模塊四滲透檢測

1、1模塊四 滲透檢測滲透檢測是一種以毛細作用原理為基礎的檢查非多孔性材料表面開口缺陷的無損檢測方法。在20世紀初期，美國工程技術人員對滲透劑進行了大量的試驗研究，他們把著色染料加到滲透劑中，增加了缺陷顯示的顏色對比度，使顯示更加清晰；然后熒光染料也被加入到滲透劑中，并用顯像粉顯像，在暗室里紫外光照射下觀察缺陷顯示，顯著提高了滲透檢測靈敏度，使?jié)B透檢測進入嶄新的階段，從此滲透檢測與其他無損檢測方法一起成為廣泛使用的檢測手段。 2項目1 滲透檢測基礎知識學習目標1.熟悉滲透檢測的表面化學基礎知識。2.熟悉滲透檢測的光學基礎知識。3.掌握滲透檢測的基本原理。3一、滲透檢測表面化學基礎 1.表面張力日常

2、生活中，我們常見到荷葉上的水珠，玻璃板上的水銀珠等，如果沒有外力的作用或作用力不大時，總是趨向于自由收縮成球狀。如果把玻璃板上的水銀壓扁后再去除外力，水銀又會很快恢復成球狀。這種現(xiàn)象說明，在液體表面存在一種力，它作用于液體表面使液體表面收縮，并趨于使表面積達到最小，我們把這種存在于液體表面，使液體表面收縮的力稱為液體的表面張力。 4一、滲透檢測表面化學基礎 2.潤濕現(xiàn)象如果我們把水滴滴在光潔的玻璃板上，水滴會沿著玻璃板慢慢散開，即液體在與固體接觸時表面有擴散的趨勢，且能相互附著，形成玻璃表面的氣體（空氣）被液體（水）所取代的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象我們稱為水潤濕了玻璃。相反，如果液體在固體表面不能擴散，

3、而是收縮成球形，且相互不能附著，稱為不潤濕現(xiàn)象。所以，潤濕現(xiàn)象是固體表面上的氣體被液體取代的表面及界面現(xiàn)象，有時也是一種液體被另一液體所取代的表面及界面過程。5一、滲透檢測表面化學基礎 3.毛細現(xiàn)象這種潤濕液體在毛細管中呈凹面并上升，不潤濕液體在毛細管中呈凸面并下降的現(xiàn)象，稱為毛細現(xiàn)象。能夠發(fā)生毛細現(xiàn)象的管子叫毛細管。毛細現(xiàn)象也能發(fā)生在如兩平板夾縫、棒狀空隙和各種形狀的開口缺陷處。 6一、滲透檢測表面化學基礎 這種潤濕液體在毛細管中呈凹面并上升，不潤濕液體在毛細管中呈凸面并下降的現(xiàn)象，稱為毛細現(xiàn)象。能夠發(fā)生毛細現(xiàn)象的管子叫毛細管。毛細現(xiàn)象也能發(fā)生在如兩平板夾縫、棒狀空隙和各種形狀的開口缺陷處。

4、 74.4.表面活性和表面活性劑表面活性和表面活性劑 表面活性的定義：凡是能使溶液的表面張力降低的性質稱為表面活性。 表面活性劑的定義：將具有表面活性的物質稱為表面活性劑。 一、滲透檢測表面化學基礎 8一、滲透檢測表面化學基礎 5.乳化現(xiàn)象和乳化劑由于表面活性劑的作用，使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混合在一起的現(xiàn)象稱為乳化。：具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑。9二、滲透檢測的光學基礎知識 1.紫外光滲透檢測時，缺陷的顯示痕跡是利用眼睛進行觀察的，觀察的方式有兩種，一種是在白光下觀察，另一種是在紫外光的照射下，缺陷顯示的痕跡發(fā)出明亮的熒光，才可以被人眼觀察到。紫外光是一種波長比可見光更短的

5、不見光，熒光滲透檢測時所用的紫外光的波長在320400nm范圍內(nèi)，其中心波長約為365nm。紫外光也叫黑光。 102光致發(fā)光許多原來在白光下不發(fā)光的物質，在紫外線等外輻射源的作用下，能夠發(fā)光，這種現(xiàn)象稱光致發(fā)光。熒光：不同的物質受輻射后發(fā)光的時間有長有短，有些物質，當輻射源停止作用后，經(jīng)過極短的時間就消失了。磷光：有些物質當輻射源停止作用后，經(jīng)過很長時間（至許多小時）才停止發(fā)光。113可見度與對比度（1）可見度 滲透檢測缺陷的顯示痕跡能否被清楚地觀察到，用可見度來衡量，可見度是觀察者相對于背景、外部光等條件下能看到顯示的一種特征。人的眼睛在強白光下對光強度的微小差別不敏感，對顏色的對比度差別判

