廬江縣市政道路施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計方案報審表 工程名稱：廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路） 編 號：南延三條道路工程 致：安徽科創(chuàng)工程項目管理有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定完成了廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工組織設(shè)計方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：施工組織設(shè)計方案 承包單位(章)： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程審查意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 本表一式三份，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位、各存一份。施工組織設(shè)計方案審批表工程名稱廬江縣臨湖路、

2、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工單位安徽省國元建工集團(tuán)有限公司審批內(nèi)容及說明：結(jié)論：審批單位（蓋章）審批人廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工組織設(shè)計編 制 人： 審 核 人： 編制單位： 安徽省國元建工集團(tuán)有限公司 編制日期： 二一六年十月二十八日 目 錄第一章 工程概況-003第二章 主要施工方法-004第三章 擬投入的主要物資計劃-088第四章 擬投入的主要機(jī)械、設(shè)備計劃-090第五章 勞動力安排計劃-091第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-093第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-111第八章 確保工期的技術(shù)組織措施-116第九章 確保文明施工的技術(shù)

3、組織措施-120第十章 施工總平面布置圖-122第十一章 重點(diǎn)、難點(diǎn)-126第十二章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施-137附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表-152附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表-154附表三 勞動力計劃表-158附表四 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖-159附表五 施工總平面圖-161附表六 臨時用地表-162第一章 工程概況1.1 工程說明1.1.1 工程名稱：廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工。 1.1.2 工程地點(diǎn)：合肥市廬江縣。1.1.3 建設(shè)單位：廬江縣重點(diǎn)工程建設(shè)管理局。 1.1.4 工程概況：廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路

4、）南延三條道路工程施工，三條道路都位于廬江縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，福泉路長約234米，紅線寬30米；臨湖路長約909米，紅線寬30米；兆河路（經(jīng)一路）南延長月260米，紅線寬30米。建設(shè)內(nèi)容主要是道路（包括機(jī)動車道、非機(jī)動車道及人行道）工程、交通工程、雨水工程、綠化工程、污水工程、電力管線、電信管線、燃?xì)夤芫€、路燈照明等配套建設(shè)項目。1.1.5 工程工期：360日歷天。具體開工時間以開工令為準(zhǔn)。1.1.6 質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。1.1.7 交通條件：本工程位于合肥市廬江縣，對外交通比較方便。道路施工修建簡易便道并架設(shè)能保證夜間施工照明的簡易路燈。1.1.8 水電：施工用水就近從城市自來水管網(wǎng)接引，施

5、工用電就近從系統(tǒng)電接引。1.2 編制原則本企業(yè)立足于：以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽(yù)求集團(tuán)的戰(zhàn)略目標(biāo)。顧客至上：維護(hù)和保證業(yè)主對工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護(hù)等最理想的需求目標(biāo)和期望。精心組織：利用工作面多等有利條件，組織公司最精干的人員、最精良的設(shè)備投入本工程的施工，采用先進(jìn)施工工藝?？茖W(xué)管理：通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的施工管理手段，實行全員、全過程、全方位、全天候控制各道工序和施工工藝。在收到招標(biāo)文件后，我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，仔細(xì)了解現(xiàn)場情況，編制了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)廬江縣臨湖路、福泉路、兆河路（經(jīng)一路）南延三條道路工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、

6、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)工程施工，確保在要求的時間內(nèi)完成全部的工程內(nèi)容，并協(xié)調(diào)與配合完成其他專業(yè)工程的全部施工內(nèi)容，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。1.3 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙。2、國家及相關(guān)行業(yè)規(guī)程、規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)。3、本企業(yè)的“四高”“五好”經(jīng)營方針（四高：起點(diǎn)高 標(biāo)準(zhǔn)高 信譽(yù)高 效益高。五好：建好班子 帶好隊伍 干好工程 樹好形象 創(chuàng)好品牌。）質(zhì)

7、量目標(biāo)。4、現(xiàn)場勘察資料、招標(biāo)答疑補(bǔ)疑書。5、依據(jù)本企業(yè)以往類似工程施工經(jīng)驗。6、本公司所擁有的施工技術(shù)條件、機(jī)械設(shè)備條件。1.4 管理目標(biāo)1.4.1 工期目標(biāo)360日歷天。具體開工時間以開工令為準(zhǔn)。1.4.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。1.4.3 安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，確保本工程不發(fā)生重大安全事故，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率為1.5。該工程爭創(chuàng)文明施工、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化工地。1.4.4 文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)確保安全文明施工，按國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定執(zhí)行（工程施工中，我單位建立專職文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)文明施工和安全施工的安排、指導(dǎo)、監(jiān)督，施工中灑落的樹枝

