冬季施工方案

1、天馬行空官方博客： ;qq:1318241189冬 季 施 工 方 案一、編制依據：1. 河北區(qū)第十四中學擴建示范校工程施工圖；2. 建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97；3. 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002；4. 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj 107-965、建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97。二、冬施時間：1.建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97 規(guī)定：當冬天來臨時，如連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定低于5，或日最低氣溫低于0時,則此5日后的第一日為進入冬施的初日；當天氣轉暖時，最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上時，則此5 天后的第一天為冬施的終日。2.按照常

2、規(guī)，天津地區(qū)每年的11 月15 日至次年的3 月15 日為冬施階段，冬施階段必須采取冬施措施施工。三、工程概況：河北區(qū)第十四中學擴建示范校工程位于天津市河北區(qū)，東起養(yǎng)魚池路，西至規(guī)劃體園路，南至水產前街，北至中山北路。主教學樓主體地上五層，由教學樓，實驗樓以及圖書館組成，行政樓主體六層，局部七層，主教學樓主體檐高19.650米，行政樓主體檐高22.950米，總建筑面積：33363.1平方米。四、施工準備：1. 成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業(yè)人員進行培訓，明確責任。冬施領導小組機構如下：組 長：項目部經理：楊忠福 副組長：項目總施工：趙海棟組

3、員：項目部各專業(yè)主管施工員2. 對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育，學習本工作范圍內相關專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位 。.與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，及時收聽氣象消息，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。4. 安排專人進行測溫并作好記錄。5. 對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。見下表。名稱規(guī)格數(shù)量用途防火草棉被0.9m*1.8m10000只頂板混凝土保溫塑料薄膜30000 平米頂板混凝土保溫便攜式測溫儀jdc-22 個冬施頂板測溫溫度計8 個大氣溫度彩條布2800 平米外腳手架圍擋用油氈布5

4、000 平米下雪時覆蓋用廢機油桶200只模板下加溫用測溫百頁箱1只大氣溫度6. 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。7. 熱源設備及配套設施的準備，11月15日前應達到運行條件。8. 根據圖紙要求提前對砼等進行試配，確定配合比（商砼公司、公司試驗室確定）。9. 提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料，及冬期施工儀表儀器的計劃，材料室應根據計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。五、施工方法：本工程冬期施工采用綜合蓄熱法施工。綜合蓄熱法保溫施工的工藝特點：將混凝土的組成材料進行加熱，然后攪拌，摻加入外加劑在經過運輸、振搗后仍然具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋，使新澆混凝土在一定

5、時間內保持正溫，同時利用復合外加劑的早強組分的作用，來加快混凝土的硬化速度，當混凝土溫度降低到0度時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。綜合蓄熱法具有經濟、簡便、節(jié)能的優(yōu)點，混凝土在較低的溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質的成品。結構施工時，基礎底板、結構頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進行保溫。（一）鋼筋工程：冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點：1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。2

6、、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3、本工程使用的25（包括25）以上的梁鋼筋采用直螺紋；25以下的鋼筋采用搭接綁扎。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。4、鋼筋負溫焊接：1）雪天施焊和現(xiàn)場風力超過5.5m/s（3級時），應有一定的遮蔽措施。焊接鋼筋應盡量安排在室內或搭設鋼筋棚進行施工，焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫焊接時對焊機要采取防寒措施，防止冷卻水管凍裂。2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊、電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。從事鋼筋焊接的施工人員必須持證上崗。5、鋼筋負溫焊接的要求：1）

7、、閃光對焊：a、負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊。端面不平整時宜采用閃光-預熱-閃光焊工藝。b、與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力、增長預熱間歇時間。c、施焊時選用的參數(shù)可根據焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。地產 2）、電弧焊接：a、焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。b、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條、搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊

8、縫離幫條或搭接端部20mm以上。c、坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。3）、電渣壓力焊接：a、焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。b、接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣盒宜延長5min，方可打渣。（二）模板工程（1） 頂板：模板采用木模板加木龍骨，澆筑頂板混凝土時四周采用腳手架超高一層施工，周圍外用密目立網，內用彩條布封閉，能夠起到很好的擋風效果。然后在下面每個開間內放一個烤爐，這樣起到對頂板混凝土的保護作用。（2） 可先用熱工計算確定混凝土從入模到冷卻至0度需要的時間，按照現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度計算出成熟度，并估算混凝土的強度。按照規(guī)

9、范規(guī)定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4mpa，這樣我們就可以確定柱混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設計強度的100%時，方可以拆模。（三）混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。（1）混凝土強度要求：a、 拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，必須加熱，并注意檢查外加劑的摻量、測量水及骨料的加熱溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪凍結物，攪拌時間比常溫延長50%，此項由混凝土攪拌站控制。b、 為了減少凍害，盡量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300公斤，水灰比小于0.6。同時加入減水劑，主要由攪拌站通過試配確定。c、 為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，

