框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、第一章 項目工程概況本工程為南樂縣?？版?zhèn)福堪街小學(xué)附屬幼兒園工程，位于南樂縣福堪鎮(zhèn)，建設(shè)規(guī)模：兩層共1742，（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：主體結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型：獨立基礎(chǔ)混凝土等級：基礎(chǔ)C30、墊層C10、構(gòu)造柱、過梁、梁板和其他構(gòu)件為C30（2）主要工程做法：砌筑工程：磚基礎(chǔ)：M5水泥砂漿多孔磚基礎(chǔ)；多孔磚墻：標(biāo)高3.6米以下M5混合砂漿，MU燒結(jié)多孔磚砌體；砌塊墻：標(biāo)高3.6米以上M5混合砂漿，體積密度級別為B06加氣砼砌塊。屋面：防水卷材。樓地面：陶瓷地磚地面。墻面抹灰：面層為乳膠漆。天棚抹灰：混合砂漿頂棚面層為乳膠漆。第二章 主要施工方法本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后維護，先主體后裝修，土

2、建、水電相互配合的原則，按總進度計劃組織施工。在確保進度計劃的前提下，保證施工的連續(xù)性和均衡性。本工程主要施工程序為：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)屋面工程外裝修內(nèi)裝修樓地面。一、土石方工程土石方工程的工藝流程平整場地定位放線驗收土方開挖驗槽回填土方。（1）平整場地標(biāo)高在300以內(nèi)的挖填找平；具體組織如下：1.施工前的準(zhǔn)備工作成立項目經(jīng)理部，設(shè)立項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室，修建工人臨時宿舍、材料庫、機械設(shè)備停放場所。設(shè)置工程標(biāo)志牌及現(xiàn)場總平面布置圖。建立各崗位的崗位職責(zé)及考核標(biāo)準(zhǔn)。制定原材料、組料、機械、人口等進場計劃及用電用水計劃。對各崗位人員進行崗前教育，技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)。疏通施工用路，清理場地，設(shè)置排

3、水設(shè)施。對機械設(shè)施進行檢修，維護及保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。（2）建筑物定位放線（1）建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮定位樁位的長期穩(wěn)定的保留，對建筑物測設(shè)每條直線主軸和弧線主軸的交點，作為定位放線的依據(jù)。（3）土方開挖本工程采用人工開挖的方案,人工挖填基礎(chǔ)一、二類土，人工挖獨立基礎(chǔ)J1-J14,深度為1.5米之內(nèi)； 土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進行，最大限度地壓縮時間。施工中防止地基暴露時間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。一次開挖成功土方工程采用人工開挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在

4、土方開挖過程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入?；坶_挖完成后，按規(guī)定進行釬探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計要求。（4）驗槽1.地基驗槽主要用于檢驗土石方開挖幾何尺寸是否符合設(shè)計要求和地基地質(zhì)是否符合設(shè)計承載力要求，并檢驗基坑放坡 、堆土、防護等措施是否符合有關(guān)規(guī)定。驗槽是驗證地基能否滿足設(shè)計要求的重要步驟，必需高度重視。2.建（構(gòu)）筑物、基坑（槽）土石方開挖完成后，工號技術(shù)員與施工員應(yīng)組織自檢，自檢合格后如實填寫土方工程自檢記錄、地基驗槽記錄表，土方地基尚應(yīng)填寫地基釬探記錄表，再填寫地基驗槽共檢通知單通知監(jiān)理或業(yè)主組織有關(guān)部門進行地基驗槽。重要地基技術(shù)員應(yīng)通知

5、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。地基驗槽一般有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)、施工等有關(guān)門第有關(guān)人員參加。施工單位應(yīng)預(yù)備锨、鎬等工具，以便在驗槽時修整基坑（槽）或進一步揭露軟弱地基。3.當(dāng)驗槽不合格，若非屬地基承載力問題，施工員應(yīng)立即組織人員修整基坑。若屬地基承載力問題，技術(shù)員應(yīng)請有關(guān)人員指示應(yīng)采取的處理措施，當(dāng)場能夠決定的處理措施，技術(shù)員應(yīng)要求有關(guān)部門給予書面通知，并通知施工員組織進行進一步地基處理。4.進一步的地基處理完成后，應(yīng)按上述程序再次進行驗槽。驗槽合格后，技術(shù)員應(yīng)請有關(guān)人員就進一步的地基處理給予書面確認(rèn)，作為竣工和工程結(jié)算文件。5.當(dāng)驗槽合格，工號技術(shù)員應(yīng)將已填寫的地基驗槽記錄和地基釬探記錄表請有關(guān)人

