襯衣車縫知識及品質(zhì)控制資料

1、深圳市慶盛服飾皮具有限公司artigas clothing & leatherware (shenzhen) limited 車縫知識、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量意識培訓(xùn)數(shù)據(jù) page 23 of 23目 錄（一） 襯衫制作流程 第2頁；（二）車縫工序制作要點 第2、8頁；(三) 常見疵點車縫名稱 第8、9頁；（四）常用的縫道形式 第9頁；（五） 疵點分類及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 第10、16頁；（六）車縫各工序常見疵點成因、分類及解決方案 第16、17頁；（七）成衣裝璜區(qū)劃分圖示 第18-19頁；（八）本公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) 第20頁； （九）品質(zhì)的定義及本公司質(zhì)檢部組織結(jié)構(gòu)與職責(zé) 第21、22頁；（一）襯衫制

2、作流程車組件工序：a.領(lǐng)上級領(lǐng)： 車插足袋-粘領(lǐng)樸過機-運上級領(lǐng)-修領(lǐng)尖/反局領(lǐng)-燙領(lǐng)骨/查對-間上領(lǐng)-切領(lǐng)腳/打中扼；下級領(lǐng)： 粘下級樸-包下級樸-切下級止口；落配上級領(lǐng)：落下級-查下級/修止口-間下級-切下級腳/點領(lǐng)位；b.前幅： （男裝左單袋為例）左前幅： 切筒貼-拉筒袋： 燙袋口-車袋口-局袋； 裝袋；右前幅： 拉鈕子-修領(lǐng)窩-開鈕門-釘鈕；c.后幅： （駁擔(dān)干）-車嘜頭-打褶/落耳仔-落擔(dān)干-查/修擔(dān)干；d:袖： 拉細(xì)側(cè)-燙大側(cè)-夾大側(cè)/封三尖-開袖側(cè)鈕門-釘鈕；e.介英： 粘介英樸過焗機-包介英樸-運介英-反介英-局介英-間介英-查對介英燙子口-開介英鈕門-釘介英鈕；車縫合工序：

3、納膊-上領(lǐng)-上袖間袖-埋夾-夾介英-拉腳-開下級鈕門/釘下級鈕（二）車縫工序制作要點a. 領(lǐng) 1. 燙插竹-左右要對稱；2. 定角仔布-拍平止口，要順陰陽，留意色差；3. 車插竹袋-領(lǐng)尖分中或跟工單要求，兩邊插竹袋要對稱，線路要順直；4. 粘上級樸要直條，對稱，留夠子口包樸，留意布疵、色線；5. 過機-留決起膠、起泡、色差、變色；6. 運領(lǐng)-要根據(jù)實樣運領(lǐng)，布類是條或格時，要對條或?qū)Ω?，左右領(lǐng)尖對稱；7. 切三邊止口要均勻；8. 修反領(lǐng)尖-子口不能修太少，否則撞破領(lǐng)尖；9. 焗領(lǐng)留意領(lǐng)尖不能多布、反光、起鏡、局爛；10. 間上級-間線寬窄一致，留意起豆角、藏木蚤、反光、露線牙、不能駁線；11.

4、 切下級腳止口對尺寸不能高低，中間扼位要正中12. 落下級-不能大細(xì)嘴，長短領(lǐng)尖；13. 查下級止口要均勻，不能斜領(lǐng)、剪刀領(lǐng)、高低邊、留意色差；14. 點領(lǐng)位-注意衫身與領(lǐng)窩尺寸要吻合，左右對稱，針孔不可過大或不明顯；b. 前幅： 1. 拉筒-手要穩(wěn),布類是條子、格仔時,要對條、對格,不能大細(xì)邊；白色衫不能大小子口，淺色透明的布料要照燈查筒后再過機。2. 拉鈕子條格的要取中線，止口不能大小，子口頂盡，不能卷子口或空子口。3. 裝袋-要平服,雙袋時注意不能高低袋，袋口不能露止口；布類是條子、格仔時，要 對條,對格袋位不能斜,如果是圓袋,注意圓位、不能起角、如果是方袋、三尖袋，則要保持轉(zhuǎn)角位尺寸準(zhǔn)

