危險化學品企業(yè)隱患排查治理課件PPT學習教案

1、會計學1危險化學品企業(yè)隱患排查治理課件危險化學品企業(yè)隱患排查治理課件第1頁/共84頁n 隱患：廣義中的隱患就是在某個條件、事物以及事件中所存在的不穩(wěn)定并且影響到個人或者他人安全利益的因素，它是一種潛藏著的因素，“隱”字體現(xiàn)了潛藏、隱蔽，而“患”字則體現(xiàn)了禍患，不好的狀況。n 事故隱患：是指作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發(fā)安全事故的直接原因。 n 注意：事故隱患實質是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”。（1）這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑等都是導致摔倒致傷的隱患；n（2）也可表現(xiàn)在管理的程序、內容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、

2、人員培訓不到位等。 第2頁/共84頁4n安全生產(chǎn)事故隱患：是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反(不符合)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。n一類是“違反”型隱患;另一類是由于某些因素而引起的三種現(xiàn)實表現(xiàn)。n在事故隱患的三種表現(xiàn)中：n物的危險狀態(tài)是指生產(chǎn)過程或生產(chǎn)區(qū)域內的物質條件(如材料、工具、設備、設施、成品、半成品)處于危險狀態(tài)；n人的不安全行為是指人在工作過程中的操作、指示或其他具體行為不符合安全規(guī)定；n管理上的缺陷是指在開展各種生產(chǎn)活動中所必須的各種組織、協(xié)調等行動存在缺陷。 安全

3、生產(chǎn)事故隱患第3頁/共84頁5危險源是指可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。在職業(yè)健康安全管理體系 要求GB/T 28001-2011中的定義為：可能導致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。危險源具備導致事故、事件的潛在能力危險源的對象：根源；狀態(tài)根據(jù)能量意外釋放論，根源為能量物質/載體，狀態(tài)為能量物質/載體約束措施的缺陷。危險源事故隱患，但兩者之間可以相互轉化；如果危險源和事故隱患沒有有效的控制措施，都將最終導致事故。危險源第4頁/共84頁6風險、危險源、隱患、事故第5頁/共84頁7風險、危險源、隱患、事故第6頁/共84頁8風險、危

4、險源、隱患、事故事故隱患的十個特征主要有隱蔽性、危險性、突發(fā)性、因果性、連續(xù)性、重復性、意外性、時效性、特殊性、季節(jié)性。第7頁/共84頁92、事故隱患的分類及表現(xiàn)事故隱患的常見表現(xiàn)形式事故隱患的分類（一）（二）日常檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患舉例（三）第8頁/共84頁10(一)事故隱患的分類按照可能造成的事故類型可分為20類按照可能造成事故的原因分為3大類事故隱患分類方法按照可能造成的嚴重后果和治理難度分2大類第9頁/共84頁111、按照可能造成的事故類型分類 按照企業(yè)職工傷亡事故分類標準，事故隱患按照可能造成的事故類型可分為20類1.物體打擊2.車輛傷害3.機械傷害4.起重傷害5.觸電6.淹溺7.灼燙8

5、.火災9.高處墜落10. 坍塌企業(yè)職工傷亡事故分類標準（GB64411986）11. 冒頂片幫12. 透水13. 放炮14. 火藥爆炸15. 瓦斯爆炸16. 鍋爐爆炸17. 容器爆炸18. 其它爆炸19. 中毒和窒息20. 其它傷害第10頁/共84頁122、按可能造成事故的原因分類按可能造成事故的原因分類管理上的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為第11頁/共84頁13一般事故隱患：是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患：是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。 3、按

6、可能造成事故的嚴重后果和治理難度分第12頁/共84頁14(二)事故的表現(xiàn)形式1、人的不安全行為企業(yè)職工傷亡事故分類標準（GB6441-86）將人的不安全行為分為13類共51種1.1 操作錯誤，忽視安全，忽視警告1.2 造成安全裝置失效1.3 使用不安全設備1.4 手代替工具操作1.5 物體存放不當1.6 冒險進入危險場所1.7 攀、坐不安全位置1.8 在起吊物下作業(yè)、停留1.9 機器運轉時進行維修清理等作業(yè)1.10 有分散注意力行為1.11不佩戴或不正確佩戴勞動防護用品1.12 不安全裝束1.13 對易燃、易爆等危險物品處理錯誤第13頁/共84頁15(二)事故的表現(xiàn)形式2、物的不安全狀態(tài)2.1

