雙吉站站房及站臺屋面系統(tǒng)工程施工方案

1、雙吉站站房及站臺屋面系統(tǒng)工程施工方案一 編制依據(jù):1.1屋面板系統(tǒng)工程施工方案的編制，依據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等編制而成：(1) 雙吉站站房及雨棚金屬屋面工程施工圖；(2) 施工現(xiàn)場實地勘察；(3) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）等國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4) 建筑施工安全檢查標準JGJ5999；(5) 本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標準及擁有的技術(shù)力量；1.2本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標準：（1）工程測量規(guī)范 （GB500262001）；（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GBJ50017

2、2002）；（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502052001）；（4）屋面工程技術(shù)規(guī)范 (GB50345-2004) ； （5）屋面工程防火規(guī)范 （GB16-87）(修正版)（6）金屬屋面工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ102-96）； （7）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程 （YBJ216-88）； （8）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ8191)；（9）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB1154589）；（10）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB892388）；（12）低合金鋼焊條 （GB511885）；（13）碳鋼焊條 （GB511785）；（14）建筑施工安全檢查評分標準 （JGJ5

3、999）；（15）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ8091）；（16）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ3386）；（17）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ4688）；（18）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （CECS102:2002）。 二.工程概況2.1結(jié)構(gòu)形式雙吉站站房及雨蓬工程，建設(shè)地點位于吉林市開發(fā)區(qū)。結(jié)構(gòu)形式：混凝土柱加屋面鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。建筑面積約14000平方米。建筑檐口高度為+7.100米，建筑最高+15.000米。2.2施工內(nèi)容本工程共設(shè)有一個站房屋面、兩個站臺雨棚：站房屋面板為單層ZIP-RIP直立400型鋁合金板，底部為鋼絲網(wǎng)、無紡布保溫棉、防水透氣膜，南北各設(shè)

4、一條水溝；站臺雨棚屋面板為上下兩層板，采用WS-373型扣合式屋面下層板，ZIP-RIP直立400型屋面上層板，中間設(shè)鋼絲網(wǎng)、玻璃絲保溫棉，每個站臺設(shè)有一個天溝，站臺雨棚檐口均采用鋁板裝飾。2.3現(xiàn)場情況本工程現(xiàn)場踏勘，施工作業(yè)面小，只能從站臺雨蓬兩側(cè)進行材料吊裝，進貨通道只有在端頭進行，屋面板長度在11m15m。2.4工程難點1、屋面下層板反吊頂安裝，無施工平臺，施工架子搭設(shè)困難。2、現(xiàn)場檁條焊接量大，施工工期緊，投入較高。3、鋼網(wǎng)架鋁板裝飾工程裝飾工程面積大，需多個工種班組相互配合，因而應(yīng)進行精密的技術(shù)測量，建立共同的施工基準，處理好交叉施工相互銜接方面問題，以利于整個工程按計劃保質(zhì)保量完

5、成。4、金屬面板較貴重，且其表面易劃傷，因此材料的運輸存放應(yīng)慎重，采取可靠措施，確保材料無磕碰、劃傷現(xiàn)象。5、根據(jù)雙吉站鋼網(wǎng)架彩板、鋁板工程技術(shù)要求高、時間緊的特點，為使施工過程能切合實際地遵循施工的客觀規(guī)律，使工程的施工方案符合實際狀況，我們在擬定這份施工組織實際方案時，經(jīng)過了多方面的統(tǒng)籌考慮和分析辯論，以充分的準備來滿足建設(shè)方（業(yè)主）的要求，嚴格保證工程能按計劃實施，在確保安全的前提下，優(yōu)質(zhì)高效地完成此項工程的施工。三. 施工部署施工部署是在充分了解工程情況、施工條件、業(yè)主或總包要求及總體工程進度情況下，對整個工程進行全面安排和解決工程施工中的重大問題，據(jù)以編制工程總進度計劃。1、屋面系統(tǒng)

6、工程是建筑工程的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中需要業(yè)主、總承包、設(shè)計院、工程監(jiān)理的支持和指導(dǎo)，產(chǎn)品設(shè)計、材料采購應(yīng)符合設(shè)計要求，虛心征求各方面的意見，自覺接受工程總承包單位的調(diào)度和管理，做好我們應(yīng)該做的工作。2、建立工程項目的指揮體系，劃分各施工班組的工程任務(wù)和施工區(qū)段，確定主攻目標和輔助項目的相互關(guān)系以確保工程順利進展。3、加強技術(shù)準備工作，配備強有力的專業(yè)技術(shù)設(shè)計班子，深入施工現(xiàn)場，對工程測控、工程設(shè)計、材料選樣、結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工、安裝施工實施跟蹤技術(shù)管理和服務(wù)。4、實現(xiàn)標準化設(shè)計，工廠化加工，部分需在現(xiàn)場加工材料創(chuàng)造有利的條件在現(xiàn)場加工，充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，以提高工作效率，確保工期和工程質(zhì)量。5、

7、建立嚴格的質(zhì)量保證體系，做到不合格的產(chǎn)品不使用，過保質(zhì)期的輔助材料不使用，質(zhì)檢人員跟蹤檢查，每一工種落實到人。有質(zhì)量問題的鋁板產(chǎn)品不出廠，實施全面質(zhì)量管理。6、建立完整的安全保證體系，制定嚴格的安全制度，高空作業(yè)須符合國家安全要求，機械、設(shè)備專人定期檢查。有身體不適高空作業(yè)的人員嚴禁上崗。7、確定各施工班組的施工展開程序和開竣工日期。一方面滿足業(yè)主的要求，另一方面必須遵循施工的程序。8、明確施工組織計劃，建立施工任務(wù)及期限網(wǎng)絡(luò)，建立材料供應(yīng)、生產(chǎn)、安裝網(wǎng)絡(luò)。3.1施工現(xiàn)場平面布置3.1.1 材料堆放場地布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，綜合分析，針對本工程已投入使用等特殊要求，屋面系統(tǒng)各材料堆放布置于下