6、別能力很強；在光線較暗的環(huán)境中，辨別顏色和顏色對比度的本領很差，但能看見微弱的光源，對黃綠色光具有最好的可見度。滲透檢測采用熒光滲透劑時，在紫外線照射下發(fā)黃綠色熒光，因而缺陷顯示在暗室里具有最好的可見度。 123可見度與對比度2）對比度 某個顯示與圍繞這個顯示的背景之間的亮度和顏色之差，稱為對比度。在采用著色檢驗時，紅色染料顯示與白色染料顯像劑背景之間的最高對比率約為6：1。在采用熒光檢驗時，熒光顯示與不發(fā)熒光的背景之間的對比率，即使周圍環(huán)境不可避免有些微弱的白光存在，這個對比率數(shù)值仍然可達300：1，甚至達1000：1，在完全暗的情況下，可達無窮大。 13三、滲透檢測原理 滲透檢測是一種以毛

7、細作用原理為基礎的檢查非多孔性材料表面開口缺陷的無損檢測方法。將溶有著色染料或熒光染料的滲透劑施加于工件表面，由于毛細現(xiàn)象的作用，滲透劑滲入到各類開口至表面的微小缺陷中，清除附著于工件表面上多余的滲透劑，干燥后再施加顯像劑，缺陷中的滲透劑重新回滲到工件表面上，形成放大了的缺陷顯示，在白光下或在黑光燈下觀察，缺陷處可呈紅色顯示或發(fā)出黃綠色熒光。目視即可檢測出缺陷的形狀和分布。 14滲透檢測可檢查非多孔性材料的表面開口缺陷，如裂紋、折疊、氣孔、冷隔和疏松等。它不受材料組織結構和化學成分的限制，不僅可以檢查有色金屬，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性材料，檢測靈敏度較高；超高靈敏度的滲透檢測劑可清

8、晰顯示小于m級的缺陷顯示。使用著色法時，可在沒有電源的場合工作，特別使用噴罐設備，操作簡單。采用水洗法時，檢查速度快，可檢查表面較粗糙的工件，成本較低。顯示直觀，容易判斷，一次操作可檢出任何方向的表面開口缺陷。四、滲透檢測的優(yōu)點和局限性 15局限性:滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料,例如粉末冶金工件;也不適用于檢查因外來因素造成開口被堵塞的缺陷,例如工件經(jīng)噴丸處理或噴砂,則可能堵塞表面缺陷的“開口”。難以定量的控制檢測操作質量,多憑檢測人員的經(jīng)驗、認真程度和視力的敏銳程度。 16項目2 滲透檢測材料與設備 學習目標1.熟悉滲透檢測材料的組成、作用性能。2.了解滲透檢測設備的類型和使用。3.熟悉

9、試塊的作用及使用要求。17一、滲透檢測材料1.滲透劑滲透劑是一種含有著色染料或熒光染料且具有很強的滲透能力的溶液。它滲入表面開口的缺陷并被顯像劑吸附出來，從而顯示缺陷的痕跡。（1）滲透劑的分類 1）按染料成分分類按滲透劑所含染料成分分類，可分為熒光滲透劑，著色滲透劑與著色熒光滲透劑三大類。 182）按溶解染料的基本溶劑分類按溶解染料的基本溶劑分類可將滲透劑分為水基與油基滲透劑兩類。3）按多余滲透劑的去除方法分類按多余滲透劑的去除方法分類，可將滲透劑分為水洗型滲透劑（自乳化型），后乳化型滲透劑與溶劑去除型滲透劑三大類。 19（2）滲透劑的組成1）染料。在滲透液中，常用的染料有著色染料和熒光染料兩

10、類。2）溶劑。溶劑在滲透液中的主要作用是溶解染料和起滲透作用，因此，要求滲透液中的溶劑具有對染料溶解度大、滲透力強的性能。 3）乳化劑。在水洗型著色液與水洗型熒光液中，表面活性劑作為乳化劑加入到滲透液中，使?jié)B透液容易被水洗。20（3）滲透劑的性能要求1）滲透能力強，容易滲入工件的表面細微缺陷中。2）熒光滲透液應具有鮮明的熒光，著色滲透液應具有鮮艷的色澤。3）清洗性好，容易從被覆蓋過的工件表面清除掉。4）有良好的潤濕顯像劑的能力，容易從缺陷中吸附到顯像劑層表面而顯示出來。5）穩(wěn)定性能好，在熱和光等作用下，材料成分和熒光亮度或色澤能維持較長時間。6）無腐蝕，對工件和設備無腐蝕性，毒性小，盡可能不污

