環(huán)保項目施工組織總設(shè)計

1、目 錄第一章 編制說明5一、綜合說明5二、編制依據(jù)6三、編制原則7四、適用范圍7第二章 工程概況7一、工程概述7二、工程簡介8三、工程施工特點和施工條件81、施工技術(shù)難點、重點及相應(yīng)措施82、施工管理難點、重點及相應(yīng)措施93、施工條件9四、主要經(jīng)濟技術(shù)控制指標(biāo)91、安全文明施工目標(biāo)92、質(zhì)量目標(biāo)93、工期目標(biāo)94、環(huán)境目標(biāo)10第三章 施工部署10一、組織機構(gòu)部署101、項目部管理及技術(shù)人員配備原則102、項目部人員配備103、項目部管理及技術(shù)人員職責(zé)11二、施工準(zhǔn)備部署12三、施工流程部署13第四章 主要材料、構(gòu)件及機具投入計劃13一、工程主要材料及構(gòu)件計劃表13二、主要施工機械機具投入計劃表

2、14第五章 施工進度計劃及主要勞動力計劃14一、勞動力計劃14二、施工進度計劃14第六章 施工總平面布置及管理16一、施工總平面布置原則16二、施工總平面布置16三、施工管理17第七章 主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施18一、設(shè)備安裝施工方法181、設(shè)備與設(shè)備基礎(chǔ)連接192、水泵及其預(yù)埋件安裝193、鼓風(fēng)機安裝204、攪拌機安裝215、曝氣盤安裝216、廂式污泥壓濾機安裝227、mbr膜組件安裝22二、工藝管道安裝221、管道安裝規(guī)定222、管線安裝23三、非標(biāo)設(shè)備施工及安裝271、施工范圍272、主要施工部署與進度計劃273、主要施工方法28四、電氣設(shè)備安裝321、高低壓開關(guān)柜安裝322、

3、儀表監(jiān)控安裝40第八章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施43一、工程質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施431、建立有效的質(zhì)量保證體系432、建立完善的質(zhì)量管理制度43二、保證工程質(zhì)量管理措施441、嚴(yán)格施工技術(shù)管理452、圖紙會審管理453、施工組織設(shè)計管理454、材料驗收與檢驗455、隱蔽驗收與技術(shù)復(fù)核466、自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度467、獎優(yōu)罰劣制度46三、質(zhì)量通病及預(yù)防措施461、管路螺紋接口防滲措施462、排水不暢、堵塞防治措施463、金屬管道安裝缺陷防治措施464、管內(nèi)穿線缺陷防治措施47四、成品、半成品保護措施471、進場材料設(shè)備的保護措施472、安裝過程半成品保護措施47第九章 安全

4、施工管理體系與措施48一、安全保證體系481、建立健全安全保證體系482、安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)48二、安全管理制度481、建立健全各項安全管理制度482、安全管理制度49三、臨時用電施工措施及管理制度491、主體措施492、技術(shù)措施503、安全措施504、預(yù)防電氣火災(zāi)措施515、安全用電管理制度516、建立健全安全用電檢查制度52四、施工安全管理措施521、加強施工管理522、施工機械安全防護措施543、施工用電安全防護措施554、施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施575、施工現(xiàn)場消防、防火措施576、項目部管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制58第十章 文明施工保證措施60一、文明施工目標(biāo)60二、文明施工具體保證措施60

5、1、全面開展創(chuàng)建文明工地活動602、現(xiàn)場管理603、工地衛(wèi)生604、消防管理措施615、治安綜合治理61第十一章 環(huán)境保護管理體系與措施61一、環(huán)境保護管理體系61二、具體措施621、噪音污染控制措施622、水污染控制措施623、固體廢棄物污染控制措施624、空氣污染控制措施62第十二章 工期目標(biāo)及工期保證措施63一、工期目標(biāo)63二、工期保證措施631、組織措施632、技術(shù)措施653、經(jīng)濟措施654、協(xié)調(diào)管理措施65三、實行事前、事中和事后控制66第十三章 季節(jié)施工措施66一、雨季施工措施661、雨季施工組織管理措施662、雨季施工技術(shù)措施663、雨季焊接防雨措施674、材料、設(shè)備保護措施67

6、二、冬季施工措施68第十四章 降低成本措施68一、技術(shù)措施68二、管理措施69第十五章 系統(tǒng)試車及工藝調(diào)試69一、調(diào)試準(zhǔn)備工作69二、清水試車711、單體試車712、聯(lián)動試車74三、工藝調(diào)試751、mbr系統(tǒng)調(diào)試76四、管理制度77第十六章 應(yīng)急救援預(yù)案79一、應(yīng)急救援目的79二、適用范圍79三、引用的相關(guān)文件79四、應(yīng)急救援小組79五、應(yīng)急救援責(zé)任分工79六、事故處置程序79七、一般事故及重傷事故的應(yīng)急救援預(yù)案801、觸電預(yù)案802、一氧化碳中毒預(yù)案813、食物中毒預(yù)案814、高空墜落預(yù)案825、現(xiàn)場火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案836、工傷事故處理程序84第十七章 工程竣工驗收程序85一、驗收前的準(zhǔn)備工

7、作851、竣工驗收條件852、驗收準(zhǔn)備85二、驗收依據(jù)85三、竣工驗收851、工程竣工資料852、工程資料驗收853、工程內(nèi)容驗收86四、工程移交87第一章 編制說明一、 綜合說明本施工組織設(shè)計，是依據(jù)建設(shè)工程施工合同進行編制的，該工程施工內(nèi)容主要包括建筑施工、結(jié)構(gòu)施工、水暖電及供水設(shè)備安裝、調(diào)試試運行等。為確保該工程如期完工，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理安排了施工機具、材料、設(shè)備的供應(yīng)，制定了詳細(xì)的施工進度計劃，以保證工程順利開展，同時項目部嚴(yán)格要求各工種施工技術(shù)人員必須在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，切實落實施工組織計劃中的各項措施，認(rèn)真組織好施工工作，同時項目部管理人員也必須做好相關(guān)組織與協(xié)調(diào)

