箱梁施工方案[1]

1、目 錄一、編制說明031.1編制依據(jù)031.2編制目的031.3編制原則03二、工程概況032.1工程簡(jiǎn)介032.2 施工內(nèi)容042.3 施工條件04三、施工安排043.1工期目標(biāo)043.2 施工總體安排043.3 施工進(jìn)度計(jì)劃043.4施工人員投入計(jì)劃043.5主要機(jī)械設(shè)備配置05四、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)064.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)064.2人員職責(zé)06五、危險(xiǎn)因素分析及對(duì)策措施085.1人為因素085.2客觀因素09六、安全保證措施176.1安全組織和管理176.2安全保證措施196.3安全管理措施196.4 民工的安全教育和管理21七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施227.1文明施工措施22

2、7.2環(huán)境保護(hù)22八、安全檢查和審查228.1檢查內(nèi)容228.2檢查形式228.3檢查方法238.4檢查結(jié)果238.5檢查資料23九、預(yù)控方案及應(yīng)急預(yù)案239.1目的和依據(jù)239.2預(yù)控方案239.3常見事故急救預(yù)案259.4應(yīng)急救援程序289.5應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)、職責(zé)289.6救援通訊299.7應(yīng)急機(jī)械及設(shè)備329.8其他有關(guān)事項(xiàng)29十、支架搭設(shè)及預(yù)壓3210.1支架材料3010.2支架搭設(shè)原則3010.3支架搭設(shè)方案30十一、現(xiàn)澆箱梁施工中需要安全員旁站的工序及需要注意的事項(xiàng)32一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1、招、投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)交底、批準(zhǔn)的技術(shù)方案及相關(guān)資料等。1.1.2

3、、項(xiàng)目管理手冊(cè)1.1.3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）1.1.4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F71-2006）1.1.5、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號(hào)）1.1.6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范（CJJ46-2005）1.1.7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 801991）1.1.8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1302011）1.1.9、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1662008）1.1.10、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理制度1.2編制目的建立一套完善的安全管理制度， 堅(jiān)持“施工安全無事故，安全生產(chǎn)，預(yù)

4、防為主，綜合治理”的方針，強(qiáng)化安全生產(chǎn)防范意識(shí)，狠抓安全措施落實(shí)到位，確保以下安全目標(biāo)：1.2.1杜絕人身傷亡事故；1.2.2無重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故；1.2.3安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達(dá)到業(yè)主要求；1.2.4創(chuàng)建省級(jí)平安工地。1.3編制原則1.3.1、遵循招標(biāo)文件各項(xiàng)條款的原則。執(zhí)行業(yè)主對(duì)本工程建設(shè)的各項(xiàng)要求，采取現(xiàn)代化管理手段和施工項(xiàng)目管理模式，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理，以適應(yīng)施工組織安排的要求；1.3.2、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控。1.3.3、堅(jiān)持實(shí)事求是，本著“科學(xué)管理、精心組織、精心施工”的原則，確保施工組

5、織的可行性、先進(jìn)性和合理性。1.3.4、堅(jiān)持 “改造自然、美化自然、公路建設(shè)、環(huán)保同行”的原則，施工、環(huán)保同考慮、同安排、同落實(shí)，兩者并舉，同期進(jìn)行，按永久工程標(biāo)準(zhǔn)建造、維護(hù)環(huán)保設(shè)施，達(dá)到修路、環(huán)保雙成功、雙滿意。二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2.2 施工內(nèi)容2.3 施工條件 2.3.1 本工程公路運(yùn)輸方便。2.3.2 工程所需的各種機(jī)械設(shè)備已經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)，狀況良好。2.3.3 施工用電配設(shè)5臺(tái)400KVA變壓器，并配備一臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)，以滿足施工需要。2.3.4 生活用水采用自來水，生產(chǎn)用水采用自來水或清潔河水，均已接通施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3.5 臨時(shí)生活設(shè)施及臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施均已完成，場(chǎng)內(nèi)均按標(biāo)準(zhǔn)化

