GB10320-88《激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全》

1、激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全標 準號： gb 10320-88替代標準號：$false$發(fā)布單位：中華人民共和國機械電子工業(yè)部起草單位：肝alse$發(fā)布日期：實施日期：本標準等效采用國際標準iec 820-86激光設(shè)備和設(shè)施的電氣安全（第一版）。1主題內(nèi)容與適用范圍1.1 主題內(nèi)容本標準規(guī)定了對激光設(shè)備和設(shè)施電氣部分的安全要求及有關(guān)試驗，詳述了最低限度的電氣安全預防措施。1.2 適用范圍1.2.1 本標準適用于本文所規(guī)定的激光設(shè)備和設(shè)施，其目的在于通過有關(guān)試驗，確保用戶防止：a.直接和間接的抵觸；b.過高溫度作用（著火危險）；c.除激光輻射外的有害輻射作用；d.炸裂和內(nèi)爆；e.有毒的或有腐蝕性的物

2、質(zhì)的作用。1.2.2 本標準不適用于激光設(shè)備和設(shè)施中在安全特低電壓下工作、無觸電危險的電氣部分的直接和間接觸及防護；也不適用于含有激光器部件的整個設(shè)備（例如醫(yī)療設(shè)備、辦公機器及用于危險空氣環(huán)境的設(shè)備 ）。這些設(shè)備應遵照其他的電氣安全標準。但是，如果激光器從 設(shè)備中拆出仍可工作，該拆出的激光器應遵從本標準的要求。本標準還不適用于處的研制或設(shè)計中的激光設(shè)備和設(shè)施。1.2.3 本標準不適用于對激光設(shè)備所產(chǎn)生的激光輻射的使用；也不說明輻射防護措施。但當激光輻射防護裝置與電氣設(shè)備相連時，則應根據(jù)本標準中規(guī)定的試驗來估計其電氣安全 性。2引用標準gb 4793電子測量儀器安全要求gb 7247激光產(chǎn)品的輻

3、射安全、設(shè)備分類及要求和用戶指南gb 4208外殼防護等級的分類gb 4766電氣安全名詞術(shù)語gb 5465.2 電氣設(shè)備用的圖形符號gb 1633熱塑性塑料軟化點（維卡）試驗方法gb 2900.10 電工名詞術(shù)語電線電纜3術(shù)語3.1 i 類設(shè)備 class i equipment 這類絕緣設(shè)備，其導電部件難于觸及或可能觸及的導電部件只有在發(fā)生絕緣故障時才能 帶電。這類設(shè)備要有連接保護導體的裝置。3.2 n 類設(shè)備 claass n equipment這類設(shè)備具有附加絕緣（在基本絕緣發(fā)生故p時的輔助絕緣），在發(fā)生基本絕緣故障時不 會產(chǎn)生觸電危險。它不必連續(xù)保護導體，也不依賴于安裝條件。注：其中

4、包括：雙重絕緣、加強絕緣和根據(jù)設(shè)備絕緣的特征參數(shù)，利用保護阻抗或元件 的組合和絕緣材料的絕緣。3.3 m類設(shè)備 class m equipment這類設(shè)備其電壓不超過安全特低電壓，并無觸電危險。注：這類設(shè)備一般無接地端子，但也不排除有的具有接地裝置。3.4 電氣工作禁區(qū)closed electrical operating areas電氣工作禁區(qū)為專門用于電氣設(shè)備運行的房間或場所，其內(nèi)部的設(shè)備（如配電系統(tǒng)、開關(guān)柜、開關(guān)板等）可根據(jù)使用方便任意放置，但此場所應能鎖住，只允許符合國家規(guī)定的專 門人員進入。這種電氣工作禁區(qū)是可進入的開關(guān)站、配電系統(tǒng)、變壓器室、電纜布線室等。3.5 電氣工作區(qū) ele

5、ctrical operating areas電氣工作區(qū)為主要用于電氣設(shè)備運行的房間或場所，通常只允許符合國家規(guī)定的專人進入，例如：開關(guān)室、控制中心、配電系統(tǒng)、電氣機械室。3.6 直接接觸direct contact與電氣設(shè)備中帶電部分的接觸。3.7 間接接觸indirect contact與設(shè)備中因故障才帶電的部分的接觸。3.8 帶電導體live conductor任何用于傳輸電能的導體，例如三相電源系統(tǒng)的相線和中線。3.9 帶電部分live part正常使用中用來饋電的導體或?qū)щ姴糠?，包括中性導體，但習慣上不包括保護中性導體。注：該術(shù)語并非意味著有觸電危險。3.10 不帶電部分dead p

6、art電氣設(shè)備中除帶電部分外的任一導體或?qū)щ姴糠郑闯前l(fā)生故障否則不能成為帶電的部分。3.11 與電網(wǎng)電源導電連接的部分 part conductively connected to thesupply mains設(shè)備不接地時，設(shè)備部件通過一個2k 的電阻器與供電電路任一端子連接，若在該電阻上有一個大于0.7ma（峰值）的電流，則認為該部分與電網(wǎng)電源導電連接。3.12 等電位連接equipotential connection等電位連接是為了消除電位差的連接。3.13 等電位導體 （帶狀導體或連接用的導體）equipotential conductor（strap orbondingcond

7、uctor）保證等電位的導電連接件。3.14 激光設(shè)備和設(shè)施laser equipment and installations根據(jù)受激輻射或由此得出的原理為基礎(chǔ)制成的設(shè)備和設(shè)備的組合，其中包括功能上有關(guān)的電氣設(shè)備。3.15 應急停機裝置 emergency stop device在危險情況下，使設(shè)備或設(shè)施部分或全部立即停止工作的裝置。3.16 框體 frame框體是可能接觸的不帶電部分。3.17 等離子體管plasma tube在氣體激光器中含有氣體激光介質(zhì)的放電室。3.18 脈沖電流impulse current放電室（即等離子體管或泵浦管）脈沖工作期間流動的電流。3.19 指示裝置indi

