嵩明楊林茶廠綜合服務(wù)樓施工組織設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、目錄目錄1第一章 編制說明6一 編制原則6二 編制依據(jù)6第二章 工程概況10一 總體概況10二 建筑部分10三 結(jié)構(gòu)部份10四 安裝部份11第三章 施工部署13一 施工管理目標(biāo)13（一） 質(zhì)量目標(biāo)13（二） 工期目標(biāo)13（三） 安全文明施工目標(biāo)13二 施工組織管理機(jī)構(gòu)14（一） 施工管理保證體系14（二） 現(xiàn)場項目部組織機(jī)構(gòu)14三 施工準(zhǔn)備15（一） 技術(shù)準(zhǔn)備15（二） 物資準(zhǔn)備15（三） 勞動力組織、配備及計劃安排16（四） 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備16四 施工進(jìn)度計劃安排17五 施工總平面布置17六 施工機(jī)械設(shè)備選擇、配備及配備說明17第四章 施工程序18一 基礎(chǔ)工程(0.00以下工程)施工程序18二

2、 結(jié)構(gòu)工程施工程序18三 裝修工程施工程序18四 安裝工程施工程序18第五章 分部分項工程的主要施工方法及施工技術(shù)措施20一 施工測量20（一） 平面控制測量20（二） 標(biāo)高的控制測量20（三）建筑物的定位放線和基礎(chǔ)放線21二 基礎(chǔ)地下室施工方案22（一） 地下室底板鋼筋工程22（二） 地下室模板工程23（三） 地下室底板混凝土施工23（四） 地下室后澆帶26（五） 施工縫的留設(shè)及處理27三 主體工程28（一） 鋼筋工程28（二） 混凝土工程32（三） 模板工程37（四） 屋頂模板、混凝土施工41（五） 外腳手架工程41四 裝飾工程42（一） 砌體工程42（二） 抹灰工程44（四） 水泥石屑（

3、鐵屑）地面工程45五 防水工程46（一） 地下室防水46（二） 屋面防水46（三） 衛(wèi)生間防水47六 生活給排水系統(tǒng)施工47（一） 工藝流程47（二） 給水套管、洞口的預(yù)留、預(yù)埋47（三） 排水套管、洞口的預(yù)留、預(yù)埋47（四） 生活給水pp-r管安裝施工方案48七 消防給水、滅火設(shè)備、電氣工程的施工工藝流程48第六章 質(zhì)量保證措施50一 質(zhì)量管理保證體系50二 成品及半成品保護(hù)措施51三 質(zhì)量通病防治措施52（一） 混凝土工程52（二） 模板工程質(zhì)量通病控制措施53（三） 砌體工程質(zhì)量通病控制措施54（四） 外墻面開裂及滲漏的防治措施54（五） 衛(wèi)生間及其它用水房間滲漏的防治措施55（六） 安

4、裝工程55四 質(zhì)量管理措施56（一） 執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文，嚴(yán)格按圖施工，確保工程質(zhì)量56（二） 執(zhí)行iso9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)57（三） 建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，并對實施情況進(jìn)行百分制考核57（四）過程產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行三檢制、掛牌制及樣板的控制措施57（五） 嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣檢驗及試驗制度，嚴(yán)禁不合格品的使用和轉(zhuǎn)序57（六） 實施質(zhì)量目標(biāo)分解及目標(biāo)責(zé)任管理57第七章 確保安全施工的措施58一 安全管理措施58（一） 建立完善安全管理機(jī)58（二） 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及施工安全紀(jì)律58二 輸電線路的保護(hù)措施59三 預(yù)防傷害措施60（一） 防止高空墜落的防護(hù)措施60（二） 防止物體打擊的防護(hù)措施6

5、1（三） 預(yù)防觸電的措施62（四） 預(yù)防坍塌的措施63（五） 預(yù)防機(jī)械傷害的措施63第八章 文明施工措施64一 保證道路交通暢通及周邊環(huán)境的措施64二 保證醫(yī)院正常醫(yī)療活動開展65（一） 防塵措施65（二） 降低噪音污染66（三） 限制光污染措施66三 文明施工管理措施66（一） 施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)文明施工措施66（二） 辦公區(qū)管理措施67（三） 人員的管理措施67（四） 廢水管理68第九章 確保工期的技術(shù)組織措施69一 人員、機(jī)械、材料配備及投入保證69二 采取技術(shù)措施，超前提供工作面70第十章 地下管線及其它設(shè)施的加固措施71第十一章 附表、附圖73一 投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表73二 勞動力計

6、劃表74三 施工進(jìn)度計劃圖（見附圖）74四 施工總平面圖（見附圖）75結(jié)論76總結(jié)與體會77參考文獻(xiàn)78致謝79附錄80 嵩明楊林茶廠綜合服務(wù)樓施工組織設(shè)計 第一章 編制說明一 編制原則本施工組織設(shè)計，根據(jù)國家有關(guān)方針政策及設(shè)計圖紙，結(jié)合本工程的性質(zhì)、規(guī)模和各種客觀條件，從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)統(tǒng)一的全局出發(fā)，對各種問題全盤加以考慮，做出科學(xué)的、合理的全面布署。針對本工程具體情況，合理安排施工進(jìn)度，選用較優(yōu)的施工方案，降低成本，充分利用施工機(jī)械及設(shè)備，組織好勞動力、機(jī)具、材料、構(gòu)件和半成品的供應(yīng)；針對工程的實際情況，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，對現(xiàn)場道路、運輸、水電供應(yīng)、倉庫和生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施作出規(guī)劃和

