綠地中環(huán)廣場項(xiàng)目機(jī)械排煙及通風(fēng)系統(tǒng)工程施工方案

1、 - 1 -目目 錄錄1 編制依據(jù)編制依據(jù).32 工程概況工程概況.42.1 通風(fēng)工程概況.53 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn).64 施工部署施工部署.74.1 管理目標(biāo).74.1.1 施工質(zhì)量目標(biāo).74.1.2 施工工期目標(biāo).74.1.3 安全和文明施工目標(biāo).74.1.4環(huán)保目標(biāo).74.2 施工計(jì)劃安排.74.2.1 勞動力計(jì)劃.74.2.2 主要設(shè)備計(jì)劃.84.3 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.95 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.126 通風(fēng)工程施工方法通風(fēng)工程施工方法.136.1 風(fēng)管制作.136.1.1 施工準(zhǔn)備.136.1.2 施工方法.156.3.1風(fēng)管的漏光檢測.206.3.2風(fēng)管的漏

2、風(fēng)量測試.216.4 部件安裝.226.4.1風(fēng)閥安裝.226.4.2風(fēng)口安裝.246.4.3設(shè)備安裝.266.4.4開箱檢驗(yàn).266.4.5基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線.266.4.6搬運(yùn)和吊裝.276.4.7減振器安裝.276.4.8風(fēng)機(jī)安裝.276.4.9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收.296.5 系統(tǒng)調(diào)試.30 - 2 -6.5.1系統(tǒng)調(diào)試流程.316.5.2調(diào)試準(zhǔn)備.316.5.3操作方法.316.5.4系統(tǒng)風(fēng)量測定.327 7 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系及措施.357.1 工程質(zhì)量目標(biāo).357.2 建立有效的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施.357.2.1 質(zhì)量管理體系.357.2.2 質(zhì)量管理責(zé)任制.367.3

3、 質(zhì)量控制和保證的具體措施.388 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施.408.1 安全和消防、保衛(wèi)管理.408.2 文明施工管理.428.3 環(huán)保管理.439 成品保護(hù)及雨季施工措施成品保護(hù)及雨季施工措施.449.1 成品保護(hù)管理.449.2 雨季施工措施.4510 施工配合與協(xié)調(diào)措施施工配合與協(xié)調(diào)措施.4611 技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì).4712 附圖附圖.48 - 3 -1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 工程項(xiàng)目的施工圖；1.2 設(shè)計(jì)文件；1.3 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002；1.4 建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50016-2006） ；1.

4、5 通風(fēng)與空調(diào)工程施工安裝通用圖集91sb6；1.6 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91sb；1.7 建筑工程資料管理規(guī)程dbj01-51-2003；1.8 建筑專業(yè)提供的條件圖1.9 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50736-2012）2.0 人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50038-2005）2.1 人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范2.2 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （gb50067-97）年版2.3 國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；2.4 項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象、地貌、水文地質(zhì)資料及現(xiàn)場供水、供電、交通等條件；2.5 我公司的項(xiàng)目管理手冊規(guī)定。2 2 工程

5、概況工程概況序序 號號項(xiàng)項(xiàng) 目目內(nèi)內(nèi) 容容1工程名稱綠地中環(huán)廣場項(xiàng)目機(jī)械排煙及通風(fēng)系統(tǒng)工程2建設(shè)地點(diǎn)上海市閘北區(qū)市北工業(yè)園區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位上海閘北綠地企業(yè)發(fā)展有限公司4設(shè)計(jì)單位上海三益建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位上海寶冶工程管理有限公司6總包單位舜杰建設(shè)（集團(tuán)）有限公司7建筑面積127286m28層 數(shù)3 層、20 層、23 層9工程工期開工：2014.5.10 竣工：2015.4.10 10結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)11功能性質(zhì)商辦項(xiàng)目12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量一次驗(yàn)收合格 - 4 -2.12.1 通風(fēng)工程概況通風(fēng)工程概況 本工程為閘北大寧街道 336 街坊 18 丘 5-1 地塊商辦項(xiàng)目，北臨走馬塘，南為江場路。

6、由地下車庫、下沉庭院四周商業(yè)、1 號樓至 15 號樓組成，其中，下沉庭院四周商業(yè)有兩家為內(nèi)部員工簡餐，1 號樓為 23 層辦公，建筑高度為99m，2 號樓為 20 層辦公，建筑高度為 86.1m，3 號樓為四層商業(yè)，建筑高度為19.55m，4 號樓為三層辦公，建筑高度為 15.05m，5 號樓為三層辦公商業(yè)連體樓，建筑高度為 15.05m，層辦公樓，建筑高度為 15.2m。3 3 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程建筑的施工場地狹窄，我司決定了該工程在文明施工、環(huán)境保護(hù)、擾民控制、現(xiàn)場安全以及組織材料運(yùn)輸、設(shè)備進(jìn)出廠和堆放等方面提出了更高的要求，同時必須滿足政府各部門對施工管理要求

7、。本公司根據(jù)工程不同的施工階段，分段進(jìn)行科學(xué)合理的現(xiàn)場平面和臨設(shè)布置，解決好道路交通、管道設(shè)備加工，材料設(shè)備運(yùn)輸堆放、現(xiàn)場辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應(yīng)，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系，以滿足工程的需要，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，是本公司重點(diǎn)的任務(wù)。我們會在施工時采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，并且有高效的施工組織管理，施工工序合理安排，施工進(jìn)度科學(xué)策劃、組織管理高效的協(xié)調(diào)和有效的控制，使工程按照業(yè)主的要求如期的高質(zhì)量的完成是本工程十分重要的內(nèi)容。4 4 施工部署施工部署4.14.1 管理目標(biāo)管理目標(biāo)4.1.1 施工質(zhì)量目標(biāo)機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量合格并達(dá)到總承包商所承諾的獎項(xiàng)。“質(zhì)量