8、cating device直接或間接指示設(shè)備或設(shè)施的工作狀況的裝置，例如：信號燈、警告燈、指示儀表（模擬或數(shù)字）及各種開關(guān)，這些開關(guān)的手柄或操縱桿的位置應明顯醒目并且具有適當?shù)臉擞洝?.20 便攜式設(shè)備portable equipment專門設(shè)計的便于用手攜帶的設(shè)備。3.21 保護導體protective conductor將不帶電部分特別是框體或底盤互相連接，并接地的導體。3.22 保護接地 protective earth為防護間接接觸，將框體或底盤部分直接接地。3.23 額定工作狀態(tài) rated duty指在額定電壓和頻率下具有額定的輸出阻抗的工作狀態(tài)。3.24 系統(tǒng)的額定頻率rated

9、 frequency of a system在此頻率下，電路具有給定的工作特性，該頻率決定著設(shè)備和設(shè)施的尺寸。3.25 額定功耗rated power consumption在額定工作期間所消耗的有效或視在功率。脈沖工作時應考慮脈沖周期。3.26 系統(tǒng)的額定電壓rated votage of a system對系統(tǒng)所指定的并與表示系統(tǒng)一定的工作特性有關(guān)的電壓，除特別說明外，所用的電壓值為正弦波均方根值（即有效值）。3.27 安全電路safety circuits用以提供電氣防護和防止因故障或人為差錯而引起的意外帶電的電路，它們包括輔助電路即用于保證特殊或附加功能（如控制、聯(lián)索等）的電路。這些電

10、路必須符合特殊要求。3.28 安全特低電壓safeyt cxtra-low voitage依靠電路在不超過50v不接地額定電壓下工作所提供的保護措施，以保證絕緣發(fā)生故障時，沒有觸電危險的電壓。3.29 基本正弦波形 substantially sinusoidal waveform失真系數(shù)不超過5%的正弦波形。3.30 觸發(fā)電壓trigger voltage放電室電極之間的放電過程開始所需的最低電壓。3.31 可變功耗的設(shè)備variable-consumption equipment指由于輸出電路負載阻抗或信號參數(shù)的變化，其功耗的變化大于15%的設(shè)備。3.32 出廠檢驗routinc test

11、s對同一批交貨的全部設(shè)備所進行的試驗。3.33 型式檢驗type tests（of equipment）對提供的該類型有代表性的若干樣機進行的一系列試驗，以確定制造廠家能否制造出符合本標準的設(shè)備。4 要求4.1 基本要求設(shè)計和制造設(shè)備時，應保證在正常使用和故障狀態(tài)下都能保護人身安全。通常按下列順序依次進行所規(guī)定的型式檢驗，檢查是否符合要求。4.1.1 電路分組要求激光設(shè)備和設(shè)施的電路可分為本標準4.1.1.1條和4.1.1.2條兩組，本標準4.1.3, 4.1.4,5.3.1條和表1適用于本標準4.1.1.1條規(guī)定的電路，本標準 5.3.2條適用于本標準 4.1.1.2條 規(guī)定的電路。4.1.

12、1.1 與電網(wǎng)電源導電連接的電路或部件以及與此等同的電路或部件：a.與電源、帶電電壓電路導電連接的電路；b.與上述電路沒有足夠絕緣的電路或部件。4.1.1.2 其他電路除去本標準4.1.1.1條中所規(guī)定的電路。注：氣體放電、真空和半導體通路不能提供足夠的絕緣。 在本標準4.1.1.1條中不考慮載有帶電電壓的內(nèi)部電路。4.1.2 保護措施的應用對本標準4.1.1條所規(guī)定的各種電路采用的種種保持措施只應用于所述電路。注：通常用堅固完整的保護機殼罩住整個設(shè)備。4.1.3 i類設(shè)備設(shè)備發(fā)生故障時易變成帶電的可接觸導電金屬部分，應與保護接地端子有電氣連接。為此，用于連接設(shè)備內(nèi)部獨立單元之間的軟電線和電纜

13、，除同軸電纜外，必須包含一保護接地導體，而不應只依賴導線外部的金屬編織層。保護接地端子與可接觸導電金屬部分之間的連接必須采用下列任一方法。4.1.3.1 直接利用接地導體的連接，要求該接地導體的橫截面足以承受可能的接地故障電 流。出廠檢驗時用目測法檢查，有疑問時測量保護接地端子與可接觸金屬部分之間的電阻值，該測試須?t足本標準5.6條的要求。4.1.3.2 間接利用中間裝置的連接，要求該裝置須在可接觸金屬部分帶電時工作可靠。4.1.3.3 保護接地端子可以與導電良好的保護屏蔽連接，保護屏蔽應把電源電路及與此等同的電路與其他電路隔離，并與這些電路互相絕緣，以便能承受本標準第5.3, 5.4, 5

14、.5和5.6條規(guī)定的試驗。保護屏蔽可用一條可拆卸的連線與可接觸金屬部分連接。用目測法及本標準 5.3, 5.4, 5.5和5.6條規(guī)定的試驗檢查。4.1.4 n類設(shè)備4.1.4.1 n類設(shè)備不應有保護接地端子。對具有帶電底板和局部或全部采用金屬機殼的，或具有與該導體機殼絕緣的底板的n類設(shè)備來說，應采取下列防護措施。a.用與絕緣機殼等效的絕緣涂層，覆蓋整個底板周圍的機殼內(nèi)部和松動的帶電部分可 能觸及到機殼的所有部件。b.設(shè)計時，應使底板或其他帶電部分與機殼之間的爬電距離和電氣間隙，在部件和導 線松動時，不能小于表1規(guī)定值的50%。4.1.4.2 為滿足上述要求，必須有下述條件：a.不能同時出現(xiàn)兩

15、個獨立缺陷；b.用鎖緊墊圈緊固的螺釘和螺母應不易松動；c.除焊接方法外，用機械法固定的導線應不易松動。用目測法和測量法檢查，以保證其值不小于表1規(guī)定值的50%。4.1.5 與電網(wǎng)電源直接連接的部分與電網(wǎng)電源直接連接的部分的爬電距離和電氣間隙，其值至少為表1第三列所給出的數(shù)值。用目測法和測量法檢查，以確保其值至少為表1規(guī)定的爬電距離和電氣間隙值。4.1.6 受潮預處理后的絕緣要求設(shè)備應有足夠的介電強度以防止擊穿和飛弧，同時應有足夠的絕緣電阻以防止過大的泄漏電流或熱擊穿。用本標準5.2.1 , 5.2.2條和針對所有激光器的5.3和5.4條所規(guī)定的試驗進行檢查。若有必要本標準5.2.4和5.2.6