6、工地布置。三.施工安排3.1工期目標(biāo)根據(jù)總工期和階段性計(jì)劃的要求，我項(xiàng)目部將在該項(xiàng)目實(shí)施中，精心組織施工隊(duì)伍，合理配置機(jī)械設(shè)備，科學(xué)安排進(jìn)度計(jì)劃，爭(zhēng)創(chuàng)一流的工程形象進(jìn)度。工期目標(biāo)：2014年3月1日2014年12月31日，工期為295日歷天。3.2施工總體安排針對(duì)本標(biāo)段橋梁工程特點(diǎn)，為便于現(xiàn)場(chǎng)施工有效管理，保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度，在施工時(shí)將本標(biāo)段劃分成三個(gè)施工隊(duì)，形成多個(gè)工作面流水作業(yè)。各施工隊(duì)單獨(dú)配備施工管理人員及分部分項(xiàng)工程所需要的機(jī)械設(shè)備。施工隊(duì)劃分如下：施工隊(duì)名稱施工范圍負(fù)責(zé)人箱梁施工一隊(duì)第1-9聯(lián)、LU-4、RD-4匝道橋箱梁施工二隊(duì)第11-19聯(lián)、第21-23聯(lián)、LD-6、RU-5

7、匝道橋箱梁施工三隊(duì)第10聯(lián)、第20聯(lián)針對(duì)本項(xiàng)目匝道與主線有相互穿越的工程特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件遵循“先主后匝、先高后低”的原則，在保證主線施工進(jìn)度的同時(shí)完成匝道的施工。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招投標(biāo)文件、施工合同及業(yè)主下達(dá)的進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況擬定本標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃，保證工程總體進(jìn)度滿足業(yè)主總進(jìn)度目標(biāo)的要求。具體見箱梁施工進(jìn)度計(jì)劃附表3.4施工人員投入計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求，合理安排施工作業(yè)人員，箱梁施工主要?jiǎng)趧?dòng)力擬配置情況如表施工人員配置計(jì)劃表日期工種2014年3456789101112鋼筋工50505050505050505035焊工30303030303030303015模板工75757

8、575757575757550架子工75757575757575757575混凝土工50505050505050505050張拉工30303030303030303030吊裝工5555555554駕駛員6666666665普工60606060606060606040合計(jì)3813813813813813813813813813043.5主要機(jī)械設(shè)備配置考慮進(jìn)度、安全、成本等要求，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的適應(yīng)性、先進(jìn)性、通用性和專業(yè)性，配置施工機(jī)械設(shè)備。具體配置情況見下表：計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表1振動(dòng)壓路機(jī)BW2191輛地基處理2汽車吊QY25A5臺(tái)橋梁3電焊機(jī)DX-18-300F-346臺(tái)橋梁4鋼筋

9、彎曲機(jī)WJ-8-408臺(tái)橋梁5鋼筋切斷機(jī)CJ-5-408臺(tái)橋梁6鋼筋調(diào)直機(jī)SJ-453臺(tái)橋梁7滾絲機(jī)UN-1003臺(tái)橋梁8插入式振動(dòng)機(jī)50、7030臺(tái)橋梁9千斤頂20t12臺(tái)預(yù)應(yīng)力施工10張拉臺(tái)車350t6臺(tái)預(yù)應(yīng)力施工11油泵車6臺(tái)預(yù)應(yīng)力施工12壓漿設(shè)備G40-3/SZ-24套預(yù)應(yīng)力注漿13雙軸拌漿機(jī)3套預(yù)應(yīng)力注漿14雙層振動(dòng)篩2DD-918型3套預(yù)應(yīng)力注漿四、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)4.1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 為了認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程，積極宣傳貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)、條例，建立健全安全管理制度，確保工程安全、順利實(shí)施，項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由

10、項(xiàng)目經(jīng)理XX擔(dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理XXX、項(xiàng)目總工XXXX擔(dān)任副組長(zhǎng)。各職能部門負(fù)責(zé)人和各施工作業(yè)負(fù)責(zé)人任組員。詳見安全組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目總工 常務(wù)副經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 財(cái)務(wù)科綜合辦安全辦 質(zhì)檢科工程科機(jī)料科 砼攪拌站橋梁施工三隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工一隊(duì)4.2人員職責(zé)4.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理XX安全職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)安全工作負(fù)第一責(zé)任，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面工作。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，組織制定本項(xiàng)目安全工作計(jì)劃和措施，保證本項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理體系有效運(yùn)行。（3）建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（4）審批專項(xiàng)施工方案

