蒸發(fā)水量3500千克每小時(shí)鮮牛奶三效錯(cuò)流濃縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）摘要三效蒸發(fā)應(yīng)用于許多領(lǐng)域，像廢水處理，食品生產(chǎn)，溶液結(jié)晶；而現(xiàn)在由于倡導(dǎo)節(jié)能，對(duì)于三效蒸發(fā)節(jié)能方向一直都在不斷改進(jìn)，同時(shí)也提高其經(jīng)濟(jì)效益。因此，選擇此課題希望能進(jìn)一步改進(jìn)三效蒸發(fā)的工作效率，是企業(yè)能夠得到更多收益。許多成熟的技術(shù)已被應(yīng)用到實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，像生產(chǎn)奶粉過(guò)程中，三效蒸發(fā)是主要的生產(chǎn)工序；化工廠萃取己內(nèi)酰胺水溶液濃縮采用在真空條件下逆流進(jìn)料的三效蒸發(fā)方式，經(jīng)過(guò)一次閃蒸，根據(jù)不同濃度梯度合理利用能量，將來(lái)自萃取單元30-50%的己內(nèi)酰胺水溶液濃縮至75%左右，可見(jiàn)其在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應(yīng)用，因此對(duì)三效蒸發(fā)的研究對(duì)國(guó)家化工領(lǐng)域起著極其重要的作用。本課題主要是研究

2、三效錯(cuò)流濃縮系統(tǒng)在處理鮮牛奶上的應(yīng)用。蒸發(fā)系統(tǒng)不僅要滿足設(shè)計(jì)任務(wù)要求，而且從結(jié)構(gòu)的安全性方面，必須充分考慮機(jī)械性能，同時(shí)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和操作維修方便，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)所給出的鮮奶處理量及其濃度、物性特點(diǎn)，同時(shí)從節(jié)能角度出發(fā)，綜合考慮技術(shù)與經(jīng)濟(jì)方面的因素，本設(shè)計(jì)采用了三效降膜并流蒸發(fā)系統(tǒng)。確定設(shè)備各個(gè)進(jìn)出口的溫度后，對(duì)各效進(jìn)行了物料和熱量衡算，從而進(jìn)行了設(shè)備的計(jì)算與選型。其中包括：蒸發(fā)罐的管數(shù)和排管、預(yù)熱盤(pán)管的圈數(shù)、筒體壁厚、封頭，分離器的直徑和高度、矩形通道、預(yù)熱器、冷凝器、熱壓泵、離心泵等的計(jì)算和選型。關(guān)鍵詞：蒸發(fā)；錯(cuò)流；鮮奶；節(jié)能abstractthree effect evaporat

3、or used in many fields, such as waste water treatment, food production, solution crystallization; and now because advocating energy saving, energy-saving effect evaporation for the three have been in the direction of continuous improvement, while also improving its economic efficiency. therefore, th

4、e choice of this topic hope to further improve the work efficiency of three-effect evaporation, the enterprise can get more revenue. many mature technology has been applied to actual industrial production, such as milk production process, three-evaporation is the main production processes; chemical

5、extraction aqueous caprolactam concentrate under vacuum using a feed of the three counter-effect evaporation method, after a flash, depending on the concentration gradient of the rational use of energy, from extraction unit 30-50% caprolactam solution was concentrated to about 75%, seen in the actua

6、l production of important applications, so the three-effect evaporation studies from the national chemical industry an extremely important role. the main subject is the study of three-way cross-flow concentration system in dealing with the application of fresh milk. evaporation system designed not o

7、nly to meet mission requirements, but also from the structural safety, must fully consider the mechanical properties, while requiring a simple structure, manufacture, and operation and maintenance, according to the design task book given milk processing capacity of its concentration, physical charac

8、teristics, but from the energy point of view, considering the technical and economic aspects, the design uses a three-effect falling film evaporation system and flow. determine the temperature of the device after each import and export of materials and the efficient conduct of the heat balance, ther

9、eby performing the calculation and selection of equipment. these include: evaporation tank and the exhaust pipe number of tubes, the number of turns of the coil preheating, cylinder wall, head, diameter and height of the separator, rectangular channel, heater, condenser, hot pump, centrifugal the ca

10、lculation and selection of pumps.keywords: evaporation; crossflow; milk; enerii畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 使用授權(quán)說(shuō)明本

11、人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。作者簽名： 日 期： 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果

12、由本人承擔(dān)。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名：日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日目錄摘要iabstractii第1章 緒論11.1 乳品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀11.2 設(shè)備的選擇和設(shè)計(jì)21.2.1設(shè)備生產(chǎn)工藝要求21.2.2設(shè)備材料要求2第2章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)32.1 設(shè)備自身因

13、素的影響32.2 外界因素的影響3第3章 專(zhuān)題設(shè)計(jì)與論證43.1 設(shè)計(jì)論述43.2 改造思路43.3 蒸發(fā)器選型論述43.4 流程論述53.5 重點(diǎn)設(shè)備的選擇5第4章 設(shè)計(jì)計(jì)算74.1 物料衡算74.2 熱量衡算74.2.1熱壓泵的噴射系數(shù)74.2.2殺菌器的熱量衡算94.2.3一效蒸發(fā)罐的熱量衡算104.2.4效間加熱器熱量衡算114.2.5三效蒸發(fā)罐的熱量衡算124.2.6二效蒸發(fā)罐的熱量衡算134.2.7總熱量衡算144.3 蒸發(fā)罐設(shè)計(jì)計(jì)算154.3.1 傳熱量的計(jì)算154.3.2 各效蒸發(fā)罐設(shè)計(jì)164.3.3 各效預(yù)熱盤(pán)管的設(shè)計(jì)計(jì)算194.3.4 分離器直徑和高度的設(shè)計(jì)264.4 殺菌