8、： A-28A-30軸線站臺南側(cè)，1個堆料區(qū)；具體布置位置見平面布置圖和剖面圖（下頁）。堆放場地在站臺的位置如下圖所示：3.1.2現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)為保證屋面板的質(zhì)量，減少運輸磨損，更有力的保證進度和使用要求，屋面板在工地現(xiàn)場生產(chǎn)，具體生產(chǎn)區(qū)域為：A-32A-36軸線南側(cè)站臺外，具體布置位置見平面布置圖（下頁）。材料加工區(qū) 四、主要施工方案及技術(shù)措施4.1屋面檁條彩板主要施工方案:針對本工程的屋面板設(shè)計特點和現(xiàn)場實際情況,結(jié)合公司的屋面板體系具體做法,本工程南北兩站臺同步施工，自東向西的順序安裝。我們特做如下方案:屋面系統(tǒng)剖面圖1、施工工序安排為：底板檁條安裝-屋面下層板安裝-鋼絲網(wǎng)-保溫棉鋪設(shè)-屋面

9、上層板安裝。2、施工順序安排為： 自東向西：44軸-1軸。 A、B軸同時施工。3、施工工藝順序（1）檁條安裝：檁條焊接10跨后，隨后進行水槽結(jié)構(gòu)焊接，形成流水施工。（2）屋面下層板：跟隨在檁條安裝完成10跨以后，四個工作組同時作業(yè)。（3）屋面上層板（含保溫棉）：在下層板完成后施工，因施工進度較快，安排兩個組施工。4.1.1檁條根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程采用C型鍍鋅檁條。本工程采用的C80501525型檁條剖面圖為：檁條與工字鋼焊接固定，施工時采用施工吊籃，在屋面移動方便，確保施工安全。4.1.2屋面下層板屋面下層板采用WS373板型,現(xiàn)場壓制成型,用人工直接吊之到屋面。WS-373型屋面下層板板

10、型剖面圖1、工廠加工工藝流程準備階段：屋面鋼卷運至現(xiàn)場；將機臺放至指定位置，成型機臺加工及料架區(qū)為12米*18米；屋面板機臺就位后，先將機臺初調(diào)平，然后將料架與機臺的進料口保持在一條線上，以保證屋面板的生產(chǎn)質(zhì)量；在料架調(diào)平后，將鋼卷的鋼帶剪斷，去掉包裝皮后將鋼卷用叉車叉到料架上；再次調(diào)平料架；開動料架的開關(guān)按扭，將鋼板拉出，輸進機臺的進料口。注意，料架的開關(guān)由專人負責。加工過程：在機臺的電腦操作平臺上輸入所要生產(chǎn)的鋼板長度及數(shù)量，準備完畢后開動按扭，開始生產(chǎn)彩板；在剛開始生產(chǎn)時，要先試生產(chǎn)一片短板，并對成型機臺進行微調(diào)，使成型出的屋面板達到最佳效果；在生產(chǎn)的過程中觀察是否有刮漆、卷邊或不平整等

11、現(xiàn)象，并時常檢查其長度是否有誤差；生產(chǎn)完后用人工方式將板搬到分區(qū)的兩側(cè)，注意每堆板不宜過高，一般為45-55片；當一個分區(qū)的屋面板生產(chǎn)完后，用同樣的方法進行另一個分區(qū)屋面板的生產(chǎn)作業(yè)；屋面板生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按（GB502052001）規(guī)范要求進行生產(chǎn)。4.1.3屋面上層板屋面上層板采用ZIP-RIP直立400型,在現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)加工生產(chǎn),用吊車直接吊之到屋面。ZIP-RIP直立400型屋面上層板板型剖面圖1、現(xiàn)場生產(chǎn)加工工藝流程加工準備：屋面上層板機臺及屋面鋼卷運至施工現(xiàn)場；根據(jù)現(xiàn)場條件及工藝特點，確定機臺放置位置；將機臺放至指定位置，成型機臺加工及料架區(qū)為12米*18米；屋面板機臺就位后，先將機

12、臺初調(diào)平，然后將料架與機臺的進料口保持在一條線上，以保證屋面板的生產(chǎn)質(zhì)量；在料架調(diào)平后，將鋼卷的鋼帶剪斷，去掉包裝皮后將鋼卷用機械吊到料架上；再次調(diào)平料架；開動料架的開關(guān)按扭，將鋼板拉出，輸進機臺的進料口。注意，料架的開關(guān)由專人負責。加工過程：在機臺的電腦操作平臺上輸入所要生產(chǎn)的鋼板長度及數(shù)量，準備完畢后開動按扭，開始生產(chǎn)彩板；在剛開始生產(chǎn)時，要先試生產(chǎn)一片短板，并對成型機臺進行微調(diào)，使成型出的屋面板達到最佳效果；在生產(chǎn)的過程中觀察是否有刮漆、卷邊或不平整等現(xiàn)象，并時常檢查其長度是否有誤差；生產(chǎn)完后用人工方式將板搬到屋面分區(qū)的兩側(cè)，注意每堆板不宜過高，一般為25-35片；若生產(chǎn)出的屋面板沒有當

13、天安裝，要用繩子將整困的屋面板綁好，以免大風將板刮斷；當一個分區(qū)的屋面板生產(chǎn)完后，用同樣的方法進行另一個分區(qū)屋面板的生產(chǎn)作業(yè)；屋面板生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按（GB502052001）規(guī)范要求進行生產(chǎn)，其現(xiàn)場制作允許誤差參照國家標準?，F(xiàn)場生產(chǎn)照片2、安裝工藝屋面下層板安裝完成、屋面上層板吊裝至屋面上后，開始安裝屋面上層板。屋面板在檐口吊裝至屋面后，在屋面鋪開，工人抬板至安裝部位，進行安裝。（1）、由常年風尾方向起鋪第一片板。（2）、在檁條上彈墨線作為基準線，將ZIP-RIP直立400型板的固定座用自攻釘按間距404固定于檁條上，支架安裝完后進行屋面板鋪設(shè)。（3）、將第一片板固定在支架上，側(cè)面用鉚釘固定