8、工作：1) 安全第一、預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理條例，確保無傷亡事故發(fā)生。2) 強化施工的過程管理，充分發(fā)揮項目部的綜合管理職能，為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量和順利進行施工打好基礎(chǔ)，創(chuàng)造條件。3) 科學(xué)合理地安排施工進度，在建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位的指導(dǎo)下，團結(jié)協(xié)作，互相配合，確保工程按時交工。4) 加強文明施工管理，爭創(chuàng)文明工地。二、 編制依據(jù)1) 建設(shè)工程施工合同。2) 工程設(shè)計施工圖紙。3) 工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-2001給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb 50268-2008工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb 50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接

9、工程施工及驗收規(guī)范gb50236-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范gb 50231-2009壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范gb 50275-98建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50242-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj 59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj 33-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t 50328-2001建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)jgj 146-2004施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50254-96、gb50255-96gb50256-96、

10、gb50257-96電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)gb 50150-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范gb 50170-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范gb 50171-92建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb 50194-93建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50303-2002給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集室內(nèi)管道支架及吊架03s402給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范gb50141-2008城市污水處理廠管道和設(shè)備色標(biāo)cj/t158-2002城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)gb/t18920-2002中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國建筑法三、 編制原則本工程施工

11、組織設(shè)計編制遵循以下基本原則：1、依據(jù)施工圖紙，保證重點，統(tǒng)籌安排。2、本著“適用、安全、經(jīng)濟、合理、先進”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動緊密銜接，加快施工進度，確保工期。3、合理選擇施工方案，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。4、提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。四、 適用范圍本工程設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)文件及設(shè)計答疑會議紀(jì)要所確定的本次招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容。第二章 工程概況一、 工程概述“山西臨縣泰業(yè)煤業(yè)有限公司礦井水及生活污水處理工程”位于山西省呂梁市臨縣，由鄭州宇通重工有限公司承建，設(shè)計處理能力約2400m3/d，含礦區(qū)生活污水及礦井水，污水經(jīng)處理后的中

12、水達(dá)到城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)gb/t18920-2002標(biāo)準(zhǔn)。二、 工程簡介圖 系統(tǒng)工藝流程圖三、 工程施工特點和施工條件本工程工期要求緊、任務(wù)重，同時也是一項技術(shù)設(shè)備先進、工藝處理要求高、實施起來比較復(fù)雜的污水站工程。1、施工技術(shù)難點、重點及相應(yīng)措施關(guān)鍵工序技術(shù)措施管道不均勻沉降管溝底土質(zhì)發(fā)生顯著變化的區(qū)間，土質(zhì)堅硬密實的一側(cè)應(yīng)增設(shè)砂墊層，使兩側(cè)的基坑承載能力達(dá)到均衡。管道漂浮1、管頂回填土，克服管道上浮力在管溝上邊圍筑土壩；2、安管后及時在管道上層壓實土層（大于500mm厚）；3、復(fù)測管道標(biāo)高，滿足工藝、合同及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2、施工管理難點、重點及相應(yīng)措施施工管理 難點、重點應(yīng)對措

13、施安裝與土建交叉施工，配合難度大。1、安裝根據(jù)土建的實際施工進度調(diào)整設(shè)備到貨計劃，在每個構(gòu)筑物養(yǎng)護完成后即刻實施安裝施工。2、結(jié)合后續(xù)調(diào)試步驟(先進行物化、生化調(diào)試，再進行膜系統(tǒng)調(diào)試)，先集中力量完成物化、生化系統(tǒng)設(shè)備安裝，進行生化系統(tǒng)調(diào)試；后完成膜系統(tǒng)安裝，不影響后續(xù)調(diào)試工期。設(shè)備多，倉儲困難。1、排出周密的供貨計劃，做到設(shè)備材料隨到隨用。2、設(shè)備進場驗收后，立即做好標(biāo)識，并將設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量、用途建立電子信息檔案。3、做好安全防衛(wèi)工作。3、施工條件施工現(xiàn)場場地平整，滿足“三通一平”條件，由于工程涉及冬季因素，需要考慮冬季施工技術(shù)措施。四、 主要經(jīng)濟技術(shù)控制指標(biāo)1、安全文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵

14、守工程建設(shè)安全生產(chǎn)的有關(guān)管理規(guī)定，按照安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并采取必要的安全防護措施，消除安全隱患，貫徹安全第一的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理條例，確保： a) 重大火災(zāi)事故的發(fā)生率為0；b) 輕傷、重傷及死亡事故率為0。2、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程以及iso9001質(zhì)量管理體系的質(zhì)量保證措施進行施工，確保工程竣工驗收順利通過：a) 提供優(yōu)質(zhì)的合格工程：工程竣工驗收一次交驗合格。 b) 提供優(yōu)良的服務(wù)：外部顧客滿意度90%。3、工期目標(biāo)編制合理的施工進度計劃，實施過程中進行動態(tài)的調(diào)整和優(yōu)化，保證在計劃確定的時間內(nèi)全面完成本工程的各項任務(wù)?？偣て趪?yán)格履行招標(biāo)文件及合同要求，在規(guī)定的時間內(nèi)完工，達(dá)

15、到工程竣工驗收及移交條件。4、環(huán)境目標(biāo)施工過程中做到無重大環(huán)境污染事件發(fā)生，施工作業(yè)噪聲不擾民。a) 污水排放達(dá)標(biāo)率100%。b) 廢棄物得到有效收集處理，危險廢棄物有效回收率100%，垃圾無害化處理。c）噪聲控制滿足相關(guān)方要求，相關(guān)方零投訴。第三章 施工部署一、 組織機構(gòu)部署結(jié)合本工程的施工規(guī)模和特點，建立以項目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)量、安全等相互配合的管理層，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，通過科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進技術(shù)手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。1、項目部管理及技術(shù)人員配備原則項目管理人員堅持配備工作扎實、專業(yè)精通、有較強的技術(shù)水平和