14、器計(jì)算274.5 保溫管的設(shè)計(jì)294.6 熱能壓縮泵的設(shè)計(jì)304.6.1拉伐爾噴嘴的計(jì)算304.6.2泵體的基本尺寸324.6.3擴(kuò)壓室的設(shè)計(jì)計(jì)算344.7 預(yù)熱器的設(shè)計(jì)344.8 管路設(shè)計(jì)計(jì)算354.8.1蒸汽矩形管道設(shè)計(jì)354.8.2汁汽管設(shè)計(jì)364.8.3物料管設(shè)計(jì)374.9 混合冷凝器的設(shè)計(jì)384.9.1冷凝器計(jì)算384.9.2多孔淋水板的設(shè)計(jì)404.10 真空泵的設(shè)計(jì)與選擇424.10.1總不凝氣量424.10.2真空泵的排氣體積v424.10.3真空泵的選擇與確定434.10.4輸送泵的選擇434.11 cip局部清洗系統(tǒng)43第5章 安裝前的準(zhǔn)備要求與安裝注意事項(xiàng)45結(jié)論46參考文

15、獻(xiàn)47致 謝48第1章 緒論1.1 乳品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀一、乳品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀乳品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售取得了較好的業(yè)二、績(jī)，并且液體乳生產(chǎn)大幅度增長(zhǎng)，整個(gè)行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。2004年完成產(chǎn)品銷(xiāo)售收入6633億元，利潤(rùn)總額33.8億元。乳制品生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備更新加快。主要包括磚型紙盒包裝超高溫滅菌奶生產(chǎn)線、塑料袋奶生產(chǎn)線、屋型紙盒包裝殺菌奶灌裝設(shè)備等，使我國(guó)乳品行業(yè)技術(shù)、設(shè)備陳舊的狀況得到有效改變。乳制品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。我國(guó)乳品行業(yè)尚屬于幼稚型行業(yè)，其規(guī)模、技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量方面同發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距。而人世以后，許多外國(guó)的乳品品牌打人中國(guó)市場(chǎng)，如達(dá)能、帕瑪拉特、雀巢等，給國(guó)內(nèi)乳品企業(yè)造成很大沖擊。另外，國(guó)內(nèi)

16、各品牌也將進(jìn)行著面對(duì)面的競(jìng)爭(zhēng)與交鋒。大型企業(yè)發(fā)展迅速，奶制品企業(yè)兼并、整合的速度加快，集中度在提高。一些乳品加工企業(yè)通過(guò)股份制改造和強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合等整合方式形成了一批有實(shí)力的奶業(yè)集團(tuán)，眾多中小乳品企業(yè)與實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)聯(lián)合或并人大型乳品企業(yè)、企業(yè)集團(tuán)。二、乳制品生產(chǎn)存在的主要問(wèn)題原料奶、乳制品質(zhì)量參差不齊。我國(guó)目前80是手工擠奶，且日益增多的個(gè)體戶(hù)不注意奶牛疫病防治，原奶細(xì)菌超標(biāo)、抗生素含量過(guò)高等問(wèn)題突出，嚴(yán)重制約著乳制品質(zhì)量的提高。即使在原料奶主產(chǎn)區(qū)采用機(jī)械擠奶設(shè)備，但仍然存在管理水平低、設(shè)備不能及時(shí)保潔等問(wèn)題。我國(guó)原料奶生產(chǎn)衛(wèi)生條件差、細(xì)菌數(shù)量偏高、雜質(zhì)較多。國(guó)家頒布的質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)大多數(shù)是十幾年前

17、制定的，且分別隸屬于不同部門(mén)，涉及指標(biāo)少，檢測(cè)方法落后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于當(dāng)前食品安全的要求。企業(yè)規(guī)模小、設(shè)備制造技術(shù)落后。我國(guó)乳制品工業(yè)發(fā)展時(shí)間短，真正的發(fā)展僅20年歷史，經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)裝備水平、企業(yè)規(guī)模均不能同發(fā)達(dá)國(guó)家相比。我國(guó)乳業(yè)裝備整體水平同世界先進(jìn)國(guó)家相比大約還有20年差距。目前，乳品機(jī)械進(jìn)口量占到50，國(guó)內(nèi)乳品機(jī)械三化程度低、配套性差，尤其是通用關(guān)鍵機(jī)械上，離心機(jī)及乳品分離機(jī)械與國(guó)外差距大，品種少，性能差。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理，乳品品種少。目前，我國(guó)乳品雖已有較快發(fā)展，但與國(guó)外相比，在風(fēng)味、品質(zhì)、品種上差距比較大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)達(dá)國(guó)家2001酸乳上市的新品種有900多種，歐洲開(kāi)發(fā)的乳制品品種占世界

18、乳制品新品種的72。而我國(guó)品種少，乳品產(chǎn)量中奶粉產(chǎn)量占70，奶油的產(chǎn)量很小。液體奶消費(fèi)僅局限于大中城市產(chǎn)量也很小，在液體奶品中，巴氏殺菌奶約占531，保鮮奶約占299，酸奶約占17。而干酪這樣的產(chǎn)品在國(guó)外都屬大宗產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)基本沒(méi)有生產(chǎn)，尤其是深加工、高科技和高附加值的產(chǎn)品更少，不能滿足市場(chǎng)需求。1.2 設(shè)備的選擇和設(shè)計(jì)1.2.1設(shè)備生產(chǎn)工藝要求1.設(shè)備的生產(chǎn)能力符合生產(chǎn)規(guī)模要求；效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，保證在一定時(shí)間內(nèi)處理當(dāng)日收進(jìn)的全部原乳；2.采用這些設(shè)備上產(chǎn)出來(lái)的成品或半成品，符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，安全衛(wèi)生；3.具有合理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，生產(chǎn)成本低，單耗少，勞動(dòng)上產(chǎn)率高，設(shè)備價(jià)格合理；4.

