給排水及消防安裝工程監(jiān)理實施細則

1、給排水、消防安裝工程監(jiān)理實施細則GD220206 工程給排水、消防安裝工程監(jiān)理實施細則編寫：（總監(jiān)等編寫人員簽名） 審批：（企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽名） 公司 工程項目監(jiān)理部二一四年九月十五日目錄一、工程概況-3二、專業(yè)工程的特點-3三、監(jiān)理工作依據(jù)-3四、監(jiān)理工作流程-4五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值-5六、監(jiān)理工作方法及措施-26一、工程概況本工程位于惠州市，項目名稱為 工程。該工程建筑總投資10000萬元，總建筑面積83445，其中地下建筑面積20766.02，地上建筑面積62647.2，由1#樓（17層）、2#樓（27層）、3#樓（31層）組成，分別高度為53.55m、83.45m、95.45

2、m，1#樓建筑面積11702.216，2#樓建筑面積23727.8，3#樓建筑面積27217.19，屬高層一類建筑，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為：沖孔灌注樁；本建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為6度，人防設(shè)計等級為核甲六級。場地0.00=16.10m（絕對標高)。二、專業(yè)工程特點1、本工程給排水設(shè)置：生活給排水系統(tǒng)；消防給水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)。2、本工程消防設(shè)置：消火栓系統(tǒng)；自動噴淋系統(tǒng)（首層商鋪、地下二層車庫、設(shè)備房、住宅公共部分）；氣體滅火器系統(tǒng)（變配電所、無線通信息等機房采用）。3、本工程地下二層平時為停車庫，戰(zhàn)時為常六級、核六級二等人員掩蔽部；人防地下室采用城市自來水作為供水水源，

3、飲用水的貯水池（箱）宜單獨設(shè)置，若與生活用水貯存在同一貯水池（箱）中，應(yīng)有飲用水不被挪用的措施。三、監(jiān)理工作依據(jù)1、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同2、監(jiān)理合同3、施工圖紙、有關(guān)設(shè)計文件4、經(jīng)審核批準的施工組織設(shè)計5、GB502422002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6、GB500152009建筑給水排水設(shè)計規(guī)范7、GB500162014建筑設(shè)計防火規(guī)范8、GB5004595（2005版）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范9、GB502682008給水排水管道工程及驗收規(guī)范10、GB502612005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范11、GB502632007氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范12、GB5

4、02352010工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范13、GB502362011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范14、CJJ/T2998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程15、DG/TJ083082008埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程16、建筑給水排水及采暖工程施工操作手冊 北京土木建筑學(xué)會17、中國消防工程手冊 中國建筑工業(yè)出版社四、監(jiān)理工作流程參加圖紙會審參加設(shè)計交底審核施工組織設(shè)計材料、配構(gòu)件、設(shè)備進場檢驗：外觀、規(guī)格、型號、質(zhì)保資料施工過程監(jiān)理（巡視、旁站、平行檢驗）氣體滅火系統(tǒng)模擬試驗、系統(tǒng)測試系統(tǒng)調(diào)試、試運行管道、設(shè)備安裝、隱蔽驗收水壓、灌水、滿水、通水、通球試驗零部件制作、預(yù)埋檢

5、驗批、分項工程驗收施工方整改不合格 合格簽署檢驗批、分項工程驗收記錄 合格分部（子分部）工程驗收 簽署分部（子分部）工程質(zhì)量驗收單 合格 組織竣工預(yù)驗收督促施工單位整改監(jiān)理復(fù)驗編寫工程質(zhì)量評估報告參加竣工驗收依據(jù)監(jiān)理合同約定進行保修期監(jiān)理工作五、監(jiān)理工作的控制要點及目標值（一） 基本規(guī)定1. 建筑給水、排水、消防系統(tǒng)所使用的材料、配件、設(shè)備必須有質(zhì)量合格證明文件，符合國家、質(zhì)監(jiān)、消防、衛(wèi)生等部門及上海市的有關(guān)規(guī)定；規(guī)格、型號、材質(zhì)及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時要報監(jiān)理驗收，合格后方可使用。2. 閥門a. 閥門必須有出廠合格證、制造單位、生產(chǎn)許可證，規(guī)格、型號、材質(zhì)符合設(shè)計要