7、安排，使施工活動能有計劃地進(jìn)行，力求優(yōu)質(zhì)、低耗、高速地完成本項目的施工建設(shè)任務(wù)二 編制依據(jù)(一). (二). (三). (四). 我公司對現(xiàn)場的實地考察(五). 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1、主要規(guī)范、規(guī)程序 號類 別規(guī)程、規(guī)范名稱編號1國 家工程測量規(guī)范gb50026-932國 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20023國 家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20024國 家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20025國 家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20026國 家建筑地基處理技術(shù)規(guī)范gbj79-917國 家建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5202-20

8、028國 家地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb5208-20029國 家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5205-200210國 家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gbj9-8711國 家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-200212國 家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-200213國 家火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50166-9214國 家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范gb50243200215國 家智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范gbj50399-200316國 家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gbj50261-200317國 家建筑抗震設(shè)計規(guī)范gbj50011-200118國

9、 家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-200119行 業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-200320行 業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-200322行 業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55-200021行 業(yè)砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)范程jgj98-200022國 家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范gb50194-9323行 業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj50194-9324行 業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9125行 業(yè)建筑扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj120-20012、主要標(biāo)準(zhǔn)序 號類 別標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號1國 家建筑安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj50

10、300-20012國 家礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥gb134419993國 家復(fù)合硅酸鹽水泥gb1295819994國 家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb17519995國 家鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb13013916國 家低碳熱軋圓盤條gb/t70119977國 家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb149919988行 業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-999行 業(yè)普通混凝土用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法jgj53-9210行 業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法jgj52-923、工程應(yīng)用主要圖集序 號類 別圖 集 名 稱編 號1國 家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和

11、構(gòu)造詳圖00sg1012地 方西南標(biāo)準(zhǔn)圖集西南j4、主要法律、法規(guī)序 號類 別法 律、法 規(guī) 名 稱編 號1國 家中華人民共和國建筑法主席令第91號2國 家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號3國 家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4國 家房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設(shè)部80號令5國 家中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號6國 家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收暫行規(guī)定建設(shè)部2000142號文7國 家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收備案管理暫行辦法建設(shè)部78號令8地 方云南省建設(shè)工程竣工驗收備案管理暫行規(guī)定建設(shè)廳20001184號文9地 方云南省施工現(xiàn)場管理規(guī)定省政府第82號令10地 方云

12、南省建筑消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗規(guī)程db53/067-1998 第二章 工程概況一 總體概況云南海鑫堂茶葉有限公司楊林茶廠綜合服務(wù)樓位于嵩明縣。建筑層數(shù)地上四層，地下一層。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑面積為2132.77m,本工程室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高+0.000根據(jù)建施現(xiàn)場確定，建筑物放線詳見施工圖中尺寸，單位標(biāo)高外其余均為毫米。工程的耐火等級：一級：建筑高度：15.25；建筑設(shè)計使用年限：三級（50年）。二 建筑部分該工程地下一層，地上四層，總建筑面積2132.77，地下一層標(biāo)高-3.45m。一層層高4.2m，二層至四層層高3.0m。一層室內(nèi)標(biāo)高為0.00m，室外標(biāo)高為0.55m。平面布置：地下一層設(shè)

13、地下停車場，由室外直接進(jìn)入；一層為主要辦公場所，設(shè)置總經(jīng)理辦公室、副經(jīng)理辦公室；,財務(wù)室,辦公室,會議室,化驗室,評審室,二層到四層主要作為員工休息場所,主要是臥室,起居室。室內(nèi)裝修：樓地面、天棚、墻面作砂漿找平層,然后進(jìn)行抹灰,噴刷雙飛粉,門窗為塑鋼門窗。外墻面：為防水砂漿抹灰，外貼塊料面層。外墻面在室內(nèi)0.00至室外-0.300處用仿石面磚，陽臺,等樓房凸出部位用白色面磚,其他均用黃色面磚。防水工程：屋面分為上人屋面和不上人屋面，不上人屋面做法由下至上依次為：陶粒砼找坡層、1：3砂漿找平層、合成高分子涂膜防水、合成高分子防水卷材、1：2砂漿保護(hù)層；上人屋面做法由下至上依次為：找坡層、1：3

14、砂漿找平層、合成高分子涂膜防水、合成高分子防水卷材、平鋪無紡聚脂布一層、屋面水泥磚。地下室防水為卷材防水。三 結(jié)構(gòu)部份 1、基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)為天然地基上鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 2、上部結(jié)構(gòu) 本工程上部為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，乙類建筑，抗震設(shè)防烈度八度，設(shè)計基本地震加速度值為0.30g，震分組為第二組，特征周期為0.55秒。本工程設(shè)計使用年限為50年。本工程抗震設(shè)防類別為丙類，建筑場地類別為 三 類；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地下室部分環(huán)境類別為二a類。 砼強(qiáng)度等級：過梁、構(gòu)造柱、門套、窗套、窗臺板、圈梁、壓頂?shù)攘阈菢?gòu)件均為c20, 防水板頂標(biāo)高以上至地下室頂板處混凝土墻、框架柱、剪力墻為c3

15、5混凝土；具體見結(jié)構(gòu)施工圖. 砌體材料：地下室墻體用a5.0蒸壓加氣混凝土砌塊， m5.0混合砂漿砌筑，墻厚200，墻體雙面用20mm厚1：2.5的混合砂漿四 安裝部份 1、給排水系統(tǒng)： 水源采用市政給水管網(wǎng)供水，接入大樓地下一層水泵房的消防與生活水池,一層由城市供水干管直接供水，為下行上給式，二層以上由屋頂水箱統(tǒng)一供水，為上行下給式。排水系統(tǒng)采用雨、污分流，屋面雨水為有組織排水，雨水管出戶后接進(jìn)室外雨水系統(tǒng)，污水排水系統(tǒng)分為三個系統(tǒng) 消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓獨立式給水，室外消火栓系統(tǒng)用水量20l/s，四周設(shè)地上式室外消火栓，室外干管連接成環(huán)網(wǎng)。室內(nèi)用水量為20l/s，按規(guī)范層層設(shè)自救式消火栓，

