火電工程機組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

1、火電工程機組整套啟動試運后質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱1 總 則1.0.1 依據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、工程質(zhì)量監(jiān)督工作導則和電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定，為統(tǒng)一電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督工作程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設(shè)各責任主體和有關(guān)機構(gòu)的質(zhì)量行為，加強電力建設(shè)工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全，保障人民生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護社會公共利益，充分發(fā)揮工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益，制定火電、送變電工程11個階段性質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱。凡接入公用電網(wǎng)的電力建設(shè)工程項目，包括各類投資方式的新建、擴建、改建的火電建設(shè)工程，均應按上述相關(guān)典型大綱的規(guī)定進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。1.0.2 火電工程機組整套啟動試運后

2、質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（以下簡稱本“大綱”）適用于各電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（以下簡稱中心站）對火電建設(shè)工程機組整套啟動試運后的工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。1.0.3 機組整套啟動試運是機組按火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（以下簡稱“啟規(guī)”）和火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（以下簡稱“調(diào)試驗標”）規(guī)定的啟動試運條件、調(diào)試工作內(nèi)容和質(zhì)量標準，完成空負荷調(diào)試、帶負荷調(diào)試和滿負荷試運等三個階段全部調(diào)試工作的全過程；是對機組相關(guān)的建筑、安裝工 工程建設(shè)各責任主體，是指參與工程建設(shè)的，建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、調(diào)試、監(jiān)理及生產(chǎn)運行等單位。有關(guān)機構(gòu)，是指工程施工過程中，參與試驗、檢測工作的各類試驗室

3、。程的設(shè)計、設(shè)備和施工質(zhì)量的動態(tài)考核；也是對機組調(diào)整試驗工作質(zhì)量的考核。機組整套啟動試運后的質(zhì)量監(jiān)督檢查，是判定工程質(zhì)量是否符合設(shè)計規(guī)定，符合國家和行業(yè)的相關(guān)標準，能否保證機組安全、可靠、穩(wěn)定地移交生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)和手段。1.0.4 質(zhì)量監(jiān)督檢查以重點抽查的方法進行。檢查工程建設(shè)各責任主體質(zhì)量行為時，對火電工程各“大綱”中重復性的條款一般只抽查一次。凡經(jīng)檢查符合規(guī)定、在后續(xù)工程中又未發(fā)生情況變化者，一般不再重復檢查；1.0.5 根據(jù)工程設(shè)計中采用新設(shè)備和新技術(shù)的具體情況，電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心站（以下簡稱中心站）可結(jié)合工程的實際特點，補充編制其具體的監(jiān)督檢查細則，也可編制對本工程監(jiān)督檢查的“實施大

4、綱”，保證監(jiān)督檢查的針對性和全面性。1.0.6 對國外引進設(shè)備工程質(zhì)量監(jiān)檢的技術(shù)標準，按供貨技術(shù)合同約定執(zhí)行；在合同中未作規(guī)定或規(guī)定不明確或國內(nèi)、外技術(shù)標準有較大差異時，按由建設(shè)單位組織相關(guān)單位協(xié)商確定，并報主管部門批準的標準執(zhí)行。1.0.7 受社會監(jiān)督的工程項目（4.3.1）由相關(guān)專業(yè)小組分別檢查。2 質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)下列文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵根據(jù)本大綱達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中

5、華人民共和國國務院令第279號電建質(zhì)監(jiān)200552號電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定（暫行）建質(zhì)2003162號工程質(zhì)量監(jiān)督工作導則建標2000219號工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）建標200085號建標2000241號工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）gb 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb/t 50326-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范gb 50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范電建199659號火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程國電電源2002896號電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則建質(zhì)199640號火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)199640號汽輪機甩負荷試驗導則建質(zhì)1

6、99640號火電機組熱工自動投入率統(tǒng)計方法勞部發(fā)1996276號蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋字19908號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程dl647-2004電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程dl612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程dl/t889-2004電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學監(jiān)督導則gb 50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（系列文件）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（系列文件）dl/t5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程dl/t793-2001發(fā)電設(shè)備可靠性評價規(guī)程dl/t904-2004火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟指標計算方法電建1995543號電力建設(shè)文明施工

7、規(guī)定及考核辦法有關(guān)國家、地方和電力行業(yè)標準，制造廠標準、本工程全部有效設(shè)計圖紙和技術(shù)文件，工程內(nèi)部相關(guān)技術(shù)協(xié)議等。3 質(zhì)量監(jiān)督檢查應具備的條件3.0.1 按設(shè)計規(guī)定的內(nèi)容和技術(shù)標準，全部建筑、安裝施工項目已完成，已經(jīng)驗收、簽證完畢；3.0.2 機組按“啟規(guī)”和火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（以下簡稱“調(diào)試規(guī)定”）的程序和項目，完成了全部調(diào)整試運工作；已按“調(diào)試驗標”檢查驗收、簽證完畢；已由試運總指揮報經(jīng)啟動委員會同意后，宣布機組滿負荷試運工作結(jié)束；建設(shè)單位已向生產(chǎn)單位提交機組啟動驗收報告；3.0.3 機組分部試運階段和整套啟動試運階段的各項調(diào)試計劃，試運措施、方案、調(diào)試報告和驗收簽證整理完畢，并完整