8、、土塊、包裝材料等廢料必須及時清運(yùn)，施工現(xiàn)場符合創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市要求。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)創(chuàng)建文明城市責(zé)任考評辦法及相關(guān)實施細(xì)則等規(guī)定，確保符合創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市等要求。施工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔自開工至工程竣工移交止。1.4.5 關(guān)于積極配合業(yè)主工作的承諾我公司因長期從事市政工程施工，有獨(dú)立解決地方關(guān)系的經(jīng)驗與能力，主動配合建設(shè)單位做好各項工作。第二章 主要施工方法2.1 施工測量方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，對平面及高程控制如下：由項目經(jīng)理組織負(fù)責(zé)項目部技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程的設(shè)控驗收。一、測量方案平面坐標(biāo)及高程傳遞，項目施工人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面、道路、廣場地

9、形及地形標(biāo)高測量，測量人員在與業(yè)主方、規(guī)劃設(shè)計單位、監(jiān)理單位交驗水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)后，對在本施工范圍內(nèi)的樁位進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測，導(dǎo)線點(diǎn)的加密，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密等測量工作；對所交導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標(biāo)記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明，注意保護(hù)字樣。1、施工測量技術(shù)要求1.1本工程施工測量依據(jù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：1.1.1工程施工圖紙；1.1.2建筑工程施工測量規(guī)程（DBJ01-21-95）；1.1.3工程測量規(guī)范（GB50026-2000）；1.1.4測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定（GHI002-95）；1.1.5

10、工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（YB9008-98）1.2對業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，符合精度要求后再進(jìn)行工程的施工測量。1.3場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測量精度按不低于二級水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行測量。2、測量主要儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測量標(biāo)桿、水準(zhǔn)標(biāo)尺、小線等。3、施工測量成果的檢查和檢測為了確保設(shè)計的等高線位置和標(biāo)高，必須有嚴(yán)格的檢查和檢測制度，施工控制測量成果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求進(jìn)行，及時提出成果報告，一般檢測差應(yīng)小于2倍中誤差。4、施工測量措施4.1控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點(diǎn)間測量，均采用四個測回。4

11、.2數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計算，求得邊與角的中誤差，滿足測量精度要求后方可使用。4.3樁點(diǎn)保護(hù)：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點(diǎn)均采用混凝土包頂端帶十字的16以上螺絲鋼，露出混凝土高度不大于15mm，以免變彎而影響測量精度。4.4施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據(jù)控制樁置鏡精確測量區(qū)中線及邊線，同時埋設(shè)護(hù)樁的恢復(fù)。施工邊樁要定期進(jìn)行復(fù)核測量，消除開挖沉降或土方填筑對其帶來的負(fù)面影響。4.5測量管理措施：開工前對測量人員進(jìn)行測量知識、測量規(guī)范，測量儀器使用等方面進(jìn)行培訓(xùn)，測量人員應(yīng)認(rèn)真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復(fù)才能按圖進(jìn)行測量放樣。二、現(xiàn)場及地形高程測量根據(jù)業(yè)主提供的高程控制

12、點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量。三、平面定位對于曲線形道路在場內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁根據(jù)圖紙設(shè)計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況下，先測設(shè)道路中心線兩交點(diǎn)坐標(biāo)并釘立控制樁，連接兩點(diǎn)做直線，找出中心點(diǎn)，將經(jīng)緯儀置于中心樁開始旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點(diǎn)，使曲線平滑。四、高程測量在道路變坡點(diǎn)處，增設(shè)高程控制樁，其它同平面定位。技術(shù)要點(diǎn)：根據(jù)道路鋪裝設(shè)計平面圖，采用水準(zhǔn)儀精確放樣，編制施工測量、放樣表及中線交點(diǎn)及轉(zhuǎn)交點(diǎn)樁位的設(shè)置，沿邊線

13、每隔3-5米（變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點(diǎn)）在路肩部位挖一個50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標(biāo)高?？紤]到路槽土開挖后壓實可能下沉，故開挖深度應(yīng)較設(shè)計深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-10厘米，根據(jù)路槽土質(zhì)情況適宜高整即可。五、軸線控制根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，依據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六、土方高程控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準(zhǔn)儀或全站儀對土方標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，以達(dá)到設(shè)計高程。施工測量準(zhǔn)備工作（1）在施工前，根據(jù)監(jiān)理單位提供的平面控制網(wǎng)

14、點(diǎn)和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，校測其基本控制點(diǎn)和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并及時在施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜贾檬┕y量導(dǎo)線，埋設(shè)測量控制樁，將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)做上醒目的標(biāo)記，組織測量人員將其引置在施工現(xiàn)場，復(fù)測校核，將校核所測成量整理后報監(jiān)理工程師審查，以便施工時準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行施工放樣工作。（2）現(xiàn)場的基準(zhǔn)點(diǎn)和施工放線應(yīng)具有書面的計算書，且應(yīng)經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字認(rèn)可后方可投入工程使用。（3）施工前與監(jiān)理工程師一起對原始地形進(jìn)行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，以便計量時使用。（4）安排測量放樣人員進(jìn)行放樣，并預(yù)先在標(biāo)段兩端插好斷面交會樁。施工測量放樣1、施工方法（1）根