16、條中規(guī)定的附加試驗與本標準5.3和5.4條結(jié)合進行。4.1.7 如果在正常工作下所產(chǎn)生的氣體或蒸汽會對絕緣產(chǎn)生副作用，絕緣的構(gòu)成和防護應保證在這些氣體或蒸汽作用下，也能滿足要求。注：為此，電氣設(shè)備應置入密封罩內(nèi)或用吸取法除掉這些氣體或蒸汽。4.1.8 如果激光設(shè)備或設(shè)施的工作電壓高于表1中規(guī)定的電壓，除了本標準3.4條規(guī)定的區(qū)域外，應防止直徑大于1mm的外部物體進入殼內(nèi)。表1 4.1.1.1條規(guī)定的部件和電路的爬電距離和電氣間隙額定電壓或絕緣電壓i距n類設(shè)備的可1距i類設(shè)備可接觸的金接觸金屬部件i屬部件設(shè)備的其他電路133iii直流或正弦波 i交流峰值或i i i交流均方根值 i合成電壓i電氣

17、間隙i爬電距離i電氣間隙i爬電距離v v mm mm mm mmii i i i24-60 34-853(2)3(2)2(1)2(1)60-250 85-3544(3)4(3)3(2)3(2)250-450 354-630573.54.5450-650 630-9206946650-100920-14008135.591000-1500 1400-2100151810121500-20002100-2800182112142000-2500 2800-360020231415.525003600 見本標準4.1.8條注：括弧中較小值適用于設(shè)計和制造中沒有較大間距的小型元件(印刷電路板、微型組件

18、等)和部件，而且只有結(jié)構(gòu)上能嚴格保證元部件裝入設(shè)備后間隙不再減小時，才允許采用這 個值。 對雙重絕緣的n類設(shè)備，第三欄的數(shù)值分別適用于功能絕緣和附加絕緣。 絕緣電壓是指在基準試驗條件下施加給絕緣的電壓(直流或交流電壓，合成電壓時為交、直流電壓之和)。4.1.9 為戶外使用而設(shè)計的激光設(shè)備，根據(jù)其標志，必須具有與本標準4.1.9.1-4.1.9.5條相一致的防護程度。4.1.9.1 防止外部小固體進入防止用工具、導線或其他厚度大于1mm的物體與機殼內(nèi)帶電或運動部件接觸。通過本標準5.12.3條規(guī)定的試驗檢查。4.1.9.2 防止液體滴入當機殼對鉛垂面傾斜增至 15。時，落入的液滴應無有害作用。

19、通過本標準5.2.3條和5.3、 5.4條中規(guī)定的試驗檢查。4.1.9.3 防雨淋對與鋁垂面成60或小于60落下的雨水應無有害作用。通過本標準5.2.4條及5.3和5.4條所規(guī)定的試驗檢查。4.1.9.4 防濺水對液體任一方向的濺射都應無有害作用。通過本標準5.2.5條及5.3和5.4條規(guī)定的試驗進行檢查。4.1.9.5 防噴水對從規(guī)定條件的任何方向的噴嘴噴射出的水應無有害作用。通過本標準5.2.6條及5.3和5.4條規(guī)定的試驗進行檢查。4.2 電纜和接線的要求4.2.1 電纜須用至少2倍于額定工作電壓的試驗電壓來選擇。這一點不適于傳送觸發(fā)脈沖電壓的電纜，后者應根據(jù)本標準第5.7條的試驗進行選

20、擇。如果電纜有保護編織物，那么保護編織物在機械上須牢固可靠，并保證在電氣上與易接觸部件連接良好。如果保護編織層兼做電路回路，也必須遵照本標準5.12.1.1 條的要求，檢查與保護編織層的連接是否斷開。檢修時，應注意最小彎曲半徑，對脈沖激光器，傳輸脈沖電流的電纜應遵守本標準5.7條的試驗規(guī)定。4.2.2 插頭和插瘞應沒有直接接觸的危險，即使在插頭拔出過程中，插頭拔出或?qū)⒔佑|元件斷開后2s內(nèi)可接觸的帶電部分應遵守本標準4.3.2條的要求。同時應防止電壓超過 1kv的插頭無故斷開。4.2.3 電纜的連接應免受拉力、壓力、阻力和剪切力。必須采用消除拉力的操作方式和防 扭力裝置。不允許采用在導線上打結(jié)，

21、或?qū)Ь€綁在附件上或用線綁導線的一端等。但為了防止松散，可以將編織導線的一端捆扎起來。不允許使用易于脫落的部件，例如：易松動的固定夾、銷子和卡環(huán)等。消除拉力裝置的一部分必須可靠地固定在附件上?？梢圆皇褂寐菪芊馓准捌淞慵?。消除拉力裝置不應帶電，其結(jié)構(gòu)應能保護導線免受機械損傷。如果因為發(fā)生導線絕緣故障而使金屬部件帶電，消除拉力裝置應由絕緣材料構(gòu)成或由絕緣材料裹覆。用目測法和操作試驗檢查。4.2.4 對于i類設(shè)備，在其故障時可能帶電的全部可接觸部分應相互連接，而且要與保護導體連接，以確保良好的導電性。金屬管不應用作保護導體，但為了確保其導電性，必須將其兩端與保護導體電氣連接，通過本標準5.6條的規(guī)