11、、安全預(yù)案。（5）在本項(xiàng)目安全生產(chǎn)例會(huì)時(shí)，及時(shí)研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題。（6）經(jīng)常組織深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，督促安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。（7）在計(jì)劃布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作時(shí)，要考慮安全工作，確保本項(xiàng)目安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。（8）發(fā)生事故，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，并立即如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得在事故處理期間擅離職守，參與事故調(diào)查，具體落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門做出的處理意見。4.2.2、項(xiàng)目副經(jīng)理XXX安全職責(zé)：（1）項(xiàng)目副經(jīng)理，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)具體工作，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，研究和討論安全生產(chǎn)的重大問題，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做出決策。（2）貫徹上級(jí)對(duì)安全生產(chǎn)方面的方針、政策，審議本項(xiàng)目的安全規(guī)

12、劃，并對(duì)貫徹情況進(jìn)行檢查督促。（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行各項(xiàng)安全工作的決策，制定具體實(shí)施步驟和方法，組織項(xiàng)目部安機(jī)科進(jìn)行貫徹。（4）建立健全安全網(wǎng)絡(luò)，各個(gè)安全部門安全崗位均明確專人負(fù)責(zé)，確保不缺崗，不脫崗。（5）制定并不斷完善各規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行，對(duì)嚴(yán)重違章違規(guī)事件直接過問處理。（6）在日常安全例會(huì)、安全活動(dòng)，聽取項(xiàng)目部各科室的匯報(bào)，研究和協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決安全工作中問題。（7）組織經(jīng)常性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)在職權(quán)范圍內(nèi)必須認(rèn)真組織整改。（8）對(duì)發(fā)生重大以上事故（時(shí)間、地點(diǎn)、條件許可的）應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)了解情況，組織處理善后事宜，按“四不放過”原則，提出防范事故的具體措施。4.2.3、項(xiàng)

13、目總工程師XXXX安全職責(zé)：（1）項(xiàng)目總工程師，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全技術(shù)工作。（2）實(shí)施本項(xiàng)目的安全質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核關(guān)。（3）編制項(xiàng)目總的施工組織計(jì)劃、安全技術(shù)交底，審核專項(xiàng)施工技術(shù)方案、安全預(yù)案。對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)人員和負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）主持施工技術(shù)例會(huì)，研究處理施工中重大的安全技術(shù)問題，排除施工過程中安全隱患。（5）經(jīng)常深入施工一線檢查，善于發(fā)現(xiàn)施工中安全技術(shù)措施不到位的地方，采取切實(shí)有效的方案、預(yù)案解決難題，確保施工順利實(shí)施。參與事故的調(diào)查和分析，從技術(shù)方面分析事故原因，提出防范措施。（6）負(fù)責(zé)安全環(huán)境工作和危險(xiǎn)源的評(píng)審識(shí)別。4.2.4、安全負(fù)責(zé)人（XXXXX）

14、安全職責(zé)（1）安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全組織、實(shí)施和考核，及時(shí)傳達(dá)上級(jí)安全生產(chǎn)文件精神和決定。（2）認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法，嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，根據(jù)季節(jié)性施工特點(diǎn)及時(shí)布置安全工作，經(jīng)常對(duì)各工區(qū)進(jìn)行安全檢查。（3）在安全例會(huì)中，匯報(bào)交流情況，研究和解決安全工作中的問題，督促隱患整改，提出防范措施。（4）組織實(shí)施各項(xiàng)安全活動(dòng)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，評(píng)比表彰先進(jìn)。（5）每周對(duì)本項(xiàng)目開展一次安全檢查，對(duì)查出的不安全因素，及時(shí)向施工隊(duì)提出整改意見，并督促實(shí)施整改措施。（6）做好對(duì)本項(xiàng)目安全管理人員的教育培訓(xùn)與業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（7）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定年度工作計(jì)劃、安全生產(chǎn)總結(jié)評(píng)比工作；協(xié)助總工

15、程師做好安全技術(shù)交底工作。（8）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加救援，并立即向本單位安全管理機(jī)構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；參加生產(chǎn)安全事故的調(diào)查和處理，具體做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門人員提出防止事故的措施，并督促實(shí)施。（9）經(jīng)常向上級(jí)匯報(bào)安全工作，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。（10）負(fù)責(zé)審查特殊工種作業(yè)人員的上崗資格，嚴(yán)禁無證人員上崗。（11）參與組織施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（12）做好本單位的安全生產(chǎn)臺(tái)帳及本項(xiàng)目賦予的其它安全生產(chǎn)責(zé)任。4.2.5、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（XXX、XXX、XXX、XXX）安全職責(zé)（1）各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，對(duì)本隊(duì)的安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)和組

