龍門吊安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案_第1頁
龍門吊安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案_第2頁
龍門吊安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案_第3頁
龍門吊安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案_第4頁
龍門吊安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨薊運河故道橋梁工程 龍門吊安拆急救援預(yù)案龍門吊安裝拆卸事故應(yīng)急救援預(yù)案一、概述本工程主橋為跨越薊運河故道的大型橋梁,該橋是連接生態(tài)城03片區(qū)與04片區(qū)兩個子片區(qū)的重要紐帶;同時,經(jīng)六路又與中新大道、中生大道、中央大道等主干道相接,可溝通塘沽、開發(fā)區(qū)、漢沽等區(qū)域,是03片區(qū)與生態(tài)城外部交通銜接的重要通道。主橋采用35m+450m+35m的拱結(jié)構(gòu)支撐的鋼連續(xù)箱梁,按照兩幅橋布置(橋全寬30.5m),鋼拱連續(xù)梁組合結(jié)構(gòu)好像直接漂在河上,實際上是支撐于隱藏在飄帶內(nèi)的墩柱上。水面上鋼結(jié)構(gòu)的“飄帶”使這座橋顯得輕盈、通透,與下游的混凝土殼體的橋梁形成了呼應(yīng)與共鳴,與周邊景觀融

2、合、協(xié)調(diào)。本工程橋梁結(jié)構(gòu)新穎、造型獨特,單幅橋六跨共分為37個鋼結(jié)構(gòu)節(jié)段,為保證工程施工質(zhì)量與進度,我項目部經(jīng)過方案研討確定安裝兩臺80t龍門吊來進行主橋鋼箱梁的吊裝施工。二、危險源辨識 龍門吊安裝(拆除)危險源辨識表 序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)審核觸 電技術(shù)人員對施工現(xiàn)場,配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況,施工人員未作檢查、帶“病”運行。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備,施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸 電未正確使用防護用品,現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用

3、不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶,通道損壞或通道不暢,照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用,構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸 電使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?;?災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置,采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼 燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中的操作、指

4、揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。機械傷害使用的矯正機等設(shè)備老化,操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。4中間驗收觸 電照明燈具,線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底,構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢,照明不足,高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺,操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作,指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落,附件綁扎不牢固,工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足

5、、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,操作人員未系安全帶。機械傷害使用空壓機、角磨機等機械設(shè)備存在缺陷,操作方式不正確等。觸 電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效,操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范,工具使用不正確,高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作,指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。灼 燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷,氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護性能不良等。觸 電使用的電焊機,電動工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機械傷害使用的機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總

6、裝(結(jié)構(gòu)拆除)起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范,高空墜物等機械傷害使用的機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸 電使用的電焊機、電動工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?;?災(zāi)焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣,回火等。灼 燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷,氣割燙傷或使用的切割設(shè)備

7、,工具的安全防護性能不良等。8機電設(shè)備拆裝觸 電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護失效等產(chǎn)生的危害,操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 車輛傷害運輸電氣設(shè)備車輛狀況不良,運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等?;?災(zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼 燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng),構(gòu)件捆綁固定不牢,施工現(xiàn)場狹小,操作失誤,施工人員自身防護意識不

8、足等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物,工具使用不當(dāng)?shù)?。觸 電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效,操作人員操作失誤。機械傷害使用的機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。11清點入庫物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護意識不足等。機械傷害使用的機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸

9、 電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗收觸 電電氣設(shè)備,照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋,高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物,工具使用不正確,操作人員失誤等。機械傷害使用的機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。火 災(zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣,回火等。三、龍門吊安裝(拆除)現(xiàn)場安全控制措施1、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員,包括民技工必須接受入場前安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。2、進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護用品。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人

10、員不得從事特種作業(yè)。4、開工前項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查,符合要求后方可開工。5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。6、施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動,并按要求做好記錄。7、現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。8、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。9、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶。10、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。11、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查,確保設(shè)備安全運行。

11、12、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。13、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。14、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。15、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護。16、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。17、安裝(拆除)部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進入。18、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。19、安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。20、安裝(拆除)作業(yè)中,遇有六級以上大風(fēng)和雷、

12、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。四、龍門吊安裝(拆除)工序安全控制措施1、技術(shù)審核安全控制措施、由項目總工程師組織進行技術(shù)審核,使參與安裝(拆除)項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。、在安裝(拆除)過程中可以組織多次技術(shù)活動,但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實,避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