8、第一，用戶至上” ，在本項(xiàng)目中，我們將以 iso9002 質(zhì)量保證體系為基準(zhǔn)，以推廣應(yīng)用新技術(shù)、強(qiáng)化施工技術(shù)管理為技術(shù)保障，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，高起點(diǎn)為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的指導(dǎo)思想，以獎優(yōu)罰劣和各項(xiàng)質(zhì)量措施的制訂和執(zhí)行為手段，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4.1.2 施工工期目標(biāo)工程開工日期：2014.5.10工程完成日期： 2015.4.10 - 5 -4.1.3 安全和文明施工目標(biāo)實(shí)行無因施工原因引起的安全等級事故；無因工傷死亡和重傷；無機(jī)械設(shè)備大事故；無火災(zāi)事故；無重要器材設(shè)備危險品被盜和爆炸事故；無責(zé)任交通重大事故。4.1.4環(huán)保目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)按照本工程的要求，我們采取有效措施，按照 iso 最大限度地減少施工噪音

9、和環(huán)境污染，最大限度減少對附近居民的正常工作和生活的影響，符合市政府相關(guān)規(guī)定。4.24.2 施工計(jì)劃安排施工計(jì)劃安排4.2.1 勞動力計(jì)劃根據(jù)工程各階段施工情況，及時調(diào)配相應(yīng)的施工人員，實(shí)行動態(tài)管理，編制各種材料、設(shè)備、機(jī)具、儀表計(jì)劃，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，勞動力計(jì)劃見表 1。 勞 動 力 計(jì) 劃 表 表 1序號工種數(shù)量備注1安全員12質(zhì)檢員13電焊工24通風(fēng)工166合計(jì)20 人根據(jù)施工進(jìn)度和工程量安排，施工工人最高峰時可達(dá) 30 人。4.2.2 主要設(shè)備計(jì)劃4.2.2.1 主要施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制主要施工機(jī)具計(jì)劃及主要計(jì)量器具計(jì)劃。施工機(jī)具計(jì)劃見表 2。 主要機(jī)具計(jì)劃表 表

10、 2序號名稱單位數(shù)量備注1運(yùn)輸車輛12風(fēng)管制作設(shè)備套23砂輪切割機(jī)臺2 - 6 -4手動液壓車臺25操作平臺套26臺鉆臺37電錘把38角磨機(jī)臺59電、氣焊臺110手電鉆把34.2.2.2 主要計(jì)量器具主要計(jì)量器具均需在有效期內(nèi)使用，應(yīng)按期到指定的檢定部門進(jìn)行檢測。主要計(jì)量器具見表 3。 主要計(jì)量器具表 表 3序號名 稱單位數(shù) 量備注1漏風(fēng)儀臺12風(fēng)速儀臺13風(fēng)壓儀臺14氧氣表表45乙炔表套46紅外線溫度測試儀臺17轉(zhuǎn)速測試儀臺14.2.2.3 主要設(shè)備材料計(jì)劃 主要設(shè)備材料工程量表 表 4序號設(shè)備名稱單位數(shù)量計(jì)劃安裝時間1風(fēng)機(jī)臺2消聲器安裝臺3風(fēng)閥個4風(fēng)管制作5風(fēng)管安裝6消聲器導(dǎo)流片安裝7風(fēng)口

11、安裝個詳見設(shè)備清單 - 7 -4.34.3 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施本工程施工工期短，施工作業(yè)面大，各分項(xiàng)工程工期詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.3.1 工期保證措施4.3.1.1 進(jìn)度目標(biāo)控制計(jì)劃為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對充分安裝的時間，保證工程施工和施工質(zhì)量，運(yùn)用夢龍項(xiàng)目管理軟件及 project 軟件編制總體施工進(jìn)度計(jì)劃，并確定關(guān)鍵線路，以此為依據(jù)，制定“年、月、周”施工進(jìn)度計(jì)劃及各分部、分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，在計(jì)劃實(shí)施過程中，及時采集各種施工信息并通過軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及分析，根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工期計(jì)劃及資源配置，以確保工期。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)

12、的前提下進(jìn)行配備。4.3.3.2 施工進(jìn)度保證措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。4.3.3.3 人、財(cái)、物的保障（1）在本工程上，本投標(biāo)人將嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求，委派具有工程總承包經(jīng)驗(yàn)和能力,以及具有在金融街施工經(jīng)驗(yàn)的國家一級建造師和從事類似工程項(xiàng)目總承包管理的各類專業(yè)人員組成

13、項(xiàng)目經(jīng)理部，以最大程度地滿足工程的需要。（2）本投標(biāo)人具有良好的資信、資金狀況和履約能力。具備豐富的工程項(xiàng)目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和水平，在該工程上不折不扣地實(shí)行專款專用。 （3）本投標(biāo)人擁有強(qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進(jìn)的各類施工機(jī)械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。4.3.3.4 技術(shù)及工藝保障（1）編制有針對性的施工方案和技術(shù)交底， “方案先行，樣板引路”是投標(biāo)人施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化熟悉和 - 8 -掌握，使工程施工有條

