動(dòng)機(jī)裝配技術(shù)要點(diǎn)課件

1、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)(465)(465)裝配技術(shù)要點(diǎn)裝配技術(shù)要點(diǎn)售后服務(wù)部：廖禮平售后服務(wù)部：廖禮平20082008年年5 5月月1313日日F發(fā)動(dòng)機(jī)裝配前的一個(gè)重要步驟發(fā)動(dòng)機(jī)裝配前的一個(gè)重要步驟清洗：清洗：曲軸箱、氣缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、曲軸箱、氣缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、搖臂軸等搖臂軸等 關(guān)鍵零部件關(guān)鍵零部件;清洗干凈后用壓縮空氣將它們的主油道、清洗干凈后用壓縮空氣將它們的主油道、油孔、水道等吹干凈油孔、水道等吹干凈;內(nèi)外表面必須干凈、無(wú)氧化皮、鐵屑、內(nèi)外表面必須干凈、無(wú)氧化皮、鐵屑、灰塵等不允許有碰傷、刮痕等灰塵等不允許有碰傷、刮痕等;v發(fā)動(dòng)機(jī)詳細(xì)的裝配順序：發(fā)動(dòng)機(jī)詳細(xì)的裝配順序：1、缸體的

2、裝配。、缸體的裝配。2、曲軸的裝配。、曲軸的裝配。3、活塞連桿的裝配：、活塞連桿的裝配：4、安裝后油封蓋、封水端蓋。、安裝后油封蓋、封水端蓋。5、機(jī)油泵的裝配、機(jī)油泵的裝配、6、水泵總成、發(fā)電機(jī)支架的裝配。、水泵總成、發(fā)電機(jī)支架的裝配。7、油底殼的裝配。、油底殼的裝配。8、裝進(jìn)水管總成、壓縮機(jī)托架。、裝進(jìn)水管總成、壓縮機(jī)托架。9、裝油位計(jì)導(dǎo)管、機(jī)油壓力報(bào)警器。、裝油位計(jì)導(dǎo)管、機(jī)油壓力報(bào)警器。10、裝飛輪齒圈總成、機(jī)油濾清器。、裝飛輪齒圈總成、機(jī)油濾清器。11、裝離合器從動(dòng)盤總成。、裝離合器從動(dòng)盤總成。v發(fā)動(dòng)機(jī)詳細(xì)的裝配順序：發(fā)動(dòng)機(jī)詳細(xì)的裝配順序：12、氣缸蓋的裝配：、氣缸蓋的裝配：13、氣缸蓋

3、總成裝配至曲軸箱上。、氣缸蓋總成裝配至曲軸箱上。14、裝燃油導(dǎo)軌總成、后罩殼焊接總成。、裝燃油導(dǎo)軌總成、后罩殼焊接總成。15、裝氧傳感器、凸輪軸、曲軸正時(shí)傳動(dòng)部件、裝氧傳感器、凸輪軸、曲軸正時(shí)傳動(dòng)部件16、裝前罩殼總成。、裝前罩殼總成。17、調(diào)整氣門間隙。、調(diào)整氣門間隙。18、裝氣缸蓋罩總成、裝火花塞。、裝氣缸蓋罩總成、裝火花塞。19、裝水泵皮帶、打緊支架、發(fā)電機(jī)相關(guān)螺栓、裝水泵皮帶、打緊支架、發(fā)電機(jī)相關(guān)螺栓20、裝起動(dòng)機(jī)、變速器總成、曲軸位置傳感器、裝起動(dòng)機(jī)、變速器總成、曲軸位置傳感器21、裝高壓線圈、裝發(fā)動(dòng)機(jī)線束、裝高壓線圈、裝發(fā)動(dòng)機(jī)線束、22、裝左、右懸掛架總成、汽油機(jī)總成下線、裝左、右

4、懸掛架總成、汽油機(jī)總成下線v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：1 1、缸體的裝配要點(diǎn)：、缸體的裝配要點(diǎn)： 選配主軸瓦、要涂潤(rùn)滑油、各軸承蓋順序不能選配主軸瓦、要涂潤(rùn)滑油、各軸承蓋順序不能亂、注意軸承蓋的箭頭朝向應(yīng)朝向前端。亂、注意軸承蓋的箭頭朝向應(yīng)朝向前端。按順序把主軸承蓋放好拆下5個(gè)主軸承蓋將選配好的主軸瓦裝入主軸承蓋將選配好的主軸瓦裝入曲軸箱座孔上v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：2 2、曲軸的裝配要點(diǎn)：、曲軸的裝配要點(diǎn)：涂以潤(rùn)滑油、注意裝止推片一定要油槽對(duì)著曲涂以潤(rùn)滑油、注意裝止推片一定要油槽對(duì)著曲 柄柄臂、主軸承蓋依次按臂、主軸承蓋依次按5

