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文檔簡介
1、第1章編制依據(jù)1.1合同(或協(xié)議)1.1.1合同范圍工程項目圖紙中所示的工作內(nèi)容,包括土建結構、初裝修、弱電(只做埋管穿帶線)、給排水、通風空調(diào)、動力、 照明、消防工程等,各種管線做到室外2. 5m處。初裝修標準為:墻而刷乳膠漆部分做到抹灰刮膩子,貼而磚部分做到找平層;地而廚房衛(wèi)生間做到防水層、找平 層,其他地面做到找平層;樓梯間地面做到水泥樓面;頂棚有吊頂部分做到結構層,不做抹灰,無吊頂部分做到抹灰 刮膩子。建設單位分包范圍:所有進戶電纜、天然氣工程、室外工程、土方護坡降水、防水、精裝修、電梯工程、立體停 車系統(tǒng)。1.1.2 工程合同1.2施工圖紙1.3主要規(guī)范、規(guī)程1.4主要標準1.5主要
2、圖集1.6主要法規(guī)1.7其他1.7.1 企業(yè)文件1.7.2其他參考文件(1) XX市2001年建設工程概算定額及XX市建設工程造價管理處有關規(guī)定。(2)我公司編制的大柳樹項目1號樓工程概算資料。(3)類型近似的工程施工經(jīng)驗資料。(4)對施工現(xiàn)場的實地考察所得數(shù)據(jù)。第2章工程概況2. 1總體簡介2.1.1 工程概況大柳樹小區(qū)1號樓位于XX海淀區(qū)大柳樹路15號,東臨大柳樹路,北臨城建地基公司辦公樓,西臨老干部中心。 施工場地狹小,“三通一平”基本完成。2. 1. 2工程規(guī)模木工程地下室包括地下車庫、地下連廊、職工餐廳、廚房、附屬用房和設備用房、人防工程,地上部分主要包括大 堂、商務、辦公用房、值班
3、室、營業(yè)廳、展廳、門廳、公寓等??偨ㄖ娣e43868m2,其中地上32954m2地下8019m2人防2895m2地下3層地上17層,局部19層,土 0. 00絕 對標高為52. 500o檐高59.6m。2. 1. 3工程相關關系表2-1匚程各單位名和瓷質(zhì)等級建設單位監(jiān)理取位設訃單位施1.單位5業(yè)分包W業(yè)分包2. 2建筑設計簡介2. 3結構設計簡介2. 4.專業(yè)設計簡介2. 5 1程典型平、剖面圖2. 5. 1地下室平面圖(見附錄)2.5.2標準層平面圖(見附錄)2. 5. 3典型剖而圖(見附錄)2. 6工程特點及難點2. 6. 1工程的重要性本工程為城建集團股份公司項目,地處海淀區(qū)大柳樹附近繁
4、華地段、交通要道,屬XX市重點工程,優(yōu)質(zhì)高速地完成工程建設具有較高的社會效益和經(jīng)濟效益,該工程己被列為城建集團及我公司的重點項目之一。2. 6. 2施工質(zhì)量標準咼工程的結構質(zhì)量目標為XX市“結構長城杯”,整體工程質(zhì)量目標為XX市“優(yōu)質(zhì)工程”,爭創(chuàng)“魯班獎”。2.6.3工期緊合同要求2002年4月28日開工,2002年12月底結構竣工,2003年9月30日竣工,總工期460日歷 天。2.6.4降效因素多(1)外圍交通的影響工程東臨大柳樹路,交通流量大,大型機動車及運土車只能在夜間進出場;南臨大柳樹17號院住宅樓,道路狹窄,堵塞嚴重,這將給材料、混凝土、機械設備的運輸帶來影響。解決外圍交通不利的影
5、響是工程施工 的重要工作。(2)季節(jié)的影響施工總工期內(nèi)逢一個冬期和兩個雨期,其中地基與基礎施工部分、主體結構施工直接受到雨期 雨水的影響;部分工程將直接受到冬期施工的影響。合理安排施工工序與進度計劃是項目管理的重中之重。(3)擾民與民擾的影響工程東南角緊挨著一幢6層磚混住宅樓,施工期間將不可避免地產(chǎn)生擾民與民擾的問題,并且還有高考期間,政 府對施工時間的限制。妥善解決上述問題是提高項目部聲譽與實現(xiàn)正常施工的一個先決條件。(4)施工場地的影響現(xiàn)場內(nèi)只有西側局部有部分場地可以利用,作為材料模板的堆場,鋼筋加工場暫時設在尚未施工的二期工程的位置,局部施工機械設備場地布置在建筑物西側,仍需租用第二場地
6、解決材料加工及工人食宿等相關問 題?,F(xiàn)場場地嚴重不足和無法設置循環(huán)道而造成運輸車輛調(diào)度困難將對施工造成一定的不利影響。(5)拆遷、地下障礙物、市政及電力管線對在施建筑的影響結構北側距自然地坪2m-3m處有原天然氣管線,東側有高壓電線,制約立塔位置。(6)基坑支護有一定難度基坑工程施工場地較為狹窄,不具備大放坡開挖條件,同時基坑開挖較深,基坑周邊采用樁錨直立邊坡支護。槽底寬度距結構外皮為100c叫局部寬度僅為20cm,需要考慮單側支模,相應延長了施工工期。(7)由于場地條件所限,塔吊需要穿越底板至底板以下,給地下防水、結構施工及塔吊拆除造成了一定困難。(8)結構采用多種工藝梁柱鋼筋均為大直徑鋼筋
7、,接頭采用直螺紋連接,墻體及暗柱鋼筋連接采用電渣壓力焊,對特殊工種操作要求很高。(9)混凝土防裂要求高工程底板屬于超長、超大體積混凝土結構,易于產(chǎn)生溫度與收縮裂縫,要積極采取相應措施予以預防。(10)建筑造型較為復雜工程平、立而布置不規(guī)則,外立面由金屬構件、玻璃幕、金屬板、石材等組成,不同材料 的分界線比較多,需加強前期工作準備,同時加大了施工難度。(11)各專業(yè)工種立體交叉作業(yè)多在工期緊張的情況下,土建施工、裝飾施工及機電安裝各工種交叉作業(yè)多,對總承包商的組織、協(xié)調(diào)及管理能力提出了較高的要求。第3章施工部署3.1施工組織3.1.1施工組織系統(tǒng)方框圖3.1.2人員分工及職責(1)經(jīng)理部管理人員
8、工程將嚴格按照項目法的施工管理模式,施工管理章程組織施工生產(chǎn)。組織經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)、技術人員以及其他專業(yè)人員,成立項目經(jīng)理部負責該工程的施工。經(jīng)理部主要成員有項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師、總會計師以及配套的技術、質(zhì)量、試驗、測量、計量、物資、設備、消防、保衛(wèi)、 安全、環(huán)保、衛(wèi)生等各部門、各專業(yè)的管理人員。(2)外施作業(yè)人員XX建筑安裝總公司和XX公司提供人力勞務,是均為有“長城杯”施工經(jīng)驗的施工隊伍。3.2任務劃分3.2.1總包的合同范圍總包項目:土建結構、初裝修、弱電(只做埋管穿帶線)、給排水、通風空調(diào)、動力、照明、消防工程等,各 種管線做到室外2. 5m處。3.2.2總包單位組織