6、求，表面光潔無裂縫，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏。閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴密性試驗。閥門進場每一批（同牌號、型號、規(guī)格）數(shù)量中抽查10%且不少于一個。對安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。b. 閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍。持續(xù)最短時間DN50mm為15秒；DN65-200為60秒；DN250-400為180秒。試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。c. 閥門的嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍，其試驗應(yīng)符合GB502422002第3.2.5條的要求。3. 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前，施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理驗收，合格后方可隱蔽并

7、形成記錄。涉及到人防工程，給排水管道及附件預(yù)埋要經(jīng)土建、安裝、施工方和監(jiān)理三方檢查會簽后才能安裝模板、澆筑混凝土。4. 地下室外墻有管道穿過應(yīng)采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。5. 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時要采用相應(yīng)的技術(shù)措施：柔性接管法；方形補償器法；活動支架法（管道外徑留有不少于150mm的凈空）等。6. 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分：當管道水平或垂直并行時應(yīng)與直線部分保持等距；管道上下平行時彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。7. 管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 位置正確、外觀平整、結(jié)構(gòu)牢固；b. 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密

8、、固定牢靠；c. 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量一般為位移值的，并符合設(shè)計要求；d. 無熱伸長管道吊桿、吊架應(yīng)垂直安裝；e. 有熱位移的管道的吊架、吊桿、吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的偏位安裝；f. 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道、支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全；g. 鋼管水平安裝的支、吊架間距，應(yīng)符合GB502422002第3.3.8條的規(guī)定；h. 塑料管及復(fù)合管、垂直或水平安裝的間距應(yīng)符合GB502422002第3.3.9條的規(guī)定，采用金屬制作的管道支架應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。i. 溝槽式連接管道、支吊架的間距應(yīng)符合GB50242-2002第9.3

9、.6條的規(guī)定。水平管彎頭兩側(cè)，同徑的三通、四通及異徑連接管的接口處均應(yīng)對稱設(shè)置支、吊架。支架距接頭距離宜為300-500mm，同時支、吊架不得設(shè)置在溝槽連接件上。j. 當供水管道管徑50mm時，不得用U字卡和抱箍等固定件作支架的承重裝置。8. 金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定a. 樓層高度小于等于5m，每層必須安裝1個。b. 樓層高度大于5m，每層必須安裝2個。c. 管卡安裝高度距地面應(yīng)為1.5-1.8m，2個管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)裝在同一高度。9. 管道穿過墻壁和樓板時，應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大40mm，且管道應(yīng)居套管中心。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平；安裝在樓板內(nèi)的套

10、管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm。底部應(yīng)與樓板地面相平，穿樓板的套管與管道之間應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實；穿墻套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填實且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在管內(nèi)。10. 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于GB502422002第3.3.15條的規(guī)定。b. 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有已均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象。c. 采用橡膠圈接口的管道允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于2。d. 法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安

11、方雙墊或偏墊。e. 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合要求，擰緊后突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的。f. 螺紋連接管道安裝的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的填料應(yīng)清理干凈并做防腐處理。11. 各種承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗，上述試驗時，監(jiān)理應(yīng)旁站并做好記錄。12. 進出人防工事及穿越相鄰工事的給水管、消防管、消防水管、壓力排水管必須在其人防工事內(nèi)側(cè)安裝工作壓力大于等于1.0MPa的銅芯或不銹鋼芯的閘閥，并在穿越處預(yù)埋密閉套管，密閉套管安裝按圖標圖集07FS02防空地下室給排水設(shè)施安裝施工。13. 管道與設(shè)備連接時應(yīng)無應(yīng)力連接，不得強行對接，有減振設(shè)施的水

12、泵等與管道連接時必須采用補償軟接管。補償軟管應(yīng)就近水平安裝；其中，設(shè)備側(cè)的管道不得設(shè)置支、吊架固定，必要時可采用有防震措施的托架，軟接管應(yīng)就近設(shè)固定支架。（二） 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1. 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。2. 生活給水系統(tǒng)管道在交付前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符合國家生活飲用水標準方可使用。監(jiān)理要檢查有關(guān)部門的檢測報告作為驗收的依據(jù)。3. DN100的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露部分應(yīng)做防腐處理，DN100的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或溝槽式連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接應(yīng)二次鍍鋅。4. 給水塑料管和復(fù)合管