19、堅(jiān)固耐用，易于清洗檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，操作方便，占地面積小。1.2.2設(shè)備材料要求接觸原乳，在制品和制成品的材料需要具有耐腐蝕的性能并符合食品安全衛(wèi)生的要求，一般采用不銹鋼、鋁材、玻璃和無(wú)毒性橡膠、工程塑料等關(guān)于這些材料的性能數(shù)據(jù)可在有關(guān)手冊(cè)中查到。選擇制造設(shè)備的材料必須了解材料的機(jī)械性能，化學(xué)性質(zhì)和加工工藝，同時(shí)考慮到材料的來(lái)源、價(jià)格和取得這些材料的可能性。在食品加工過(guò)程中為了防止加工設(shè)備的材料對(duì)食品的污染，必須選擇一種特殊的材料，制造乳品加工設(shè)備的材料最常用的就是不銹鋼。不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱(chēng)。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。 第2章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)

20、在實(shí)際生產(chǎn)中，要綜合考慮各種因素和問(wèn)題，在滿足技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)之上，使設(shè)計(jì)具備一定的可實(shí)施性，經(jīng)濟(jì)性，從而促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，創(chuàng)造更大的價(jià)值，由此對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 2.1 設(shè)備自身因素的影響衡量蒸發(fā)裝置性能有兩大經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度和蒸發(fā)設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，即蒸發(fā)強(qiáng)度。提高蒸發(fā)效率，必須提高總傳熱系數(shù)或增大溫差。增大溫差是提高蒸發(fā)強(qiáng)度的有力措施。通常可采用如下方法來(lái)提高蒸發(fā)強(qiáng)度。1.提高加熱蒸汽的壓力。增大首罐的蒸汽壓力，對(duì)提高蒸發(fā)強(qiáng)度有很大作用，可提高汁汽溫度充分利用汁汽。但蒸汽壓力不能太高以免破壞奶的成分；2.提高末效真空度。冷凝器真空度低，導(dǎo)致末效沸點(diǎn)較高，總溫差

21、小，蒸發(fā)水量因而減少； 3.減少各效溫度差損失。首先減少沸點(diǎn)升高，降低循環(huán)次數(shù)。本次設(shè)計(jì)原料液進(jìn)行單循環(huán)膜式蒸發(fā)，減少沸點(diǎn)升高。其次是靜壓效應(yīng)，這可通過(guò)降低液面來(lái)減少，對(duì)液面的控制應(yīng)以沸騰后蓋過(guò)汽鼓的最低液面為原則。再次是導(dǎo)管中的溫度差損失。應(yīng)充分考慮減少蒸汽阻力，而操作管理和維修中也要注意清洗；4.提高傳熱系數(shù)。本次設(shè)計(jì)任務(wù)中確定了傳熱系數(shù)，但影響傳熱系數(shù)的因素如流速，流動(dòng)阻力等問(wèn)題也要同時(shí)考慮到。2.2 外界因素的影響除設(shè)備自身外，其它外界因素對(duì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)基礎(chǔ)也有一定的影響。如原料來(lái)源的確定、建廠地址的選擇、交通運(yùn)輸?shù)确矫妗?.奶源與廠址的確定。乳制品的原料為鮮奶，奶源的多少?zèng)Q定廠址的選擇和

22、工廠規(guī)模的大小。乳品廠的廠址應(yīng)選擇在奶源集中的地區(qū)，應(yīng)考慮到產(chǎn)奶點(diǎn)的密集程度，收奶方式，鮮奶的保藏等根據(jù)原料的選擇，依據(jù)國(guó)家基本建設(shè)的總方針正確的選擇廠址。2.交通運(yùn)輸。乳制品業(yè)的運(yùn)輸量最大處是原料乳，燃料產(chǎn)品乳及輔助材料，為了節(jié)約能源消耗，工廠必須設(shè)置在交通方便之處。3.水源及水質(zhì)。乳制品業(yè)必須有足夠的供水，以保證它的生產(chǎn)和生活用水，對(duì)于有自來(lái)水網(wǎng)的城市，乳品廠使用現(xiàn)成的供水是較方便的。與此同時(shí)因地下水溫度低，而且水質(zhì)一般都可以達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，因此也被乳品廠廣泛采用，可以使乳品廠在使用自來(lái)水同時(shí)還用地下水供給制冷設(shè)備。第3章 專(zhuān)題設(shè)計(jì)與論證3.1 設(shè)計(jì)論述本設(shè)計(jì)為熱壓泵的三效錯(cuò)流濃縮系統(tǒng)。處

23、理量：3500kg/h。干物質(zhì)量由12濃縮到48。本設(shè)計(jì)采用較為先進(jìn)的理論與技術(shù)，完成液濃度基本恒定。且設(shè)置熱能壓縮器抽取一效汁汽進(jìn)行壓縮使其升溫升壓后，再次送入一效蒸發(fā)罐作為加熱蒸汽作用。牛乳由蒸發(fā)器頂部經(jīng)布液裝置均勻分配于各效蒸發(fā)罐內(nèi)，在重力和真空的作用下，沿著蒸發(fā)罐內(nèi)壁進(jìn)行熱交換，使水分蒸發(fā)，由于產(chǎn)生的二次蒸汽流向與料液的流向一致從而促進(jìn)液膜的形成和均勻分布，增大液膜向下的運(yùn)動(dòng)速度，提高傳熱系數(shù)加速了蒸發(fā)過(guò)程。第一效產(chǎn)生的二次蒸汽初步分引入第三效蒸發(fā)器作為第三效蒸發(fā)水分的熱源外，其余部分熱壓泵增壓后再作為第一效的熱源，第三效產(chǎn)生的二次蒸汽引入第二效蒸發(fā)器作為第二效政法水分的熱源，第二效產(chǎn)