16、織開展安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作，并定期研究本施工區(qū)的安全工作。（2）認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令及本工程項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)制度、領(lǐng)導(dǎo)職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（3）對(duì)本隊(duì)內(nèi)的職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查、檢查所屬建筑物、施工作業(yè)場(chǎng)所、機(jī)具設(shè)備、安全設(shè)施、壓力容器等是否符合安全要求。（5）負(fù)責(zé)組織制定本轄區(qū)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。（6）經(jīng)常性的組織職工安全活動(dòng)和檢查，負(fù)責(zé)對(duì)新工人的安全教育和安全規(guī)程的訓(xùn)練。（7）不違章指揮，對(duì)違反安全制度的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。（8）發(fā)生事故，組織或參與急救傷員工作，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，組織或參加事

17、故原因調(diào)查，擬定改進(jìn)措施。五、危險(xiǎn)因素分析及對(duì)策措施本工程現(xiàn)澆箱梁施工支架搭設(shè)高，且施工面較廣，施工點(diǎn)人員集中，施工周期長(zhǎng)，所以必須對(duì)分項(xiàng)工程危險(xiǎn)因素全面的分析，并對(duì)各個(gè)危險(xiǎn)因素制定對(duì)策和措施，來保證施工安全。5.1人為因素 歷史的教訓(xùn)，大部分的安全事故都是人為造成的。很多從業(yè)人員文化素質(zhì)低、從事相應(yīng)的工程施工作業(yè)的時(shí)間短，自保互保的意識(shí)和能力不足，特種人員無證上崗，麻痹和僥幸心理。 相應(yīng)措施：必須對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)（內(nèi)容包括安全生產(chǎn)思想教育、安全技術(shù)知識(shí)教育、安全技能教育、典型事故經(jīng)驗(yàn)教育等等），能增加搞好安全生產(chǎn)的責(zé)任感和法律意識(shí)，提高貫徹執(zhí)行安全法律、法規(guī)以及各項(xiàng)

18、規(guī)章制度的自覺性，而且能使廣大從業(yè)人員掌握從業(yè)所需的安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，提高安全操作技能和事故預(yù)防、應(yīng)急能力，從而防止事故的發(fā)生，為確保安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。5.2客觀因素危險(xiǎn)因素一覽表序號(hào)危害因素可能導(dǎo)致事故1用電安全觸電事故2高處作業(yè)墜落事故3鋼筋加工與安裝機(jī)械傷害4模板拼裝、制作物體打擊5支架搭設(shè)與拆除高處墜落、坍塌事故6預(yù)壓作業(yè)高處墜落、坍塌事故7預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)物體打擊8氧氣、乙炔瓶使用和存放火災(zāi)及爆炸9汽吊作業(yè)物體打擊5.2.1施工臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電一直是施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)因素之一，亂接私拉電線或者沒有相應(yīng)的漏電保護(hù)系統(tǒng)，是常見且相當(dāng)嚴(yán)重的安全隱患。所以規(guī)范施工臨時(shí)用電相當(dāng)重要，我部制定了

19、相應(yīng)的安全措施。A.管理措施：（一）臨時(shí)用電的檔案管理單獨(dú)編制的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電專項(xiàng)方案及相關(guān)的審批手續(xù)。技術(shù)交底資料：包括電氣工程技術(shù)人員向安裝、維修臨時(shí)用電工程的電工和各總設(shè)備的用電人員分別進(jìn)行的交底的文字內(nèi)容，交底內(nèi)容必須有針對(duì)性和完整性，并有交底雙方的簽名及日期。安全驗(yàn)收和檢查資料：包括臨時(shí)用電工程的驗(yàn)收表，電器設(shè)備的調(diào)試，測(cè)試和檢驗(yàn)資料。電工維修記錄：應(yīng)注明日期，部位，維修內(nèi)容，技術(shù)措施，處理結(jié)果。（二）臨時(shí)用電的人員管理1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電工的要求現(xiàn)場(chǎng)電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，方能上崗?，F(xiàn)場(chǎng)電工的等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。安裝，維修和拆除臨時(shí)用電工程，必須由現(xiàn)

20、場(chǎng)電工完成。 2、對(duì)各類用電人員的要求掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和設(shè)備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查安全裝置和防護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)所用的開關(guān)箱、負(fù)載線和保護(hù)零線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進(jìn)行。B、技術(shù)措施1、工地配電按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。它是把工作零線N和專用保護(hù)線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制2、設(shè)置總配電箱，門向外開，配鎖，并符合下列要求：配電箱、開關(guān)箱有防雨措施，安裝位置周圍沒有雜物，方便操作。

