人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案(2)

1、目錄1編制說(shuō)明及依據(jù)22工程概況23施工準(zhǔn)備54施工進(jìn)度計(jì)劃86挖孔樁施工工藝97挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè) 158施工保證措施189施工環(huán)保、水保保持措施2510應(yīng)急預(yù)案2911附件34人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案1編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察說(shuō)明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長(zhǎng)、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，編寫了本專項(xiàng)施工方案。1.2編制依據(jù)（1）S302漆（樹）梓（潼）路魏家至小江口段兩階段施工圖設(shè)計(jì)第四冊(cè)（2）合同文件。1.3采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-2011（2

2、）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG T80/1-20042工程概況2.1工程設(shè)計(jì)概況S302漆（樹）梓（潼）路魏家至小江口段升級(jí)改造工程位于四川巴中通江縣境內(nèi)，項(xiàng)目全長(zhǎng)53.55公里，采用二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)車速40km/h（局部困難路段30Km/h），路基寬8.5米（局部困難路段7.5m），瀝青砼路面。本項(xiàng)目實(shí)施里程自 K0+000至K25+42Q全長(zhǎng)25.42公里（新建7.54km, 改建17.88 km）o由山東沂蒙交通工程有限公司與四川省力迅交通投資有限公 司以“PPP模式投資修建，項(xiàng)目計(jì)劃工期 24個(gè)月。本標(biāo)段共有大橋2座， 中橋4座，小橋5座2.2人工挖孔樁設(shè)計(jì)人工挖孔樁樁徑為 1

3、20cm 200cm,本工程共有58根樁，具體情況如 下：樁徑 120cm有8根，合計(jì)102m 150cm有46根，合計(jì)958m 0 200cm 有4根，合計(jì)142m全段樁基合計(jì)，1202m。，其中計(jì)劃人工挖孔樁為30根， 具體樁位根據(jù)地質(zhì)、施工進(jìn)度來(lái)調(diào)整。樁頂?shù)刭|(zhì)較差部分采用鋼筋混凝土護(hù) 壁，主筋保護(hù)層厚50mm地質(zhì)較好部分可采用素混凝土護(hù)壁；護(hù)壁厚 25cm 設(shè)計(jì)樁芯砼等級(jí)為C30,護(hù)壁也采用同樁身相同標(biāo)號(hào)的 C30砼現(xiàn)澆。2.3自然條件(1) 地形、地貌項(xiàng)目區(qū)位于四川盆地之東北部邊緣、大巴山南段缺口與米倉(cāng)山東段南麓 交接部的褶皺山區(qū)，沿線地形起伏較大，海拔高程多在4001300m區(qū)內(nèi)相對(duì)

4、高差50700m屬丘陵、低、中山區(qū)。地形、地貌主要受巖性控制，厚層 砂巖常形成陡崖，而泥巖常形成緩坡。區(qū)內(nèi)主要由砂、泥巖相間構(gòu)成臺(tái)階狀 孤山包，山脈無(wú)一定走向。線位多為沿河和越嶺展布。線路經(jīng)過(guò)區(qū)內(nèi)最高點(diǎn) 位于至誠(chéng)鎮(zhèn)郎廟附近，海拔約 1035m左右，最低點(diǎn)在項(xiàng)目終點(diǎn)的小江口大橋 附近大通江河河底，海拔約305m左右，相對(duì)高差約為730m項(xiàng)目區(qū)內(nèi)地貌類別主要有構(gòu)造剝蝕地貌、山麓斜坡堆積地貌、河流侵蝕 地貌三類，現(xiàn)將其特征分述如下：1、構(gòu)造剝蝕地貌廣泛分布于項(xiàng)目區(qū)。地形起伏較大，主要由第四系全新統(tǒng)松散堆積層和 二迭系、三迭系及侏羅系地層組成。海拔高程一般為6901035m相對(duì)高差為 100500m2

5、、山麓斜坡堆積地貌分布于區(qū)內(nèi)山麓坡腳、山間平原、山間凹地等處，主要由風(fēng)化碎屑、崩 塌塊石及粘土組成，區(qū)內(nèi)地形較平緩，海拔高程變化較大，一般為400700m 相對(duì)高差為3080m3、河流侵蝕地貌分布于大通江及其支流一帶，主要由其河漫灘和I級(jí)階地組成，局部見(jiàn)H級(jí)階地，地形平緩，海拔一般 305550m相對(duì)高差為50100m(2) 氣象、水文氣候：本工程處于四川盆地的東北邊緣，北有秦嶺、大巴山屏障，因而 區(qū)內(nèi)氣候溫和，雨量豐富。不但冬季不甚寒冷，而且夏季亦不很熱。年平均氣溫在16C左右，夏季氣溫一般2530C,即使盛夏時(shí)節(jié)最高氣溫一般亦不 超過(guò)30C冬季(除山地外)氣溫也大多在0C以上(通常為36C