9、內(nèi)部專業(yè)分包單位的施工項目分包項目:木工程河南建筑安裝總公司和江蘇新沂建安總公司進行勞務承包。3.2.3總包單位組織外部專業(yè)分包單位的施工項目勞動力協(xié)作單位由XX公司水電分公司(水專業(yè)、電專業(yè))進行水電安裝。土方工程由XX地基公司施工??照{(diào)由XX安裝公司施工。玻璃幕墻由XX公司施工。建設單位分包項目:所有進戶電纜、天然氣工程、室外工程、土方護坡降水、防水、精裝修、電梯工程、立體停車系統(tǒng)。3.2.4設備、構件、配件、加工產(chǎn)品、材料采購的分工以上材料分別由公司指定或項目部材料科購買。3.3施工部署原則及總體施工順序3.3.1原則與順序鑒于工程工期緊、質(zhì)量精、設備工藝復雜等特點,為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安
10、全、文明施工,我經(jīng)理部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術管理人員、機械設備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要,保證施工任務高質(zhì)量、 高速度的完成,并達到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求。本工程工程量大,結構質(zhì)量、裝修標準高,總工期卻只有460天,工期非常緊張。為了保證基礎、主體、裝修及安裝均盡可能有充裕的時間施工,保證如期完成施工任務,應該考慮到各方而的 影響因素,充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。流水段劃分均勻,勞動力使用合理。施工順序:先地下室結構施工(驗收合格后穿插裝修),然后地上結構施工(驗 收合格后穿插裝修),原則:按照先地下,后地上;先結構,后圍護;先主體,后裝修;先土建后專業(yè)的總施工順序原
11、則 進行部署。總體流程:進場T釘樁T工程定位T護坡樁與土方施工T墊層及防水保護墻施工T地下防水施工T基礎及主體結構 施工、專業(yè)預埋T結構分部、分層驗收T房心回填、二次結構及初裝、水電管道安裝、屋而施工、外檐裝修T室內(nèi)精裝、 室外工程、設備安裝及調(diào)試T有關系統(tǒng)按專業(yè)驗收、資 料整理匯總T竣工報驗3.3.2具體內(nèi)容(1)基坑支護與土方開挖施工階段本工程基坑支護采用護坡樁擋墻、錨桿支撐體系。在滿足施工作業(yè)面要求的前提下,多段、同時施工,為土方開挖 盡早插入提供作業(yè)面;優(yōu)先開挖坑邊土方,為錨桿施工盡早插入提供作業(yè)面,二者分層分段交叉作業(yè),保持時間與空間上 的連續(xù)性;提前開挖塔吊基礎處土方并施工基礎,為
12、在底板墊層施工前安裝塔吊基礎節(jié)及在底板施工前立塔提供保證;基 坑支護及土方開挖要注意與結構北側銜接的地下通道處的處理。(2)地下結構施工階段為墊層、防水保護墻、抹灰、卷材防水及防水保護層施工劃分適當?shù)牧魉危M織均衡、有節(jié)奏的流水,為底板施 工提前插入創(chuàng)造作業(yè)而;為底板確定合理的后澆帶位置,組織均衡流水,防止收縮裂縫及窩工的產(chǎn)生;在底板后澆帶基礎 上,進一步為其上部結構劃分流水段,加快進度。地下結構施工正值雨季,卷材防水、磚胎模外級配砂石填充只能在及時聽取天氣預報的基礎上見縫插針地進行,同 時要做好基槽的集水與排水及基坑支護的監(jiān)測工作;與結構北側銜接的地下通道處的細部處理在磚胎模砌筑及砂石填充
13、前 要徹底結束。保證地上結構開始插入的施工時間,也就是保證了主體結構的時間。因此,在施工部署上,將有上部結構的施工段 作為先期完成地下結構施工的流水段;對于汽車坡道結構及部分樓梯則可以通過預埋筋或預留澆筑孔再次澆筑或水平、豎向結構一次澆筑的方法進行施工。2002年的6月10日7月10日是國家規(guī)定的高考復習時間,22:00點鐘次日6:00點鐘禁止施工。地下結構施工正好處于這個階段,因此在施工進度安排上要考慮這個影響。(3)地上結構施工階段整個結構工程,分四次對結構進行驗收,即地下工程驗收、首層六層結構驗收、七層十二層結構驗收、十二層 以上結構驗收,砌筑、粗裝修、門窗等工序提前插入,使裝修工程與結
14、構工程同步進行。整個地上結構施工須經(jīng)歷一個夏季與一個冬季,即一個雨施一個冬施,安排施工應考慮由此引起的對工程質(zhì)量與 進度的影響。(4)裝修施工階段從工程的實際出發(fā),裝修施工階段不是一個獨立的階段,而是與主體結構施工階段相互交叉的;同時,也只有這 樣,才能保證總體進度計劃按時完成。但是,裝修階段有其施工的特殊性,因此,應單列出來,單獨控制。屋面施工:在主體結構驗收后,馬上進行鋼屋架及檐口金屬構件的安裝與屋面的施工,對低層屋而,要等該部位以 上外檐裝飾結束及外腳手架拆除后方可進行,鋼架的運輸由塔吊來完成。外裝修施工:在主體施工階段,玻璃幕、廣告坪的預埋件施工與鋼骨架焊接即可穿插進行,這同時要求外圍
15、結構偏 差符合龍骨提前插入要求(幕墻施工單位向土建施工單位提供結構偏差要求)。結構驗收后,從上向下進行玻璃幕墻、外墻抹灰、鋁合金門窗、廣告坪、不銹鋼門窗、金屬板、涂料及花崗巖施工,組成立體交叉作業(yè);在具備工作而及無交叉 影響的時候,開始從上向下安裝玻璃;外立面全部結束后,拆除外腳手架,然后進行外線工程與室外工程的施工。室內(nèi)裝修施工:在主體結構施工階段,樓梯、欄桿、二次結構及人防門(門框)、卷簾門等預埋件施工同時進行; 待結構分部位驗收和該部位的“結構長城杯”檢查完畢后,立即插入砌塊墻和頂板吊掛施工,屆時外用電梯應及時進場; 在門窗框安裝后,基層抹灰濕作業(yè)采取地面T墻而T頂棚的順序進行施工;全部
