5、6棟盤扣直插式鋼管支架專項方案

1、 盤扣直插式鋼管支架專項施工方案目 錄第一章 工程概況- 2 -一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 3 -三、盤扣直插式腳手架設計概要- 4 -第二章 材料及材料規(guī)格、性能- 5 -第三章 施工技術措施- 7 -一、盤扣直插式支撐的施工- 7 -第四章 質(zhì)量、安全保證措施- 13 -一、質(zhì)量措施- 13 -二、安全措施- 15 -第五章、盤扣直插式支架支撐計算書- 20 -一、盤扣直插式支架承載能力計算- 21 -二、木工字梁受力計算：- 21 -三、方鋼管受力計算- 24 -四、支架穩(wěn)定性計算- 26 -五、盤扣直插式支架抗傾覆驗算- 29 -六、水平桿及斜桿受力計算- 29 -七、地基承

2、載力要求- 31 -第六章 雨季施工措施- 31 -盤扣直插式鋼管支架專項施工方案第一章 工程概況一、編制依據(jù)1、編制依據(jù) 工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分) 2002年版鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)范 JGJ6-99住宅建筑規(guī)范 GB50368-2005 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)范 JGJ231-2010 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2001 高層混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002 國家、建設部、山東省頒發(fā)的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、技術規(guī)程質(zhì)量檢驗評定標準及驗收辦法5、6#樓建筑、結構施工圖紙5、6#樓施工組織設計 2、編制說明（1）編制范圍

3、 本方案適用于5、6#樓主體結構，使用盤扣直插式鋼管支撐體系。（2）編制原則 a)確保工期原則 b)合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則c)安全第一的原則d）堅持技術先進性，科學合理性，經(jīng)濟實用性相結合的原則e)實施項目管理，通過對勞動力、設備、材料、資金、技術信息的優(yōu)化配置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽的預期目標效果。二 、工程概況1、工程概述長安萬科中心二期工程是由東莞市長安萬科房地產(chǎn)有限公司開發(fā)建設的項目。二期工程由5、6兩棟商住樓組成，位于長安鎮(zhèn)北部中心區(qū)358省道與長青南路交界處西北角，西側為交通要道榮文路，北靠富民路，西北兩側隔規(guī)化路與天柏五金飾品配件廣場相鄰。本期用地面積5551平方米，總

4、建筑面積67783.39平方米。建筑主體為18層塔樓，均為住宅；附設二層裙樓，用于商場；地下室共三層，平時為車庫及設備用房，戰(zhàn)時地下二層局部設核6級、常6級人防。結構類型采用框架抗震墻結構,抗震烈度7級。基礎為混凝土預應力管樁和沖孔樁,地基基礎設計等級為甲級。根據(jù)深圳市筑博工程設計有限公司設計的長安萬科中心二期工程施工圖紙及相關工程文件編制。2、盤扣直插式支撐體系的選擇 擬采用盤扣直插式支撐體系進行鋼筋混凝土疊合板的澆筑支撐，盤扣直插式支架式一種高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎，立桿上設置有4個孔，以便連接其他部件，使整個結構牢固穩(wěn)定。 盤扣直插式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝

5、便捷、安全性好、耐久性好，可適應變化復雜的截面以及可適用吊車整體吊裝的特點，在本工程中應用不但可以節(jié)約成本還可以加快使用進度，節(jié)約木材，可以取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。3、工程設計情況本工程建筑設計概況總用地面積9019.6m2總建筑面積67783.39 m2層數(shù)地上2層商鋪/16層住宅層高1-49.6米地上建筑面積42941.74 m2地下3層3-1847.9米地下建筑面積24841.65 m2總高65.8米地下10.93m三、盤扣直插式腳手架設計概要1、盤扣直插式腳手架構配件簡述 盤扣直插式支架構造如下圖，其主要構件如下： 盤扣直插式支架具有以下特點： 1）、采用低合金高強度鋼，承載能力