16、項目管理經(jīng)驗、年富力強、精力充沛、有較強的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。2、項目部人員配備項目部設(shè)有項目經(jīng)理一名，配有質(zhì)量員、安全員、施工員等。項目部各成員持證上崗，同時做到責(zé)權(quán)分明，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，以確保施工順利進行。具體分工如下：項目組織管理機構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書名稱級別證號專業(yè)項目經(jīng)理楊 興工程師建造師二級豫241121227469機電工程施工員吳永助理工程師上崗證初級41101209800659測量員李俊明助理工程師上崗證初級41101209800656機械員文躍斌工程師上崗證中級41101209800657材料員謝洋助理工程師上崗證初級41

17、101209800655質(zhì)檢員王鵬工程師上崗證中級41101209800663取樣員羅周助理工程師上崗證初級41101209800658安全員李健工程師上崗證中級41101209800654資料員李明明助理工程師上崗證初級411012098006643、項目部管理及技術(shù)人員職責(zé)3.1項目經(jīng)理1) 對工程進度、質(zhì)量、安全、合同實施負(fù)全面責(zé)任。2) 確定管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定項目管理規(guī)章制度。3) 組織實施施工組織設(shè)計，確定管理的目標(biāo)和方針。4) 協(xié)調(diào)建設(shè)、監(jiān)理、和其它單位的關(guān)系，參加工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。5) 積極處理好與項目所在地政府及地方管理機構(gòu)的關(guān)系。3.2施工員1）遵守勞動紀(jì)律和安

18、全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2）認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。3）對施工過程人員、機械、物資的安全狀態(tài)進行監(jiān)督并及時做出整改要求。4）認(rèn)真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù)。3.3測量員1) 按規(guī)定的要求出具測量報告，并對報告的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。2) 保證在用監(jiān)測和測量設(shè)備的抽檢工作，并做好紀(jì)錄。3) 保證在用監(jiān)測和測量設(shè)備的帳、卡、物一致。4) 做好各種測量設(shè)備的周期監(jiān)測和抽檢情況的數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，并定期上報。3.4機械員1) 對施工設(shè)備要進行定期或不定期地檢查，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，正確使用。2) 保證施工現(xiàn)場使用的施工機械、設(shè)備標(biāo)識完整性和真實性。3) 施工設(shè)備在投入使用

19、前必須進行驗證，做好紀(jì)錄。4) 做好檢查和維護保養(yǎng)管理工作。3.5材料員1) 負(fù)責(zé)項目物資采購、供應(yīng)和倉儲管理。2) 物資計劃匯總、審核和報送。3) 業(yè)主供料的接收管理。4) 按規(guī)定和要求，對購進物資進行檢驗。3.6質(zhì)量員1) 負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量和計量管理。2) 對工程質(zhì)量實施質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評定，組織工程質(zhì)量檢查。3) 組織推行全面質(zhì)量管理工作。4) 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查處理和事故報告工作。3.7取樣員1) 負(fù)責(zé)項目的樣品管理工作。2) 對樣品的真實性負(fù)責(zé)。3.8安全員1) 負(fù)責(zé)項目的施工安全管理。2) 負(fù)責(zé)安全事故調(diào)查處理和事故報告工作。3) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全資料的整理匯報。3.9資料員1)

20、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的資料收集與整理2) 負(fù)責(zé)信息資料的收發(fā)與傳送二、 施工準(zhǔn)備部署1、技術(shù)準(zhǔn)備1) 熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，解決施工技術(shù)與施工工藝間的矛盾。2) 編制施工組織設(shè)計，根據(jù)設(shè)計要求、協(xié)議條款和施工現(xiàn)場情況，確定總的施工順序、施工流向，做到不盲目施工。3) 組織建立施工技術(shù)、機械管理等各項規(guī)章制度，編制施工網(wǎng)絡(luò)計劃。4) 積極做好工程相關(guān)資料收集整理工作，以便施工過程中進行疑難查詢。2、勞動組織準(zhǔn)備建立勞動組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，確定機構(gòu)名額和人選，堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合的原則，選擇好精干的勞動班子，及時組織進場。及時就工程意圖及施工特點、施工組織計劃、進度安排等進行逐層交底，各施工班組應(yīng)根據(jù)

21、自身特點，進行分析研究，弄清關(guān)鍵部位、操作要領(lǐng)，同時項目部制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制和質(zhì)量、技術(shù)、安全等保證措施，建立健全各項管理制度，以保證施工順利進行。3、材料、機械準(zhǔn)備 依據(jù)施工總進度計劃，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，合理安排施工機具、材料、設(shè)備的供應(yīng)，保證工程順利進行。4、施工準(zhǔn)備工作計劃表序號施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù) 責(zé) 人備 注1安排臨時倉庫，臨時辦公用地項目經(jīng)理場地業(yè)主定2編制整體施工進度計劃項目經(jīng)理3圖紙會審，技術(shù)交底項目經(jīng)理4臨時用水、電設(shè)施、三通一平安裝班組業(yè)主配合5材料確認(rèn)及物料訂購材料員三、 施工流程部署1) 第一階段：組織好設(shè)備進場計劃，落實好材料供應(yīng)周期。2) 第二階段：精心組織優(yōu)勢兵力