16、濕作業(yè)結束后,開始石膏板內(nèi)隔墻安裝, 同時插入二次裝修;瓷磚墻而房間裝修采取頂棚T墻而T地而的順序進行施工,乳膠漆與大口墻而房間在隔墻安裝后做 膩子,在頂棚與地面面層做好后做噴涂與油漆;樓梯與電梯廳留幾部樓梯后裝修用作施工走道外,其他都封閉施工,該 處的電梯也應在結構完后預先安裝用于運輸材料;在干作業(yè)結束后,開始安裝燈具及細部交圈修飾;清理后進行竣工驗收。 室內(nèi)裝修總的指導思想是先下后上;先樣板,后大面;先屋面與樓層防水,后室內(nèi)裝修;先房間,后走道;先濕作業(yè),后 干作業(yè);先基層,后而層;先試水、電、暖、風,后吊頂;完一間鎖一間,完一層封一層,做好成品保護。安裝工程施工:水、電、通風、空調(diào)、冷凍
17、等管道隨土建配合施工,在吊頂面板安裝前完成各項調(diào)試工作,在塔吊 拆除前完成各種大型設備的吊裝就位工作。3.4綜合控制進度計劃本工程土方、護坡及降水由甲方分包,定于2002年6月20日 _向總包方交出基坑,在此基礎上,制定施工進度計劃如下:本工程平均日均上勞動力600人左右,高峰期人數(shù)約1000人。本工程的勞動力按照分部分項的施工階段,分專業(yè)工種調(diào)配,采用彈性管理。最少或最多人數(shù)按工程進展、作業(yè)而 大小進行具體安排。依據(jù)施工進度計劃確定主要勞動力計劃注:本計劃為施工高峰計劃,每月的勞動力計劃,以工程進度情況及時編制,以上未包含精裝修和外墻專業(yè)施工人 員。3.4.1階段性竣工目標設定地下部分(從墊
18、層以上開始,到地下一層頂板結構完工,不含地下室外墻防水和回填土)工期78日歷天:2002年6月20 0-2002年9月10日。地上部分結構工期113日歷天:2002年8月22日2003年1月 27 0o裝修工程工期341日歷天:2002年10月10日2003年9月30日。3.4.2工期保證措施為確保進度工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn),施工中根據(jù)本工程的設計特點,實行棟號內(nèi)分段,立面分層、流水作業(yè)、開展 勞動競賽等科學、多樣性的施工方法;砌筑工程、裝修工程隨同結構施工立而穿插、跟進作業(yè);外裝修工程自上而下采取 分段施工;其他專業(yè)工程跟進作業(yè)、適時安排;清理作業(yè)而及時,不耽誤下一工序施工。制定的最短工期進度
19、,本工程施 工將跨越1個冬季,2個雨季,季節(jié)降效因素明顯。在進度安排上,將通過采取科學組織、資源大投入及加強混凝土 結構保溫等措施和手段,確保工程質(zhì)量?;A施工階段:本工程基坑支護的混凝土灌注樁距離地下室結構外皮im需要回填,根據(jù)常規(guī)做法,要在地下結構全部完工以后才能進行地下室外墻外防水工程、防水保護墻砌筑和土方回填工程,這樣會嚴重影響地 上腳手架的搭設時間,耽誤地上結構工期,計劃在地上結構期間,使用拆裝靈活的挑腳手架和電動爬架,這樣,土方回填 和地上結構施工可同時進行,互不影響。主體結構施工:結構施工時,對于建筑裝修所需的預埋件、預留筋等,加工鋼板預埋件全部到位。并選用定型模板,在保證質(zhì)量的
20、同時加快施工進度。整個結構工程,分四次對結構進行驗收,即地下工程驗收、首層六層結構驗收、七層十二 層結構驗收、十二層以上結構驗收,砌筑、粗裝修、門窗等工序提前插入,使裝修工程與結構工程同步進行。裝修工程的施工順序為:外裝修由上到下,內(nèi)裝修由下到上。施工中做好材料的計劃準備工作,施工材料根據(jù)日需求量,按10天用量進行儲備。由于現(xiàn)場條件所限,基坑南、北兩側地基公司所成樁距結構外皮最近距離僅剩200mm因此地下防水采用外防內(nèi)貼法,同時為保證施工質(zhì)量對單側支模部位使用專用工具式支撐體系。3.5組織與協(xié)調(diào)的方式工程施工過程是通過業(yè)主(甲方)、設計、監(jiān)理、總包(乙方)、分包(乙方)、供應商等多家合作完成的
21、,如何協(xié)調(diào)組織各方面的工作和管理,是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關鍵之一。因此,為了保證 這些目標的實現(xiàn),制定以下制度,確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。作為總包方,我們應該對分包的外施隊進行直接管理, 與甲方直接指定的分包方進行積極合作,協(xié)調(diào)管理。在正式施工之前,項目經(jīng)理部技術人員核對圖紙,參加由業(yè)主組織的圖紙審查、設計交底會,會中確定的內(nèi)容形成 第一份施工文件,確保工程順利開始;由業(yè)主方及時組織二次設計方對施工方進行設計交底。在每周的固定時間召開由監(jiān) 理主持,業(yè)主、設計、總包、各分包方參與的周例會,會中商討一周的工程施工和配合情況,解決問題。由于設計參加, 可以將一周內(nèi)的問題在召開周例
22、會時,統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決的事情,可以立即找業(yè)主、設計、監(jiān)理商討解決。 遇到較大問題時,業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、有關分包方及有關方面的專家聚到一起,商討解決。此專題討論會不定時 召開。組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察,經(jīng)過綜合評比,最終選定合 格、滿意的分包、分供方。3.6主要項目工程量3.7主要勞動力計劃及勞動力曲線勞動力使用曲線見圖3-2o圖3-2勞動力曲線圖第4章施工準備4.1技術準備4.1.1一般性準備工作現(xiàn)場實現(xiàn)“三通一平”,圖紙會審進行完畢,監(jiān)理、設計單位己完成交底工作。4.1.2計量、測量、檢測、實驗等器具配置計劃4.1.3技術工作計劃(1)施工方案的編制計劃