8、、齊全、規(guī)范。調(diào)整試運、消缺維護和工程監(jiān)理等工作記錄、管理臺賬已收集齊全、基本整理完畢。移交生產(chǎn)的施工技術(shù)文件、資料已基本整理完畢或已移交。3.0.4 按本“大綱”規(guī)定的檢查內(nèi)容、步驟和方法，工程質(zhì)量監(jiān)督站已組織各責任主體進行了予監(jiān)檢，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題已整改完畢；3.0.5 機組按設(shè)計規(guī)定的技術(shù)條件，正處于額定工況或大負荷工況下正常運行。4 監(jiān)督檢查的內(nèi)容和要求4.1 對工程建設(shè)各責任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查4.1.1 對建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查4.1.1.1 認真貫徹執(zhí)行“啟規(guī)”的各項規(guī)定，全面協(xié)助和配合試運指揮部作好機組組啟動試運全過程的組織管理工作。未因其工作不到位或失誤而造成質(zhì)量

9、、安全事故或延誤調(diào)試進度等問題；4.1.1.2 機組啟動試運工作中，指揮部下設(shè)的各工作組的人員充實、分工明確、責任落實、工作到位，未發(fā)生因其工作配合不協(xié)調(diào)或失誤而延誤調(diào)試工作進度等問題；4.1.1.3 因故尚待消除的缺陷和需完善項目的工作計劃已安排并落實。對于暫時不具備處理條件，且不影響機組安全運行的項目，已報試運指揮部對其處理方案、負責單位和完成時間審查完畢，同意延期完成；4.1.1.4 會同試運指導部的驗收檢查組，主持各類施工、調(diào)試和設(shè)備技術(shù)資料的移交工作。移交資料的內(nèi)容、要求和時間安排已確定。移交工作符合“啟規(guī)”和“調(diào)試驗標”的規(guī)定。對于特殊情況已作出具體的安排；4.1.1.5 督促、檢

10、查監(jiān)理單位對機組已完成的施工各調(diào)試項目質(zhì)量驗收、簽證完畢；4.1.1.6 對未完的調(diào)試項目和機組性能試驗的工作計劃已制定，其相關(guān)的準備工作已基本落實；4.1.1.7 主持工程建設(shè)各責任主體進行機組建設(shè)質(zhì)量總評，“調(diào)試驗標”中“機組建設(shè)質(zhì)量總評表”驗填準確、規(guī)范；4.1.1.8 對與機組移交生產(chǎn)有關(guān)電網(wǎng)調(diào)度事宜、與地方政府相關(guān)部門主管的外部條件事宜均已落實，能保證機組順利投產(chǎn)。4.1.2 對勘察設(shè)計單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查4.1.2.1 工程建設(shè)中形成的全部設(shè)計變更等文件，已歸類、分析、統(tǒng)計完畢，其分析、統(tǒng)計表已繪制完成。確定的待完善項目的方案已確定或已提出項目清單和設(shè)計工作計劃。4.1.2.2

11、工程竣工圖卷冊目錄已編制完成,出版移交計劃已制定。4.1.3 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查4.1.3.1 配合機組整套啟動試運的各專業(yè)人員充實，分工和職責明確、工作到位，在試運過程中，有效地發(fā)揮監(jiān)理作用；4.1.3.2 全部施工、調(diào)試項目質(zhì)量檢查驗收已完畢，簽證規(guī)范，驗簽單位齊全；4.1.3.3 對調(diào)試項目進行全過程的監(jiān)理，保證調(diào)試質(zhì)量；4.1.3.4 對施工單位的消缺工作進行全過程的監(jiān)理，并檢查驗收完畢；4.1.3.5 整套啟動試運的監(jiān)理日志、重要消缺項目的旁站記錄、會議紀要和質(zhì)量問題臺賬等技術(shù)文件和資料完整、齊全，書寫清晰，且規(guī)范； 4.1.3.6 督促、檢查施工和調(diào)試單位，在施工或調(diào)試過

12、程中形成的各類技術(shù)文件、資料均完整、齊全、準確、規(guī)范。 4.1.4 對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 4.1.4.1 配合機組整套啟動試運的組織機構(gòu)人員充實，分工和職責明確，工作到位。試運過程中未發(fā)生因消缺維護工作不到位，而引發(fā)的安全、質(zhì)量問題； 4.1.4.2 因故尚未消除的缺陷和需要完善的項目工作計劃已經(jīng)落實，對暫時不具備施工條件，并且不影響機組安全運行的項目，其技術(shù)方案，時間安排已報試運指揮部審定； 4.1.4.3 整套啟動試運的工作日志、消缺記錄完整、清晰、真實、規(guī)范。重大消缺項目已經(jīng)驗收、簽證； 4.1.4.4 整套啟動試運期間形成的設(shè)計變更、技術(shù)洽商、會議紀要以及其他類型的技術(shù)文件、資