10、減少凍害，在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。d、 混凝土運到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于15度，如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。e、 混凝土養(yǎng)護應做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應該小于4mpa，此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養(yǎng)護的試塊的受壓強度確定。（2）混凝土的運輸：混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關鍵的階段，因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過5-6度。因此，攪拌站應合理確定混凝土出爐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。a、 合理安排行車路線，既要縮

11、短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場控制在一小時以內。b、 罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹車體。c、 罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。d、 扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的入模溫度不小于10度，此項由攪拌站控制。（3）混凝土的澆筑a、 混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。b、 混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。c、 施工縫的留置符合規(guī)范gb50204-92 要求，下次澆筑時，接縫處的混凝土強度應大

12、于1.2mpa?；炷翝仓皯扔门c混凝土同成分的減半石混凝土，減半石混凝土運送到現(xiàn)場的溫度應比混凝土適當提高，這樣既可以達到潤濕泵管的作用又可以同時預熱泵管，使?jié)仓r混凝土溫度不致降低過快。（4）混凝土表面的覆蓋保溫a、 頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層防火巖棉被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。b、 混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。c、 樓板表面的保溫層，在混凝土強度達到4mpa 時方可以依除。d、 拆模后混凝土表面涂刷

13、養(yǎng)護劑?；炷猎噳K的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設3 組，一組與構件同條件養(yǎng)護，按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間；頂板根據抗壓強度報告為依據確定拆模時間。另一組與構件同條件養(yǎng)護至冬施結束，轉入常溫養(yǎng)護28 天后試壓，作為混凝土的強度評定依據，第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護，試塊放置在同部位的樓層內。六、熱工計算：1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土，蓄熱法養(yǎng)護，需要進行熱工計算。查蓄熱計算圖，采用p42.5 水泥拌制混凝土時，墻體達到受凍臨界強度時大約需要2天，即第三天可以拆除模板，我們根據保溫材料

14、的種類、厚度及構件的情況計算出混凝土冷卻到0度時需要的時間和這期間的平均溫度，從而根據曲線或表格估算混凝土可以達到的強度，以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否受凍。2、以下計算數(shù)據： (1)混凝土拌合物溫度 1）、計算公式由于混凝土伴合物的熱量系由各種材料提供，各種材料的熱量則可按材料的重量、比熱容及溫度的乘積相加求得，因而混凝伴合物的溫度可按下面公式計算。 式中: t0混凝土伴合物溫度()； mw水用量(kg)； mce水泥用量(kg)； msa砂子用量(kg)； mg石子用量(kg)； tw水的溫度()； tce水泥的溫度()； tsa砂子的溫度()； tg石子的溫度()； wsa砂子的含

15、水率(%)； wg石子的含水率(%)； c1水的比熱容(kj/kgk)； c2冰的溶解熱(kj/kg)。 2）、計算參數(shù) (1) 用水量mw = 197(kg/m3)； (2) 水泥用量mce = 354(kg/m3)； (3) 用砂量msa = 749(kg/m3)； (4) 用石量mg = 1043(kg/m3)； (5) 水泥溫度tce = 5； (6) 石子溫度tg = -2； (7) 水的溫度tw = 70； (8) 砂的溫度tsa = 0； (9) 砂含水率wsa = 3%； (10) 石含水率wg = 2%； (11) 混凝土拌合物的溫度t0 = 7.85。 3）、計算結果 混凝

16、土拌合物溫度 = 7.85 (2)混凝土出機溫度 1）、計算公式 式中: t0混凝土伴合物溫度()； t1混凝土伴合物出機溫度()； ti攪拌機棚內溫度()。 2）、計算參數(shù) (1) 攪拌機棚內溫度ti = 10 (2) 混凝土拌合物溫度t0 = 7.85 (3) 混凝土拌合物出機溫度t1 = 8.19 3）、計算結果 混凝土出機溫度 = 8.19 (3)混凝土入模溫度 1)、計算公式 式中: t1混凝土伴合物出機溫度()； t2混凝土伴合物運輸?shù)綕仓r溫度()； ta混凝土伴合物運輸時環(huán)境溫度()； t1混凝土伴合物自運輸?shù)綕仓r的時間(h)； n 混凝土伴合物運轉次數(shù)。 溫度損失系數(shù)(h-

