觀光電梯施工方案教材

1、玻璃觀光電梯施工組織設(shè)計(jì)淄博鼎立鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二一六年十月目錄編制依據(jù) 3桿件的加工及準(zhǔn)備 3.鋼結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)輸與安裝 3.鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工 4.焊接施工工藝 5.鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工 5.玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施 6.安裝工程流程 6.安裝工藝 7主要施工方法、技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)的分析及措施 1. 0施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底 1.0.安全技術(shù)措施 1.1.GB50009-2001GB50016-2006建筑結(jié)構(gòu)可靠度合計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩型鋼管JG/T200-2007建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載

2、規(guī)范 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范桿件的加工及準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)建、 緊固件連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。各型鋼原材料，同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn) 行加工，校正。檢查符合鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝輔助放線工作；鋼結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)輸與安裝1、由于本大樓未配備塔吊等吊裝工具， 構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件， 構(gòu)件最大 荷載為 600kg，選用10 鋼絲繩、高強(qiáng)度尼龍吊帶與主體結(jié)構(gòu)作可靠連接， 神仙葫蘆拉裝。嚴(yán)禁違章操作，確保安全，電梯外圍搭設(shè)腳手架。吊裝前 應(yīng)將吊點(diǎn)位置按照規(guī)定高度安裝好，

3、 并將保險(xiǎn)繩按要求扣牢； 施工中鋼絲 繩、高強(qiáng)度尼龍吊帶作為一個(gè)重點(diǎn)檢查部位， 每天進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)磨損立 即更換。2、吊裝中得方向控制： 吊裝前應(yīng)固定好吊點(diǎn)得牢固性， 尤其就位前依靠拉繩 控制方向和高度，但注意用力要適當(dāng)，以便減少吊裝的重量。3、吊裝指揮： 由于吊裝受到條件的限制， 如腳手架間距的限制， 安全高度的 限制。因此人員組織時(shí)必須選派責(zé)任心強(qiáng)的指揮和操作手。 事前應(yīng)把要點(diǎn) 及方法與操作手協(xié)調(diào)溝通好，并經(jīng)過(guò)實(shí)地訓(xùn)練后再正式作業(yè)。4、吊裝到位： 將保險(xiǎn)繩隨時(shí)掛好， 緩緩放松使葫蘆吊點(diǎn)索具受力， 此時(shí)葫蘆 鏈條略松當(dāng)作保險(xiǎn)繩用。這時(shí)吊裝就位結(jié)束。5、吊裝時(shí)的勞力組合和職責(zé)分工： 指揮 1

4、 人，負(fù)責(zé)全權(quán)指揮和勞力調(diào)配。 拉 繩 2 人，主要負(fù)責(zé)空中方向控制， 就位控制， 吊裝時(shí)的動(dòng)態(tài)觀察和安全監(jiān) 護(hù)，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)暫停，報(bào)告指揮，拉葫蘆、轉(zhuǎn)換、就位 4 人，主要負(fù)責(zé) 拉鏈、葫蘆轉(zhuǎn)換、吊裝物就位，掛保險(xiǎn)鋼絲繩、拆吊裝鋼絲繩。總共 7 人組成一個(gè)安裝小組。6、吊裝中得注意事項(xiàng)： 1）吊裝時(shí)，所有人員應(yīng)按照分工各負(fù)其責(zé)； 2）空中 作業(yè)人員必須戴好安全帶（整個(gè)吊裝過(guò)程安全帶必須始終高掛在腳手架 上）、戴好安全帽，地面上的作業(yè)人員必須戴安全帽。不適應(yīng)高空作業(yè)的 人員不得參加本項(xiàng)工程施工； 3）作業(yè)人員必須專心工作， 不得嬉戲吵鬧；4）吊裝時(shí)，葫蘆動(dòng)作應(yīng)慢速行駛； 5）吊裝范圍內(nèi)的其他工種