14、不紊地按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，并落實(shí)到現(xiàn)場實(shí)際操作中。（2）采用流水施工項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求，按照總控計(jì)劃安排，采用流水施工方式進(jìn)行組織施工。流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，在實(shí)際施工中，本投標(biāo)人施工單位將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍的需要。（3）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具先進(jìn)的施工工藝、材料和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。本投標(biāo)人項(xiàng)目部針對工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。（4）加強(qiáng)業(yè)

15、主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的合作與協(xié)調(diào)，積極主動地為業(yè)主服務(wù)本投標(biāo)人項(xiàng)目部將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門的關(guān)系、協(xié)助完成各獨(dú)立承包商、材料設(shè)備的選擇和招標(biāo)工作，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及各獨(dú)立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。4.3.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行工地會議制度工地每天召開各作業(yè)隊(duì)工作會，總結(jié)當(dāng)日計(jì)劃完成情況并安排次日工作計(jì)劃，工作會由生產(chǎn)經(jīng)理主持，各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長參加。每周定期召開有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加的工程例會，會中總結(jié)一周的工程進(jìn)展情況及下周工作計(jì)劃，對急需解

16、決和亟待處理的問題進(jìn)行討論，并制定相應(yīng)措施，確保下步工作順利實(shí)施。4.3.3.6 及時組織分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收對已完分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目及時組織驗(yàn)收，保證下道工序及時展開。4.3.3.7 制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施制定并加強(qiáng)成品保護(hù)措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素?fù)p壞而造成返工、返修致使工期延誤。4.3.3.8 交叉施工管理原則（1）各專業(yè)之間的交叉施工，歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則：（2）機(jī)電安裝進(jìn)度必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇 - 9 -合理的穿插時機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)

17、度計(jì)劃統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機(jī)整體。（3）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。（4）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（5）一切從工程全局出發(fā)，各分包單位應(yīng)在總包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助相互諒解，土建及裝飾施工要為機(jī)電安裝創(chuàng)造條件，機(jī)電安裝要注意對成品及半成品的保護(hù)。5 5 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備根據(jù)合同要求與建設(shè)單位簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料設(shè)備供應(yīng)范圍及責(zé)任。根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時間，做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。材料設(shè)備自檢合格后，要及

18、時向監(jiān)理進(jìn)行材料設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。6 6 通風(fēng)工程施工通風(fēng)工程施工方法方法6.16.1 風(fēng)管制作風(fēng)管制作本工程通風(fēng)管道統(tǒng)一使用鍍鋅鋼板，連接方法為法蘭連接。6.1.1 施工準(zhǔn)備制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必備有出廠合格證明書。制作風(fēng)管及配件鋼板厚度的正負(fù)誤差保證在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。所用的鋼板表面要求光滑潔凈。6.1.1.1 熟悉圖紙通風(fēng)管道加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高走向以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖的交底。核實(shí)施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，檢查施工圖紙

19、與圖紙說明有無矛盾，施工圖紙對施工的要求是否正確。 - 10 -核對風(fēng)管與生產(chǎn)工藝設(shè)施、電氣及管道設(shè)施在平面位置和安裝標(biāo)高上有無矛盾。掌握安裝質(zhì)量的要求，以采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。在由業(yè)主牽頭組織的圖紙會審中除將圖紙自審時發(fā)現(xiàn)的問題提出外，重點(diǎn)提出如下問題：土建通風(fēng)管道穿板、墻的預(yù)留空洞尺寸或位置與通風(fēng)系統(tǒng)施工圖紙不符處?；炷涟?、墻上的風(fēng)口預(yù)留洞尺寸與安裝圖紙不符處，應(yīng)及時與業(yè)主和設(shè)計(jì)協(xié)商解決。通風(fēng)管道、附屬設(shè)備安裝位置或標(biāo)高與建筑物的其它構(gòu)件相碰之處。關(guān)鍵部位（管道集中交叉）的管道標(biāo)高的商討等等。6.1.1.2 現(xiàn)場復(fù)測測量土建施工誤差造成建筑物的尺寸間距、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備

20、基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有無出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更?；谝陨显?，必須在通風(fēng)系統(tǒng)安裝前進(jìn)行尺寸復(fù)測，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)?，F(xiàn)場復(fù)測內(nèi)容包括：準(zhǔn)備復(fù)測工具預(yù)備復(fù)測所需的鋼卷尺、角尺、線墜以及輕便梯子等。用卷尺測量通風(fēng)系統(tǒng)安裝部位與墻及頂板之間的距離。測量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標(biāo)高。測量通風(fēng)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對位置。測量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。將實(shí)測尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測時發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時，及時與業(yè)主和設(shè)計(jì)協(xié)商解決。風(fēng)管

21、安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙標(biāo)注的位置，走向和標(biāo)高進(jìn)行放線，然后計(jì)算吊桿的長度，吊桿的長度為頂板到風(fēng)管底部的距離；按照圖紙所示風(fēng)管定位尺寸測量風(fēng)管實(shí)際位置，確定吊桿吊點(diǎn)位置，然后沿風(fēng)管方向放線，在頂板上彈出黑線，根據(jù)風(fēng)管規(guī)格定出吊架間距，在線上劃出吊點(diǎn)的位置，吊架安裝時嚴(yán)格按照劃出的位置打眼固定，保證吊架安裝在同一條直線上，使風(fēng)管安裝平直； - 11 -測量風(fēng)管穿墻或樓板處的預(yù)留洞尺寸是否滿足安裝要求，若不符合要求，及時通知有關(guān)部門進(jìn)行處理；測量與風(fēng)管安裝位置交叉的其它管道的標(biāo)高是否滿足風(fēng)管安裝要求，若標(biāo)高不符合要求，及時通知有關(guān)部門整改或變更。6.1.1.3 繪制風(fēng)管加工制作圖依據(jù)施工圖紙和復(fù)測所