24、生的二次蒸汽則導(dǎo)入冷凝器后由排液泵排出。全套設(shè)計(jì)包括第一、二、三效蒸發(fā)器，第一、二、三、旋流分離器，混合式冷凝器，熱壓泵，物料泵以及水環(huán)式真空泵等部分。3.2 改造思路由于研究過(guò)程中采用降膜蒸發(fā)器，必要遇到均勻成膜的問(wèn)題，蒸發(fā)器操作的關(guān)鍵在于料液的分配均勻，料液膜是否均勻連續(xù)。為使料液能均勻進(jìn)入每根管并形成連續(xù)均勻成膜，最好是每根換熱管的上端設(shè)置一個(gè)分配頭的結(jié)構(gòu)，若采用分配板分配，其分布孔與管子間距最好相同，呈等距不止方式，使分布孔與管子中心錯(cuò)開(kāi)，避免料液落在空孔中自由落下，達(dá)不到成膜的目的，同事要求每根換熱管的上端口出再同一水平位置上。熱能壓縮器的選擇也很重要，他是把處于低溫位的熱能輸送之高

25、溫位的機(jī)械。但由于能量相同、形式不同的能再品位上，即能量轉(zhuǎn)化能力上是不等價(jià)的，電能、機(jī)械能可以全部轉(zhuǎn)化為熱能，而熱能不可能全部轉(zhuǎn)化為電能或機(jī)械能，熱能的溫度愈接近環(huán)境溫度，其轉(zhuǎn)化能力愈低。因此對(duì)于壓縮器的工作原理、設(shè)計(jì)計(jì)算、噪音消除等方面要仔細(xì)研究，打到最好的節(jié)能效果。3.3 蒸發(fā)器選型論述在乳品工業(yè)生產(chǎn)中，選用先進(jìn)合理的蒸發(fā)器設(shè)備，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)和維護(hù)費(fèi)用，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)乳品工業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步很有意義。在液體奶方面，選擇無(wú)菌灌裝設(shè)備和工藝顯得尤為突出，但也存在配套設(shè)備選型降低操作費(fèi)用的問(wèn)題。鮮奶的蒸發(fā)過(guò)程中需要大量的熱量，采用多效蒸發(fā)可以提高蒸汽的利用

26、率。熱泵在降膜蒸發(fā)器中的應(yīng)用采用機(jī)熱壓縮式熱泵壓縮裝置可為離心式和容積式壓縮機(jī)。壓縮溫差較大，一般在11左右，這就限制采用機(jī)械壓縮式熱泵的效數(shù)一般最多不超過(guò)三效，對(duì)沸點(diǎn)升高較高的溶液蒸發(fā)時(shí)又受到限制，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)費(fèi)用高，耗電量大，因此機(jī)械壓縮式熱泵應(yīng)用很少。采用蒸汽噴射式熱泵蒸汽噴射式熱泵形似文吐里管，無(wú)傳動(dòng)裝置，構(gòu)造較簡(jiǎn)單，應(yīng)用較多。帶熱泵與不帶熱泵相比，可相當(dāng)于增加一效。所以選用三效錯(cuò)流蒸發(fā)系統(tǒng)2。3.4 流程論述首先，要對(duì)原料鮮乳進(jìn)行預(yù)熱處理。流程為：原料乳粗濾稱(chēng)量紀(jì)錄離心凈乳冷卻（5以下）注入儲(chǔ)奶罐標(biāo)準(zhǔn)化儲(chǔ)存或使用。然后，進(jìn)入蒸發(fā)工段。在多效蒸發(fā)操作中，根據(jù)加熱蒸汽與料液

27、的流向關(guān)系，可采用多種操作方式，以適合不同料液的濃縮。本設(shè)計(jì)采用錯(cuò)流流程。錯(cuò)流加料即料液與蒸汽流向不同，料液由第一效到第三效最后到第二效。蒸汽由第一效經(jīng)第二效最后到第三效。這種流程也是多效中常見(jiàn)的流程。料液在各效間流動(dòng)時(shí)，因此，當(dāng)料液自前一效進(jìn)入后一效的蒸發(fā)室時(shí)，物料即自行蒸發(fā)，進(jìn)而產(chǎn)生較多的二次蒸汽。同時(shí)，前一效中通過(guò)分離器產(chǎn)生的汁汽進(jìn)入下一效，作為加熱蒸汽，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。3.5 重點(diǎn)設(shè)備的選擇降膜蒸發(fā)器由布液裝置、蒸發(fā)器體、預(yù)熱器、殺菌器、熱壓泵及冷凝器等組成。1.蒸發(fā)罐 蒸發(fā)罐采用降膜式蒸發(fā)罐，加熱室為盤(pán)管式換熱形式，本設(shè)計(jì)應(yīng)力及溫度差不大，不需要用不易清洗的焊接形式固定管與板管，可采用