7、 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷2.2 設備、設施、工具、附件有缺陷2.3 個人防護用品用具缺少或有缺陷2.4 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良3、管理上的缺陷表現(xiàn) 主要有8類，也是造成生產(chǎn)安全事故管理上的主要間接原因。3.1技術和設計上缺陷；3.2安全生產(chǎn)教育培訓不夠；3.3勞動組織不合理；3.4對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤；3.5沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全；3.6操作規(guī)程，或者不健全；3.7沒有事故防范和應急措施或者不健全；3.8對事故隱患整改不力，經(jīng)費不落實。第14頁/共84頁第15頁/共84頁第16頁/共84頁18安全管理的效益在哪里？降低事故成本；提高生產(chǎn)經(jīng)營效率；樹立良好的企業(yè)形象

8、。事故成本是隱藏的，包括：直接成本：治療、工資、賠償間接成本：損壞的的設備和產(chǎn)品、生 產(chǎn)和質量的損失、生產(chǎn) 中斷和減產(chǎn)=人員更安全=更少的傷害=提高效率=降低操作成本=降低保險費用=更多的生意=改善安全更多的利潤第17頁/共84頁19為什么會發(fā)生事故？是不可避免嗎?是管理不到位嗎？是設備、設施不安全嗎？是操作的方式不對嗎?是所處的位置對嗎?是因為運氣不好嗎?是外力因素嗎?(是由于有意的人為破壞嗎?？之所以會發(fā)生事故，是因為事故隱患的存在！第18頁/共84頁20小隱患往往釀成大事故！事故金字塔理論事故金字塔理論海因里希事故法則海因里希 Heinrich20世紀50年代統(tǒng)計55萬件機械事故,其中1

9、666件死亡、重傷事故，48334件輕傷事故,其余為無傷害事故1:30:300:3000：30000為了預防1起死亡或重傷事故，我們必須要消除30000個事故隱患！記 錄 性 事 故非 記 錄 性 事 故 1死亡30重傷300輕傷3000輕微傷害30000潛在的事故隱患第19頁/共84頁21事故發(fā)生的主要原因分析 當前傷亡事故中，因不可抗拒的自然災害或目前技術還不能解決的原因而造成的事故極少，絕大多數(shù)屬于責任事故。 其中90%以上的事故發(fā)生在基層班組，90%以上的事故是由于人的不安全行為和設備隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)、消除等因素造成的。不安全狀態(tài)不安全行為96%4%與不安全行為有關的因素所占百分比個人

10、防護裝備 12%人員的位置 30%人員的反應14%工具和設備28%程序與秩序 12%不安全行為造成的傷害總數(shù)96%其它因素造成的傷害總數(shù) 4%100%第20頁/共84頁22法律法規(guī)的要求第二十二條 生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責： “（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議；”第三十六條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應當如實記錄，并向從業(yè)人員通報。新安全生產(chǎn)法第21頁/共84頁23第四十三條 生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員應當根據(jù)

11、本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點，對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人，有關負責人應當及時處理。檢查及處理情況應當如實記錄在案。第五十六條 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。新安全生產(chǎn)法法律法規(guī)的要求第22頁/共84頁24第二章生產(chǎn)經(jīng)營單位的職責 第八條生產(chǎn)經(jīng)營單位是事故隱患排查、治理和防控的責任主體。 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立健全事故隱患排查治理和建檔監(jiān)控等制度，逐級建立并落實從主要負責人到每個從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責任制。 第九條生產(chǎn)經(jīng)營單