22、定檢查。通常安裝于底板上的組件或整個設(shè)備，如果底板和可觸及部件可靠地連接在一起，并且這種連接符合保護導體的要求，就允許不用保護導體的連接裝置。甚至當這些部件拆開時， 這種連接也不應斷開。n類設(shè)備不允許與保護導體連接。如果設(shè)備有插座連接器，該連接器的套管不應與設(shè)備或組件有導電連接。電纜、組件和連接裝置的布置應根據(jù)在出現(xiàn)絕緣故障或軟線損壞時，可接觸部件的電壓不能超過本標準5.6條中給定的安全特低電壓值來確定。保護導體和確保等電位的導體，用的連接器件應滿足本標準4.2.3條的要求。試驗：目測其接觸情況并用內(nèi)阻至少為50k q的電壓表測量接觸電壓。若激光器包含有電容器組(脈沖激光器)，如果有保護導體，

23、也須進行本標準5.7.3條規(guī)定的脈沖電流試驗。4.3 正常工作條件4.3.1 溫升在正常工作條件下，設(shè)備的任一部件的溫度升高都不得超過允許溫升。檢驗應在正常工作條件下達到穩(wěn)定狀態(tài)后進行。應調(diào)整設(shè)備，使其溫升最大。一般認為工作4h后達到穩(wěn)定狀態(tài)。溫度的測量：a.對于線圈，使用電阻法確定；b.對于其他情形，用任一合適的方法。應注意在測量線圈電阻時，連接于這些線圈的電路或負荷的影響應是可忽略的。溫升不超過表2第一欄所定的值。4.3.2 直接觸及的防護。4.3.2.1 概述可接觸件不應帶電，這也適用于接線端子。電壓高于1kv時只有使用工具才能接觸到帶電件。應按本標準 5.12.1條規(guī)定的試驗檢查部件是

24、否觸及。4.3.2.2 工作軸帶電的工作軸應有足夠的防護。用本標準5.12.2條規(guī)定的試驗檢查。4.3.2.3 旋鈕，把手以及類似部件表2溫升允許溫升設(shè)備部件i工作條件i故障條件12外部部件i金屬部件、旋鈕、把手等i 3065機殼1)4065非金屬部件旋鈕、把手等i 5065機殼2)6065ii木質(zhì)或絕緣材料機殼里面i 60 2)90 2)ii繞組3):由非浸漬絲或紗等絕緣的軟線i 5575由浸漬絲或紗等絕緣的軟線1 70100樹指漆包線| 70 | 135聚乙烯醇縮甲醛漆包線或聚氨基甲酸(乙)1 85150脂樹脂漆包線 i迭片鐵心i與相應的繞組相同電源線和引線的絕緣i普通聚氯乙烯絕緣 3）無

25、機械應力下 1 60100有機械應力下 1 45100天然橡膠絕緣i 45100i i其他絕緣材料3）、6）除熱塑材料以外的：i未浸漬紙i 5570未浸漬紙板i 6080浸漬紗、絲、紙、編織物和尿素樹脂170 1 90苯酚甲醛樹脂粘合的纖維層壓板1 85100苯酚甲醛樹脂粘合的無機層壓板1 95130環(huán)氧樹脂層壓板i 120150天然橡膠 i 45100.熱塑性材料4） 見注5） 注： 當設(shè)備的周圍環(huán)境溫度與 30 c有偏離時，表中值應作相應修正。1）對在正常工作條件下不能觸及的表面上很小的區(qū)域及認為易于冷卻的表面，允許溫升高達 60 co2）絕緣材料機殼里的允許溫升是該種材料所標定的值。3）

26、這里僅引部分材料為例，若使用其他材料，最高溫度不應超過材料生產(chǎn)廠家資料中所提供的允許溫度。4）天然和合成橡膠不視為熱塑性材料。5）因為熱塑性材料范圍很寬，不能確定每一種熱塑性材料的溫升。須進一步指出，為確定溫升所須考慮的溫度極限為：a.在正常工作條件下，比軟化溫度低10c；b.在故障條件下，等于軟化溫度。測量軟化溫度的較好方法由gb 1633熱塑性塑料軟化點（維卡）試驗方法所規(guī)定，并修改以下幾點：a.穿透深度為0.1mm;b.在千分表置零或指示其初始讀數(shù)前，需加 10n的沖擊力。6）本表不適用于制造電阻器所用的材外部把手、旋鈕及其他用于操作帶電組件的類似部件應用絕緣材料制造，除非它們是通過一絕

27、緣軸或支架與帶電組的件連接。 金屬部件的允許爬電距離和電氣間隙至少為4mm。用目測法和本標準 5.4條的電壓試驗檢查。4.3.2.4 通風孔通風孔的設(shè)計應使進入設(shè)備的外部懸體（例如項鏈）無觸電危險。用本標準5.12.3條規(guī)定的試驗檢查。4.3.2.5 孔如果在蓋上標明是調(diào)整孔，且調(diào)整時要求向這些孔插入螺絲刀或其他工具，這種操作不應有觸電危險。用本標準5.12.3條規(guī)定的試驗檢查。4.3.2.6 去掉保護蓋后的檢驗徒手移去蓋后暴露出的部件不應帶電。用本標準5.12.1條規(guī)定的試驗檢查。4.4 故障條件4.4.1 發(fā)熱設(shè)備在故障條件下工作時，任何部件的溫度， 或釋放的可燃的、有毒的、腐蝕性氣體或蒸

28、汽均不應使設(shè)備四周有起火或腐蝕的危險，或有毒害工作人員的危險。在故障條件下，對設(shè)備進行發(fā)熱試驗， 溫升不能超過表2中第二欄給出的值。 如果有熱 限制裝置，熔斷器或熔斷電阻對溫度起限制作用，則應在其限溫裝置動作2min后再測量溫度。如果溫度限制裝置沒有動作，則測溫應在設(shè)備工作達到穩(wěn)定的狀態(tài)后，但不能遲于設(shè)備工作4h。如果溫度受熔斷器的限制，須進行下述試驗：試驗前將熔斷器短接， 在有關(guān)故障條件下測量流過熔斷器的電流。然后，設(shè)備應以電流按此類熔斷器的最大熔斷時間進行工作，在工作周期結(jié)束后2min測量溫度。在測定通過熔斷器的電流時，應考慮電流可能隨時間的變化，所以對應的最大值的電流應在接通后立即測量，