13、料完整、齊全； 4.1.4.5 按規(guī)定移交生產(chǎn)單位的技術(shù)文件、資料和備品、備件以及專用工具，已隨機組移交或已形成移交清冊，并確定移交時間； 4.1.4.6 中心站在工程各階段性監(jiān)督檢查時提出的整改項目，已全部處理完畢，其檢查難收或認定手續(xù)完備，管理閉環(huán)。整改項目匯總清冊完整、清晰、規(guī)范。4.1.5 對調(diào)試單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 4.1.5.1 機組整套啟動試運各專業(yè)組的分工明確、工作到位，人員配備滿足調(diào)試工作需要。未發(fā)生因調(diào)試指揮不當而造成的設(shè)備或人身安全事故； 4.1.5.2 機組整套啟動試運中，空負荷調(diào)試、帶負荷調(diào)試和滿負荷試運三個階段調(diào)試的范圍、程序、項目和調(diào)試前具備的條件均符合“啟規(guī)”

14、和“調(diào)試驗標”以及“調(diào)試規(guī)定”的要求，并符合本工程設(shè)計的實際情況； 4.1.5.3 各項調(diào)整試驗嚴格按批準的方案和措施執(zhí)行。調(diào)試結(jié)果符合設(shè)計和設(shè)備制造廠以及“調(diào)試驗標”的規(guī)定（國外引進設(shè)備的質(zhì)量標準按本大綱1.0.6條執(zhí)行）； 4.1.5.4 機組整套啟動試運中，按“調(diào)試驗標”規(guī)定的階段、專業(yè)和項目全部驗收、簽證完畢。驗收簽證填寫準確、規(guī)范； 4.1.5.5 機組整套啟動試運各階段中，按“調(diào)試驗標”和本“大綱”規(guī)定的項目所采集的主要參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟指標以及機組整套啟動試運記錄完整、齊全、真實、準確。采集和統(tǒng)計方法符合“調(diào)試驗標”和“啟規(guī)”及火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟指標計算方法等規(guī)定； 4.1.5.6

15、分系統(tǒng)調(diào)試和機組整套啟動試運各階段的調(diào)試報告已編制完成； 4.1.5.7 調(diào)試報告的基本內(nèi)容完整、規(guī)范。編寫層次清晰、語言規(guī)范。準確敘述項目的調(diào)試內(nèi)容、過程、出現(xiàn)的問題和處理的結(jié)果以及調(diào)試的實際效果與質(zhì)量評定結(jié)論，對尚存問題和處理建議的說明準確，為機組安全運行和技術(shù)改進提供可靠的依據(jù)。 4.1.6 對生產(chǎn)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 4.1.6.1 整套啟動試運中未發(fā)生因運行操作原因造成的設(shè)備或人身安全問題； 4.1.6.2 生產(chǎn)管理、運行操作和檢修維護的組織機構(gòu)已就序，并正常運轉(zhuǎn)，具備接收機組進行生產(chǎn)管理的能力； 4.1.6.3 各類試驗室的人員、管理制度和設(shè)備管理的準備工作均已就序，具備開展相關(guān)

16、試驗和技術(shù)監(jiān)督工作的條件； 4.1.6.4 各類生產(chǎn)運行用物料的采購供應和必需的儲備數(shù)量正常。各類備品、備件、專用儀器和工、器具已經(jīng)齊備； 4.1.6.5 技術(shù)檔案室的人員到位，管理制度和設(shè)備齊備，環(huán)境條件符合規(guī)定要求，已正常開展工作； 4.1.6.6 設(shè)備和閥門的命名和編號、管道色環(huán)和介質(zhì)流向等標識已經(jīng)完善，符合火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程規(guī)定； 4.1.6.7 全廠的勞動安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護等方面的生產(chǎn)運行條件滿足國家和電力行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標準。4.2對技術(shù)文件和資料的監(jiān)督檢查4.2.1 施工設(shè)計圖紙、制造廠家技術(shù)文件、資料、設(shè)計變更、技術(shù)洽商和竣工圖或竣工圖目錄清單及其提交計劃；4.2.

17、2 機組整套啟動試運調(diào)試方案和技術(shù)措施。調(diào)試工作記錄和調(diào)試技術(shù)總結(jié)；4.2.3 機組整套啟動試運過程記錄表；4.2.4 通過dcs打印的（包括主要參數(shù)）機組滿負荷試運階段的實際負荷曲線；4.2.5 機組滿負荷試運階段設(shè)備和工藝系統(tǒng)投運情況一覽表；4.2.6 機組滿負荷試運階段主要參數(shù)和主要技術(shù)經(jīng)濟指標統(tǒng)計一覽表；4.2.7 機組滿負荷試運階段，保護系統(tǒng)、程控系統(tǒng)和監(jiān)沒儀表投運情況一覽表及其投入率統(tǒng)計結(jié)果；4.2.8 機組整套啟動試運階段自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運情況一覽表。開關(guān)量、模擬量清單，精度校驗統(tǒng)計表，通道校驗結(jié)果；4.2.9 機組整套啟動試運階段各類保護系統(tǒng)動作和拒動、誤動的統(tǒng)計和原因分析結(jié)果一

18、覽表；4.2.10 按“啟規(guī)”和“調(diào)試驗標”規(guī)定，對機組分系統(tǒng)和整套啟動試運以階段、專業(yè)和分項劃分的調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)計表；4.2.11 “調(diào)試驗標”規(guī)定的建筑、安裝靜態(tài)質(zhì)量評定匯總表、工程安全文明生產(chǎn)檢查評分表、機組整套試運綜合質(zhì)量指標考核和機組建設(shè)質(zhì)量總評表；4.2.12 機組整套啟動試運階段主機和汽動給水泵及主（備）變壓器等的各種油質(zhì)、發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)、機組汽水品質(zhì)、煤質(zhì)分析和化學監(jiān)督技術(shù)記錄及分析報告；4.2.13 機組整套啟動試運階段暴露的各類主要缺陷和處理情況一覽表、重大質(zhì)量問題的原因分析和處理結(jié)果報告及會議記錄或紀要等文件；4.2.14 施工和調(diào)試未完項目清單以及完成計劃；4.