12、位應當保證事故隱患排查治理所需的資金，建立資金使用專項制度。 法律法規(guī)的要求安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定 （安監(jiān)總局令第16號）第23頁/共84頁25第十條生產(chǎn)經(jīng)營單位應當定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術人員和其他相關人員排查本單位的事故隱患。對排查出的事故隱患，應當按照事故隱患的等級進行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責分工實施監(jiān)控治理。 第十一條生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立事故隱患報告和舉報獎勵制度，鼓勵、發(fā)動職工發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，鼓勵社會公眾舉報。對發(fā)現(xiàn)、排除和舉報事故隱患的有功人員，應當給予物質獎勵和表彰。 第十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包、出租的，應當與承包、承

13、租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包、承租單位的事故隱患排查治理負有統(tǒng)一協(xié)調和監(jiān)督管理的職責。法律法規(guī)的要求第24頁/共84頁第25頁/共84頁第26頁/共84頁第27頁/共84頁第28頁/共84頁第29頁/共84頁第30頁/共84頁第31頁/共84頁第32頁/共84頁第33頁/共84頁第34頁/共84頁第35頁/共84頁第36頁/共84頁第37頁/共84頁第38頁/共84頁第39頁/共84頁第40頁/共84頁第41頁/共84頁第42頁/共84頁第43頁/共84頁第44頁/共84頁第45頁/共84頁第46頁/共84頁第47頁/共

14、84頁第48頁/共84頁 隱患治理“五個不到位”： 思想認識和組織領導不到位責任和措施落實不到位安全管理和監(jiān)管不到位安全投入和技術保障條件不到位安全教育和培訓不到位第49頁/共84頁（二）事故隱患定義（一）目的領域隱 患原 因后 果生產(chǎn)經(jīng)營活動物的危險狀態(tài)人的不安全行為管理上的缺陷、違反法律法規(guī)、違反標準規(guī)范 3、違反規(guī)章制度、其它因素導致事故發(fā)生或事故擴大第50頁/共84頁第51頁/共84頁誰主管、誰負責全員、全過程、全方位、全天候明確職責建立健全制度和保證執(zhí)行的管理體系及時發(fā)現(xiàn)消除隱患。 總體要求機制體制企業(yè)主要負責人：對本單位事故隱患排查治理工作全面負責，應保證隱患治理的資金投入，及時掌

15、握重大隱患治理情況，治理重大隱患前要督促有關部門制定有效的防范措施，并明確分管負責人。 第52頁/共84頁分管負責隱患排查治理的負責人：負責組織檢查隱患排查治理制度落實情況，定期召開會議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題，及時向主要負責人報告重大情況，對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負責。 其他負責人：對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負責。全面覆蓋、責任到人定期排查日常管理相結合專業(yè)排查與綜合排查相結合一般排查與重點排查相結合確保:橫向到邊、縱向到底、及時發(fā)現(xiàn)、不留死角?；疽蟮?3頁/共84頁 涉及重點監(jiān)管危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品和重大危險源（以下簡稱“兩重點一重大” ）

16、的危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應定期開展危險與可操作性分析（HAZOP），用先進科學的管理方法系統(tǒng)排查事故隱患。 隱患治理要做到方案科學、資金到位、治理及時、責任到人、限期完成。第54頁/共84頁 隱患排查要按專業(yè)和部位，明確排查的責任人、排查內容、排查頻次和登記上報的工作流程。 隱患監(jiān)控要建立事故隱患信息檔案，明確隱患的級別，按照“五定”（定整改方案、定資金來源、定項目負責人、定整改期限、定控制措施）的原則，落實隱患治理的各項措施，對隱患治理情況進行監(jiān)控，保證隱患治理按期完成。 隱患排查、隱患監(jiān)控、 隱患治理、隱患上報.隱患排查治理管理制度第55頁/共84頁 隱患治理要分類實施：能夠立即整改的隱

17、患，必須確定責任人組織立即整改，整改情況要安排專人進行確認；無法立即整改的隱患，要按照評估治理方案論證資金落實限期治理驗收評估銷號的工作流程，明確每一工作節(jié)點的責任人，實行閉環(huán)管理；重大隱患治理工作結束后，企業(yè)應組織技術人員和專家對隱患治理情況進行驗收，保證按期完成和治理效果。 第56頁/共84頁隱患排查方式 日常隱患排查綜合性隱患排查專業(yè)性隱患排查季節(jié)性隱患排查重大活動及節(jié)假日前隱患排查事故類比隱患排查第57頁/共84頁 3.1.4 專業(yè)隱患排查主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設備、電氣、儀表、儲運、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進行的專業(yè)檢查。 3.1.3 綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為