22、、平行流水、交叉作業(yè)、充分利用時間和空間，以保證在合同要求時間內(nèi)提前完成安裝工作和各系統(tǒng)的綜合運行調(diào)試，確?？⒐て凇?) 第三階段：在安裝階段分部完成的同時，即開始分部設(shè)備調(diào)試、菌種培養(yǎng)、以及系統(tǒng)調(diào)試工作，合理安排調(diào)試計劃，充分利用時間，確保系統(tǒng)正常運行和處理效果。4) 第四階段：根據(jù)施工過程中的原始記錄按規(guī)范和要求認(rèn)真完成竣工資料，同時按計劃對業(yè)主指派的人員進行詳細(xì)的培訓(xùn)，培訓(xùn)的主要內(nèi)容為系統(tǒng)操作運行程序、規(guī)范、注意事項及設(shè)備維護維修規(guī)范和注意事項等。第四章 主要材料、構(gòu)件及機具投入計劃一、 工程主要材料及構(gòu)件計劃表材料、設(shè)備進場時，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入工地，

23、確保進場的材料及設(shè)備都是合格品。項目主要材料依據(jù)工程施工圖紙及設(shè)計變更單匯總，并于開工前15天提交采購流程，于開工進場后7個工作日發(fā)貨到現(xiàn)場，保證工程順利進行。二、 主要施工機械機具投入計劃表項目名稱鄭州宇通重工有限公司新廠區(qū)建設(shè)項目中水站工程序號施工機具名稱型號數(shù)量單位進場時間退場時間來源3熱熔器2臺以開工報告為準(zhǔn)自有4切割機2臺自有5電焊機4臺自有第五章 施工進度計劃及主要勞動力計劃一、 勞動力計劃為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，由項目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度，建立健全各項管理制度，并傳達(dá)到每個職工。工種按施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝管道安裝試運轉(zhuǎn)雜工484

24、1管道工782水電工342二、 施工進度計劃考慮到冬季因素，本工程施工總工期50天，調(diào)試工期90天。90第六章 施工總平面布置及管理一、 施工總平面布置原則本工程施工總平面布置原則如下：1) 由于施工現(xiàn)場位于山西省呂梁市臨縣，施工總平面布置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況布置，同時盡可能利用現(xiàn)場條件。2) 在滿足施工的條件下，節(jié)約施工用地；在滿足施工需要和安全文明施工的前提下，減少和節(jié)省臨時建設(shè)投資。3) 在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，增加施工便道等措施，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；在平面交通上，避免安裝及生產(chǎn)單位相互干擾。4) 為滿足施工工期要求，合理規(guī)劃庫房位置，以

25、避免多次更換場地。5) 注重安全文明施工，滿足防火要求；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范；并按文明施工及防噪聲、揚塵、環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、 施工總平面布置 嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理。1、施工圍墻根據(jù)現(xiàn)場實際情況，搭設(shè)施工圍墻，防揚塵、注意現(xiàn)場安全。2、施工道路利用先期進場的施工隊伍建設(shè)的主道路和施工道路。3、臨時生產(chǎn)設(shè)施搭設(shè)臨時操作間、鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)，同時配備值班室。4、臨時生活設(shè)施辦公室、臨時住房等生活設(shè)施設(shè)置在專一地方。5、施工用電、用水和排水布置1) 本工程施工用電，在現(xiàn)場設(shè)置一個施工專用配

26、電箱，再從此配電箱上引電纜至各工種所需配電箱內(nèi)。2) 本工程施工用水利用先期施工隊伍已建的供水設(shè)施。3) 安裝施工生產(chǎn)中設(shè)置集水坑及排水溝，配備水泵及時將基坑內(nèi)積水排至污水渠。6、防火設(shè)施布置本工程材料庫房內(nèi)設(shè)置手提式干粉滅火器作消防安全用。三、 施工管理1、協(xié)調(diào)管理根據(jù)項目總工期及進度計劃，做好流水作業(yè)、交叉作業(yè)，保證工程進度及總工期，按時完成工程任務(wù)。遵循建設(shè)單位現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度，協(xié)調(diào)施工過程中發(fā)生的矛盾?，F(xiàn)場工人宿所、辦公室、材料庫房統(tǒng)一進行安排，現(xiàn)場的各種臨時用水用電統(tǒng)一進行布置，嚴(yán)禁私拉亂接。2、進度管理以工期目標(biāo)為依據(jù)，層層分解落實總進度計劃。積極與在本工程施工的其他單位搞好

27、配合協(xié)調(diào)，互創(chuàng)施工條件，合理組織平行、流水、交叉作業(yè)及必要的搶工，縮短收尾工期。根據(jù)進度計劃，提出材料設(shè)備到現(xiàn)場的時間，催促物資部門組織好物資供應(yīng)，為工程順利施工提供保證。加強施工生產(chǎn)調(diào)度，經(jīng)常進行調(diào)查研究，檢查分析計劃執(zhí)行情況，隨時了解、掌握和解決施工生產(chǎn)中存在的問題，因各種原因造成的進度延誤，要采取有效補救措施；如果施工條件有變化，隨之對計劃進行調(diào)整，并對勞動力、機具、材料進行相應(yīng)平衡調(diào)度；還應(yīng)掌握停水、停電、臨時斷路以及氣象預(yù)報等情況，保證施工生產(chǎn)順利進行。3、倉儲管理建立健全嚴(yán)格的防盜、防火、防爆措施。庫區(qū)嚴(yán)禁煙火，要在醒目處設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)牌，配備完好的消防用具；化學(xué)性質(zhì)互相抵觸