15、據(jù)施工控制網(wǎng)測量放樣，施工應(yīng)對施工區(qū)內(nèi)（含圍堰占壓范圍）坡面地形實地測量，確定工程占地范圍及主體工程挖填范圍。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計的邊坡進(jìn)行削坡，緩于設(shè)計邊坡按設(shè)計要求進(jìn)行土方填筑，以達(dá)到設(shè)計要求。（2）施工放樣采用全站儀，2C值誤差小于30，垂直度指針誤差小于1。（3）利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向誤差小于5mm。（4）利用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，誤差不大于1mm。（5）土方削坡要求平面位置中誤差30mm、高程誤差在30mm以內(nèi)，護(hù)岸工程要求平面位置中誤差在30mm以內(nèi)，高程誤差在30mm以內(nèi)。2、測量點(diǎn)線的保護(hù)施工過程中負(fù)責(zé)保護(hù)好測量基本控制點(diǎn)，提防基線的永久埋石、標(biāo)架、水

16、準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視。3、控制網(wǎng)的復(fù)測及加密根據(jù)整個工程復(fù)測加密的控制網(wǎng)，對原測設(shè)的三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、建構(gòu)筑物位置樁用邊角同測的方案實施復(fù)核。復(fù)核成果上報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立。加密導(dǎo)線點(diǎn)、控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡量便于現(xiàn)場施工放樣測量，位置宜選在地勢較高，視野開闊，不會被破壞，便于儀器架設(shè)的地方。4、竣工測量當(dāng)各項工程完工后，向監(jiān)理工程師或工程竣工驗收委員會上報，提供測量記錄，并配合有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核，在整個工程完工后，進(jìn)行資料匯總，做好竣工驗收測量資料。2.2 土方工程2.2.1土方開挖采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，先將現(xiàn)場的

17、樹木、植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。(1)、開挖標(biāo)高控制：待挖至接近地面設(shè)計標(biāo)高時，要加強(qiáng)測量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。(2)、基底處理在土方工程施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運(yùn)到場外。2.2.2土方回填(1)、分層填筑在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由

18、最低處填起，填土壓實前松鋪厚度不大于30cm，且不小于10cm。(2)、攤鋪整平自卸汽車從挖方區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無法平整的地方由人工平整。(3)、灑水和曬干根據(jù)現(xiàn)場測定的填料含水量，與最佳含水量對照，超出2%時，需對填料進(jìn)行灑水或曬干處理。對含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對含水量偏高的采取翻松晾曬。再次測定含水量合格后，整平碾壓?？傊?，填料含水量應(yīng)控制在最佳含水量2%以內(nèi)。(4)、碾壓本工程主要采用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工，碾壓時，振動壓路機(jī)從低到高，從邊到中，適當(dāng)重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm25cm，每塊

19、連接處的重疊碾壓寬度為lm1.5m，碾壓時振動壓路機(jī)不能碰撞高程控制樁，壓路機(jī)碾壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實。碾壓時先輕后重，速度適中。先用壓路機(jī)預(yù)壓一遍，以提高壓實層上部的壓實度，然后用推土機(jī)修平后再碾壓，以防止高低不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實度要求、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機(jī)械等情況來確定，一般為68遍?？稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗段來確定，并作為以后碾壓施工的依據(jù)。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗人員及時檢查土的壓實度，若尚未達(dá)到壓實度要求，需要繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到規(guī)定的壓實度并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可才

20、能填筑上層土方。碾壓時施工人員隨時觀察土石方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?，F(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。(5)、檢測為確保壓實質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查填土含水量及壓實度，始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測，確保填方壓實度大于90%。壓實過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。填方壓實后，壓實度按控制干密度Pd作為檢查標(biāo)準(zhǔn)。A.控制干密度通過下式確定:Pd=KPdmaxK壓實度(%)，取90%。Pdmax土的最大干密度(g/cm3)土的最大干密度采用重型擊實實驗測定。B.檢查土的實際干密度，采用環(huán)刀法或灌砂法取樣，其取樣組數(shù)為：每層按400

21、900m2取樣一組。試樣取出后，先稱出土的濕密度并測定含水量，然后用下式計算土的實際干密度P。：P0=P/(1+0.01)式中P土的濕密度(g/cm3)土的濕含水量(%)如上式算得的土的實際干密度P。Pd，則壓實合格；若P0PD，則壓實不夠，要采取相應(yīng)措施，提高壓實質(zhì)量。(6)、最上一層土的填筑當(dāng)填土接近設(shè)計標(biāo)高時，測量員要加強(qiáng)測量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后一層的高程控制采用加樁掛線法。利用每格40m的方格樁，放出每隔10m的輔助樁E、

