主要施工方法、技術(shù)方案及其措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃

1、主要施工方法、技術(shù)方案及其措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃(一）消防工程施工組織設(shè)計(jì)主要施工方法、技術(shù)方案及其措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃(一)消火栓及管道工程1)操作程序：定位 (垂直向、水平向)一預(yù)埋過墻套管一固定支架制作安裝一主干管道安裝一支、立管道安裝一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直校正一管道固定一管道沖洗試壓一隱蔽工程驗(yàn)收一閥門安裝一管道除銹防腐刷防銹漆一刷面漆兩遍一消火栓安裝調(diào)試一清潔交工。2)消防工程施工工藝及要求：消火栓及管道安裝一般應(yīng)具備下列條件：1、與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢。管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無

2、誤，內(nèi)部清理干凈。2、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。4、管道安裝合格后不得承受設(shè)計(jì)外的附加荷載。5、管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合要求。6、管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。7、法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。8、法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。9、采用軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。10、法蘭連接應(yīng)使用同一

3、規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不應(yīng)大于2倍螺距。11、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。12、管子對口時，應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200處測量，允許偏差1/m但全長允許偏差最大不超過10。13、管子對口后應(yīng)墊置固，避免焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形。14、管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：直管段兩環(huán)縫間距不小于100焊縫距彎管（不包括壓制或熱推彎管）的起彎點(diǎn)不得小于10，且不小于管外徑；卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不易在底部；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬的且不小于100；在管

4、道焊縫上不得開孔。管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。穿墻及穿過樓板的管道，加套管，且管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度等于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50。管道與套管的空隙應(yīng)用石棉和其他不燃材料填塞。管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口。消火栓管道的安裝室內(nèi)消火栓管道，一般有干管、立管和支管，安裝的步驟，是由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管，在土建程完成后，并且墻面已經(jīng)粉刷完畢，即可開始室內(nèi)消火栓管道的安裝工作，但是在土建施工的時候，應(yīng)該密切配合，按圖紙要求，如基礎(chǔ)的管道入口洞、墻面上的支架洞、過墻管孔洞以及設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔洞等。同時可根據(jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件，如

5、管子的煨彎、閥件的清洗和組裝及管子的刷油等。主干管的安裝先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架，待支架牢固后，就可以架設(shè)連接，管子和管件可以先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜，起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落，采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接時，可全部吊裝完畢后焊接，但焊口的位置要在地面組裝的就考慮好，選定在較合適的部位，便于焊工的操作，干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子端看過去，整根管道都在一條直線上，干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不應(yīng)小于100。干管安裝后，再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)

6、核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”現(xiàn)象。支、立管的安裝干管安裝后即可安裝立管。用線垂吊持在立管位置上，在墻面上彈出垂直線，立管就可以根據(jù)該線來安裝，同時，根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先焊好立管卡。立管長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝，安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆開到現(xiàn)場重新組裝。立管安裝后，安裝支管，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接，安裝方法與立管相同，焊接時，要防止三通口的接頭處管徑縮小，或因焊瘤將管子堵死。消火栓管道的試壓管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行注水壓力試驗(yàn)，按試驗(yàn)的目的，可分檢查管道

7、機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）一般管道，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時，工作壓力不低于0.06mpa的管道一般采用水壓的試驗(yàn)。（3）嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，一般為管道的工作壓力。（4）管道試壓前不得油漆和保溫，以便對管道進(jìn)行外觀檢查，所用法蘭連接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊，管道與設(shè)備之間應(yīng)加上盲板，試壓結(jié)束后拆除。（5）向管內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵試壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般分2-3次升至試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時停止加壓，一般管道在試驗(yàn)壓力下保持30min，在試驗(yàn)