28、或滅火方法不同的產(chǎn)品，應(yīng)分開存貯，性質(zhì)不明的產(chǎn)品不予入庫。4、機械設(shè)備和器具管理4.1機具進場做好設(shè)備的配套和進場前的維護保養(yǎng)，設(shè)備進場前必須經(jīng)技術(shù)試驗合格后才能運至施工現(xiàn)場，并辦理相應(yīng)的移交工作。驗收應(yīng)在進場后、投入使用前?！白赓U的施工機具及配件”由項目經(jīng)理部應(yīng)要求出租單位共同參與驗收；“分包方帶來的施工機具”由項目經(jīng)理部應(yīng)與分包方共同進行驗收；“自備工機具”由質(zhì)量員、機械員對施工機具進行驗收。4.2機械人員配備配備專職或兼職的設(shè)備管理人員，機械操作人員（包括機修，電氣維修人員）的水平和素質(zhì)，必須符合機械設(shè)備技術(shù)的要求。特種作業(yè)持證上崗，上崗前做好培訓(xùn)工作。4.3專人責(zé)任制凡在用的機械設(shè)備，

29、必須遵照定人、定機、定崗位的原則指定專人保管使用。5、合同管理項目部應(yīng)按照合同評審控制程序?qū)κ┕ず贤M行評審，合同當(dāng)事人應(yīng)向工程項目部進行合同交底，并做好交底記錄，項目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工合同各條規(guī)定。6、資料管理確保工程技術(shù)檔案資料真實、準(zhǔn)確、完整，滿足建設(shè)單位歸檔要求。落實資料管理崗位職責(zé)，做到收發(fā)、整理、歸檔、保管、匯編、移交各負(fù)其責(zé)。根據(jù)工程進度，及時和準(zhǔn)確地收集、整理、鑒定、保管施工過程中的質(zhì)量記錄，包括原材料、設(shè)備、半成品和成品的說明書、合格證和質(zhì)量檢查記錄，施工安裝檢查、測試、試驗記錄，隱藏工程記錄，工程質(zhì)量檢查驗收記錄，工程質(zhì)量評定記錄，技術(shù)管理工作記錄等。第七章 主要分部分項工程

30、施工方法和技術(shù)措施一、 設(shè)備安裝施工方法 設(shè)備到現(xiàn)場后，項目部會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位做好設(shè)備開箱驗收工作，并做好移交記錄，設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：a.箱號、箱數(shù)以及包裝情況； b.設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d.設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； e.其他需要記錄的情況。由于本工程施工工期短，質(zhì)量要求高，因此科學(xué)組織、系統(tǒng)規(guī)劃、合理安排，用優(yōu)化的方案組織施工是確保工期、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，施工過程中遵守“先深后淺” 、“先地下后地上”的順序進行施工，分段流水施工作業(yè)，以滿足工期目標(biāo)。1、設(shè)備與設(shè)備基礎(chǔ)連接1.1設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法設(shè)備與基礎(chǔ)的

31、連接是將機械設(shè)備牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生位移和傾覆，同時可使設(shè)備長期保持必要的安裝精度，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法主要是采用地腳螺栓連接并通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備對正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。1.2設(shè)備灌漿1) 設(shè)備灌漿采用一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿用于安裝精度不高的設(shè)備，二次灌漿用于安裝精度要求較高的設(shè)備。本項目風(fēng)機、射流泵等大功率設(shè)備采用二次灌漿法；2) 漿料分為細(xì)碎石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿。3) 預(yù)留孔灌漿前，將灌漿處清洗干凈，灌漿采用細(xì)碎石混凝土，強度比基礎(chǔ)高一級，灌漿時搗實；4) 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，采用無收縮混凝土

32、或水泥砂漿；5) 灌漿層厚度不小于25mm；2、水泵及其預(yù)埋件安裝1) 水泵安裝以機座管配件為參考基準(zhǔn)。機座管配件就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線，同時參照設(shè)備供貨裝配詳圖，埋設(shè)臨時性的中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點，將基準(zhǔn)線平面位置偏差控制在2mm，標(biāo)高偏差控制在1mm。2) 清理設(shè)備表面及支承基礎(chǔ)面，待清理完畢后，利用電動葫蘆(或手動葫蘆)及臨時支架將機座管配件運到預(yù)埋位置進行就位調(diào)整固定，并且將預(yù)埋螺栓放入預(yù)留內(nèi)，調(diào)整完畢后，按照技術(shù)文件和施工圖紙要求，將拉緊器、支撐等固定件與土建預(yù)留鋼筋、鐵構(gòu)件等點焊牢固，埋入的焊接件內(nèi)部需裝設(shè)足夠的支撐，以防止?jié)仓炷習(xí)r變形

33、。3) 埋入部件各組合面應(yīng)涂密封膠，固定結(jié)合面組裝后，應(yīng)用0.05mm塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20mm，移動長度應(yīng)小于檢驗長度的1/10（在螺栓擰緊前），組合縫處的安裝面應(yīng)無錯牙。4) 密封圈制作時對應(yīng)位置應(yīng)開燕尾口對接，增加接觸面和連接強度。5) 澆注出機座管配件的預(yù)埋螺栓二期，待強度達(dá)到要求后，擰緊出預(yù)埋螺栓，并復(fù)核位置尺寸、標(biāo)高以及與其它組件的相互關(guān)系，應(yīng)滿足安裝技術(shù)要求，否則重新進行調(diào)整。機座管配件的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1/1000，并在水平中分面上進行測量。6) 水泵本體安裝：安裝前，將底座環(huán)面再調(diào)整至水平，水泵沿導(dǎo)軌垂直吊下，就位后，接合面必須密閉。7) 水泵平面位置偏

34、差不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于30mm。3、鼓風(fēng)機安裝3.1安裝前準(zhǔn)備鼓風(fēng)機安裝前將房內(nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機房電動葫蘆試車交驗完畢。復(fù)測預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；3.2鼓風(fēng)機安裝1) 將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；2) 將鼓風(fēng)機吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；3) 將鼓風(fēng)機吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護標(biāo)記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)

35、記嚴(yán)格對正，禁止水平方向移動，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。3.3出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。3.4逆止閥、手動蝶閥安裝采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使閥板活動良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。3.5檢驗1) 鼓風(fēng)機安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，全部合格后可無負(fù)荷試運行；2) 根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油（脂）；3) 鼓風(fēng)機無負(fù)荷運行不少于規(guī)定時