14、，然后將下一片板的陰肋扣上，并調(diào)整平齊。（4）、將板的陰陽肋扣合處用人工進行初步固定，最后用機械的絞合機完成板片之絞合。（5）、鋪設(shè)過程中注意浪板的平直度，且在屋面上施工的人員行走時，應(yīng)注意行走在板片的波底，且應(yīng)在檁條安裝處。（6）、屋面板其屋脊端應(yīng)向上扳50度，檐口處向下扳50度。（7）、屋面板中脊收邊板固定。板的屋脊及檐口位置用自攻釘將其固定，以加強其整體穩(wěn)定性。施工過程照片根據(jù)屋面排版平面圖，合理的布置屋面板，完成屋面上層板整體安裝。4.1.4 收邊安裝收邊安裝及具體做法見后附節(jié)點詳圖。4.2金屬鋁單板裝飾施工方法框架式鋁板的加工制作及安裝，節(jié)點做法詳見后附圖。本工程鋁單板裝飾為框架式結(jié)

15、構(gòu)，鋁單板為3mm厚氟碳噴涂鋁板，為使工程及時、快速、高質(zhì)量的竣工，在工程施工過程中，要嚴格把握質(zhì)量關(guān)，依靠一系列行之有效的工藝措施和網(wǎng)絡(luò)，使整個工程得以科學的實施。1、鋁板施工網(wǎng)絡(luò)圖：金屬鋁板制作繪鋁板加工圖繪制施工圖框架安裝調(diào)整核實施工圖基準點框架加工龍骨支座焊接施工放線現(xiàn)場測量視察工地基準點確認及邊界線的劃分測量數(shù)據(jù)分析工程驗收幕墻的清洗分段驗收隱蔽工程驗收施膠封膠層間防火處理面板的安裝次龍骨安裝地腳板焊接防腐處理2、施工內(nèi)容、工程準備：首先由公司領(lǐng)導(dǎo)召集此項工程項目經(jīng)理、施工隊長、技術(shù)人員及生產(chǎn)部、供應(yīng)部等部門，對此項工程認真研究，確定施工方案，明確任務(wù)，協(xié)調(diào)工作。A、進入施工現(xiàn)場充分

16、了解工地現(xiàn)場的位置、情況、通道，鄰近建筑物，儲存空間，起卸限制等。B、與總包方商定施工期間所必需的辦公室、人員住宿宿舍和儲存?zhèn)}庫的地點，并要求提供電力接駁點。C、熟悉業(yè)主對工地現(xiàn)場的管理規(guī)定，并制定相應(yīng)的管理條例，辦理開始施工的一切手續(xù)。、現(xiàn)場測量測量工作是鋁板施工的一項極其重要的環(huán)節(jié)，它直接影響工程質(zhì)量及施工進度，因此我們一直把測量工作當作幕墻施工的一個重要方面。A、測量任務(wù)：確定鋁板安裝的基準線、分界線。B、測量步驟：鋁板施工前由專職測量人員會同鋁板主設(shè)計共同研究圖紙，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，根據(jù)業(yè)主提供的網(wǎng)架施工基準進行測量，測量過程中，始終遵循“從整體到局部，先控制后定位”的原則精心測量、

17、準確記錄，從而確定幕墻安裝的基準線、分界線。C、測量順序D、測量數(shù)據(jù)的整理：根據(jù)已測的數(shù)據(jù)檢查和調(diào)整設(shè)計圖紙，研究鋁板施工的難點，解決疑點，繪制施工圖。、鋁板在工廠內(nèi)的加工制作A、加工對象：鋁單板、安裝鋁掛件。B、主要加工生產(chǎn)設(shè)備a）裁板機、折彎機、沖角機加工設(shè)備等。b）專業(yè)噴涂設(shè)備成套加工設(shè)備，鋁板切割機、磨邊機、拋光等加工設(shè)備；C、工藝規(guī)程：鋁板廠內(nèi)加工制作可分為鋁板按圖紙下料制作，加工，鋁板安裝角碼、噴涂前化學處理、底漆噴涂、面漆噴涂等。工藝要點：制作的鋁板加工尺寸必須控制在正負2的范圍內(nèi)；鋁板的面漆必須一次訂購、避免二次訂購后鋁板面漆出現(xiàn)色差。隱蔽工程驗收D、鋁板裝飾面的安裝a）主龍骨

18、的安裝主龍骨的安裝調(diào)整是鋁板裝飾工程的關(guān)鍵工序，它關(guān)系到整體外觀的平整度和鋁板板塊受力的均勻性。、本工程以橫向龍骨作為主龍骨，首先安裝幕墻的邊界豎挺，并依據(jù)施工基準線，調(diào)整其位置。、用水準儀、經(jīng)緯儀較正邊界豎挺位置，使其符合安裝質(zhì)量要求。、以邊界折轉(zhuǎn)處豎挺作為施工基準，按施工圖分格要求，安裝調(diào)整其它豎挺，使其平整、平齊、分格均勻。、用經(jīng)緯儀復(fù)核豎挺安裝尺寸符合質(zhì)量標準要求。b）次龍骨的安裝把已加工完畢的次龍骨安裝到相應(yīng)的位置，通過焊接與主龍骨連接在一起，檢查每一分格對角線的尺寸。比較兩個數(shù)據(jù)，以此校核龍骨是否出現(xiàn)扭曲、傾斜等現(xiàn)象，主、次龍骨采用先點焊后加焊，以減少龍骨因焊接造成的變形。E、鋁板