22、F、 G，在已知方格網(wǎng)點(diǎn)A、 B樁旁立一直桿，分別向上量hA和HB(即A樁和B樁所填數(shù)值)，分別得M和N點(diǎn)，用尼龍線連M、 N點(diǎn)，并量取E, F, G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數(shù)值分別寫在E、 F、 G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。2.2.3場地平整場地平整是將需進(jìn)行建設(shè)范圍內(nèi)的自然地面，通過人工或機(jī)械挖填平整改造成為設(shè)計所需的平面，以利現(xiàn)場平面布置和文明施工；平整場地要考慮滿足總體規(guī)劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運(yùn)輸和場地排水等要求，并盡量使土方挖填平衡，減少運(yùn)土量和重復(fù)挖運(yùn)。平整場地的一般施工工藝程序安排是：現(xiàn)場勘察清除地面障礙物標(biāo)定整平范圍設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置方格網(wǎng)，測量標(biāo)高計算

23、土方挖填工程量平整土方場地碾壓驗收。2.3 砌石工程本工程砌筑石料全部外購，用5t自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工膠輪車或自動翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)分卸至各工作面，人工鋪砌。 施工流程備料基礎(chǔ)面清理放線墊層坐漿修理塊石人工抬運(yùn)排碼嵌實砂漿填筑養(yǎng)護(hù) 機(jī)械設(shè)備選型及人員配備漿砌石砌筑砂漿用0.35m3攪拌機(jī)拌合,以保證砂漿強(qiáng)度及均勻性。砌筑人員每組安排為一個砌石工配二個普工。 施工用料選擇 石料石料要求堅硬、均勻、密實、不易風(fēng)化、無裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定, 石料容重大于25kN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于lOOMPa。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌

24、體表面的平整面，色澤均勻,尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。其性能符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。塊石形狀須大致方正，上下面大致平整，石料厚度200300mm，石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的11.5倍和1.53.0倍，如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除。同時不得使用一邊厚一邊薄的塊石。塊石的厚度不應(yīng)小于150mm，鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整平面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。塊石鑲面時，由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。 砂漿漿砌石砌筑水泥砂漿配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，經(jīng)試驗確定報監(jiān)理人批準(zhǔn)。水泥砂漿拌制時，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，配料重量允許誤差水泥2%、砂和碎石

25、3%、水和外加劑1%，拌制過程中應(yīng)保證水灰比的準(zhǔn)確性，盡量保持骨料含水率的穩(wěn)定性，并根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，采用機(jī)械拌和，拌和時間不少于23min。水泥砂漿隨拌隨用，在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不使用。水泥:水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單，進(jìn)場驗收應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。所有進(jìn)場的水泥，都經(jīng)試驗，確定其標(biāo)號符合要求后，進(jìn)行使用。不同標(biāo)號、廠家、品種、出廠日期的水泥分別堆放，并進(jìn)行標(biāo)識，防止混合使用。不使用已結(jié)塊的水泥。砂：采用潔凈、堅硬、符合級配要求、細(xì)度模數(shù)在2.53.0的中砂，其粒徑為0.1

26、55mm。水：使用監(jiān)理工程師同意指定地點(diǎn)提供的用水。 施工方法 漿砌石在其基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后施工。采用專用拌和機(jī)拌制砂漿，用人工或手推車運(yùn)輸。砂漿配合比經(jīng)試驗確定后，報監(jiān)理工程師的同意，進(jìn)行使用。塊石采用人工挑抬運(yùn)入倉。漿砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑時，先鋪砂漿后砌筑石塊，毛石基礎(chǔ)砌筑時將第一皮石塊大面向下，座漿，分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，嚴(yán)禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法，砌體砂漿飽滿，石塊間不相互接觸，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，嚴(yán)禁先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法；砌筑成階梯形時，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接

27、。在鋪筑砂漿前，石料灑水濕潤，灰縫厚度一般2035mm，較大的空隙采用碎石填塞，砌縫寬度，平縫1520mm，豎縫2030mm。砌筑時,規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處何體重量的10%。一般情況下其轉(zhuǎn)角處和交接外同時砌筑，不能同時砌筑時留置臨時間斷處，并砌成斜槎。砌體位置的允許偏差，控制在15mm范圍內(nèi)。漿砌擋土墻每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次，外露面的灰縫厚度不得大于4Omm，兩個分層高度間的錯縫不得小于8Omm，每日的砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。砌體外露面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于14天。雨天施工時適