16、由地下水池、專用消防泵、屋頂水箱、穩(wěn)壓泵、氣壓罐組成。室外設(shè)地上式消防水泵結(jié)合器2套。 噴淋系統(tǒng)采用濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)用水量為20.8l/s，柴油發(fā)電機(jī)室采用水噴霧系統(tǒng)保護(hù)，并與自噴合用一套供水泵機(jī)組； 地下一層配電室采用一套全淹沒無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)，共用兩個無管網(wǎng)氣氟丙烷自動滅火裝置。 2、電氣系統(tǒng)： 電源為低壓380v/220v雙回路從服務(wù)樓總配電室采用電力電纜沿室外電纜溝引至地下一層高低壓配電室，并在地下一層發(fā)電機(jī)房設(shè)置一臺柴油發(fā)電機(jī)組作為事故應(yīng)急備用電源，在低壓配電室設(shè)應(yīng)急專用供電母線，所有重要一二類負(fù)荷均從上引接備用電源。 3、暖通工程： 本工程通風(fēng)系統(tǒng)包括地下通

17、風(fēng)系統(tǒng)、地下車庫、一層至四層內(nèi)走道、衛(wèi)生間排風(fēng)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)。 4、消防報警部分： 本大樓消防控制中心設(shè)置在一層，在消防控制中心安裝報警聯(lián)動控制主機(jī)、手動控制盤、消防廣播控制、消防電話主機(jī)、crt顯示系統(tǒng)。 5、綜合布線系統(tǒng)： 本工程設(shè)置集通信數(shù)據(jù)傳輸為一體的綜合布線系統(tǒng)，支持電話、各種計算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)。以光纖電纜作為干線，六類線引到終端，信息插座暗裝，數(shù)據(jù)交換設(shè)備均裝于中心機(jī)房。第三章 施工部署一 施工管理目標(biāo)（一） 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001），一次收合格并通過備案，確保省優(yōu)。（二） 工期目標(biāo)工期目標(biāo)：總工期56日歷天 從接到建設(shè)方開

18、工通知之日起56天完成合同規(guī)定的全部施工任務(wù)，交付業(yè)主使用。（三） 安全文明施工目標(biāo) 安全文明施工目標(biāo)：樣板工程安全施工文明施工達(dá)標(biāo)，杜絕死亡事故，負(fù)傷頻率控制在2以下，嚴(yán)格按昆明市建管局關(guān)于安全文明施工的規(guī)定組織施工，保證達(dá)到安全文明樣板工程。二 施工組織管理機(jī)構(gòu)（一） 施工管理保證體系（二） 現(xiàn)場項目部組織機(jī)構(gòu)三 施工準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備 1、核查施工圖紙是否完整和齊全。 2、核查施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。 3、核查建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸。坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。4、審查設(shè)備安裝圖紙和與其相配合的土建圖紙，

19、在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。 5、核查基礎(chǔ)設(shè)計或地基處理方案同建造地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物，管線間的相互關(guān)系，為地基驗收及現(xiàn)場布置提供依據(jù)。 6、掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，需要采取哪些新技術(shù)。對于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部（項）工程，提出技術(shù)準(zhǔn)備要求。（二） 物資準(zhǔn)備 1、物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容 a、建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)，制定商品砼進(jìn)場計劃及運輸設(shè)備安排計劃。 b、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備

20、根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織運輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù)。 2、物資準(zhǔn)備工作程序 a、編制各種物資需要量計劃； b、簽訂物資供應(yīng)合同； c、確定物資運輸方案和計劃； d、組織物資按計劃進(jìn)場和保管。（三） 勞動力組織、配備及計劃安排 1、集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場，簽訂勞務(wù)分包合同。項目部按施工進(jìn)度計劃編制勞動力需用計劃及進(jìn)場計劃，并提交公司勞務(wù)公司。勞務(wù)公司按計劃采購勞務(wù)，組織操作班組進(jìn)行入場前培訓(xùn)教育，并簽訂勞務(wù)分包合同，安排操作班組進(jìn)場。 2、各工種入場教育和技術(shù)交底各工種入場時，必須進(jìn)行入場安全教育和工種技術(shù)交底。安全教育的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場安全紀(jì)

21、律、本工種安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施，工種之間交叉施工安全要求等。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計劃和月、旬作業(yè)計劃，各分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等。（四） 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、測量放線：按業(yè)主提供的軸線控制點，標(biāo)高控制點，復(fù)核及測設(shè)定位軸線及基底標(biāo)高。 2、基坑及地基驗收：本工程土方工程、支護(hù)、降排水已完工，基坑及地基驗收接收是施工準(zhǔn)備的重要工作?；域炇展ぷ鲀?nèi)容為基坑支護(hù)的穩(wěn)定性，位移情況、周圍環(huán)境情況、降水設(shè)施情況，并形成驗收記錄。地基驗收的工作內(nèi)容為：基地標(biāo)高、地基土與地質(zhì)報告的符合性、承載力試驗資料等

22、，并形成記錄。經(jīng)設(shè)計、地質(zhì)勘察、監(jiān)理、業(yè)主、施工幾方共同驗收簽字認(rèn)可，方可時砼墊層施工。 3、臨時道路和臨時供水、供電等管線的敷設(shè)：按業(yè)主指定的給水點、電源及平面布置圖，安裝及架設(shè)施工用水、用電管線。 4、有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭設(shè)：按業(yè)主和監(jiān)進(jìn)審批的施工平面布置圖搭設(shè)辦公室、會議室、材料庫房、鋼筋加工場、木工房等生產(chǎn)臨時設(shè)施。 5、施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場安裝及調(diào)試。四 施工進(jìn)度計劃安排詳見施工進(jìn)度圖五 施工總平面布置詳見施工總平面布置圖六 施工機(jī)械設(shè)備選擇、配備及配備說明根據(jù)本工程的特點、施工現(xiàn)場條件、工期安排及施工組織方式（流水施工），本工程主要施工機(jī)械投入如下： 1、配備qtz31.5塔吊