21、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導(dǎo)線架空或入地。3、用電設(shè)備與開關(guān)箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流選用30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒，水泵及特別潮濕場(chǎng)所，漏電動(dòng)作電流選用15mA。4、配電箱、開關(guān)箱統(tǒng)一編號(hào)，噴上危險(xiǎn)標(biāo)志和責(zé)任單位名稱。5、作防雷接地的電氣設(shè)備，作重復(fù)接地，同一臺(tái)電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值4。6、保護(hù)零線未裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。7、保護(hù)零線的截面不小于工作零線的截面。同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。8、正常情況時(shí)，下列電氣設(shè)備不帶電的金屬外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護(hù)接零：電機(jī)、局部

22、照明變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置的金屬部件。配電箱（屏）與控制屏的金屬框架。電力線路的金屬保護(hù)管、物料提升機(jī)，均設(shè)接地裝置。9、保護(hù)零線除在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還在配電線路的中間處和末端處再做重復(fù)接地。10、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”制。11、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線口設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門處。移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線采用橡膠套絕緣電纜。12、所有配電箱門配鎖、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工專人管理。13、所有配電箱、開關(guān)箱每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時(shí)必須按規(guī)定

23、穿戴絕緣鞋、手套，使用電工絕緣工具。14、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線，插頭開關(guān)等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。15、潛水泵的負(fù)荷線采用YHS型防水橡皮護(hù)套電纜，未承受任何外力。16、在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源小于24伏，在特別潮濕的場(chǎng)所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓小于12伏。17、使用行燈的電源電壓36伏，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固，燈頭無開關(guān)，燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。18、產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地有兩處。19、現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)及外排架均應(yīng)做防雷接地裝置，接地電阻值4。5.2.2高架橋高處作業(yè)基于本工程的特點(diǎn)：高架橋離地面較高，而且路線較長(zhǎng)，由此高架橋的

24、高空作業(yè)的安全防護(hù)相當(dāng)重要，我項(xiàng)目部也充分認(rèn)識(shí)到這點(diǎn)，由此制定了詳細(xì)的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，高處作業(yè)人員如不能嚴(yán)格按照或遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，就會(huì)造成人員墜落或墜落物體傷人事故。5.2.2.1支架搭設(shè)高空作業(yè)安全措施：（1）、從事高處作業(yè)人員必須經(jīng)過逐級(jí)的教育與指導(dǎo)，并告知從業(yè)崗位存在危險(xiǎn)性，方能準(zhǔn)許其從事工作。（2）、支架搭設(shè)的特種人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)，并對(duì)從事人員進(jìn)行定期的體格檢查。對(duì)檢查出不適合登高作業(yè)的人員，安排其從事其他工作或清退。（3）、超過許可風(fēng)力（六級(jí)）時(shí)或者遇惡劣天氣不得進(jìn)行支架搭設(shè)和懸空的高處作業(yè)。（4）、用于高處作業(yè)的防護(hù)措施，不得擅自拆除，確

25、因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意，并在原處采取相應(yīng)的可能防護(hù)措施，完成作業(yè)后必須立即恢復(fù)。（5）、登高作業(yè)人員正確使用登高作業(yè)三件寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。戴好安全帽：系好安全帽扣帶系好安全帶：把安全帶掛鉤扣在牢固可靠在作業(yè)點(diǎn)，禁止低掛高用。掛好安全網(wǎng)：要將密目式安全網(wǎng)懸掛在箱梁兩側(cè)護(hù)欄的牢固可靠處。（6）、登高作業(yè)人員不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬釘鞋和赤腳作業(yè)；嚴(yán)禁向下拋物或者相互拋遞工具；嚴(yán)禁踩支架的橫桿行走，必須用三根方木或者竹腳片搭設(shè)臨時(shí)通道。（7）、夏季高溫，要對(duì)登高作業(yè)人員采取降溫措施，確保后勤保障，嚴(yán)防中暑現(xiàn)象發(fā)生；雨天施工要注意防滑。（8）、作業(yè)人員在從事起重吊裝、拼拆模板時(shí)

26、，操作和站立位置要正確，以防失去重心或被構(gòu)件碰撞而墜落。（9）、現(xiàn)澆箱梁四周臨邊圍護(hù)：防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2m，下桿離翼緣板高度為0.30.4m,欄桿上懸掛密目式安全網(wǎng)，特別是在通車門洞處必須設(shè)置扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板，確保通行人員和車輛的安全。5.2.2.2 登高措施（1）、登高措施采用墩身施工用的Z 字型爬梯，斜道斜率不小于13，平臺(tái)和斜道寬度不小于1m，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板；（2）、頂部欄桿、擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，高度為上欄桿1.2m、中欄桿0.6m、擋腳板0.18 m，支架兩側(cè)走道應(yīng)滿鋪，不能有洞孔，走道