28、當(dāng)減少砂漿水灰比，且及時排除溝內(nèi)集水，妥善保護(hù)砌體表面，氣溫在05時應(yīng)作好砌石表面保護(hù)，同時控制砂漿的出倉溫度不低于4，砌筑砂漿稠度一般控制在305Omm，當(dāng)氣溫變化時，予以適當(dāng)調(diào)整，最低氣溫在0以下時，停止砌筑，對砌體應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。2.4 砼及鋼筋砼工程2.4.1鋼筋工程1、鋼筋原材料:進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，質(zhì)保書上標(biāo)明的批號、規(guī)格、品種、型號應(yīng)與鋼筋銘牌上的內(nèi)容相吻合。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、型號堆放設(shè)置標(biāo)識。鋼筋使用前必須取樣檢驗，取樣時應(yīng)有監(jiān)理工程師見證取樣，辦理報審手續(xù)。檢驗報告的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等必須滿足規(guī)范要求，合格后方可用于工程中，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無外形變形和

29、損傷，表面的油污、銹跡應(yīng)清除干凈，嚴(yán)重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)。2、鋼筋進(jìn)場（1）進(jìn)場鋼筋堆放鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)分類堆放，用紅磚砌120墻300高，中間用凸起相隔，每種規(guī)格各占一格，鋼筋堆放應(yīng)順直，并在一端標(biāo)明鋼筋的規(guī)格尺寸，雨天上部應(yīng)雨布覆蓋。（2）外觀檢查對進(jìn)場的鋼筋，進(jìn)行目測，鋼筋應(yīng)順直，表面無裂紋、傷痕，無毛刺，無銹蝕。（3）取樣送檢鋼筋進(jìn)場，經(jīng)檢查無質(zhì)量問題后，即可通知監(jiān)理，進(jìn)行取樣送檢，每一級別的鋼筋分別截取5根500長及2根300長，盤圓鋼筋截取長度分別為300長及100長，然后送縣檢測中心進(jìn)行試驗，經(jīng)試驗合格，取得報告后，方可在工程中使用。如試驗為不合格，可取樣復(fù)試，復(fù)試時

30、取樣數(shù)量應(yīng)加倍，如復(fù)試仍不合格，則應(yīng)立即退場。3、鋼筋制作安裝鋼筋加工現(xiàn)場制作安裝、綁扎，所用鋼筋必須經(jīng)過工程監(jiān)理見證取樣送檢合格后方可使用。鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙的位置放置鋼筋，并牢固固定，綁扎接頭要符合有關(guān)規(guī)定要求。（1）鋼筋加工工藝流程切斷：盤筋就位開盤冷拉調(diào)直（除銹）；直筋就位除銹平直（2）操作要點(diǎn)及保證措施：a、除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈。b、據(jù)配料單復(fù)核料牌所寫的鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋分別進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，計算下料長度時，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時的延伸率值，一次性切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級別、規(guī)格、類型分別

31、堆放，以免混淆。C、：彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開工控制工作盤轉(zhuǎn)動方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子應(yīng)托起，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不再一個平面而發(fā)生翹曲，II級以上鋼筋在彎曲時，應(yīng)一次定性，嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。（3）接長方法：采用焊接與綁扎a、工藝如下：焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。b、制作綁扎注意

32、以下幾個環(huán)節(jié)：預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾部位或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處量均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計要求留足。鋼筋綁扎搭接接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開；鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。4、 鋼筋的加工（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼

33、筋不得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1；2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表4-1和表4-2的數(shù)值。表4-1 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105表4-2 加工后鋼筋的允許偏差順序偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差構(gòu)件20大體積混

34、凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（4）鋼筋的安裝金屬和砼墊塊和墊板滿足國標(biāo)規(guī)定，用木頭或塑料做成的墊塊不能埋在砼里，支護(hù)間距不超過120。墊塊位置擺放正確，交錯安排，以確保砼保護(hù)層達(dá)到必需的厚度。鋼筋綁線呈梅花形，線結(jié)間距不超過60；綁線應(yīng)埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。拼接的鋼筋直徑不超過25，且拼接位置交錯布置，避免在同一部分進(jìn)行，拼接位置位于結(jié)構(gòu)中受力較小的部分。同一截面鋼筋接頭數(shù)量要求小于50%，并相互錯開距離大于50且不小于30倍鋼筋直徑。使用綁線或現(xiàn)場焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿足圖紙規(guī)定，鋼筋的直徑要小于25。綁扎好的鋼筋呈現(xiàn)一剛性框架，安裝精確，不允許移動。（5）質(zhì)量保證鋼筋的制作加強(qiáng)

35、驗收把關(guān)，嚴(yán)格區(qū)分鋼筋的種類與用途，不可混用。鋼筋的固定與定位是鋼筋工程的關(guān)鍵，測量定位、架立筋的焊接、環(huán)向加強(qiáng)筋的固定務(wù)必做到準(zhǔn)確無誤。綁扎好的底部鋼筋上鋪設(shè)人行道板，防止走行時鋼筋位置移動和污染。加強(qiáng)焊接試驗，現(xiàn)場取樣。焊接工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。所有焊縫必須保證其焊接長度無夾灰、漏焊、虛焊現(xiàn)象。鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請監(jiān)理工程師檢查。在檢查中不合格的材料以及有缺陷的材料立即修整或替換。所有的鋼筋在提交批準(zhǔn)后，無論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均要符合規(guī)范及設(shè)計要求。2.4.2砼工程本工程采用商品砼。（1）砼施工砼澆筑前嚴(yán)格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼

