制梁場部門班組職責(zé)接口資料

1、目 錄目 錄- 1 -一、部門分工21、工程部22、安質(zhì)部43、試驗室54、物設(shè)部75、工經(jīng)部116、財務(wù)部117、綜合辦公室12二、班組分工121、鋼筋班組122、模板班組133、混凝土班組134、預(yù)應(yīng)力班組135、混凝土拌和站146、起重班組15三、材料進場程序16四、混凝土攪拌程序16五、原材料及外購?fù)鈪f(xié)件檢驗分工17一、 部門分工1、 工程部1.1熟練掌握設(shè)計圖紙、工裝圖紙。1.2編制、繪制梁場施工圖。1.3定期給物資部門上報各種主材計劃及輔助材料計劃。1.4組織編制年、季、月份的施工生產(chǎn)計劃，提報勞力、物資機具的需求。1.5所有甲供、甲控計劃均由梁場工程技術(shù)部編制、申報，報合約部、物

2、資部各一份，由物資部門匯總報場長審批后統(tǒng)一上報局指物設(shè)部。1.6現(xiàn)場組織班組施工。1.7進行過程質(zhì)量控制。1.8編制梁場相關(guān)技術(shù)文件，包括技術(shù)交底書、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝細則、產(chǎn)品標準。1.9對班組進行施工技術(shù)交底。1.10進行工序的自檢和報監(jiān)理驗收程序。填寫工序流程卡。1.11現(xiàn)場施工安全管理。1.12場地文明施工管理。1.13管理制梁所需各種工藝裝備：臺座、模板、存梁臺座、張拉吊架、定位網(wǎng)胎具、鋼筋綁扎胎具等。編制工裝管理制度并按制度進行工裝的設(shè)計、制造、檢查、驗收、維修。重點對模板進行管理。1.14編制工藝考核制度，對班組及場部各部門進行工藝考核。1.15要求原輔材料、半成品、成品、工裝器具

3、等按規(guī)定放置，并防止出現(xiàn)損傷和變形。1.16對鋼筋加工半成品、箱梁、特殊過程等進行現(xiàn)場標識。1.17對特殊過程（混凝土澆筑、張拉）事先進行設(shè)備認可、工藝參數(shù)驗證和人員鑒定。并按規(guī)定操作和過程參數(shù)監(jiān)控。1.18組織對輔助材料的檢查驗收，包括：橡膠三角條、脫模劑、扎絲等。1.19向試驗室開具對焊接頭委托單，并安排班組進行對焊接頭的制作送樣。1.20工程部負責(zé)編寫過程資料及檢驗批資料。1.21負責(zé)編寫底模測量資料、臺座基礎(chǔ)沉降觀測資料、梁上拱資料。1.22負責(zé)編寫施工日志、制作工序流程卡。1.23負責(zé)編制各工序間的施工臺帳。1.24監(jiān)督施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗情況。1.25專人負責(zé)混凝土的測溫工

4、作，包括環(huán)境溫度、入模溫度、模板溫度、芯部溫度與表層溫度、棚內(nèi)溫度。發(fā)現(xiàn)溫度不符合要求及時向工程部現(xiàn)場負責(zé)人反應(yīng)。1.26根據(jù)測溫的數(shù)據(jù)進行溫控措施的實施。1.27給班組安排制梁任務(wù)，例如在哪一個臺座施工什么類型的梁（曲線直線是否帶接觸網(wǎng)）。1.28箱梁架設(shè)每月最少一次中線、水平復(fù)測（含貫通測量），分兩組同時測量、結(jié)束后核對其結(jié)果，并將復(fù)測結(jié)果報梁場總工審批。誤差必須在允許范圍內(nèi)可繼續(xù)施工。否則由梁場總工組織進行調(diào)整。2、 安質(zhì)部2.1制定質(zhì)量管理制度并貫徹實施。2.2編制梁場質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，并以此分解至各工班。并定期進行考核。2.3編制梁場產(chǎn)品標準、企業(yè)內(nèi)控標準。2.4安全員對梁場總體安