6、員當(dāng)場簽字確認(rèn)，通知下道工序繼續(xù)施工。釬探形成的探孔應(yīng)用沙子填滿。（5）土方回填室內(nèi)回填土，室內(nèi)外高度差450；基礎(chǔ)回填土，運距50米之內(nèi)?；靥钔燎皯?yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始?；靥钔恋馁|(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），使土質(zhì)達(dá)到密實狀態(tài)?；靥钔翂簩嵪禂?shù)不小于0.95，回填土內(nèi)的有機物含量不大于5。二、基礎(chǔ)工程（一）獨立基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用C30砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工的軸線控制和模板支設(shè)固定必須嚴(yán)格控制，否則將影響到整個建筑物的施工。為此必

7、須在基坑外圍設(shè)幾個永久測量控制點，并妥善加以保護。由測量員用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，進行軸線控制和標(biāo)高控制。測量資料應(yīng)妥善保管。基礎(chǔ)測量放線：基礎(chǔ)施工測量的特點是其測量基準(zhǔn)點易破壞，因此放線時必須校對好基準(zhǔn)點，確定準(zhǔn)確無誤后方可進行，尤其是獨立基礎(chǔ)上部的柱頭必須保證其軸線偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)放線基準(zhǔn)點應(yīng)在基礎(chǔ)四周作永久基準(zhǔn)點，并要保護好，防止破壞，放線測量記錄，應(yīng)保管好，并經(jīng)甲方和監(jiān)理確認(rèn)方可后進行下一道工序施工。混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護。（二）混凝土工程砼墊層土方開挖至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、勘探、監(jiān)理及施工單位共同驗槽合格后，立即進行混凝土墊層的施工。墊層施工時，應(yīng)注意天氣

8、變化，盡量避免雨天施工，若遇雨侵蝕墊層，則應(yīng)立即采取保護措施，停止施工。做好基坑排水，防止積水浸泡基坑。墊層采用C10混凝土，混凝土施工時采用平板式振搗實，隨打隨抹平，且每15002000設(shè)木樁水準(zhǔn)儀抄平，防止標(biāo)高誤差。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。砼墊層澆筑完畢后，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護。養(yǎng)護至設(shè)計規(guī)定強度后及時將控制軸

9、線引測到砼墊層上，并彈出基礎(chǔ)軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知建設(shè)、監(jiān)理單位驗收。（三）鋼筋工程本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。 所有進場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求?；A(chǔ)鋼筋綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間成梅花形綁扎。構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。鋼筋綁扎時，鋼筋保護層應(yīng)采用:水泥砂漿（或高于一個標(biāo)號細(xì)石混凝土）

10、預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護。鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。（4）模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴(yán)密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。（5）磚基礎(chǔ)（M5水泥砂漿多孔磚基礎(chǔ)）材料：MU15河道淤泥燒結(jié)多孔磚，多孔磚的空洞用M5水泥砂漿灌實?；A(chǔ)防潮層：磚基礎(chǔ)水平防潮層20厚1:2.5水泥砂漿加5防水劑。磚進場前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進場交付使用。所用磚必須提前1-2d 澆水濕潤，確保砌筑質(zhì)量。M10水

11、泥沙漿砌筑，砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。砌筑時采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超過12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm 的洞口設(shè)置過梁。砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離坑邊1m 以上。 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)有

12、關(guān)部門驗收合格后，應(yīng)及時回填?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行并分層夯實。三、主體工程（一）模板工程（1）模板的支設(shè)方法： 模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進行以下三項準(zhǔn)備工作。 進行中心線和邊線及控制線的放線 首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。 模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板外邊線（即混凝土面）和控制線以便于模板的安裝和校正。做好標(biāo)高測量工作 用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模

13、板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（2）模板選擇及安裝方法A、梁板模板梁板模板均選用18mm厚膠合板，梁底模下的橫楞選用2m長50100的方木，水平間距350，縱楞用2483.5鋼管。當(dāng)梁高25不高于C30210180高于C30180150 注：當(dāng)混凝土中摻有外加劑時，其允許間隙時間應(yīng)通過試驗結(jié)果確定。、泵送前，應(yīng)先開機用水潤濕管道，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分潤濕狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察砼液壓表和各部位工作狀態(tài)。、泵送混凝土對模板的要求：泵送混凝土坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，墻板模板支撐適當(dāng)加強。為防止漏漿，模板要求拼縫嚴(yán)密、安裝牢固，模板與樓板接觸處先抹一