19、2.15 中心站在各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查中，提出的整改項目的處理結(jié)果匯總表；4.2.16 地方消防主管部門對全廠消防系統(tǒng)核發(fā)的同意使用書面文件。4.3 對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督檢查4.3.1 受社會監(jiān)督的工程項目（由相關(guān)專業(yè)組分別檢查）4.3.1.1 按設(shè)計范圍和規(guī)定的技術(shù)條件全廠消防系統(tǒng)（消防水、泡沫滅火、煙霧報警和自動滅火）已全部施工、調(diào)試完畢，經(jīng)地方消防主管部門檢查合格，正常投用。消防器材按規(guī)定品種和數(shù)量擺放正確；4.3.1.2 電除塵設(shè)備及其控制系統(tǒng)投運正常。煙氣排放符合國家或地方政府規(guī)定的環(huán)境保護標準。干除灰設(shè)備及控制系統(tǒng)投運正常、無泄漏，符合設(shè)計規(guī)定；4.3.1.3 同期建設(shè)的機組煙氣脫硫

20、和脫氮系統(tǒng)，已按設(shè)計規(guī)定全部施工完畢。分部試運和系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)整試運工作已經(jīng)完畢，具備通煙氣進行熱態(tài)調(diào)整試運的條件；4.3.1.4 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測儀表和設(shè)備按設(shè)計配置齊全、狀態(tài)完好，監(jiān)測系統(tǒng)投運正常；4.3.1.5 按設(shè)計范圍，工業(yè)廢水、生活污水和生產(chǎn)飲用水等處理系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試合格，并正常投運，水質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定和國家標準；4.3.1.6 廠內(nèi)各部生產(chǎn)運行區(qū)域和廠界的噪聲符合國家環(huán)境保護標準。4.3.2 土建工程和運行環(huán)境4.3.2.1 機組各建（構(gòu)）筑物符合設(shè)計規(guī)定。其結(jié)構(gòu)安全和使用功能滿足設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運行操作和維護檢修的需要；4.3.2.2 全廠基準座標點和水準點完好無損，保護可靠。大

21、型建（構(gòu)）筑物和重要混凝土基礎(chǔ)沉降觀測計劃明確，觀測記錄和其曲線真實、規(guī)范，并按計劃連續(xù)觀測。絕對沉降量和不均勻沉降量不超過設(shè)計值或相關(guān)技術(shù)標準；4.3.2.3 各主、輔廠房屋面無滲漏。地下室和各類溝、坑底面無滲漏和積水。全廠排水管、溝完好、通暢；4.3.2.4 建筑物內(nèi)、外墻面、地面和樓梯踏步面層無裂紋或破損。梁柱和各類混凝土基礎(chǔ)的棱角順直無磕棱碰角。門窗密封性能完好、配件無缺損、開關(guān)靈活；4.3.2.5 各類溝道蓋板齊全、順直，放置平穩(wěn)無蹺動，其室外部分應密封良好，不滲水；4.3.2.6 廠區(qū)道路暢通、平整無裂紋、無積水，坡度符合設(shè)計規(guī)定。路牙順暢無破損；4.3.2.7 機組各建筑物的內(nèi)、

22、外裝修面均應清潔無二次污染，成品保護良好；4.3.2.8 水工系統(tǒng)的取水、過濾、沉砂功能正常，滿足機組在設(shè)計工況下運行的需要；4.3.2.9 冷卻水塔筒壁、壓力管涵和溝道接口無滲漏。冷卻塔淋水正常、無水溜。貯灰壩體無沉降、變形和開裂；4.3.2.10 各主、輔廠房內(nèi)運行環(huán)境良好，無施工痕跡，無生產(chǎn)垃圾。各運行層面清潔、整齊、無積水、無油跡。設(shè)備和管道系統(tǒng)油漆完好、表面清潔、色調(diào)明快、物見本色。采暖、通風良好、照明充分無死色，符合設(shè)計規(guī)定、滿足安全的要求。各處環(huán)境噪聲符合勞動保護和職業(yè)健康的標準；4.3.2.11 各類設(shè)備、閥門的命名、編號、掛牌、正確、齊全、統(tǒng)一、規(guī)范。管道的油漆、色環(huán)、介質(zhì)流

