鋼筋工程施工方案2

1、廈門大學(xué)西村教工住宅b區(qū) 鋼 管 腳 手 架 搭 設(shè) 與 拆 除 方 案施工單位：廈門惠興建筑架子服務(wù)有限公司二00七年四月六日一、 概況 廈門大學(xué)西村教工住宅b區(qū)由廈門大學(xué)投資興建，廈門大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，福建省第五建筑公司總承包。本工程位于演武路與下澳仔路西北側(cè)，原廈門大學(xué)西村教工住宅區(qū)。本工程為一幢地下一層，地上二十八層住宅樓，框架剪力墻體系。地下一層為設(shè)備用房（811.8）一層為架空層(283.6)，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8米，總建筑面積20855.2，建筑高度79.95米。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.05米。本工程抗震設(shè)防烈度為七度，建筑等級(jí)：一級(jí)，建筑耐火等級(jí)：一級(jí)。二、原材

2、及試驗(yàn)：（一） 一般要求：本工程鋼筋采用級(jí)鋼和級(jí)鋼，鋼采用q235，fy=fy=210n/mm2； 級(jí)鋼fy=fy=310n/mm2。d28mm的級(jí)鋼應(yīng)采用按鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（gb1499-91）要求生產(chǎn)的鋼筋。級(jí)鋼焊接時(shí)用e43焊條，級(jí)鋼焊接進(jìn)用e50焊條。 1、鋼筋從鋼廠發(fā)出時(shí)，應(yīng)該具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌；電焊條及焊劑應(yīng)有合格證； 2、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條焊劑的牌號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 3、每批每種鋼材的合格證應(yīng)與鋼筋實(shí)際質(zhì)量相符合； 4、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)必須保留標(biāo)牌，防止混料，并按批堆放整齊，無論在檢驗(yàn)前或檢驗(yàn)后，都要避免銹蝕和

3、污染； 5、鋼筋原材堆場下面應(yīng)墊以枕木或石條，鋼筋不能直接堆在地面上； 6、鋼筋進(jìn)入施工單位的倉庫或放置場時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，在查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用； 7、鋼筋原材料的抗拉和冷彎試驗(yàn)、化學(xué)分析試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)必須符合有關(guān)規(guī)范要求，并應(yīng)及時(shí)收集整理有關(guān)試驗(yàn)資料； 8、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、彎曲處裂縫、焊接性能不良，或有機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)； 9、鋼筋原材經(jīng)試驗(yàn)合格后方可開始制作； 10、取樣數(shù)量：每種規(guī)格和

4、品種的鋼材，以60噸為一批，在每批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套（l=50cm,30cm）拉力試樣和冷彎試樣； 11、取樣部位、方法：截掉鋼材端部50cm后切取試樣樣坯。切取樣坯可用斷鋼機(jī)或切割機(jī)，不允許用手錘敲打，以免造成傷痕。（二）程序：內(nèi)業(yè)員提計(jì)劃向監(jiān)理申報(bào)材料員采購材料員向供應(yīng)商索要保證書或合格證交給技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫委托試驗(yàn)單試驗(yàn)員取樣（監(jiān)理見證）試驗(yàn)員向試驗(yàn)室送樣坯試驗(yàn)試驗(yàn)員向試驗(yàn)室取試驗(yàn)資料技術(shù)負(fù)責(zé)人審核存檔技術(shù)負(fù)責(zé)人向材料員和鋼筋工長簽發(fā)鋼筋原材合格通知書制作（三）資料： a、鋼筋質(zhì)量保證書或合格證 存檔 b、焊條、焊劑合格證 存檔 c、抗拉和冷彎試驗(yàn)報(bào)告 存檔 d

5、、進(jìn)口鋼筋化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告 存檔 e、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告 存檔 f、鋼筋原材合格通知單 不存檔，內(nèi)部使用三、鋼筋配料： 1、鋼筋工程配料前，應(yīng)審查、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與施工說明及變更等有關(guān)技術(shù)文件，弄清結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、材料規(guī)格；2、對(duì)配筋圖、剖面圖、鋼筋表，應(yīng)仔細(xì)對(duì)照，如有矛盾、問題，應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映解決，不能解決的，與設(shè)計(jì)部門研究解決。3、鋼筋連接：本工程墻、柱豎向鋼筋直徑大于18mm(含18mm)時(shí)，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭；本工程墻、柱豎向鋼筋直徑小于16mm(含16mm)時(shí)，豎向鋼筋采用綁扎搭接接頭；本工程剪力墻水平筋采用綁扎搭接接頭；本工程梁縱向受力鋼筋采用閃光對(duì)焊和雙面綁條焊接頭，腰筋