13、履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。2、施工準(zhǔn)備安全控制措施、疏通現(xiàn)場施工通道,防止因道路狹窄不平引起碰撞,傾翻,意外傷人等事故。、工作場地清理時,各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實,防止倒塌,滑落傷人。、轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況,嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程,在倒車時應(yīng)有專人指揮。、準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺材料,安全網(wǎng)、安全帶等防護器材。、構(gòu)件在裝車運輸時應(yīng)擺放整齊,運輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固,并對運輸線路進行認(rèn)真勘查,超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標(biāo)識,必要時還需要專車引導(dǎo)。3、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝安全控制措施、

14、參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。、人工轉(zhuǎn)運小構(gòu)件時須選用合理的抬放方式,防止人為傷害。、使用機械矯正須由專人操作,統(tǒng)一指揮,其設(shè)備的防護裝置必須齊全。、采用火焰矯正,必須清理周邊環(huán)境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。、熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置,做出標(biāo)識或指派專人看管,待溫度降至室溫后,方可撤離,防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置,氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。、拼裝前應(yīng)檢查各種機具、電動工具及照明的線路,確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。、拼裝使用的工器具必須放置牢固,高處作業(yè)時工器具應(yīng)可靠拴掛或

15、采用其它安全防護措施,防止其墜落傷人。、使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡,打磨方向不得對準(zhǔn)其他人員。、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠,防止滑落傷人。、高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投,防止意外傷人。4、中間驗收安全控制措施、驗收拼裝件,其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。、所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件,且做好中間驗收記錄。、驗收場所的照明度應(yīng)滿足要求,電氣絕緣良好。5、吊裝安全控制措施、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。、作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能,確保完好可靠并正確選用吊具。、合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加

16、襯墊,不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。、被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留,其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。、構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。、高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護設(shè)施,作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。、吊裝過程中應(yīng)專人指揮,信號統(tǒng)一。6、定位及連接安全控制措施、作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。、使用的焊接設(shè)備、機具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護器,且絕緣良好,電源線路需隨時檢查。、構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈,與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。、定位連接時嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作,其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。、作

17、業(yè)過程中還需防止電弧灼傷,氣割燙傷和火災(zāi)。7、結(jié)構(gòu)總裝(結(jié)構(gòu)拆除)安全控制措施、構(gòu)件總裝(拆除)作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設(shè)備。、大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。、拆裝長件、重件須系好纜風(fēng)繩,并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。、拆裝過程中應(yīng)專人指揮,信號統(tǒng)一,且應(yīng)捆綁牢固。、當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時,應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè),同時注意拆裝時工機具下落傷人。、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作(吊車、卷揚機、葫蘆),其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。、起吊設(shè)備(吊車、卷揚機、葫蘆),其操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備的安全性能進行檢查,確保設(shè)備安全運行。、在總裝(拆除)過程中作轉(zhuǎn)運構(gòu)

18、件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹小地方須指派專人指揮。、工作場地必須設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。、作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置安全防護線和安全醒目標(biāo)識,防止引起火災(zāi)或爆炸。、總裝(拆除)中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護,防止?fàn)C傷;作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。、高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、機電設(shè)備的拆、裝安全控制措施、機電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計圖紙,說明書施工,未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部門同意,不得任意修改。、起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機電設(shè)備的安裝,機座必須穩(wěn)固,安全裝置(如制動機構(gòu),限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等)必須齊全,

19、靈敏、可靠。、施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好,布線應(yīng)整齊。、露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮,漏電、損壞等。、在有易燃易爆氣體場所,電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。、熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護設(shè)備的要求,熔絲應(yīng)有保護罩,熔絲不得削小使用,嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。、一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線,如必須保留,應(yīng)將裸露端部包好絕緣,并做出標(biāo)記妥善放置。、所有拆除電氣設(shè)備外殼上,電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進行編號,編號標(biāo)記應(yīng)清晰,固定牢靠,以防遺失。、電氣設(shè)備拆除后要及時裝箱,并附有裝箱清冊,以防備被水淋濕、丟失等。、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運要小心輕放,