6、高，考慮安全系數(shù)，單肢設計承載力可達40KN以上。 2）、豎向拉桿，水平拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少，安裝快捷、簡便，效率高。 3）熱鍍鋅防腐處理，堅固耐用，周轉次數(shù)高，節(jié)約成本。2、盤扣直插式支架設計方案 本方案使用盤扣直插式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設高度，僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構成的塔架作為支撐，橫桿通過輪盤上的孔楔緊，形成以個整體。5750(2900)900(1000)900(1000)900(1000)第二章 材料及材料規(guī)格、性能盤扣直插式鋼管支撐體系主要材料及型號【主龍脊】主梁由外套、梁芯、活節(jié)組成。外套和活節(jié)兩側裝有副梁托架，下部裝有

7、頂桿連接鎖片。梁芯在外套中可縱向滑動，以便調(diào)整主梁的使用長度?；罟?jié)在梁芯上移動，保證副梁間距離。主梁按可調(diào)整長度范圍分為四種規(guī)格：B-1型：2.68m4.39；B-2型：2.28m3.68；B-3型：1.77m2.88m；B-4型：1.17m1.78m【副龍脊】副梁由梁體和兩端的卡片組成，兩端的卡片卡在主梁外套或活節(jié)上的副梁托架內(nèi)與主梁形成牢固的連接。副梁分為三種規(guī)格：副梁：1.15m；副梁：0.80m；副梁：0.40m 頂板支撐系統(tǒng)下面的支撐采用插盤式的設計代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件和碗扣架，這種支撐操作方便，施工速度很快。 【對接立桿】對接立桿是在直徑為48鋼管上焊接了15公分直徑為60的鋼管實現(xiàn)

8、對接，能夠實現(xiàn)對不同高度的樓層進行調(diào)節(jié)。無論是地下室還是標準層同樣適用。每根對接立桿上面焊接了一個花盤，可以連接橫桿。對接立桿的規(guī)格：對接立桿：2.25米；對接立桿：1.95米；對接立桿：1.2米；對接立桿：1.05米；對接立桿：0.75米 【橫桿】橫桿是在在不同長度鋼管上焊接了兩個插頭鏈接立桿，橫桿的規(guī)格：橫桿：1.22米；橫桿：0.87米；橫桿：0.47米新型建筑鋼支撐架盤扣直插式支撐架有以下優(yōu)勢：1 、鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30%。2 、節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失3 、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應用于高支模4 、模板體

9、系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好5 、鋼管表面處理采用電泳漆技術，水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。6 、散裝快拼便于運輸。第三章 施工技術措施一、盤扣直插式支撐的施工 （1）施工前準備a)、認真做好盤扣直插式支撐的施工安全、技術交底資料。b)、項目部組織現(xiàn)場管理人員和施工工人認真學習施工圖紙和建筑施工盤扣直插式鋼管支架安全技術規(guī)程。c)、組織盤扣直插式支架的材料進場并按計劃堆放。 （2） 施工部署根據(jù)施工平面圖，施工組織設計，架體的平面、立面、剖面和節(jié)點構造詳圖計算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。在平面圖中給房間編號，按照每個房間的模板配置圖及各房間構配件的用量。嚴格按其施工。 （3）施工工

10、藝3.1 施工工藝將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面2人將頂桿插入主梁銷片內(nèi)并旋轉鎖緊，也可由下邊2人先將頂桿插入主梁銷片，直接將主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計劃料時的尺寸為準，同時保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類推，將整個房間支完。通過調(diào)整頂桿上的空心絲杠或底座絲杠將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。鋪模，以12202440mm規(guī)格的模板為例，鋪模板時，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套頂端開始，以保證通過調(diào)整活節(jié)位置使另一1220mm邊落在1根副梁的中心線上。當模板出現(xiàn)翅曲等變形時，可用2.5*25的鋼釘（