6、,最低位 1.8 C);年平均相對(duì)濕度為75%左右；多年平均蒸發(fā)量為1000毫米左右。區(qū)內(nèi) 雨量充沛，年降雨量一般為10001200毫米，最高可達(dá)1600毫米以上。但是， 降雨的季節(jié)性差異是相當(dāng)懸殊的。通常，冬、春季雨水少，從11月至翌年3月雨量?jī)H占年降水量的812%在此期間，地下水獲得降水補(bǔ)給的機(jī)會(huì)大為減 少，造成泉流量普遍而明顯的減小，并有一些泉水的干枯；夏秋雨多，尤其5 10月雨量集中，可占年降水量的80%左右，這段時(shí)間地下水可以得到經(jīng)常地充 分補(bǔ)給，泉水流量顯著增加。水文：通江縣河流水系發(fā)育，河谷溪溝布如蛛網(wǎng)，全縣共有河流溪溝664條，屬渠江水系。區(qū)溝谷普遍深狹而緊窄，溪河流向由北向南

7、或南西向，河 谷由深、窄、陡逐至淺、寬、緩、河網(wǎng)密度由密至疏，河流岸坡較陡峻，河 間地塊狹長(zhǎng)單薄。以橫穿構(gòu)造線走向?yàn)橹?，斜穿與順走向較少，樹枝狀及幅 射狀分布，屬典型的山區(qū)河流。具有洪水陡漲陡落，洪枯水位變幅大等特點(diǎn)。本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)榍?，主要河流有大通江及其支流高橋河、漫?河、袁池河等，由于區(qū)內(nèi)降雨充沛，因而地表水比較豐富，但河流流量的季 節(jié)性變化顯著，通常13月份為枯水期，69月為洪水期。是典型的山區(qū)季 節(jié)性河流。(3) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件項(xiàng)目區(qū)內(nèi)分布地層為中生界侏羅系及新生界第四系地層2.4工程特點(diǎn)(1) 本工程巖土地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，第四系全新崩坡積塊石圖、砂巖與泥巖 互層，強(qiáng)風(fēng)化

8、巖體破碎，質(zhì)軟，力學(xué)性能差，地下水滲水對(duì)樁基施工產(chǎn)生一 定不良影響。(2) 設(shè)計(jì)持力層為中風(fēng)化巖層，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。 挖孔樁受力性能可靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直 徑、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價(jià)相對(duì)低廉；不需 要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，因此被廣泛應(yīng)用于樁基施工。結(jié)合本 項(xiàng)目實(shí)際情況，選用人工挖孔灌注樁施工工藝。（2）組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施 工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。（3）審查施工圖

9、紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意， 以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的 審圖意見(jiàn)。（4）施工之前作好開工報(bào)告，作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技 術(shù)交底。（5）建立完善的信息、資料檔案制度。（6）編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指 導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（7）按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。（8）建立完善的質(zhì)量保證體系。（9）會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、 及驗(yàn)基。（10）做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前 ，必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì) 律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有

10、關(guān)施工規(guī)范 ，掌握施工順序，保 證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)(2) 全站儀測(cè)量出各樁基中心精確位置(由測(cè)量員完成)，埋設(shè)中心樁， 以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大 io20cm護(hù)壁可根據(jù)地質(zhì)情況采用素砼 護(hù)壁或鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護(hù)壁厚度進(jìn)行樁基開挖。采用與樁基同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑樁頂護(hù)體及頂節(jié)護(hù)壁混凝土。在澆注好 第一節(jié)護(hù)壁后，將十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上，方便經(jīng)常檢查較核。(3) 井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面不小于30cm防止土