22、得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。確定干管及支管中心線離墻的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有 150mm 以上的距離。按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和全國通用通風(fēng)管道配件圖表的要求確定三通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和風(fēng)管配件尺寸算出支風(fēng)管的長度。按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長度。按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。風(fēng)管加工制作圖繪制好后，要根據(jù)風(fēng)管

23、所在的系統(tǒng)和在系統(tǒng)中的位置進(jìn)行編號，并將制作圖交制作和安裝人員各一份，風(fēng)管制作成形后，貼上標(biāo)簽按照制作圖進(jìn)行編號，以便安裝人員對照編號進(jìn)行安裝。6.1.2 施工方法1、風(fēng)管制作（1） 板厚規(guī)格矩形風(fēng)管 風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803200.50.753406300.60.7567010000.751112012501.01.0132020001.01.2 - 12 -200025001.2按設(shè)計(jì)（2）繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況（風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。（3）直管的生產(chǎn)流程 根據(jù)草圖輸入風(fēng)管

24、尺寸到電腦進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直壓筋（大邊尺寸630mm）切割機(jī)切角剪板機(jī)剪板咬口（插口及承口）機(jī)制 tfd 法蘭成形機(jī)折彎機(jī)折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、l 形、u 形、口形）質(zhì)檢。（4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖fpc3600 等離子切割機(jī)切割出半成品單機(jī)咬承口和插口tfd法蘭成型機(jī)折彎機(jī)折彎質(zhì)檢。2、風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管加固風(fēng)管大邊尺寸在 6301000mm 時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在 1000mm 以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、z 形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。如下圖所示：二層膠帶

25、纏繞螺栓圓形風(fēng)管插入連接橫方向縱方向鉚釘與風(fēng)管連接加強(qiáng)筋補(bǔ)強(qiáng)筋角鐵補(bǔ)強(qiáng)角鐵框中間補(bǔ)強(qiáng)螺栓螺母角鐵鉚釘角鋼法蘭連接按扣式咬口聯(lián)合角咬口二層膠帶纏繞螺栓圓形風(fēng)管插入連接橫方向縱方向鉚釘與風(fēng)管連接加強(qiáng)筋補(bǔ)強(qiáng)筋角鐵補(bǔ)強(qiáng)角鐵框中間補(bǔ)強(qiáng)螺栓螺母角鐵鉚釘角鋼法蘭連接按扣式咬口聯(lián)合角咬口 - 13 -角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于 220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。風(fēng)

26、管斷面1250*630 時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用 90斜支撐加固。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長度大于 1250mm 時，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。（2）風(fēng)管連接由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進(jìn)行風(fēng)管的組裝。機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用特制的 tfd 法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭

27、風(fēng)管安裝步驟（2） 。法蘭角的工藝尺寸見下表：法蘭最小尺寸（mm）風(fēng)管長邊高寬角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）400 以下1.24507501.275012001.21200 以上309.51.51.0 - 14 -當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過 450mm 時，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸0- 200250-550600-10001050 以上不用加中央加一個等距離加兩個間距 250 以下加一個 120-150mm （3）機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝

28、，長邊尺寸400mm，間距不應(yīng)大于 4 米；大于或等于 400mm，不應(yīng)大于 3 米。如直管長度過長時應(yīng)加裝防止擺動的固定點(diǎn)。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個。矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表。風(fēng)管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）40048l40*4400125038l50*412502000310l50*420002500310l63*42500 以上按設(shè)計(jì)規(guī)定3、風(fēng)管的密封（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi) 4050mm 處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向

29、咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約 3040mm。（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭 4 個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下 - 15 -80mm 的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（3）共板風(fēng)管密封的具體做法見附圖。密封b密封部位例密封密封c密封部位例風(fēng)管組合材料、加強(qiáng)材料的鉚釘、螺釘、拉桿等穿過風(fēng)管的穿通處密封密封b密封部位例密封密封c密封部位例風(fēng)管組合材料、加強(qiáng)材料的鉚釘、螺釘、拉桿等穿過風(fēng)管的穿通處密封4、共板法蘭風(fēng)管安裝步驟如下圖： 風(fēng)管組裝裝法蘭角1、風(fēng)管組裝 2、裝法蘭角 - 16 -

30、 2-1 裝法蘭角 2-2 固定法蘭角 搭接量4防漏膠粘貼密封膠條耐熱100,15厚法蘭角 風(fēng)管法蘭四角螺絲連接20密封條 3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連接用力方向風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾密封條5、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾 - 17 -六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求1、本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50738-2011 執(zhí)行。2、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 3、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。4、風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm 時允許誤差在 01mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm 時，誤差為 02mm

31、。6、法蘭內(nèi)邊長尺寸允許誤差為 1.03.0mm。7、風(fēng)管平面度允許誤差為2mm。8、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為3mm。9、法蘭平整度允許誤差為2mm。6.3.1 風(fēng)管的漏光檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于 36v、功率在 100w 以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，

32、漏光點(diǎn)不超過2 處，100 米接縫平均不大于 16 處： 風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。風(fēng)管漏光檢測法示意圖保護(hù)罩燈泡被測風(fēng)管燈泡 保護(hù)罩 電纜6.3.2 風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的 - 18 -試驗(yàn)裝置。風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到 700pa 后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在 700