19、的安裝應(yīng)以每網(wǎng)架跨為單位，按鋁板分割圖和加工圖編號進行帶線安裝；安裝固定鋁板采用不銹鋼螺絲釘與龍骨連接。F、施膠板塊間的縫隙要用中性耐侯硅酮密封膠封閉，內(nèi)襯發(fā)泡墊桿或橡膠密封條，外用密封膠把膠縫隙填平。在施膠前，施膠部位用甲笨進行清洗，膠縫兩側(cè)貼保護帶，施膠應(yīng)均勻、平直，不允許在施膠部位有漏打、氣泡現(xiàn)象。打膠后，用圓弧形灰刀將膠縫壓刮成弧面后，揭去保護膠帶，清除膠跡，大風或雨雪天氣禁止打膠。4.4施工防護措施:4.4.1安全防護:在整個站臺雨蓬屋面鋼屋架的上玄通長拉一條安全繩,操作人員的安全帶系在安全繩上。4.4.2天溝焊接在有天溝的焊接區(qū)域,在安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)氈布的上面再增加一道0.47mm厚度

20、的壓型鋼板,防止焊接焊流和焊渣的墜落。五、主要機具裝備及勞動力安排計劃：5.1施工人員組織 根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，具備大面積施工作業(yè)條件，考慮現(xiàn)場進貨道路和在屋面作業(yè)的約束，前期大量的作業(yè)是屋面“C”型檁條的安裝；每10榀為一流水段，具體安裝人員安排如下安裝人員表（表3-1）工種普工切割工焊工吊運合計數(shù)量（人）12468305.2主要電動機具、設(shè)備 主要電動機具與用具一覽表（表 3-6）序號名 稱型號與規(guī)格單位數(shù)量功 率 備 注單臺合計1電焊機氬弧焊臺45kW20kW2切割機臺43KW12KW3電鉆把1008KW8KW4角磨機把305KW15KW5鉚釘槍把5六、 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)項目管理組織機構(gòu)圖

21、項目經(jīng)理： 項目執(zhí)行經(jīng)理：賀紅斌 項目執(zhí)行經(jīng)理： 楊松資料員齊華剛安全員陳俊國材料員齊華剛 質(zhì)檢員齊華剛七、屋面板加工成型及安裝工藝7.1加工成型將開卷開始部分不符標準的板材手工去除將符合標準的板材拖入成型機，并緩慢開動機器，成型使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機處切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型 質(zhì)量及長度尺寸確認符合要求后，開始連續(xù)生產(chǎn)72、屋面板安裝工藝流程： 屋面下層板安裝-屋面鋼絲網(wǎng)安裝-屋面保溫棉安裝-屋面上層板安裝73屋脊堵頭、屋脊板與檐口堵頭板安裝1、放線定出首裝屋脊板的起始基準線，沿安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊板兩邊線的安裝控制線。2、安裝屋脊堵頭

22、：堵頭與屋面板接觸部位滿涂防水膠或粘貼防水封條，然后安裝定位，依次安裝后裝堵頭。3、將密封條緊貼在堵頭及屋面板波峰上，以起始基準線和控制網(wǎng)線安裝首裝屋脊板，擠壓平整并用拉鉚釘與屋面板固定。4、安裝后裝屋脊板：要先裝板上量測出后裝板搭接長度，在板的搭接部位涂刷密封防水膠，后裝板用拉鉚釘與屋面板的固定。5、隨時檢查板縫的密封及搭接長度。6、安裝屋面檐口堵頭板時，應(yīng)先將封頭板扣在板檐上，然后用拉鉚釘與屋面板依次固定。74包角板、泛水板及變形縫蓋板的安裝 1、放線定出首裝板的起始基準線，沿安裝方向確定板兩邊線的安裝控制網(wǎng)線。 2、依基準線和控制線安放首裝板，調(diào)整定位后，用拉鉚釘與墻面板固定。 3、在先

23、裝板上量測出后裝板搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝后裝板并調(diào)整定位，用拉鉚釘與墻面板及屋面板固定。 4、泛水板需要做彎折擋水板時，要在泛水板上量測出彎折擋水板的定位線， 用剪刀剪口，將泛水板用拉鉚釘與墻面板固定。 5、所有外環(huán)拉鉚釘頭均應(yīng)涂防水膠密封，以防滲漏，每安裝一塊板均應(yīng)隨即涂防水膠密封。75、清理及廢料運棄1、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺栓時，所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。3、施工中剪裁之余廢料，應(yīng)每日派工收拾集中堆放。4、完工前所有之余廢料，均需清理運棄。5、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其

24、受污染部分應(yīng)清洗干凈。76、注意事項 1、彩色鋼板切割時，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時所產(chǎn)生銼屑粘覆涂膜面，引起面層氧化。2、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)蹋于板谷，沿桁條方向應(yīng)踩在桁條上，且須穿軟質(zhì)平底防滑鞋。3、攻螺絲固定于板肋，其凹餡量以自攻螺絲底面與板肋中線齊為原則，1.5mm為合格，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。4、日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面彩色鋼板材料用尼龍繩/麻繩捆綁牽固。5、自攻螺絲必須垂直支撐面，墊圈必須完整。6、安裝人員應(yīng)按照規(guī)程，不準站在未固定的屋面板上，嚴禁站在懸臂板邊。7、待安裝的板應(yīng)在屋面分散堆放，防止集中荷載超過結(jié)構(gòu)的承載能力，并將臨時固定于結(jié)構(gòu)件上，以免滑落。8、屋