11、、石滾入孔內(nèi)傷人；鎖口四周1m范圍內(nèi)地面采用厚度不小于 10cm的C25混凝土硬化；挖孔暫?；蛉瞬辉诰伦鳂I(yè)時(shí)，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修 好出渣道路。(4) 井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、孔內(nèi)搭設(shè)軟梯和掩體；掩體用2cm厚鋼板 作頂蓋，以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷 揚(yáng)機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備首先建立施工管理架構(gòu)，如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：張茂金人工挖孔樁施工管理架構(gòu)圖同一墩臺(tái)的人工挖孔樁分1個(gè)小組作業(yè)，每小組分別負(fù)責(zé) 2個(gè)樁孔挖孔 作業(yè)，即：在一個(gè)樁孔護(hù)壁未拆模時(shí)，開挖另一樁孔，如此循環(huán)流水作業(yè)， 每孔每組3人

12、，井下1人，井上2人（1人使用電動(dòng)絞繩架，1人指揮及出渣）， 輪流下井。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)施工項(xiàng)目人數(shù)1人工挖孔202鋼筋籠制作、安裝83混凝土澆筑43.4施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量功率備注1吊車臺(tái)QY25V532325噸中聯(lián)重科2砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)53輸送泵臺(tái)HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機(jī)臺(tái)BX1-50012500W上海申工5空壓機(jī)臺(tái)KJ-75205.5KW開山6風(fēng)鎬把G104開山7潛水泵臺(tái)41.5KW8卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)49插入式振動(dòng)棒臺(tái)ZX502050棒10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ5024KW11數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13KW12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)118

13、KW13電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)EB082150W14高壓風(fēng)管m5015氣體檢測(cè)儀臺(tái)116手推人力車輛417鋼模套418氧氣瓶14施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總體部署及業(yè)主關(guān)于橋梁控制性工程 2018年12月31日前通車 的要求，按照“全面推進(jìn)”生產(chǎn)均衡連續(xù)的原則，安排施工進(jìn)度。樁基計(jì)劃 開工時(shí)間2017年12月25日，完工時(shí)間2018年3月15日，共90日完成所 有施工任務(wù)。5挖孔樁施工方法5.1開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是：測(cè)量定位-砼鎖口施工（H 300mm-開 孔挖取-抽排水修整護(hù)壁-鋼筋綁扎-支模-校正中心-澆護(hù)壁砼-養(yǎng)護(hù)- 拆模-循環(huán)往復(fù)-到達(dá)設(shè)計(jì)深度-終孔驗(yàn)孔-鋼筋籠制作-鋼筋籠驗(yàn)收-鋼 筋籠

14、安裝-澆樁身砼。護(hù)壁采用100150mn厚C30砼。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施 工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁， 后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。5.2每次循環(huán)進(jìn)尺深度第一節(jié)挖深約im澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)， 一般土層中每節(jié)高度為im,如遇特殊地段每節(jié)高度小于 500mm必要時(shí)下鋼 護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用鋼模板， 模板一般由四塊組成。5.3開挖方法土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土 層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎，若遇堅(jiān)石則采用松動(dòng)爆

15、破施工。5.4出土及提升出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放，然 后由自卸式汽車進(jìn)行外運(yùn)至棄土場(chǎng)。5.5鋼筋籠制安鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)分24節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度不大于12m主筋連接采用直 螺紋套筒連接，加強(qiáng)筋與主筋焊接，箍筋綁扎。應(yīng)保證連接處鋼筋籠箍筋間 距符合設(shè)計(jì)要求；吊裝采用吊車起吊安裝。5.6混凝土澆筑方法砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)2m,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下 砼澆注。6挖孔樁施工工藝6.1施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程如下圖所示。樁位放樣11開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方場(chǎng)地平整T放線、定樁位T施工鎖口T架

16、設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、 照明設(shè)備等-挖土-每下挖1.0m左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、樁孔的直 徑和垂直度檢查-綁扎護(hù)壁鋼筋-支撐護(hù)壁模板-澆護(hù)壁砼-拆模后繼續(xù)下 挖、支模澆灌護(hù)壁砼-進(jìn)入巖層一定深度后確定能否作為持力層-對(duì)樁孔直 徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收-排除孔底積水-吊裝鋼筋籠-放 入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至咼出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼，咼 出長(zhǎng)度必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計(jì)深入承臺(tái)的長(zhǎng)度，采用水下混凝土灌注 時(shí)應(yīng)在1.0m以上。6.2施工工藝說(shuō)明621樁位定線及鎖口施工(1) 樁位放樣。布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無(wú)誤后，按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)

17、。放樣時(shí)以長(zhǎng)300500mnll勺木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心，出露高度 5080mm中心偏差不得大于50mm（2）鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防 止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外側(cè)澆注 一個(gè)絞盤（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺(tái)。井圈鎖口采用C25混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm頂面高出施工基面30cm 以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈的中心線與設(shè)計(jì) 軸線的偏差不得大于20mm622開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬 開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)層，采用空壓機(jī)