33、pa 此時風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測量。風(fēng)管漏風(fēng)測試裝置傾斜式微壓計(jì)整流柵調(diào)節(jié)閥風(fēng)機(jī)孔板軟管被測風(fēng)管試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為 1600m3h，最大風(fēng)壓2400pa連 接 管：l00mm孔 板：當(dāng)漏風(fēng)量130m3h 時，孔板常數(shù) c0.697，孔徑0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量130m3h 時，孔板常數(shù) c0.603，孔徑0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測孔板壓差 02000pa測孔管壓差 02000pa試驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板

34、，啟動風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700pa 為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點(diǎn)作出記號并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測試時，首先啟動風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700pa 時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算q3600avv=(2p/)1/2c - 19 -q=3600ac(2p/)1/2=5091ac(p/) 1/2式中：v風(fēng)速， （m/s）q漏風(fēng)量， （m3h）a-孔板面積（m2）c-孔板常數(shù)p-空氣通過孔板的壓差（pa）-空氣密度(kgm3)6

35、.46.4 部件安裝部件安裝6.4.1 風(fēng)閥安裝本工程送排風(fēng)口的前的支管上都安裝多葉調(diào)節(jié)閥,風(fēng)管穿越防火墻處安裝防火閥,風(fēng)機(jī)出口安裝止回閥。系統(tǒng)中閥件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接形式。風(fēng)閥安裝時，注意所有閥件安裝應(yīng)安裝在便于人員操作及開啟的地方。多葉調(diào)節(jié)閥、防火閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，安裝時手動操作機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度在閥體上應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志，安裝時注意風(fēng)閥的氣流方向，要按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，安裝時注意其開啟方向必須與其流方向一致。防火閥有水平、垂直、左式、右式之分，安

36、裝時要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行安裝，防止裝錯，防火閥的樣式見下圖。bl=320a葉片溫度傳感器執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動拉繩檢查口溫度傳感器防火閥防火閥安裝時應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊架進(jìn)行固定。防火閥的易熔件應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前安裝，并且應(yīng)迎氣流方向安裝。防火閥的安裝形式如下圖。 - 20 -1060ab66aaabbb-ba-a防火閥安裝圖防火閥安裝時根據(jù)風(fēng)管甩口位置確定防火閥的安裝位置后，確定吊桿的固定位置，對吊桿的根部進(jìn)行固定。根部做法見下圖“吊桿根部詳圖” ，對于土建施工期間已預(yù)埋鋼板的部位采用下圖中的槽鋼預(yù)埋鋼板的做法；沒有與預(yù)埋到的部位采用下圖中的槽鋼膨脹螺栓的做法。100吊桿膨脹螺栓槽鋼8螺母墊圈 吊架根部詳

37、圖 (槽鋼膨脹螺栓)螺母墊圈槽鋼8 預(yù)埋鋼板150150 =8吊桿100 吊架根部詳圖 (槽鋼預(yù)埋鋼板)6.4.2 風(fēng)口安裝本工程中行車道中的送排風(fēng)口都采用鋁合金單層百葉風(fēng)口，排風(fēng)口每隔 10米設(shè)一個，排風(fēng)口直接與排煙管道連接。送風(fēng)口設(shè)于隧道側(cè)壁下部，高度為距隧道地面 1 米，送風(fēng)口每隔 5 米設(shè)一個，送風(fēng)口與安裝在土建預(yù)留凹槽內(nèi)的金屬送風(fēng)立管相連，排風(fēng)口設(shè)于兩送風(fēng)口之間。單層百葉風(fēng)口的樣式如下圖： - 21 -單層百葉風(fēng)口5ab55032ab5253.540db(fk-2)db(fk-20)db(fk-2、fk-20)風(fēng)管與室外部分的風(fēng)口采用鋁質(zhì)防水百葉風(fēng)口，風(fēng)口的樣式見下圖：鋁質(zhì)防水百葉風(fēng)

38、口a+54aa-9b+544.551bb-9各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整、固定牢固。明露的排風(fēng)口應(yīng)與室內(nèi)的線條平行；送風(fēng)口安裝要與土建裝飾工程相配合進(jìn)行，保證質(zhì)量和美觀。風(fēng)口安裝時要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，外露表面無損傷，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦拭干凈。風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修面貼實(shí)無縫隙，橫平豎直，不扭歪，自攻螺絲或拉鉚釘宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝后應(yīng)無變形，無損壞。本工程的排風(fēng)系統(tǒng)在排風(fēng)主管道上每隔 10 米一排風(fēng)支管，支管上設(shè)調(diào)解閥，排風(fēng)口通過一短接與調(diào)節(jié)閥相連，排風(fēng)口的安裝形式為風(fēng)管末端的風(fēng)口安裝，風(fēng)口與風(fēng)管通過固定角鐵相連，其安裝安裝方式見下圖： - 22 -風(fēng)管自攻螺釘風(fēng)管末端風(fēng)口安裝圖風(fēng)管尺寸風(fēng)口尺寸