17、1): 當用混凝土攪拌車輸送時， = 0.25； 當用開敞式大型自卸車時， = 0.20； 當用開敞式小型自卸車時， = 0.30； 當用封閉式自卸車時， = 0.10； 當用手推車時，= 0.50。 2)、計算參數(shù) (1) 溫度損失系數(shù) =.1； (2) 混凝土出機溫度t0 = 8.19； (3) 混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度ta = -5； (4) 選擇運輸工具為 ：封閉式自卸車； (5) 混凝土拌合物運轉次數(shù)n = 1； (6) 混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓臅r間t1 = 1(h)； (7) 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度t2 = 6.45。 3)、計算結果 混凝土入模溫度 = 6.45(4)

18、混凝土被鋼筋吸熱后溫度 1)、計算公式 式中: t2混凝土伴合物運輸?shù)綕仓r溫度()； t3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()； cc混凝土的比熱容(kj/kgk)； cf模板的比熱容(kj/kgk)； cs鋼筋的比熱容(kj/kgk)； mc每m3混凝土的重量(kg)； mf每m3混凝土相接觸的模板重量(kg)； ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量(kg)； tf模板的溫度,末預熱時可采用當時的環(huán)境溫度()； ts鋼筋的溫度,末預熱時可采用當時的環(huán)境溫度()。 2)、計算參數(shù) (1) 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度t2 = 6.45； (2) 混凝土重量mc = 2500(kg/

19、m3) (3) 鋼模板總重量mf = 208(kg/m3) (4) 混凝土比熱cc = 0.96(kj/kgk) (5) 鋼材比熱cf = 0.48(kj/kgk) (6) 鋼材溫度tf = -5； (7) 吸熱后溫度t3 = 5.99。 3)、計算結果 混凝土入模被鋼模吸熱后溫度 = 5.99(5)混凝土養(yǎng)護初始溫度 1)、計算公式 2)、計算參數(shù) (1) 吸熱后溫度t3(c0) = 5.99 (2) 室外平均溫度tsc(c0) = -5 (3) 混凝土熱容量cs = 2510 (4) 保溫材料熱容量cps = 1250 (5) 混凝土養(yǎng)護初始溫度t4(c0) = 3.89 3)、計算結果

20、混凝土養(yǎng)護初始溫度 = 3.893、 蓄熱法施工的混凝土養(yǎng)護，其關鍵是需要計算設計和確定混凝土冷卻到0時所需要的保溫材料、冷卻時間和所達到的強度?（1）、蓄熱法養(yǎng)護 1）、根據既定的保溫模板、混凝土入模溫度及室外氣溫來計算混凝土 降到0時所需要的時間。 2）、根據混凝土模溫降至0這段時間及其平均氣溫來計算混凝土是否達到要求的強度。 3）、如滿足不了要求，再采取增加或改變保溫材料品種或厚度，改變水泥品種或提高入模溫度等措施，使之達到要求。（2）、計算公式 穩(wěn)定傳熱假設計算方法可用于蓄熱法計算的斯克拉姆塔耶夫公式，采用單向穩(wěn)定傳熱假設，計算簡便，我國冬期施工曾長期沿用這個公式 式中： t0混凝土的

21、冷卻時間(h)； cc混凝土的熱容量(kj/m3k)； t0混凝土澆筑完畢時的溫度()； mce每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3)； cce每千克水泥的水化熱(kj/kg)； m 結構的表面系數(shù)(m-1)； tm混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度()； tm,a混凝土養(yǎng)護期間的室外平均溫度()； r 模板及保溫材料的總熱阻(m2k/w)； 保溫材料的透風系數(shù)。 結構表面系數(shù)m 式中： m結構表面系數(shù)(m-1)； ac結構的冷卻表面積(m2)； vc結構的體積(m3)。 混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度tm。 保溫材料的傳熱系數(shù)及熱阻。蓄熱法的保溫外套一般由兩層或多層不同的材料組成，其總傳熱系數(shù)為k，熱阻為

22、r，因熱阻與傳熱系數(shù)成反比，故可用下式計算。 式中： r 模板或保溫材料的熱阻(m2k/w)； 1雗模板或保溫材料的導熱系數(shù)(w/m)； d1dn模板或保溫材料的厚度(m)。 3）、計算參數(shù) (1) 結構的冷卻表面積ac = 2119(m2)； (2) 結構體積vc = 648(m3)； (3) 混凝土澆筑完畢時的溫度t0 = 3.89()； (4) 每千克水泥的水化熱cce = 271(kj/kg)； (5) 每立方米的水泥用量mce = 338(kg/m3)； (6) 混凝土的熱容重cc = 2510(kj/m3k)； (7) 室外平均氣溫tm,a = -5()； (8) 保溫材料透風系數(shù)