23、1臺；臂長48，能覆蓋整個施工區(qū)，滿足結(jié)構(gòu)施工鋼筋、模板等垂直運輸要求； 2、jjk2施工電梯1臺，為裝修施工砌體、砂漿及裝修材料垂直運輸； 3、基礎(chǔ)工程施工時采用二臺混凝土輸送泵，上部結(jié)構(gòu)施工時采用一臺混凝土輸送泵，混凝土輸送泵最大水平距離能達(dá)到200m，高度100m，能滿足整個工程混凝土的澆灌要求。 4、三菱混凝土運輸車底板施工時8輛，上部施工時4輛，能滿足混凝土的運輸，確?；炷吝B續(xù)澆灌。 5、配備500型攪拌機(jī)1臺，主要作為零星混凝土及裝修時砂漿的攪拌； 6、鋼筋對焊機(jī)型2臺，其它鋼筋加工機(jī)械2套，滿足鋼筋的加工、制作。第四章 施工程序一 基礎(chǔ)工程(0.00以下工程)施工程序 施工測量

24、放線地基驗收混凝土墊層底板防水基礎(chǔ)底板（不含基礎(chǔ)梁）鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板及地梁模板安裝地下室墻、柱插筋綁扎地下室底板混凝土澆灌地下室一層墻砌筑地下室一層墻柱模板安裝地下室一層頂板模板安裝地下室一層墻柱混凝土澆灌地下室一層頂板鋼筋綁扎地下室一層頂板混凝土澆灌地下室防水及保護(hù)墻回填土。二 結(jié)構(gòu)工程施工程序綁扎墻、柱鋼筋 線管、盒預(yù)埋固定 墻、柱模板 梁、板、梯模板 澆灌墻、柱混凝土 綁扎梁、板鋼筋 水電預(yù)埋 澆灌混凝土 轉(zhuǎn)入上一層施工。三 裝修工程施工程序結(jié)構(gòu)驗收 放線 砌填充墻 澆構(gòu)造柱 埋設(shè)線管、盒 門窗框安裝墻面沖筋 粉刷 地坪清理 打灰餅、沖筋 樓地面施工 驗收。四 安裝工程施工程序第一階段:

25、制作、預(yù)留預(yù)埋接到施工圖后,首先按施工圖的要求和建筑安裝工程標(biāo)準(zhǔn)圖集,預(yù)制各專業(yè)的預(yù)埋件、支吊架等。預(yù)埋階段隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度,由下而上進(jìn)行各專業(yè)預(yù)埋施工。各專業(yè)在預(yù)埋施工時應(yīng)按施工圖復(fù)核設(shè)備的位置、標(biāo)高和管線走向,復(fù)核預(yù)留洞口的尺寸、位置、標(biāo)高。特別要做好現(xiàn)澆層上的洞口預(yù)留、管線套管的預(yù)埋,不得事后打鑿。 第二階段:管線及器具安裝 給水管道由下至上安裝。安裝過程中應(yīng)做好防漏、防堵措施。電管配線在現(xiàn)澆層、剪力墻內(nèi)的隨土建結(jié)構(gòu)同期進(jìn)行,在砌筑墻體內(nèi)的隨土建砌筑墻體進(jìn)度進(jìn)行。器具安裝隨著土建內(nèi)粉刷和內(nèi)部裝飾工程統(tǒng)一由上而下進(jìn)行安裝。配電箱及開關(guān)插座箱體就位后再穿電氣導(dǎo)線。各種器具安裝后要做好成品保護(hù)。

26、 第三階段:設(shè)備安裝 在建筑砌墻前,對體積超過走道、門洞尺寸的設(shè)備,要通知土建暫緩砌哪一部分墻體,待設(shè)備就位后再砌筑。要做好設(shè)備開箱檢查,經(jīng)檢查無破損、備配件及安裝使用說明齊全才能安裝。 第四階段:設(shè)備試車,系統(tǒng)調(diào)試, 各種專業(yè)系統(tǒng)在試車前,要對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣及導(dǎo)電測試,要復(fù)檢電源供電是否符合要求，通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行設(shè)備單機(jī)運轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、火災(zāi)自動報警設(shè)備進(jìn)行報警系統(tǒng)模擬試驗，手動、自動聯(lián)動功能試驗，給排水設(shè)備進(jìn)行通水及水壓試驗。試車時要有專人指揮,并按規(guī)范規(guī)定測定各項技術(shù)性能指標(biāo)。第五章 分部分項工程的主要施工方法及施工技術(shù)措施一 施工測量（一） 平面控制測量 首

27、先，依據(jù)建設(shè)單位提供的圖根控制點和有關(guān)的參數(shù)要求，建立適合于本建筑工程的首級控制網(wǎng)，埋設(shè)3個相互通視、位于建筑物范圍以外而不易被破壞的永久性控制點。然后再根據(jù)精度要求采用單一導(dǎo)線和導(dǎo)線網(wǎng)測量的方法和相適應(yīng)的精度要求，應(yīng)用全站儀進(jìn)行施測，把坐標(biāo)引測到所埋設(shè)的控制點上。 其次，根據(jù)平面單位放線圖，利用引測的坐標(biāo)控制點，使用wildt2經(jīng)緯儀、紅外測距儀，輔以鋼尺量距，測設(shè)出建筑物橫向、縱向的控制主軸線。然后，檢測主控制軸線的幾何關(guān)系，達(dá)到精度要求后，再建筑范圍以外穩(wěn)固的地方用紅油漆做好標(biāo)記。 最后，以做好的主控制軸線作為依據(jù)，應(yīng)用wildt2經(jīng)緯儀，采用前、后視翻對的方法，把主控制軸線逐層進(jìn)行豎立