6、采用綁扎搭接接頭和閃光對(duì)焊接頭，具體接頭形式由現(xiàn)場下料時(shí)確定；本工程板筋需要設(shè)接頭時(shí)，板筋直徑大于或等于18mm則采用單面搭接焊，板筋直徑16mm以內(nèi)（含16mm）則采用綁扎搭接接頭。4、鋼筋接頭部位：柱筋在樓板上1/3h處接頭；（h為柱凈高）梁的上部筋在跨中1/3l范圍內(nèi)接頭，梁的下部筋在靠支座1/3l或支座中接頭（l為梁的凈跨長度，對(duì)于基礎(chǔ)梁鋼筋接頭部位與此相反）；墻的豎筋在樓層處接頭；板的上部筋在跨中1/3l范圍內(nèi)接頭，板的下部筋在靠支座1/3l或支座中接頭（l為梁的凈跨長度）5、鋼筋接頭要求：梁、柱筋、剪力墻豎向及水平筋、板筋當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)搭接長度為l1e=1.2la+5d（la為非

7、抗震時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小錨固長度，d為鋼筋直徑），接頭間距35d（且500）。柱、墻、梁及板的受力鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開搭接，同一截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。6、鋼筋錨固：柱、墻、梁及板的縱向受拉鋼筋的最小錨固長度與砼的強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)（以下括號(hào)內(nèi)數(shù)字為d25mm時(shí)的錨固長度）。當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)c40時(shí),級(jí)鋼筋錨固長度25d,級(jí)鋼筋錨固長度30d(35d);當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)為c30或c35時(shí),錨固長度25d,級(jí)鋼筋錨固長度35d(40d);當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)為c25時(shí),級(jí)鋼筋錨固長度30d,級(jí)鋼筋錨固長度40d(45d);當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)為c20時(shí),級(jí)鋼筋錨固長度35d,級(jí)鋼筋錨固長度45d(50d);在任何

8、情況下,錨固長不得小于250mm。（括號(hào)內(nèi)的為鋼筋直徑大于25時(shí)的錨固長度）本工程lae及l(fā)1e見下表：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度l1e級(jí)鋼筋c40c35、c30c25c20633033033033083403403303761035035041047012420420492564級(jí)鋼筋124925646367081457465874282616656752848944187388469541062208209401060118022902103411661298251025117513251475281316148416521820縱向受拉鋼筋最小錨固長度laec40c35、c30c25c2

9、0級(jí)鋼筋625d25025d25030d25035d250825d25025d25030d25035d2801025d25025d25030d30035d3501225d30025d30030d36035d420級(jí)鋼筋1230d36035d42040d48045d5401430d42035d49040d56045d6301630d48035d56040d64045d7201830d54035d63040d72045d8102030d60035d70040d80045d9002230d66035d77040d88045d9902530d75035d87540d100045d11252835d98

10、040d112045d126050d14007、特殊要求：柱箍筋外包尺寸=柱斷面尺寸-30梁箍筋外包尺寸=梁斷面尺寸-30剪力墻拉鉤內(nèi)包尺寸=墻厚-40主梁上、下部筋錨固入柱內(nèi)時(shí)，為了便于施工方便，主梁上、下部筋直彎鉤（有直彎鉤時(shí)）端部離柱模板邊線距離100mm，同時(shí)伸入柱內(nèi)的長度要滿足錨固要求；板筋的撐鐵實(shí)際高度=理論計(jì)算高度-10mm，以控制板砼厚度。8、洞口加固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等見施工圖或有關(guān)規(guī)范。9、程序： 熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)文件翻樣員翻樣技術(shù)負(fù)責(zé)人審核加工配料、下發(fā)10、記錄：原始記錄 翻樣員自存復(fù)寫三份 加工班、綁扎班、存檔一份四、鋼筋調(diào)直：1、盤圓鋼筋調(diào)直用冷拉調(diào)直；2、拉長率：10

11、mm以下不大于5%；五、鋼筋除銹： 1、鋼筋在使用前，應(yīng)將表面的鐵銹、油污和漂邊等清除干凈。2、除銹方法：一般有鋼絲刷除銹、砂盤除銹，此外，還有酸洗除銹、噴砂除銹和電動(dòng)除銹等。3、鋼筋除銹宜在基本矯直以后進(jìn)行，用除銹機(jī)除銹的鋼筋直徑一般在12mm以上，12mm以下的鋼筋可在矯直過程中進(jìn)行。六、鋼筋的切斷： 1、鋼筋切斷，必須根據(jù)鋼筋配料單注明的鋼筋種類、直徑、尺寸和根數(shù)等進(jìn)行核對(duì)，相符合后方可斷料。2、斷料時(shí)要注意節(jié)約原材料，盡量減少斷頭長度。不同長度但規(guī)格相同的鋼筋，在斷料時(shí)應(yīng)長短搭配進(jìn)行，先斷長料，后斷短料。3、鋼筋要先校直后斷料，斷好的鋼筋應(yīng)按類別、規(guī)格和用途等分類堆碼，掛牌標(biāo)識(shí)，以免混