25、面板施工時應(yīng)搭接臨時跳板，施工人員應(yīng)在跳板上行走和操作。9、應(yīng)嚴格按照施工方案，接板圖進行板的安裝。10、應(yīng)嚴格工序檢查制度，未經(jīng)檢查合格不得進行下道工序的施工。八、驗收 8.1外觀檢查 （1）各種板型、零配件的規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)準確，不得遺漏。 （2）各種板件表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。 （3）應(yīng)涂防水膠的部位，不得漏涂，且密封嚴密。 （4）屋面板之間應(yīng)緊密搭接，誤差小于10mm，搭接部位不允許有局部變形。 （5）墻面板之間長縫應(yīng)緊貼，縫寬小于2mm。 （6）大雨天檢查應(yīng)無滲漏。 8.2尺寸檢查 （1）屋面板檐口處及墻面板下端的板縫兩側(cè)端差不大于3mm，直

26、線度偏差不大于1/1000，且小于20mm。 （2）泛水板、變形縫蓋板、包角板、屋脊板之間的落長度應(yīng)為正偏差，兩板間的應(yīng)小于3mm，直線度偏差小于1/1000，且小于20mm。（3）自攻螺栓、拉鉚釘?shù)鹊亩ㄎ粦?yīng)小于3mm。九、 確保工期的技術(shù)組織措施保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標，必須對有可能影響工程計劃的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的主動控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析

27、、研究，并制定相應(yīng)對策，以確保工程按期完成。針對本工程工期要求制定：施工進度計劃（見附表一）9.1 利用計算機進行計劃管理根據(jù)本項目的工程特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，同時根據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進的夢龍網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月保總體計劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行

28、檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較，及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調(diào)整。9.2充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢我們將充分發(fā)揮我司及協(xié)作體各成員單位的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加以保證，并設(shè)置適合于工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等

29、方面加以保證。在實施過程中應(yīng)采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設(shè)立各種獎罰制度等方式充分調(diào)動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。9.3 選用高素質(zhì)勞務(wù)隊伍本工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，為此將配備充足的具有類似工程施工經(jīng)驗的自有施工隊伍。9.4強強聯(lián)合，攻克施工技術(shù)難關(guān)針對本工程特點，我們要充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；根據(jù)本工

30、程的結(jié)構(gòu)特點提出多種方案，通過對比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計要求，又能縮短工期的方案，并根據(jù)方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，從而做到在技術(shù)1、積極應(yīng)用新技術(shù)，發(fā)揮協(xié)作體的技術(shù)優(yōu)勢，優(yōu)化方案2、提前落實各種機械設(shè)備在本工程，我們將提前配備各種設(shè)備等，以保證本工程的順利施工。3、嚴格質(zhì)量管理，確保一次達到優(yōu)良標準根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。4、嚴格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生根據(jù)我司安全管理規(guī)定和安全規(guī)范，將制定嚴格的安全管理制度，并發(fā)放至全體成員；同時，將

31、結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。5、認真搞好文明施工，爭創(chuàng)“市文明工地”在本工程施工過程中，我司將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行吉林市建設(shè)工程文明施工管理條例及吉林市有關(guān)規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響，確保達到“市文明工地”。6、充分處理好各方關(guān)系與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、及總包和其他單位的密切配合，保證良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。施工現(xiàn)場采取具體保證工期措施：（1）由成立的項目部全權(quán)負責施工中的人、材、機具的統(tǒng)一安排調(diào)度。嚴格按施工組織設(shè)計要求有組織、有

32、計劃地做好施工中的各項工作。合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。（2）主體結(jié)構(gòu)提請建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗收，根據(jù)進度計劃，詳細排出各工種班組的月施工進度計劃，并認真檢查落實。熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。建立保證工期獎罰條例，落實責任制，確保工期目標的實現(xiàn)。（3）專人負責管理現(xiàn)場的用水、用電。幾個工作面同時具備施工條件時，應(yīng)同時施工，相鄰工序之間應(yīng)組織嚴密，形成合理的流水施工。十、 施工質(zhì)量保證體系與質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)10.1現(xiàn)場質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理供 應(yīng) 部安 裝 部生 產(chǎn) 部質(zhì) 管 部材 料 員合同管理員質(zhì)量

33、安全員 施 工 員 操 作 員檢 驗 員 計 量 員 檢 驗 員 質(zhì) 量 員 11.2質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量控制點加強項目管理落實崗位責任制各分項按工種書面交底各分項質(zhì)量驗收質(zhì)量控制點指定質(zhì)量控制點跟蹤管理分析改進質(zhì)量目標確保達到優(yōu)良工程檢查制度1. 加強自檢互檢專檢2. 落實整改措施3. 評定及獎罰工作質(zhì)量1合理設(shè)置崗位指定專項控制點2跟蹤管理10.2質(zhì)量保證體系運行圖管 理 職 責質(zhì) 量 體 系 原 則回 訪 與 保 修工程質(zhì)量的檢驗試驗半 成 品 和 成 品 的 保 護不 合 格 的 控 制 和 管 理工 序 管 理 與 控 制施 工 過 程 控 制采 購 質(zhì) 量施 工 準 備 質(zhì) 量工程

34、(產(chǎn)品)安全與責任質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制工程(產(chǎn)品)安全與責任人 員十一、施工質(zhì)量技術(shù)保證措施11.1自檢1、操作人員在操作過程中，必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量檢驗評定表進行自檢，經(jīng)自檢達到質(zhì)量標準和質(zhì)量控制設(shè)計目標，并經(jīng)組長驗收后，方準繼續(xù)進行施工。2、班組長所施工的分項工程，必須按相應(yīng)的質(zhì)量評表中所列檢查內(nèi)容，在施工過程中逐項地檢查班組每個成員的操作質(zhì)量，在完成后會同質(zhì)量員逐項地進行自檢，并認真填寫自檢記錄，經(jīng)自檢達標后方可提請項目負責人對質(zhì)量驗收。3、項目負責人除督促班組認真自檢，填寫日檢記錄，為班級創(chuàng)造自檢條件外，還要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。在班組自檢達標具有自檢記錄的基礎(chǔ)