5、全工作和文明施工負責(zé)，包括現(xiàn)場和相關(guān)內(nèi)業(yè)資料。2.5制定安全生產(chǎn)制度，車間、倉庫配置消防器材，對危險品進行管理。2.6管理特種作業(yè)人員。2.7管理危險品庫房。2.8進行安全生產(chǎn)和勞動防護培訓(xùn)，班組工人要有勞動防護措施。2.9編制崗位經(jīng)濟考核責(zé)任制，并進行考核。2.10掌握梁場質(zhì)量狀態(tài)，并及時進行質(zhì)量控制。2.11負責(zé)編制培訓(xùn)制度、培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)講義和試卷。2.12制定質(zhì)量反饋制度，糾正、預(yù)防措施控制程序并實施。進行產(chǎn)品質(zhì)量評價及對現(xiàn)存問題的改進措施。3.13收集、統(tǒng)計、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，調(diào)查用戶（監(jiān)理、建設(shè)指揮部）反饋意見，評價顧客滿意程度。2.14收集齊相關(guān)標準，并建立臺賬管理。2.15制定技術(shù)

6、文件管理制度，使用部門可隨時獲得文件的有效版本，文件的修改要符合規(guī)定要求。2.16制定關(guān)鍵質(zhì)量控制點的操作控制程序，并按程序?qū)嵤┵|(zhì)量控制。2.17制定不合格品的控制程序，并對返工、返修做出規(guī)定。2.18制定出廠產(chǎn)品的檢驗制度，其產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和試驗的項目、檢驗頻次、檢驗結(jié)果要符合標準要求。并組織人員依據(jù)生產(chǎn)許可證實施細則的要求進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評分。2.19收集工程部組織編寫的過程資料和檢驗批資料，收集試驗相關(guān)資料，并對資料總體管理。2.20編制制造技術(shù)證明書，對總部及外單位的報表，編制外形外觀資料，靜載試驗資料。2.21負責(zé)對最終的檔案進行匯總收集。2.22負責(zé)全場qc小組管理工作。2.23將質(zhì)

7、檢數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析并反饋、指導(dǎo)生產(chǎn)。2.24負責(zé)靜載試驗相關(guān)所有工作。如配件的儲存（物設(shè)部、試驗室協(xié)助）、過程的計算等。3、試驗室3.1制定原材料進場檢驗制度，檢驗項目、頻次符合產(chǎn)品標準。并按制度做好進場原材料的取樣與檢驗，實施記錄齊全。3.2澆筑之前檢測砂石含水率，提前開出施工配料單。3.3開盤前監(jiān)督混凝土拌合站進行班前自校，另每周進行一次定期計量系統(tǒng)校準。3.4負責(zé)監(jiān)督檢測梁體混凝土工程質(zhì)量和梁場所用原材料、成品、半成品等的檢測、試驗，參與梁場原材料選定與質(zhì)量復(fù)檢，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3.5負責(zé)做好施工過程控制中現(xiàn)場測試、混凝土、水泥漿等試驗有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)控及試樣檢測，并填寫相關(guān)資料表格。3

8、.6管理梁場的計量器具（包括外形外觀檢測器具），監(jiān)理計量管理制度，做好相關(guān)的計量器具臺座、卡片、網(wǎng)絡(luò)圖、檢定周期表、送檢計劃。3.7制定檢驗管理制度，明確檢驗工位、頻次、抽樣基數(shù)、辦法、檢驗項目、質(zhì)量指標、試驗儀器、方法、試驗數(shù)據(jù)處理，合格判定準則。并嚴格照此實施。3.8各種檢測、檢驗、試驗、度量原始記錄齊全，并整理、匯總、統(tǒng)計。3.9將質(zhì)檢數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析并反饋、指導(dǎo)生產(chǎn)。3.10負責(zé)試驗檢測報告的整理、歸檔及報驗，對混凝土、水泥漿試件、原材料檢測情況進行質(zhì)量統(tǒng)計分析。3.11負責(zé)儀器設(shè)備使用管理及維護保養(yǎng)，按規(guī)定填寫儀器設(shè)備使用記錄。3.12建立試驗定儀器設(shè)備檔案，做好周檢計劃，負責(zé)送檢