23、(2)試驗工作計劃試驗分工:水泥、砂、石、磚、外加劑、防水材料、回填土標準擊實、鋼材由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定取樣,送公司試驗室檢驗,經(jīng) 檢驗合格后方可使用。用于承重結構的混凝土試塊、砂漿試塊和結構工程中的主要受力鋼筋以及地下、屋面廁浴間使用和防水材料按有關 文件的規(guī)定做見證試驗。混凝土、砂漿檢查試件由現(xiàn)場試驗員按取樣方法和要求制作,待到齡期時送試驗室檢查強度。鋼筋連接試驗執(zhí)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-96 ),電渣壓力焊,預埋件鋼筋T形接頭在同一臺班內(nèi)、同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋接頭作為一驗收批次,不足300個接頭按一驗收批計算。直螺紋、冷擠壓試件以同級別、同直徑的500個試件
24、為一驗收批,不足500個仍按一驗收批計算。含水量測定:混凝土開盤前測定砂、石含水率,并將理論配合比換算成施工配合比。冷4-貝BE曰計量器具:計量器具定時檢定。養(yǎng)護設施完備,并安裝自動噴淋裝置,確?;炷翙z查試件的養(yǎng)護條件。注意安全,防止著火和觸電。養(yǎng)護室取、 收試塊時要將電閘開關拿下?,F(xiàn)場試驗計劃:試驗用品(略)。試驗計劃見表43、表4-4和表4-5。同條件試塊要求:同條件試塊留置不少于3組。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,根據(jù)混凝土工程量和重要性,不宜多于10組,且不應少于3組。各強度等級混 凝土均應留置相同條件試塊。(等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到600C? d時所對應的齡期,0C及以
25、下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應小于14天,也不宜大于60天)(3)樣板項、樣板間計劃4.1.4新技術推廣計劃4.1.5高程引測及建筑物定位(1)先標測測繪院提供的特征點(必須2個以上)。合格后向場區(qū)引測標高控制點。用50N的拉力將鋼尺從地面上向坑底鉛直垂吊。用水準儀直接讀鋼尺數(shù),把標高傳遞到底板上,從三個不同的地方傳下來的點誤差不大于土3mm進行現(xiàn)場平差后,作為施工的依據(jù)。(2)由(建施-3)圖紙中的坐標點推算出各軸線的坐標點。禾U用測繪院提供的三級導線點D33.4 D34. 1 D34. 2 D34. 3A ,用全站儀進行現(xiàn)場定位,測設線場平面軸 線控制網(wǎng)。由于該工程精度要求高,根據(jù)現(xiàn)場的
26、具體情況,現(xiàn)場的軸線控制網(wǎng)均滿足測角精度土 20量距精度 l/10000o4. 2施工現(xiàn)場準備4. 2. 1施工水源、熱源、電源準備計劃(1 )臨時供水現(xiàn)場由自來水公司在工地東側提供DN200鑄鐵水管,將此管作為干管,向北引岀支管,該支管引出現(xiàn)場用水,提供現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護用水及清理混凝土基層。結構施工時,沿基坑四角距基坑lm處埋置埋深為0.8m、直徑40mm的水管。(2 )臨時供電木工程施工用電主要負荷有:塔式起重機一臺,混凝土輸送泵兩臺(商品混凝土,現(xiàn)場不設攪拌站),電焊設備及現(xiàn)場鋼、木加工設備等,總裝備容量778kW計算負荷為476kVA,甲方在現(xiàn)場內(nèi)裝設一臺500kVA變壓器,供整個施工現(xiàn)
27、場施工用電。詳見表4-8o現(xiàn)場設置兩個總電源配電箱,由甲方變壓器下的總電源箱內(nèi)各引來一路總電源,由總箱引出五路干線將電源送至現(xiàn)場設置的9個分配電箱,由分配電箱引至各用電設備的控制箱或移動閘箱。總箱各分路及分配電箱各分路,移動配電箱或閘箱均安裝漏電保護器,構成三級保護。由于現(xiàn)場設備較集中,供電線路不長,故為考慮電壓降,敷設方法主要是埋地敷設,也不考慮機械強度。供電系統(tǒng)采用TN- S系統(tǒng)供電,總配電箱接地和甲方總箱連成一體,由總箱引出的電源線均采用五芯電纜,N線 和PE線分開,PE線和配電箱箱體連接,末端配電箱做重復接地。總用電負荷按以下公式計算:總工率:S = 2 P二308 KVA總電流:廠一
28、一故現(xiàn)場變壓器容量315kVA滿足施工要求。(3 )臨時供熱冬季施工采用電暖氣供熱。(4 )消防準備由自來水公司提供的水井位于本工程東側,圍護墻內(nèi)側。干管為$ 200鑄鐵水管,向西引一支連接消防用水,向北引一支管連接生活用水及現(xiàn)場用水?,F(xiàn)場施工用水量1. 33L/S,生活用水量0. 25L/S,消防用水量15L/S,總用水量Q二15L/S經(jīng)計算消防管徑選用$ 100 水管,施工管徑選用$ 40水管。消防用水利用自來水公司提供的干管,沿建筑物四周設置4個消防井,每50m設置一道消防栓,差不大于土3mm進行現(xiàn)場平差后,作為施工的依據(jù)。平面布置見消防平而圖。在結構進行到土 0. 000以上時,在距結
29、構外墻50cm處(具體位置詳見消防平面布置圖)豎立一根o 100水管供土 0.000以上消防用水。土 0. 000以上每層安裝o 65水平管供消火栓使用,并配50m水龍帶。木工棚、材料庫、油料庫以及木工住房的每棟、每層各配4個干粉滅火器,消防鐵鍬4把,消防鉤4把,消防水桶4個。經(jīng)理部辦公區(qū)還配有相應的消防器材,在民工隊住宿區(qū)域內(nèi)配適量水桶和砂箱。(略)4.2.2生產(chǎn)生活臨時設施計劃本工程施工場地狹小,1號樓施工范圍內(nèi)無臨設位置,故于地下結構施工期間,將2號樓(待建)東側原有平房 作為經(jīng)理部技術、生產(chǎn)、材料辦公用,待回填土完畢后,擬于結構西側建設臨時設施用房。外施隊伍將外租房屋居住。 現(xiàn)場不設食