18、破碎開挖；硬質(zhì)巖層采用松動(dòng) 爆破開挖；樁孔開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加 2倍的護(hù)壁厚度。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土 層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為 30mm（2）挖土一般情況下每層挖深 1.0m左右，及時(shí)用鋼?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每 天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì) 要求（ 8200將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm（3）開挖通過(guò)地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況， 當(dāng)深度達(dá)到6m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)。垂直

19、運(yùn)輸設(shè)置本項(xiàng)工程挖孔所使用起重的工具有：卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶 等。為了避免在施工過(guò)程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故，特進(jìn)行以下驗(yàn)算， 確保安全。具體見(jiàn)附件護(hù)壁施工樁體每挖掘1米就必須要澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)不得小于樁體砼標(biāo)號(hào) 即C25。護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁，每節(jié)1米,模板為鋼制，拼裝緊密，支撐牢固不 變形，護(hù)壁厚度為1015cm上下護(hù)壁搭接510cm,以保證護(hù)壁的支撐強(qiáng)度。模板底應(yīng)于每節(jié)段開挖底土層頂靠緊密。如地質(zhì)情況不好或在全風(fēng)化層及地 下水位較多的強(qiáng)風(fēng)化層，在護(hù)壁砼中加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋 8,間距200mm縱向鋼筋 12,間距300mm上下護(hù)壁間連接鋼筋采用 8, 間距4

20、00mm環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。 滲水量不大的強(qiáng)風(fēng)化層，采用素混凝土護(hù)壁；中風(fēng)化及弱風(fēng)化巖層地層較好， 可不支護(hù)。為加快挖孔樁施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%2的早強(qiáng)劑，對(duì) 地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑 采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉(cāng)，鋼釬搗實(shí)，混凝土坍落度控制在810cm范圍內(nèi)。混凝土澆筑完畢24h后，或強(qiáng)度達(dá)到2.5 Mpa時(shí)方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均 應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高 標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢 查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和

21、垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上 的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于 50mm通風(fēng)照明挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)?？變?nèi)照明使用36V安全礦燈，所用電線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能?？咨畛^(guò)6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2nrt挖孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其他有害氣體濃 度超過(guò)允許值或孔深超過(guò)10m、腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。土石方提升、淺眼爆破樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)輥轆提升至地面，倒入手 推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走?？變?nèi)遇到巖層時(shí)，能 用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)，孔內(nèi)爆破應(yīng)采用淺

22、眼爆破。炮眼深度硬巖層不得超過(guò) 0.5m,軟巖層不得超過(guò)0.8m;裝藥量不得超過(guò)炮眼 深度的1/3。孔內(nèi)爆破采用電引爆。爆破前，對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施， 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa時(shí)，不得爆破作業(yè)無(wú)論是挖土還是巖石都要修 整孔壁使上下垂直平順。627鋼筋籠制作與安裝（一）鋼筋籠制作（1）技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；（2）制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材 表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除；主筋應(yīng)調(diào)直；在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品；（3）本標(biāo)段樁基工程孔深較淺的鋼筋籠整體制作，較深的分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度一般不大于12m鋼筋籠縱向鋼筋的接頭采用機(jī)械套筒

23、連接，鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點(diǎn)焊焊接。（二）鋼筋籠安裝（1）鋼筋籠的安裝方法：鋼筋籠采用25T吊起吊分節(jié)連接安裝。為防止 鋼筋籠在運(yùn)輸及起吊時(shí)變形，可根據(jù)實(shí)際情況在加強(qiáng)箍筋設(shè)三角形支撐。因 每根樁基設(shè)計(jì)規(guī)定安裝有3根（樁徑大于1500mn的4根）聲波測(cè)試管，待鋼 筋籠吊裝至孔底后，配合安裝單位將聲波測(cè)試管按設(shè)計(jì)要求定位。（2）下放鋼筋籠時(shí)的注意事項(xiàng) 下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn) 入孔；記錄人員要根據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋 籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的牢固程度及籠上的附屬物； 用吊車放入孔時(shí)輕放慢下，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、 碰撞和