9、與自校，并提供設(shè)備檔案相關(guān)資料。3.13負責(zé)室內(nèi)各種試驗檢測工作的具體實施。3.14對委托（取樣）檢測和試驗，要依據(jù)產(chǎn)品標準、施工規(guī)范和試驗規(guī)程，對其結(jié)果的準確性、可靠性和真實性負責(zé)。3.15負責(zé)對現(xiàn)場施工進行技術(shù)咨詢與服務(wù)，提供各種施工控制參數(shù)。3.16對現(xiàn)場測試的原始記錄和提供結(jié)果的真實性、代表性以及數(shù)據(jù)的齊全完整負責(zé)。3.17負責(zé)各種技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程的收集、管理。3.18負責(zé)接收委托來樣，根據(jù)委托人填寫的檢測核對檢測試樣是否滿足要求，保存試驗記錄并及時做好試驗報告，上報監(jiān)理簽字。3.19負責(zé)試驗臺帳的登記、試驗資料的編號管理和文件的收發(fā)管理。4、 物設(shè)部4.1所有主輔材料均在合格供方

10、采購。4.2制定供方評價規(guī)定，內(nèi)容符合行業(yè)要求。按規(guī)定進行供方評價。并根據(jù)進場檢驗記錄統(tǒng)計分析進行定期再評價。4.3保存供方及外協(xié)單位名單和供貨、協(xié)作記錄。4.4除甲供、甲控以外的其它物資和加工件為三類物資，由場部根據(jù)施工設(shè)計標準，原則自行組織招標或采購，招標采購必須符合規(guī)定的程序和方式確保供貨質(zhì)量，局指和監(jiān)理單位監(jiān)督質(zhì)量。4.5編制采購或委托加工文件（計劃、清單、合同等），采購文件完整合理，明確驗收規(guī)定，經(jīng)過梁場批準，按采購文件進行采購自購物資和委托加工配件。4.6物資部門要建立物資計劃管理臺帳，隨時反映項目材料需求總量，已供累計數(shù)量，欠供數(shù)量。4.7對新開發(fā)供方主要評價內(nèi)容：供方產(chǎn)品質(zhì)量狀

11、況；供方質(zhì)量體系，對要求如期提供穩(wěn)定質(zhì)量的物資的保證能力；供方顧客的滿意程度；生產(chǎn)經(jīng)營資質(zhì)，證明是經(jīng)國家工商部門批準、頒布營業(yè)執(zhí)照的生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷商；物資交付后由供方提供相關(guān)的服務(wù)和技術(shù)支持能力。4.8對中標供方的復(fù)審評價于供貨開始后半年內(nèi)進行，以后每一年進行一次復(fù)審評價，并填寫合格供方復(fù)審表。4.9首先驗證物資的來源，必須是合格供方；驗證物資的材質(zhì)單/合格證/質(zhì)量證明書等有效證件是否采用現(xiàn)行有效的版本國標/省部級標準/行業(yè)標準；非常物資按照合同要求進行驗證。4.10所有進場的物資，必須進行認真檢驗和驗收，以確定物資在入庫是的質(zhì)量和數(shù)量狀態(tài)。材料數(shù)量檢驗應(yīng)按照合同要求，對照送貨單采用過磅稱重、

12、量尺換算、點箱點件等檢驗方式，核對到貨實物。材料的實物檢驗分外觀和材質(zhì)檢驗，外觀質(zhì)量檢驗由材料員通過眼看、手?；蛲ㄟ^工具查看材料表面質(zhì)量，看是否有包裝破損、變色、腐蝕、表面缺陷或破裂的問題；外觀檢測合格后，開具送樣委托單，由試驗部門采用實驗儀器，測試規(guī)定的物理化學(xué)及力學(xué)性能指標并出具檢驗報告。4.11及時向試驗室提供進場材料合格證書、質(zhì)保書。4.12不同批次的所有物資在外觀檢測合格后的二個工作日內(nèi)必須送檢，取樣應(yīng)滿足批次要求且應(yīng)在有見證工程師或見證監(jiān)理下進行。4.13凡驗收合格的物資應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)。4.14材料部門每個月定期（確定準確時間為每月的20日）對攪拌站使用的材料進行一次核算（通過