36、間，正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動機電流不得超過額定值。如無異常現(xiàn)象，將風(fēng)機調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。4、攪拌機安裝4.1安裝前的準(zhǔn)備工作1) 先用汽車及吊車將攪拌器運至安裝現(xiàn)場，然后利用葫蘆或麻繩將攪拌器吊至安裝部位；2) 地腳螺栓的安裝、扭矩的大小、攪拌器各部件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖、廠家安裝圖紙及說明書執(zhí)行；3) 攪拌器就位前，應(yīng)標(biāo)出攪拌器安裝基準(zhǔn)線。4.2安裝的技術(shù)要求1) 在安裝池內(nèi)不應(yīng)有任何障礙物；2) 攪拌器的安裝池必須符合對空間尺寸的要求；3) 攪拌器各部件安裝必須嚴(yán)格按照廠家提供的安裝圖進行安裝；4) 應(yīng)考慮必須加長連接電纜、吊鏈和吊索等；5) 在安裝和固定

37、時，吊鏈、吊索和吊鉤必須安裝和固定在運輸用的耳環(huán)上；6) 攪拌器的安裝順序為：池壁上安裝導(dǎo)向支座，導(dǎo)向管柱的加工及調(diào)整安裝，承立套的安裝，手動絞車的安裝，電動機及葉片安裝。5、曝氣盤安裝5.1安裝流程施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 設(shè)備就位 水平度和標(biāo)高的粗調(diào) 生化曝氣盤固定 水平度和標(biāo)高的精調(diào) 系統(tǒng)單機調(diào)試時進行 竣工驗收。5.2曝氣盤安裝注意事項仔細(xì)對照廠家提供的設(shè)備安裝圖紙及工藝安裝圖紙，曝氣盤平面定位、安裝高度必須嚴(yán)格按圖施工。管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏。6、廂式污泥壓濾機安裝6.1安裝流程施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 復(fù)核土建預(yù)留孔、預(yù)埋件尺寸 設(shè)備吊裝就位 水平度和標(biāo)高的粗調(diào) 地腳螺栓灌漿 水平度

38、和標(biāo)高的精調(diào) 廂式污泥壓濾機調(diào)試（系統(tǒng)單機調(diào)試時進行） 竣工驗收。6.2安裝注意事項1) 廂式污泥壓濾機的水平度應(yīng)符合產(chǎn)品隨機文件中規(guī)定的技術(shù)要求；2) 管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無滲漏；3) 廂式污泥壓濾機安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；4) 廂式污泥壓濾機安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。7、mbr膜組件安裝7.1安裝流程施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 檢查預(yù)埋件尺寸 mbr膜安裝支架安 裝 管線安裝 mbr膜組件安裝 出水管線連接 mbr膜系統(tǒng)調(diào)試(系統(tǒng)單機調(diào)試時進行) 竣工驗收。7.2安裝注意事項仔細(xì)對照廠家提供的設(shè)備安裝圖紙及工藝安裝圖紙，各部件、管道連接等必須嚴(yán)格按圖施工。管路、閥的連接應(yīng)牢固緊密、無

39、滲漏。此外還應(yīng)完成如下工作：1) 系統(tǒng)通水操作（未安裝膜），完成軟件測試工作；2) 完成機械、電氣自控和軟件工作，不能再做變更；3) 水箱已經(jīng)清洗干凈，并經(jīng)過仔細(xì)檢查；4) 用于初次沖洗的水已經(jīng)接通備用。二、 工藝管道安裝1、管道安裝規(guī)定1) 各種管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，說明書、合格證齊全。安裝前按設(shè)計規(guī)格、型號和質(zhì)量要求核實檢驗材料，符合后才能領(lǐng)用安裝。2) 管道附件、閥件經(jīng)耐壓試驗合格監(jiān)理確認(rèn)后方可使用。3) 施工前必須熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握對接口的工藝要求。4) 管道安裝的位置，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合土建構(gòu)筑物測定的軸線、標(biāo)高，當(dāng)偏差過大時，應(yīng)在施工前會同設(shè)計、監(jiān)理處理。5

40、) 設(shè)計有防腐要求的管道，應(yīng)在安裝前防腐完畢，并報監(jiān)理工程師確認(rèn)。6) 管道安裝前應(yīng)將管道內(nèi)將管腔內(nèi)的雜物清理干凈，安裝過程中應(yīng)及時、牢固地封閉管道臨時敞開口。檢查壓蓋、法蘭及螺紋是否完整無損，如有破損應(yīng)提前通知廠家調(diào)換。7) 管道焊接施工的人員，必須經(jīng)培訓(xùn)合格的焊工，且持證上崗。2、管線安裝2.1注意事項1) 管子、管道附件（三通、彎頭等，以下簡稱管件）、閥門，應(yīng)具有制造廠提供的產(chǎn)品合格證，其中hdpe管、管件還必須具有化學(xué)成份、機械性能報告，核對其規(guī)格、材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量。管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣、密集氣孔等缺陷。閥門傳動裝置和操作機構(gòu)加注潤滑劑，并要求動作正確、

41、可靠、無卡澀，開度指示裝置完整；2) 管子、管件必須在安裝前按要求清除其內(nèi)部雜物；3) 管子、管件在安裝前，應(yīng)先對土建的溝、槽、洞等部位進行檢查符合設(shè)計要求；與管道連接的設(shè)備，應(yīng)事先安裝、就位，固定完畢；4) 管道安裝需要中途停工時，應(yīng)及時封堵敞開的管口，防止異物進入管道，以免造成堵塞管道、損壞設(shè)備等事故。2.2管道安裝管道施工前，先了解和確定標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。標(biāo)高允差為5mm；立管垂直允差為2/1000，且最大不超過15mm；水平管彎曲允差為1.5/1000，且最大不超過20mm。法蘭管道安裝時應(yīng)對密封墊及法蘭面進行檢查，不得有影響