24、強(qiáng)壓下放； 為縮短下籠時(shí)間，應(yīng)由34名落籠操作工人同時(shí)作業(yè)，保證鋼筋籠平 穩(wěn)下放； 鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標(biāo)高； 鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放定位鋼筋，以確保樁基混凝土保護(hù)層厚 度。528樁身混凝土灌注（1）從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的辦法。除按一般混凝土 灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 澆筑前須再次清除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料， 砼罐車運(yùn)輸至孔邊，為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土通過(guò)料斗和串 筒下料，串筒底距澆筑面不超過(guò) 2m混凝土每上升50cm即采用插入式振搗 器下至孔底人工分層振搗

25、密實(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土 510cm若樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時(shí)，采用水下 混凝土澆筑。 孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。 錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗(yàn)算。無(wú)資料時(shí)可按樁截面積的1 %配筋。（2）當(dāng)孔底深處的地下水上升速度較大時(shí)（每分鐘上升速度超過(guò)6mr）,應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前，孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到 與孔外自然地下水位同樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。6.3挖孔遇到潛水層承壓水的處理挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大（9om/h以內(nèi)）的潛水層承壓

26、水（水頭9m, 可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理，效果較好。 首先用水泵將孔內(nèi)的水排盡。然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來(lái)。 再在孔壁設(shè)計(jì)半徑外面開挖環(huán)形槽。 在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安設(shè)5mm厚、高度稍大于潛水層的鋼 板圈，其內(nèi)徑等于樁徑。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置2根直徑25mm勺壓漿鋼管， 其中1根作為(另一根堵塞時(shí))備用。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板， 以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。 鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求 40%左右。 為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包(草包)，要求填塞密實(shí)，減少孔隙。 灌注水下混凝土頂蓋，標(biāo)號(hào) 75

27、號(hào)，厚50cm 壓漿：同一壓漿管按材料分的給進(jìn)程序先壓泥漿，將鋼板圈內(nèi)的空隙 用泥漿填充，以節(jié)省水泥，再壓純水泥漿，最后壓進(jìn)水泥砂漿，其配合重量 比1:1。砂漿中可摻入氯化鈣早強(qiáng)劑。各種壓漿均以稠度來(lái)控制，稠度用砂漿流動(dòng)度測(cè)定器來(lái)測(cè)定，以秒表示。泥漿稠度要求2 6秒，水泥漿或水泥砂漿稠度2 10秒。壓漿機(jī)具可用灰漿泵，壓力 3 4kg/cm2即可。 封閉完成繼續(xù)開挖，封閉完成 48小時(shí)后可將水抽盡，水位不上升，即 可用風(fēng)鎬將混凝土頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，拆除鋼板圈，繼 續(xù)進(jìn)行挖孔工作。7挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)7.1挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分：驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括

28、以下步驟：(1) 當(dāng)挖孔樁進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或者弱風(fēng)化巖層，設(shè)計(jì)有嵌巖深度的要求時(shí)， 需要挖進(jìn)過(guò)程中取好巖樣，一般 50cm 一道巖樣，待入巖時(shí)，通知監(jiān)理單位及 設(shè)計(jì)單位，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行樁基地質(zhì)的確認(rèn)。(2) 孔深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要終孔，施工單位先要進(jìn)行自檢，自檢確 實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位等符合要求，樁底松渣 清理干凈，必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層?？變?nèi)水抽干凈后， 再及時(shí)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行報(bào)檢申請(qǐng)并同時(shí)釬探。釬探過(guò)程如下：a. 測(cè)量人員先對(duì)釬探點(diǎn)進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行風(fēng)鉆施工。b. 記錄風(fēng)鉆每分鐘的鉆進(jìn)深度或每米的鉆進(jìn)時(shí)間。c. 釬探深度5米，鉆孔完成

29、后，拔鉆將孔蓋住。e. 灌漿：鉆完的鉆孔，經(jīng)過(guò)相關(guān)人員檢查孔深并記錄無(wú)異常后，即可進(jìn) 行灌漿填孔。f. 整理記錄：將每分鐘鉆孔深度或每米的鉆孔時(shí)間填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字 跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔。7.2成樁質(zhì)量檢測(cè)人工挖孔在終孔后應(yīng)對(duì)樁位、孔徑、孔深等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，成孔質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)如下表所示：成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查表項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁的中心位置群樁100,單排樁50mm經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量 吊垂法確立中心，鋼尺量?jī)A斜度v 0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 0.05m人工挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法孔徑不小于設(shè)計(jì)鋼尺逐段