39、固定角鐵風(fēng)口送風(fēng)口設(shè)于隧道側(cè)壁下部，高度為距隧道地面 1 米，送風(fēng)口每隔 5 米設(shè)一個，送風(fēng)口與金屬送風(fēng)立管相連。送風(fēng)口在一段送風(fēng)支管安裝完畢時統(tǒng)一集中安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的風(fēng)口尺寸、安裝位置標(biāo)高在風(fēng)管上開孔，將于只好的法蘭型固定角鐵用鉚釘固定在風(fēng)管側(cè)壁上，再將風(fēng)口與角鐵用鉚釘固定，其安裝形式見下圖：風(fēng)管鉚釘固定固定角鐵風(fēng)口風(fēng)管側(cè)面風(fēng)口安裝圖對于風(fēng)口表面與風(fēng)管側(cè)面要求的間距大與上述固定方式中的最大間距時，風(fēng)口與風(fēng)管之間通過短管連接，風(fēng)口與短管的連接安風(fēng)管末端風(fēng)口安裝方式進(jìn)行。防雨百葉風(fēng)口的安裝安裝按下圖進(jìn)行，現(xiàn)將經(jīng)過防腐處理的木框固定在洞口，然后將風(fēng)口用木螺釘或鐵釘固定在木框上。 - 23 -1

40、515風(fēng)口在洞口安裝圖木螺釘或鐵釘防腐木框洞口尺寸風(fēng)口尺寸風(fēng)口安裝時要求同一種風(fēng)口在同一條直線上，風(fēng)口與墻面的距離要求一致，風(fēng)口與風(fēng)閥的間距要求一致，以達(dá)到美觀的要求。6.4.3 設(shè)備安裝本工程每層均設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)?；A(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：設(shè)備吊運(yùn)開箱檢驗(yàn)隔振器安裝風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收6.4.4 開箱檢驗(yàn)設(shè)備到場后，應(yīng)在有關(guān)人員（如甲方、監(jiān)理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進(jìn)行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況。開箱后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱清單，認(rèn)真核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)號；葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中

41、心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入；檢查設(shè)備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。設(shè)備經(jīng)過開箱驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱記錄，并會同各方簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。6.4.5 基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣板或風(fēng)機(jī)實(shí)物驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號要求。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并

42、應(yīng)有驗(yàn)收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)清除干凈。風(fēng)機(jī)就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線；確定設(shè)備找正、調(diào) - 24 -平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)。風(fēng)機(jī)吊裝部分，根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高結(jié)合設(shè)備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預(yù)埋鋼板焊接時要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。6.4.66.4.6 搬運(yùn)和吊裝搬運(yùn)和吊裝通風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；吊裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位；風(fēng)機(jī)的水平運(yùn)輸和垂直吊運(yùn)應(yīng)配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的機(jī)具及繩索必須

43、符合安全要求。水平運(yùn)輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。垂直吊運(yùn)采用倒鏈、滑輪組的起重設(shè)備。6.4.7 減振器安裝本工程要求風(fēng)機(jī)減振安裝，風(fēng)機(jī)吊裝時采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用；風(fēng)機(jī)在支座上安裝時，采用風(fēng)機(jī)安裝在減振墊上的方式，隔振器安裝時，除要求基礎(chǔ)表面平整外，應(yīng)注意各隔振器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心。隔振器安裝后要采取保護(hù)措施，防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整隔振器到適當(dāng)?shù)奈恢谩?.4.8 風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝時，根據(jù)設(shè)計(jì)要求風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口與風(fēng)管的連接采用柔性短管連接，本工程平時送風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，平時排風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)排風(fēng)機(jī)，因而柔性短管采用防火柔性短管，該

44、短管采用廠家定型產(chǎn)品。連接形式見下圖：風(fēng)機(jī)防火柔性短管防火柔性短管風(fēng)機(jī)柔性短管連接示意圖風(fēng)管風(fēng)機(jī)安裝時要保持風(fēng)機(jī)水平，軸向要與風(fēng)管軸向平行?；A(chǔ)和吊架要考慮風(fēng)機(jī)減震。 - 25 -風(fēng)機(jī)在吊架上安裝時，吊架的焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風(fēng)機(jī)安裝前檢查葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應(yīng)每次停留在同一位置上。風(fēng)機(jī)在安裝位置上要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了滿足安裝位置的要求，要與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，將我方的就位方式及對風(fēng)機(jī)底座的要求通知廠家，在設(shè)備加工時就考慮風(fēng)機(jī)的吊裝與就位對風(fēng)機(jī)底座的要求。風(fēng)機(jī)吊裝形式見下圖：減振吊鉤槽鋼橫梁減振吊鉤風(fēng)機(jī)12預(yù)埋

45、鋼板 厚10 200200槽鋼膨脹螺栓鋼板 厚10 200200 螺栓、螺帽彈簧墊圈耐熱橡膠墊片(預(yù)埋鋼板)(膨脹螺栓)風(fēng)機(jī)懸掛吊裝示意圖落地安裝的風(fēng)機(jī)在基礎(chǔ)上安裝減震支架，安裝方式見下圖，風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間采用減振安裝，形式如下圖。風(fēng)機(jī)350風(fēng)機(jī)落地安裝示意圖 - 26 -混凝土基礎(chǔ)風(fēng)機(jī)底座地腳螺栓橡膠減振墊平 墊 片彈簧墊片螺 母螺 母彈簧墊片平 墊 片膨脹螺栓風(fēng)機(jī)底座混凝土基礎(chǔ)(膨脹螺栓)(地腳螺栓)橡膠減振墊6.4.9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步，第一步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn)；第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)符合下列要求：（1）核對安裝風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格、葉片調(diào)節(jié)功能及角度等是否與設(shè)計(jì)及