28、投遞。在遞投過程中，為了避免儀器偶然誤差的發(fā)生，儀器投遞后，還要時時采用錘球吊線法加以檢核，檢核無誤后，再以垂直投遞的主控制線為依據(jù)，據(jù)各層的施工平面圖進(jìn)行細(xì)部放樣。（二） 標(biāo)高的控制測量 高程點的引測：在建筑物周圍通視條件好，土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設(shè)2-3個水準(zhǔn)控制點。然后根據(jù)建筑單位提供的水準(zhǔn)基點，利用閉合路線的水準(zhǔn)觀測法測2-3次，使每次的閉合差0.3 n （n為測站數(shù)）。取每個水準(zhǔn)控制點的平均值作為控制點的高程值。 高程值的傳遞：一般建筑物的標(biāo)高引測，高層建筑物的標(biāo)高引測鋼尺懸掛吊法。首先，在建筑物的屋頂上，自由懸掛一根特制的長鋼尺，在地面和屋頂上分別安置兩架水準(zhǔn)儀，按水準(zhǔn)測量的方法在水

29、準(zhǔn)尺上分別同時讀取讀數(shù)a 和b，同時讀取水平視線在鋼尺上的讀數(shù)m和n，設(shè)其高差為h，則屋頂水準(zhǔn)點bm2的高程h2為：h2= h1+a-b+h（式中：h1為已知水準(zhǔn)點bm1的高程：h=m-n。）（三）建筑物的定位放線和基礎(chǔ)放線 （1）、定位放線：根據(jù)現(xiàn)場已給出的水準(zhǔn)點的高程坐標(biāo)，根據(jù)規(guī)劃紅線、道路中心線、平面控制網(wǎng)定位，采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行定位。基礎(chǔ)放線：在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和樁位線，并用儀器進(jìn)行驗線，以防錯位和偏差較大。 （2）、標(biāo)高控制：主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱、樓梯間等向上豎直測量，測量中盡量前后視線等長，并要在施工和測量允許偏差內(nèi)。 （3）、豎向控制：現(xiàn)場場地視野寬

30、，豎向控制測設(shè)選在建筑物之外的軸線上安置儀器施測，故使用“豎向投測外控法”測控。 （4）、技術(shù)要求： a、每千米高差中數(shù)偶然中誤差，m5mm。 b、樓層標(biāo)高傳遞：樓層傳遞時，同時使用兩臺水準(zhǔn)儀，配備經(jīng)校正的鋼尺，根據(jù)底層高程控制點讀，求出樓層層高。 c、軸線傳遞采用j2經(jīng)緯儀的光學(xué)對中器對或配合重錘，對中往上傳遞軸線。 a、平面測量控制:根據(jù)平面定位放線圖，測出建筑物輪廓線坐標(biāo)，再根據(jù)設(shè)計圖紙上建筑物的邊角幾何關(guān)系，使用t2經(jīng)緯儀、紅外線測距儀，輔以鋼尺丈量，橫軸為1-2、1-5偏1m，縱軸1-c、1-b偏2.4m，并用紅漆作好標(biāo)記，現(xiàn)場放出建筑物的各軸線，并在每個施工區(qū)域內(nèi)各設(shè)12永久性坐標(biāo)

31、控制點。 b、標(biāo)高測量控制:主要用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測量.引測步驟是:先用na2水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點將高程引測到設(shè)立的控制點，然后在各向上引測處準(zhǔn)確地測出相同地起始標(biāo)高線（一般為+0.5m）。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，劃出+0.5m水平線，各層標(biāo)高均應(yīng)由各種的起始標(biāo)號線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下向上傳遞的各水平線，其誤差應(yīng)在2mm內(nèi)，然后抄平，準(zhǔn)確彈出各層的+0.5m線（四） 沉降觀測控制: 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)布置及基礎(chǔ)形式，設(shè)置13個沉降觀測點，具體位置詳見沉降觀測點布置圖。沉降觀測點設(shè)置完畢后即na2水平儀、銦鋼尺進(jìn)行首次觀測。施工期間每施工完一層，觀測一次。封頂后

32、至竣工驗收，可據(jù)施工進(jìn)度每1-2個月觀測一次。施工過程中如暫時停工，在停工時及重新開工時應(yīng)各觀測一次，停工期間，每隔3個月觀測一次。暫時停工，在停工時及重新開工時應(yīng)各觀測一次，停工期間，每隔3個月觀測一次。第三年后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。二 基礎(chǔ)地下室施工方案（一） 地下室底板鋼筋工程施工工藝：施工準(zhǔn)備加工制作底部獨立基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)安裝綁扎 檢查驗收。 1、底板鋼筋安裝綁扎底板下部下層鋼筋網(wǎng)四周三格交點全部綁扎，中間的隔空綁扎 2、地梁鋼筋安裝綁扎本工程基礎(chǔ)梁，截面尺寸為8001000。截面較大，為保證基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時不變形，在綁扎前，需用鋼管搭設(shè)支撐架。支撐架搭完后，安裝箍筋，先綁扎