35、上，逐項地進行檢查，經(jīng)檢查達標后方可提請單位工程負責人組織專職質(zhì)量員進行質(zhì)量檢驗。4、項目經(jīng)理必須認真組織專檢人員，有關(guān)技術(shù)人員，班組長進行各分項工程質(zhì)量核驗，專檢人員在核驗時，要先查閱班組自檢記錄，無班組自檢記錄時，不予進行質(zhì)量核驗評定。11.2互檢1、工種間的交接班：上道工序完成后下道工序插入前，項目經(jīng)理必須組織交接技術(shù)人員，班組長進行交接檢查，由交方工填寫交接檢查表，經(jīng)雙方認真檢查并簽字后，方準進行下道工序施工。未經(jīng)交接檢或雖交接檢但未達到要求的分項工程，可拒絕插入施工。2、成品保護交接檢進行下道工序施工的單位在施工前，必須對已完成的成品進行保護，在施工工程中始終要有防止成品、半成品損壞

36、或污染等的有關(guān)措施。對已辦理成品保護接檢的項目，也應(yīng)經(jīng)常檢查，確保萬無一失。11.3專檢1）所有分項工程預(yù)檢項目，必須按程序作為一道工序，提請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定，未經(jīng)專檢人員檢驗，評定的項目?；蛘呓?jīng)檢驗、評定未過到質(zhì)量標準的項目不得進行下道工序。2）專檢人員進行分項工程質(zhì)量核驗之前要先查閱或其不符合要求時，不予進行核驗，以促進班組質(zhì)量管理工作，對有自檢記錄的分項工程，要核驗評定時應(yīng)會同項目經(jīng)理組織技術(shù)人員，班組長共同進行。并依專檢人員核驗評定的質(zhì)量等級為準。3）專檢人員在核驗評定分項工程質(zhì)量等級時，必須按質(zhì)量標準，質(zhì)量控制設(shè)計目標認真檢查，嚴格把關(guān)，在施工過程中，應(yīng)認真檢查材料、成品、半

37、成品搞好質(zhì)量管理和工程質(zhì)量是否符合要求，并主動協(xié)助負責，班組長搞好質(zhì)量管理和工程質(zhì)量，要注重抓薄弱環(huán)節(jié)，抓重點部位，抓防止質(zhì)量通病及抓隱，預(yù)檢等工作。十二、安全生產(chǎn)及文明施工措施12.1安全施工目標爭創(chuàng)安全工地、文明工地、確保無傷亡事故、無設(shè)備事故、無火災(zāi)事故。12.2安全管理制度1、建筑機械操作按建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）；2、標準化管理按建筑事故安全檢查評定標準；3、各工種作業(yè)按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程施工，特殊工種必需持證上崗。12.3安全措施1、強化安全意識，堅持每天的班前會；2、設(shè)專職安全員，開工前進行安全交底并填卡，加強對安全生產(chǎn)的監(jiān)督和檢查；3、按現(xiàn)場標準化管

38、理規(guī)定和施工平面圖布置各項施工設(shè)施、機具、材料和設(shè)備應(yīng)合理按照總平面圖布局堆放，料堆應(yīng)掛名稱、品種、規(guī)格等標牌，建筑垃圾堆放也應(yīng)做到堆放整齊，易燃易爆物品應(yīng)分類堆放，施工中應(yīng)做到工完場地清，保持場容整潔、不準亂堆亂放；4、安裝、切割工作進行之前應(yīng)對腳手架、機器電源等進行安全檢查，對施工現(xiàn)場的“四邊五臨口”均應(yīng)采取安全防護措施，屋面安裝時，須按有關(guān)規(guī)定做到施工不擾民。5、立體作業(yè)施工時，要有可靠的隔離措施，上面作業(yè)人員不得向下或向上拋物、登高作業(yè)人員應(yīng)使用可靠的安全保護用品，必須要戴安全帶，防止墜落發(fā)生意外事故。嚴格按照國家標準做好“三寶”安全帽、安全帶和安全網(wǎng)，“四口”通道口、預(yù)留洞口、樓梯口

39、、電梯口的防護檢查工作。6、六級及以上大風等不利天氣禁止高空室外作業(yè)。7、施工機械及用電設(shè)備實施專人管理制度。施工機具的使用必須符合安全標準。特殊工種必須持證上崗。8、吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)立警界線，禁止任何車輛非施工人員進入?yún)^(qū)內(nèi)，施工人員嚴禁在起重物下通過和逗留。9、所有電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，裝設(shè)漏電保護裝置，且有可靠的接地。10、隨時檢查機具繩索地錨等出現(xiàn)問題及時更換和解決。11、各類作業(yè)人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場施工紀律。12.4安全管理體系框架圖項目經(jīng)理工務(wù)主管項目副經(jīng)理專職安全員安裝副經(jīng)理各班組長及兼職安全員各班組操作人員12.5 施工現(xiàn)場消防管理體系消防器材的配備更新防火員重點部位

40、消防檢查監(jiān)督、制度落實配電間木工重點部位消防工作培訓義務(wù)消防員防火安全檢查、復(fù)查安 全員項目部工作小組職工違章教育處理宣傳、教育、工作現(xiàn)場班組防火安全交底公共設(shè)施施工員宿舍辦公三級動火制度審批食堂、浴室消防隱患落實制度義務(wù)消防員班組防火宣傳工作宿舍防火監(jiān)督執(zhí)行防火整改意見12.6、安全用電技術(shù)措施1、建立健全用電管理制度，各處設(shè)立專職的值班電工，配合安全員對臨時用電進行管理。值班電工必須持證上崗，每天對現(xiàn)場的電氣線路和設(shè)備進行安全檢查，定期測試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關(guān)是否完好。并做好業(yè)內(nèi)資料，臺訊季節(jié)要強化檢查，對查出的問題限期整改。2、建立對各路配電箱、供電線路及電氣設(shè)備檢查