14、層砂漿找平，加強支撐，防止變形。、混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥漿或水泥砂漿濕潤泵體和輸送管線。泵送過程中盡量避免中斷，必須保證兩臺混凝土泵機械性能良好，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。泵送過程中經(jīng)常檢查混凝土坍落度。泵送結(jié)束后用壓縮空氣將海棉球吹進泵管內(nèi)，以清除泵管內(nèi)混凝土，然后再用氣和水進行清洗。因澆注彎管多，需增加1次清洗。、混凝土布料，本工程采用HG13B混凝土布料桿，按順序有節(jié)奏地進行布料。、泵送應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)

15、，防止砼離析。當(dāng)泵送停歇超過45min或砼離析時，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。、在泵送砼時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼（20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流形成堵塞。、在泵送時，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時調(diào)整，泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果很好，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。、當(dāng)澆筑高度大于3m，應(yīng)配合溜槽下料。澆灌柱砼前，底部先填以50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼采用插入式振搗棒分層搗實，鋼

16、筋密集的地方采用細(xì)石砼澆筑，細(xì)棒振搗，每層砼的澆灌高度不得大于500mm。5、砼的澆筑（1）、砼澆筑前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進行細(xì)致檢查并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。（2）、混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過3m，當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)設(shè)串筒下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。（3）、砼應(yīng)分段分層進行澆筑，本工程分層厚度梁、柱為500mm，框架節(jié)點核心區(qū)為150mm。（4）、砼必須連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關(guān)規(guī)定，即砼強度等級小于C30即為180分鐘，大于C30時為

17、150分鐘（摻有外加劑時應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定）。砼澆筑后應(yīng)用機械振搗密實。6、主要部位的砼澆筑（1）.柱子的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的去石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在2米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過2米時，應(yīng)采取串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位?；炷翝仓^程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動，防止?jié)q模。（2）梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送

18、設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強度等級不同時，應(yīng)先澆筑強度等級高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝土；混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點拉線控制板厚。振

19、搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將

20、踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。7、混凝土養(yǎng)護：梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。柱子拆模后,可采用包裹塑料模養(yǎng)護,但必須包裹嚴(yán)實,以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽和和濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護時間一般不少于7天，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得小于14天，若由于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護麻布，則可采用灑水養(yǎng)護的方式，但必須派專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。8、混凝土振搗每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面出

21、現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。加強節(jié)點處、轉(zhuǎn)角處。鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動棒，保證振搗到位，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。9、保證砼順利澆筑的措施（1）澆筑前，在對鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗合格并辦理隱蔽簽證，同時還應(yīng)辦理澆筑部位的砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進行澆筑。需要夜間施工時提前辦理好夜間施工許可證。（2）澆灌砼前應(yīng)

22、對機械設(shè)備進行進一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢通。（3）砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)好砼臨時運輸?shù)缆?，并合理組織安排勞動力，以保證砼順利澆灌。（4）混凝土澆筑施工時，設(shè)專人在路口指揮車輛進出，保證車輛運輸安全通行。（5）混凝土的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進行操作，確保混凝土的密實性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面及大面積氣泡現(xiàn)象。（6）混凝土應(yīng)按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強度試驗，以便做好混凝土強度控制，混凝土終凝后12小時開始澆水養(yǎng)成護，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。（7）在混凝土振搗時，嚴(yán)禁振動棒碰撞鋼筋，以免移位。10、混凝土質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)

23、格和用量。檢查混凝土在澆筑點的塌落度；每一工作臺班至少兩次。應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組3塊）。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作?；炷翉姸仍噳K均放置在養(yǎng)護池（下圖所示）自然養(yǎng)護。（四）墻體砌筑標(biāo)高3.6米以下用MU15燒結(jié)多孔磚砌體，用M5混合砂漿砌筑；標(biāo)高3.6米以上M5混合砂漿體積密度級別為B06

24、加氣砼砌塊。1. 砌體工程砌筑時應(yīng)在每一塊磚上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后立即放置砌塊，要求對準(zhǔn)皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其他能保證豎縫砂漿飽滿的方法。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留置斜槎。接槎時，應(yīng)先清理基面、澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。澆注鋼筋混凝土圈梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，澆水潤濕。2.砼砌塊工藝流程：墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水砌筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依

25、據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。 縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，

26、按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌。 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C15的細(xì)石混凝土灌實。 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置 制配砂漿：砂漿強度等級、配合比：混合M5.0。按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

27、 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位 砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 豎縫灌