33、放短方向基礎(chǔ)梁鋼筋。綁扎鋼筋時，先入下肢鋼筋，再綁扎上肢鋼筋，下肢鋼筋暫時不綁，然后穿長方向基礎(chǔ)梁鋼筋。上肢鋼筋綁扎完后，再綁扎下肢鋼筋。先將基礎(chǔ)梁四角綁扎好，再綁扎腰筋及其余鋼筋。 3、墻、柱插筋安裝固定底板鋼筋及暗梁鋼筋安裝綁扎好后，在其上彈出墻、柱軸線、邊線；根據(jù)所彈軸線、邊線的位置插入墻、柱鋼筋，校正后，插筋底腳水平筋與底板筋點焊固定，上部與底板上層鋼筋網(wǎng)或暗梁上部鋼筋點焊固定。在底板范圍內(nèi)柱每600mm設(shè)一道箍筋點焊固定，墻筋每600mm設(shè)一道16水平筋綁扎固定。為防止混凝土澆灌時，墻、柱筋變形位移，底板內(nèi)的墻、柱鋼筋用25人字形鋼筋支撐固定。（二） 地下室模板工程 1、底板側(cè)模板底

34、板側(cè)模板及外墻、內(nèi)墻模板用我司生產(chǎn)的75系列大規(guī)格（600900、6001200、6001500）的鋼框竹膠合模板安裝?；讉?cè)模直接支抵在基坑壁上，做法詳見底板外模地?fù)未髽訄D。2、地梁模板本工程地梁為底板下翻肋梁，其模板為吊模，下翻高度為500。用兩塊250寬鋼模板拼裝。地梁模板支撐大樣見下圖：（三） 地下室底板混凝土施工 本工程基礎(chǔ)底板混凝土厚1000mm，上翻梁高1500、1200、12510，與地梁一起澆灌施工，不留施工縫。采用商品混凝土二臺拖泵進(jìn)行混凝土澆灌。混凝土施工主要是采取措施保證混凝土連續(xù)澆灌，不出現(xiàn)冷縫；防止混凝土因水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力引起變形出現(xiàn)裂縫；同時也要防止因外界

35、溫度變化的影響和混的收縮變形出現(xiàn)裂。為保證混凝土的施工質(zhì)量符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，在混凝土施工時采取以下措施： 1、混凝土材料選擇和材料質(zhì)量控制。 （1）、混凝土所用水泥選用水化熱較低的42.5#礦渣硅酸鹽水泥，并控制水泥用量在450kg/m3以 內(nèi)。 （2）、碎石粒徑控制在5-30mm以內(nèi)，級配連續(xù)，含泥量不超過1%。 （3）、采用人工洗沙（細(xì)度模數(shù)在2.3以上），含泥量不超過3%。 （4）、摻入水泥用量10-15%的級磨細(xì)粉煤灰，增強(qiáng)混凝土的可泵性。 （5）、混凝土中按設(shè)計要求摻入膨脹劑及化學(xué)纖維，為確?；炷敛怀霈F(xiàn)裂縫，在混凝土中加入0.8-1%的緩凝型減水劑（fts），按具體配合比實施，減

36、少混凝土的水泥用量，推遲混凝土水化熱的高峰期，同時提高混凝土防水性及抗?jié)B性；延緩混凝土的初凝時間，保證混凝土澆灌的連續(xù)性，避免底板混凝土施工出現(xiàn)冷縫。 （6）、混凝土的配制及攪拌：混凝土配合比必須經(jīng)公司中心試驗室試配確定，并報業(yè)主及監(jiān)理審核認(rèn)可，方可澆灌混凝土。混凝土在配制時應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，控制各種材料的投量誤差。按重量比，水泥及粉煤灰2%，碎石及砂3%，外加劑溶液2%。攪拌時間不少于2分鐘。商品混凝土運至現(xiàn)場，現(xiàn)場試驗人員必須檢驗混凝土的質(zhì)量及坍落度，檢驗合格后方準(zhǔn)澆灌，坍落度應(yīng)控制在1214cm為宜，現(xiàn)場測定混凝土初凝時間，以指導(dǎo)施工控制澆灌面積。 2、混凝土澆筑方法 本工程混凝土以后

37、澆帶為界分兩段澆灌，澆灌采取分段分層順序推進(jìn)一次到頂?shù)臐补喾椒?，從一端向另一端澆灌。澆灌時層與層之間、段與段之間的時間間隔不得超過混凝土的初凝時間（6小時）；為確保層與層間、段與段間不出現(xiàn)冷縫，澆灌時必須根據(jù)混凝土的供應(yīng)量及供應(yīng)速度初凝時間計算分段的面積。混凝土澆灌順序見地下室底板混凝土澆灌順序圖 為防止上翻地梁與底板面相接處砼爛根，上翻梁砼在底板砼澆完后1-2小時澆灌，并在底板砼初凝前澆灌完。澆灌上翻梁砼時，必須充分振搗，但不得過振，造成跑漿，砼不密實。地梁高度為1500，為防止砼流倘線過去，不能即時覆蓋造成冷縫，沿澆灌方向的梁內(nèi)設(shè)置800高的鋼板網(wǎng)擋線，擋線距離810m。底板砼除后澆帶外，

38、不留施工縫，一次澆灌完畢。 3、嚴(yán)格混凝土的振搗操作 混凝土振搗時振動棒直上直下，快插慢拔，插點距離不超過0.6m，振動上層混凝土?xí)r，振動棒必須插入下層510cm，以確保上下層混凝土結(jié)合處的密實度，振搗混凝土?xí)r間以2030秒為宜。每臺泵必須配備三至四臺振動器，由一臺振搗混凝土流淌線前峰處的混凝土，一臺振搗源頭處混凝土，一臺振搗中部混凝土，如有外墻則再設(shè)一臺振搗器振搗墻腳處混凝土。特別應(yīng)加強(qiáng)兩臺泵澆灌面相接處的混凝土振搗，防止漏振、欠振?；炷翝补鄷r，每臺泵搭設(shè)一條澆灌道，泵管及操作人員都在澆灌道上工作，澆灌道寬度1200mm，高出混面500mm。砼澆至設(shè)計厚度趕平后，再用木夯壓實壓平，消除砼表