5、及平直；淺色透明衫要注意止口不能大小。4. 納膊-手要穩(wěn)，子口要均勻，左右對稱。5. 查筒-是否大細(xì)邊、是否跳線，線不允許太緊。布類是條子或格仔時，不能斜條或斜格，凈色布種淺色衫需照燈管再過機。6. 查鈕門連剪線/查鈕子、鈕位連剪線-是否漏鈕門，開鈕門大小，有否斷線、跳線、斬線，線未斬斷、棗頭散紗、抽紗等，清線頭，鈕位是否正中，有否次鈕、漏鈕、甩鈕線等。 （ 附鈕門尺寸表：）鈕號鈕門刀大小鈕門大小13 l / 14 l3/81/2或1.31.4cm16 l7/169/16或1.51.6cm17 l / 18 l1/25/8或1.71.8cm19 l / 20 l9/1611/16或1.92.0

6、cm注: 1、若制單上有特別要求，跟制單；2、若鈕比正常厚度厚，鈕門刀用大 1/16 。且要在開大貨前先打一個鈕門試扣。7. 查袋連剪線-尺寸是否正確，有否對格條，裝袋線是否直，圓順雙袋是否有高低，要清線頭。圓袋時要注意圓位，方袋或三尖袋時要注意轉(zhuǎn)角位。8. 釘鈕對正鈕門中或跟工單要求，扣起后與鈕筒對稱或一幅過，查線路松緊是否合適，有無次鈕、甩線、上線不足、抽紗、鈕底打結(jié)松線等，所有鈕文字要統(tǒng)計方向， 是否漏釘士啤鈕。c. 后幅/袖： 后幅（工字褶） 破中骨 刀褶1. 駁擔(dān)干對條，止口要平。2. 車主嘜-嘜頭位置要正確，不可高低。3. 落擔(dān)干線不能太緊，不能落坑，子口要足3分，格仔布時面擔(dān)干要

7、取直。4. 燙擔(dān)干連修-擔(dān)干要燙平服，注意不可把領(lǐng)窩修大，子口是否對正中，嘜頭位置是否正確。5. 查擔(dān)干是否跳線、落坑、反嘜、次嘜、子口是否足3分，底面擔(dān)干不可長短，大細(xì)，刀褶要左右對稱，6. 封三尖-不能爆口，左右三尖不能長短。7. 查三尖連修-是否歪三尖，左右是否對稱，有否爆口，子口要修整齊，格布要注意袖頭對橫、陰陽要順。8. 查間袖-是否落坑，容皺等。9. 燙拉袖側(cè)條格布要平直，止口要均勻，有陰陽花的要順陰陽或跟工單要求。10. 開袖側(cè)鈕門查鈕門是否分中或跟工單要求，有無爛鈕門，甩線，斷線，開不盡或漏開鈕門。11. 釘袖側(cè)鈕釘鈕對正鈕門中，扣起后不可太緊或起拱，不可露細(xì)側(cè)，查有無疵鈕，少

8、線，甩線，鈕扣字母要與衫身統(tǒng)一，不能漏釘鈕d. 介英 方角介英 圓角介英 六角介英 大介英1. 運介英要根據(jù)實樣運介英，布類是條或格時、左右介英要對稱、圓介英要留意圓位，不能起角；運方介英時、注意轉(zhuǎn)角位要平直。2. 反介英-介英不能局到起鏡、反光，不能爆口、爛。3. 查介英-間線是否平服，有否跳線、格子、條子介英是否一對出。圓介英有否起豆角，方角介英轉(zhuǎn)角位要平直。4. 開介英門、釘鈕扣起后介英邊要平齊，條格要對正，釘鈕線不能太緊，雙鈕的不能搭鈕。e.縫合工序1. 納衫前后幅是否對編號，對色，對陰陽條，三片止口要拍齊，不可谷布、 扭、起波浪，領(lǐng)窩位不可凸止口，間線不能大小邊、落坑、打褶，條格的左