30、堂。4.2.3臨時圍墻及施工道路計劃建筑物北側原有6m寬道路,在基坑完成后于基坑四周進行道路硬化及圍檔,而層做100mmC15昆凝土。結構東、南側、西南側為原有圍墻,北側圍墻用多孔磚砌筑并于其上設置竹編板圍檔,并圍成一圈,留大門3個。4.2.4加工訂貨計劃材料由技術科在施工前提出具體數(shù)量,報材料科,后者負責進貨。4.2.5對業(yè)主的要求業(yè)主應積極配合施工方,給予必要的場地、圖紙等,施工過程中對施工方提出的變更及洽商應予以重視。施工總包 進場后,現(xiàn)場內(nèi)的障礙物逐步被清除,初步具備了施工條件。以下幾個方而問題仍需業(yè)主及早解決:與測繪院聯(lián)系,在 開工前完成工程的釘樁放線工作;現(xiàn)場東門外為高梁橋斜街,道
31、路繁忙,機動車和非機動車甚多,重要建筑物離施工現(xiàn) 場很近,防礙施工時來料吊裝,業(yè)主需與有關部門聯(lián)系在立塔前全部改線;業(yè)主與總包方應提前考慮并著手落實如何有 效地解決擾民問題的各項技術、行政措施。第5章主要施工方法5. 1流水段的劃分5. 1. 1流水段劃分原則主要專業(yè)工種在各個流水段上所消耗的勞動量要大致相等,其相差幅度不宜超過10%15%保證均衡、等節(jié)奏流水,避免大搶大窩;在保證專業(yè)工作隊勞動組合優(yōu)化的前提下,流水段大小要滿足專業(yè)工種對作業(yè)面的要求;流水段數(shù)目要滿足合理流水施工組織要求,即流水段數(shù)要不少于施工工序數(shù),保證各工種施工的連續(xù)性,避免缺少作業(yè)面而窩工;流水段分界線應盡可能與結構自然
32、界線相吻合,如伸縮縫、沉降縫等;并滿足規(guī)范對施工縫留 置的相應要求;既要在平而上劃分流水段,又要在豎向上劃分施工層,組成立體交叉式流水施工。5. 1.2流水段劃分內(nèi)容地下部分:地下部分共三層,每層3604m2,根據(jù)后澆帶位置劃分,東西向為:1-4軸以北5.4m ,不貫通;南北向為1-E軸以西2. 8m,貫通。南北向后澆帶以東分I、n段,南北向后澆帶以西為第川段。第I段及汽車坡道由江蘇隊施工,n、川段由河南隊施工。地上部分:地上部分每層面積為18001900m2為加快施工進度,我經(jīng)理部采用小流水,將地上部分分為四段,每段約500m2東西向貫通,南北向分別為:1和3軸之間為第一段,3和5軸之間為第
33、二段,5和7軸之間為第三段,7和9軸之間為第四段。5. 1.3流水段劃分布置圖(一)地下部分(見圖5-1)rTM圖5-1基礎結構施工流水段劃分(二)地上部分玄同一1主體結構施工流水段劃分5. 2主要施工機械的選擇本工程所投入的主要機械,全部由我公司的機械分公司提供,由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用,其中階段性及加工性機械 隨工程進度情況逐步進出場。依據(jù)施工進度計劃、工程量及機械臺班量確定主要機械投入情況如表5-1 :注:專業(yè)分包單位根據(jù)進度安排進出場,自帶機械設備,木表未列岀。5. 3主要分項工程的施工方法5. 3. 1測量放線堅持由整體到局部,高精度控制低精度的原則,所有結構控制線必須清楚明確,并
34、從有利于施工出發(fā),認真做好 與合作施工單位的配合,做好交接處的測量和放線。5.3.1.1平面控制與豎向投測(1)建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng):按照工程總體及流水段數(shù)量,采用由XX市測繪設計研究院給定的三級導線點成果表:D33.4D34. 1 D34. 2 D34. 3A 的導線點和總建筑平面布置圖中:1-A /1T二 (309493. 671 498156.882),1-A/1-9二(309558. 038 498149. 403 )推算各大軸線點的坐標。用全站儀進行建筑物的定位。根據(jù)一級導線點在基 坑周圍建立4個二級加密導線點,并重點選擇電梯間等部位,確保每個流水段施工平面至少有3個點進行控制
35、。首先使用水準儀對給定的永久基準點進行校核。檢測準確無誤后使用附合測法將己知高程水準點引測到施工現(xiàn)場, 計算調(diào)整后找不易被破壞、堆物遮擋之處做出明顯標記(做3個點)。再根據(jù)工程的需要進行加密,建立高程控制網(wǎng)。(2) 0. 000以下施工測量: 0.000以下軸線投測,根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀校測建筑物的平面控制網(wǎng)樁位,經(jīng)過校核無誤后方 可投測。經(jīng)理部技術部門驗收后,上報監(jiān)理及公司技術部門驗線,合格后方準進行下道工序施工。根據(jù)測繪院提供的坐標點(DN1、DN2 初和控制線,先進行校測后引測到基坑邊,此項工作由公司技術部測量負責人總體布置完成,誤差在限差范圍內(nèi),再加固保護好,土0. 000
36、以下部分,采用方向交會法,按投測示意,向下投測彈線,經(jīng)閉合校核合格后,再放出細部軸線,邊線和控制線。(3) 0.000以上施工測量:0.000以上軸線投測,首層放線后,在樓內(nèi)分別建立內(nèi)控點(結構施工預埋),請監(jiān)理驗線 后作為以上施工的 測量內(nèi)控點坐標、軸線投測的依據(jù)。并在首層放線驗收通過后,將控制點做在首層底板上,上層各層頂板相應位置預留 投線口,各層軸線從首層用鉛垂儀作豎向投測,確定各層軸線。根據(jù)軸線投測的控制線,經(jīng)過校核后,進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線分線,測設出其他軸線控制線(距柱邊線500mm。放線完畢,請監(jiān)理驗線合格后方可進行下道工序。(4)裝修階段測量:在結構施工測量中,按
37、裝修圖紙要求將所需的控制點、線及時彈在柱、板上,交點上釘水泥釘,作為裝修施工的 控制依據(jù)。地面:在柱四面彈出500mm水平線,作為上層施工高程控制線。隔墻:根據(jù)柱500mm控制線,引線連通進行砌筑工程。樓梯:根據(jù)上、下層彈在柱上的500mm標高線,按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯面層施工控制線。門窗:砌筑墻體時根據(jù)柱邊控制線和500mm標高線用鋼尺,并用經(jīng)緯儀在外墻窗旁打一條豎線測出門窗洞口位置線。(5)高程控制網(wǎng)的測設和標高的傳遞先標測測繪院提供的特征點(必須2個以上)。合格后向場區(qū)引測標高控制點。用50N的拉力將鋼尺從地面上 向坑底鉛直垂吊。用水準儀直接讀鋼尺數(shù),把標高傳遞到底板上,從三個不同的