13、可根據(jù)生產(chǎn)廠推薦的管道連接方式，與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。5. 溝槽連接a. 溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和管件必須為配套的合格產(chǎn)品；b. 被加工的鋼管尺寸應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)，斷面與管道軸線必須垂直，平整光滑、無毛刺，加工鋼管時，鋼管與壓槽機的力矩應(yīng)保持在同一直線上；c. 加工的溝槽深度及允許偏差應(yīng)符合GB502432002第9.3.6條或產(chǎn)品本身的規(guī)定，溝槽過淺、過深均應(yīng)作為廢品，不得使用。d. 溝槽內(nèi)應(yīng)光滑無毛邊、裂紋、缺口、污物、碎片、傷痕和蝕銹以及凸起。e. 管件安裝必須卡在溝槽內(nèi)，溝槽和管件接觸部位應(yīng)光滑無雜物。f. 橡膠密封圈應(yīng)無破損

14、和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩側(cè)。g. 溝槽式管件應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時如發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺，應(yīng)換新。h. 如加工時內(nèi)外鍍鋅層損傷，可用冷噴鋅處理。6. 給水空管和裝有3個或3個以上飲水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。7. 冷熱水管道同時安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方，防止冷水管外表面結(jié)露；b. 垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。8. 給水引入管和排水出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)，凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，兩管間的最小凈距不得小于0.15m。給水管道應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管道下面

15、時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。9. 室內(nèi)給水管道的水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0.2 Mpa，然后降到工作壓力進行檢查應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05 Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03 Mpa，同時各連接處不得滲漏。10. 給水系統(tǒng)交付之前必須進行通水試驗，并做好記錄。11. 給水水平管道應(yīng)有2-5的坡度向泄水裝置，給水管道和閥門安裝的允許偏值差應(yīng)符合GB502422002第4.2.8條的規(guī)定。12.

16、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。13. 消火栓應(yīng)是消防主管部門認可的生產(chǎn)部生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。消防水帶要有3C認證書。14. 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 栓口應(yīng)朝外并不應(yīng)裝在門軸側(cè)；b. 栓口中心距地面1.1m允許偏差20mm；c. 閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm；d. 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；e. 暗裝消火栓箱體時，應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體時要按圖標圖集要求固定。f. 消火栓閥門與啟泵報警按鈕應(yīng)布置在靠近門一側(cè)。g. 消火栓箱內(nèi)

17、的水籠帶、水槍及快速接頭等綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛好放在箱內(nèi)固定可靠。h. 人防工事內(nèi)消火栓遇人防外墻，臨空墻及密閉墻應(yīng)明裝。15. 水泵安裝a. 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求；b. 水泵的平面位置和標高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。c. 整體安裝的臥式泵體縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000。水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯同心度，軸向傾斜為0.8/1000，徑向位移為0.1/1000 。立式泵體垂直度為0.1/1000。小型的整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明

18、顯偏斜。16. 水箱安裝a. 水箱支架或底座安裝，其尺寸與位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固；b. 水箱與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固，平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為5mm，垂直度允許偏差為1/1000 。c. 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不能與排水管直接連接。d. 敞口水箱要做滿水試驗：滿水靜置24h，不滲不漏；密閉水箱進行水壓試驗，在設(shè)計規(guī)定的試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。17. 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合GB502422002第4.4.8條的規(guī)定。（三） 室外給水管網(wǎng)的安裝1. 輸送、生產(chǎn)、生活給水管及消防水管要符合設(shè)計的規(guī)定。塑

19、料管、復(fù)合管的管材、配件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。2. 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計要求。3. 給水管道在埋地敷設(shè)時，鋼管要做防腐處理，埋地管道防腐材質(zhì)和工藝應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定，可按GB502422002第9.2.6條執(zhí)行。管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。4. 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、廁所等污染源。5. 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。6. 給水系統(tǒng)各種井室的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不