20、以避碰傷,碰壞、砸壞。、凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具,登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。、操作人員根據(jù)工作條件,選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?,每次使用前必須認(rèn)真檢查,安全用具不準(zhǔn)任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作,防止人為傷害。9、轉(zhuǎn)運、運輸車輛進入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹窄路段須指派專人指揮。、運輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好,是否綁扎牢固,并對運輸線路作好現(xiàn)場勘查;“三超”件運輸還需要作好明顯標(biāo)識,必要時應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。、運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通

21、規(guī)則,不準(zhǔn)帶病或超載運行,司機嚴(yán)禁無證駕駛或酒后開車。10、 試運行、試運行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。、完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器,檢查調(diào)正各機構(gòu)同心度,檢查四個行走電機方向的一致性,檢查調(diào)試變幅指示器,檢查各部照明等。、完成空負(fù)荷試驗,靜負(fù)荷試驗,動負(fù)荷試驗,做出試驗結(jié)果評定。11、清點入庫、所拆除的構(gòu)件,機電設(shè)備,必須按圖紙編號進行清點驗收入庫,以防遺漏、丟失。、電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放,切勿碰傷,砸壞,并做好防潮、防曬,確保設(shè)備使用性能,延長設(shè)備使用壽命。、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊,平穩(wěn)、支墊牢固,其疊放的高度不宜超過二層,以防滑倒傷人。12、竣工驗收、所設(shè)置的人行爬梯和通道,作業(yè)平臺,安

22、全防護設(shè)施等必須滿足驗收工作要求。、若驗收需照明,則照明的照明度應(yīng)滿足要求,電源線路絕緣良好。、完成各類技術(shù)檢查,做出檢查評定結(jié)果。、根據(jù)空負(fù)荷試驗,靜負(fù)荷試驗,動負(fù)荷試驗評定結(jié)果,做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令,確保整機的安全性。、收集整理竣工資料,并歸檔,確保各項安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。五、突發(fā)事件應(yīng)急處置及預(yù)防措施(一)、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防1、為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備,最大程度的減少人員傷亡和經(jīng)濟損失,必須進行風(fēng)險分析和預(yù)防。2、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析。根據(jù)本安裝(拆除)工程施工特點,充分考慮

23、到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等,確定本項目的突發(fā)事件、風(fēng)險或緊急情況如下:、倒塌事件:門腿支立失穩(wěn)而傾倒,主梁與門腿結(jié)合后連接不牢固引起局部或整體倒塌。、墜落事件:人員登高作業(yè)未采取有效的防墜落措施,或防護失效造成人員墜落;物件在高處放置失穩(wěn)、未固定或固定失效造成物件墜落。、自然災(zāi)害:暴風(fēng)雨的侵襲,使安裝過程中的設(shè)備部件脫落、移位、損毀,材料、庫房、工棚被破壞。、意外事件:火災(zāi)、意外的工傷事故等;人員受到物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電等。(二)、應(yīng)急組織機構(gòu)組長:朱青峰常務(wù)副組長:段莉新副組長:趙虎安質(zhì)科:何靜安全員:楊榮碧物資科:廖學(xué)良辦公室:楊艷調(diào)度科:洪高祥衛(wèi)生室:王秀芳各施工隊長

24、各施工隊安全員安全組織機構(gòu)圖1、小組成員職責(zé)、項目經(jīng)理朱青峰對本項目的第一責(zé)任人,發(fā)生吊裝安全事故時,發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令;組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等;、常務(wù)副理兼安全經(jīng)理段莉新對本項目的龍門吊安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任及管理責(zé)任,協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作;、項目部總工趙虎對本項目的龍門吊安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負(fù)現(xiàn)場監(jiān)督管理責(zé)任;、項目部安質(zhì)科科長何靜對本項目的龍門吊安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作負(fù)現(xiàn)場檢查督促管理責(zé)任;、龍門吊安裝單位對龍門吊安裝、拆卸事故應(yīng)急救援工作

25、負(fù)全面管理責(zé)任;、其他組員協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工 作;負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作,負(fù)責(zé)搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短時間內(nèi),傳達領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令,做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系龍門吊安裝、拆卸事故應(yīng)急救援日常工作由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)。2、救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員序 號姓 名項目職務(wù)組內(nèi)職務(wù)聯(lián)系電話備注1朱青峰項目經(jīng)理組長138209867622段莉新常務(wù)副經(jīng)理安全