5、 5、4 4、3 3、2 2、1 1的順序的順序 裝入曲裝入曲軸箱，箭頭指向發(fā)動(dòng)機(jī)前端。軸箱，箭頭指向發(fā)動(dòng)機(jī)前端。主軸瓦內(nèi)表面涂上潤(rùn)滑油將曲軸裝入曲軸箱軸承座中曲軸主軸頸外表面涂上潤(rùn)滑油裝上曲軸止推片注意:不能裝反用厚薄規(guī)測(cè)量曲軸的軸向間隙(0.08-0.20)mm按按3 3、2 2、4 4、1 1、5 5的次序逐漸均勻的擰緊螺栓，的次序逐漸均勻的擰緊螺栓，擰緊力矩為擰緊力矩為434348 N.m48 N.m。曲軸軸向間隙應(yīng)在。曲軸軸向間隙應(yīng)在0.15 0.15 0.20mm0.20mm。擰緊螺栓后，要保證用手旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸能順利擰緊螺栓后，要保證用手旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸能順利 的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng) 。v發(fā)動(dòng)機(jī)

6、各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：將主軸承蓋依次按5、4、3、2、1的順序裝入曲軸箱將主軸承蓋螺栓擰入兩三牙將主軸承蓋螺栓依次按3、2、4、1、5的順序擰緊v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：3 3、活塞連桿裝配要點(diǎn)：、活塞連桿裝配要點(diǎn)：選同質(zhì)量組的連桿、活塞選同質(zhì)量組的連桿、活塞挑選出四條同一質(zhì)量組的連桿選配四個(gè)同一質(zhì)量組的活塞v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：裝好活塞環(huán)（氣環(huán)和組合油環(huán)）、調(diào)整氣環(huán)、組裝好活塞環(huán)（氣環(huán)和組合油環(huán)）、調(diào)整氣環(huán)、組合、油環(huán)開口的位置合、油環(huán)開口的位置 。裝入活塞銷和活塞銷卡環(huán)將組合油環(huán)片環(huán)裝入活塞環(huán)槽

7、裝第一、第二道活塞環(huán)調(diào)整氣環(huán)、組合油環(huán)開口的位置 活塞頂活塞頂面面向 前 標(biāo)向 前 標(biāo)記記上刮片環(huán)上刮片環(huán)開口開口第 一 環(huán)第 一 環(huán)開口開口下刮片環(huán)下刮片環(huán)開口開口第 二 環(huán)第 二 環(huán)開口開口v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：選配好連桿瓦，活塞與連桿裝配前，在活塞銷和選配好連桿瓦，活塞與連桿裝配前，在活塞銷和連桿小頭孔涂潤(rùn)滑油。連桿小頭孔涂潤(rùn)滑油。裝連桿瓦在連桿大頭孔裝連桿瓦在連桿蓋v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：活塞和連桿的相對(duì)位置：活塞頂部的箭頭指著前活塞和連桿的相對(duì)位置：活塞頂部的箭頭指著前端，油孔對(duì)著進(jìn)氣側(cè)端，油孔對(duì)著進(jìn)氣側(cè) 。安裝連

8、桿蓋時(shí)，連桿蓋的安裝連桿蓋時(shí)，連桿蓋的止口槽要對(duì)著連桿體的止口槽。止口槽要對(duì)著連桿體的止口槽。連桿蓋的擰緊力矩為連桿蓋的擰緊力矩為 27.4627.4631.38Nm31.38Nm 。在活塞環(huán)外表面均勻涂上潤(rùn)滑油把專用工具從連桿大頭套進(jìn)活塞裙部活塞連桿總成入缸v活塞部分的裝配要點(diǎn)：活塞部分的裝配要點(diǎn)：把活塞放進(jìn)缸孔時(shí)：把活塞放進(jìn)缸孔時(shí)：要使用活塞環(huán)套筒要使用活塞環(huán)套筒 ，不能刮傷缸孔。不能刮傷缸孔?；钊敳考^指向缸體前端。活塞頂部箭頭指向缸體前端。分解時(shí)寫在活塞頂部的號(hào)碼要與氣缸號(hào)碼一致。分解時(shí)寫在活塞頂部的號(hào)碼要與氣缸號(hào)碼一致。把連桿軸瓦裝上曲軸以前，要使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑軸把連桿軸瓦裝上曲軸以