30、檢查孔深不小于設(shè)計(jì)鋼尺量，設(shè)計(jì)鑒定鋼筋骨架底面高程(mm) 50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面咼程后反算：每樁檢查混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50排架樁100極值7.3鋼筋制安質(zhì)量檢測(cè)(1) 所采用的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，其種類、 鋼號(hào)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。(2) 所有鋼材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢合格后投入 工程使用，鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見(jiàn)下表。(3) 鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)要求加工，鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、 直徑、長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。制作允許偏差見(jiàn)下表。鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法

31、表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注1關(guān)鍵材質(zhì)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢杳質(zhì)量檢杳資料廠家或供貨單位提供2關(guān)鍵規(guī)格符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺或用尺量3一般銹蝕情況w厚度負(fù)偏差的1/2用游標(biāo)卡尺或目測(cè)鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1主筋間距 10mm尺量：每構(gòu)件檢杳 2個(gè)斷面2箍筋間距或螺旋筋螺距 20mm尺量：每構(gòu)件檢杳 510個(gè)間距3鋼筋籠外徑 10mm尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查4傾斜度0.5%垂線法7.4樁身混凝土質(zhì)量檢查(1) 樁基礎(chǔ)所需原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)水泥、砂、石進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方能 使用，水泥、砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：水泥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法

32、備注1關(guān)鍵品種符合設(shè)計(jì)要求查合格證，并現(xiàn)場(chǎng)取樣作物理化學(xué)性能檢測(cè)查看廠家或供貨單位提供化驗(yàn)資料。2關(guān)鍵號(hào) 標(biāo)符合混凝土的配合比設(shè)計(jì)要求3關(guān)鍵出廠時(shí)間三個(gè)月以內(nèi)查出廠日期4一般保管情況無(wú)受潮變質(zhì)砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法1關(guān)鍵石子強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)報(bào)告2關(guān)鍵石子規(guī)格、材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗(yàn)報(bào)告3關(guān)鍵石子含泥量 2%試驗(yàn)報(bào)告4關(guān)鍵砂子規(guī)格、材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗(yàn)報(bào)告5關(guān)鍵砂子含泥量 5%試驗(yàn)報(bào)告（2）砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定后，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。上料拌合時(shí)要 嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量過(guò)磅，控制好水灰比和砼的攪拌時(shí)間，確?；炷恋?質(zhì)量。（3）樁身砼澆筑過(guò)程中，

33、每樁在出料口現(xiàn)場(chǎng)取樣 34組，做抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)。樁砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8施工保證措施8.1質(zhì)量保證措施挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高， 保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度 的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線， 澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻， 以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并確保個(gè) 段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且

34、必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得 在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。（5）砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒 骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用 敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6） 護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把 孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行孔底釬探檢測(cè)， 并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無(wú)虛 土、松碴。模板工程保證措施（1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密, 模板

35、最大接縫控制在1.5m m以內(nèi)。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈 模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì) 檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須 清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼 筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò) 應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置 和接頭數(shù)量、

36、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋 焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（4）豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。（5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其 它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。（6） 同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面的總面積的50%箍筋 的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0D,雙面焊為5D（ D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼 筋籠位置?；炷凉こ瘫ＷC措施（1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合 比配料過(guò)

37、稱投料，以確保砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允 許不合格產(chǎn)品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中 心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配 合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng) 護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（6）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰(shuí)澆搗的部位，就 由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（7）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m（8）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí)

38、，每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段，不得 在上一挖段沒(méi)有護(hù)壁的情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。當(dāng) 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)返工重來(lái)，以防造成事故。8.2安全保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建 立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度， 把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長(zhǎng)鳴，防患 于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔 內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立 即向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。（2）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面 30cm

39、作為孔口周圍的安全踢腳欄 板?？卓?2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在 基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）挖孔樁至5m以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè) 人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶 上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（4）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作， 機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)， 嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（5） 現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電， 并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋

40、地，防止磨損。（6） 堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分 鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。 同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。（7）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系， 以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。（8） 根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑 砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提 醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施， 主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地

41、段必須設(shè)警線，做上明顯 的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施： 每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高 1.20m,每500mnilI離 設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。 在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓 防護(hù)板。（12）大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。8.3安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘 多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必 須完好無(wú)損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓燈。（2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干后斷開

42、電源方準(zhǔn)下孔 施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須 有可靠的漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采用 36V以下的安全電壓和防水安全礦燈， 并嚴(yán)格遵守JGF46施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。8.4墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì) 該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2） 井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約 im防止雜 物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出 30cm以上，防止地面水回