9、右不對稱。2. 上袖袖與衫身否否對編號、對色、對陰陽條、上袖止口要均勻、對扼位，不能皺縮，容位，條格的要注意袖頭對橫或上袖左右一對。3. 間袖不可扭、起豆角、間線闊窄，藏木蚤、漏底、打褶。4. 埋夾十字骨位要對，止口要均勻，線路不能有跳線、間線皺、打褶、爆口、漏底等，單埋間線不能扭、藏止口，摩登骨不能藏子口，露子口。5. 上領(lǐng)止口要均勻，領(lǐng)面要平服，不可扭，谷布或松布太多，不可歪領(lǐng)，凸咀，露上領(lǐng)線，間線寬窄，漏底，駁線開叉，高低嘜。6. 夾介英不可凸咀，長短袖側(cè)，袖止口要均勻，條格的左右袖打褶要對稱，不可以打折，漏底，露止口。7. 拉腳不可凸咀,吊腳,長短腳,腳邊不圓順,大小邊,起豆角,扭曲,

10、條格仔要注意左右對稱及不能太過歪條,骨位不能反止口.f.車縫物料的檢查1. 線：線號、顏色、支數(shù)、注意線色差2. 鈕：鈕號、款式、顏色、大小、厚度(爛鈕/印字不全/鈕色差)3. 嘜頭：嘜頭編號、圖案內(nèi)容、顏色、尺寸（漏織/印字褪色/粗紗/散口/披邊）4. 樸：膠粒均勻，粘樸過機后是否有色差、變色、起膠/透膠、起泡g.總要求1. 所有明線位置必須查線路有無跳線、大小邊、串珠、抽紗、牙印、起耳仔、駁線開叉、重線等線現(xiàn)2. 所有淺色透明布料必須留意大小子口、藏色線、空子口。搭子口、卷止口3. 所有部位的做工工藝及尺寸跟工單要求及參考生產(chǎn)辦(三)常見疵點車縫名稱:(1) 吐見止口(反光)：底層布突出于

11、上層布之外,常出現(xiàn)在袋蓋、領(lǐng)、袖介英處。 (2) 藏木虱：兩塊裁片合縫后再需壓縫時沒有翻盡就壓線，此現(xiàn)象亦常出現(xiàn)在領(lǐng)、袋蓋、袖、介英、納衫、埋夾等處。(3) 落坑：針步?jīng)]有車在縫骨上，而落了下去。(4) 跳線：在車縫過程中,面線和底線沒有勾住,以致面線和底線浮在布料的表面。(5) 駁線：在車縫過程中,面線或底線斷了,以致不能延續(xù)下去,要重新起針縫紉。在重新起針處，原來的針步?jīng)]有完全重合。(6) 爆口：由于縫頭太小或錯位,車縫后某一部分裁片沒有縫住而散露出來。(7) 起耳仔： 一般由于面線太松,在底部出現(xiàn)一圈圈線。(8) 起珠：一般是底線太緊,車縫后在布面上線步不明顯,只看到一粒粒線(針步 很短

12、)。(9) 色差：同一塊裁片或同一件衫的顏色深淺不均。(10) 起角：指運線不順,使的反燙出的外邊沿不圓順,大多出現(xiàn)在圓角的介英、口袋、袋蓋等處。（四）常用的縫道形式(1) 平縫：兩塊裁片正面對正面按規(guī)定止口車一行線,平縫是最常用的一種縫道形式.(2) 翻縫：平縫之后,翻到正面,壓一行邊線,多用于車擔(dān)干、納膊等。(3) 分開縫：在平縫的基礎(chǔ)上,燙開其中一邊子口,并在子口壓一行邊線,此法多用于西褲后浪車縫,起加固作用。(4) 棟縫: 將a裁片面向上鋪在臺上,將b裁片沿子口線將止口折入反面,然后將a、b口對子口疊齊,在b面壓一行邊線,多用于裝袋等。(5) 還口：將子口向布反面雙折,壓一行邊線,多用

13、于車縫衫腳、童裝袖口等部位。(6) 散口：將布邊緣及骨之后,沿子口線向布反面折入一個子口,按其規(guī)定尺寸壓一行線,多用于車縫女裝袖口、童裝衫腳、童裝袖口等。(7) 包縫：將a、b裁片正面對正面,并讓a裁片突出一個子口位,并將該子口折向b,然后沿子口邊壓一行線,此時再將a片翻過來,并沿著a子口折位壓縫,多用于夾彎及夾底骨車縫。（五） 疵點分類及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)用于公司現(xiàn)場qc查貨時的一般判定準(zhǔn)則，對于不同客戶的特殊要求應(yīng)以客人特別要求為依據(jù)。附表1. 面料/手工/裝璜疵點嚴(yán)重程序判定及接受標(biāo)準(zhǔn) 類別疵點描述 嚴(yán)重輕微 布 料粗幼紗/紗結(jié)大于或等于0.6cm或1/4”小于0.6cm 或 1/4”