36、筋、止水、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸等，做好記錄。已澆筑的砼表面應(yīng)鑿毛，澆筑表面應(yīng)沖洗干凈，新老砼接頭用高標(biāo)號砂漿鋪底。運(yùn)輸檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆筑地點(diǎn)坍落度見下表：混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（CM）水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超過1%的鋼筋混凝土配筋率超過1%的鋼筋混凝土砼出機(jī)后用機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。小型構(gòu)件預(yù)制砼采用隨拌隨用，人工翻料入倉。翻斗車數(shù)量要滿足澆筑強(qiáng)度，同時運(yùn)輸腳手架馬道要牢固可靠，鋪板要固定且有足夠強(qiáng)度。運(yùn)輸過程中砼不應(yīng)有分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。澆筑倉面高差較大時，砼入倉用導(dǎo)管防止離析嚴(yán)重，保證自由落差小于1.5

37、米。砼澆筑砼澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，澆筑的順序、方向、厚度應(yīng)得到工程師認(rèn)可，分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫因素來確定，一般澆筑層厚度應(yīng)控制在30CM 以下。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理，已澆好的砼，在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砼澆筑；已澆砼表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標(biāo)號砂漿。砼振搗砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時采取措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及時排除，嚴(yán)禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。砼振搗盡可能達(dá)到最大密度，振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴(yán)格按

38、規(guī)定操作，并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。砼澆筑過程中，應(yīng)安排專人值班，隨時檢查模板、支撐的穩(wěn)定情況，以及鋼筋、止水，預(yù)制件的位置，漏漿情況，如有異?；蛭灰疲瑧?yīng)及時采取措施處理。砼振搗器采用插入式振搗器和平板振動器，面層砼用平板振動器振平后輔以人工收平。砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法。擴(kuò)大基礎(chǔ)等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤；立柱和墩臺帽位置，擬采用薄膜養(yǎng)護(hù)法，即將養(yǎng)護(hù)劑噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內(nèi)的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，薄膜要保持

39、完整性，若有破壞，應(yīng)及時補(bǔ)噴，噴膜時間一定要與拆模同步進(jìn)行，對立柱也可直接用市場上的塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須安排專人認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。雨季施工雨季施工期間，要勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量，注意收聽天氣預(yù)報，盡量避開雨天施工。砼運(yùn)輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。砼構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制砼構(gòu)件主要指欄桿扶手的預(yù)制在砼預(yù)制場進(jìn)行。砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應(yīng)符合鋼筋砼工程施工驗收規(guī)范的要求。 在砼預(yù)制時，按照不同類型構(gòu)件進(jìn)行分別預(yù)制，分別堆放，每個構(gòu)件的預(yù)制模板分別加以編號和字母

40、以識別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標(biāo)明砼澆筑日期。試塊留置砼澆筑時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)留置試塊，并做好澆筑記錄，砼試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后試壓。（2）砼澆筑過程中的注意事項 混凝土澆注過程中，要配備專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按施工方案中砼澆注順序進(jìn)行澆注。 配備足夠的檢查人員，隨時監(jiān)視模板及支架的有害變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓間斷。 在澆注過程中，要派專門試驗人員隨時檢查，砼的坍落度。在夜間澆注砼時，砼澆注的操作工作面要有足夠的照明設(shè)備，并保證電力供應(yīng)。在每次砼澆注前一周認(rèn)真做好天氣預(yù)報及天氣情況的記錄和通過氣象臺了解近期的天氣情況是否降雨，

41、以便指導(dǎo)砼澆注的時間安排。在傾斜面上澆注砼時，要從較低的地方開始，向較高的地方進(jìn)行澆注。 傾卸砼時要對著已澆完的砼面， 一邊灌注，一邊后退。在下層砼初凝前完成上層砼澆注，上下層同時澆注前后距離保持在2m左右。 振搗采用插入式振搗器，面層采用平板振動器。振搗器。要垂直等距離插入前一層中5-10cm為宜，砼的分層厚度，控制在30cm以內(nèi)，振動棒移動間距不超過振動器的作用半徑（30-40cm）的1.5倍，并與側(cè)模保持5-10cm距離，每一處振搗完畢后，要邊振動邊慢慢撥出振搗棒，避免碰撞模板芯模，鋼筋及預(yù)埋件，原則是快插慢撥。 振搗時間一般情況下掌握在20-30秒鐘，直至受振搗部位密實為止，密實的標(biāo)志