39、面的多余水漿。 4、混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)及測溫、控溫 按施工進(jìn)度計劃，混凝土的施工日期在2月份，氣溫偏低，澆灌時進(jìn)行第一次平整和壓實；澆灌混凝土后，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時，即已有一定強(qiáng)度時（初凝前），進(jìn)行兩次壓實收光，目的是防止溫差和混凝土收縮帶來的表面龜裂?；炷翝补嗪罂缮先耍ńK凝時），在混凝土表面蓋一層黑色塑料布，上面在覆蓋二層干草席保溫養(yǎng)護(hù)，必須將混凝土內(nèi)外溫差控制在25c以內(nèi)，并澆水保持濕度，防止混凝土因溫度應(yīng)力引起開裂。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。砼澆灌時，在底板內(nèi)有代表性地埋設(shè)13個測溫點，用電子儀溫度砼中部及表面的溫度，計算溫差。溫差在25以內(nèi)，按上述方法保溫保濕養(yǎng)護(hù),如溫差超過25c，

40、必須增加保溫層，提高表面溫度，將溫差控制在25c以內(nèi)，防止產(chǎn)生溫度裂縫。溫測頻率為：澆完后12小時開始，4天內(nèi)每4小時一次，4天后8小時一次，測溫時間為7天。測溫情況必須形成記錄，認(rèn)真分析，調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。底板測溫點的布置詳見基礎(chǔ)地下室底板混凝土澆灌方案圖5、其它措施：（1）、由于混凝土是泵送混凝土，混凝土澆完后應(yīng)重視收頭處理，在混凝土澆至標(biāo)高后，由專人用刮尺刮除多余浮漿，初凝前壓實，以免出現(xiàn)收縮裂縫。 （2）、混凝土施工由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，工長24小時輪流值班，質(zhì)安員應(yīng)隨班檢查混凝土澆灌質(zhì)量；試驗員應(yīng)隨班檢查混凝土的坍落度及按規(guī)范取樣。 （3）、混凝土澆灌前及澆灌過程中，檢查、檢驗混外加劑的摻

41、量及種類。 （4）、混凝土澆灌時，每條澆灌路線上配24塊鐵皮，以便在拆除泵管時接住管內(nèi)混凝土，并用桶運送至澆灌面處，不得隨便倒入底板內(nèi)。 （5）、如在澆灌過程中混凝土供應(yīng)不上，間隔時間超過混凝土初凝時間，初凝前現(xiàn)場攪拌同標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆灌，以確保不出現(xiàn)冷縫。（四） 地下室后澆帶 1、后澆帶模板施工 底板后澆帶模板根據(jù)地下室底板后澆帶形狀定制密鋼板網(wǎng)，四周用角鋼固定。支設(shè)模板時，將該網(wǎng)設(shè)于后澆帶處，并鋼筋固定。澆灌砼時，阻攔砼流淌。模板拆除時，不用取出。在澆后澆帶砼時，只需清除表面砼浮漿，可繼續(xù)澆灌混凝土。地下室外墻后澆帶模板采用鋼板網(wǎng)。 3.80m、0.00m梁板后澆帶兩側(cè)1000處底模支撐

42、需與其它梁板處底模支撐分開安裝，梁板模板拆除時，此段模板及支撐保溫待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的100%方可拆除。2、后澆帶砼施工（1）、后澆部位的混凝土采用補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級比兩側(cè)先澆混凝土等級高一個等級，混凝土內(nèi)按設(shè)計要求摻入混凝土膨脹劑。（2）、按設(shè)計要求后澆混凝土與兩側(cè)先澆混凝土的施工間隔時間為40天，并在后澆帶水泥中摻入微膨脹劑，這期間兩側(cè)混凝土的體積收縮變形已趨于穩(wěn)定，此時再澆筑后澆帶混凝土，在兩側(cè)先澆混凝土及其限制作用下，后澆的補(bǔ)償收縮混凝土在限制作用下膨脹產(chǎn)生相向變形，使混凝土內(nèi)部因膨脹而與兩側(cè)先澆混凝土相接合，成為整體的、無變形縫的結(jié)構(gòu)。（3）、后澆帶澆筑前，將兩

43、側(cè)先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈，并保持濕潤再澆筑。底板后澆帶內(nèi)的積水、雜物必須清除干凈。后澆帶混凝土澆筑后，應(yīng)保持濕潤養(yǎng)護(hù)至少四個星期。 3、后澆帶的保護(hù) 底板混凝土澆完，將后澆帶內(nèi)的雜物、泥清除干凈，上部用層板封蓋嚴(yán)，防止雜物落入其間，影響后澆帶的質(zhì)量，并排除后澆帶內(nèi)的積水，防止積水浸泡鋼筋。-3.8m及0.000m處梁板后澆帶在混凝土澆灌完后，也用層板蓋嚴(yán)，防止落物傷人。（五） 施工縫的留設(shè)及處理 根據(jù)本工程的設(shè)計要求及施工技術(shù)措施，結(jié)合規(guī)范要求，施工縫留設(shè)如下： 1、柱、內(nèi)墻水平施工縫應(yīng)留置在地梁頂面，框架梁下面2-3cm處及樓板的頂面； 2、地下室底板與地梁一次澆灌，不設(shè)施工縫，地下室

44、外墻水平施工縫留在地梁頂面上300mm處及頂板暗梁底下200mm處，施工縫設(shè)置鋼板止水帶，詳見下圖。止水帶接頭需焊接并確保無滲漏。地下室底板、外墻除后澆帶外，不得留設(shè)施工縫，混凝土必須連續(xù)澆灌。 3、墻的豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫墻交接處。地下室外墻及水池池壁混凝土一次連續(xù)澆灌，不留施工縫。 4、和板連成整體的大斷面梁留置在板底以下20-30mm； 5、本工程樓板混凝土順次梁方向澆筑，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。懸臂梁一般情況不允許留設(shè)施工縫，梁板混凝土施工縫留設(shè)詳見下圖： 6、施工縫混凝土表面的處理及澆灌要求 （1）、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆灌混凝土