11、染環(huán)境。212.去除劑與乳化劑（1）去除劑 滲透檢測中，用來去除工件表面多余滲透劑的溶劑叫做去除劑。水洗型滲透劑，直接用水去除，水就是一種去除劑。后乳化型滲透劑是在乳化后再用水去除，它的去除劑就是乳化劑和水。溶劑去除型滲透劑采用有機溶劑去除，這些有機溶劑就是去除劑，常采用的去除劑有煤油、乙醇、丙酮、三氯乙烯等。22（2）乳化劑 乳化劑是后乳化型滲透劑的去除劑，主要作用是乳化不溶于水的滲透液，使其便于用水清洗。它的組成以表面活性劑為主體。1）乳化劑的種類 乳化劑分為親水型乳化劑和親油型乳化劑兩類，親水型乳化劑的乳化形式是水包油型，它能將油分散在水中；親油型乳化劑是油包水型，它能將水分散在油中。

12、232）乳化劑的選擇 由于乳化劑的主要作用是將滲透液清洗掉，故所選擇的乳化劑應具有良好的洗滌作用，進行選擇時可根據(jù)“相似相溶”原理，選擇和被乳化物有相近H.L.B值的乳化劑。在實際應用中，因乳化劑和被乳化物的化學結構及兩者之間關系等諸多因素的影響，選擇乳化劑時除考慮H.L.B值外， 還應和其他因素結合起來考慮。243）乳化劑的性能要求 外觀（色澤、熒光顏色）上能與滲透劑明顯地區(qū)別開。 受少量水或滲透劑的污染時，不降低乳化去除性能。表面活性與黏度或濃度適中，使乳化時間合理，乳化操作不困難。 貯存保管中，溫度穩(wěn)定性好，性能不變。 對金屬及盛裝容器不腐蝕變色。 對操作者的健康無害，無毒及無不良氣味。

13、 閃點高，揮發(fā)性低廢液及去除污水的處理簡便等。253.顯像劑顯像劑的作用是將缺陷中的滲透液吸到工件表面上，形成缺陷顯示并加以放大，同時又提供與缺陷顯示有較大反差的背景，從而可以提高檢測的靈敏度。（1）顯像劑的種類：1）干式顯像劑。 2）濕式顯像劑。根據(jù)配制的方法不同，濕式顯像劑可分為水懸浮濕式顯像劑、水溶性濕式顯像劑和溶劑懸浮濕式顯像劑三種。 26（2）顯像劑的性能要求 1）吸濕能力要強，吸濕速度要快，能容易被缺陷處的滲透劑所潤濕并吸出足量滲透劑。2）顯像劑粉末顆粒細微，對工件表面有較強的吸附力，能均勻地附著工件表面形成較薄的覆蓋層，有效地蓋住被檢工件表面的金屬本色。3）用于熒光法的顯像劑應不

14、發(fā)熒光，也不應有任何減弱熒光的成分，而且不應吸收黑光。4）用于著色法的顯像劑應與缺陷顯示形成較大的色差，以保證最佳對比度。對著色染料無消色作用。5）對被檢件和存放容器不應產(chǎn)生腐蝕，對人體無害，無毒、無異味。6）使用方便，易于清除，價格便宜。27 4.滲透檢測材料系統(tǒng)1）滲透檢測材料的同族組所謂“滲透檢測材料的同族組”是指完成一個特定的滲透檢測過程所必須的完整的一系列材料，包含滲透劑、乳化劑、去除劑和顯像劑等。作為一個整體，它們必須相互兼容，才能滿足檢測的要求，否則，可能出現(xiàn)滲透劑、去除劑和顯像劑等材料各自都符合規(guī)定要求，但它們之間不兼容，最終使?jié)B透檢測無法進行。因此，檢測中的滲透檢測材料應是同

15、意族組，推薦采用同一廠家提供同一型號的產(chǎn)品，原則上，不同廠家的產(chǎn)品不能混用。28（2）滲透檢測材料系統(tǒng)的選擇原則1）同族組要求，滲透檢測劑系統(tǒng)應同族組。2）靈敏度應滿足檢測要求。 3）根據(jù)被檢工件狀態(tài)進行選擇。 4）在靈敏度應滿足檢測要求的條件下，應盡量選用價格低、毒性小、易清洗的滲透檢測材料組合系統(tǒng)。5）滲透檢測材料組合系統(tǒng)對被檢工件應無腐蝕。6）化學穩(wěn)定性好，能長期使用，受到陽光或遇高溫時不易分解和變質。7）使用安全，不易著火。 29 二、滲透檢測設備 1.便攜式滲透檢測設備便攜式設備也稱便攜式壓力噴罐裝置，它由滲透液噴罐、去除劑噴罐、顯像劑噴罐、擦布（紙巾）、燈、毛刷等所組成。如果采用熒