41、、維修、保養(yǎng)等安全管理制度，嚴禁電氣設(shè)備帶病運行。3、每臺電氣設(shè)備必須執(zhí)行三級配電、二級漏電保護裝置。4、每臺電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴禁用同一只開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備（含插座）。5、電源進線電纜應(yīng)遵循上進下出的原則，在箱內(nèi)經(jīng)固定后分別接配電箱的L、N、PE各端。視負載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠的、有效的起到短路保護和斷開點的作用。熔體應(yīng)采用合格的鉛絲金熔絲，嚴禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代，嚴禁用多股熔絲代替一根較大熔絲。6、電源接入配電箱后，必須先檢測再使用：不接負荷，分別合閘，依次檢測每一漏電斷路器，試驗按鈕應(yīng)迅速自動分閘

42、，斷開電源，操縱手柄退回到“分”或“0”位置為合格。配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。7、配電箱投入正常使用后，應(yīng)由專業(yè)人員每天測試一次，并作局面記錄。各級配電箱明確專人負責。做好檢查維修和清潔工作。箱內(nèi)應(yīng)保護整潔，不準存放任何東西，箱周圍應(yīng)保持通道的暢通。施工現(xiàn)場的固定露天電箱、分配電箱必須架空設(shè)置，其底邊距地高度不小于0.6m。8、所有配電箱必須符合國家有關(guān)規(guī)定，具有合格證，配好門鎖，做好跨接，總配電箱、分配電箱下口應(yīng)三面封閉，做好油漆，露天配電箱應(yīng)搭好雙層防墜棚。9、遵守送電、停電的操作程序：用電總開關(guān)分路開關(guān)電源未端的漏電開關(guān)；停電，反之操作。10、使用各種規(guī)格的配電箱必須遵守：a、空

43、氣斷路器僅作總開關(guān)，轉(zhuǎn)接用；b、50mA的漏電斷路器只作轉(zhuǎn)接用（100mA除外）；c、30mA的可作用負載前端用；d、開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。11、凡斷路器合不上閘，自動跳閘，禁止強行合閘，應(yīng)查出原因、排除故障后才能合閘送電。12、選用配電箱應(yīng)計算匹配、負載的額定電流應(yīng)小于控制箱額定電流，機械限位必須接入箱內(nèi)標注“限位接線”處。13、電纜必須用五芯橡皮電纜，保護零線嚴禁通過任何開關(guān)熔斷器，與工作零線不可混用。重復(fù)接地必須加在PE線上。14、現(xiàn)場總配電箱都應(yīng)做好重復(fù)接地，施工設(shè)備均應(yīng)做好接地和防雷接地，其接地電阻值不得大于4歐姆。1

44、5、所有電氣設(shè)備的保護零線應(yīng)以并聯(lián)方式與零干線連接。零線的斷面不應(yīng)小于相線載流量的一半，零線上下不準裝設(shè)開關(guān)和熔斷器，單相電氣設(shè)備必須設(shè)置單獨的保護零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護。16、分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的電氣水平距離不超過5m。17、所有的電焊機必須使用二次降壓器。其一次側(cè)電源應(yīng)用橡套電纜線，長度不得超過5m。18、移動式碘鎢燈的金屬燈架應(yīng)有可靠的接地（接零）保護和漏電開關(guān)保護，燈具距地不低于2.5m。19、施工現(xiàn)場的照明電壓必須執(zhí)行如下規(guī)定：一般施工現(xiàn)場 220V危險場所 36V無觸電保護的移動式照明 36V如要使用36V電壓，則采用小型變壓器

45、將220V降至36V使用20、手持電動工具必須選用II類工具，必須有額定漏電電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電開關(guān)保護。21、室內(nèi)垂直干線應(yīng)采用護套電纜，其固定間距不大于3m，不準直接綁扎在金屬支架上。22、職工宿舍、辦公室線路必須按規(guī)范要求架設(shè)，嚴禁將插座與扳撥開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴禁在床沿裝設(shè)床頭燈和插座。23、建立停電檢修掛牌制度，安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。12.7電氣防火措施1、根據(jù)交配電“五防一通”要求，配電室采用套箱式變壓器，并配置黃沙桶二只干粉滅火器。2、各燈配電箱、開關(guān)板應(yīng)采用阻燃及高強度絕緣材料，總配電箱、分配電箱位置按規(guī)定配置滅火器。3、各類電線絕

46、緣層、PVC管均使用耐熱材料。4、各類電動機要按電機容量配置、布線及合理選用熔斷器、熔體及漏電開關(guān)。5、應(yīng)用電焊設(shè)備，必須實行動火審批手續(xù)，做好專人看護和隔離工作。6、對重點防火區(qū)域、易燃、易爆、危險品倉庫應(yīng)采取相應(yīng)的電報防燃、防爆措施，并配置相應(yīng)的滅火器材。7、對辦公室、宿舍、料具用戶房：A、選擇的電線與電氣設(shè)備的容量相匹配。B、禁止亂接、亂拉電線及插座。C、禁止使用碘鎢燈及電爐等大功率用具，并配備好滅火器。8、發(fā)生電氣火災(zāi)應(yīng)立即斷上級電源開關(guān)，采用黃沙或干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。12.8 現(xiàn)場防風、防雨、防震保證措施1、每天派相關(guān)人員及時聽取氣象機關(guān)有關(guān)發(fā)布的臺風、豪雨的預(yù)報，并提前報