11、水泥釘）將模板邊釘在副梁上，嚴格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅固穩(wěn)定，模板拼逢是否嚴密。在剪力墻結構中使用頂板支撐結構，第一根主梁要緊貼墻體，當最后一根主梁與墻體出現(xiàn)空隙大于100mm時，采取加一根獨立的主梁解決，以免影響支撐質(zhì)量。在框架或框剪結構中使用不帶橫拉桿的頂板模板支撐結構最后的方法就是先做明柱和懸空梁模而后再做頂模。3.2立桿在房間內(nèi)的定位方法：以房間的任意一個墻角為起始點，根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設定立桿（具體方法見立桿定位示意圖），另沿十字線或T字線互相垂直的兩個方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后

12、在四邊形的第四個角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時必須用榔頭將插卡敲擊到位。（最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準以前，用榔頭敲擊插卡?。┌瓷鲜龇椒ㄍ瓿芍Ъ艿闹Т睢?.21按所放線的交點立一根立桿，另沿十字線或T字線相互垂直的兩個方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形，沿放的線為準調(diào)成互相垂直的四邊形，調(diào)準后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長線方向，按順直和垂直方向放兩根立桿，三根橫桿和一根

13、立桿，兩根橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂直度、調(diào)準后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭）。安裝三角架時必須用榔頭將插頭敲擊到位。按上述方法完成支架的支搭。3.2.2支架支完后，放置早拆柱頭，并使插銷、托架就位，然后放上方木，按傳統(tǒng)支模方式將主龍骨和次龍骨上標高調(diào)整到所需位置。3.2.3主次龍骨就位后，將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低1-2mm，因為木方在施工過程中會產(chǎn)生收縮，絕對不可超過次龍骨方木高度，然后從一側鋪設模板，模板板帶的方向和主楞的方向一致。3.2.4模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)項目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）。3.2.

14、5二層立桿下端使用可調(diào)底座，可調(diào)底座與立桿一定要支實，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。3.2.6注意事項：檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不要超過2mm，如距離太大不可早拆。3.2.7立桿安裝時上下層對齊（保證垂直在同一中心線上），立桿居中下墊50x100x500mm舊方木，沿南北向布置，縱、橫、斜向均成線。3.2.8竹膠板之間“硬頂”，所有的板縫均不允許粘貼不干膠帶。3.2.9頂板跨度4m時按照千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。竹膠板模板直接拼縫，保證拼縫嚴密，板面平整、標高準確，竹膠板與墻體“硬頂”，同時沿房間四周布置一圈50*100mm方木，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿

15、條粘貼在方木上），防止漏漿。3.2.10鋪設次龍骨，次龍骨為50100mm方木（立放），靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，在垂直次龍骨方向用50100mm方木作為邊龍骨與墻緊貼，防止頂板陰角漏漿，利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上），如下圖所示。3.2.11保證頂板結構美觀，竹膠板的使用合理、經(jīng)濟，其排列統(tǒng)一按項目上述要求進行，并且所有的竹膠板均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用。第四章 質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量措施1、材料要求盤扣直插式支架立桿采用Q345高強度鋼管48*3.2，托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿，外徑為38mm，內(nèi)徑為33mm。支架主要構件

16、均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經(jīng)久耐用。支架各構件必須功能齊全，否則不利用本工程。2、搭設質(zhì)量要求及檢驗驗收標準 1）搭設質(zhì)量要求盤扣直插式支架的搭設必須遵照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程和本工程相適應的設計圖紙，同時需滿足以下要求： 對地基進行加固處理，保證其有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞，并根據(jù)需要設置墊塊。 支撐架搭設前需進行定位放線，搭設平面位置必須準確，縱橫方向排列整齊。 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的螺母，使兩個方向的水平尺的氣泡都居中，從而保證每個塔在豎向保持垂直。 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用

