)=t9-12+ty(9-12)=3.90+1.32=5.22t(12-15)=t12-15+ty(12-15)=4.33+1.27=5.60t(15-18)=t15-18+ty(15-18)=3.90+1.23=5.13t(18-21)=t18-21+ty(18-21)=2.60+1.21=3.81t(21-24)=t21-24+ty(21-24)=1.73+1.16=2.89t(24-

25、27)=t24-27+ty(24-27)=1.30+1.13=2.43t(27-30)=t27-30+ty(27-30)=0.43+1.10=1.537)應(yīng)力松弛系數(shù)s按下表采用各齡期混凝土的應(yīng)力松弛系數(shù)st(d)36912151821242730s0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.3278)計(jì)算溫度應(yīng)力:max=et(1-1/chl/2)s式中:=(cx/he)0.5(3-6)=0.5(0.769104+1.356104)110-52.68 1-1/ch(0.06/24001.0625104)0.531321(0.57+0.52)/2 =1.

26、0625104110-52.68(1-0.4177)0.545 =1.0625104110-52.680.58230.545=0.0904mpa同樣方法求得:(6-9)=0.1306mpa (9-12)=0.1933mpa (12-15)=0.2009mpa (15-18)=0.1774mpa (18-21)=0.1273mpa (21-24)=0.0934mpa (24-27)=0.0761mpa (27-30)=0.0465mpa 總的溫度應(yīng)力為:max =(3-6)+ (6-9)+ (9-12)+(27-30) =0.0904+0.1306+0.1933+0.2009+0.1774+0.

27、1273+0.0934+0.0761+0.0465=1.1359 mpafl=1.71 mpa所以,底板整體澆筑后不會(huì)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成收縮裂縫。(3)溫度裂縫控制的技術(shù)措施混凝土澆筑后,由于水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫升,而混凝土表面散熱較快,形成內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,此時(shí),混凝土的齡期很短,抗拉強(qiáng)度較低,因此,在混凝土澆筑后的升溫階段,混凝土的表面易產(chǎn)生表面裂縫,本底板通過計(jì)算,升溫階段混凝土的內(nèi)外溫差大于25,因此,必須采取防止混凝土表面裂縫的措施。當(dāng)混凝土降溫時(shí),由于逐漸散熱而產(chǎn)生收縮,再加上混凝土硬化過程中,混凝土的內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)

28、體的膠凝等作用,促使混凝土硬化時(shí)的收縮,在收縮時(shí)由于受到基底及結(jié)構(gòu)本身的約束,會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力(拉應(yīng)力),當(dāng)收縮應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫,本底板通過計(jì)算,收縮應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度,因此不會(huì)形成收縮裂縫。 防止混凝土表面裂縫的措施:1)優(yōu)化混凝土配合比配合比中水泥用量,每增加10其水化熱將使混凝土溫度上升1,因此,首要的措施是選定合理的配合比,即要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及抗?jié)B要求,也要盡量減少水泥用量,或采用低水化熱水泥,以控制水化熱溫升,要求使用普通硅酸鹽42.5級(jí)低熱水泥,每m3混凝土水泥用量控制在252以內(nèi)。為增加混凝土可泵送性,配合比中摻加粉煤灰(按水泥用量的10%

29、-20%左右摻加)也可以減少水泥用量,混凝土配合比中要適當(dāng)摻加減水劑及緩凝劑,可以減少配合比中用水量及增加混凝土和易性,設(shè)計(jì)配合比要求按以上要求調(diào)整試配,并經(jīng)檢驗(yàn)后選定。2) 混凝土中摻加uea微膨脹劑(水泥用量的12%)配成補(bǔ)償收縮性混凝土,混凝土中由于加入uea微膨脹劑(限制膨脹率0.020.04%),混凝土產(chǎn)生微膨脹能轉(zhuǎn)化為自應(yīng)力(0.20.7mpa預(yù)壓應(yīng)力),使混凝土處于受壓狀態(tài),從而提高混凝土的抗裂能力(一般經(jīng)驗(yàn),補(bǔ)償溫差可達(dá)5-10。)3)盡可能降低混凝土出機(jī)溫度和入模溫度 澆灌厚大體積混凝土?xí)r應(yīng)盡量避開高溫天氣,商品混凝土廠家生產(chǎn)的混凝土盡可能采取一此措施(如加冷水?dāng)嚢?、骨料遮?/p>

30、降溫等),爭取混凝土出機(jī)溫度盡可能低一些,確實(shí)保證混凝土澆灌強(qiáng)度,以加快現(xiàn)場(chǎng)澆灌速度,縮短上下層覆蓋時(shí)間,減少每層混凝土日照時(shí)間,以爭取降低混凝土入模溫度。1) 混凝土澆搗必須設(shè)二排振搗器,坡頂和坡腳各一排,仔細(xì)振搗,每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿,混凝土不再下沉為止,振搗工作應(yīng)從澆灌層的下端開始,逐步上移,振搗器振搗時(shí)伸入下層的深度不應(yīng)小于50,振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍。泵送混凝土由于坍落度大,混凝土內(nèi)泌水量可能比較多,要在磚模板上留小排水孔,及時(shí)排出多余的水分。由于泵混凝土表面水泥漿較厚,在澆搗后2-4小時(shí)初步按標(biāo)高用長刮尺刮平,然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí),在初凝后終凝前再用木搓板二次抹壓閉合收水裂縫,控制混凝土表面龜裂,減少混凝土表面

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