28、脹接形式。2.布液裝置 降膜式蒸發(fā)器中加熱管內(nèi)物料分布是否均勻,不但影響到設(shè)備的傳熱效果，蒸發(fā)能力和操作的穩(wěn)定性，而且還會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須在管子頂部設(shè)置液體分布器，對(duì)液體分布器的基本要求是布液均勻，流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，而且不易堵塞，便于清洗。本設(shè)計(jì)中選用漩流式布液器，并在加熱管上方設(shè)置兩層篩板，布液堰上的篩板孔與布膜盤(pán)上的篩板孔是相互錯(cuò)開(kāi)的，下層篩板上的孔與加熱管口錯(cuò)開(kāi)。3.預(yù)熱器 降膜蒸發(fā)器要求沸點(diǎn)進(jìn)了，因而需對(duì)牛乳預(yù)熱。各效預(yù)熱溫度為：牛奶經(jīng)預(yù)熱器由5c預(yù)熱至38c，在三效預(yù)熱盤(pán)管中由38c預(yù)熱至50c，在二效預(yù)熱盤(pán)管中由50c預(yù)熱至60c，而在一效預(yù)熱盤(pán)管中由60

29、c預(yù)熱至70c。為了節(jié)省蒸汽用量，各效預(yù)熱盤(pán)管中所通蒸汽均為本效二次蒸氣。4.殺菌器 乳品屬于食品，其生產(chǎn)必須保證衛(wèi)生，故設(shè)備中凡與物料接觸軍采用不銹鋼0cr18ni10ti制造，對(duì)于鮮奶本身也要進(jìn)行處理保證其衛(wèi)生條件，所以在蒸發(fā)器操作前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行殺菌處理。殺菌器應(yīng)設(shè)置于一效蒸發(fā)罐前，殺菌后為保證其殺菌效果，設(shè)置一保溫管，物料于殺菌器中92c下殺菌后在保溫管中保存24秒，使殺菌徹底，保證安全衛(wèi)生生產(chǎn)。殺菌器外殼采用較便宜的碳素鋼制造，加熱管采用一根長(zhǎng)管在器中彎成幾段，使物料在管中流動(dòng)方向經(jīng)一定距離即發(fā)生變化。5.熱壓泵 熱壓泵的全稱(chēng)叫蒸汽噴射式熱壓縮泵。它是以較高的一次蒸汽為動(dòng)力，把低壓二次蒸

30、氣壓縮提高其溫度，為一效蒸發(fā)提供熱能，其效能就是回收二次蒸氣，是一種節(jié)能器。它主要由蒸汽噴嘴、混合室和擴(kuò)壓管組成。工作原理：壓力較高的工作蒸汽，經(jīng)噴嘴高速?lài)娚涑鰜?lái)，在噴嘴處將位能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，壓力降低，速度提高，將被抽入混合室內(nèi)和工作蒸汽接觸，接受動(dòng)能，隨工作蒸汽一起進(jìn)入擴(kuò)散管喉部，在這里兩種介質(zhì)充分進(jìn)行混合，并進(jìn)行熱量交換，然后混合液體在擴(kuò)散管段內(nèi)，降低速度升高壓力，最后由出口排出。蒸汽噴射器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作穩(wěn)定，效率持久等優(yōu)點(diǎn)。目前在蒸發(fā)、結(jié)晶、精鎦、空調(diào)、制冷、冶金等行業(yè)中獲得應(yīng)用。6.分離器 分離器全部用不銹鋼制造，內(nèi)外表面拋光，在上部有燈孔，下部開(kāi)有視孔。由于溶液的發(fā)泡性，

31、二次蒸氣對(duì)溶液的機(jī)械破壞性和溶液的閃蒸使溶液成為霧沫狀，并被二次蒸氣夾帶離開(kāi)蒸發(fā)器。這種霧沫狀的溶液于二次蒸氣在分離器中進(jìn)行分離，從而建設(shè)料液的損失，同時(shí)防止污染管道與其他蒸發(fā)器的加熱面。分離器又稱(chēng)捕集器除沫器，有慣性型、離心型及表面型三大類(lèi)。其原理為帶有液滴的二次蒸氣沿分離室的殼壁成切線方向進(jìn)入，使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。液滴在離心力作用下被甩到分離器面而分離出來(lái)，二次蒸氣則由頂部出口排出。7.冷凝器 由末效蒸發(fā)罐排出的蒸汽進(jìn)入冷凝器凝縮，形成真空而使這些設(shè)備獲得足夠低的壓力和沸點(diǎn)，在蒸發(fā)中，還可使首效和末效之間溫度差增大，提高蒸發(fā)效能。冷凝器有多種形式，從冷凝方式殼分為接觸式和表面式兩種。接觸式

32、是蒸汽和水直接混合，效能很高，表面式是蒸汽和冷水不接觸，用金屬壁分開(kāi)，由此金屬壁進(jìn)行交換，其效能較低。接觸式冷凝又分為干式和濕式，干式式不凝氣和冷凝水分別排出，由干式往復(fù)式真空泵抽走。濕式式不凝氣與冷凝水一起由水環(huán)式真空泵排出，或用水噴射器一起抽走，干式冷凝器的蒸汽和冷水互為逆流，而濕式多為順流即蒸汽與水同方向流動(dòng)。第4章 設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 物料衡算總蒸發(fā)水量：解得：式中： 鮮奶入料濃度，12 鮮奶出料濃度，48% 原料液流量(kg/h)w 總蒸發(fā)量(kg/h)總蒸發(fā)量w應(yīng)等于各效蒸發(fā)量總和： 式中： 一效蒸發(fā)量(kg/h) 二效蒸發(fā)量(kg/h) 三效蒸發(fā)量(kg/h)4.2 熱量衡算4.2.