42、密封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法蘭外徑的1.5且不大于2mm，不得通過擰緊斜向螺栓來消除誤差。管道、法蘭中心應(yīng)與管道軸線平行，每個對接口所用的連接件規(guī)格應(yīng)相同，螺栓安置方向一致，無嚴(yán)重卡阻，螺栓，墊層及螺帽上應(yīng)涂上油脂或石墨粉。緊固螺栓，應(yīng)對稱均勻用力，與法蘭面緊貼，沒有楔縫，螺栓必須露出螺帽，露出長度一般為0.5個螺栓直徑。螺紋管道要小心保護好螺紋，上管時不得碰撞，可用加裝臨時管件的方法加以保護。管端螺紋不得有毛刺和亂牙，斷扣或缺口部份不得超過整個螺牙的10%，螺紋的加工長度應(yīng)比連接長度多23個螺牙。接頭處的密封填料、應(yīng)防止擠入管內(nèi)。按照設(shè)計圖紙與施工規(guī)范的要求嚴(yán)格做好管路的防腐、保

43、溫工作。成排管道的排列，管子、管件和閥門應(yīng)排列整齊，橫平、豎直、間距均勻。2.2.1鋼管焊接 作業(yè)人員上崗前，班組負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底，作業(yè)人員掌握相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書具體操作要求，同時應(yīng)掌握：1) 焊條在使用前，應(yīng)烘干并在使用中保持藥皮無脫落和明顯裂紋現(xiàn)象；鋼管在組對時，其點固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點焊的長度一般為1015mm，高度為24mm且不超過管壁厚度的2/3，其它要求參照設(shè)計和施工規(guī)范執(zhí)行。2) 焊接前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)的污垢和油漆等清除干凈，焊接管道焊縫加強面應(yīng)符合施工規(guī)范要求，焊縫表面無燒穿、裂紋現(xiàn)象，且無結(jié)瘤、夾渣、氣孔缺陷。3) 管子、部件和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)

44、量必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。4) 支、吊、托架位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管道接觸的墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同（也可用非金屬墊板），且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。5) 不銹鋼鋼管焊接設(shè)備采用氬弧焊機；焊材為不銹鋼氬弧焊絲直徑3mm。氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、泛渣和鎢的飛濺物等缺陷。6) 管道安裝完畢后應(yīng)分段進行水壓試驗，待系統(tǒng)構(gòu)成后應(yīng)進行整體水壓試驗，水壓試驗合格后進行水沖洗，水沖洗應(yīng)達(dá)到施工驗收規(guī)范要求，待沖洗合格后再與設(shè)備碰頭。7) 除銹、刷油、防腐應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，管道表面的涂刷厚度應(yīng)均勻，不得脫皮、起泡、流淌，不得

45、漏涂。2.2.2塑料管材熔接（pe、upvc）塑料管道的連接形式有承插式、法蘭式等。不同的連接方法其適用條件、適用范圍不同。因此在選擇連接方法時，應(yīng)根據(jù)被連接管材的種類、規(guī)格、管道系統(tǒng)設(shè)計壓力、施工環(huán)境、連接方法的適用范圍等進行綜合考慮。1) 承插連接：利用粘合劑將管與其他被連接物膠接成整體的一種連接方法。通過在承口端內(nèi)壁和插頭端外壁涂抹粘合材料承插連接管段。2) 法蘭式連接：將管子的兩端焊接或熱壓法蘭盤，用螺栓把兩節(jié)管子連接在一起，兩法蘭盤間用軟質(zhì)塑料或橡膠墊密封。2.3閥門安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件

46、等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。2.3.1蝶閥（止回閥）安裝要點1) 安裝蝶閥（止回閥）時，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定；2) 蝶閥（止回閥）重量不能作用于管道上；3) 蝶閥（止回閥）法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊；4) 法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求；5) 安裝好的蝶閥（止回閥），根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)；6) 安裝止回閥時注意方向性，介質(zhì)流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。2.3.2閘閥安裝要點1) 閘閥安裝后，手輪的方位便于操作；2) 閘閥重量不能作用于管道上；3) 閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法

47、蘭相平行；4) 閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊；5) 法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求；6) 法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。2.4管道支架、吊架安裝1) 管道安裝時，應(yīng)同時進行支、吊架固定和調(diào)整支、吊架位置，安裝平整牢固，與管道接觸良好。管道法蘭接口至支架距離不得小于100mm。固定支架按設(shè)計要求設(shè)置，支架的尺寸和數(shù)量要與管道的直徑、長度相配。2) 明管安裝前，先確定支架的位置、間距與數(shù)量；管道支架在地面預(yù)制，支架安裝時利用彈線與線錘保證橫平豎直，且垂直于墻面；好的支架，應(yīng)使砂漿充分牢固后方可安裝管道。3) 做好安裝記錄及試驗記錄。2.5 管道法蘭安裝1) 法蘭螺

48、孔應(yīng)光滑等距，法蘭盤接觸面應(yīng)平整，保證密閉，止水溝線幾何尺寸準(zhǔn)確。法蘭的規(guī)格、工作壓力和介質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2) 平焊法蘭時，必須使管子與法蘭端面垂直。檢查時可用法蘭彎尺或拐尺從相隔90兩個方向檢查垂直度，偏差不許超過1mm。確認(rèn)合格然后點焊。插入法蘭的管子端部，距法蘭密封面應(yīng)為管壁厚度的1.31.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面。3) 管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。4) 鑄鐵螺紋法蘭，管子與法蘭盤上緊后，管子端部不應(yīng)超過法蘭密封面，離密封面不應(yīng)小于5mm。5) 連接法蘭前應(yīng)將其密封面處理干凈，焊縫高出密封面部分應(yīng)銼平，確保接口處的嚴(yán)