18、目的，以安全責任制、各項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實情況為重點，各有關專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。 第58頁/共84頁 3.1.6 重大活動及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動和節(jié)假日前，對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應急物資儲備、保運力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應急工作等進行的檢查，特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機電儀保運及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備和應急工作進行重點檢查。第59頁/共84頁 企業(yè)進行隱患排查的頻次應滿足： （1） 裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于 2小時， 涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于

19、 1小時，宜采用不間斷巡檢方式進行現(xiàn)場巡檢。 （2）基層車間（裝置，下同）直接管理人員(主任、工藝設備技術人員)、電氣、儀表人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進行相關專業(yè)檢查。 （3）基層車間應結合崗位責任制檢查，至少每周組織一次隱患排查，并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進行匯總；基層單位（廠）應結合崗位責任制檢查，至少每月組織一次隱患排查。 第60頁/共84頁 （6） 當獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災爆炸等事故時，應舉一反三，及時進行事故類比隱患專項排查。 （7）對于區(qū)域位置、工藝技術等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù)實際變化情況確定排查周期，如果發(fā)生變化，應及時進行隱患排查。 （4）企業(yè)

20、應根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實際，每季度開展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查；重大活動及節(jié)假日前必須進行一次隱患排查。 （5）企業(yè)至少每半年組織一次，基層單位至少每季度組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結合進行。 第61頁/共84頁 3.2.2 當發(fā)生以下情形之一，企業(yè)應及時組織進行相關專業(yè)的隱患排查： （1）頒布實施有關新的法律法規(guī)、標準規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標準規(guī)范重新修訂的；（2）組織機構和人員發(fā)生重大調整的； （3）裝置工藝、設備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的，應按變更管理要求進行風險評估；（4）外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化；（5）發(fā)生事故或對事故、事件有新的

21、認識；（6）氣候條件發(fā)生大的變化或預報可能發(fā)生重大自然災害。 第62頁/共84頁 （1）安全基礎管理；（2）區(qū)域位置和總圖布置；（3）工藝； （4）設備；（5）電氣系統(tǒng)；（6）儀表系統(tǒng)； (7) 危險化學品管理；（8）儲運系統(tǒng)；（9）公用工程；（10）消防系統(tǒng)。 4.1 安全基礎管理 4.1.1 安全生產(chǎn)管理機構建立健全情況、安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度建立健全及落實情況。 4.1.2 安全投入保障情況，參加工傷保險、安全生產(chǎn)責任險的情況。 4.1.3 安全培訓與教育情況，主要包括： （1）企業(yè)主要負責人、安全管理人員的培訓及持證上崗情況；（2）特種作業(yè)人員的培訓及持證上崗情況；（3）從業(yè)人員

22、安全教育和技能培訓情況。 第63頁/共84頁 4.1.4 企業(yè)開展風險評價與隱患排查治理情況，主要包括： （1）法律、法規(guī)和標準的識別和獲取情況； （2）定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設施進行風險評價情況； （3）風險評價結果的落實、宣傳及培訓情況； （4）企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要。 4.1.5 事故管理、變更管理及承包商的管理情況。 第64頁/共84頁 4.1.6 危險作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括： （1）危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況； （2）動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險

23、性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況； （3）從業(yè)人員勞動防護用品和器具的配置、佩戴與使用情況。4.1.7 危險化學品事故的應急管理情況。 第65頁/共84頁 4.2 區(qū)域位置和總圖布置 4.2.1 危險化學品生產(chǎn)裝置和重大危險源儲存設施與危險化學品安全管理條例中規(guī)定的重要場所的安全距離。 4.2.2 可能造成水域環(huán)境污染的危險化學品危險源的防范情況。 4.2.3 企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災害引發(fā)事故災難的危險點排查、防范和治理情況。 4.2.4 企業(yè)內部重要設施的平面布置以及安全距離，主要包括： （1）控制室、變配電所、化驗室、辦公室、機柜間以及人員密集區(qū)或場所；（2）消防站及消防泵