29、或在設(shè)備發(fā)熱所限定的瞬間測量，特別是內(nèi)裝電子管的設(shè)備。溫度的測量按本標準 4.3.1條所述，但對于機殼內(nèi)的部件，若內(nèi)部火焰不能點燃殼外材 料時，則機殼內(nèi)的部件除外。通過測量機殼周圍部件的溫度進行檢查，而所允許溫升由周圍部件材料的性質(zhì)決定。機殼可用阻燃材料制造，或利用具有適當內(nèi)部防火層的其他材料制造，可忽略不重要的絕緣材料的熔化。用高頻火花發(fā)生器來檢測部件所釋放的氣體是否可燃。如由于絕緣體短路， 而使溫升超過表2中的規(guī)定值，不能認為設(shè)備不合格， 但對該絕緣 體或組件應進行本標準 5.4條所規(guī)定的電壓介電強度的試驗。如由于電阻器、電容器或電感器短路或斷路而使溫升超過表2的規(guī)定值，但所用的電阻器、電

30、容器或電感器又符合本標準4.1.6條的要求，則不能認為設(shè)備不良。為了檢查是否符合本條要求，須重復進行介電強度或絕緣試驗。有關(guān)更加詳盡的故障條件，見本標準5.1.3條。4.4.2 觸及的保護即使在故障條件下工作，也必須對直接或間接觸及有防護。熱限制裝置或類似裝置（見本標準4.4.1條）應能使設(shè)備或設(shè)施與電源的全部帶電極斷開。 對于不檢查就不能鑒別的帶電極，必須斷開所有各級。按本標準4.3.2條檢查，須在故障條件下和去掉保護罩后進行，而保護罩無須滿足本標準5.8條的要求。4.4.3 有毒或腐蝕作用在故障條件下，釋放的有毒或腐蝕性氣體不得超過有關(guān)規(guī)定。4.5 電源切斷開關(guān)及安全裝置整個設(shè)備必須能立即

31、同所有電源端子斷開。為此，應安裝一電源切斷裝置。如果插頭的設(shè)計可防止充電電容器的電擊，則可采用插頭來斷開設(shè)備。在危險情況下，應使激光設(shè)備或設(shè)施立即與電源切斷，如電源切斷裝置不能滿足這一條件，須有應急停機裝置。若激光設(shè)備或設(shè)施的部件分離后仍能工作時，應有預防措施，如帶鍵開關(guān)或其他有效的安全裝置，做到使工作電壓超過安全特低電壓的電路全部斷開。4.5.1 電源切斷裝置所有激光設(shè)備或設(shè)施應裝有電源切斷裝置， 該裝置能使電源與全部電氣設(shè)備斷開， 但不 包括向輔助設(shè)備供電的引出線。 電源切斷裝置應確保在全部電容器組斷開后自動放電，其放電電流小于本標準 5.12.1.1條的給定值。對所有激光設(shè)備或設(shè)施，電源

32、切斷裝置須滿足以下要求：a.其基本功能是使電路與電源斷開，而且必須只有兩個穩(wěn)定的位置；b.必須有一可見的間隙或位置指示器，但在所有觸點都未達到足夠間隙之前，位置指 示器不得指示出“斷開”；c.應具有保證使用其鎖定于“斷開”位置的器件，例如鎖扣裝置；d.如果設(shè)備只與單一電源相連，電源切斷裝置應同時切斷電源電路全部非接地導線，包括中線在內(nèi)（如果使用的話）；e.如果有一個以上的電源，可考慮采用獨立的電源切斷裝置。如因這些裝置動作而可 能發(fā)生危險，那么這些裝置須有聯(lián)鎖。對不由電源切斷裝置分斷的照明電路，在激光設(shè)備或設(shè)施的進線處必須有其本身的開 關(guān)。如果電源切斷裝置位于操作人員易于快速接近的位置上，那么

33、其斷電能力應與應急停機裝置所要求的相同。必須設(shè)置附加手動開關(guān)以便能在清理、維護和修理設(shè)備之前將電容器組放電。注：如果在操作應急停機裝置時，整個設(shè)備與電源斷開（見本標準4.5.2條），那么只要裝置符合本標準 4.5.1條的要求，也可用作電源切斷裝置。4.5.2 應急停機裝置如果設(shè)施在本質(zhì)上需要應急停機裝置，該裝置應能以一種切實可行的方法使設(shè)備停止工作，以排除對操作人員或設(shè)施的危險。一些輔助電路例如冷卻電路可以不必斷開或者必須閉合。為防止對操作人員或激光設(shè)備或設(shè)施產(chǎn)生危險，應急停機裝置應盡可能迅速使設(shè)備停止運行。為此，實現(xiàn)這項要求有下述兩種辦法：a.將一手動或電動的應急停機裝置接入激光設(shè)備與電源的

34、連接電路中，b.通過僅用一條指令起動的中心電路就能使關(guān)鍵電路全部開關(guān)設(shè)備（接觸器）斷開。如果有幾個接觸器串聯(lián)或并聯(lián)（例如反向接觸器、或星角接觸器 ），所有這些接觸器的繞組均須斷 開。對如：激光頭的激勵電路和在干擾情況下必須連續(xù)工作的輔助設(shè)備的電源電路等因斷電 可能危及操作人員，激光設(shè)備或其他類似設(shè)備的電路不能被應急停機裝置中斷。啟動應急停機裝置的把手或按鈕必須是紅色的，其位置應便于觀看，且操作人員易于從工作位置迅速接近。如果為一按扭，最好是蘑菇頭形，紅色，鈕下的表面上有一黃圈。如果激光設(shè)備或設(shè)施有幾個工作臺或操作臺，則每一工作臺都應有一個應急停機裝置的啟動按鈕。應急停機裝置的斷電裝置（電路斷路

35、器、接觸器）如果有足夠的分斷容量，可裝有釋放裝 置和繼電器，也可用作過載可短路的保護裝置。4.5.3 安全電路安全電路應滿足下述要求：電纜、導線和開關(guān)其額定絕緣電壓應不小于250v,其絕緣電阻不應小于 1mq。撓性軟線應為多股絞線，其橫截面積不應小于0.75mm2。設(shè)計時，建議根據(jù)靜態(tài)電流原理設(shè)計。若采用動態(tài)電流原理，則在故障條件下，電路仍能保持工作狀態(tài)。連接點的接觸電阻應不大于0.5 q。用本標準5.3條的規(guī)定檢查。安全電路在電源電壓出現(xiàn)跌落或電路斷路后電壓又恢復時，不能自動閉合。4.6 輻射保護用的電氣裝置4.6.1 輻射保護裝置的電氣部分（例如門聯(lián)鎖開關(guān)）應滿足本標準4.5.3條的要求。