27、與構(gòu)筑物空隙在1215cm；（3）、爬梯四周全部設(shè)置安全密目網(wǎng)；(4)、登高爬梯應(yīng)每隔2m左右用扣件與支架整體連接，以防爬梯失穩(wěn)；5.2.3鋼筋加工安裝箱梁鋼筋骨架配料、運(yùn)輸、吊裝、制作過程都存在危險(xiǎn)因素。應(yīng)對(duì)措施：鋼筋工必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程；嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗，冒險(xiǎn)蠻干。A.施工安全技術(shù)要點(diǎn)：鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用。鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。采用人工捶擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員要把扶鋼筋。剪切工具人員身位要錯(cuò)開，并防止斷下

28、的短頭鋼筋彈出傷人。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置作業(yè)棚，作業(yè)棚旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘門。B.鋼筋機(jī)械的使用規(guī)程： 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械，應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線調(diào)整，鋼筋工不得私自接線和撤線。 各鋼筋機(jī)械操作手必須懂機(jī)械原理，技術(shù)熟練，有工作經(jīng)驗(yàn)，機(jī)械設(shè)備必須專人使用專人管理。 鋼筋切斷時(shí)先試切，合格后方可按負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，冷拉鋼筋時(shí)，要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，各錨固點(diǎn)要經(jīng)常檢查。 操作人員要愛護(hù)機(jī)械，經(jīng)常檢查、保養(yǎng)機(jī)械，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，使用完畢后，應(yīng)拉閘上鎖，搭好防雨措施

29、。鋼筋廢料要及時(shí)清理。C.鋼筋的運(yùn)輸、吊裝、制作、綁扎： 斷料時(shí)要注意安全，切斷小于20厘米的鋼筋時(shí)應(yīng)用鉗子夾住，禁止用手拿。 多人合運(yùn)鋼筋時(shí)起落動(dòng)作要一致，人工上下傳遞，不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 起吊鋼骨架時(shí)下方禁止站人；夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施5.2.4模板拼裝、制作模板的拼裝和制作也是比較危險(xiǎn)因素之一，很多安全事故就是因?yàn)槟０鍐栴}造成的。為了控制危險(xiǎn)因素，必須做到下列措施：A.模板制作制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺釘孔過多、開裂等材料。制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。B.模板支立及拆除用人工搬運(yùn)、支立模板

30、時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所有的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁抓牢固，支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。拆除模板作業(yè)時(shí)，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板。5.2.5支架搭設(shè)與拆除A.支架搭設(shè)（1）施工前對(duì)施工所用的支架鋼管進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和正規(guī)生產(chǎn)廠家鋼管支架，進(jìn)場(chǎng)的支架鋼管必須附有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（2）按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案，在支架搭設(shè)前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行換填夯實(shí)處理，保證地基的承載力滿足施工要求。

31、（3）施工前由項(xiàng)目部對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，保證支架按照監(jiān)理批復(fù)的搭設(shè)方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)過程中技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。（4）支架搭設(shè)完成后，項(xiàng)目部總工、工程科、質(zhì)檢科和安全科必須對(duì)支架進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，檢查應(yīng)包括支架的基礎(chǔ)是否按監(jiān)理批復(fù)的方案進(jìn)行處理、支架的間距與監(jiān)理批復(fù)的方案是否一致、支架鋼管是否完整緊密等，剪刀撐是否缺失，不留任何隱患。（5）支架的搭設(shè)、穩(wěn)定性經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后，按照設(shè)計(jì)要求對(duì)支架進(jìn)行等載預(yù)壓，并做好觀測(cè)記錄，根據(jù)觀測(cè)結(jié)果分析支架的穩(wěn)定性，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步施工。（6）在支架搭設(shè)過程中，項(xiàng)目部專職安全員XXXXX負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)有沉降、傾斜等不符