20、得小于350mm。7. 室外給水管道必須進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。鋼管、鑄鐵管試驗壓力下10min壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。塑料管試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。8. 給水管道在竣工后必須對管道進行沖洗。飲用水管在竣工后，必須對管道進行沖洗。飲用水管還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水要求，有關(guān)部門提供檢測合格報告。9. 管道的坐標、標高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502422002第9.2.8條的要求。10. 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等的安裝位置應(yīng)正確

21、。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施，其重量或開閉裝置的扭矩不得作用于管道上；當管徑50時，必須設(shè)立獨立的支承裝置。11. 給水管道與污水管道在不同標高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm，不能小于3m。12. 消防水系統(tǒng)要進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，在試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。13. 消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。14. 消防水泵接合器和消火栓尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求的位置，標志應(yīng)明顯，栓口的

22、位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，進出水栓口的中心距地面應(yīng)為1.10m。15. 地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。16. 消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉靈活。（四） 衛(wèi)生器安裝1. 衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。衛(wèi)生器具表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋，排水口尺寸正確，支架固定孔及給排水連接口良好。2. 衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合GB502422002第7.1條的規(guī)定。3. 衛(wèi)生器具的安裝：a. 應(yīng)采

23、用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；b. 衛(wèi)生器具交工前要進行滿水和通水試驗；c. 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502422002第7.2.3條的規(guī)定；d. 有飾面的浴盆應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門；e. 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。4. 排水栓和地漏的安裝：a. 瓷盆的排水栓應(yīng)涂油灰，盆底下墊好橡膠圈，用緊鎖螺母緊固，使排水栓與瓷盆連接牢固且密封。排水栓應(yīng)低于盆底表面2mm低于地表面5mm。b. 地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)用細石混凝土仔細補洞，防止地面漏水，地漏水封高度不得小于50mm。c. 地面排水栓及地漏

24、安裝后應(yīng)采取措施將口密封，防止建筑垃圾吸入堵塞管道。5. 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴密、啟閉靈活。6. 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲防漏措施。7. 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。8. 衛(wèi)生器具的排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合GB502422002第7.2.3條的規(guī)定。9. 連接衛(wèi)生器具排水管道管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合GB502422002第7.4.4條的規(guī)定。（五） 自動噴水滅火系統(tǒng)安裝1. 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須具有相應(yīng)等級資

25、質(zhì)的施工隊伍承擔(dān)。2. 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有出廠合格證。3. 噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、多功能水泵、蝶閥、閘閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。灑水噴頭、濕式報警閥、水流指示器、消防用壓力開關(guān)要取得3C認證書。4. 內(nèi)外熱鍍鋅鋼管、管材、管件應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：a. 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、加渣、折疊和重皮。b. 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。c. 內(nèi)外熱鍍鋅鋼管內(nèi)外

26、表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。d. 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷。e. 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。5. 噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：a. 噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。b. 噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)、制造廠及生產(chǎn)年月等標志應(yīng)齊全。c. 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。d. 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。e. 閉式噴頭應(yīng)進行密封性能實驗，以無滲漏、無傷損為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa，保壓時間不得少于3min。當

27、2只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有1只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只；重新進行密封性能試驗，當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。6. 閥門及其附件的檢驗應(yīng)符合以下要求：a. 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。b. 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。c. 報警閥除應(yīng)由商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久標志。d. 報警閥和控制閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。e. 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。f. 報警閥應(yīng)逐個進行滲漏性試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時間為5min，閥瓣處不滲不漏為合格。7. 壓力開關(guān)

28、、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器等及水位、氣壓、閥門限位等自動檢測裝置應(yīng)有清晰地銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格不得使用。8. 噴淋管道的安裝、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合GB502612005第5.1.7條的規(guī)定。9. 噴淋管道連接質(zhì)量控制，同本細則（二）室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝中金屬管道的螺紋或溝槽連接。10. 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：

29、a. 管道應(yīng)固定牢固。管道支架或吊架之間的距離應(yīng)符合GB502612005第5.1.8條的規(guī)定。b. 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；c. 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；d. 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個；吊架的間距不宜大于3.6m；e. 當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架