38、地方傳下來的點誤差不大于土 3mm進 行現(xiàn)場平差后,作為施工的依據(jù)。土0.000以上傳遞,地上二層以上各層標高,從首層外墻和混凝土柱,距首層地面lm的標高線,往上傳遞,每層定標高點時,必須由三個以上不同 地方傳遞標高相比較,高差值小于土3mm時,平均值作為該層的標高線。5.3.1.2重點部位的控制(1)中筒控制:采用內(nèi)控與外控相結合,電梯間在每層測放平面控制線時,同時測放出下層四面墻體的中心控 制線,作為模板的內(nèi)控制線,檢查時對面拉線,檢查另外兩面,保證電梯間不移位,不變形。(2)樓層大角控制:結構施工期間,在每層結構外立而邊角處預埋鋼筋,用來控制大角,方便調(diào)整結構偏差。(3)外立面玻璃幕墻和
39、鋁板的控制:為了保證外墻的鉛直關系,在外放墻線時,考慮到結構施工測放軸線的誤差將大于3mm但不超限的誤差取平均值放出外墻線和距里皮的控制線,這樣可以保證外墻放線的鉛直誤差每層小于3mm也可以用它檢查外墻、柱施工是否有誤。(4)鄰近建筑物沉降監(jiān)測(此項工作由地基公司進行)。(略)5.3.2降水與排水護壁上穿入塑料管,將護壁內(nèi)積水連同降水共同排入六個積水坑內(nèi)。5.3.3 基礎樁 本工程基礎為筏板基礎,故沒有基礎樁。5.3.4基坑的支護結構木工程基坑采用護坡樁支護,樁與樁之間用鋼筋網(wǎng)片連接。5.3.5土方工程 0. 00二52. 50m,基底標高為-18. 26m,地面絕對標高約51. 70m,支護
40、深度按照17. 70m計算。基 坑東側為土建 結構施工主要場地。根據(jù)地勘報告提供的地層參數(shù),通過計算,基坑采用0 800150護坡樁加兩層錨桿支護。護坡樁樁頂均設一道鋼筋混凝土帽梁,樁頂帽梁往上2.0m為磚砌擋土墻。護坡樁采用0 8001500樁長20.2m, 13 0 22通長主筋(東側:局部7m范圍內(nèi)加強2 0 22),加勁篩筋:0 161500 螺旋繞筋:/ 6.5200。樁身混凝土 C25o坑壁設兩道錨桿。錨桿均采用0150鉆孔,漿液均為M10,兩層錨桿均為一樁一錨,傾角均為15 o第一道錨桿設在-6. 8m處,錨桿用3 0 15. 2 ( 1860級)鋼絞線,錨桿長度22m,其中非錨
41、固長度6m,錨固長度16mo錨桿鎖定在腰梁上,腰梁采用2125a o第二道錨桿設在-12. 8m處,錨桿用5 0 15.2 (I860級)鋼絞線,錨桿長度22m,其中非錨固長度5m,錨固長度17m 錨桿鎖定在腰梁上,腰梁采用2128a o環(huán)行車道5層樓處共設3層錨桿,在護坡樁帽梁處加設一層錨桿(共5根),錨桿用2 0 15.2 (I860級)鋼 絞線,錨桿長度L二18m其中非錨固長度6m,錨固長度12mo兩樁一錨,下兩層錨桿同上。孤島處東西方向錨桿采用拉桿對錨。 第一道錨桿采用0 150鉆孔,錨拉筋用3 0 15.2 (I860級)鋼絞線,錨桿長度24.2m,兩樁一錨;第二道錨桿采用0 150
42、鉆孔,錨拉筋用5 0 15.2 (I860級)鋼絞線,錨桿長度24. 2m, 樁一錨。帽梁頂位于49. 70m處,帽梁截面:900mnX 500mm配置:522+2 0 12的主筋,2少8300的篩筋。混凝土 C25 帽梁頂至地面2.0m范圍砌筑370mm磚擋墻,磚強度等級為Mu7. 5,砂漿強度等級 為M5o為防止樁間土的坍塌流失,采取掛鋼絲網(wǎng)片抹水泥砂漿護壁。鋼絲網(wǎng)片為20mm 20mm網(wǎng),砂漿強度為M5,厚度約為50mm5.3.6釬探與驗槽基底清理干凈,找平,以后進行釬探工作,釬探點的布置為1500mm 1500mm,釬錘的重量為10kg,落距為500mm, 并做好釬探記錄。對釬探記錄進
43、行分析,確定無不合格項,進行驗收工作。(略)5.3.7墊層基槽經(jīng)驗收合格,進行墊層的澆筑,由于面積大,墊層分段澆筑,澆筑時隨打隨抹,必須保證墊層表而平整。538防水工程填素混凝土工程地下室外墻防水采用三元乙丙橡膠卷材外包防水,防水采用冷粘法,保護墻材料為粉煤灰蒸壓磚。由于地下 管線影響,使預留的地下結構外皮與擋土墻之間的距離減小,因此結構南、北兩側需采用外防內(nèi)貼法,其余采用外防外 貼法。5.3.8.1 外防內(nèi)貼法施工順序為:1: 3(先立而,后平面)50mm70mm細石混凝土根據(jù)現(xiàn)場實際情況,東、西兩側基礎施工留有l(wèi)m的工作面,滿足進行外貼防水法所需要的尺寸。南、北兩側只有0.30.5m ,只
44、能 進行內(nèi)貼防水施工。內(nèi)外貼法范圍見圖5-3 :圖5-3內(nèi)外貼法范圍(1) 護坡樁直徑800mm中心距1500mm如圖5-4所示。防水保護墻240mm厚,圖5-4內(nèi)貼法示意圖每隔6000mm設一根構造柱,截而為240mnX 240mm通長。(配筋:4 1 &0 8150。由下 至上每2000mm設置一 道圈梁截面為200mm 200mm(SB筋:4 16, 0 6200。在磚墻與護坡樁之間每隔3000mm設一道磚墻垛,用以拉接防 水保護磚墻。保護墻及磚垛拉接筋每50mm道2 0 &(2)保護墻砌筑每段不得高于1.5m,完成每段砌筑后,待該段墻體達到設計強度保護墻與基坑之間空隙內(nèi)填素混凝土。混凝
45、土凝固后,方可進行上層砌筑。70%后方可在施工縫、后澆帶部位防水卷材做增強層。單側回填土時另一側嚴禁站人。5.3.8.2外防外貼法施工順序為:50mm護墻砌筑70mm細石混凝土(1)在墊層上砌筑永久保護墻,保護墻厚240mm墻下鋪一層干油氈,墻高1500mm 1000mm(區(qū)別與不同底板厚度。)(2)保護墻沿平面每隔6m設置構造柱240mnX 240mm 41&815Q從墊層往上每隔2m設 置圈梁一道,圈梁 尺寸 240mm100mm操作仔細粘接均勻。短邊搭接,卷材搭接寬度b150mm同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時橫向搭接邊錯開1500mm以上,且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼,上下兩層搭接錯開1/2