45、前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，加經(jīng)鑿毛，用壓力水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。 （2）、施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 （3）、在澆灌前，水平施工縫宜先鋪上10mm15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 （4）、從施工縫處開始澆灌時，要避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80cm100cm時停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)以對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 （5）、施工縫混凝土澆灌完畢后，應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，

46、確?；炷敛怀霈F(xiàn)裂縫。三 主體工程（一） 鋼筋工程 1、工藝流程 原材料檢驗試驗調(diào)直除銹下料焊接綁扎安裝質(zhì)量驗收。 2、鋼筋原材料的檢驗及焊接試驗： （1）、各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)場后，在加工前，現(xiàn)場試驗員在業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣，按同規(guī)格、同批號（同爐號）每600t取樣一組進(jìn)行取樣檢驗，檢驗合格方可進(jìn)行加工。 （2）、鋼筋加工制作前，原材料檢驗結(jié)果必須報業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)鋼筋質(zhì)量，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核確認(rèn)合格，方可進(jìn)行鋼筋加工。 （3）、本工程采用閃光對焊、搭接焊、電渣壓力焊等焊接接頭，在鋼筋加工前，先試焊取樣試驗，經(jīng)試驗接頭各項物理力學(xué)指標(biāo)達(dá)到要求，方可進(jìn)行焊接加工。 （4）、焊接接頭在施工過程中，同

47、規(guī)格、同批號鋼筋按每300個接頭一批取樣試驗檢驗，經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)行安裝綁扎。 3、鋼筋連接： 該工程梁鋼筋的水平接長，采用閃光對焊和搭接焊，閃光對焊鋼筋直徑d25mm采用100型焊機(jī)，25采用150型焊機(jī)。ii、iii級鋼用e50焊條。底板鋼筋及柱鋼筋為錐螺紋連接。板筋接長，均采用冷搭接。 （1）、鋼筋接頭位置： 鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；梁、板上排鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下排鋼筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)；柱、墻筋接頭位置按下圖： （2）、鋼筋接頭率： 在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm

48、的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭率，受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 （3）、鋼筋接頭外觀檢查： 搭接焊：焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿，不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂紋。焊縫厚度不應(yīng)小于0.3倍主筋直徑，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7倍主筋直徑。幫條長度表：鋼筋級別焊縫形式幫條長度li級單面焊8d雙面焊4dii級單面焊10d雙面焊5diii級機(jī)械連接 閃光對焊：接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯燒傷，接

49、頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。 （4）、鋼筋接頭取樣、力學(xué)試驗： 搭接焊：以樓層中300個同接頭形式，同級別同規(guī)格鋼筋接頭為一批，不足300個接頭仍作為一批，隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗。其試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（見.2.1 b原材力學(xué)指標(biāo)）3個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。 閃光對焊：在同一臺班內(nèi)，有同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，單同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算，仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計。每批接頭隨機(jī)切取6個試件，3個做拉伸

50、試驗，3個做彎曲試驗。拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（見.2.1 b原材力學(xué)指標(biāo)）應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。做彎曲試驗結(jié)果，應(yīng)至少有2個試件不得發(fā)生脆斷。 4、鋼筋錐螺紋連接施工工藝及技術(shù)措施 錐螺紋套筒連接將兩根待接鋼筋端頭用套絲機(jī)做出錐形外絲，然后用帶內(nèi)絲的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法。 （1）、施工準(zhǔn)備工作 施工機(jī)具：鋼筋套絲機(jī)，型號：sz-5a、zl-4 ；扭力扳手，其型號：pw360；量規(guī)（牙形規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)）（2）、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗，檢驗接頭套筒的技術(shù)參數(shù)及工藝參數(shù)是否與本工程中

51、的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)。對a級接頭，試件抗拉強(qiáng)度必須大于等于實際抗拉強(qiáng)度。（3）、錐螺紋套筒的質(zhì)量要求：、錐螺紋套筒的材質(zhì)要求：對級鋼筋采用3040號鋼。 、錐螺紋套筒的尺寸，應(yīng)與鋼筋端頭錐螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。 、錐螺紋套筒的加工，在專業(yè)廠家進(jìn)行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。套筒進(jìn)場時，各種規(guī)格的套筒外表面，均有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記，其兩端孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封封蓋封嚴(yán)。 （4）、錐螺紋套筒的驗收 、檢查套筒的規(guī)格、型號與標(biāo)記； 、檢查套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高； 、檢查螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象； （5）、鋼筋錐螺紋的加工要求： 、鋼筋下料時，應(yīng)采用無

52、齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。 、將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)為：2528為8；32為10。 、套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑夜進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。 、用牙形規(guī)及卡規(guī)對已加工的絲扣端逐個進(jìn)行自檢，要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格的絲扣，要切掉后重新套絲。然后再由質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有1根不合格，要加倍抽檢。 、錐螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運輸。 （6）、錐螺紋鋼筋的連接與

53、檢驗 、連接鋼筋前，將上下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。 、連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力距值25-28為275n.m、32為314n.m)把鋼筋接頭擰緊直至扭力扳手在調(diào) 定的力矩值發(fā)出響聲，并作上標(biāo)記，以防止有的鋼筋接頭漏擰。 、用質(zhì)檢用的扭力扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)據(jù)量對粱柱構(gòu)件為每根粱、柱1個接頭；對板、墻、基礎(chǔ)構(gòu)件為3%（但不少于3個）。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件的一個接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。 、鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個為一批，做3個接頭試樣作拉