16、光法還裝有紫外線燈。滲透檢測劑（滲透劑、去除劑、顯像劑）一般裝在密閉的噴罐內(nèi)使用，噴罐一般由盛裝容器和噴射機構兩部分組成，其結構如圖4-6所示。302.固定式滲透檢測裝置工作場所的流動性不大，工件數(shù)量較多，要求布置流水線作業(yè)時，一般采用固定式檢測裝置，多采用水洗型或后乳化型滲透檢測方法。固定式滲透檢測裝置包括滲透槽、乳化槽、清洗槽、干燥箱、顯象槽及檢查臺等組成。313. 滲透檢測照明裝置 （1）白光燈 著色檢測時所用的白光燈的光照度應不低于500lx。在沒有照度計測量的情況下，可用80W日光燈在1m遠處的照度為500lx作為參考。（2）黑光燈黑光燈是熒光檢測時必備的照明裝置，它由高壓水銀蒸氣弧

17、光燈、紫外線濾光片（或稱黑光濾光片）和鎮(zhèn)流器等所組成。32黑光燈外殼直接用深紫色玻璃制成，又禰黑光屏蔽罩。這種玻璃設計制造成能阻擋可見光和短波黑光通過，而僅讓波長為320400nm的黑光通過。該波長范圍的黑光對人眼幾乎是無害的。自鎮(zhèn)流紫外燈如圖4-10所示。334. 滲透檢測中常用的試塊（1）試塊及其作用試塊是指帶有人工缺陷或自然缺陷的試件，它是用于衡量滲透檢測靈敏度的器材，故也稱靈敏度試塊。試塊的主要作用表現(xiàn)在三個方面1）靈敏度試驗。用于評價所使用的滲透檢測系統(tǒng)和工藝的靈敏度及其滲透劑的等級。2）工藝性試驗。用以確定滲透檢測的工藝參數(shù)，如滲透時間、溫度；乳化時間、溫度；干燥時間、溫度等。3）

18、滲透檢測系統(tǒng)的比較試驗。在給定的檢測條件下，通過使用不同類型的檢測材料和工藝的比較，以確定不同滲透檢測系統(tǒng)的相對優(yōu)劣。34 1）鋁合金試塊鋁合金試塊又稱A型對比試塊。鋁合金試塊尺寸如圖4-11所示，試塊由同一試塊剖開后具有相同大小的兩部分組成，并打上相同的序號，分別標以A、B記號，A、B試塊上均應具有細密相對稱的裂紋圖形。 35 1）鋁合金試塊鋁合金試塊適用于在正常使用情況下，檢驗滲透檢測劑能否滿足要求，以及比較兩種滲透檢測劑性能的優(yōu)劣；也適用于對用于非標準溫度下的滲透檢測方法作出鑒定。36 2）不銹鋼鍍鉻裂紋試塊 不銹鋼鍍鉻裂紋試塊又稱B型試塊。具體規(guī)格尺寸見圖4-12。主要用于校驗操作方法

19、與工藝系統(tǒng)的靈敏度。使用前，先按預先規(guī)定的工藝程序進行滲透檢測，將其拍攝成照片或用塑料制成復制品，再把實際的顯示圖像與標準工藝圖像的復制品或照片進行對比，從而評定操作方法正確與否和確定工藝系統(tǒng)的靈敏度。37項目3 滲透檢測工藝學習目標1.熟悉滲透檢測方法的分類及選用。2.熟悉滲透檢測的基本步驟。3.掌握滲透檢測工藝參數(shù)的選擇。 38一、滲透檢測方法的分類1.根據(jù)滲透劑所含染料成分分類根據(jù)滲透劑所含染料成分，滲透檢測分為著色法、熒光法和熒光著色法三大類。滲透劑中含有紅色染料，在白光或日光下觀察缺陷的顯示為著色法；滲透劑中含有熒光染料，在紫外線的照射下觀察缺陷處黃綠色熒光顯示為熒光法；熒光著色法兼

20、備熒光和著色兩種方法的特點，缺陷的顯示圖像在白光下或日光下能顯示紅色，在紫外線照射下能激發(fā)出熒光。392.根據(jù)滲透劑去除方法分類根據(jù)滲透劑去除方法，滲透檢測可分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透檢測法。滲透劑中含有一定量的乳化劑，工件表面多余的滲透劑可直接用水清洗。后乳化型滲透檢測法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉，必須增加一道乳化工序，即工件表面上多余的滲透劑要用乳化劑“乳化”后方能用水洗掉。溶劑去除型滲透檢測法中的滲透劑也不含乳化劑，工件表面多余滲透劑用有機溶劑擦掉。403.根據(jù)滲透劑的種類、去除方法和顯像方法分類41二、滲透檢測方法的選用滲透檢測方法的選用，首先應滿足檢測