42、是砼不再下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。砼澆筑工作包括運(yùn)料、攤平、搗實、抹面、修整等。砼在澆筑前應(yīng)復(fù)查模板尺寸、軸線的準(zhǔn)確性及支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否合格，復(fù)查鋼筋的位置和數(shù)量，在砼澆筑過程中，應(yīng)隨時填寫砼施工日志，并隨機(jī)留置試塊。澆搗完畢后的砼，后期養(yǎng)護(hù)一定要跟上，若氣溫低，要加草簾覆蓋，并派專人養(yǎng)護(hù)。拆模時，對不承重的側(cè)模，只要能保證砼表面和棱角不致因拆模而受損，即可拆除，對承重模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、跨度及溫度情況，確定拆模時間?；炷翝仓r注意的事項：混凝土澆搗應(yīng)連接一次完成，不得隨意在其它部位留設(shè)施工縫，并按規(guī)定進(jìn)行振搗。在澆搗混凝土前，墻板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污應(yīng)清除干凈，對模板的縫

43、隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能積水。砼澆搗前，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完后12小時內(nèi)進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于潤濕狀態(tài)。砼及鋼筋砼工程做到工藝精湛，外表光潔。同時做好砼養(yǎng)護(hù)工作，掌握天氣變化，高溫時加強(qiáng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)工作，溫度保持在90%以上。2.4.3砼、鋼筋砼工程施工質(zhì)量控制措施1、模板質(zhì)量控制（1）模板制作質(zhì)量控制要求購買優(yōu)質(zhì)鋼板材，并嚴(yán)格按模板設(shè)計圖加工。鋼模板及骨架等構(gòu)件采用鋼和焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎，焊縫高度不得小于6mm。板面接縫要盡量設(shè)

44、置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯槎。模板制作偏差控制指標(biāo)如下表所列。模板制作偏差控制指標(biāo)項目名稱允許偏差（mm）檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度2鋼尺模板寬度+0-1鋼尺對角線長3拉線直尺模板邊平直2拉線直尺模板翹曲L/1000放平臺上，對角拉線用直尺孔眼位置2鋼尺（2）模板安裝質(zhì)量控制兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾3mm泡沫橡膠帶，以防止漏漿而影響外觀。模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐系統(tǒng)與澆筑操作腳手架要相互獨(dú)立。拆模時禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。模板安裝偏差控制詳見下表。模板安裝偏差控

45、制指標(biāo)項目名稱允許偏差（mm）檢查方法垂直32m靠尺位置2尺上口寬度+20尺標(biāo)高5尺、水準(zhǔn)儀2、鋼筋質(zhì)量控制（1）鋼筋材質(zhì)：鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能要求。每批鋼筋應(yīng)附合格證。按規(guī)范對進(jìn)場鋼筋取樣試驗，不合格品嚴(yán)禁入場。（2）鋼筋加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油污和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，I級鋼筋的冷拉率不大于2%：II級鋼筋的冷拉率不大于1%。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，其控制允許偏差嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和圖紙要求。鋼筋焊接要做力學(xué)性能試驗，焊接材料要符合鋼材型號要求。鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸嚴(yán)格按施工圖要求，施工前在基面上放好標(biāo)準(zhǔn)樣，其綁

46、扎和焊接長度以及施工方法均嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。3、砼質(zhì)量控制（1）砼質(zhì)量的檢測砼拌和均勻性檢測：定時在出機(jī)口對一盤砼按出料先后各取一個試樣，以測定砂漿密度，用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比。坍落度檢測：每班現(xiàn)場坍落度出機(jī)口檢測四次，倉面檢測兩次。強(qiáng)度檢測：根據(jù)規(guī)范及工程單元劃分情況，現(xiàn)場及時取砼試模，每班至少取2組，每澆筑塊至少取3組試樣。砼澆筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師要求，測試機(jī)口砼溫度以及倉面砼溫度。（2）砼工程建筑物的質(zhì)量檢查砼澆筑前，檢查驗收基面鑿毛情況，檢查鋼筋、模板質(zhì)量，對建筑物測量放樣成果和各種埋件檢查驗收，合格后，方可進(jìn)行準(zhǔn)備工作。砼澆筑過程中，檢查砼澆筑過程的操作質(zhì)量和原料

47、、拌和物、成品質(zhì)量。對砼工程建筑物成形后位置和尺寸復(fù)測，且對永久結(jié)構(gòu)面外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。2.5 模板工程模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。1、材料（1）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材。（2）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4）鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。2、制作（1）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外

48、形。（2）滑動式、移動式模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。3、安裝（1）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。(3)模板安裝前必須涂刷隔離劑，模板必須平整，模板安裝后，在消力池靠底板縫隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)嵌實，不允許減少斜撐和剪刀撐及對拉螺絲位置和數(shù)量。(4)模板工程的施工要按有關(guān)規(guī)定及施工圖的要求嚴(yán)格執(zhí)行，偏差值不得超過驗收標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定，并以此作為驗收依據(jù)，作好技術(shù)復(fù)核工作。4、拆除拆除模板時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定。墻板