17、錘子將楔形銷固定。 支架搭設完成后，按照規(guī)范在最外圍及內(nèi)部每隔5個架體設置從上而下的扣件式剪刀撐。 2）檢查、驗收標準支撐搭設完后按建筑施盤扣直插式鋼管支架安全技術規(guī)程驗收。3、盤扣直插式支架拆除要點和注意事項 盤扣直插式支架的卸載、拆除必須與模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調(diào)。 盤扣直插式支架的卸載、拆除需在梁板砼達到設計和規(guī)范規(guī)定的強度要求時才能拆除。 拆除每層立桿的銷釘和彈簧銷，將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的順序一一拆除。 將拆下的材料分類存儲。二、安全措施1、安全生產(chǎn)管理：盤扣直插式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人士在現(xiàn)場監(jiān)督指導，必須在安全措施到位的情況下，配備有經(jīng)驗的工人進行施工操

18、作。工人必須配備安全帶、安全帽、防護服等安全設備，防止發(fā)生施工事故。必須劃定施工范圍，非施工人員嚴禁入內(nèi)。風速大于60KM/H及冰雪天氣都禁止施工，雨天必須采取可靠的防滑措施，及時清理積水。盤扣直插式支架的拼裝和拆除應鋪設平臺板輔助，以確保高空作業(yè)的安全。盤扣直插式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統(tǒng)和盤扣直插式支架各部件的工作狀態(tài)，無異常情況后方可進行拆裝作業(yè)。施工時塔架下和支架旁禁止非施工人員進入。盤扣直插式支架的施工過程中嚴禁高空拋物，在合適的層次可建立簡易的材料堆放平臺用于支架材料部件的臨時存放。2、施工應急預案：施工方案中要明確施工過程中可能出現(xiàn)的安全問題或安全事故，針對性的采取

19、措施，責任落實到人，應急所需的材料、工具、設備要到位。支架監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有隱患時，要及時疏散施工現(xiàn)場所有人員，并在安全隱患區(qū)域設置圍擋和警戒標示，然后組織相關人員進行隱患處理方案討論認定，并給工長、施工操作人員詳盡交底，處理過程中項目經(jīng)理要坐鎮(zhèn)指揮，安全員要親臨指導，工長要監(jiān)督實施，班組長要現(xiàn)場指揮操作，確保隱患處理安全、順利。必要時公司要請專家對隱患處理實施方案進行會診論證，優(yōu)化出最佳方案實施。當現(xiàn)場出現(xiàn)緊急的安全隱患，來不及上報處理時，現(xiàn)場管理人員要按保證人員安全的原則處理事故，采取盡可能減少損失的辦法，組織現(xiàn)場人員消除安全隱患。支架工程如果發(fā)生事故，按照應急救援預案執(zhí)行。3、應急救援預案針

20、對本工程特點，在支架施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落，砼、模板、物體打擊等重大事故。本預案針對梁板柱支撐架施工可能發(fā)生的安全事故的應急準備和響應。 為對可能發(fā)生的事故能快速反應、救援，項目部成立應急救援小組。 項目經(jīng)理： 第一安全責任人 安全負責人： 直接安全責任人，并相應成立盤扣直插式支架的管理領導小組。 組長： 項目經(jīng)理 副組長： 項目技術負責人組員：安全員、施工員、技術員，木工班組長以及各施工班組長安全事故應急救援器材的配備：1、滅火器材清單及分布情況根據(jù)個施工隊的分布情況，每個隊都設置了一處消防器材，每處均有有消防架1個，消防斧2把，消防鍬4把，消防鉤2個，消防桶4個，滅火器2個。 2、急

21、救箱藥品清單項目部配備急救箱，急救箱內(nèi)物品有：氧氣帶、急救包、紫藥水、紅藥水、酒精、棉紗、十滴水、創(chuàng)可貼等醫(yī)療物品。人員分工與職責（1）項目經(jīng)理： 負責盤扣直插式支架施工應急救援全面工作。（2）現(xiàn)場技術負責人： 負責制定事故預案措施及相關部門人員的應急救援工作職責。（3）現(xiàn)場安全員： 負責盤扣直插式支架施工的安全檢查工作，及現(xiàn)場應急救援的指揮工作，同意對人員材料、設備等資源調(diào)配，并負責事故的上級匯報工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的指令。（4）組員及各施工班組長： 發(fā)生緊急情況時，負責事故的匯報，并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關指令。一、施工現(xiàn)場安全事故緊急情況的處理程序和