14、色紗/飛花大于或等于0.6cm或1/4”小于0.6cm或1/4”染色不均大于或等于0.6cm或1/4”小于0.6cm或1/4”折痕任何部位v死痕任何部位v起痕任何部位v斷紗任何部位v漏針/走紗任何部位v針路任何部位v脫毛任何部位v亂毛/色差明顯v不明顯v嚴(yán)重布疵如是整批布的普遍性問題將由高級生產(chǎn)經(jīng)理決定處理方法.備注:以上布疵如在a區(qū)部位當(dāng)嚴(yán)重。類別疵點描述嚴(yán)重輕微手工斷線任何部位跳線一針在a.b區(qū)或一針以上在c區(qū)一針在c區(qū)線頭衫面0.3mm以上（ fr要求為0）衫面0.3cm以下和衫底1cm以上印花/繡花不正大于或等于1/8”小于1/8”裝袋高低大于或等于1/16”小于1/16”不對條格相差

15、大于1/16”相差等于或小于1/16”主嘜不正中/歪筒大于或等于1/16”小于1/16”長短膊/長短袖/大于或等于1/16”長短袖側(cè)小于或等于1/16”夾底不對骨/大于1/16”長短腳叉小于或等于1/16”油/污漬淺色凈色布任何部位或深色條格仔布衫面比較明顯的條格仔深色布在衫面不明顯的和衫底c位領(lǐng)口，腳口入3cm回針/接線不良明顯開叉不明顯散口/爆止口任何部位漏打棗任何部位類別疵點描述嚴(yán)重輕微 手 工止口錯方向任何部位爛鈕門/爛嘜頭任何部位扭腳/坎腳彎曲視乎成衣的外觀及位置而定打折/起皺視乎成衣的外觀及位置而定露止口視乎成衣的外觀及位置而定筒位、袋、領(lǐng)形不良視乎成衣的外觀及位置而定起鏡/反光視

16、乎成衣的外觀及位置而定爛洞/水痕任何部位錯尺碼嘜不允許出現(xiàn)脫主嘜不允許出現(xiàn)主嘜車不死/車不到位漏1針/1針未車到位領(lǐng)圈不能過頭/領(lǐng)圍不夠不允許出現(xiàn)釘鈕脫線/拉力不夠不允許出現(xiàn)附料硬物緣尖/鋒利不允許出現(xiàn)類別疵點描述嚴(yán)重輕微手工脫鈕不允許出現(xiàn)漏釘士啤鈕不允許出現(xiàn)破鈕爛鈕不允許出現(xiàn)成衣有金屬碎片不允許出現(xiàn)輔料掛牌/價錢牌不穩(wěn)錯掛牌/價錢牌不允許出現(xiàn)錯箱嘜不允許出現(xiàn)錯輔料所有用錯輔料當(dāng)全單翻查，全單貨全部用錯輔料將交由高級經(jīng)理決定處理方案注：統(tǒng)計質(zhì)量一次直通率時，每件衫有多個疵點,則只計1件疵點(以最嚴(yán)重的疵點計)附表2. 成衣尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)(此為一般接受范圍，具體以工單公差表為準(zhǔn))：序號部位名稱測量

17、方法允許范圍1身長由肩點至衫腳12胸闊夾下2.5cm13腳闊腳(邊至邊)14袖長后中至袖口1(短袖0.5)5介英闊邊至邊0.56臂闊夾下度0.57后領(lǐng)闊骨至骨08前領(lǐng)深骨至骨0附表3.襯衫對格對條檢驗標(biāo)準(zhǔn):序號部位名稱對條對格規(guī)定允許范圍備 注 (單位:inch)1左右前幅條料順直、格料對橫1/16如面料格子大小不一時,應(yīng)以前身1/2上部為準(zhǔn)。2袋與前幅條料對條、格料對格0全對3裝袋高低袋距衫位1/4裝袋高低袋距筒邊1/84斜料雙袋左右袋對稱1/165左右領(lǐng)尖條格對稱1/16陰陽條格應(yīng)以明顯條格為準(zhǔn)。6介英對直條為主1/167長袖以袖子口為準(zhǔn)對橫1/88短袖以袖子邊為準(zhǔn)對橫1/16附表4. 對