30、；f. 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。g. 凡是用于溝槽連接的干管、支架、吊架應(yīng)加密，在泵房內(nèi)每個管段或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)固定支架。h. 配水支管的末梢管段和鄰近配水管上沒有吊架的配水支管，其第一管道不論其長度如何均應(yīng)設(shè)吊架。11. 管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道第間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實，并用防水油膏灌注。12. 管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當局部區(qū)域難

31、以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。13. 噴淋配水干管、配水管應(yīng)做紅色圈標志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)紅色環(huán)圈不宜少于2處。14. 管道安裝過程中，施工臨時中斷時，管道敞口應(yīng)做臨時封堵。15. 噴頭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行；b. 噴頭安裝時要按設(shè)計圖要求定位：與吊頂裝修密切配合，確定噴頭標高、吊頂開孔位置要準確，開孔不宜過大；c. 安裝噴頭要用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，如果噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件

32、損傷時，應(yīng)更換同規(guī)格、型號的噴頭，不得對噴頭進行拆裝改動，嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂料；d. 噴頭距墻、柱、頂板、通風(fēng)管梁隔斷等的距離應(yīng)嚴格按照設(shè)計和GB502612005第5.2條的規(guī)定施工。如果現(xiàn)場有特殊情況達不到規(guī)范要求應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，協(xié)商解決。e. 當通風(fēng)管道、梁、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，應(yīng)在其下方增設(shè)噴頭。f. 噴頭設(shè)置：如采用密閉式吊頂，采用下垂型噴頭布置在吊頂下方；如吊頂內(nèi)的高度大于0.8m時，需增設(shè)上噴噴頭；如采用通透式吊頂?shù)牟捎弥绷⑿蛧婎^，布置在頂板下。g. 本系統(tǒng)噴頭動作溫度均為68，噴頭間距為2.4m-3.6m。如與燈具、風(fēng)口發(fā)生干涉時，可現(xiàn)場調(diào)整。16

33、. 報警閥組安裝：報警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。17. 報警閥在附件的安裝應(yīng)符合下列要求：a. 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。b. 排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。c. 水源控制閥安裝應(yīng)便于操

34、作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。d. 在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，應(yīng)安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置，其過水能力應(yīng)與系統(tǒng)過水能力一致；干式報警閥組、雨淋報警閥組應(yīng)安裝檢測時水流不進入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥門。18. 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：a. 應(yīng)使報警閥前后的管道中順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。b. 報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，便于排渣操作的位置。19. 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：a. 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。b. 水流指示器應(yīng)使電氣元

35、件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。20. 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。21. 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。22. 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m，安裝后的水力警鈴

36、啟動時，警鈴聲強度應(yīng)不小于70dB。23. 信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。24. 多功能水泵控制閥的安裝符合下列規(guī)定：a. 安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格之后進行。b. 規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計相符；各部件完好；緊固件齊全、無松動；管路連接應(yīng)完好；外觀無損傷；閥內(nèi)無異物。c. 水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。d. 出口安裝其他控制閥時應(yīng)保持一定間距，便于維修。e. 宜水平安裝且閥蓋向上。進口端不宜安裝柔性接頭。f. 如多功能水泵控制閥本身不帶壓力表，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。25. 噴水滅火系統(tǒng)、管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗試

37、驗。26. 水壓試驗：a. 當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力1.0MPa時，水壓強度試驗應(yīng)為設(shè)計工作壓力1.5倍，且不應(yīng)低于1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。b. 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。試驗時要將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。c. 水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏。d. 試壓用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5-2倍。e. 對不能參與試壓的設(shè)備、儀

38、表及配件應(yīng)加以隔離和拆除試驗完畢后予以恢復(fù)。f. 系統(tǒng)試壓時，當出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并將管網(wǎng)中的空氣排凈，消除缺陷后，重新再試。27. 管網(wǎng)沖洗：a. 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格之后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外后室內(nèi)，先地下后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。b. 沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其死角和底部進行敲打，但不能損傷管道。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段應(yīng)進行清理。c. 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。d. 管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)

39、設(shè)計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時其排水管位置應(yīng)低于配水支管。e. 管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當出水口處水的顏色、透明度與入水口處水的顏色、透明度基本一致時為合格。f. 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。g. 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。28. 噴淋滅火系統(tǒng)調(diào)試：a. 水源測試 按設(shè)計要求核實消防水箱、水池的容積，消防水箱設(shè)置高度，消防儲水是否專用。 按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。b. 消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 以自動或手動方式啟動消防水泵時，應(yīng)在30s內(nèi)投入正常使用。 以備用電源或備用泵