22、措施1、由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責組織，項目各部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序開展。項目部應在作施工前準備時，及時制定本施工現(xiàn)場安全事故應急救援預案。2、在搶險救援過程中的人員調(diào)動安排，物資、車輛設備的調(diào)用，占用房屋場地，任何組織和個人不得阻攔和拒絕。工程施工現(xiàn)場管理和作業(yè)人員及其他在場的所有人員都有參加安全事故搶險救援工作的義務。3、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應急專業(yè)組人員應立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險物資的重大危險源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場保護等；迅速向項目經(jīng)理報告，

23、必要時向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應積極參加援救。4、項目經(jīng)理接到報警后，應立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。5、安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的工地負責人和施工管理人員，必須嚴格保護好現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴大以及疏通道路交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。6、各應急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領導小組的統(tǒng)一指揮，應根據(jù)事故特點，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作。7、項目部安全領

24、導小組接到報告后，應立即向上級安全領導小組報告。對發(fā)生的工傷、損失在10000元以上的重大機械設備事故，必須及時向公司安全生產(chǎn)委員會報告，報告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時間、地點、傷者人數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借口隱瞞不報、謊報、拖報，隨時接受上級安全領導機構的指令。8、項目部安全領導小組，應根據(jù)事故程度確定，工程施工的停運，對危險源現(xiàn)場實施交通管制，并提防相應事故造成的傷害；根據(jù)事故現(xiàn)場的報告，立即判斷是否需要應急服務機構幫助，確需應急服務機構的幫助時，應立即與應急服務機構和相鄰可依托力量求教，同時在應急服務機構到來前，作好救援準備工作：如：道路

25、疏通、現(xiàn)場無關人員撤離、提供必要的照明等。在應急服務機構到來后，積極作好配合工作。9、事后，項目部安全領導小組，要及時組織恢復受事故影響區(qū)域的正常秩序，根據(jù)有關規(guī)定及上級指令，確定是否恢復生產(chǎn)，同時要積極配合上級安全領導小組及政府安全監(jiān)督管理部門進行事故調(diào)查及處理工作。二、成立由項目經(jīng)理任隊長的應急救援小分隊成立由項目經(jīng)理任隊長的應急救援小分隊，有1030人參加。在平時應對應急救援隊隊員進行應急救援知識的培訓學習和現(xiàn)場演練，在應急搶險救援工作中，聽命令、服從指揮，要及時、準確迅速達到搶險救援現(xiàn)場，竭盡全力開展搶險救援工作。第五章、盤扣直插式支架支撐計算書計算模型選擇：上部支撐龍骨采用通長雙拼木

26、工字梁或通長截面尺寸為100503mm的雙拼方鋼管。根據(jù)安徽省地方標準DB34/T1468-2011疊合板式混凝土剪力墻結構施工及驗收規(guī)程第5.5條表5.5.3規(guī)定，預制板內(nèi)桁架鋼筋間距為55cm，疊合板整體高度為350mm厚，現(xiàn)場施工時其下支撐間距最大為1270mm。因此本工程方案設計中，塔架橫向及縱向間距均為1200mm。計算模型如下圖所示：受力計算單元示意圖一、盤扣直插式支架承載能力計算結構計算分析使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進行結構計算，將該截面的模型及各處荷載輸入軟件，取恒載系數(shù)為1.2，活載系數(shù)為1.4，活荷載取為3kN/m2，立桿間距1200mm，計算單元