9、前，要使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑軸瓦。瓦。將活塞放進(jìn)缸孔前，先要加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑孔。將活塞放進(jìn)缸孔前，先要加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑孔。v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：4 4、氣缸蓋的裝配要點(diǎn)：、氣缸蓋的裝配要點(diǎn)：裝凸輪軸時(shí)涂上潤(rùn)滑油。裝凸輪軸時(shí)涂上潤(rùn)滑油。 進(jìn)排氣門不能裝錯(cuò)。進(jìn)排氣門不能裝錯(cuò)。注意裝氣門油封要壓裝到位。注意裝氣門油封要壓裝到位。 氣門彈簧裝對(duì)氣門彈簧裝對(duì)(有色標(biāo)一端朝上即螺距小一端有色標(biāo)一端朝上即螺距小一端在底下在底下)。 凸輪軸油封不能被刮傷。凸輪軸油封不能被刮傷。 v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：裝各運(yùn)動(dòng)部件都要涂以潤(rùn)滑油。裝各運(yùn)動(dòng)部件都要涂以潤(rùn)滑油

10、。 凸輪軸止推間隙為凸輪軸止推間隙為(0.050.15)mm 。 裝搖臂軸時(shí)要注意檢查進(jìn)、排氣側(cè)搖臂軸油孔是裝搖臂軸時(shí)要注意檢查進(jìn)、排氣側(cè)搖臂軸油孔是否對(duì)正氣缸蓋油孔。否對(duì)正氣缸蓋油孔。 在分電器座密封墊兩面均勻涂上適量平面密封膠。在分電器座密封墊兩面均勻涂上適量平面密封膠。凸輪軸位置傳感器上兩顆螺栓螺紋部位、真空助凸輪軸位置傳感器上兩顆螺栓螺紋部位、真空助力力 接頭和接頭和PCV閥螺紋部位均需均勻涂適量厭氧膠。閥螺紋部位均需均勻涂適量厭氧膠。v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：5 5、裝正時(shí)傳動(dòng)組件、裝正時(shí)傳動(dòng)組件 將凸輪軸正時(shí)皮帶輪鍵槽對(duì)準(zhǔn)凸輪軸及鍵套入將凸輪軸正時(shí)皮

11、帶輪鍵槽對(duì)準(zhǔn)凸輪軸及鍵套入凸輪軸，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸皮帶輪，使凹點(diǎn)標(biāo)記凸輪軸，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸皮帶輪，使凹點(diǎn)標(biāo)記4 4朝下對(duì)朝下對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記準(zhǔn)標(biāo)記5 5。用螺栓。用螺栓M12M121.51.52828預(yù)緊、擰緊，螺栓預(yù)緊、擰緊，螺栓力矩（力矩（55556 65 5）NmNm。 將擋片（卷邊朝發(fā)動(dòng)機(jī)后方）套入曲軸，將鍵將擋片（卷邊朝發(fā)動(dòng)機(jī)后方）套入曲軸，將鍵5 51919（2 2個(gè)）輕輕敲入曲軸和凸輪軸鍵槽內(nèi)。個(gè)）輕輕敲入曲軸和凸輪軸鍵槽內(nèi)。 將曲軸正時(shí)皮帶輪鍵槽對(duì)準(zhǔn)曲軸及鍵套入曲軸。將曲軸正時(shí)皮帶輪鍵槽對(duì)準(zhǔn)曲軸及鍵套入曲軸。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸正時(shí)皮帶輪，使鍵槽轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸正時(shí)皮帶輪，使鍵槽3 3朝上對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記朝上對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記7 7

12、。v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)： 安裝張緊輪總成安裝張緊輪總成: :帶肩螺栓帶肩螺栓M8M84040、M8M82525螺紋螺紋部位涂適量厭氧膠（螺栓前端部位涂適量厭氧膠（螺栓前端10mm10mm螺紋部位）。分螺紋部位）。分別預(yù)緊這兩個(gè)帶肩螺栓，螺栓擰入水泵螺孔（別預(yù)緊這兩個(gè)帶肩螺栓，螺栓擰入水泵螺孔（3 34 4）牙。牙。使使1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6、7 7各標(biāo)記在同一直線上，各標(biāo)記在同一直線上，將正時(shí)皮帶不靠張緊輪一側(cè)拉緊后套進(jìn)兩個(gè)正時(shí)皮將正時(shí)皮帶不靠張緊輪一側(cè)拉緊后套進(jìn)兩個(gè)正時(shí)皮帶輪。而張緊輪總成帶肩螺栓帶輪。而張緊輪總成帶肩螺栓M8M84