46、設(shè)備技術(shù)文件相符。（2）手動盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉入口門。（3）各連接部位不得松動，關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥門。（4）風(fēng)機(jī)電源是否到位，檢查設(shè)備接地及其接線、電壓是否符合電氣規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。風(fēng)機(jī)的啟動：風(fēng)機(jī)的啟動：風(fēng)機(jī)啟動前首先應(yīng)點(diǎn)動試機(jī)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦、各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼所標(biāo)的箭頭一致；風(fēng)機(jī)啟動時應(yīng)對其瞬間電流進(jìn)行測量。風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量，并將測量結(jié)果與風(fēng)機(jī)銘牌或設(shè)計(jì)給定的參數(shù)相對照，以保證風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及風(fēng)壓滿足設(shè)計(jì)的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)對其運(yùn)行電流進(jìn)行測量，其數(shù)值應(yīng)等于或小于電動機(jī)的額定電流值。在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)

47、禁停留于喘振工況內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明并消除后方可再次運(yùn)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查軸承有無雜音，溫升穩(wěn)定后測量軸承溫度：滾動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 70，滑動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于 65。風(fēng)機(jī)軸承的振動速度有效值不應(yīng)大于 6.3mm/s；軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，可在機(jī)殼上測量。軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時應(yīng)符合下表之規(guī)定： - 27 -軸流通風(fēng)機(jī)軸承的徑向振幅(雙向)轉(zhuǎn)速 rpm37537565055075075010001000145014503000振幅 mm0.180.150.120100.080.06風(fēng)機(jī)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行規(guī)定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

48、，其運(yùn)裝時間不少于2h。具有滑動軸承的通風(fēng)機(jī)，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2h。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)隔振基礎(chǔ)或減振吊架有無位移和損壞現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動狀態(tài)。風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；風(fēng)機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因；（1）振動葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦外殼，發(fā)出異常的聲響和激烈的振動，原因是貯運(yùn)過程中風(fēng)機(jī)機(jī)殼或葉輪部件發(fā)生變形；風(fēng)機(jī)底腳螺栓未緊固，原因是運(yùn)輸或安裝時出現(xiàn)松動；葉輪動平衡被破壞；原因是安裝或貯運(yùn)過程中轉(zhuǎn)動件或機(jī)殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動； 吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形； 電機(jī)固定螺栓松動； 選用潤滑油不當(dāng)，軸承損壞。 （2）

49、電機(jī)發(fā)熱常溫下運(yùn)行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度升高，則可能有下列原因之一：電機(jī)軸承損壞； 電機(jī)軸承與風(fēng)機(jī)輪殼安裝的形位公差不合技術(shù)要求；電流量超過規(guī)定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電。6.56.5 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)內(nèi)容安裝完畢，檢查風(fēng)管、閥部件、設(shè)備規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，安裝質(zhì)量合格，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)檢測合格；現(xiàn)場清理完畢后進(jìn)行。 - 28 -6.5.1 系統(tǒng)調(diào)試流程通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試工藝流程：組織現(xiàn)場調(diào)試小組調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測調(diào)試前各部位檢查系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整防排煙系統(tǒng)自控調(diào)試資料整理及移交6.5.2 調(diào)試準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程

50、師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。系統(tǒng)調(diào)試前，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、電氣依設(shè)計(jì)文件，安裝收尾完善，經(jīng)檢查施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范檢驗(yàn)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；風(fēng)管安裝經(jīng)漏光和漏風(fēng)檢測合格；各閥門調(diào)節(jié)裝置安裝正確，啟動靈活，設(shè)備管道內(nèi)贓物清除干凈。通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h。電氣系統(tǒng)的高低壓配電系統(tǒng)施工安裝調(diào)校完畢，達(dá)到送電條件，送電前核查設(shè)備的實(shí)際容量與設(shè)計(jì)規(guī)定的容量與配電箱開關(guān)的容量是否相符，電氣繼電保護(hù)裝置的整定是否正確；電機(jī)盤柜內(nèi)各線路接線是否正確。機(jī)房操作間，所需調(diào)試的房間，場地打掃、清理干凈各，設(shè)備機(jī)

51、房加門、加鎖。系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。6.5.3 操作方法組織現(xiàn)場調(diào)試小組，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與業(yè)主單位參與配合。組織由相關(guān)部門人員參加的現(xiàn)場調(diào)試小組，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)調(diào)試工作，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保調(diào)試工作正常有序進(jìn)行。調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)，系統(tǒng)的性能及使用方法，弄清送風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)的全過程，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在的位置。編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試的目的、要求、時間

52、、人員組織、工作程序和采取的方法，并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)同意方可進(jìn)行調(diào)試。準(zhǔn)備好系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)所用的各種記錄表格。 - 29 -系統(tǒng)調(diào)試前各項(xiàng)檢查；（1）核對各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機(jī)型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。（2）檢查地腳螺栓或吊架應(yīng)牢固，減振臺座應(yīng)平整。（3）檢查軸承處應(yīng)有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。 （4）檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接應(yīng)可靠。（5）檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，防火閥開閉應(yīng)靈活、定位裝置應(yīng)可靠。按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，圖上標(biāo)明風(fēng)管的尺寸，測點(diǎn)截面位置或排煙風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框尺寸。6.5.4 系

53、統(tǒng)風(fēng)量測定系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的風(fēng)量用畢托管和微壓計(jì)測量。測量截面的位置選擇在氣流均勻處，按氣流方向選在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于 4 倍，或局部阻力之前大于或等于 1.5 倍圓形風(fēng)管或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。通風(fēng)機(jī)測定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)；通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5。測風(fēng)口風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值；平均風(fēng)速測定可采用勻速移動法或定點(diǎn)測量法等，勻速移動法不應(yīng)少于 3 次，定點(diǎn)測