27、寬度為1200mm。則對應荷載取值為：混凝土自重，取350mm為計算厚度，F(xiàn)c1.226kN/m30.35m1.2m13.1kN/m；活荷載Fl=1.43.0kN/m31.2m5.04kN/m；木梁自重為0.1kN/m。計算后得圖表如下：木工字梁所受荷載簡圖支座反力圖如支座反力圖所示，盤扣直插式支架板下最大支座反力為23.0KN；考慮在風荷載0.75KN/m2作用的情況下，盤扣式支架允許的工作荷載約為40KN，因此板下的盤扣直插式支撐架滿足使用要求。在地下室頂板施工時，底板已完成并達到設計強度要求。二、木工字梁受力計算：（1） 板下木方次龍骨計算1、A-A剖面疊合板下木工字梁受力計算本次使用的

28、木工字梁型號如下所示：使用ULMA公司的專業(yè)計算軟件Power Frame進行結構計算，將計算單元截面的模型及各處荷載輸入軟件，取恒載系數(shù)為1.2，活載系數(shù)為1.4，活荷載取為3kN/m2，以雙拼木工字梁按多跨連續(xù)梁進行受力分析，計算后得圖表如下：雙拼木工字梁所受彎矩簡圖雙拼木工字梁所受剪力簡圖雙拼木工字梁撓度簡圖跨中最大彎矩：Mmax=3.3KN.m25KN=10KN最大剪力：Vmax=12.1KN211KN=22KN最大撓度：dmax=1mm1200/500=2.4mm驗算結論：計算結果顯示雙拼3.9m長H20木工字梁承載力滿足要求！三、方鋼管受力計算以截面尺寸為100503mm的雙拼方鋼

29、管作支撐龍骨時，上部荷載所產(chǎn)生彎矩和剪力與木工字梁相同。雙拼方鋼管所受彎矩簡圖雙拼方鋼管所受剪力簡圖雙拼方鋼管撓度簡圖有計算結果可知，雙拼方鋼管所受最大彎矩為Mmax3.3KN.m，最大剪力為Vmax12.1KN。查其截面特性，得知雙拼方鋼管Wx=44847.7mm3，截面積A=17.28cm2。則最大彎應力為：max=Mmax/Wx=3.3106/44847.7=73.58N/mm2 f=205N/mm2;最大剪應力為：max=1.5Vmax/A=1.512.1103/17.2810210.5KN/mm2 fv=120N/mm2;最大撓度dmax1mm1200mm/500=2.4mm；由以上

30、計算可知，雙拼100503mm，3.9m長方鋼管滿足承載力要求。四、支架穩(wěn)定性計算（1）盤扣直插式支架立桿長度計算根據(jù)建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規(guī)程，應按下列公式計算，并取其中的較大值： l0=h l0=h+2ka式中l(wèi)0支架立桿計算長度；a支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離（m）；h支架立桿中間層水平桿最大豎向步距；h支架立桿頂層水平桿步距（m），宜比最大步距減少一個盤扣的距離；支架立桿計算長度修正系數(shù)，水平桿步距為1.5m時，可取1.20；k懸臂端計算長度折減系數(shù)，可取0.7； 盤扣式支架立桿計算長度l0=h=1.20X1.5=1.8m l0=h+2ka=0.5+2X0.7X

31、0.62=1.37m 取其中較大值，因此立桿計算長度l0=1.8m，立桿中間層水平桿步距為1.5m，頂層水平桿步距為0.5m，可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離為0.62m。 （2）盤扣直插式支架立桿承載能力設計值計算盤扣式支架立桿采用Q345高強鋼管483.2，根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范，立桿穩(wěn)定承載力設計值按下面公式計算：Nd=Af其中立桿截面積A=450mm2，材料強度設計值f=300Mpa。其它參數(shù)如下：立桿截面慣性矩I=113600mm4；立桿計算長度l0=1800mm；立桿截面回轉半徑i=(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm；長細比=l0/i=1800/15.9

32、=113.2查表得Q345鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.386所以Nd=Af=0.386X450X300=52110N=52.11KN（3）盤扣式支架立桿穩(wěn)定性驗算根據(jù)建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規(guī)程，立桿穩(wěn)定性驗算按下面公式計算：不組合風荷載時：=N/A f組合風荷載時：=N/A+Mw/W f式中N盤扣式支架工作荷載標準值，取40KN；A立桿截面積，取450mm2；k支撐高度調(diào)整系數(shù)，取1.13；l0立桿計算高度，取l0=1800mm；I立桿截面慣性矩，I=113600mm4；i立桿截面回轉半徑i =(I/A)1/2=(113600/450)1/2=15.9mm；長細比，=l0/i=18