24、房；（3）空分裝置、空壓站； （4）點火源（包括火炬）；（5）危險化學品生產(chǎn)與儲存設施等； （6）其他重要設施及場所。 4.2.5 其他總圖布置情況，主要包括： （1）建構筑物的安全通道；（2）廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應急通道等重要道路（通道）的設計、建設與維護情況； （3）安全警示標志的設置情況；（4）其他與總圖相關的安全隱患。 第66頁/共84頁 4.3.1 工藝的安全管理，主要包括： （1）工藝安全信息的管理； （2）工藝風險分析制度的建立和執(zhí)行；（3）操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制； （4）工藝安全培訓程序、內容、頻次及記錄的管理。 4.3 工藝管理 4.3.2 工藝技術及

25、工藝裝置的安全控制，主要包括： （1）可能引起火災、爆炸等嚴重事故的部位是否設置超溫、超壓等檢測儀表、報警、泄壓等設施；（2）安全泄壓系統(tǒng)以及措施的完好性；（3）危險物料的泄壓排放或放空的安全性； （4）按照（安監(jiān)總管2009116 號）的要求進行危險化工工藝的安全控制情況；（5）火炬系統(tǒng)的安全性；（6）其他工藝裝置安全方面的隱患。 第67頁/共84頁 4.3.3 現(xiàn)場工藝安全狀況，主要包括 （1）工藝卡片的管理,包括工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標的現(xiàn)場控制； （2）現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理,包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復； （3）工藝操作記錄及交接班情況； （4）劇毒品部位的巡檢、取樣

26、、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。 4.4 設備管理 4.4.1設備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況，主要包括：（1）按照國家相關法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設備管理制度；（2）有健全的設備管理體系，設備管理人員按要求配備；（3）建立健全安全設施管理制度及臺賬。 第68頁/共84頁 （1）大型機組、機泵、鍋爐、加熱爐等關鍵設備裝置的聯(lián)鎖自保護及安全附件的設置、投用與完好狀況； （2）大型機組關鍵設備特級維護到位，備用設備處于完好備用狀態(tài)； （3）轉動機器的潤滑狀況，設備潤滑的“五定”、 “三級過濾”； （4）設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況； （5） 設備的腐蝕防護狀況，包括重點裝置設備腐蝕的狀況、設備腐蝕部

27、位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。 4.4.2設備現(xiàn)場的安全運行狀況，包括第69頁/共84頁 4.4.3 特種設備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理，主要包括： （1）特種設備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺賬； （2）特種設備注冊登記及定期檢測檢驗情況； （3）特種設備安全附件的管理維護。 4.5.1 電氣系統(tǒng)的安全管理，主要包括： （1）電氣特種作業(yè)人員資格管理；（2）電氣安全相關管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。 4.5 電氣系統(tǒng)第70頁/共84頁 4.5.2 供配電系統(tǒng)、電氣設備及電氣安全設施的設置，主 要包括： （1）用電設備的電力負荷等級與供電系統(tǒng)的匹配性；（2）消防泵、關

28、鍵裝置、關鍵機組等特別重要負荷的供電； （3）重要場所事故應急照明； （4）電纜、變配電相關設施的防火防爆； （5）爆炸危險區(qū)域內的防爆電氣設備選型及安裝； （6）建構筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。 4.5.3 電氣設施、供配電線路及臨時用電的現(xiàn)場安全狀況。 第71頁/共84頁4.6 儀表系統(tǒng) 4.6.1 儀表的綜合管理，主要包括： （1）儀表相關管理制度建立和執(zhí)行情況； （2）儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理； （3）儀表調試、維護、檢測、變更等記錄； （4）安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。 4.6.2系統(tǒng)配置，主要包括： （1）基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)