23、向等標識符合火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程。各類標識的位置醒目、易見；4.3.2.12 廠區(qū)環(huán)境整潔，無施工痕跡、無生產(chǎn)垃圾，照明良好，綠化效果良好、環(huán)境美觀。4.3.3 鍋爐專業(yè)4.3.3.1 鍋爐能按設(shè)計程序和規(guī)定曲線啟動和停運，且平穩(wěn)、正常；4.3.3.2 在機組額定工況下，鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)符合設(shè)計值。鍋爐負荷適應能力強，在機組變工況條件下，能穩(wěn)定運行，各受熱面金屬和其進出口煙氣溫度及左右偏差值均符合設(shè)計規(guī)定；4.3.3.3 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面的水動力工況正常，符合設(shè)計規(guī)定。能保證鍋爐穩(wěn)定運行；4.3.3.4 各受熱面和承壓部件無泄漏或爆管。如曾發(fā)生泄漏或爆管，已查明原因，妥善處理，消除

24、后患；4.3.3.5 鍋爐各部膨脹均勻、正常，無受阻現(xiàn)象。膨脹記錄真實、準確；4.3.3.6 各受熱面吊掛裝置工作狀態(tài)正常，符合制造廠規(guī)定；4.3.3.7 爐墻無顯著晃動、尾部受熱面無顯著振動；4.3.3.8 吹灰系統(tǒng)投運正常，程控功能符合設(shè)計規(guī)定，吹灰器伸、縮自如、無卡澀，其蒸汽管道壓力穩(wěn)定、無滲漏；4.3.3.9 爐頂、爐墻密封性能良好無泄漏，保溫性能符合設(shè)計規(guī)定，爐頂罩殼和爐墻護板表面溫度符合規(guī)定標準；4.3.3.10 燃油系統(tǒng)工作正常，設(shè)備和管道系統(tǒng)無滲漏。供油量、油壓、加熱溫度符合設(shè)計規(guī)定。油槍霧化良好。點火系統(tǒng)功能可靠，動作靈活，工作正常；4.3.3.11 輸煤系統(tǒng)各卸煤、輸煤設(shè)備

25、運行正常。其除塵、沖洗設(shè)備投運正常、效果良好，照充分，總體運行環(huán)境良好；4.3.3.12 原煤倉、煤粉倉無堵塞，煤位或粉位表計指示準確。斷煤信號動作可靠。煤閘板開、關(guān)靈活。粉倉下粉鎖氣器動作靈活。滅火系統(tǒng)正常投入使用。防爆門完好。抽氣管、木屑分離器、給煤機等裝置和設(shè)備投運正常；4.3.3.13 除灰、除渣設(shè)備及其工藝系統(tǒng)設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常。無漏灰、漏水等現(xiàn)象；4.3.3.14 各類爐外管道系統(tǒng)嚴密無滲漏，且膨脹自如無阻。支吊架工作狀態(tài)符合設(shè)計規(guī)定。保溫罩殼完好無損，其表面溫度符合設(shè)計或規(guī)定標準；4.3.3.15 附屬機械和輔助設(shè)備及其工藝系統(tǒng)按設(shè)計范圍和規(guī)定程序，全部投入滿負荷試運行，運行平穩(wěn)

26、、正常，系統(tǒng)無滲漏，其運行參數(shù)、調(diào)節(jié)性能均滿足鍋爐額定或變工況運行的要求。轉(zhuǎn)動機械的軸承振動、溫度和噪聲等主要控制指標符合設(shè)計和“驗評標準”規(guī)定。軸端的密封及其冷卻效果良好，設(shè)備的就地表計等附件齊全、完好。4.3.3.16 電除塵器各電場全部投運，并工作正常。振打裝置按設(shè)計程序工作正常，效果良好。各灰斗落灰順暢無積灰。其加熱裝置正常投入，效果滿足設(shè)計要求。電除塵器殼體膨脹自由不受阻，其保溫及鐵皮罩殼完整無損，保溫效果符合設(shè)計和“調(diào)試驗標”規(guī)定。各層步道、梯子、欄桿完好、通暢，無雜物，照明齊全、完好；4.3.3.17 各類壓力容器、熱力設(shè)備工作正常、無滲漏，膨脹不受阻。保溫罩殼完好，表面溫度符合

27、設(shè)計和“調(diào)試驗標”規(guī)定；4.3.3.18 煙、風、煤等管道運行正常，無滲漏、無振動、膨脹自如。保溫表面溫度符合設(shè)計和“驗評標準”規(guī)定。支吊架安裝正確，其工作狀態(tài)符合設(shè)計規(guī)定；4.3.3.19 鍋爐鋼架沉降觀測點保護完好，鋼架沉降無異常。觀測文件、資料齊全、完整、規(guī)范。觀測單位和人員具有相應資質(zhì)和資格；4.3.3.20 機組整套啟試運前質(zhì)監(jiān)檢查提出的整改項目已處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證規(guī)范。 4.3.4 汽機專業(yè) 4.3.4.1 汽輪發(fā)電機組能按設(shè)計程序和規(guī)定曲線啟動和停機。汽輪發(fā)電機組負荷適應能力強，在各種工況下，均能平穩(wěn)、正常運行。其熱膨脹、軸振、軸瓦溫度、凝汽器或直接空冷式汽輪機排汽裝的真空