33、1熱壓泵的噴射系數(shù)被吸入的低壓蒸汽與高壓引射蒸汽的質(zhì)量比 式中：-低壓汁氣，kg/h -高壓引射蒸汽kg/h計(jì)算熱壓泵噴射系數(shù):式中: 高壓引射蒸汽與其絕壓絕熱膨脹到吸入低壓汁汽壓力時(shí)的焓值差 低壓吸入汁汽由其絕壓絕熱濃縮到混合蒸汽的絕壓時(shí)的焓值差查焓熵圖得：，則 ：所以： （1）式中: 進(jìn)入殺菌器的蒸汽量（）d 進(jìn)入一效蒸發(fā)罐的蒸汽量（）d 進(jìn)入二效蒸發(fā)罐的蒸汽量（） 進(jìn)入三效蒸發(fā)罐的蒸汽量（） 高壓引射蒸汽量 （） 低壓汁汽量 （）各溫度下蒸汽和液體焓值溫度（）液焓h（kj/kg）汽焓h（kj/kg）520.942500.8035146.542559.0044184.222576.0045

34、188.412577.8055230.272596.7057238.652600.5465272.142615.5070293.082624.3083347.502647.6092385.192663.40105440.032685.004.2.2殺菌器的熱量衡算殺菌器用汽量經(jīng)傳熱后，全部冷凝為同溫度下的水，其排入一效蒸發(fā)罐以利用部分余熱1。對(duì)殺菌器進(jìn)行熱量衡算：輸入系統(tǒng)的能量=輸出系統(tǒng)的能量：代入數(shù)值得：解得：4.2.3一效蒸發(fā)罐的熱量衡算代入數(shù)值得：整理得： （2）4.2.4效間加熱器熱量衡算輸入系統(tǒng)的能量=輸出系統(tǒng)的能量：代入數(shù)值得：解得： （3）4.2.5三效蒸發(fā)罐的熱量衡算代入數(shù)值得

35、：整理得： （4） 4.2.6二效蒸發(fā)罐的熱量衡算 代入數(shù)值得：整理得： （5） 4.2.7總熱量衡算由（1）、（2）、（3）、(4)、(5)五個(gè)方程聯(lián)立得則 符合要求4.3 蒸發(fā)罐設(shè)計(jì)計(jì)算4.3.1 傳熱量的計(jì)算各效傳熱量為：各效傳熱系數(shù)：各效溫差均為：則各效換熱面積為：4.3.2 各效蒸發(fā)罐設(shè)計(jì)1.一效蒸發(fā)罐傳熱面積，降膜蒸發(fā)器加熱管長(zhǎng)徑比為1252503，選用的不銹鋼管，管長(zhǎng)8m。則管數(shù)：根 管子按正六邊形排列，管子中心距為48mm。一效蒸發(fā)罐排管示意圖41 圖41 一效蒸發(fā)罐排管排列后的直徑為：456.45mm 小端直徑為：456.45352526.45mm ，圓整為550mm大端直徑

36、為：456.453522381.25621.45mm ，圓整為650mm2.二效蒸發(fā)罐傳熱面積，降膜蒸發(fā)器加熱管長(zhǎng)徑比為1252503，選用的不銹鋼管，管長(zhǎng)8m。則管數(shù)：根 管子按正六邊形排列,管子中心距為50mm。二效蒸發(fā)罐排管示意圖42 圖42 二效蒸發(fā)罐排管排列后的直徑為：384.41mm小端直徑為：384.41352454.41mm ，圓整為450mm大端直徑為：384.413522381.25544.41mm ，圓整為550mm3.三效蒸發(fā)罐傳熱面積，降膜蒸發(fā)器加熱管長(zhǎng)徑比為1252503，選用的不銹鋼管，管長(zhǎng)8m。則管數(shù)：根 管子按正六邊形排列,管子中心距為50mm。三效蒸發(fā)罐排管

37、示意圖43圖43 三效蒸發(fā)罐排管排列后的直徑為：338mm小端直徑為：338352408mm ，圓整為400mm大端直徑為：3383522381.25503mm ，圓整為500mm5周邊流量較核：由 則有： 因此蒸發(fā)罐不需要分程。4.蒸發(fā)罐強(qiáng)度較核(1) 臨界長(zhǎng)度計(jì)算：假設(shè)筒體為短圓筒，蒸發(fā)罐筒體厚度為。則有： 故一效為短圓筒，二三效為長(zhǎng)圓筒。(2)壁厚較核：筒體外徑：e 彈性模量，則有：所以所取壁厚滿足要求4.3.3 各效預(yù)熱盤(pán)管的設(shè)計(jì)計(jì)算已知各效預(yù)熱器傳熱系數(shù)：1.一效預(yù)熱盤(pán)管傳熱量： 對(duì)數(shù)平均溫差： 傳熱面積：選用不銹鋼管，則預(yù)熱盤(pán)管長(zhǎng)為：一效預(yù)熱盤(pán)管內(nèi)徑為：，則盤(pán)管圈數(shù)為：圈 高度：2

38、二效預(yù)熱盤(pán)管傳熱量： 對(duì)數(shù)平均溫差： 傳熱面積：選用不銹鋼管，則預(yù)熱盤(pán)管長(zhǎng)為：二效預(yù)熱盤(pán)管內(nèi)徑為：，則盤(pán)管圈數(shù)為：圈 高度：3.三效預(yù)熱盤(pán)管傳熱量： 對(duì)數(shù)平均溫差： 傳熱面積：選用不銹鋼管，則預(yù)熱盤(pán)管長(zhǎng)為：三效預(yù)熱盤(pán)管內(nèi)徑為：，則盤(pán)管圈數(shù)為：圈 高度：4.效間加熱器傳熱量： 對(duì)數(shù)平均溫差： 傳熱面積：選用不銹鋼管，則預(yù)熱盤(pán)管長(zhǎng)為：三效預(yù)熱盤(pán)管內(nèi)徑為：，則盤(pán)管圈數(shù)為：圈 高度：圖44 一效蒸發(fā)罐4.3.4 分離器直徑和高度的設(shè)計(jì)采用近似比例法，該法是根據(jù)下列公式計(jì)算分離器內(nèi)徑6式中：氣體所夾帶的液體量速度比，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般取0.44式中： 操作時(shí)單位時(shí)間蒸發(fā)的二次蒸汽體積， 70所以： m分離器的