40、切換啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投入使用。c. 穩(wěn)壓泵應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)試。當達到設(shè)計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行；當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。d. 濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當進水口壓力大于0.14MPa，放水量大于1L/S時，報警閥應(yīng)及時啟動；不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s發(fā)出報警鈴聲，帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5-90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)及時動作，并反饋信號。e. 濕式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動一只噴頭或4以094-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水時，水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出

41、相應(yīng)信號。29. 噴淋系統(tǒng)竣工后，必須接GB502612005（8.系統(tǒng)驗收）的各項規(guī)定進行工程驗收；驗收不合格不得投入使用。（六） 自動噴水濕式泡沫聯(lián)用滅火系統(tǒng)安裝1. 噴水泡沫聯(lián)用滅火系統(tǒng)，所采用的各組件的規(guī)格、型號，要與設(shè)計圖紙一致并符合消防要求。2. 在安裝時，嚴格按圖紙施工。泵、閥操作要方便；泡沫比例混合器的進出口位置要正確；壓力表的量程恰當，安裝位置便于觀察。所有組件的標志和操作說明書一致。3. 管路安裝可參照本細則，自動噴水和氣體滅火系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4. 在安裝管路和噴頭時，要檢查管路是否清潔，嚴禁雜物放置在管路中，以防管路和噴頭發(fā)生堵塞。5. 輸送泡沫混合液的管道必須1.5倍

42、最大設(shè)計工作壓力進行水壓試驗，時間為2h，管道和閥門無泄漏。6. 對于所有的水平鋪設(shè)泡沫混合液管道和泡沫管道應(yīng)檢查排水坡度，水能否排除，在管線最低處必須設(shè)有能夠迅速排放的閥門。（七） 氣體滅火系統(tǒng)安裝一） 基本規(guī)定1. 承擔(dān)主體滅火工程的施工單位必須具有相應(yīng)等級的資質(zhì)。2. 進場安裝的氣體滅火裝置設(shè)備，滅火劑輸送管道及管道連件、附件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證和國家消防產(chǎn)品檢測中心檢驗合格報告，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進場安裝。3. 管材、管道連件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)能符合相應(yīng)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，同時符合下列規(guī)定：a. 鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷；b. 螺紋連接管道連接件不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象；c. 法

43、蘭盤、密封面不得有缺損、裂痕；d. 如質(zhì)量有疑義或設(shè)計有復(fù)驗要求的可進行抽樣復(fù)驗。4. 滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇法、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 系統(tǒng)組件無碰撞變形計其他機械性損傷；b. 組件外露非機械加工表面保護涂層完好；c. 組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；d. 銘牌清晰、牢固、方向正確；e. 同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20mm；f. 同一規(guī)格的驅(qū)動氣體儲存容器，其高度差不宜超過10mm。5. 滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接

44、管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。b. 設(shè)計有復(fù)驗要求或?qū)|(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。二） 滅火劑儲存裝置的安裝1. 鋼瓶滅火劑儲存容器安裝：a. 安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行，鋼瓶的位置、數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。b. 鋼瓶組的操作面距墻不宜小于1m。c. 鋼瓶上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝位置應(yīng)便于人員觀察和操作。各壓力表的安裝高度和方向一致。d. 鋼瓶的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。e. 滅火劑儲存容器宜涂成紅色。貯瓶

45、正面應(yīng)標明滅火劑名稱、充裝量、充裝壓力、充裝日期、鋼瓶編號。2. 鋼瓶儲存間要符合下列要求：a. 鋼瓶儲存間為專用儲存間；b. 鋼瓶儲存間靠近防護區(qū)、出口直接通向疏散走道；c. 鋼瓶儲存間的耐火等級應(yīng)符合設(shè)計要求；d. 滅火劑儲存間的環(huán)境溫度于0-49，并保持干燥和良好通風(fēng)。e. 地下鋼瓶儲存間應(yīng)設(shè)置機械排風(fēng)裝置，機械裝置入口的高度距地面0.5m以內(nèi)，排風(fēng)量應(yīng)使鋼瓶儲存間的換氣氣數(shù)不少于4次/h。3. 滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面，低壓二氧化碳的安全閥應(yīng)通過專用的泄壓管接到室外。4. 集流管安裝：a. 安裝集流管前應(yīng)檢查內(nèi)腔，確保清潔。b. 集流管的泄壓裝置的泄壓方向