28、、抽汽參數(shù)等主要控制指標均符合設(shè)計規(guī)定。 4.3.4.2 機組在額定工況下，各項主要運行參數(shù)、技術(shù)指標均符合設(shè)計及銘牌規(guī)定。汽機全部檢測和保護裝置投用正常； 4.3.4.3 汽輪機在額定工況下，各部金屬溫度正常，符合規(guī)定標準。兩側(cè)主蒸汽、再熱蒸汽進汽溫度偏差值符合規(guī)定。旁路系統(tǒng)按要求能正常投入，其調(diào)節(jié)和保護功能符合設(shè)計規(guī)定； 4.3.4.4 整套啟動試運期間，經(jīng)翻瓦檢抽查，各軸頸、推力盤和烏金以及發(fā)電機密封瓦均光潔無損傷。頂軸系統(tǒng)和盤車裝置的投、退和運行正常； 4.3.4.5 汽輪機快速冷卻系統(tǒng)和防進水裝置投用正常； 4.3.4.6 汽輪機調(diào)節(jié)油、軸承潤滑油和發(fā)電機密封油的壓力、溫度符合設(shè)計規(guī)

29、定，其壓力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)功能可靠、準確。油質(zhì)的各項技術(shù)指標符合“驗收規(guī)范”和“調(diào)試驗標”的規(guī)定； 4.3.4.7 發(fā)電機定子的氫氣和內(nèi)冷水的工作壓力以及物理、化學性質(zhì)指標均符合設(shè)計和“調(diào)試驗標”的規(guī)定； 4.3.4.8 附屬機械及其工藝系統(tǒng)按設(shè)計范圍和規(guī)定技術(shù)條件，全部投入滿負荷試運行，且運行平穩(wěn)、正常。其運行參數(shù)，調(diào)節(jié)性能均滿足主機額定或變工況運行的要求。設(shè)備和系統(tǒng)嚴密無滲漏。軸承的振動、溫度和運行噪聲等主要控制指標符合設(shè)計和“調(diào)試驗標”規(guī)定。軸端密封效果良好，溫度正常。軸承油位正常油擋無滲油。設(shè)備的就地表計等附件齊全、完好； 4.3.4.9 輔助設(shè)備及其工藝系統(tǒng)，按設(shè)計范圍和規(guī)定技術(shù)條件，

30、全部投入滿負荷試運行。運行平穩(wěn)、無晃動，內(nèi)、外均無滲漏，運行參數(shù)符合規(guī)定，能適應主機額定或變工況運行的要求。液位、安全門、就地儀表等附件齊全、完好，且工作正常； 4.3.4.10 各類管道系統(tǒng)均嚴密無滲漏、膨脹自由無受阻現(xiàn)象。支吊架布設(shè)合理，其工作狀態(tài)符合設(shè)計要求。各種閥門無內(nèi)漏、開關(guān)靈活、位置指示正確。各種濾網(wǎng)材質(zhì)正確、完好無破損，其前后差壓正常； 4.3.4.11 機組已按汽輪機甩負荷試驗導則規(guī)定完成甩50%和甩100%負荷試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計規(guī)定，并已出具正式報告； 4.3.4.12 各類熱力設(shè)備和管道，保溫罩殼完好，表面溫度符合設(shè)計和“調(diào)試驗標”規(guī)定； 4.3.4.13 機組整套啟動

31、試運前質(zhì)監(jiān)檢查提出的整改項目，已處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。 4.3.5 電氣專業(yè) 4.3.5.1 電氣系統(tǒng)的各項試驗按電氣專業(yè)機組整套啟動試驗措施的內(nèi)容、要求已全部完成。試驗結(jié)果符合“電氣設(shè)備交接試驗標準”以及廠家技術(shù)標準的規(guī)定。調(diào)試報告完整、齊全、規(guī)范，結(jié)論明確； 4.3.5.2 機組首次啟動，在不同轉(zhuǎn)速下發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈的動態(tài)測量值：線圈絕緣電阻、交流阻抗、功率損耗以及軸電壓等無明顯變化； 4.3.5.3 發(fā)電機空載下勵磁系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)電機勵磁鐵系統(tǒng)帶負荷試驗已完成，勵磁系統(tǒng)的各項功能、參數(shù)、工作穩(wěn)定性符合設(shè)計要求和設(shè)備制造廠家規(guī)定； 4.3.5.4 發(fā)電機短路特性空載特性等試驗結(jié)果符合廠

32、家的規(guī)定； 4.3.5.5 發(fā)電機（或發(fā)變組）啟動試運過程中，對電流、電壓二次測量和保護回路的定值和向量等進行了全面檢查，結(jié)果正確，記錄完整、清晰；4.3.5.6 發(fā)電機同期系統(tǒng)定相并網(wǎng)試驗成功，波形記錄清晰；有關(guān)電網(wǎng)安全的保護、自動裝置已按電網(wǎng)管理、調(diào)度部門的要求完成試驗； 4.3.5.7 發(fā)電機運行參數(shù)正常，有功、無功出力達到設(shè)計規(guī)定值；鐵芯、線圈、冷卻介質(zhì)溫度在正常范圍內(nèi)； 4.3.5.8 發(fā)電機出線無過熱現(xiàn)象。漏氫檢測裝置在正常投運狀態(tài)。封閉母線箱體密封良好，微正壓裝運行正常； 4.3.5.9 變壓器投運正常，無滲油、超溫和異響情況；絕緣油按期進行的監(jiān)督試驗，結(jié)果合格； 4.3.5.1