32、合要求的情況，立即停止所有施工作業(yè)，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧┖蠓娇蛇M(jìn)行施工。.支架拆除現(xiàn)澆砼箱梁支架拆除是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)物施工中一道關(guān)鍵性的重要施工工序。施工支架拆除不當(dāng)，即砼結(jié)構(gòu)物約束解除不當(dāng)，造成其內(nèi)在受力失衡，使砼結(jié)構(gòu)物內(nèi)在質(zhì)量受到損傷，形成發(fā)紋微縫開裂，故現(xiàn)澆砼箱梁支架拆除一定要按合理的施工工序進(jìn)行施工。（1）、拆架時(shí)間現(xiàn)澆筑箱梁支架何時(shí)可拆除，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖的要求：結(jié)構(gòu)物現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求95%；結(jié)構(gòu)物有關(guān)的預(yù)應(yīng)力工程施工完成；經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量自檢人員和監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)證，確認(rèn)不再需要支架時(shí)，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)，方可拆除施工支架。（2）、拆架順序滿堂支架的拆除順序：對(duì)支架的穩(wěn)定

33、性與拆架程序一定要給予高度重視，要采取相應(yīng)措施防止支架下沉與變形。拆架時(shí)一定要先拆箱梁翼板后底板或先外伸梁后主梁，并必須從跨中對(duì)稱往兩邊拆。當(dāng)跨度大于20m時(shí)，支架拆除宜分兩階段進(jìn)行，先從跨中對(duì)稱往兩端松一次支架，再對(duì)稱從跨中往兩端拆，而且在整個(gè)拆架過程中必須有技術(shù)人員跟班指揮與檢查，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時(shí)荷載引起不應(yīng)有的施工裂縫，多跨連續(xù)梁應(yīng)同時(shí)從跨中對(duì)稱拆架。（3）拆架的安全措施A、腳手架經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。B、拆除腳手架前，應(yīng)消除腳手架上的材料、工具和雜物。C、拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。D、腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后

34、裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：a、腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進(jìn)行；b、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻桿；c、在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)；d、連接桿、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)部位時(shí)方可拆除；e、工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；f、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連續(xù)棒應(yīng)放入專備安全袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至底面并放室內(nèi)堆存，以防墜物傷人；g、拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置

35、，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊；h、拆下的支架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至底面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。E、搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)）考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。F、搭拆腳手架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。G、操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架上拉攬風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。H、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除等施工作業(yè)

36、。I、施工期間不得拆除下列桿件：a、交叉支撐，水平加強(qiáng)桿;b、連接桿；c、加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等等；d、欄桿。J、作業(yè)需要時(shí)，臨時(shí)拆除交叉支撐或連墻件應(yīng)經(jīng)過主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、交叉支撐只能在門架一側(cè)局部拆除，臨時(shí)拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應(yīng)鋪滿水平架或腳手板。作業(yè)完成后，應(yīng)立即恢復(fù)拆除的交叉支撐；拆除時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，還應(yīng)加設(shè)扶手或安全網(wǎng)；b、只能拆除個(gè)別連墻件，在拆除前、后應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)在作業(yè)完成后立即恢復(fù)；不得在豎向或水平向同時(shí)拆除兩個(gè)及兩個(gè)以上連墻件。K、在腳手架基礎(chǔ)或鄰近位置嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)。L、腳手架與架空輸電線的安全距離、工地臨

37、時(shí)用的線路架設(shè)及腳手架接地避雷針措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。M、沿腳手架外側(cè)嚴(yán)禁任意攀登。N、對(duì)腳手架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對(duì)高層腳手架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。O、拆下的支架及配件應(yīng)消除桿件及螺紋上的沾污物，并按規(guī)范要求規(guī)定分類檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。5.2.6預(yù)壓作業(yè)預(yù)壓作業(yè)的安全注意事項(xiàng)：（1）預(yù)壓前，應(yīng)對(duì)支架地基周圍做好排水設(shè)施，防止雨水或積水浸泡支架地基。（2）預(yù)壓時(shí)，應(yīng)做好防雨措施，用彩條布對(duì)預(yù)壓砂袋進(jìn)行防護(hù)，防止雨水浸泡砂袋增加預(yù)壓荷載造成超載。（3）進(jìn)行吊裝

38、作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；起重工、指揮工必須持特種作業(yè)操作證書方可上崗；遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。（4）每一級(jí)加載時(shí)，通過測(cè)量觀測(cè)，無異常后方可進(jìn)行下一級(jí)加載。（5）盡量避免在夜間進(jìn)行吊裝預(yù)壓。5.2.7預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)張拉作業(yè)一般容易發(fā)生滑絲而使夾片飛出傷人、壓漿時(shí)漿液飛濺傷人的事件，具有一定的危險(xiǎn)性。具體安全措施如下： (1)千斤頂、油表在張拉前，須配套檢驗(yàn)。 (2)張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。 (3)錨環(huán)和夾片使用前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 (4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損，螺母應(yīng)