49、密性。6) 螺栓使用前應(yīng)涂油潤滑。擰緊螺栓時，要按對稱或十字交叉進行組裝，每個螺栓不準(zhǔn)一次擰緊到底，應(yīng)分23次擰緊。擰緊后螺桿要突出螺母，但突出長度不宜大于螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)置于法蘭的同一面上。7) 法蘭襯墊的內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為止。法蘭中間不得放置斜面墊或兩個以上襯墊，墊圈邊寬應(yīng)一致。對不涂敷粘結(jié)劑的墊圈，在剪裁制作時，應(yīng)留一個把手露出法蘭外便于安裝。8) 墊片的材料應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度及工作壓力進行選擇且必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。9) 法蘭用緊固件是指法蘭的螺栓、螺母和墊圈。其類型和材質(zhì)，取決于法蘭的公稱壓力和工作溫度。2.6管道閉水試驗2.6.1準(zhǔn)備

50、工作在開始進行管道測試前，應(yīng)確保管道已得到充分固定，且彎管、支管接口及管道端頭的推力已被傳遞到堅實地面或合適的臨時性錨固件處。管道中的開放端頭應(yīng)采用塞子、端面法蘭盤或其他措施進行封閉。2.6.2無壓力管道嚴(yán)密性試驗閉水試驗必須在管道未回填土?xí)r進行，且溝槽內(nèi)不得有積水。試驗時應(yīng)對接口和管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。2.6.3壓力管道水壓試驗管道安裝結(jié)束必須進行水壓試驗，暗管應(yīng)在水壓試驗后方能將管道隱蔽，水壓試驗時應(yīng)將試驗的管道做好有效的固定措施，試驗管道的接頭部位均應(yīng)明露，管道水壓試驗的步驟如下：1) 將試壓管道末端封堵，緩慢注水。在注水同時排出管道內(nèi)的空氣；2) 用手壓泵緩慢升

51、壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；3) 升壓至規(guī)定的試驗壓力后停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有滲漏水的現(xiàn)象；4) 穩(wěn)壓1h后，再補壓到試驗壓力值，在15min內(nèi)壓力降不超過0.05mpa為合格。2.7管道的防腐和保溫2.7.1管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。2.7.2管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫材料應(yīng)符合質(zhì)量及技術(shù)要求，經(jīng)檢驗合格后方可安裝使用，保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 三、 非標(biāo)設(shè)備施工及安裝1、施工范圍項目中所有鋼制非標(biāo)設(shè)備。2、主要施工部署與進

52、度計劃1) 熟悉施工圖紙資料，組織設(shè)計交底。2) 明確施工方法，技術(shù)要求，驗收規(guī)范等。3) 項目部按勞動力需用計劃組織施工作業(yè)人員進場，并對施工的特殊工種進行資格審查，保存資格證書復(fù)印件。4) 組織施工力量，落實有關(guān)安全、消防、保衛(wèi)事項及進廠安全教育，建立組織管理體系。5) 施工必須用的用水、用電及臨時設(shè)施搭建，機具材料進場。6) 甲方供應(yīng)的罐體材料進行清點驗收編號，雙方共同做好交接記錄。 7) 儲罐安裝前，必須對儲罐基礎(chǔ)測量與驗收，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進行安裝。8) 項目部對施工全過程進行全面安全與質(zhì)量管理。9) 施工結(jié)束后及時交付各類施工資料。3、主要施工方法3.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備底板預(yù)制點

53、焊搭接頂板、壁板預(yù)制第一層壁板安裝焊接頂板安裝焊接第二以上壁板安裝焊接底板焊縫焊接盤梯、平臺等附件的制作安裝儲罐煤油試驗表面的除銹噴涂防腐材料完工。3.2罐底組裝焊接工藝1) 底板鋪設(shè)前，應(yīng)在底面涂刷防腐瀝青漆（搭接部位不刷）。2) 位于罐壁下面的罐底邊板的焊口應(yīng)為對接、形式和尺寸符合設(shè)計規(guī)定，從搭接段過渡到對接段，應(yīng)采用氧乙炔焰加熱打彎，使對口錯邊量 1mm3) 罐底焊接前，焊口應(yīng)加以清理。在焊接處不許加有砂子、油污及鐵銹等。搭接縫應(yīng)緊貼，局部最大間隙 1mm。3.3罐頂組裝工藝1) 第一圈壁板（從上往下數(shù)）組裝后，按設(shè)計要求檢查周長，并于立縫焊接后安裝包邊角鋼，角鋼高出壁板的局部偏差不大于

54、4mm，包邊角鋼的焊接次序：先焊角鋼對接縫，再焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫，后焊接外部連續(xù)焊縫。2) 供頂板安裝前，應(yīng)檢查包邊角鋼的橢圓度，并根據(jù)排版圖等分劃線，然后點焊拱頂板的定位擋板。3) 罐頂板應(yīng)對稱地進行組裝，為防止頂板下凹，應(yīng)采取臨時支撐措施。4) 罐頂板焊接前，局部凹凸度用弦長1.5m樣板進行檢查，間隙應(yīng)大于6mm5) 焊接順序：先焊底部的斷續(xù)焊縫，后焊上部的連續(xù)焊縫；連續(xù)焊縫后先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長焊縫，施焊由中心向外，采用四分段倒退法。6) 頂板與包邊角鋼間的環(huán)縫應(yīng)由幾名焊工對稱均勻分部，沿同一方向用分段退步法施焊。3.4罐壁組裝工藝1) 罐壁組裝前，應(yīng)先在已經(jīng)焊完對接焊縫的底邊邊板上劃出最上一節(jié)壁板的周圍線，并沿最上一節(jié)周圍線內(nèi)側(cè)，每隔2m左右臨時點焊定位角鋼2) 第一節(jié)以下各節(jié)壁板