13、砼發(fā)貨單），核算各種材料的盈虧情況。4.15根據(jù)拌和站筒倉庫存量及時通知材料進場。4.16材料進場通知拌和站一起過磅。4.17進場材料抽檢合格后通知拌和站和工程部材料是否可以使用。4.18根據(jù)拌和站每天提供的混凝土澆筑確認單，及時進行材料消耗臺帳。4.19做好材料倉庫的管理，必須做到按類分庫，新舊分堆，規(guī)格排列，下重上輕，危險專放，上蓋下墊，定量保管，質(zhì)量分清，做到物資先進先出，做到材料數(shù)量準確、質(zhì)量合格，定期盤點，便于收發(fā)管理。4.20定期對庫存物資盤點，及時記帳，平時收發(fā)料時及時盤點發(fā)現(xiàn)問題及時解決，要建立料卡、料帳制度，收發(fā)盤點及時記帳，做到帳、卡、物三相符，健全原始記錄制度。4.21嚴

14、密做好防火、防盜工作，要建立健全保管、領(lǐng)發(fā)等管理制度，并嚴格執(zhí)行，使各項工作竟然有序，根據(jù)保管材料的不同，配置不同的滅火器材。4.22嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料，加強對班組材料消耗情況的考核，按照一定的定額標準向班組供應(yīng)材料。班組持有工程部施工員的簽名后才能到料庫領(lǐng)料。4.23材料的發(fā)放應(yīng)堅持誰計劃、誰領(lǐng)用，先進先出、先舊后新，隨用隨領(lǐng)的原則。4.24梁場物資部應(yīng)及時、認真的整理工程材料原始記錄和臺帳；做好物資消耗月報工作，月報反映每月實際消耗物資名稱、數(shù)量、規(guī)格、價格。4.25做好材料的標識工作。所有材料實施動態(tài)標識：待檢、合格、不合格。4.26管理二三項料庫房。4.27建立設(shè)備管理制度，應(yīng)包含下列內(nèi)

15、容：購置、安裝、驗收、使用、維修、報廢及技術(shù)改造、紅旗評比、“二率”、“三定”、帳、卡、檔案管理等各項要求并照此實施。4.28管理梁場范圍內(nèi)的所有大、中、小型設(shè)備及其操作人員。4.29負責(zé)混凝土拌合站的日常管理工作。4.30負責(zé)鍋爐房的日常管理工作。4.31與安全員一起負責(zé)設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。4.32建立每臺設(shè)備的檔案資料，檔案內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備的技術(shù)說明文件、合格證、相關(guān)圖紙、零配件目錄、裝箱清單、進場驗收情況、設(shè)備履歷、運轉(zhuǎn)記錄、大中修實施情況等，建立檔案后設(shè)備員進行保管。4.33按程序進行設(shè)備的采購。4.34新購置的機械設(shè)備進場安裝、調(diào)試完畢后，與生產(chǎn)廠家一同進行驗收。驗收合格后填制機械設(shè)備驗收

16、表。并將記錄存檔。驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，由物設(shè)部同供貨方交涉，予以處理。4.35使用機械必須實行“三定”“三包”制度（即定人、定機、定崗，包使用、包保管、包養(yǎng)修），操作人員要相對穩(wěn)定。4.36負責(zé)特種設(shè)備的持證上崗工作，安質(zhì)部對持證上崗情況進行監(jiān)督。4.37做好機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，機械技術(shù)保養(yǎng)必須按照不同型號機械所規(guī)定的周期和范圍嚴格執(zhí)行，即實行強制保養(yǎng)制度。機械保養(yǎng)必須貫徹，按照每月統(tǒng)計臺班或小時，做到有保養(yǎng)計劃，有大中修計劃，有實施記錄?！岸ㄆ诒ｐB(yǎng)，對號入座”，有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有組織地進行。根據(jù)機械設(shè)備的實際技術(shù)狀況和生產(chǎn)經(jīng)營情況，編制機械設(shè)備修理計劃， 修理計劃由梁場物設(shè)部門編制，經(jīng)主