21、缺陷類型和靈敏度的要求，選用中，必須考慮被檢工件表面粗糙度、檢測批量大小和檢測現(xiàn)場的水源、電源等條件。此外，檢驗費用也是必須考慮的。不是所有的滲透檢測靈敏度級別、材料和工藝方法均適用于各種檢驗要求。相同條件下，熒光法比著色法有較高的檢測靈敏度。42二、滲透檢測方法的選用對于細小裂紋，寬而淺裂紋，表面光潔的工件，宜選用后乳化型熒光法或后乳化型著色法，也可采用溶劑去除型熒光怯。疲勞裂紋、磨削裂紋及其他微小裂紋的檢測，宜選用后乳化型熒光滲透檢測法或溶劑去除型熒光滲透檢測法。對于批量大的工件檢測，宦選用水洗型熒光法或水洗型著色法。大工件的局部檢測，宜選用溶劑去除型著色法或溶劑去除型熒光法。對于表面粗糙

22、且檢測靈敏度要求低的工件，宜選用水洗型熒光法或水洗型著色法。檢測場所無電源、水源時，宜選用溶劑去除型著色法。43三、滲透檢測的操作步驟采用不同類型的滲透劑、不同表面多余滲透劑的去除方法與不同的顯像方式，可以組合成多種的滲透檢測方法。無論何種方法，滲透檢測的基本步驟包括：預清洗、滲透、去除表面多余滲透液、干燥、顯像和檢驗六個步驟，如圖4-14。441.預清洗檢測前的預清洗的目的是徹底清除工件表面妨礙滲透液滲入缺陷的油脂、涂料、鐵銹、氧化皮及污物等附著物。（1）機械清理（2）化學清洗（3）溶劑清洗45 2.滲透滲透的目的是把滲透液覆蓋在被檢工件的檢測表面上，讓滲透液能充分地滲入到工件表面開口的缺陷

23、中去。（1）滲透施加方法的選擇 滲透處理應根據(jù)被檢工件的數(shù)量、尺寸、形狀以及滲透劑的種類選擇滲透方法，并保證有足夠的滲透時間。1）浸漬法。2）刷涂法。3）噴涂法。46（2）滲透時間及溫度的選擇1）滲透時間滲透時間是指施加滲透液到開始乳化處理或清洗處理之間的時間。零件不同，要求發(fā)現(xiàn)缺陷的種類和大小也不同，零件表面狀態(tài)不同及所用滲透液不同，滲透時間的長短也不同。一般滲透檢測工藝方法標準規(guī)定：在1050的溫度條件下，滲透液的滲透時間一般不得少于10min。但對某些微小的裂紋，如應力腐蝕裂紋，滲透時間較長，有時甚至可達幾個小時。472）滲透溫度滲透溫度對滲透效果也有一定的影響，溫度過高，滲透液容易干在

24、工件表面上，給清洗帶來困難；同時滲透液受熱后，某些成分分解蒸發(fā)，會使?jié)B透液的性能下降。溫度太低，將會使?jié)B透液變稠，滲透速度受影響。滲透時可將滲透溫度控制在1050的范圍。483.去除表面多余滲透劑（1）水洗型滲透劑的去除水洗型滲透劑可用水噴法清洗。一般滲透檢測工藝標準規(guī)定：水射束與被檢面的夾角以30為宜，水溫為1040，沖洗裝置噴嘴處的水壓應不超過0.34MPa。水洗型熒光滲透劑用水噴法清洗時，應用粗水柱，噴頭距離受檢工件300mm左右，并注意不要濺入鄰近槽的乳化劑中。應由下而上進行，以避免留下一層難以去除的熒光薄膜。水洗型滲透劑中含有乳化劑，所以水洗時間長，水洗壓力高，水洗溫度高。這便有可能

25、把缺陷中的滲透劑清洗掉，產(chǎn)生過清洗。在得到合格背景的前提下，水洗時間越短越好。49（2）后乳化型滲透劑的去除后乳化型滲透液去除時間應在乳化前，先用水預清洗，然后再乳化，最后再用水清洗。預清洗的目的是盡可能去除附著于被檢工件表面的多余滲透劑，以減少乳化量，同時也可減少滲透劑對乳化劑的污染，延長乳化劑的壽命。預清洗后再進行乳化時，只能用浸涂、澆涂和噴涂的方法施加，乳化時間取決于滲透液和乳化劑的性能以及工件表面的粗糙度。通常使用油基型乳化劑的乳化時間在2min內(nèi)，水基型乳化劑的乳化時間在5min內(nèi)。50（3）溶劑去除型滲透劑的去除 溶劑去除型滲透劑用去除溶劑去除。除特別難清洗的地方外，一般應先用干燥