49、砼強(qiáng)度不低于3.5MPa時，方可拆除；頂板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時方可拆除。不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。2.6 道路工程在路基開挖前，做好現(xiàn)場伐樹除根等清理工作和基頂截水、地表排水工作。移挖作填段，將表層土單獨(dú)掘棄，或按不同的土層分層挖掘，以滿足路基填筑的需要。路基的開挖方法根據(jù)路基開挖深度，縱向長短和現(xiàn)場施工條件具體確定。按照土方平衡原則安排工程施工計劃，盡量將土方的開挖與填筑工作結(jié)合起來安排。道路路床土方開挖可以與填筑工程同步施工，即開挖的土方一部分用于填筑，一部分作為回填土料堆放于臨時堆土場，多余的土方外運(yùn)。根據(jù)土方量和運(yùn)距，

50、我們采用挖掘機(jī)挖自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合施工。根據(jù)測設(shè)出的路基邊線樁和路基邊溝的設(shè)計，挖出臨時排水溝，并與原有的溝渠貫通。2.6.1土石方工程在路基開挖前，做好現(xiàn)場伐樹除根等清理工作和基頂截水、地表排水工作。移挖作填段，將表層土單獨(dú)掘棄，或按不同的土層分層挖掘，以滿足路基填筑的需要。路基的開挖方法根據(jù)路基開挖深度，縱向長短和現(xiàn)場施工條件具體確定。按照土方平衡原則安排工程施工計劃，盡量將土方的開挖與填筑工作結(jié)合起來安排。道路路床土方開挖可以與填筑工程同步施工，即開挖的土方一部分用于填筑，一部分作為回填土料堆放于臨時堆土場，多余的土方外運(yùn)。根據(jù)土方量和運(yùn)距，我們采用挖掘機(jī)挖自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合

51、施工。根據(jù)測設(shè)出的路基邊線樁和路基邊溝的設(shè)計，挖出臨時排水溝，并與原有的溝渠貫通。2.6.1.1挖運(yùn)一般土方和填方1、道路土方的挖方施工中，采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)方式。A、測量放線：1），恢復(fù)線路中心控制點(diǎn)（中線）。2），測設(shè)中心樁，按每20-25米整樁號和曲線起止點(diǎn)等控制路基中心的各點(diǎn)測設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號。木樁的習(xí)慣用法是：方樁用于控制中心準(zhǔn)確位置而且還要架設(shè)儀器對中，可以在木樁頂面定釘，釘頂?shù)臉?biāo)高與路面設(shè)計標(biāo)高齊平，頂面涂紅漆以辨認(rèn)，在中心線垂直方向一米外釘一標(biāo)志樁，并寫上里程，樁背與地面成45度，寫有里程一面朝上，面向中心方木樁，字號露出地面。其他中心里程

52、樁用扁形木樁、垂直釘入樁位處，上露一多半，寫有里程編號的一面要面向線路的起始方向。3），根據(jù)近似計算結(jié)果，測設(shè)路基邊坡線，測量出各樁左、中、右三點(diǎn)的高程，做好記錄，計算出各樁號左右兩側(cè)的路基填筑高度。4），按路基設(shè)計頂標(biāo)面寬度加余寬30-50公分（以保證邊坡密度和壓路機(jī)械的安全而增加的寬度），放邊線點(diǎn)，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線作為填土范圍的明顯標(biāo)記。5），分層計算路基的設(shè)計寬度。以備在施工中根據(jù)施工進(jìn)度隨時放填土邊線，滿足施工需要。B、布土。合理的土方調(diào)配和運(yùn)土路線是非常重要的。應(yīng)根據(jù)取土場位置及地形確定經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)土路線。布土?xí)r應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)能達(dá)到的壓實厚度（規(guī)范規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程

53、師同意的厚度）計算卸車數(shù)量，例如每層填土壓實厚度不大于20公分時，一車土8立米，可攤鋪30平方米。自卸汽車從取土場把土運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高攤鋪速度。C、按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪，一般情況如果用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪虛鋪系數(shù)一般1.2-1.3，由于土質(zhì)不同應(yīng)根據(jù)實際情況確定虛鋪系數(shù)。一、回填土分層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)的要求（1）回填土分別有不同的壓實度要求及相應(yīng)的土壤最佳含水量和最大干密度。（2）回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定；木夯、鐵夯：20cm；蛙式夯、火力夯：20-25cm；壓路機(jī)：20-30cm；振動壓路機(jī)：35cm；施工單位應(yīng)將回填土的范圍和每層虛鋪厚度標(biāo)劃在檢查井身