43、流入樁井內(nèi)。（3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工 作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約 2m的高度為宜。（4）井口 2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（5）吊桶上下井要扶正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放， 吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿。（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。8.5窒息、中毒事故的預(yù)防由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。（1）每班開工前，必須檢測(cè)井下有無(wú)有毒、有害氣體?？咨畛^(guò) 6m時(shí) 應(yīng)向井下送風(fēng)，送風(fēng)管直徑不小于 10cm風(fēng)量不得少于25L/S，出風(fēng)管口距

44、 操作人員應(yīng)不大于2m8.6雨季施工措施（1）除機(jī)動(dòng)車輛外，所有運(yùn)行機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場(chǎng)所均須搭設(shè) 雨棚，防止雨水淋濕鉆機(jī)造成皮帶打滑，防止雨水進(jìn)入電氣設(shè)備造成電氣設(shè) 備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。（2）雨水集中時(shí)期，對(duì)樁基孔口進(jìn)行防水保護(hù)，混凝土澆筑時(shí)，孔口搭 設(shè)活動(dòng)遮雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土影響混凝土澆注質(zhì)量。（3）加強(qiáng)行車道路維修，及時(shí)排出路面積水，使施工道路暢通。8.7爆破作業(yè)施工措施（1） 一律采用電雷管起爆，不采用導(dǎo)火索起爆。(2)必須打眼放炮，嚴(yán)禁采用裸露藥包法。位于軟巖中的炮眼深度不超 過(guò)0.8m,硬巖中的炮眼深度不超過(guò) 0.5m。按巖層斷面方向確定炮眼數(shù)目位

45、 置和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。(3) 爆破開挖時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量，以松動(dòng)爆破為主。對(duì)土地堂大橋臨 近公路地方，每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時(shí)必須禁止車輛通，孔口必 須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴(yán)防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。中間掏心 炮眼裝藥量為1/2節(jié)，邊眼裝藥量控制在1/31/4節(jié)。無(wú)水時(shí)選擇硝銨炸藥, 有水時(shí)采用乳化炸藥。(4) 臨近炮眼的護(hù)壁混凝土也需加以防護(hù)，或炮眼用炮被覆蓋，防止護(hù) 壁混凝土被炸壞而造成坍孔。(5) 孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行孔底吹風(fēng)。當(dāng) 孔深大于10m時(shí)，每次放炮并排煙后立即測(cè)定有害氣體濃度，滿足安全規(guī)定 時(shí)，作業(yè)人員方可下孔

46、繼續(xù)施工。8.8其他安全技術(shù)措施1、采用人工分段開挖，一般地質(zhì)及地下水較為正常的地段，開挖深度為1.0m;對(duì)地下水較多，地層不夠穩(wěn)定的地段不超過(guò) 0.5m，同一段內(nèi)的挖土 次序?yàn)橄戎虚g后周邊的原則。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，如土層松散，孔內(nèi)有塊石以及地下水較豐富時(shí)， 施工應(yīng)采取以下措施： 護(hù)壁加筋支護(hù)，填實(shí)空洞，振搗密實(shí)，使上下護(hù)壁連成一整體，若護(hù) 壁滲漏水采用專用堵漏靈及時(shí)堵漏補(bǔ)強(qiáng)。 遇地下水時(shí)，應(yīng)邊排水邊施工，并開挖集水坑。當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)， 用水泵抽出，同時(shí)該段護(hù)壁高度減少到300500mm除砼中應(yīng)加入速凝劑外， 拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng) 5小時(shí)以上。排出的地下水應(yīng)排在離樁孔較遠(yuǎn)處，避 免形成

47、新的滲水源。由于井壁易坍塌，施工時(shí)須采取減少護(hù)壁高度和護(hù)壁砼 中加入速凝劑等措施進(jìn)行施工。3、孔口工作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。4、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急軟爬梯，爬梯的吊掛必須牢固、穩(wěn)定，不得腳踏井壁上 下。5、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)等提升設(shè)備、工具應(yīng)配有保險(xiǎn)裝置，使用前必須檢驗(yàn)其起吊、 承載能力和完好情況。禁止使用表面毛刺、生銹及斷裂的鋼絲繩，鋼絲繩的 直徑在4.5mm以上。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，并在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置圍欄和警告 標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、孔口應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；吊桶提出孔口后應(yīng)立 即蓋好蓋板，需要升降吊桶時(shí)再打開；無(wú)關(guān)人