33、0 繼電保護和自動裝置按設(shè)計套數(shù)全部投入，無誤動和拒動現(xiàn)象；定值清單和統(tǒng)計一覽表齊全、規(guī)范； 4.3.5.11 電氣測量指示（儀表指示和dcs系統(tǒng)顯示）準確、一致； 4.3.5.12 廠用電快切裝置功能正常，廠用電工作電源和備用電源的手動切換試驗和模擬事故切換試驗（空負荷、帶負荷不同條件下）動作正確，波形記錄清晰； 4.3.5.13 主要電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出力達到設(shè)計值；電流不超限，鐵芯、軸承溫度和振動在正常范圍內(nèi)； 4.3.5.14 直流系統(tǒng)，保安電源系統(tǒng)，ups裝置工作正常；全廠照明、通訊系統(tǒng)投用正常； 4.3.5.15 電除塵器升壓、振打、加熱等電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)投用正常； 4.3.5.1

34、6 各部電纜的防火設(shè)施完善。運行環(huán)境清潔、無積水；4.3.5.17按“調(diào)試驗標”完成全部電氣系統(tǒng)調(diào)試項目的質(zhì)量驗收、簽證，并齊全、規(guī)范； 4.3.5.18 整套啟動試運前質(zhì)量監(jiān)督檢查提出的整改問題已處理完成，已經(jīng)驗收、簽證規(guī)范。 4.3.6 熱控專業(yè)4.3.6.1 不停電電源（ups）供電可靠。儀控壓縮空氣壓力和供氣品質(zhì)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)程規(guī)定。全廠熱工設(shè)備的接地符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)定； 4.3.6.2 分散控制系統(tǒng)（dcs）投運正常、功能完善、可靠。打印機、拷貝機、操作員站和工程師站均正常運行，且無死機現(xiàn)象； 4.3.6.3 鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（fsss）投運正常、功能完善、可靠。主控室內(nèi)設(shè)置的

35、火焰監(jiān)視工業(yè)電視可視效果良好； 4.3.6.4 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（das）投運正常。crt圖像顯示正確，畫面清晰。各類運行參數(shù)、控制指標的數(shù)據(jù)和其精度符合設(shè)計規(guī)定，滿足機組穩(wěn)定運行的要求； 4.3.6.5 熱控自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（mcs）包括基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入率及其調(diào)節(jié)品質(zhì)符合設(shè)計和“調(diào)試驗標”的規(guī)定； 4.3.6.6 汽輪機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（deh）和汽動給水泵汽輪機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（meh）均運行正常、功能完善、可靠，符合設(shè)計規(guī)定； 4.3.6.7 順序控制系統(tǒng)（scs）全部投運，功能正常、可靠。附屬機械、輔助設(shè)備的聯(lián)鎖保護全部投運，功能正常、可靠； 4.3.6.8 事故順序記錄儀（soe）

36、功能齊全、正常、投運可靠；4.3.6.9 程控系統(tǒng)全部正常投運。其系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系、運行時間和輸出狀態(tài)均符合設(shè)計規(guī)定，并符合工藝過程的要求；4.3.6.10 各類保護裝置按設(shè)計規(guī)定全部投入運行。保護邏輯符合設(shè)計規(guī)定，滿足機組安全、穩(wěn)定運行的要求，并具備在經(jīng)試驗的功能。機組整套試運行期間，主要保護無拒動或誤動；4.3.6.11 全廠各類儀表、變送器、傳感器及其一次元件按設(shè)計規(guī)定的型式、規(guī)格和精度裝設(shè)齊全，并全部投入運行，并指示準確、清晰。其計量檢查標識齊全、粘貼位置正確，且均在檢定有效期內(nèi)；4.3.6.12 全廠就地熱控裝置和設(shè)備全部投運、功能正常、可靠。控制箱、接線盒內(nèi)部清潔、封閉良好，掛

37、牌統(tǒng)一、規(guī)范。執(zhí)行機構(gòu)動作準確、可靠；4.3.6.13 全廠熱工信號系統(tǒng)完善，符合設(shè)計和機組安全運行的需要。報警信號在crt或光字牌上的顯示準確、清晰；4.3.6.14 高、低壓旁路控制系統(tǒng)的自動和保護裝置功能正常；高、低旁路能按要求正確投入運行，其調(diào)節(jié)和保護功能正確、可靠；4.3.6.15 主控制室和電子設(shè)備間的照明充分。室內(nèi)溫度、相對濕度以及噪聲等環(huán)境控制指標符合相關(guān)規(guī)定；4.3.6.16 整套啟動試運前質(zhì)監(jiān)檢查提出的整改項目，已處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。4.3.7 化學專業(yè)4.3.7.1 原水預處理工藝有足夠的深度，滿足反滲透等膜技術(shù)裝置的要求，能保證鍋爐補給水處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行；