36、4.6.2 甚至在故障條件下，也應防止激光束的意外輻射。在這種情況下，不良的絕緣和干 擾脈沖都不應引起激光輻射。結(jié)合故障條件進行試驗。4.7 機械強度設(shè)備應有足夠的機械強度，其結(jié)構(gòu)應能承受在正常工作時可能產(chǎn)生的機械應力。通過本標準5.8-5.10條中的各項試驗檢查。在這些試驗過程中要注意不應發(fā)生與本標準4.1條基本要求不一致的變化。只有在使用時會產(chǎn)生相當?shù)膽Φ那闆r，才須進行上述試驗。4.8標記4.8.1 概述設(shè)備應根據(jù)本標準4.8.2條的規(guī)定做標記，當設(shè)備準備使用時其上的標記應易于分辨， 而且字跡清晰，不易擦掉。應按下述方法檢查標記：樣品應在溫度35 c的三氯乙烯中浸沒 5min ,從溶液中

37、取出后應用清潔的軟布擦拭，標 記應不損壞，如果使用自粘帖的標牌，該標牌不應因試驗而松動。必須用水重復進行這個試驗。有關(guān)內(nèi)容最好標在設(shè)備底部以外的表面，也允許標在手容易接近的其他地方，但須把標記的位置在設(shè)備維修手冊上注明。4.8.1.1 熔斷器的標記應包括：a.對額定電流低于1a的，用毫安（ma）表示，對額定電流高于或等于 1a的，用安培（a） 表不；b.額定電壓用伏特（v）表示；c.制造廠名稱或注冊商標；d.符號根據(jù)有關(guān)標準?！皌”為延時（防浪涌），tt為超延時熔斷器，這些符號可放置 在額定電流前面或后面。用目測法檢查。另外本條中的標記可示于封裝面上。4.8.2 標志4.8.2.1 設(shè)備的標志

38、應包括：a.制造廠廠名或注冊商標；b.型號或名稱；c.電源數(shù)據(jù)；d.輻射源性能（參考gb 7274）。4.8.2.2 設(shè)備應有下述警告標志：a.電氣危險；b.過熱或失火；c.電離輻射；d.炸裂或內(nèi)爆；e.有毒物質(zhì)；f.腐蝕性物質(zhì)；g.激光輻射危害（見gb 7247）。當設(shè)備和輻射源分開時，應在輻射源上標出b-f的標記符號。設(shè)備和輻射源兩者都應做 標記符號。注：使用的標志符合應與gb 5465.2的規(guī)定的一致。4.8.2.3 設(shè)備應有指示裝置，指示其工作狀態(tài)（接通一斷開），甚至在光學防護裝置處于保護位置時也是如此。4.8.2.4 電源的性質(zhì)用下列符合表示：a.交流：符號為-;b.直流：符號為=;

39、c.交/直流：符號為-;4.8.2.5 使用設(shè)備所用的額定電源電壓（或電壓范圍），應做標記。4.8.2.6 對可以調(diào)整到不同的額定電源電壓的設(shè)備，則要求在準備使用時，設(shè)備上置定的額定電壓指示應易于辨認。如果設(shè)備的結(jié)構(gòu)允許使用者改變電源電壓，則在調(diào)整電壓的同時其電壓數(shù)值指示也應跟著改變。若設(shè)備有不止一個電壓設(shè)定裝置，則應明確所有這些裝置是否都需調(diào)到同一電壓值。4.8.2.7 如果安全性取決于系統(tǒng)使用正確的頻率，則應以赫茲（hz）標出系統(tǒng)的額定頻率（或頻率范圍）。4.8.2.8 若設(shè)備有向其他設(shè)備供電的插座且與供電電壓不同，則應標出電壓值。4.8.2.9 設(shè)備應注明正常工作條件下的最大負載。4.8

40、.2.10 如果有保護接地端子都應做標記符號。保護接地端子的標記不必從外面觀察到。4.8.2.11 在正常工作條件下，可能發(fā)射不同于受激輻射的危險輻射量的設(shè)備或設(shè)施，應 有適當?shù)木娣枴?.8.2.12 如果由于空間不夠而不能在信號板上示出全部其他重要標記，那么至少應注明：“請參閱使用說明書”。用目測法和測量法檢查是否本標準4.2.8條的要求。5型式檢驗5.1 一般說明5.1.1 試驗導則5.1.1.1 盡可能在一臺而且是同一臺設(shè)備上按本標準的條款順序進行全部試驗。5.1.1.2 除另有規(guī)定外，試驗通常在正常工作條件下進行。環(huán)境溫度：15-35 c ;相對溫度：45%-75%;大氣壓力：86

41、-106kpa（860-1060 mbar）。作為基準試驗，應在表3中給定的三個標準環(huán)境條件下進行。建議具體應用時只使用其中一種標準環(huán)境條件。5.1.1.3 除另有規(guī)定外，電壓和電流應為基本正弦波，并用對測量值無明顯影響的儀表進行測量。表3標準環(huán)境條件iii環(huán)境條件i abciii溫度度，c 202232272相對濕度，65550565 5大氣壓 86-106kpa(kn/m2)(860-1060mbar)5.1.2 正常工作條件檢驗設(shè)備置于其正常工作位置，按生產(chǎn)廠家的說明進行連接并處于正常冷卻狀態(tài)下。下述條件的最不利的組合也看做為“正常工作條件”，5.1.2.1 電源電壓置于設(shè)備規(guī)定或設(shè)計的