17、管領(lǐng)導(dǎo)批準后組織實施。同時，要切實加強修理費用的管理。4.38做好機械設(shè)備的現(xiàn)場標識。4.39對能源的消耗進行管理。4.40做好車輛的維修保養(yǎng)工作。5、 工經(jīng)部5.1負責(zé)用工計價工作。5.2協(xié)助場長搞好工程成本管理工作，及時、準確、有效地提供工程信息和數(shù)據(jù)。5.3負責(zé)梁場各類合同、協(xié)議、變更通知單、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、簽認單等相關(guān)資料的收整理、保管工作。5.4依據(jù)合同條款的內(nèi)容，及時向有關(guān)人員進行合同交底。5.5協(xié)助安質(zhì)部、綜合辦共同做好進場人員培訓(xùn)工作。6、 財務(wù)部6.1負責(zé)梁場的財務(wù)管理工作，嚴格執(zhí)行國家及上級主管機關(guān)的有關(guān)財務(wù)管理制度。6.2負責(zé)上報梁場的年度財務(wù)收支計劃和會計核算報表。6.3分

18、析梁場各個時期成本的升降原因，財務(wù)收支完成情況，提出增收節(jié)約的意見和建議。6.4參與合同評審，對合同的有關(guān)經(jīng)營和付款結(jié)算方法提出建議。6.5做好各類會計報表，賬薄憑證等財務(wù)資料的收集整理、歸類，配合上級主管部門組織“三查”工作。7、 綜合辦公室7.1收集梁場管理人員及班組的所有證件及證書并建立臺帳管理。包括試驗員證、試驗工程師證、計量員證、特殊工種證書、職稱證書、畢業(yè)證書、身份證。并以此編制好職工花名冊。7.2負責(zé)對管理人員和班組進行進場培訓(xùn)，要求做到培訓(xùn)上崗率100%。并對培訓(xùn)做出評價。7.3負責(zé)后勤保障工作。7.4負責(zé)梁場用車的統(tǒng)一調(diào)配。7.5負責(zé)辦公生活區(qū)的衛(wèi)生整潔。7.6做好上級單位的

19、檢查接待工作。二、班組分工1、 鋼筋班組1.1對鋼筋原材覆蓋。1.2按照圖紙尺寸進行下料。1.3半成品鋼筋、定位網(wǎng)鋼筋的制作。1.4進行半成品鋼筋的標識。1.5按照圖紙要求在鋼筋綁扎胎具上綁扎梁體鋼筋及墊塊。1.6焊接接地端子，以及縱向通長鋼筋的對焊。1.7穿膠管并處理好跨中接頭部位，安放螺旋筋。1.8吊裝鋼筋骨架并入模。1.9安裝泄水管、支座板、吊梁孔、通風(fēng)孔的附屬鋼筋。1.10安裝進人孔爬梯預(yù)埋鋼筋、沉降觀測標。1.11輔助安裝測溫元件。2、 模板班組2.1模板打磨、涂刷脫模劑。2.2安裝通風(fēng)孔、底板泄水孔。2.3調(diào)整底模反拱。2.4進行模板日常檢查保養(yǎng)維修，保持模板尺寸合格及各部位結(jié)構(gòu)有

20、效。2.5安裝支座板及防落梁預(yù)埋板及其附屬錨筋。2.6安裝錨墊板。2.7安裝端模、內(nèi)模。2.8對泄水管、吊梁孔、靜載試驗孔進行固定定位。2.9安裝伸縮縫預(yù)埋鋼板。2.10安裝膠管護套。2.11拆模。3、 混凝土班組3.1安裝高頻振動器。3.2負責(zé)混凝土的振搗、收面。3.3澆筑完成后將養(yǎng)護頂棚放置在梁上，使得梁體成為封閉環(huán)境。3.4混凝土養(yǎng)護。3.5拆除吊梁孔成孔器、泄水管固定絲桿、通風(fēng)孔成孔器。3.6拔膠管。4、 預(yù)應(yīng)力班組4.1鋼絞線覆蓋、支墊、吊入下料架。4.2鋼絞線下料。4.3清理喇叭口內(nèi)灰漿、清理錨墊板膠條、清理壓漿孔內(nèi)填塞物。4.4穿束。4.5安裝錨具、夾片。4.6安放防護擋板。4.