46、幅寬。卷材鋪貼完后,對搭接、端部及卷材收頭部位進行密封處理,然后抹平, 使其形成明顯瀝青條。施工時進行卷材接縫處理避開陰角處。(6)節(jié)點細部:對于本工程底板遇泵坑、轉(zhuǎn)角等部位,均作成圓弧狀。5.3.9回填土本工程回填土具體做法為:土 0. 000以下1. 7m處回填素混凝土, 1. 7m以上回填二八灰土,即白灰與黏土的比例為2: &5. 3. 10鋼筋工程(1)主要部位的主筋設計(2)鋼筋連接形式由于梁、板的收尾端頭鋼筋帶彎鉤,不能采用單向直螺紋連接,故采用正反絲直螺紋連接。電渣壓力焊連接工藝工藝流程:檢查焊接電源、焊機、焊接頭等設備T 調(diào)節(jié)電流電壓T掌握焊接時間、擠壓T安裝卡具及藥盒T鋼筋就
47、位T裝焊藥T通電、選擇 斷電冷卻T回收焊藥并拆除卡具。(3)墻柱鋼筋綁扎要點綁扎梯子筋,按第一根水平筋距地5cm開始布置,根據(jù)標高線找平。梯子筋立筋直徑比墻設計豎筋大一規(guī)格,梯子筋控制墻厚度的橫撐鋼筋頭端部用防銹漆進行防銹處理。FJK設計標號已範W咨龍筋使用(上、中、下設三根撐筋)外墻水平筋在立筋內(nèi)側,核心筒水平筋在內(nèi)側,豎筋在外側,要求綁扎絲端頭朝向結 構內(nèi);鋼筋搭接范圍中心和兩端綁扎三道扣。墻體豎筋采用內(nèi)定距框與大模板上的焊接鋼筋雙向固定,控制豎筋保護層。 柱箍筋開口方向不得重疊,四個一組。墻體水平筋塑料墊塊放置成梅花布置。(4)鋼筋的檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋的出廠合格證、爐號和批
48、量是否物證相符;試驗員核對后根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼 筋復試工作,鋼筋復試合格后,方能進入現(xiàn)場使用。墻體鋼筋內(nèi)璋n n墻體暗柱立筋周定方法(5 )鋼筋加工、運輸及機具的配置由于現(xiàn)場場地狹小,鋼筋加工暫時設在2號樓場地,待8月份結構出土 0. 00后將鋼筋加工場遷至西三旗加工場。成規(guī)格、成批的鋼筋在鋼筋加工廠集中加工成型,現(xiàn)場設置兩臺鋼筋切斷機、兩臺鋼筋彎曲機做水平端頭鋼筋及 臨時急需的個別鋼筋的加工。鋼筋加工后立即進行掛牌標識,標牌內(nèi)容包括:鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃,加工廠根據(jù)供應計劃運送到現(xiàn)場?,F(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具
49、。采用鋼箱加工機械見表5-4(6)鋼筋的堆放鋼筋按標識牌、使用的先后順序分類堆放到指定的場地內(nèi),鋼筋下面墊方木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹 的鋼筋除銹后由現(xiàn)場工程師批準后使用。(7 )鋼筋的定位和間距控制柱筋與竹編板之間加墊塊,柱筋之間加柱卡位筋,從而防止柱筋在澆筑混凝土時發(fā)生位移。如圖5-8所示。X忖I H I鬧旃応柚曲圖5-8(8)鋼筋的保護層控制墻體、柱、梁側而鋼筋保護層控制采用塑料墊塊,墻體保護層放在外側的水平鋼筋上,梁、柱保護層放在篩筋上。底板 采用高強塑料墊塊,其他部位使用砂漿墊塊。5.3. 11模板工程5.3.11.1 地下結構模板地下墻體模板以組合式市政鋼模板為主,模板緊固
50、采用0 48鋼管和扣件,內(nèi)外墻采用對拉穿墻螺栓,其中外墻采用直徑 0 16的防水型穿墻螺栓,穿墻螺栓設一道止水環(huán),模板底部固定利用基礎底板混凝土施工時預埋鋼筋頭防止根部模板位移。如圖5-9所示。圖5-9外墻模板緊固示意圖地下外墻模板組裝,其背肋248橫鋼管間距700mm 248縱鋼管間距700mm16穿墻螺栓水平間距700mm豎向間距600mm斜撐采用鋼管加頂托的方式。部分地下室外墻采用單側支模方式,外側模板采用120mm厚水泥蒸壓磚,磚與護坡樁之間用混凝土填實,內(nèi)側模板采用15mm厚竹編模板,背楞采用50mm 100mm方木,間距250mm汽車坡道外圓弧墻體采用單側支模方式,內(nèi)圓弧墻體采用l
51、OOmr寬市政小鋼模拼成,穿墻螺栓間距 600mn600mm為達到清水墻效果,減少裝修抹灰量,地下室外墻直線墻體模板采用600mm寬小模板與100m m寬狠片120 x120 x12/025均轉(zhuǎn)儀勺由于柱結構形式、尺寸相對集中,擬采用18mm厚塑料模板或15mm厚竹編模板。梁模板和頂板模板采用15m m厚竹編膠合原板,后設5mnK 10mr方木為背楞。(1)易維爾單側支模范圍是結構南北兩側地下結構墻體。單側支模支撐的支架的優(yōu)點是剛度大,通過450預埋在結構底板及樓板上的預埋件(預埋件為鋼筋通過套絲加工訂做),抵抗混凝土側壓力和支架上浮力。單層摸板最大面積:312m2 (其中弧形模板:195m2
52、o共需單側支架96棍。單層摸板最大而積:468. 6m2。共需單側支架106棍。單側支模示意圖如圖5-10所示。外UfFTSMIO (周轉(zhuǎn)便用25X10 (周轉(zhuǎn)使用)圖5-10單側支模示意圖支聖t:俯川1+田川+仇川(4盡槽鋼墊(周轉(zhuǎn)使用)連接 集母T跖)U0 (周轉(zhuǎn)便用)決性)(2)地下弧形墻體模板單側支模單側支模的外圓弧墻體摸板內(nèi)側模板由100m m寬組合鋼模板、50mm 100m m方、邊肋角鋼、調(diào)節(jié)裝置組成?;⌒螇w摸板通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)模板的弧度,具有很好的靈活性。5.3.11.2 主體結構模板(1)梁模板:由于該部位斷面尺寸不大,施工中要求組裝靈活,所以梁模面板采用15mm厚竹編板
53、,次龍骨采用50mm100 mm方木,主龍骨采用 48X 3. 5鋼管,配碗扣式腳手架支撐體系,多層板或竹編板規(guī)格及 龍骨間距、支撐間距通過計算確定。(2)頂板模板:為了保證混凝土頂板底面的平整、光潔度,達到清水混凝土的效果,為后面工序創(chuàng)造條件,頂板 模板面板采用多層板或竹編板,配備碗扣式腳手架及早拆支撐體系,次龍骨采用50mnX 100mm方木,主龍骨采用lOOmnX 100mm方木,支撐采用碗扣式腳手架早拆支撐體系,多層板或竹編板板規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過計算確定。(3)柱模板:采用18mm厚多層膠合板,框架柱模板由四塊板組成,面板依據(jù)柱子幾何尺寸,現(xiàn)場加工拼制而成, 用50mnX 1