42、額定供電電壓的0.9-1.1倍上。對規(guī)定為交直流兩用設(shè)備，可用交流或直流供電。5.1.2.2 操作人員調(diào)節(jié)時，可接觸的控制旋鈕處于任意位置。遙控裝置可接入或不接入。5.1.2.3 對可變功耗的設(shè)備和設(shè)施及其部件（例如電源設(shè)備），連接量不利的負載阻抗或調(diào)至最高功耗。如果最高功耗更為不利，則應選擇后者。5.1.2.4 對電機驅(qū)動的設(shè)備，其負載條件應符合生產(chǎn)廠的使用說明書或合理的設(shè)定更為不 利的負載條件。當試驗電機驅(qū)動的設(shè)備時，該設(shè)備的其他部件不斷開。5.1.3 故障條件檢驗當有電氣失效或電路接法使工作狀態(tài)不符合正常工作條件時，就認為存在故障條件。為了進行試驗，須分別考慮每一故障；但如果前一個故障導

43、致后一個故障，應同時對這些故障進行試驗。審查設(shè)備及其電路圖， 能了解設(shè)備所受故障條件作用的狀況。這些故障條件應按最適應的順序逐一加上。如果通過測量或計算，或根據(jù)設(shè)備的設(shè)計可表明已滿足基本要求，則其中的某些試驗可略去不做。有疑問時，則應進行試驗。故障條件檢驗主要包括：5.1.3.1 爬電距離或電氣間隙的短路。指爬電距離或電氣間隙小于表1中數(shù)值（見本標準4.1.1.1）條。觸發(fā)電路，如果滿足本標準5.7.31條中的電壓試驗，就不必將爬電距離或電氣間隙短路。5.1.3.2 元件的短路：a.電子管中的電極及燈絲；b.電子管燈絲和陰極之間的絕緣；c.半導體器件；d.除卡口燈（“花彩”燈）外，信號燈或警告

44、燈的燈座。在上述元件的斷開會產(chǎn)生危險的場合，也必須在試驗中再現(xiàn)這種情況。5.1.3.3 清漆、瓷漆或紡織物絕緣的短路。這種短路不能用在繞組的絕緣和絕緣套管或類似的絕緣管子上。5.1.3.4 絕緣部位的短路。它可以包括不符合有關(guān)防止接觸和溫升要求的部位，符合本標 準4.1.6條要求的除外。5.1.3.5 如果電容器、電阻器或電感器的短路或斷路都可能違反防止接觸或溫升的有關(guān)要 求，那么將它們短路或斷路，看兩者中哪一種更為不利。結(jié)合電路圖檢查設(shè)備，就可以確定本標準 5.1.3.4和5.1.3.5條中所指的絕緣部件或元件。5.1.3.6 固定帶電件上方護罩的未鎖緊螺釘?shù)乃蓜樱ㄈ邕€相差四分之一圈）或類似

45、器件的松動。5.1.3.7 強制冷卻系統(tǒng)停止工作。5.1.3.8 對可變功耗的設(shè)備（見本標準3.31條）和電源設(shè)備，將負載阻抗連接成或調(diào)整為最 不利的情況，包括短路或開路。5.1.3.9 設(shè)備可轉(zhuǎn)動部分的卡死。電動機的轉(zhuǎn)矩小于滿載轉(zhuǎn)距，或因機構(gòu)故障或使用不當 使電動機被卡死。5.1.3.10 用于短時間或斷續(xù)工作的電動機若出現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)時。5.1.3.11 電動機輔助繞組電路的電容器短路。具有自恢復性能的電容器除外（如金屬化紙介電容器）。5.1.3.12 故障狀態(tài)重復出現(xiàn)可能由于等離子體管或泵浦管損壞，例如：電路短路，電路 斷路等。5.1.3.13 密封松脫引起泄漏。在使用導電冷卻介質(zhì)的地方，如

46、所用的密封松脫，可使介 質(zhì)流出而易于與帶電部分接觸。5.1.3.14 載有氣體或液化的軟管，其入口或出口處的壓力增加到正常工作壓力的150%的時間超過2min ,經(jīng)受的最小壓力為 200kpa。5.2 濕度試驗5.2.1 受潮預處理在絕緣型式檢驗以前，設(shè)備首先須在溫度為 32-38 c的干燥室內(nèi)存放 4h,而后在同一溫度下，相對濕度為 90%-95%的環(huán)境中存放在 24h。受潮預處理的正確的使用是：除冷卻部件外，試驗時不能在設(shè)備上或內(nèi)部出現(xiàn)水滴。注：如果激光設(shè)備和設(shè)施由生產(chǎn)廠家指定和標明只能在受控環(huán)境中工作，那么可以改變受潮預處理的要求。5.2.2 試驗的實施在受潮預處理后，立即進行絕緣電阻和

47、電壓試驗。設(shè)備在受潮預處理和試驗過程中應處于非工作狀態(tài)。設(shè)備或設(shè)施在正常工作期間被冷卻的部分在受潮預處理和試驗期間也必須進行冷卻。在未完成出廠檢驗前，不進行受潮預處理。局部或全部由絕緣材料制成的機殼在受潮預處理后，應用金屬箔纏繞，使其與設(shè)備端子的距離不大于20mm。5.2.3 防滴試驗這項試驗用的防滴試驗設(shè)備如圖1所示，試驗利用水來進行，灑水量應調(diào)整為每分鐘3mm 深。被試驗設(shè)備應處于防滴試驗設(shè)備下其正常工作的位置。滴水設(shè)備的底部應大于被試驗設(shè)備。被試驗設(shè)備逐次在互相垂直的兩平面內(nèi)對其正常工作位置傾斜，其傾斜角為土 15?？傇囼灂r間為10min。此項試驗結(jié)束后，若進入設(shè)備內(nèi)部的總水量不會影響其

48、良好的工作狀態(tài)，若電纜附近沒有積水或水沒有進入電纜則試驗合格。5.2.4 防雨試驗此項試驗應用圖2所示的噴灑設(shè)備。該設(shè)備由一可擺動的半圓形管子構(gòu)成，其半徑在考慮到被試驗設(shè)備的尺寸下應盡可能小。該擺動管可在垂直方向兩邊各擺動60。角，一次擺動的持續(xù)時間為2s,水壓相當于約10x 10mmh2o。轉(zhuǎn)臺上的被測設(shè)備應處于正常的位置，轉(zhuǎn)臺的軸為垂直軸， 轉(zhuǎn)臺高度可調(diào)，以便使被測設(shè)備位于擺管形的半圓中心附近。試驗持續(xù)時間為10min。如果進入設(shè)備內(nèi)部的總水量不影響其良好的工作狀態(tài)，如果靠近電纜處沒有積水或水沒有進入電纜，則試驗合格。5.2.5 防濺水試驗此項試驗應按本標準 5.2.4條規(guī)定的進行，擺動管