12、亂。4、斷料長度誤差，綁扎用料允許10mm，對(duì)焊用料允許5mm。七、鋼筋彎曲： 1、圓鋼筋和綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在鋼筋端頭做彎鉤，但在下列情況可不做彎鉤：圓鋼筋留待焊接的一端；鋼筋采用綁扎接頭，其直徑12mm及12mm以下的受壓級(jí)鋼筋端頭；以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑受力鋼筋的端頭；螺紋鋼等變形鋼筋；焊接骨架和焊接網(wǎng)片的光圓鋼筋。2、級(jí)鋼筋端頭的彎鉤，應(yīng)按凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍作180度的圓弧彎曲，平直段長度10d。3、級(jí)鋼筋未端作90度或135度彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4d。4、直彎鉤一般用于柱子鋼筋的下部、箍筋（單肢）和附加鋼筋，但必須符合抗震要求。5、斜彎鉤：常用于直徑小于1

13、2mm的鋼筋，如箍筋（單肢）。6、凡箍筋端部均加彎鉤，起彎135度，平直段長度10d。7、彎起鋼筋中間部位彎折處，應(yīng)成為緩和的弧線，彎曲直徑不小于5d。8、成型鋼筋，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)要求的尺寸和形狀，放足大樣，彎成第一根鋼筋，精確檢查后，即以第一根鋼筋為標(biāo)準(zhǔn)模型（底模）進(jìn)行復(fù)制加工。9、對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起筋），根據(jù)鋼筋配料單上標(biāo)明的尺寸，用紅筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)注意：根據(jù)不同的彎曲角度，扣除彎曲調(diào)整值，其扣除辦法是從相鄰兩段長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加0.5d；劃線工作宜從鋼筋中線向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)應(yīng)

14、重新調(diào)整。10、鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑為2.5d，成型軸宜加偏軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。11、制作質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于2.5d；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，因此，級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。12、記錄：鋼筋制作成型后，應(yīng)掛料牌（橡膠皮30050），料牌應(yīng)用鐵絲綁牢，其上注明鋼筋形狀、部位、數(shù)量、規(guī)格等；八、鋼筋綁扎與安裝：1、準(zhǔn)備

15、工作：核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎架等，12以下鋼筋用22鐵絲，12以上鋼筋用20#鐵絲；準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊（配合比1:1.5，養(yǎng)護(hù)7天以上，28天方可使用）其厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸也應(yīng)符合要求，即當(dāng)保護(hù)層厚度不大于20mm時(shí)為30mm30mm,大于20mm時(shí)為50mm50mm;垂直方向使用墊塊時(shí),應(yīng)在墊塊中預(yù)埋入20#鐵絲。不允許用薄墊塊疊合使用，嚴(yán)禁用石子當(dāng)墊塊。2、綁扎前應(yīng)對(duì)木工所放模板線進(jìn)行復(fù)查，準(zhǔn)確無誤后，對(duì)鋼筋進(jìn)行校直，并須對(duì)位移鋼筋進(jìn)行校正。3、當(dāng)鋼筋位移在5cm之內(nèi)時(shí)，

16、可按1:6的比例彎折校正；當(dāng)鋼筋位移超過5cm時(shí)，應(yīng)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人一起處理。4、施工前，應(yīng)根據(jù)料表，將構(gòu)件鋼筋就位，即“擺筋”，然后方可正式綁扎，安裝。鋼筋類型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，應(yīng)在模板上分別注明。5、柱、剪力墻筋綁扎時(shí)，應(yīng)保持其橫平豎直；6、剪力墻的端柱或暗柱在檢查校正其垂直度符合要求后，方可穿剪力墻水平筋，否則，剪力墻端柱或暗柱在不垂直的情況下就穿了水平筋，綁扎完后整個(gè)墻是很難校正到正確位置的，特別是筒體部分尤其如此。7、墻水平筋、柱梁箍筋及板筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎前應(yīng)在豎筋或主筋、板上分尺劃線（或點(diǎn)）。8、施工順序： 柱（暗柱）墻主梁次