54、00mm方木做立帶,10號槽鋼作柱箍,柱模四邊采用鋼管斜撐。(4)樓梯模板:側而墻體模板拼湊困難,分層澆筑混凝土也很麻煩,擬使用大模板。樓梯水平預留鋼筋彎起埋入 墻體,待拆模后再剔鑿出來,重新施工樓梯踏步板和休息平臺。樓梯底部采用竹編板,側模和樓梯踏步采用竹編板。(5)柱接頭模板:梁柱接頭是最易發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量問題的地方,因此在施工前一定要加工接頭處的定型模 板,并采取可靠的加固措施??梢圆捎弥窬幵寮庸ざㄐ文0?,外側方木作肋,以確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量。(6)墻模板:為提高工效、減少拼縫以及有效防止跑模、減少混凝土漏漿等質(zhì)量通病,地上及地下結構采用不同 的形式。1 )地下墻體模板地下結構層高
55、不等,墻體模板設計高度同結構層高,在梁部位預留梁豁口,混凝土澆筑而控制在頂板底面以 上30mm澆筑頂板以前鑿掉浮灰。地下墻體模板而板采用60系列組合鋼模板,穿墻螺栓采用M16全螺紋螺栓,間距為700mm;墻體斜撐與地而 按不大于45。角布置,層高2m以下設一道,24m設第二道,46m設第三道,6m以上設第四道,并在相應位置 預埋地錨。2)地上核心筒墻體模板地上核心筒墻體模板采用86系列全鋼大模板,全鋼大模板按照一層用量配置(1000m2),配備兩個筒模。相 鄰大模板通過企口和緊固螺栓拼接,螺栓加設彈簧墊片,消除模板連接處易形成的混凝土錯臺;模板拼縫處加海 綿條止?jié){。墻體陰陽角加工固定角模,保證
56、陰陽角方正。因核心筒部位墻體,在樓整體中墻體截面厚度為400mm、300mm. 200mm所以需要變換角部模板3次。根據(jù)大模板施工工藝的特點需要在墻體與梁交接的部位,用鋼板網(wǎng)預留梁豁。在頂板施工時,綁扎鋼筋該部 位混凝土與樓板同時施工。模板的上、中、下設模板限位支撐,限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上,既控制了兩排鋼筋的寬度,又 保證鋼筋有足夠的保護層。吊裝的單塊模板最大重量為2. 1 t ,滿足塔吊最大起重量要求。施工汽車坡道時,將主龍骨彎成弧形以加工弧形模板。5.3.11.3支撐系統(tǒng)主要采用鋼管及標準扣件共同加固的做法??蚣苤孛娣e較大,其柱箍采用槽鋼。頂板支撐采用滿堂紅碗扣式腳手架,該架
57、子具有結構簡單、桿件力學性能好、工作安全可靠、拆裝方便、零部件 損耗低等優(yōu)點,提高了模板施工的機械化程度,在木公司其他在施的工程項目中己得到大力推廣,并取得良好成效。5.3.11.4技術要求模板工程在拼裝施工中,全部按國家施工規(guī)范的要求進行,確保模板工程保質(zhì)、高效、安全、可靠的施工操作。5.3.11.5 模板施工圖圖5-11模板施工圖tin蟲亓豹K板_擠樂扳梁柱節(jié)點圖圖 5-121支撐架采用碗扣式腳手架,配備可調(diào)底座,可調(diào)托撐;2在梁下方橫桿長度不符合模數(shù)時,則用普通鋼管扣件代替。梁板支撐示意圖大模板搭設示意圖圖 5-13iftf - -T5.3.11.6模板拆除(1)豎向混凝土構件模板拆除,
58、應在混凝土強度能保證其表而及棱角不因拆除模板而受損,即強度達到1. 2IPa方可進行拆除。施工時應根據(jù)溫度、混凝土成型時間通過同條件養(yǎng)護試塊進行具體控制。(2)梁板模板跨度在2m范圍內(nèi)時,其強度達到50 %即可拆除。在常溫條件下,當樓板混凝土澆筑34天后,即可用錘子敲擊柱頭的支承板,使梁托下落115mm此時便可先拆除模板梁及模板,而柱頂板仍然支頂著現(xiàn)澆樓板。直到混凝土強度達到規(guī)范要求拆模強度為止。(3)對于結構東側的懸挑構件的模板拆除時,無論其跨度長短,當混凝土達到其設計強度的100%時方可拆除。(4)拆除陰陽角部位的模板時,禁止使用撬棍硬撬,以免損壞模板,影響混凝土的觀感質(zhì)量。5.3.11.
59、7模板施工技術保證措施模板施工前,加強對50cm標高控制線的檢查、復測,杜絕標高錯誤,造成返工。頂板模板起拱:梁、板跨度大于等于 4m時,按其全跨長度的3/1000進行。梁、板跨度大于等于8m時,按其全跨長度的5/1000進行。獨立柱、主次梁均要設清掃口。模板板縫間采用密封膠條壓縫,模板密鋪保證無縫隙。(略)5.3.12 混凝土工程本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結構,整體工程混凝土量約26564m3混凝土需求量很大、現(xiàn)場場地狹小、工期緊張、結構質(zhì)量標準高等工程特點決定木工程結構混凝土需要采用商品泵 送混凝土。為保證混凝土及時澆注,擬采用兩家混凝土攪拌站。并同每家訂立商品混凝土合同,進行技術 交底。5.
60、3.12.1材料要求混凝土強度等級、抗?jié)B等級與坍落度符合設計與施工要求。泵送混凝土配合比要求:預拌混凝土中要摻加粉煤灰,改善預拌混凝土的和易性和減少預拌混凝土的坍落度損失, 保證泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率過高會使混凝土軟臥層增厚,同時 會增加混凝土表面的裂縫。常規(guī)砂率是控制在38%-40 %左右?;炷翂A含量的控制:預拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定 (試行)(TY 5-99 )第十三條第2款規(guī)定,對于H類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土,混凝土含堿量不超 過3kg/m3 ”的要求。在簽定混凝土
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