29、需要；（2）現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況；（3）儀表供電、供氣、接地與防護情況；（4） 可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝； （5）安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求等。 4.6.3 現(xiàn)場各類儀表完好有效，檢驗維護及現(xiàn)場標識情況，主要包括： （1）儀表及控制系統(tǒng)的運行狀況穩(wěn)定可靠，滿足危險化學品生產(chǎn)需求；（2）按規(guī)定對儀表進行定期檢定或校準； （3）現(xiàn)場儀表位號標識是否清晰等。 第72頁/共84頁4.7 危險化學品管理 4.7.1危險化學品分類、登記與檔案的管理,主要包括: （1）按照標準對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行危險性鑒別與分類，分類結果匯入危險化學品檔案； （2）按相關要求

30、建立健全危險化學品檔案； （3）按照國家有關規(guī)定對危險化學品進行登記。 4.7.2化學品安全信息的編制、宣傳、培訓和應急管理，要包括： （1）危險化學品安全技術說明書和安全標簽的管理； （2）危險化學品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況； （3）24小時應急咨詢服務或應急代理； （4）危險化學品相關安全信息的宣傳與培訓。 第73頁/共84頁4.8 儲運系統(tǒng) 4.8.1 儲運系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括： （1）儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設施、危險化學品倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護規(guī)程制定及執(zhí)行情況； （2）儲罐的日常和檢維修管理。 4.8.2 儲運系統(tǒng)的安全設計情況，主要包括： （1）易燃

31、、可燃液體及可燃氣體的罐區(qū)，如罐組總容、罐組布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等； （2）重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40 號）的要求； （3）天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險化學品壓力或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應急措施； （4）可燃液體、液化烴和危險化學品的裝卸設施； （5）危險化學品倉庫的安全儲存。 第74頁/共84頁 常見隱患問題1、液位計模糊或損壞、堵塞2、靜電接地線松動或未連接3、裝料量超過規(guī)定限度4、危化品罐區(qū)未設禁打手機、禁帶火源、限高限速等警示牌5、危險品罐區(qū)操作室使用電爐、電茶壺、電熱板等違章用電

32、6、貯罐的安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）無檢驗日期或存在失效7、卸料前和后接地未靜置10分鐘以上8、卸料時，司機、押運員離開現(xiàn)場，沒有現(xiàn)場監(jiān)護人員9、操作人員未穿戴防靜電工作服和防靜電的鞋子10、槽車卸料時，堵占消防通道及侵占通行道路第75頁/共84頁4.9 消防系統(tǒng) 4.9.1 建設項目消防設施驗收情況；企業(yè)消防安全機構、人員設置與制度的制定，消防人員培訓、消防應急預案及相關制度的執(zhí)行情況；消防系統(tǒng)運行檢測情況。 4.9.2 消防設施與器材的設置情況，主要包括： （1）消防站設置情況，如消防站、消防車、消防人員、動式消防設備、通訊等； （2）消防水系統(tǒng)與泡沫系統(tǒng)，如消防水源、消防泵、泡液

33、儲罐、消防給水管道、消防管網(wǎng)的分區(qū)閥門、消火栓、泡栓，消防水炮、泡沫炮、固定式消防水噴淋等； 第76頁/共84頁 （3）油罐區(qū)、液化烴罐區(qū)、危險化學品罐區(qū)、裝置區(qū)等設置的固定式和半固定式滅火系統(tǒng)； （4）甲、乙類裝置、罐區(qū)、控制室、配電室等重要場所的火災報警系統(tǒng)； （5）生產(chǎn)區(qū)、工藝裝置區(qū)、建構筑物的滅火器材配置； （6）其他消防器材。 4.9.3 固定式與移動式消防設施、器材和消防道路的現(xiàn)場狀況 常見問題 1、消防器材不齊全。如滅火器不到位。 2、人員操作不熟練或不會操作。 3、消防泵不能保持良好狀態(tài)，或是水壓不夠，不經(jīng)常檢查、啟動。 4、蓄水池有雜物，蓄水量達不到標準，一旦有情況水不夠用。第77頁/共84頁 5、消防通道被占用。 6、消防應急訓練演練不經(jīng)常。 4.10 公用工程系統(tǒng) 4.10.1 給排水、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)的設置與能力能否滿足各種狀態(tài)下的需求。 4.10.2 供熱站及供熱管道設備設施、安全設施是否存在隱患。 4.10.3 空分裝置、空壓站位置的合理性及設備設施的安全