18、稱部位檢驗序號部位名稱對 稱 部 位允許范圍 1領(lǐng)尖左右領(lǐng)尖長短對比1/162長袖左右袖子袖頭對齊對比大條1/4/小條1/8”3短袖左右袖子袖頭對齊對比3/84雙袋高低以前肩點為準(zhǔn)量至袋口1/85袖口袖口平放對比1/86長短筒筒和鈕子對比1/87長短筒鈕子和筒對比08肩線左右肩線對比1/16附表5. 常用止口尺寸標(biāo)準(zhǔn)（單位：inch）:名稱各部位應(yīng)留止口1.領(lǐng)窩前后領(lǐng)窩1/42.納衫位雙層擔(dān)干： 間1/4線3/8 間邊線3/8不間線3/8雙層擔(dān)干： 三線钑骨3/8洗水衫3/8包摩登骨1/23.后擔(dān)干3/84.上袖 五線、三線：3/8單上間1/4線前幅1/4后幅1/4袖1/2單上間3/8線前幅1

19、/4后幅1/4袖3/4單上間1/2線前幅1/4后幅1/4袖7/8假單上間1/4線前幅1/4后幅1/4袖3/8假單上間3/8線前幅1/4后幅1/4袖1/2假單上間1/2線前幅1/4后幅1/4袖5/85.埋夾五線、三線：3/8（前包后，單埋或雙埋）間1/8線前幅3/16后幅1/2間3/16線前幅1/4后幅5/8間1/4線前幅5/16后幅11/16（后包前，單埋或雙埋）間1/8線前幅1/2后幅3/16 間3/16線前幅5/8后幅1/4間1/4線前幅11/16后幅5/16（由袖口出前后止口一樣） 間1/8線前幅3/8后幅3/8間3/16線前幅7/16后幅7/16間1/4線前幅1/2后幅1/2包摩登骨1

20、/4前幅1/2后幅1/26.拉腳間1/8線5/16間3/16線3/8間1/4線1/2間3/8線3/4（六）車縫各工序常見疵點成因、分類及解決方案工序疵點類別分類成因預(yù)防及修改方法上下級領(lǐng)領(lǐng)尖露牙嚴(yán)重疵點線步太松、運領(lǐng)針數(shù)太稀注意領(lǐng)面線之調(diào)校領(lǐng)咀不尖嚴(yán)重疵點反領(lǐng)時未有將止口反盡利用反領(lǐng)機，止口修均勻爆領(lǐng)尖嚴(yán)重疵點1）斷運領(lǐng)線；2）修領(lǐng)止口太貼車縫線；3）反領(lǐng)過于用力。1）注意駁線位；2）利用切領(lǐng)角機切角；3）利用反領(lǐng)機反領(lǐng)。谷領(lǐng)嚴(yán)重疵點1）運領(lǐng)時沒有撥平；2）靴與牙之推送不配合。1）可用運領(lǐng)器協(xié)助車縫；2）調(diào)校靴與牙之壓力領(lǐng)打褶嚴(yán)重疵點運上級領(lǐng)時有谷領(lǐng) 出現(xiàn)運領(lǐng)時，避免有谷領(lǐng)出現(xiàn)剪刀領(lǐng)嚴(yán)重疵點1

21、）裁片不對稱；2）止口大細(xì)1）利用刀模啤領(lǐng)；2）車縫時利用紙板協(xié)助運領(lǐng)大細(xì)領(lǐng)嚴(yán)重疵點運領(lǐng)止口有大細(xì)利用紙板協(xié)助長短下級咀嚴(yán)重疵點1）沒有定中位落下級；2）落下級止口大細(xì)1）在下級領(lǐng)中及領(lǐng)咀加扼位，2）利用紙板協(xié)助落下級落下級爆領(lǐng) 嚴(yán)重疵點落下級領(lǐng)時止口不一致加強操作員訓(xùn)練領(lǐng)與樸間藏毛屑嚴(yán)重疵點局樸時領(lǐng)底附有毛屑局領(lǐng)樸時，加強檢查 膠槳浮領(lǐng)面嚴(yán)重疵點1）用樸不當(dāng)；2）粘樸時，時間和溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)1）選擇適當(dāng)粘樸；2）可用局樸機控制間領(lǐng)起豆角嚴(yán)重疵點1）靴壓太重；2)用吊樸時，樸與面布有大細(xì)；3）運領(lǐng)時底面領(lǐng)出現(xiàn)縮皺1）調(diào)校靴壓；2）改用粘樸；3）運領(lǐng)時避免領(lǐng)底領(lǐng)出現(xiàn)縮皺。下級咀大細(xì)嚴(yán)重疵點運領(lǐng)時，