54、量法的測點(diǎn)不應(yīng)少于 5 個。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段要連時，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)速宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法” ，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。6.5.4.1 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定測定截面和截面內(nèi)測點(diǎn)位置的確定是否合適，將直接影響到測定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，選擇截面時應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡量遠(yuǎn)離風(fēng)門、彎管、三通等易產(chǎn)生渦流及阻力局部變化的部位。一般選在這些部位之前 1.5-2倍風(fēng)管直徑或局部阻力之后 4-5 倍管徑以外的直管段上，并考慮有測量器具在 - 30 -測孔中拉出和推進(jìn)的空間。測量截面確定后還要選擇該截面上的測點(diǎn)，選點(diǎn)方法依風(fēng)管的形狀

55、而定。在矩形風(fēng)管內(nèi)測量平均風(fēng)速時，將風(fēng)管截面劃分為相等的矩形小截面，其面積不得大于 0.05m(邊長 200-250mm)，測點(diǎn)位于小截面中心處見下圖。 矩形截面內(nèi)的測點(diǎn)位置遠(yuǎn)行截面測點(diǎn)的位置（如下圖所示）在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)測量四個點(diǎn)，而且這四個點(diǎn)必須位于互相垂直的兩個直徑上。所劃分圓環(huán)的數(shù)目按下表確定。風(fēng)管直徑 d(mm)所劃分圓環(huán)的數(shù)目d2003200d4004400d7005700d561 2345 61234560.1r0.3r0.6r1.4r1.7r1.9rr測孔對于尺寸較小的矩形風(fēng)口，一般測 5 個點(diǎn)即可。對于條縫形風(fēng)口

56、，在其高200200測孔測孔200200 - 31 -度方向至少應(yīng)有兩個測點(diǎn)，沿條縫方向根據(jù)其長度可分別取為 4、5、6 對測點(diǎn)； 6.5.4.3 通風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送(回)風(fēng)口風(fēng)量的計(jì)算風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定，通過風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量通過下式計(jì)算f-風(fēng)管截面積（m2） 。v-測定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s） 。v-測定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s）測定時將皮托管和微壓計(jì)與測孔連接，逐一測量上面所標(biāo)定的各點(diǎn)，同時測出該點(diǎn)的動壓、靜壓和全壓，并用 pq=pj+pd 來效核測定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，然后求取平均靜壓值 pjv、平均全壓值 pqv 和平均動壓值 pdvp1,p2pn測定截面上各測點(diǎn)的全壓值、靜壓值和動壓值(mmh2

57、o)n測點(diǎn)的個數(shù)如果測量各點(diǎn)發(fā)現(xiàn)各測點(diǎn)的動壓值相差較大時，其動壓平均值按均方根值法計(jì)算： p1,p2pn測定截面上各測點(diǎn)的動壓值(mmh2o) n測點(diǎn)的個數(shù)風(fēng)道內(nèi)的全壓 p 全等于靜壓 p 靜與動壓 p 動之和。即：如果對截面壓力測量發(fā)現(xiàn)可能是測量操作有誤或所截面氣流不穩(wěn)，需重新選擇和測量。測定出平均風(fēng)壓后平均風(fēng)速可按照下式計(jì)算. g重力加速度,取 9.8(m/s2)。 pab平均動壓(mmh2o)。vfl*3600nppppnv.21).(212nppppvnvvvppp靜動全ppp靜動全pabgv2 - 32 - 空氣的容重(常溫下取 1.2kg/m2)。則：（注：當(dāng)風(fēng)速不很高時（小于 2

58、m/s） ，用熱球風(fēng)速儀直接測量風(fēng)管截面上的平均風(fēng)速。 ）風(fēng)口風(fēng)量的計(jì)算式：f風(fēng)管截面積（m2） 。v測定截面內(nèi)的平均風(fēng)速（m/s） 。l風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量（m3）7 7 質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證體系及措施7.17.1 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)7.1.1 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。7.1.2 同時要求各種技術(shù)資料做到齊全有效，準(zhǔn)確真實(shí)，與工程進(jìn)度同步。7.27.2 建立有效的質(zhì)量管理體系建立有效的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證措施7.2.1 質(zhì)量管理體系本工程采用項(xiàng)目管理方法，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以項(xiàng)目部經(jīng)理的質(zhì)量負(fù)責(zé)制和業(yè)務(wù)管理人員、施工操作人員的責(zé)任制及崗位責(zé)任制形成工程質(zhì)量保證體

59、系。根據(jù)項(xiàng)目管理的要求，建立起了全面的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并制定了項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行 iso-9001 國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、各專業(yè)分公司，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對各施工方、各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)工程師中間控制，工長檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系（見下圖）：pabv04. 4vfl*3600 - 33

60、-公司經(jīng)理：羅志苗生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師：朱建國經(jīng)營副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理：程偉技術(shù)員：王勇資料員：李鋒材料員：羅江安全員：宋春雄質(zhì)檢員：劉波7.2.2 質(zhì)量管理責(zé)任制7.2.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于工程質(zhì)量的方針和政策，落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。（2）抓好全面質(zhì)量管理教育工作，在全體職工中經(jīng)常進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想教育，組織開展多種形式的創(chuàng)優(yōu)活動。（3）全面組織質(zhì)量管理工作，做好各分包在施工中的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和配合工作。（4）定期組織工程質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量分析會議，總結(jié)質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時研究和處理。8.2.2.2 質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理職責(zé)（1）按國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施