21、7預(yù)張拉、初張拉、終張拉。4.8切鋼絞線。4.9壓漿。4.10錨頭涂刷防水涂料。4.11安裝封錨鋼筋網(wǎng)片及彎鉤。4.12安裝封錨模板。4.13澆筑封錨混凝土。4.14封錨混凝土養(yǎng)護。4.15涂刷梁端防水涂料。5、 混凝土拌和站5.1混凝土攪拌、運輸。5.2地泵及布料機操作。5.3攪拌站要每天提供庫存量（通過料位器及敲罐的方法）給材料部，同時要以申請通知單的形式提前一天通知材料部進行購料，要隨時保證材料庫存量滿足生產(chǎn)需要。攪拌站使用水泥、粉煤灰和礦粉時要嚴格按照試驗室提供的批號（配料單上）使用，與材料簽收臺帳里的批號相比對，保證材料使用批號的連續(xù)性。使用水泥筒倉要按照材料發(fā)放通知單中的倉號，一倉

22、用完再用另外一倉，不得隨意。5.4必須在接到當班澆灌令之后才可以澆筑混凝土，嚴禁拌和站操作人員擅自更改電腦中施工配料單數(shù)據(jù)。5.5與物資部共同對進場材料稱量；確定每批料進倉編號。5.6填寫物資進倉臺帳。5.7填寫拌和站筒倉庫存記錄臺帳。5.8及時通知物資部門材料進倉計劃。5.9按照要求對拌和站稱量系統(tǒng)校核；每天班前衡器校驗、每周一次校秤（所有材料的秤全量程校核）。5.10做好拌和站生產(chǎn)流向臺帳（生產(chǎn)記錄）。5.11做好混凝土消耗臺帳，及時與工程部簽認當班混凝土工程量。5.12每天混凝土澆筑完畢后，將混凝土澆筑簽認單提供物資部門一份。5.13不合格產(chǎn)品的處理記錄。5.14整理好施工配合比和澆灌令

23、臺帳。5.15做好車輛出動記錄。5.16做好設(shè)備維修、保養(yǎng)記錄。6、 起重班組6.1 900t輪胎提的維護、保養(yǎng)、操作。6.2負責(zé)箱梁吊裝；起移梁。三、材料進場程序1、過磅：攪拌站和物資部共同過磅。2、材料進場攪拌站工作：攪拌站確定材料進入筒倉編號，并填寫材料進倉臺帳。3、材料進場物資部門工作：物資部填寫物資驗收記錄、物資設(shè)備到貨登記表和材料簽收臺帳，攪拌站在材料簽收臺帳上簽字接收材料進倉。4、物資部門開出委托試驗申請單給試驗室，委托單包含：批號、爐號+代表數(shù)量+合格證+過磅單。5、試驗室根據(jù)委托單及時取樣，并通知監(jiān)理旁站，及時提供抽檢試驗報告復(fù)印件和填寫混凝土拌合使用原材料發(fā)放通知單給物資部

24、門。6、物資部門將混凝土拌合使用原材料發(fā)放通知單轉(zhuǎn)發(fā)攪拌站。四、混凝土攪拌程序1、工程部開澆灌令（注明梁號+計劃澆筑時間）四份（工程部+試驗室+攪拌樓+模板混凝土班組各一份。2、試驗室要根據(jù)先一天調(diào)度會的要求及時對粗細骨料的含水率進行檢測，及時掌握粗細骨料的含水情況。保證接到砼澆灌令后能及時開出施工配料單，并提供砂石含水率表及原材料發(fā)放通知單（注明材料批號、爐號、筒倉號）。3、攪拌站試驗人員將施工配合比交給攪拌站并填寫施工配合比牌子。4、攪拌站接到澆灌令后進行班前校秤，接到施工配料單后輸入施工配合比（試驗室復(fù)核校秤和輸入的數(shù)據(jù)）。5、開盤必須有攪拌站負責(zé)人發(fā)號命令開盤，開始攪拌混凝土。6、試驗室準備好各種檢測工具，