23、 = 3； (9) 保溫材料各層厚度di = 0.018(m)； (10) 保溫材料各層導熱系數(shù)雐 = 0.17(w/m)。 4）、計算結果 (1) 結構的表面系數(shù)m = 3.27(m-1)； (2) 混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度tm = 2.03()； (3) 模板及保溫材料總熱阻r = .23(m2k/w)； (4) 混凝土冷卻時間t0 = 331.94(h)。t=332小時 約為14天當混凝土溫度降低到0度時大約需要14天，查建筑施工手冊（第四版2003年9月）p1342頁用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土在2度養(yǎng)護條件下，約4天即可達到設計強度的20% 即 9mpa，遠遠大于規(guī)范規(guī)定的4mpa拆

24、模的規(guī)定。因此柱墻模板在第三天可以拆模。（5）冬期施工梁板拆模時間的確定冬施期間，應根據現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度來估算混凝土的強度，達到臨界強度時，同時同條件試塊的試壓結果合格后。蓄熱法施工多采用成熟度法估算混凝土強度，成熟度法估算混凝土強度的步驟如下：a、用標準養(yǎng)護條件下時間各齡期強度數(shù)據，經過回歸分析擬合出成熟度強度曲線方程，方程形式如下：f=a*e-b/m試中f 代表混凝土抗壓強度；m 代表成熟度。b、計算成熟度，按下列公式計算：m=（t+15）t式中：t 為在時間段t 內混凝土平均溫度。c、將成熟度m 代入擬合的公式中求出強度值f。d、取強度f 乘以蓄熱法調整系數(shù)0.8，得到估算強度。

25、七、測溫工作：1、測溫范圍（1）大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫度（一天中，2、8、14、20 時等四次觀測結果的平均值，距地面1.5m 高并遠離熱源）等三項。（2）原材料溫度：水泥、水、砂、石四項，每臺班測四次，一般為9 時、11 時、13 時、15 時各測一次。（3）混凝土溫度：入模溫度，每臺班4 次。（4）混凝土養(yǎng)護溫度：按規(guī)范規(guī)定：混凝土未達到臨界強度前，每2 小時測一次；達到臨界強度后每6 小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確，實際測溫記錄中當達到4mpa 后可以采用4 小時一次的測溫方法，同時必須以混凝土報告為依據。2、測溫孔的做法及布置（1） 測溫孔采用直徑15 的鋼管制作，一

26、端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內，深入頂板10cm，外部留5cm 左右，頂板測溫孔與板面垂直。（2） 測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結構四角。（3）測溫孔數(shù)量：現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔，應垂直插入留置，梁測溫孔深為的1/31/2梁高，現(xiàn)澆板測孔為1/2板厚?，F(xiàn)澆混凝土柱的柱頭測孔設在迎風面，測孔與柱面成90度角，孔深1/21/3柱斷面邊長。（4）測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停置35 分鐘后迅速取出，并立刻讀數(shù)，記入記錄表格中。（5）測溫員必須認真做好記錄，實行24小時上崗和交接班制度，發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度有過高或過低的情況應及時通知技術負責人，檢查原

27、因并采取措施。八、二次結構砌筑施工1、砌筑用加氣砼塊在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受凍后的砌塊。2、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，使用的砂不得含有直徑大于1cm 的冰塊，灰縫不應大于1cm。3、冬期施工每日砌筑完應及時對砌筑表面用草簾被進行覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應掃凈砌筑表面。九、混凝土的試塊制作9.1在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。9.2冬季施工砼工程應比常溫施工至少留置3組同條件試塊，一組用于檢驗砼受凍臨界強度（在解除保溫前試壓），一組用于轉入常溫28天后測定砼的強度，另外一組用于檢驗梁、板拆模的強度。同條件試塊應裝入提前加工好的鋼筋籠內，放在與結構相同條件

28、下進行養(yǎng)護。9.3超過一個工作班或超過100立方米混凝土時，試件相應增加。 9.4模板和保溫層在混凝土達到臨界強度后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。十、冬施給排水措施：為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設施能夠正常使用，特制定如下措施：1.冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。2.冬施期間加強臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時解決。3.所有給排水管道盡量埋入地下800mm 深，個別明露部分必須做保溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作，隨時檢查，確保能正常使用。十一、冬施電氣安全管理措施：1.所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事電工作業(yè)。2.各類用電人員在使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好。3.臨電值班人員在工地必須堅守崗位，不飲酒，做到隨叫隨到，確保工地安全和正常施工。4.施工現(xiàn)場嚴禁使用裸導線，電線鋪設要防砸防碾壓防止電線凍結在雪中。大風雪之后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。十二、安全消防措施：1.對現(xiàn)場所有工人定期進行技術安全