38、4.3.7.2 反滲透系統(tǒng)運行正常，出力和脫鹽率符合設(shè)計和廠家要求；4.3.7.3 除鹽系統(tǒng)運行正常，出力和水質(zhì)符合設(shè)計要求；4.3.7.4 鍋爐補給水系統(tǒng)程控裝置運行正常，符合設(shè)計要求；4.3.7.5 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)出力和水質(zhì)符合設(shè)計要求，程控系統(tǒng)投運正常；4.3.7.6 汽水取樣和加藥系統(tǒng)完善，投運正常；4.3.7.7 鍋爐的給水水質(zhì)、蒸汽品質(zhì)，凝結(jié)水、爐水和疏水水質(zhì)符合制造廠家或規(guī)程規(guī)定；4.3.7.8 發(fā)電機內(nèi)冷卻水水質(zhì)（ph值、導電度、硬度）符合廠家要求和規(guī)程規(guī)定；4.3.7.9 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)的氫氣純度、濕度符合廠家要求，漏氫量符合“調(diào)試驗標”規(guī)定；4.3.7.10 循環(huán)水加氯裝

39、置及系統(tǒng)符合設(shè)計要求。循環(huán)水含氯量符合設(shè)計要求。循環(huán)水的阻垢、緩腐處理系統(tǒng)符合設(shè)計要求，運行正常，濃縮倍率達到設(shè)計要求；4.3.7.11 化學在線監(jiān)測儀表指示正確，記錄清晰、完整。化學運行報表清楚、齊全、準確；4.3.7.12 工業(yè)廢水和生活污水及飲用水處理系統(tǒng)，調(diào)試合格，運行正常，出力和排水水質(zhì)符合設(shè)計和國家標準；4.3.7.13 化學試驗室的化學監(jiān)督和環(huán)境監(jiān)測工作開展正常，符合規(guī)定。各項試驗報告、記錄完整、齊全、規(guī)范。5 質(zhì)量監(jiān)督檢查的步驟和方法5.1 檢 查 步 驟5.1.1 鑒于電力建設(shè)工程的技術(shù)特點，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查方式為主，結(jié)合不定期巡檢并隨機抽查、抽測的方式進行。階段性工

40、程質(zhì)量監(jiān)督檢查按自查、預監(jiān)檢和正式監(jiān)督檢查三個步驟進行。 5.1.2 自查 由工程質(zhì)量監(jiān)督站督促工程建設(shè)各責任體，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求對質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認真整改，符合要求后，書面報告工程質(zhì)監(jiān)站，并申請預檢。 5.1.3 預監(jiān)檢由工程質(zhì)監(jiān)站負責，組織工程建設(shè)各責任體，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求，對質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進行全面檢查。檢查完畢對工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當?shù)脑u價，對存在的問題進一步整改。整改完畢經(jīng)監(jiān)理單位確認，且形成管理閉環(huán)資料后，由工程質(zhì)監(jiān)站提前七天向中心站提出正

41、式監(jiān)督檢查的書面申請。工程建設(shè)各責任主體均應認真準備好關(guān)于工程建設(shè)管理和工程質(zhì)量狀況的書面匯報材料。（匯報的主要內(nèi)容見5.2.3條）。5.1.4 正式監(jiān)檢中心站接到工程質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請后，應在不超過七天之內(nèi)組織相關(guān)專業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求，對各方主體的質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術(shù)文件、資料進行重點檢查和隨機抽查，并且核查預監(jiān)檢中提出的整改項目。工程質(zhì)監(jiān)站和建設(shè)單位負責接受監(jiān)檢的組織工作，其他各責任主體必須全程認真配合檢查。5.2 檢 查 方 法5.2.1 監(jiān)督檢查組可按本階段工程所涉專業(yè)分專業(yè)小組，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求，在受

42、監(jiān)單位的相關(guān)專業(yè)人員配合下，進行檢查工作；5.2.2 檢查一般采?。捍髸犎R報后，分專業(yè)小組以查閱資料、座談詢問、現(xiàn)場查看、抽查實測等方法進行。在專業(yè)小組檢查的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)檢組討論評議，形成對本階段工程質(zhì)量的綜合評價和檢查結(jié)論，然后，以大會形式通報工程建設(shè)各責任主體；5.2.3 工程建設(shè)各責任主體迎檢匯報材料的編寫，應結(jié)合本“大綱”的內(nèi)容和要求，并力求簡明、清晰、真實、準確地反映本單位在工程建設(shè)的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作情況；反映實體質(zhì)量和成果以及存在問題和改進措施等方面的情況并認真填寫附表1附表8。匯報的主要內(nèi)容一般為：5.2.3.1 建設(shè)單位：工程概況，工程建設(shè)的組織管理，工程質(zhì)量目

43、標和質(zhì)量管理措施，里程碑進度計劃和實際進度控制，整套啟動試運的組織管理，機組總體質(zhì)量，移交生產(chǎn)所具備的條件，整套啟動試運中發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。5.2.3.2 設(shè)計單位：工程設(shè)計概況和技術(shù)特點，設(shè)計指導思想和工作原則，設(shè)計質(zhì)量控制措施，技術(shù)供應和工代現(xiàn)場服務，機組整套啟動試運質(zhì)量與設(shè)計規(guī)定符合性的評估，發(fā)生的重大設(shè)計變更，竣工圖移交情況，遺留設(shè)計問題和處理計劃，設(shè)計變更統(tǒng)計和原因分析及改進措施。5.2.3.3 施工單位：施工承包范圍和主要工程量，質(zhì)量管理體系及其運行效果，施工質(zhì)量目標，質(zhì)量管理工作和質(zhì)量控制效果，工程實體質(zhì)量，實際施工進度，整套啟動試運的組織管理和維護消缺，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。5.2.3.4 調(diào)試單位：