46、不應(yīng)朝向操作面。c. 連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。d. 集流管應(yīng)固定在支、框架上，支、框架應(yīng)固定牢靠，并做防腐處理。e. 集流管外表面宜涂成紅色。5. 選擇閥（區(qū)域分配閥）安裝：a. 選擇閥材質(zhì)手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。b. 采用螺紋連接的選擇閥，其與管閥連接處宜采用活接。c. 閥中心線應(yīng)在同一標高上，應(yīng)有標明防護區(qū)域或?qū)ο缶幪柕挠谰眯詷酥?。d. 選擇閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。6. 信號反饋裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。7. 全動驅(qū)動裝置安裝要牢靠；符合規(guī)范GB502632007第5.4條的要求。氣管配管要整齊

47、，固定可靠。驅(qū)動氣瓶區(qū)域編號、選擇閥編號和滅火區(qū)域號相同；氣動管道應(yīng)采用支架固定，管道支架的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡。8. 氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)根據(jù)GB502632007氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范第E.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行做氣壓嚴密性試驗，并合格。9. 滅火劑輸送管道安裝：a. 管道連接方式按設(shè)計要求無設(shè)計要求DN80 mm，用螺紋連接；DN80mm，用法蘭連接。b. 采用螺紋和法蘭連接的管道，請參照本細則（一）基本規(guī)定第10條執(zhí)行。重點是密封和防腐處理。c. 對于法蘭和鍍鋅無縫鋼管焊接后的焊口進行防腐處理，可以噴鋅或二次鍍鋅。d. 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，具體做法可參

48、照本細則（一）基本規(guī)定第9條執(zhí)行。管道穿越變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性套管。e. 鋼管按需要長度下料并調(diào)直，消除管內(nèi)雜物。管道螺紋加工好后要采取防護措施，防止絲扣碰傷、生銹。f. 管道按圖示位置編順序號并嚴格按編號安裝，以保證噴頭位置正確。10. 管道、支吊架安裝：a. 管道應(yīng)固定可靠，支、吊架的間距應(yīng)符合GB5025632007表5.5.3的規(guī)定。b. 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不大于500mm。c. DN50 mm的主干管垂直方向和水平方向至少應(yīng)各裝一個防晃支架，當穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架，當水平管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃支架。11. 滅火劑輸送管道安裝完畢后

49、，應(yīng)按照GB502632007第E.1節(jié)的規(guī)定進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗并合格。12. 滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆，也可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm，色環(huán)寬度應(yīng)一致，間隔不宜小于4m，間距應(yīng)均勻，在一個獨立的單元內(nèi)，紅色環(huán)圈不得少于2處。13. 噴嘴安裝：a. 噴嘴應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格、管道吹洗干凈后進行。b. 安裝前應(yīng)檢查噴嘴孔口有無堵塞。c. 噴嘴要嚴格按照設(shè)計要求的位置安裝，噴嘴的型號、規(guī)格、噴孔的方向應(yīng)與設(shè)計一致。d. 吊頂開孔的位置要正確，開孔不宜過大。安裝在吊頂下不帶裝飾罩的噴嘴，管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。14. 控制

50、組件的安裝：a. 氣體滅火控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，防護區(qū)內(nèi)火災(zāi)控測器的安裝應(yīng)符合國家標準GB501662007火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及驗收規(guī)范的規(guī)定。b. 手動及自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、手動啟動、停止按鈕應(yīng)安裝在防護區(qū)入口，便于操作的部位。安裝高度為中心點距地面1.5m。c. 防護區(qū)的聲光報警裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)安裝牢固、不得傾斜。d. 氣體噴放指示燈宜安裝在防護區(qū)入口的正上方。15. 氣體滅火系統(tǒng)防護區(qū)對土建、通風(fēng)和電氣的要求：a. 防護區(qū)的圍護結(jié)構(gòu)及門窗的耐火報限不應(yīng)低于0.50h，吊頂?shù)哪突饒笙薏粦?yīng)低于0.25h，并符合設(shè)計要求。b. 防護區(qū)應(yīng)是一個固定的封閉空間。防護門應(yīng)向疏散方向，向外