39、高徑比： 所以一效分離器示意圖45圖45 一效分離器4.4 殺菌器計(jì)算 傳熱量：對(duì)數(shù)平均溫差： 傳熱面積：選用不銹鋼管，則管長(zhǎng)為：取管數(shù)為7，則殺菌器的高度為： 殺菌器布管示意圖46 圖46 殺菌器布管確定殺菌器直徑：管間距：管殼距：取殺菌器內(nèi)徑為： 壁厚：4.5 保溫管的設(shè)計(jì)從殺菌器出來(lái)的牛奶，溫度為，經(jīng)保溫管內(nèi)保溫24秒，從而達(dá)到殺菌的目的。牛奶的質(zhì)量流量為，密度為。則體積流量為：取保溫管的管長(zhǎng)為8則牛奶流速為：則保溫管其面積為：根據(jù)即:保溫管內(nèi)徑為70mm所以：取管子規(guī)格為的不銹鋼管作保溫管。4.6 熱能壓縮泵的設(shè)計(jì)熱壓泵如圖所示 圖47 熱壓泵熱壓泵的噴射系數(shù)由熱量衡算和物料衡算可知，

40、熱壓泵的工作蒸汽消耗量4.6.1拉伐爾噴嘴的計(jì)算1.喉部直徑式中： 工作蒸汽量（高壓引射蒸汽）（） 工作蒸汽的絕壓（） 計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后二位所以：取圓整得：2.喉部長(zhǎng)度喉部長(zhǎng)度一般取，本次設(shè)計(jì)為了降低磨損，取。3.出口直徑式中 ： 工作蒸汽量（高壓引射蒸汽）（） 高壓引射蒸汽絕熱膨脹到汁汽壓力時(shí)的比容（） 高壓引射蒸汽絕熱膨脹到汁汽壓力時(shí)的焓差（）一效汁汽溫度為，所以汁汽密度為： 所以：取圓整得：4.入口直徑取圓整得：5. 噴嘴長(zhǎng)入口角度為，錐角取噴嘴長(zhǎng)：取圓整得：4.6.2泵體的基本尺寸1.直徑式中 ：高壓引射蒸汽量 吸入低壓汁汽量 混合汽的背壓帶入數(shù)值得：取圓整得：2.混合室長(zhǎng)度 泵體混合室

41、長(zhǎng)度是指從噴嘴出口到泵體喉部的距離，此長(zhǎng)度直接影響值和混合汽的背壓5。當(dāng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)射流面積增加，混合室汽量增多，容易引起汁汽倒灌入熱壓泵中，不能正常工作，背壓不能滿足要求，當(dāng)過(guò)短時(shí)，蒸汽射流短，造成混合汽量不足，影響到蒸汽量的消耗。時(shí) 取圓整得：如果泵體喉部直徑時(shí)，即為所計(jì)算的，如果泵體的喉部直徑時(shí)，即為所計(jì)算的，由計(jì)算結(jié)果可知，所以式中： 混合室錐形母線與水平線的夾角，所以：取圓整得： 喉部為圓柱形，長(zhǎng)度為l=（48），取3.合室入口直徑混合室錐角為，其入口直徑按其與拉伐爾噴嘴所構(gòu)成的環(huán)形空間截面積應(yīng)等于汁汽吸入管的截面積，從而使汽速變化不大，依此確定混 合室入口直徑。取圓整得：4.6.3擴(kuò)壓室

42、的設(shè)計(jì)計(jì)算擴(kuò)壓角為，出口直徑 按汽速為40來(lái)確定式中：速度取圓整得：4.7 預(yù)熱器的設(shè)計(jì)擬定將的鮮奶經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至，使用的三效汁汽提供熱源，以充分利用熱能。傳熱量： 對(duì)數(shù)平均溫差： 傳熱面積：選用不銹鋼管，則預(yù)熱器管長(zhǎng)為：采用雙層盤(pán)管，內(nèi)徑取，外徑取。圈 所以分別取圈。取預(yù)熱器直徑為，壁厚取為。選取，的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭作為上下封頭，其曲面高度為，直邊高度為，封頭以焊接方式與預(yù)熱器的筒體連接。取節(jié)距取為，則預(yù)熱器的高度為：所以取預(yù)熱器高為1400mm。4.8 管路設(shè)計(jì)計(jì)算4.8.1蒸汽矩形管道設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，此矩形通道之高徑比為21最好，即：，取汽速為1.一效矩形管道設(shè)計(jì) 則由 則 2.二效矩形

43、管道設(shè)計(jì) 則由 則 3.三效矩形管道設(shè)計(jì) 則由 則 考慮到制造方便，外形美觀且使分離器達(dá)到最佳效果，故各級(jí)分離器矩形通道選取同一尺寸： 4.8.2汁汽管設(shè)計(jì)1.一效至二效汁汽管 汽速：蒸汽量：蒸汽密度： 傳熱面積： 因此2.二效至三效汁汽管 汽速：蒸汽量： 蒸汽密度：傳熱面積：因此3.三效至預(yù)熱器 汽速：蒸汽量： 蒸汽密度：傳熱面積： 因此4.8.3物料管設(shè)計(jì)牛乳密度：汽速：1.保溫管至一效蒸發(fā)罐的物料管的設(shè)計(jì)牛乳流量：傳熱面積： 因此選取的不銹鋼管2.一效至二效蒸發(fā)罐的物料管的設(shè)計(jì)牛乳流量：傳熱面積： 因此選取的不銹鋼管3.二效至三效蒸發(fā)罐的物料管的設(shè)計(jì)牛乳流量：傳熱面積： 因此選取的不銹鋼