48、員不得靠近孔口。8孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，穿絕緣膠鞋，地面人員應(yīng)系好安全帶。地面人 員要隨時(shí)注意井下人員的情況，應(yīng)有井上井下人員相互聯(lián)絡(luò)、報(bào)警的訊號(hào)裝挖出的土石應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍 2m范圍內(nèi)。 機(jī)動(dòng)車輛不得影響井壁安全，孔口四周 5m范圍內(nèi)禁止5t以上的車挖土盡量在抽干水的情況下進(jìn)行，同時(shí)防止漏電事故的發(fā)生。抽水置。9、10、輛通行。11、時(shí)要注意觀察樁孔附近的地面變化，發(fā)現(xiàn)有下沉、裂縫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止 抽水和開挖作業(yè)，迅速通知井底人員及附近施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。12、在人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)落實(shí)安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，在施 工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、 樁基

49、周圍若有土石方未挖除盡的，全風(fēng)化層坡比緩于 1:1.5，強(qiáng)風(fēng)化 層緩于1.1，中風(fēng)化、微風(fēng)化層需清除表層松動(dòng)巖石，若結(jié)構(gòu)有缺陷，需采取 支護(hù)措施。9施工環(huán)保、水保保持措施9.1施工保護(hù)目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)：做到少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多防治。 使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制與控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。文明施工目標(biāo)：做到“一通、二無(wú)、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，標(biāo)牌規(guī)范。9.2環(huán)境保護(hù)體系921環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)建立以工區(qū)長(zhǎng)為首的，安全質(zhì)量部為主責(zé)部門，各作業(yè)工區(qū)為主體的生 態(tài)環(huán)境保障體系。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施（包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流 失

50、、水污染、野生動(dòng)植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙 化，避免人為惡化環(huán)境等），環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)“環(huán)境保護(hù)體系框圖”環(huán)境保護(hù)體系框圖922環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動(dòng)物保護(hù)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn); 落實(shí)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)中的環(huán)境保護(hù)措施；制定并組織實(shí)施施工環(huán)境保護(hù)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)；宣教生態(tài)環(huán)境保護(hù)法。9.3林木、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹木。保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等維持原狀； 砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的同意，嚴(yán)禁超范圍砍 伐。及時(shí)清運(yùn)橋涵施工中開挖的土石方，不填

51、塞河、溝等。充分做好棄土場(chǎng)地的植被恢復(fù)與綠化、臨時(shí)施工場(chǎng)地的復(fù)耕還田工作 對(duì)路基棄方在堆棄過(guò)程中需先修好土壩并作好地表水的引排疏導(dǎo)，不 得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常 進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。9.4水環(huán)境保護(hù)措施靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活 水源。施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不超標(biāo)排放 生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo) 準(zhǔn)后排放。9.5大氣環(huán)境保護(hù)措施在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥、石

52、灰等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不 超限運(yùn)輸。配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)對(duì)汽油等易揮發(fā)品密閉存放，并盡量縮短開啟時(shí)間在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員配備勞保防護(hù)用品。9.6生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn) 行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。對(duì)有害物 質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過(guò)焚燒或其它措施處理后運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn) 行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。10應(yīng)急預(yù)案根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，我部制定了由工區(qū)長(zhǎng)組織 的應(yīng)急搶救小組。并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)

53、境因素的識(shí)別和評(píng)論， 制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對(duì)廣大員工開展應(yīng)急知識(shí)教育 和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力，減小突發(fā)事件造成的損害和不 良影響。10.1組織機(jī)構(gòu)1、成立應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：張茂金組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí) 施、小組人員分工等。副組長(zhǎng)：高永吉副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)工作，在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)。 協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn) 正常進(jìn)行。組員：徐國(guó)華、張耀緒應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：發(fā)生應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖10.2應(yīng)急小組職

54、責(zé)發(fā)生觸電、高處墜落等安全災(zāi)害險(xiǎn)情后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng) 急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。組長(zhǎng)：接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程 序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員 到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事 態(tài)擴(kuò)大，將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿足應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng) 人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng) 險(xiǎn)評(píng)估，定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評(píng)估施 工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)，指導(dǎo)安全部門落實(shí)安全措施和監(jiān)控工 作、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生，完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng) 急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響 應(yīng)支援措施?，F(xiàn)場(chǎng)搶救組；由辦公室負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定 搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目搶救人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救 處置工作。技術(shù)處理組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)人員參加，公司工程部參加，制 訂其可操作性的應(yīng)急響應(yīng)方案，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng) 急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事