51、開啟，并能自動關(guān)閉。c. 滅火系統(tǒng)執(zhí)行啟動指令30s（延遲時間）內(nèi)，防護區(qū)通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)管中的防火閥能夠接受氣體滅火系統(tǒng)輸出的觸點（開關(guān)）信號自動聯(lián)饋關(guān)閉。d. 防護區(qū)應(yīng)有能在消防報警30s內(nèi)使該區(qū)域人員疏散完畢的走道與出口，在疏散走道與出口處應(yīng)設(shè)火災(zāi)事故照明和疏散標志。e. 地下防護區(qū)或無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)應(yīng)設(shè)置機械排風(fēng)裝置，機械排風(fēng)裝置入口的高度距地面0.5m之內(nèi)，排風(fēng)量使防護區(qū)的換氣次數(shù)不小于4次/h。f. 滅火系統(tǒng)的電源為雙回路不間斷電源。照明電源為火災(zāi)時專用電源。16. 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試：a. 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)安裝、試壓工作完好，并宜在相關(guān)的火災(zāi)報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉

52、裝置，通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備，單機調(diào)試完成后進行。b. 調(diào)試項目包括，模擬啟動試驗，模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗，試驗按GB502632007附錄后E試驗方法執(zhí)行。試驗應(yīng)合格并按規(guī)范表C4填寫施工過程檢查記錄。c. 模擬啟動試驗： 手動模擬啟動試驗：觀察相關(guān)動作信號的響應(yīng)程度和動作時間，各設(shè)備的動作是否正常（如聲、光報警，啟動信號的負載響應(yīng)，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)，防火閥，防火門等）。信號反饋動作、噴放指示燈是否正常。 自動模擬啟動試驗：試驗的目的就是證明系統(tǒng)動作的靈敏性和可靠性，動作的延遲時間與設(shè)定時間相符，聲、光報警信號的準確率，驅(qū)動裝置動作可靠，聯(lián)動符合規(guī)范要求。d. 模擬噴氣試驗：應(yīng)在啟動

53、試驗安全完成后進行。一般采用替代的安全氣體進行試驗，放氣量不少于設(shè)計用量的10%。試驗結(jié)果應(yīng)達到以下結(jié)果：動作的延遲時間與設(shè)定時間相符，聲、光報警信號正確，各控制閥門工作正常，驅(qū)動裝置動作可靠，信號反饋裝置動作后防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈工作正常，輸送氣體的管道無明顯晃動和機械性損傷，保護區(qū)內(nèi)的所有噴嘴能均勻噴出。e. 模擬切換試驗：模擬切換試驗就是指按照使用說明書規(guī)定的方法，將系統(tǒng)的實驗狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。f. 上述實驗步驟環(huán)環(huán)相扣，只有前一環(huán)節(jié)試驗合格之后，下一環(huán)節(jié)試驗才能繼續(xù)進行，每一環(huán)節(jié)均應(yīng)經(jīng)過相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師緊密配合，嚴格檢查，并確認上述

54、試驗全部完成并合格，氣體滅火系統(tǒng)才具備驗收條件。（八） 排水系統(tǒng)安裝1. 室內(nèi)及室外排水管道管材的選用要符合設(shè)計圖紙的要求。2. 隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具上邊緣或底層地面的高度，滿水15min水面下降后，再灌滿，觀察5min，液面下降，管道及接口無滲漏為合格。3. 排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，按規(guī)范GB502422002第5.2條執(zhí)行，嚴禁無坡或倒坡。4. 室外管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗時，按排水井分段試驗。試驗水頭應(yīng)以實驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段檢查。5. 排

55、水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮間距不得小于4m。6. 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的，通球率達到100%。7. 在生活污水管道上設(shè)置檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。b. 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。c. 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。d. 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。8. 埋在地下或地板下的排水