28、砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工

29、。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。四、屋面工程（一）屋面及防水工程（05YJ1）保護層： C20細(xì)石混凝土、內(nèi)配4150*150鋼筋網(wǎng)片隔離層：干鋪無紡聚酯纖維布一層防水層：SBS高聚物改性瀝青防水卷材找平層：1：3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75-0.90kg/m3找坡層：1：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡結(jié)構(gòu)層：鋼筋混凝土屋面板不上人屋面05YJ1屋4；上人屋面05YJ1屋1施工工藝：1、隔離層施工工藝(1)工藝流程:基層清理彈線找坡管根固定隔離層a、基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈

30、。 b、彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。c、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。d、隔離層：隔離層采用干鋪無紡聚氨酯纖維布一層，搭接寬度100，做到連片平整。2、屋面保溫層施工工藝：(1)工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定找坡層鋪設(shè)抹找平層a、基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 b、彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 c、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。d、鋪設(shè)30mmYJ無機活性墻體保溫隔熱材料。3、屋面找平層施工工藝：施工流程：基層清理

31、管要封堵標(biāo)高坡向彈線灑水濕潤施工找平層（水泥砂漿）養(yǎng)護驗收(1) 基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。(2) 管根封堵：大面積做找平層，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面天溝墻 根部處理好。(3) 抹水泥砂漿找平層：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥。標(biāo)點標(biāo)高、沖筋。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬充一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。(4)鋪設(shè)水泥砂漿：按分格塊裝為、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平

32、，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即交活。打平層水泥砂漿一般配合比為1:3拌合稠度控制在7cm。(5)養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般為養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 4、防水卷材施工工藝：(1）基層表面清理、修補噴涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整。(2）卷材的粘貼方法：采用熱熔滿粘展鋪法，施工方法如下。a、先將卷材展鋪在基層上，對好搭接縫，先鋪貼好起始端卷材。b、 拉直整幅卷材，使其無皺折、無波紋，能平坦的與基層相貼，并對準(zhǔn)長邊搭接縫。c、 重新卷起卷材， 由

33、起始端開始熔貼卷材，掀起卷材緣200mm高，將噴槍頭伸入卷材底下，加熱卷材寬約200mm的底面和基層，邊加熱邊向后退。然后另一人由卷材中間向兩邊趕出氣泡，并抹壓平整。再由緊隨其后的人員持輥壓實兩側(cè)邊的卷材，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓平整。d、卷材末端收頭部位用聚氨酯嵌縫膏嵌縫，當(dāng)嵌縫膏固化后，再涂刷一層聚氨酯涂膜，在其未固化時，防水材料用801膠水泥砂漿（水泥：砂子：801膠=1：3：0.15）壓縫，使之達(dá)到密封的效果。e、在施工到搭接縫時先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利于搭接牢固嚴(yán)密。當(dāng)整個防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均用密封材料涂封嚴(yán)密。f、采用滿粘，搭接縫處也采用滿粘，保證四周與基層粘

34、結(jié)牢固及搭接嚴(yán)密。(3) 卷材鋪貼時對水平施工縫、穿墻管道、混凝土蜂窩、麻面等處鋪設(shè)附加層。設(shè)方案。(4) 卷材施工前，應(yīng)先清理基面，再刷基層處理劑，基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，基層處理劑的涂抹要均勻、周密，不出現(xiàn)有漏刷漏涂現(xiàn)象。(5) 搭接縫的粘貼：防水卷材長、短邊搭接長度為100mm。施工時嚴(yán)格控制，卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后將噴槍頭伸入側(cè)邊卷材底下，加熱搭接卷材邊寬約200mm，邊加熱邊向后退。然后另一人由卷材中間向兩邊趕出氣泡，并抹壓平整。(6) 卷材基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑應(yīng)大于50mm，陽角直徑應(yīng)大于10mm。(7) 粘貼順序應(yīng)先垂直面，后水

35、平面，先陰陽角、細(xì)部、轉(zhuǎn)角處等部位的卷材加強層，后進行大面積粘貼。加強層做法是在卷材施工前該部位增強一道卷材，增強的卷材寬度為500mm。(8) 防水層作好通過隱蔽驗收后，外墻及時砌筑保護墻。保護墻與外墻之間隨砌隨填塞1：2.5水泥砂漿。平面防水層及時做C20細(xì)石混凝土保護層。5、細(xì)石砼施工：（1）鋼筋網(wǎng)片綁扎：鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿塊或塑料塊，上部保護層厚度應(yīng)為1015mm。（2）留置分格縫：分格縫在其縱橫向間距不大于6m。（3）分格縫木條作成上口寬25、下口寬20，高度等于防水層厚度，木條埋人部分應(yīng)涂刷隔離劑，除屋脊