26、、潔凈不脫毛的布依次擦拭，直至大部分多余滲透劑被去除后，再用蘸有去除溶劑的干凈不脫毛布或紙進行擦拭，直至將被檢表面上多余的滲透劑全部擦凈。但應注意，不得往復擦拭，不得用去除溶劑直接沖洗被檢面。51 4.干燥（1）干燥的目的和時機干燥的目的是除去被檢工件表面的水分，使?jié)B透劑充分地滲入缺陷或回滲到顯像劑上。干燥的時機與表面多余滲透劑的去除方法和使用的顯像劑密切相關。（2）常用的干燥方法干燥的方法有干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風吹干、熱空氣循環(huán)烘干等。 52（3）干燥溫度和時間干燥溫度不能太高，干燥時間不能太長。否則會將缺陷中滲透劑烘干，不能形成缺陷顯示。過度干燥還會造成滲透劑中染料變質。允許的最高

27、干燥溫度與所用滲透劑種類及被檢工件材料有關。正確的干燥溫度需經(jīng)試驗確定。一般滲透檢測工藝方法標準總體規(guī)定：干燥時被檢工件表面的溫度不得大于50；干燥時間5min10 min。535. 顯像處理顯像過程是指在工件表面施加顯像劑，利用吸附作用和毛細作用原理將缺陷中的滲透劑回滲到工件表面，形成清晰可見缺陷顯示圖像的過程。（1）顯像方法常用的顯像方法有干式顯像、非水基濕式顯像、濕式顯像和自顯像等。（2）顯像時間所謂顯像時間，不同的顯像方式其含義是不同的。對干式顯像劑而言，是指從施加顯像劑起到開始觀察檢查缺陷顯示的時間。對濕式顯像劑而言，是指從顯像劑干燥起到開始觀察檢查缺陷顯示的時間。 54（2）顯像時

28、間顯像時間取決于顯像劑和滲透劑的種類、缺陷大小以及被檢工件溫度。顯然，非水基濕式顯像，由于有機溶劑揮發(fā)較快，顯像時間則很短。顯像時間是很重要的，必須給以足夠的時間讓顯像作用充分進行，但也應在滲透劑擴展的過寬及缺陷顯示變得難于評定之前完成檢驗。JB/T 4730.5-2005標準中規(guī)定：自顯像停留10120 min，其他顯像方法顯像時間一般應不少于7 min。55 6.觀察（1）觀察時機 觀察顯示應在顯像劑施加后7min60 min內(nèi)進行。如顯示的大小不發(fā)生變化，時間也可超過上述范圍。（2）觀察光源 進行觀察時對光源有一定的要求，著色檢驗的顯示是在白光源下進行觀察的，白光強度要足夠，為確保細微的

29、缺陷不漏檢，被檢零件上的照度應至少達到500lx，熒光滲透檢驗的缺陷顯示要在黑暗的檢驗室中于黑光燈的照射下觀察。 567.顯示的解釋和分類滲透檢測顯示的解釋是指對肉眼所見的著色或熒光痕跡顯示進行觀察和分析，確定痕跡顯示產(chǎn)生的原因及類型。滲透檢測顯示一般分為三種類型：由真實缺陷引起的相關顯示、由工件的結構等原因引起的非相關顯示、由表面未清洗干凈而殘留的滲透劑引起的虛假顯示。57（1）相關顯示 相關顯示是指從裂紋、氣孔、夾雜、疏松、折疊及分層等真實缺陷中滲出的滲透劑所形成的顯示，它們是判斷是否存在缺陷的標志。（2）非相關顯示 這類顯示不是由真實缺陷引起的，而是由工件加工工藝、工件結構的外形、工件表

30、面狀態(tài)等所引起的，非相關顯示引起的原因通?？梢酝ㄟ^肉眼目視檢驗來證實，不將其作為滲透檢測質量驗收的依據(jù)。（3）虛假顯示 這類顯示不是由缺陷或不連續(xù)引起的，也不是由工件結構外形或加工工藝等引起的，而是由零件表面滲透液的污染產(chǎn)生的。7.顯示的解釋和分類588.缺陷的評定缺陷的評定是指滲透檢測的痕跡顯示，經(jīng)過解釋分析，確定痕跡顯示的類型后，如果是相關顯示，那么要對缺陷的嚴重程度根據(jù)指定的驗收標準，作出合格與否的結論。（1）缺陷痕跡顯示的分類1）線性缺陷的顯示痕跡。 2）圓形缺陷顯示痕跡。 3）分散顯示痕跡和密集型的顯示。 59（2）常見缺陷的顯示特征 60（3）缺陷痕跡顯示的等級評定 1）缺陷顯示分