22、止口不準(zhǔn)確用紙板運領(lǐng)咀前幅 鈕與鈕門鈕與鈕門位置不對稱嚴(yán)重疵點1）沒有點鈕位；2）沒有用釘鈕尺定位1）依扭鈕門點鈕位；2）利用釘鈕尺度位歪鈕門、斬線、鈕門須未斬斷嚴(yán)重疵點操作員技術(shù)不良利用鈕門尺壞鈕門嚴(yán)重疵點1）鈕門刀過鈍；2）鈕門車調(diào)節(jié)不當(dāng)更換鈕門刀調(diào)節(jié)鈕門車至適當(dāng)。前幅 筒爆筒嚴(yán)重疵點1）拉筒時止口有大細(xì)注意裁片止口大細(xì)筒尺寸不對樣辦嚴(yán)重疵點沒有注意客人要求留意客來資料扭筒嚴(yán)重疵點靴與牙推送力度不平均附加拖輪協(xié)助鈕子爆子口 嚴(yán)重疵點1）止口有大細(xì)；2）縫線落坑1）檢查裁片；2）利用卷筒拉鈕子扭鈕子嚴(yán)重疵點1）卷筒與靴牙之間不配合附加拖輪協(xié)助長短筒嚴(yán)重疵點1）上領(lǐng)時，止口有大細(xì)；2）折腳時，

23、止口有大細(xì)。1）加強操作員訓(xùn)練；2）利用卷筒折腳前幅 衫腳扭衫腳輕微疵點操作員技術(shù)不良加強操作員培訓(xùn)腳凸咀輕微疵點操作員技術(shù)不良加強操作員培訓(xùn)拉腳散口 嚴(yán)重疵點操作員技術(shù)不良加強操作員培訓(xùn)前幅/袋袋露止口 嚴(yán)重疵點止口過大將止口修至對稱裝袋超針嚴(yán)重疵點操作員技術(shù)不良加強操作員培訓(xùn)高低袋嚴(yán)重疵點裁片沒有袋窿用紙樣定袋窿露袋窿嚴(yán)重疵點操作員欠生產(chǎn)常識加強操作員培訓(xùn)裝袋落坑嚴(yán)重疵點操作員技術(shù)不良利用高低靴爆袋口 嚴(yán)重疵點袋口欠回針加強中期檢查上領(lǐng)上領(lǐng)打褶嚴(yán)重疵點1）上領(lǐng)時未有將領(lǐng)竄撥平；2）上領(lǐng)止口太深1）上領(lǐng)時要將領(lǐng)窩撥平，2）利用活動傍靴上領(lǐng)上領(lǐng)凸咀嚴(yán)重疵點1）操作員手勢不良加強操作員培訓(xùn)上領(lǐng)膊骨不對（歪領(lǐng)）嚴(yán)重疵點沒有對膊頭骨上領(lǐng)上領(lǐng)前下級要先定膊頭及后領(lǐng)中之扼位領(lǐng)線底落坑輕微疵點上領(lǐng)時止口 不一留意下級上領(lǐng)止口。介英袖側(cè)長短/大細(xì)介英嚴(yán)重疵點運介英時沒有用紙板、吊樸、樸有大小利用紙板漏底嚴(yán)重疵點折止口時介英底沒有預(yù)多布將止口燙好才車縫爆三尖側(cè)嚴(yán)重疵點扼位太深由裁床裁y型扼位夾介英凸咀嚴(yán)重疵點打袖褶過深注意袖褶扼位袖側(cè)橫線長短輕微疵點操作員技術(shù)不良加強操作員培訓(xùn)介英起角輕微疵點操作員技術(shù)不良加強操作員培訓(xùn)介英爆止口嚴(yán)重疵點操作員技術(shù)不良加強操作員培訓(xùn)介英藏木虱輕微疵點操作員技術(shù)不良加強操作