13、040和和M8M82525的擰的擰緊力矩為（緊力矩為（18182828）NmNm。注意：正時(shí)皮帶背面的。注意：正時(shí)皮帶背面的箭頭標(biāo)記朝向順時(shí)針?lè)较?。箭頭標(biāo)記朝向順時(shí)針?lè)较?。v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)： 用起子使扭簧一端鉤掛于張緊輪支撐板缺口，用起子使扭簧一端鉤掛于張緊輪支撐板缺口，另一端扭簧長(zhǎng)拐鉤掛于水泵左邊的緊固螺栓頭上，另一端扭簧長(zhǎng)拐鉤掛于水泵左邊的緊固螺栓頭上，正時(shí)皮帶依靠扭簧的作用自行張緊。檢查正時(shí)皮帶正時(shí)皮帶依靠扭簧的作用自行張緊。檢查正時(shí)皮帶松緊度是否合適（對(duì)皮帶施加松緊度是否合適（對(duì)皮帶施加29.4N29.4N壓力時(shí)壓力時(shí), ,皮帶撓皮帶撓度為度為(

14、5.5(5.56.5)mm6.5)mm）。）。注意：裝配后檢查，旋轉(zhuǎn)曲軸兩周，確認(rèn)安裝標(biāo)記注意：裝配后檢查，旋轉(zhuǎn)曲軸兩周，確認(rèn)安裝標(biāo)記在同一直線上。在同一直線上。v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：6357412v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：6 6、調(diào)整氣門間隙、調(diào)整氣門間隙一、四活塞處于上止點(diǎn)，調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)氣門間一、四活塞處于上止點(diǎn)，調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)氣門間隙：隙：a.a.轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，確認(rèn)凸輪軸正時(shí)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，確認(rèn)凸輪軸正時(shí)皮帶輪的“”標(biāo)記標(biāo)記與后罩殼的與后罩殼的“”“”標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn) 。 b b、用工具松開搖臂調(diào)整螺母，用工具轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂調(diào)

15、、用工具松開搖臂調(diào)整螺母，用工具轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂調(diào)整螺釘。整螺釘。c c、將厚薄規(guī)插入到調(diào)整螺釘與氣門桿端之間，調(diào)、將厚薄規(guī)插入到調(diào)整螺釘與氣門桿端之間，調(diào)整整1 1進(jìn)、進(jìn)、1 1排、排、2 2進(jìn)、進(jìn)、3 3排氣門間隙。排氣門間隙。d d、確認(rèn)氣門間隙在、確認(rèn)氣門間隙在 (0.13(0.130.18)mm0.18)mm之站，保持氣之站，保持氣門調(diào)整螺釘?shù)姆€(wěn)定，取出厚薄規(guī)，擰緊螺母。擰緊門調(diào)整螺釘?shù)姆€(wěn)定，取出厚薄規(guī)，擰緊螺母。擰緊力矩（力矩（18182020）NmNm。v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：2 2、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，確認(rèn)凸輪軸正時(shí)皮帶輪的、轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，確認(rèn)凸輪軸正時(shí)皮帶輪的“”

16、標(biāo)標(biāo)記與后罩殼的記與后罩殼的“”“”標(biāo)記成標(biāo)記成180180度角。按上述方法度角。按上述方法調(diào)整調(diào)整4 4進(jìn)、進(jìn)、4 4排、排、2 2排、排、3 3進(jìn)氣門間隙進(jìn)氣門間隙(0.13(0.130.18)mm0.18)mm，并擰緊螺母。擰緊力矩，并擰緊螺母。擰緊力矩（18182020）NmNm。3 3、裝配技術(shù)要求：調(diào)整螺釘與氣門桿端的間隙、裝配技術(shù)要求：調(diào)整螺釘與氣門桿端的間隙(0.13(0.130.18)mm0.18)mm，且各氣門間隙要均勻。氣門間，且各氣門間隙要均勻。氣門間隙（冷態(tài)）：通規(guī)隙（冷態(tài)）：通規(guī)0.13mm0.13mm厚薄規(guī)；止規(guī)厚薄規(guī)；止規(guī)0.18mm0.18mm厚厚薄規(guī)。薄規(guī)。v發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：發(fā)動(dòng)機(jī)各主要部分的裝配要點(diǎn)：凸輪軸正時(shí)皮帶輪180后罩殼箭頭標(biāo)記1排2排3排4排1進(jìn)2進(jìn)3