39、擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。 (5)在張拉作業(yè)過程中，應(yīng)對(duì)高壓油管進(jìn)行保護(hù)，防止砸破油管，高壓油噴出傷人。 (6)張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。 (7)在已現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺(tái)，并保證張拉作業(yè)平臺(tái)拉伸機(jī)支架要架設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。 (8)張拉操作中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表振動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲滑絲等)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。 (9)預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時(shí)，在千斤頂?shù)亩瞬肯路菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂螺母滑脫張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。(10) 管道

40、壓漿時(shí)操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面以確保安全。5.2.8氧氣瓶、乙炔瓶使用存放 在焊接和切割作業(yè)中，操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸，會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷等事故。故對(duì)存在的不安全因素進(jìn)行管控。（一）乙炔瓶在使用中應(yīng)注意的問題（1）乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40C;超過時(shí)，應(yīng)采取有效的降溫措施。嚴(yán)禁敲擊、碰撞。（2）不得靠近熱源和電器設(shè)備；夏季要防止曝曬；與明火的距離一般不小于10m。（3）瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40C以下的溫水解凍。（4）嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等

41、絕緣體上。（5）使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。（6）必須裝設(shè)專用的的減壓器、回火防止器。（7）開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，使用壓力不得超過0.15MPa。（8）乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒措施，儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。（二）氧氣瓶在使用中應(yīng)注意的問題（1）操作時(shí)，嚴(yán)禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；（2）環(huán)境溫度不得超過60C，嚴(yán)禁受日光曝曬，與明火的距離不小于10m。（3）應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動(dòng)。（4）禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。（5）使用前應(yīng)檢查瓶

42、閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)瓶體。瓶閥有問題，要及時(shí)報(bào)告。（6）檢查氣密性時(shí)，應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)。（7）使用時(shí)應(yīng)注意固定，防止?jié)L動(dòng)，傾倒，不宜平臥使用。（8）氧氣瓶?jī)?chǔ)存處周圍10m內(nèi)，禁止堆放易燃易爆物品和動(dòng)用明火，同一儲(chǔ)存間嚴(yán)禁存放其他可燃?xì)馄亢陀椭愇锲贰?.2.9汽吊作業(yè) 1、起重機(jī)司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、司索工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真做到“十不吊”：（1）超過額定負(fù)荷不吊。（2）構(gòu)件重量不明不吊。（3）捆綁不牢固、不平穩(wěn)不吊。（4）埋在

43、土中的物件不吊。（5）不斜吊，不拖拉起吊。（6）指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊。（7）六級(jí)以上風(fēng)力和雷暴雨時(shí)不吊。（8）沒有足夠照明或光線差不吊。（9）在斜坡上或坑沿、堤岸邊不吊。（10）構(gòu)件上站人或有活動(dòng)物件不吊。（11）此外，易燃、易爆物品如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、鋼水包等沒有安全措施不得隨意起吊。3、起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠，基坑保持距離。4、起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；（4）各連接件無松動(dòng)；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。5、起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操作桿

44、放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照J(rèn)GJ33-2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值后，油溫超過30度時(shí)，方可開始作業(yè)。6、作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊枋木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支撐面在無載荷時(shí)不大于設(shè)備操作規(guī)程允許值。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。7、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可進(jìn)行調(diào)整。8、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升速度，調(diào)整起重臂的長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。9、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂

45、桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況，方可作業(yè)。10、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸縮的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。11、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。12、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得越過駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。若受條件限制，必須超越時(shí)，則駕駛室內(nèi)除駕駛員外不準(zhǔn)停留任何人。13、采用重力下降時(shí)，載荷不得超過該工況下的20%，并應(yīng)對(duì)重物有控制的下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。14、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低

46、速擋。15、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常情況時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。16、重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起伸卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。17、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。18、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。19、當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平整堅(jiān)實(shí)，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，其起重量不得超過允許載荷量的50%，并要緩慢行駛。20、起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

47、嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。21、起重作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下放嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載（吊）運(yùn)人員。22、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重物。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件和模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。23、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降至到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突發(fā)停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物降到地面。24、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采取對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進(jìn)行指揮。25、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部撐桿分別撐在尾部下放的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后鎖住起重操縱室門。2