44、管4.9 混合冷凝器的設(shè)計(jì)4.9.1冷凝器計(jì)算 1.熱量橫算式中：預(yù)熱器中需要用的蒸汽量（）時(shí)飽和蒸汽的汽化潛熱，代入數(shù)值得：解得：所以：2. 的計(jì)算式中：進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽的焓值，進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽量，水的比熱，冷卻水的初始溫度，水凝混合物的排出溫度，代入數(shù)值得：3.冷凝器的直徑 蒸汽在底部橫截面上的汽速，取 式中： 蒸汽的比容，則：取4. 進(jìn)水口直徑取流速為，則進(jìn)水口直徑為： 5. 蒸汽進(jìn)口直徑取汽速為，則蒸汽進(jìn)口直徑為：6.大氣腿內(nèi)徑取圓整得：4.9.2多孔淋水板的設(shè)計(jì)1. 淋水板板間距采用上密下稀的不等距排列，則淋水板自下而上的板間距為：所以，采用4塊淋水板2. 弓形淋水板寬度a

45、.頂層弓形板寬度： b .其他各層弓形板寬度： 3.淋水板的堰高 當(dāng)，取 當(dāng)，取因?yàn)?，所以?. 淋水孔徑 不循環(huán)使用的潔凈冷卻水選;若冷卻水質(zhì)量差或循環(huán)使用時(shí)選；本設(shè)計(jì)取5. 淋水孔數(shù) a 頂層圓缺形淋水板，要求全部水量通過(guò)淋水孔，則孔數(shù)為： b 其余各板，考慮有50%冷卻水是過(guò)堰流溢，只有50%水通過(guò)淋水孔， 則其余各層孔數(shù)為： 6. 冷凝器總高z 取上、下空間各為0.6m 則： 4.10 真空泵的設(shè)計(jì)與選擇4.10.1總不凝氣量抽出的不凝氣體由三部分組成： 溶于水中被蒸汽帶入的空氣量； 冷卻水逸出的量； 冷卻時(shí)漏入的空氣量。計(jì)算的方法： 溶于水中被蒸汽帶入的空氣量： 冷卻水逸出的量為：

46、每冷凝1kg蒸汽平均漏入空氣約為0.01kg，則冷卻時(shí)漏入的空氣量為：所以總不凝氣量為：4.10.2真空泵的排氣體積v把排出氣體換算成在吸入狀態(tài)下的體積： 吸入狀態(tài) 吸入壓力 （40飽和水蒸氣的壓力）則 ： 常壓 空氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度1.205 kg/m3所以：4.10.3真空泵的選擇與確定選擇真空泵的抽汽能力時(shí)，按選用：取抽氣量： 所以選擇sz-4型水環(huán)真空泵4.10.4輸送泵的選擇由于本系統(tǒng)屬于真空操作，所以選擇自吸式衛(wèi)生泵，它具有易拆開(kāi)，便與清洗，符合食品衛(wèi)生要求，還有自吸的特性。1.向系統(tǒng)內(nèi)輸送奶用泵的選擇：根據(jù)計(jì)算，即q6.5，選wb7型； 2.各效奶的輸送與凝結(jié)水輸送用泵的選擇：

47、根據(jù)乳品工業(yè)的特點(diǎn)，選用內(nèi)吸式奶泵 一效至二效的奶流量為4248.89kgh，故選wb5型二效至三效的奶流量為2960.62kgh，故選wb3型3.為了便于選擇和安裝，根據(jù)計(jì)算冷凝水輸送泵統(tǒng)一選用。選wb4型。4.11 cip局部清洗系統(tǒng)cip設(shè)備一般包括清洗液儲(chǔ)罐，清洗噴頭，送液泵管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)備，組成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng)。由預(yù)先設(shè)定的程序，輸入計(jì)算機(jī)，根據(jù)工藝條件，進(jìn)行全自動(dòng)操作。由于cip系統(tǒng)具有工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，且操作過(guò)程全在密閉的管路中進(jìn)行，符合食品衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，所以在設(shè)計(jì)中采用cip自動(dòng)清洗系統(tǒng)。第5章 安裝前的準(zhǔn)備要求與安裝注意事項(xiàng)1. 施工

48、前一定要編制好施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并對(duì)具體情況制定安全技術(shù)措施。如吊裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確掌握該設(shè)備的重量，以防起重機(jī)械超負(fù)荷吊裝。2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的確吊裝方案，準(zhǔn)備吊裝工具；3.設(shè)備再樓板上安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量校核樓板的荷重強(qiáng)度是否安全；4.按基礎(chǔ)圖的要求，打支架、支柱、多級(jí)水泵的基礎(chǔ)；5.清洗部件，零部件內(nèi)的泥沙、焊渣等雜物，避免堵塞管路或進(jìn)入泵內(nèi)，損壞零件；6.校對(duì)溫度表、真空泵等儀表的準(zhǔn)備性和靈活性；7. 熟悉施工地點(diǎn)周?chē)h(huán)境，有針對(duì)性地提出預(yù)防措施。如現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行電焊、氣焊時(shí)，應(yīng)了解四周是否有易燃、易爆物品，否則應(yīng)有專(zhuān)門(mén)防護(hù)措施。8. 在從事腐蝕、粉塵和有毒作業(yè)時(shí)，施工前要認(rèn)真檢查防護(hù)措施是否落實(shí)，勞保用品是否齊全，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，患有皮膚病或過(guò)敏反應(yīng)者不宜參加。9.各泵安裝時(shí)，應(yīng)注意其入口連接的嚴(yán)密性。在鎖緊之前的自然狀態(tài)下，泵的入口平面和連接平面同心；10.連接設(shè)備的壓力