26、經(jīng)理常務(wù)副組長151223909763趙 虎項目總工副組長138215257374鄭維通技術(shù)科長組員137525834155何 靜安監(jiān)部科長組員138205521986楊榮碧安全員組員150022023597廖學(xué)良物資科長組員137522670378洪高祥現(xiàn)場調(diào)度組員130022923739楊 艷辦公室主任組員1361215682910馮慶松施工隊長組員1313209546511牛善虎施工隊長組員1347554429712曾愛群施工隊長組員1392025562913王秀芳醫(yī)務(wù)人員組員66706938備注:龍門吊安裝、拆卸事故應(yīng)急救援小組成員必須二十四小時保持開機狀態(tài),確保龍門吊安裝、拆卸事故應(yīng)

27、急救援工作全天候開展。市政公司事故應(yīng)急救援辦公室電話: 66706936 聯(lián)系人:王立佳3、急救小組職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場的災(zāi)情控制醫(yī)療救護。人員組成:組長:朱青峰 組員:段莉新、何靜、王秀芳、牛善虎、馮慶松、曾愛群。4、技術(shù)小組職責(zé):負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的處置。根據(jù)事故發(fā)生的實際情況,上報事故,分析事故原因,采取避免事故范圍的擴大和再次發(fā)生措施;制定處理方案。人員組成:組長:趙虎 組員:鄭維通、楊洋、康金碩。5、后勤保障小組職責(zé):負(fù)責(zé)事故的通訊聯(lián)系和安全處理應(yīng)急救援設(shè)備、工具的聯(lián)系和提供資金保障。人員組成:組長:楊艷 組員:廖學(xué)良、楊榮碧、洪高祥。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其成員組成組 長:劉開之 副組長:王偉方、

28、陳哲成 員:唐懷林、陳英輝、余修文、李鑫鵬、石博元、戴駿 辦公室設(shè)在項目部安全管理部。 (三)、應(yīng)急處置程序突發(fā)事件應(yīng)急處置流程圖發(fā)生緊急事件報匪警:110報火警:119醫(yī)療急救:120交通事故:122目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急總負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計劃安排救人、物,組織人員疏散事故處理(四)、機械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 1、控制措施 、施工所用的機械設(shè)備必須保證性能安全可靠使用正常。 、嚴(yán)禁撤除機械設(shè)備上的安全裝置。 、機械設(shè)備按時進行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用。 、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立

29、操作。 、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 、操作人員不得擅自離開工作崗位,無關(guān)人員不得進入安裝(拆除)作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。 、操作人員按有關(guān)規(guī)定穿戴勞保用品。 、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供必須要的條件。 2、應(yīng)急措施 發(fā)生機械傷害事故后,受害人員首先呼喊,通知現(xiàn)場其他人員救援,通信聯(lián)絡(luò)組向上級有關(guān)部門匯報并向醫(yī)院打事故搶救電話,同時通知應(yīng)急搶救小組進行可行的應(yīng)急搶救、醫(yī)療救護等(如現(xiàn)場包扎、止血等措施)防止受傷人員流血過多,造成死亡事故,做到有程序的處理事故,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。(五)、吊裝事故的應(yīng)急預(yù)案1、控制措施、把好吊裝資質(zhì)關(guān)。承擔(dān)門機安裝過程中吊裝作業(yè)的單位,必須具有相應(yīng)的吊裝資質(zhì),起重作業(yè)人員必須持證上崗;、門機組裝前,應(yīng)進行安全交底,明確指揮聯(lián)絡(luò)信號、吊裝作業(yè)程序和安全控制事項;、吊車按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的吊機不得使用。、吊裝作業(yè)前,應(yīng)對吊機進行全面檢查,嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求的索具,嚴(yán)禁吊機帶“病”作業(yè)。、吊裝過程中,操作人員必須服從指揮,嚴(yán)格按照規(guī)范和安全交底的有關(guān)事項集中精力、精心操作。、組件架設(shè)過程中,各工種應(yīng)協(xié)調(diào)一致,服從現(xiàn)場總指揮的調(diào)度和指揮,不得各行其是,各組件連接、固定穩(wěn)妥后,吊機方可撤鉤。、做好吊裝作業(yè)現(xiàn)場安

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論