17、梁板9、構(gòu)件交叉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求穿插鋼筋，一般梁柱主筋相碰時(shí)，梁的主筋讓開柱的主筋，次梁的主筋在主梁之上放置，板筋在次梁之上，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。10、箍筋接頭，在柱中應(yīng)環(huán)向交錯(cuò)布置，柱子四角的豎向鋼筋彎鉤，應(yīng)在模板內(nèi)角的平分線上綁扎固定，中間豎向鋼筋的彎鉤，應(yīng)與模板垂直。11、雙排墻筋應(yīng)設(shè)拉鉤，板筋應(yīng)設(shè)撐鐵，以確保其正確間距。12、鋼筋凈間距：梁：不小于主筋直徑，上部鋼筋不應(yīng)小于30mm，下部鋼筋不應(yīng)小于25mm，若鋼筋多排，則上層鋼筋間距應(yīng)比下層鋼筋間距大一倍，且上下排鋼筋間距不小于其最大鋼筋直徑（但25mm）；板、柱、墻筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)圖；板的受力筋及雨篷

18、的分布筋，一般距墻或梁邊50mm；主梁箍筋距柱邊，次梁箍筋距主梁邊50mm。13、板或梁中的鋼筋，如因安裝暗管位移時(shí)，只能向一邊移動(dòng)，不得將鋼筋局部打彎，過大的間距要用同規(guī)格的鋼補(bǔ)上空缺。14、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定留保護(hù)層，綁扎完后用規(guī)定的砼墊塊（板厚大于120mm用20mm，板厚小于等于120mm用15mm，梁用25mm，柱用30mm，承臺(tái)底面用100mm，剪力墻室內(nèi)為15mm，外墻為20mm外，其余均為20mm）墊于鋼筋交叉點(diǎn)下，墊塊間距一般為800mm。15、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根空插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎的先后次序，以減少綁扎困難。16、柱、墻筋的固定：梁、

19、板砼澆筑前，應(yīng)在模板上彈線，檢查露出板面的柱、墻筋位移是否在模板線內(nèi)，為了防止砼澆筑時(shí)柱、墻壁筋位移，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定：（1）柱：柱插筋校正到位的，底部要裝三套箍筋（其直徑和間距與設(shè)計(jì)要求一樣），箍筋之間應(yīng)點(diǎn)焊固定，增加整體剛度；箍筋與每根主筋用22#鐵絲綁牢；最下面的箍筋與梁主筋逐一點(diǎn)焊固定，最下面的箍筋與柱主筋逐一點(diǎn)焊固定；上部和中部每一米綁扎一定箍筋固定。在梁筋綁扎之前先澆柱砼時(shí)，柱上口四角須重新安置砂漿墊塊，并用鋼筋拉鉤將柱筋固定于梁板模板上。（2）墻：墻筋接到位后，底部綁扎三層水平筋，間距150mm；水平筋與每根豎筋用雙股鐵絲綁牢；最下面的水平筋與豎筋及梁主筋逐一點(diǎn)焊固定；拉鉤呈梅花分

20、布，雙股綁牢。17、保護(hù)層的控制措施 梁底及梁兩側(cè)均用25厚砂漿墊塊作保護(hù)層梁底間距800，梁側(cè)間距1000，梁側(cè)墊塊須與主筋綁牢。 板的保護(hù)層用15厚砂漿墊塊，間距不大于800，呈梅花分布，并設(shè)間距不大于800的鋼筋馬凳，當(dāng)板筋小于10時(shí)，馬凳須加密； 柱、鋼筋保護(hù)層用25厚砂漿墊塊作上中下三排分布； 墻鋼筋保護(hù)層用25厚砂漿墊塊按間距不大于800呈梅花布置。另外墻內(nèi)須放置12鋼筋襯控制墻厚度，并確保墻筋保護(hù)層。18、記錄：鋼筋綁扎和安裝質(zhì)量檢查評(píng)定表 質(zhì)檢員 存檔九、質(zhì)量檢查：1、鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差鋼項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼

21、尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺及塞尺檢查2、鋼筋驗(yàn)收程序： 班組自檢工長自檢質(zhì)檢員檢查項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查、驗(yàn)收監(jiān)理檢查驗(yàn)收。十.鋼筋在綁扎、加工過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)：1.多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。2.在高空、深坑綁扎鋼筋，須

22、搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料，禁止向下拋擲。3.綁扎梁、柱，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2m，無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。4.鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)。5.綁扎、安裝樓板前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。6.在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。7.人力搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)，前后要相互呼應(yīng)。8.在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。9.人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄，人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋，應(yīng)搭接料平臺(tái)，加設(shè)護(hù)身欄，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作，在吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人員通行。10.工地設(shè)加工場地，應(yīng)此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋工長進(jìn)行。11.鋼筋加工場地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。12.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要