31、類 JB/T 4730.5-2005對滲透檢測的顯示分類規(guī)定如下：顯示分為相關顯示、非相關顯示和虛假顯示。非相關顯示和虛假顯示不必記錄和評定。小于0.5mm的顯示不計，除確認顯示是由外界因素或操作不當造成的之外，其他任何顯示均應作為缺陷處理。缺陷顯示在長軸方向與工件（軸類或管類）軸線或母線的夾角大于或等于30時，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。長度與寬度之比大于3的缺陷顯示，按線狀缺陷處理；長度和寬度之比小于或等于3的缺陷顯示，按圓形缺陷處理。兩條可兩條以上的缺陷線性顯示在同一條直線上且間距不大于2mm時，按一條缺陷顯示處理，其長度為兩條缺陷顯示之和加間距。612）滲透檢測顯示的質量分級

32、629.后清洗完成滲透檢測之后，應當去除顯像劑涂層、滲透劑殘留痕跡及其他污染物，這就是后清洗。一般來說，去除這些物質的時間越早，則越容易去除。后清洗的目的是為保證滲透檢測后，去除任何會影響后續(xù)處理的殘余物，使其不對被檢工件產(chǎn)生損害或危害。 63三、滲透檢測缺陷的記錄和檢測報告1.滲透檢測缺陷的記錄（1）畫圖標注法 畫出工件草圖，在草圖上標出缺陷的相應位置、形狀和大小，并注明缺陷的性質。（2）粘帖復制法 可采用透明膠帶或塑料薄膜顯像劑進行粘貼復制。（3）照相記錄法 在適當光照條件下，用照相機直接把缺陷的痕跡顯示拍照下來進行保存。642.滲透檢測報告 （1）受檢工件的委托單位；被檢工件：狀態(tài)、名稱

33、、編號、規(guī)格、形狀、坡口形式、焊接方式和熱處理狀態(tài)。（2）檢測方法及條件，包括滲透劑類型及顯像方式；滲透溫度和滲透時間、乳化時間、水壓及水溫、干燥溫度及時間、顯像時間、檢測靈敏度及試塊名稱。（3）操作方法：預清洗方法、滲透劑施加方法、乳化劑施加方法、去除方法、干燥方法、顯像劑施加方法、觀察方法和后清洗方法。（4）檢測結論。（5）示意圖。（6）檢測日期、檢測人員姓名、資格等級。65項目4 水洗型滲透檢測法 學習目標1.熟悉水洗型滲透檢測法的使用范圍及優(yōu)缺點。2.掌握水洗型滲透檢測法的檢測工藝。 66任務描述某中壓分離器，結構如圖4-19所示，規(guī)格為2000698933mm，余高3mm，接管為83

34、6mm。筒體基層材質為16MnR；內(nèi)表面為自動堆焊層，材料為E347L(不銹鋼)；有部分手工堆焊層。設計壓力為3.2MPa，工作壓力為2.6MPa；工作介質為烴和H2，介質中H2S含量較高；工作溫度為220。容積為14m3。容器類別為II類。本次開罐定期檢驗要求對內(nèi)表面堆焊層進行100滲透檢測，標準執(zhí)行JB/T4730.52005，II級合格。環(huán)境溫度25。本任務的要求是編制內(nèi)表面堆焊層滲透檢測工藝并實施。 6768相關知識水洗型滲透檢測方法包括水洗型著色法和水洗型熒光法，是目前應用很廣泛的一類方法。水洗型滲透檢測方法的操作程序框圖如圖4-20所示。69一、水洗型滲透檢測法適用的范圍 （1）靈

35、敏度要求不高；（2）檢驗大體積或大面積的工件；（3）檢驗開口窄而深的缺陷；（4）檢驗表面很粗糙（例如砂型鑄造）的工件；（5）檢驗螺紋工件和帶有鍵槽的工件；70二、水洗型滲透檢測法的優(yōu)點（1）表面多余的滲透劑可以直接用水去除，相對于后乳化型滲透檢測方法，具有操作簡便，檢驗費用低等優(yōu)點。（2）檢測周期較其他方法短。能適應絕大多數(shù)類型的缺陷檢測。如使用高靈敏度熒光滲透劑，可檢出很細微的缺陷。（3）較適合于表面粗糙的工件檢測，也適用于螺紋類工件、窄縫和工件上的銷槽、盲孔內(nèi)缺陷等的檢測。71三、水洗型滲透檢測法的缺點（1）靈敏度相對較低，對淺而寬的缺陷容易漏檢。（2）重復檢測時，再現(xiàn)性差，故不宜在復檢的