36、處設(shè)置縱向分格縫外，應(yīng)盡量不設(shè)縱向縫。（也可采用25厚泡沫塑料作為分隔條）（4）混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒十字交叉地往復(fù)滾壓5-6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實。待混凝土初凝前（約澆筑后1小時）再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時（約澆筑后4小時）進行。每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條。（5）養(yǎng)護: 混凝土澆筑8h后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，不少于7d。（6）油膏嵌縫: a、細(xì)石混凝土經(jīng)養(yǎng)護并干燥后即可嵌縫。b、嵌縫前應(yīng)將分格縫中的雜質(zhì)、污垢清理

37、干凈，然后在縫內(nèi)及兩側(cè)刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌縫并壓密實，(6)屋面保護層采用25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，上鋪8-10厚地磚，鋪平拍實，縫寬5-8，1：1水泥砂漿填縫，施工嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范施工。詳細(xì)施工方案參考地板磚鋪（二）、防腐、隔熱、保溫工程1、施工準(zhǔn)備 基層墻體經(jīng)過工程驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工前應(yīng)將基層墻面的灰塵、污垢、油漬等清洗干凈表面達(dá)到平整。2、施工要點 .銀通（YT）A級不燃無機活性墻體隔熱保溫材料在適用中按照產(chǎn)品與水重量比1.5：1的比例，放置攪拌機攪拌35分鐘達(dá)到適宜操作即可。 .銀通（YT）A級不燃無機活性墻體隔熱保溫材料的使用 在處理干凈并

38、達(dá)到適度濕潤后的基層墻面上，將攪拌好的產(chǎn)品直接批抹于基層墻體上或已施工過的水泥砂漿面上。第一遍均勻密實將墻體覆蓋，厚度在20mm左右，當(dāng)?shù)谝槐椴牧系暮蚀蠹s在50時，可進行第二遍批抹，批抹厚度掌握在1020mm之間。達(dá)到粘結(jié)牢固、不空鼓、不開裂。 施工厚度在20mm內(nèi)可一次性批抹完成，厚度在40-50mm內(nèi)可二次批抹完成，初凝時間三小時左右。全部工序當(dāng)天完成，十天后便可粘貼面磚，十五天后便可做涂料飾面。 若基層墻體為混凝土剪力墻時，使用銀通無機活性隔熱保溫材料需提前一天做常規(guī)界面砂漿甩漿處理，建議剪力面接逢處掛網(wǎng)（玻纖網(wǎng)或鍍鋅鋼絲網(wǎng)）。 .質(zhì)量檢驗 基層墻體及銀通YT保溫層施工達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

39、求，各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、無空鼓、無裂縫等現(xiàn)象。3、施工流程 外墻外保溫或外墻內(nèi)保溫涂料飾面工藝流程：基層處理套方、吊垂直、彈控制線、沖筋、做口、復(fù)驗批抹YT無機隔熱保溫材料 彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽 涂料飾面。4、注意事項 YT無機保溫隔熱材料現(xiàn)場施工時，嚴(yán)禁添加任何其它材料物品，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 加水?dāng)嚢韬蟮腨T保溫材料隨配隨用，常規(guī)在三小時左右用完，絕不允許次日或干固后再次攪拌二次使用，以免影響質(zhì)量效果。 基層為加氣磚和多孔粘土磚墻體的要用水噴灑保持基層墻面濕潤方可適用YT保溫材料。首次施工材料水粉回落50%左右時再驚醒第二次涂抹，若水份含量大（?。r則不宜用刮尺刮平。

40、 施工期間或完工后24小時內(nèi)，冬季環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，溫度超過30時，需要適當(dāng)灑水養(yǎng)護，5級以上大風(fēng)和雨天不得施工。并做好產(chǎn)品保護，對剛施工完的墻面，避免雨淋浸泡和碰撞，保持施工現(xiàn)場通風(fēng)干燥。五、裝飾裝修工程（一）樓地面工程樓地面在裝修前應(yīng)先作12 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。地磚面層工藝如下：1抹結(jié)合層(1)根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。(2)澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5 素水泥漿。(3)根據(jù)沖筋厚度，用1:3 干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，(4)結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。(5)對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。2塊料鋪貼(1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。(2)用水泥膏（約23mm 厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。(3)擠出的的水泥