33、00/15.9=113.2；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，查建筑施工承插型盤扣式支架安全技術規(guī)程JGJ 231-2010附錄D-2表得Q345鋼管立桿穩(wěn)定系數(shù)=0.386；Mw計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，Mw=0.91.4Wklah2/10=0.91.40.049kN/m21.2m1.5m1.5m0.17KN.m；Wk風荷載標準值，根據(jù)規(guī)程，其計算為Wk=zsW0，其中，合肥市50年一遇基本風壓W00.35kN/m2，風壓高度變化系數(shù)z查表值為1，風載體形系數(shù)s1.0, =1.2*0.64m2/5.58m2=0.14。則Wk10.140.350.049kN/m2la立桿縱距，取1.2m；h支

34、架水平桿豎向最大步距（m），取h=1500mm；鋼管立桿軸心受壓應力計算值( N/mm2)W鋼管截面模量，48mm鋼管取4730mm3；fQ345鋼管立桿抗壓強度設計值：f =300 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算不組合風荷載時：=N/A=401000/(0.431450)=206.2 N/mm2f=300 N/mm2組合風荷載時：=N/A+Mw/W=206.2+0.17106/4730=242.1 N/mm2f=300 N/mm2所以盤扣直插式支架經(jīng)驗算在工作荷載40KN下，不組合風荷載與組合風荷載的情況下抗壓強度均小于設計值，支架穩(wěn)定性滿足要求。五、盤扣直插式支架抗傾覆驗算本工程中，計算單

35、元內(nèi)支架為整體連接形式，無單個塔架。高度為4.65m，小于8m；高寬比為4.65m/4.8m0.97；支架頂部為整體式預制混凝土樓板，其與四周柱體結構有穩(wěn)定連接，且單塊預制樓板由支架共同支撐。基于以上有利條件，根據(jù)規(guī)范條例支架無需驗算支架整體抗傾覆穩(wěn)定性。六、水平桿及斜桿受力計算本工程中，考慮風荷載及未可預知的混凝土澆筑泵送所產(chǎn)生的水平荷載，計算支架水平桿及斜桿受力。計算模型取單根立桿為對象，則其支座反力即為水平桿或斜桿的軸向荷載。荷載如下：風荷載，Wk=0.049kN/m2;轉換成均布荷載為0.049kN/m20.048m=0.0024kN/m未可預知水平荷載為豎向荷載的2%，F(xiàn)h=0.02

36、（26kN/m30.35m1.2m1.2m）+0.02（3kN/m21.2m1.2m）0.35kN計算中，荷載分項系數(shù)為0.91.4根據(jù)PowerFrame計算，結果如下。立桿所受水平荷載圖（風荷載過小未精確顯示）立桿受水平荷載支座反力（即水平桿所受軸力）由以上計算結果可知，頂部水平桿所受軸力最大，為1.1kN。水平桿采用Q235鋼管422.5，根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范，水平桿穩(wěn)定承載力設計值按下面公式計算：Nd=Af其中水平桿截面積A=310.23mm2，材料強度設計值f=205Mpa。其它參數(shù)如下：水平桿截面慣性矩I=60747.4mm4；水平桿計算長度l0=1440mm；水平桿截面回轉半徑i=(I/A)1/2=(60747.4/310.23)1/2=14.0mm；長細比=l0/i=1440/14.0=102.86查表得Q235鋼材立桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.566所以Nd=Af=0.566310.23205=35995.99N=36.0KN。由計算結果可知，水平桿最大軸力為1.1kN36.0kN。斜桿采用Q235鋼管322.0，根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范，斜桿穩(wěn)定承載力設計值按下面公式計算：Nd=Af其