36、場合下使用。（3）如清洗方法不當，易造成過清洗，例如，水洗時間過長、水溫偏高或水壓過大，都可能會將缺陷中的滲透劑清洗掉，降低缺陷的檢出率。（4）滲透劑的配方復雜。（5）抗水污染的能力弱。特別是滲透劑中的含水量超過容水量時，會出現(xiàn)混濁、分離、沉淀及靈敏度下降等現(xiàn)象。（6）酸的污染將影響檢測的靈敏度，尤其是酸和鉻酸鹽的影響很大。 72任務實施任務實施一、滲透檢測設備及器材一、滲透檢測設備及器材1.滲透檢測劑滲透劑：水洗熒光型滲透劑ZB2，溶劑去除型著色滲透劑DPT-5（低氟、低氯型）；乳化劑：乳化劑9PR12；清洗劑：溶劑清洗劑DPT-5（低氟、低氯型），2030，0.2MPa0.3MPa水；顯像

37、劑：溶劑懸浮型顯像劑DPT-5（低氟、低氯型），干粉型顯像劑，溶劑懸浮型顯像劑ZB2。732.檢測設備及設施電源、干燥箱、便攜式滲透檢測設備、固定式滲透檢測設備、黑光燈、黑光輻照計、照度計、鋁合金試塊(A型)、鍍鉻試塊(B型)等、電動鋼絲刷、鋼絲刷、壓縮空氣、紅外線測溫儀、角向磨光機、干凈不脫毛棉布等。 74二、制定工藝75項目5 溶劑去除型滲透檢測法 學習目標1.熟悉溶劑去除型滲透檢測法的使用范圍及優(yōu)缺點。2.掌握溶劑去除型滲透檢測法的檢測工藝。 76任務描述任務描述某工廠在建工業(yè)壓力管道，規(guī)格為108mm5mm，材質為12Crl8Ni9，總長100米，共20個對接焊接接頭。接頭形式如圖4-

38、21所示。焊接方法：氬弧焊打底，電弧焊多層多道焊。焊后外表面進行打磨。周圍無水源。環(huán)境溫度20。圖樣要求：對接焊接接頭外表面20，滲透檢測抽查，按JB/T4730.52005標準，I級合格。本任務的要求是編制壓力管道對接焊接接頭滲透檢測工藝并實施。 77相關知識相關知識溶劑去除型滲透檢測法是滲透檢測中應用較廣的一種方法，它也包括溶劑去除型著色滲透檢測法及溶劑去除型熒光滲透檢測法兩種，操作程序框圖如圖所示。 78一、溶劑去除型滲透檢測法適用的范圍一、溶劑去除型滲透檢測法適用的范圍 溶劑去除型滲透檢測適用于焊接件和表面光潔的工件，特別適用于大工件的局部檢測，也適用于非批量工件和現(xiàn)場檢測。工件檢測前

39、的清洗和滲透劑的去除都應采用同一種有機溶劑。 溶劑去除型滲透檢測法所用滲透劑不是專用滲透劑，可以使用后乳化型滲透劑，也可以使用水洗型滲透劑。僅僅是因為去除方法不同，形成了不同的滲透檢測方法。溶劑去除型滲透檢測多采用非水基濕式顯像劑即溶劑懸浮顯像劑顯像，具有較高的檢驗靈敏度。79 二、溶劑去除型滲透檢測法的優(yōu)點二、溶劑去除型滲透檢測法的優(yōu)點（1）設備簡單。滲透劑、清洗劑和顯像劑一般裝在噴罐中使用，故攜帶方便，且不需要暗室和黑光燈。（2）操作方便，對單個工件檢測速度快。（3）適合于外場和大工件的局部檢測，配合返修或對有懷疑的部位，可隨時進行局部檢測。（4）可在沒有水、電的場合下進行檢測。（5）缺陷

40、污染對滲透檢測靈敏度的影響不像對熒光滲透檢測的影響那樣嚴重，工件上殘留的酸和堿對著色滲透劑的破壞不明顯。（6）與溶劑懸浮型顯像劑配合使用，能檢出非常細小的開口缺陷。80 三、溶劑去除型滲透檢測法的缺點三、溶劑去除型滲透檢測法的缺點（1）所用的材料多數(shù)是易燃和易揮發(fā)的，故不宜在開口槽中使用。（2）相對于水洗型和后乳化型而言，不太適合于批量工件的連續(xù)檢測。（3）不太適用于表面粗糙的工件檢測。特別是對吹砂的工件表面更難應用。（4）擦拭去除表面多余滲透劑時要細心，否則易將淺而寬的缺陷中的滲透劑洗掉，造成漏檢。81任務實施任務實施 一、滲透檢測設備及器材一、滲透檢測設備及器材1.滲透檢測劑滲透劑：水洗熒光型滲透劑ZB2，溶劑去除型著色滲透劑DPT-5（低氟、低氯型）；乳化劑：乳化劑9PR12；清洗劑：溶劑清洗劑DPT-5（低氟、低氯型），2030，0.2M