8、壓力下保持的時間內(nèi)，如管道未發(fā)生異?，F(xiàn)像，壓力表指數(shù)不下降，即認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力將至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在管道進(jìn)行全面的檢查，并用重量1.5kg以下的圓頭小錘在距焊縫15-20輕輕敲擊，到檢查完畢時，如壓力表指針沒有下降，管道的焊縫及法蘭連接處現(xiàn)象，即可認(rèn)為試驗(yàn)合格，管道在試驗(yàn)壓力保持的時間內(nèi)，壓力降不超過0.05認(rèn)為合格。（3）當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0mpa時；水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，不應(yīng)小于1.4mpa，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0mpa時，試驗(yàn)壓力為1.4mpa。消火栓管道的清洗1、消火拴管道在投入使用前，進(jìn)行清洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。2

9、、清洗前，應(yīng)將管路系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、調(diào)節(jié)閥芯、止閥閥芯等拆除，待清洗后再重新裝上。3、供水管道系統(tǒng)，用清水進(jìn)行清洗，如管道分支較多，末端截面積較小時，可分段進(jìn)行沖洗，以系統(tǒng)內(nèi)可能過到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口處的水色和透明度與入口處一樣為合格。消火栓的安裝室內(nèi)消火栓箱安裝消火栓箱內(nèi)配有室內(nèi)消火栓和相應(yīng)規(guī)格的水帶、水槍。消防水帶在框架內(nèi)，也可雙層繞于水帶轉(zhuǎn)盤上，直流水槍安裝于水帶轉(zhuǎn)盤旁邊彈簧卡方便，消火栓安裝在箱體的下部。在箱體的側(cè)壁上配置了向消防控制室（消防控制中心）報(bào)警和直接啟動消防泵的火警緊急按鈕，并裝有紅色指示燈，以便及時報(bào)道險(xiǎn)情以組織搶救。室內(nèi)消火栓的安裝（1）室內(nèi)消火栓的栓口出

10、水方向宜于設(shè)置消火栓的墻面成90度的夾角。（2）室內(nèi)消火栓栓口距地面的高度應(yīng)為1.1m。（3）安裝消火栓箱時，在其四周與墻體接角部分，應(yīng)考慮進(jìn)一步采取防銹措施，并用干燥、防潮物質(zhì)填塞四周空隙，以防箱體銹蝕。（4）為了便于栓箱安裝，對于暗裝和半暗裝，在土建時預(yù)留栓箱位置的尺寸應(yīng)比栓箱外型尺寸各邊加大10左右；（5）在給水管上安裝消火栓時，應(yīng)使水管端面緊貼消火栓接口內(nèi)的大墊圈。系統(tǒng)試水壓時，不得有滲漏現(xiàn)象；（6）安裝完畢，應(yīng)啟動消防泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，消火栓及其管路不得滲漏。6.5機(jī)電工程質(zhì)量保證措施5.5.1 管道工程工序流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要因預(yù)測質(zhì)量控制原材料驗(yàn)收1.材料必須有出廠合格證或材料質(zhì)量保證書

11、，并須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。1.對管子、配件、附件、閥類、潔具等材料如有關(guān)之間或在交待使用中暴露材質(zhì)問題，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，妥善解決。1.對所用材料及時檢查合格證及質(zhì)量保證書。2.對材料的外觀或內(nèi)在質(zhì)量差，制止使用應(yīng)及時調(diào)換。3.熟悉設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)施工規(guī)范及工藝。管道加工安裝1.連接點(diǎn)或接口嚴(yán)密、牢固。2.支架構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固。3.立管垂直，橫管和支管坡度正確。4.閥類附件和儀表工作正常1.絲接、焊接、法蘭、承插連接不夠嚴(yán)密滲漏。2.支架選用不當(dāng)，間距過大，固定不牢，固定方法不對。3.管道倒泛及雜物進(jìn)入管腔引起排水不暢，以致堵塞。1.不論哪種連接方式，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，施工技術(shù)員要加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核。2.防止出現(xiàn)支架松動，管子蹋腰、到坡，各類系統(tǒng)管子安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水，閉水水壓、氣壓-強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。衛(wèi)生器具安裝允許偏差1.座標(biāo)單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm2.標(biāo)高單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm3.水平度2mm4.垂直度3mm1.衛(wèi)生潔具支、托架安裝不牢固、不平整。2.管材、型鋼不能氣割斷口。1.配合土建預(yù)埋木磚，毛坯階段對預(yù)留的