49、須對應于垂直方向兩邊做幾乎180角的來回擺動，速度為每秒90。此外，被試驗設(shè)備的支座為柵格狀，以避免起擾流作用，如果最后進入設(shè)備內(nèi)的總水量不影響其良好的工作狀態(tài)，如果水不積在電纜附近或未進入電纜，則試驗合格。5.2.6 防噴水試驗利用內(nèi)徑為 12.5mm的噴嘴，以各個方向，向設(shè)備噴水，其水壓相當于約10 x103mmh2o。噴嘴距被試驗設(shè)備的距離應為3m。試驗持續(xù)時間為 15min,如果最終進入設(shè)備的總水量不影響其良好的工作狀態(tài)，同時水未積在電纜附近，則試驗合格。5.3 絕緣電阻試驗5.3.1 i類和h類設(shè)備中屬于本標準4.1.1.1條規(guī)定的電路在短路的電源電路包括與此等同的電路與從外部可接觸

50、的所有其他電路及機殼之間，施加500v直流電壓或者是在基準試驗條件下施加在絕緣上的電壓二者中較大的電壓。當達到 穩(wěn)態(tài)且在施加電壓至少 5s后再測量絕緣電阻，所引起的漏電不應超過100 a。5.3.2 i類和h類設(shè)備的其他電路及出類設(shè)備的電路在所有未同可接觸金屬部件連接的電路與機殼之間，施加100v左右的直流電壓，當達到穩(wěn)態(tài)，且在施加電壓至少5s后再測量這些電路同機殼之間的絕緣電阻，應不小于1mq。ii第二位特征數(shù)i 34iia 60-180。ii開孔分布半角360=90注：第二位特征數(shù)：3淋水13t驗：4濺水試驗。5.3.3 試驗期間，試驗電壓源如有分流電路，則應適當?shù)奈恢锰帉㈦娐窋嚅_。5.4

51、 電壓（介電強度）試驗5.4.1 按表4中規(guī)定的試驗電壓值對絕緣進行電壓試驗。5.4.2 試驗電壓應為基本正弦波，頻率為45-65hz。試驗電壓應以不出現(xiàn)明顯瞬變過程而逐漸上升到規(guī)定值，然后在規(guī)定電壓值上保持1min。通常，即使在飛弧電路中接有電阻，一個約為5ma的輸出源就是以觀察擊穿現(xiàn)象。5.4.3 出廠檢驗也應進行電壓試驗，然而出廠檢驗免做要求繞金屬箔的電壓試驗。5.4.4 電壓試驗時不應出現(xiàn)飛弧或擊穿。電暈效應及類似現(xiàn)象是允許的。5.4.5 電壓試驗不適用于相互連接或互不絕緣的電路，以及與可接觸金屬部件連接或不絕緣的電路。根據(jù)本標準4.1.1.2條“不絕緣”這個術(shù)語，特別適用于由氣體放電

52、、真空和半導體通 路產(chǎn)生的隔離。5.4.6 出廠檢驗時，電源導線與可接觸金屬部件間的抗干擾電容不應開路。若這些電容不能用交流電壓進行試驗，則可以用一個等于交流試驗電壓值1.4倍的直流電壓。與受試絕緣并聯(lián)的電阻器應開路，但只有型式檢驗時才需要這樣做。5.5 泄漏電流試驗設(shè)備按預期用途使用時要有足夠的絕緣。通過下列試驗來確定泄漏電流以檢驗其是否符合表5的要求。表4試驗電壓iii額定電壓或絕緣電壓(uis)直流或正弦波i交流峰值或i試驗電壓序i受 試絕緣i交流均方根值i合成電壓號 v v kv1 本標準4.1.1.1條電路間的絕緣 |一|達 60 達 850.52 1本標準4.1.1.1條電路和i類

53、絕緣 1 60-250 85-3541.5設(shè)備機殼之間的絕緣1 250-650 354-9202-i650-1000 920-140033 本標準 4.1.1.1 條電路和 4.1.3.31000-2000 1400-28005保護屏蔽之間的絕緣i 2000 2800 1略大于(2uis+-i 1000v)的整千4當雙重絕緣的部件需分別試驗時的111伏數(shù)功能絕緣和附加絕緣i 1iiii5 |本標準4.1.1.1條的電路和n類設(shè) 1 0-60-850.75備機殼的絕緣 1 60-25085-3543-i 250-650 354-92046 電源電路和不帶電的外部電路供電1650-1000920-

54、14006的電路，例如向其他設(shè)備輸出功率1 1000-2000 1 1400-280010的插座之間的絕緣1 20000 1 2800 1略大于(2uis+200vi的整千伏數(shù)的2倍7標準4.1.1.2條的i類和n類設(shè)備的所有其他電路和機殼之間的絕緣。在所有電壓試驗期間，這些電路應相互連接；i 0.001(2uis+1000v在1-6項試驗期間這些電路還應和機殼連接 1或0.5取其較大值.8出類設(shè)備的電路和機殼間的絕緣。1 0.5試驗期間，這些電路應相互連接注： 絕緣電壓uis是指在基準試驗條件下施加給絕緣的電壓（直流或交流電壓，合成電壓即為二者之和）。 如果有幾個額定供電電壓，應根據(jù)最高額定供電電壓來選擇試驗電壓。5.5.1 設(shè)備應置于絕緣基座上，用 1.1倍的額定供電電壓工作，直到溫度趨于穩(wěn)定。若可加不同的電壓，則應施加1.1倍的最高額定電壓。依次測量供電電源的每個極和與連在一起的所有可接觸金屬件，包括測量接地端或（和）按本標準5.2.