47、告項目經(jīng)理或?qū)彶橹鞴堋?、大風、豪雨來臨之前，必須采取預(yù)防措施。3、現(xiàn)場壓制好的彩板，必須及時成片捆綁，未及時安裝到位的壓型板及堆放在一起的壓型板，在板的兩端必須捆綁牢固。4、每天施工需用的壓型板，根據(jù)當天施工進度安排，在中午、晚上下班前 ，對安裝好的板必須用固定座固定牢固，多余的板用麻繩與鋼結(jié)構(gòu)等構(gòu)件捆綁牢固。5、檢查鋼結(jié)構(gòu)及屋面、墻面檁條是否安裝到位、連接牢固。6、屋面壓型板所需的泛水板、收口板，當天施工用料，必須當天安裝到位，多余材料，放置在地面或避風處。7、施工人員必須隨時配帶安全帽、安全帶，準備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。8、放置在室外不允許雨淋的物品，應(yīng)放置在倉

48、庫等室內(nèi)。9、為防止雷擊，易燃物品不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害，在屋面作業(yè)的人員，為防止雷擊，在檁條等鋼支撐處，通過引下線至接地極，接地電阻不能低于4歐姆。十三、 冬季施工措施 13.1 施工部署（一）、項目安排 本工程冬季施工主要安排A、B軸線屋面系統(tǒng)施工，所涉及的項目主要有鋼結(jié)構(gòu)工程（檁條、鋁單板骨架、天溝及其骨架）、屋面工程（屋面上板、屋面下板、鋼絲網(wǎng)、保溫棉和收邊）。（二）、冬期施工期限和氣象資料冬期施工時間為當冬天到來時，如果連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此五天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個五天的日平均氣溫在5以上，則此五天的最后一天為冬期施工的終日。根

49、據(jù)吉林地區(qū)往年的氣象資料，吉林地區(qū)每年10月31日即進入冬期施工階段，至第二年的4月15日解除冬期施工。歷時5個月左右。（三）、冬期施工準備（1）、技術(shù)準備：進入冬期施工前由項目部編制項目的冬期施工方案，明確冬期施工方法，經(jīng)審批后作為知道項目冬期施工的依據(jù)。根據(jù)施工方案的要求對施工隊伍進行技術(shù)交底。與氣象站經(jīng)常保持聯(lián)系，即使收聽天氣預(yù)報和天氣預(yù)警，防止寒流、大風突然襲擊。（2）、人員教育：冬期施工千應(yīng)根據(jù)冬期施工方案和有關(guān)規(guī)范要求對施工人員做好冬期施工的培訓教育工作，特別應(yīng)加強對測溫人員、特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬期施工的正常

50、進行。進入冬期施工前，應(yīng)對高空作業(yè)、電焊、氣割操作人員進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。（3）、現(xiàn)場準備 根據(jù)實物工程量組織有關(guān)機具和保溫材料進場。 對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。 計算變壓器容量，并接通電源。工地的臨時用水管應(yīng)提前作好保溫防凍工作。 做好冬期施工鋼構(gòu)的進場和材料合格證的檢驗工作。13.2 冬期施工技術(shù)措施（一）、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作要按規(guī)范操作，在運輸、加工工程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接、安裝前要將結(jié)構(gòu)上的冰雪清理干凈。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，一定要保證干燥，清理殘土及其他污染，保證軸

51、線位置。4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中，構(gòu)件要用攬風繩固定，以免空中自由擺動，碰撞。5、施工現(xiàn)場冬期負溫條件下焊接，在施焊處風力大于四級時，應(yīng)用編制布維護擋風，當遇雨、雪天氣時，應(yīng)搭設(shè)防護棚、防雨棚，防止雨、雪接觸焊點，如無法防護時，應(yīng)停止焊接工作。（二）、屋面工程本工程屋面為上下層屋面板中間鋪設(shè)玻璃纖維保溫棉，再安裝ZIP-RIP直立400型板，為保證冬期施工質(zhì)量，對屋面板的安裝作如下要求：1、為保證安全，需根據(jù)天氣情況安排施工時間，在有霧、雨、下霜、材料表面結(jié)冰等情況下嚴禁施工，在大風天氣嚴禁施焊、鋪設(shè)保溫棉和屋面鋁箔，嚴禁鋪設(shè)彩鋼浪板。2、構(gòu)件運輸時要妥善綁扎，以防變形和損傷，所以構(gòu)件在安裝前必須

52、經(jīng)過嚴格檢查，如有損傷變形等應(yīng)及時修補校正。堆放應(yīng)放置在墊木上。3、根據(jù)焊接規(guī)程，焊條需用烘爐加熱后使用，保證焊逢質(zhì)量。13.3 質(zhì)量保證措施（一）、施工準備及進場檢驗工作1、針對低溫下設(shè)備的性能改變，現(xiàn)場彩板生產(chǎn)前必須對機臺水平度進行調(diào)整，然后開啟電源，對機臺進行試運行，觀察每個滾輪運行情況，一切正常后開始生產(chǎn)樣板。2、生產(chǎn)出的收邊板，對其板長，彎曲面寬度，彎曲面夾角進行測量，必須符合規(guī)范要求。3、采購材料應(yīng)檢查材料出廠合格證，材料試驗報告記錄等隨車資料。4、檢查進場材料的外觀，主要內(nèi)容有：浪板烤漆質(zhì)量，板件變形，檁條變形等質(zhì)量問題。（二）、屋面板安裝質(zhì)量控制措施1、符合現(xiàn)行國家標準GB50205-2001規(guī)范的要求。2、安裝時必須在檐口拉通線，以保證檐口與屋面的平行 。3、以鋼梁邊沿為準彈一基準線鋪設(shè)第一片板，而后遇到主梁位置對鋼板垂直度進行復(fù)核。4、檢查屋面鋼板是否有塌陷，表面油漆是否有脫落，如有應(yīng)進行平整、補漆等處理。（三）收邊板安裝的質(zhì)量控制1、符合現(xiàn)行國家標準GB50205-2001規(guī)范的要求。2、檢查收邊板安裝是否水平。3、檢查收邊板安裝是否垂直。