5、應(yīng)停止施工， 作業(yè)人員和非作業(yè)人員不得在操作平臺(tái)的下方停留； 6）每個(gè)吊點(diǎn)部位除 承重吊索外，另設(shè)置一根保險(xiǎn)繩； 7）吊裝就位后程序及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下道工序施工。鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí)：對(duì)接為二級(jí)焊縫，其余結(jié)構(gòu)焊縫為三級(jí)檢驗(yàn)；加筋肋 焊縫為貼腳焊縫。設(shè)計(jì)圖中未注焊縫均為連續(xù)焊縫，方管焊縫厚度不小于構(gòu) 建最薄板厚。焊接事宜：梁 200*200鋼管與柱 200*200 鋼通連接采用角焊接，焊角尺寸為 5mm。其余加筋肋與預(yù)埋板、柱間的連接采用角焊縫沿連接面焊接，焊角尺4寸為 5mm。柱 200*200 鋼通之間沿豎向的連接采用等強(qiáng)度對(duì)接焊，焊接時(shí)必須為等強(qiáng)坡 口焊

6、接。鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-91）中的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 必須符合設(shè)計(jì)要求。使用符合 SM490B 及 STE355,ST52-3鋼結(jié)構(gòu)焊接用及標(biāo)準(zhǔn)的 507 焊條。焊接 材料應(yīng)防潮保管，不可使用藥皮脫落、臟污、變質(zhì)、吸潮、生銹的焊接材料。507 電焊條若在保溫筒取出時(shí)，在四小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行焊接使用。 確認(rèn)坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄，對(duì)焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工 圖紙要求進(jìn)行，對(duì)坡口表面開裂、轉(zhuǎn)配質(zhì)量不良和其他可能影響焊接質(zhì)量的 現(xiàn)象，予以修理，并做好記錄。對(duì)組裝接頭的坡口表面進(jìn)行焊接前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水污、油污、 鐵銹及雜質(zhì)。焊接施工工藝 預(yù)熱：為保護(hù)焊接質(zhì)量

7、，尤其在冬季施工時(shí)，焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱到要求溫度， 預(yù)熱面積在焊接點(diǎn)或焊縫四周 100mm 范圍內(nèi)，焊接前要檢查焊接區(qū)域預(yù)熱溫 度，以保證焊接部位達(dá)到規(guī)定的最低預(yù)熱溫度。對(duì)接焊可采用二人同時(shí)對(duì)稱焊接，減少焊接變形和殘余應(yīng)力。在手工電弧焊時(shí)低層采用 3.2或 4mm焊條，焊縫的中間層采用 5mm焊條進(jìn) 行焊接。焊縫坡口采用 V 型和單邊 V 型坡口， 焊接時(shí)從坡口底部分道疊層焊接， 打底 時(shí)保證足夠厚度防止拉裂，中間層不宜過(guò)厚，蓋面前，坡口邊緣留有線腳作 為基準(zhǔn)線，各種形式坡口焊接蓋面焊縫余高應(yīng)補(bǔ)超過(guò)對(duì)接焊件中較薄一端鋼 板厚度的百分之十，且不能超過(guò) 3.2mm。每道焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干

8、凈。鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工1） 施工前的工作 本工程鋼結(jié)構(gòu)防火等級(jí)為 2 級(jí)，采用超薄型防火涂料，耐火極限我 2.0h。 審核防火涂料耐火性能檢驗(yàn)報(bào)告，粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等資料； 抽查防火涂料材料的質(zhì)量證明書或出廠合格證。( 2) 涂裝施工全部鋼材在加工前必須作除銹處理，除銹等級(jí)為 Sa2，以便于后期表面處理； 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行涂裝作業(yè)； 鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的環(huán)境溫度應(yīng)在 538 攝氏度之間，相對(duì)濕度不大于 85%。 雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。涂裝后 4 小時(shí)防止雨淋。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須按照工藝要求進(jìn)行，各道工序必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范(GB50205-95)有關(guān)規(guī)

9、定。涂裝前必須清楚基層上的油污，灰塵和泥沙等污垢，涂裝中嚴(yán)禁誤涂、漏涂、 凹陷，更不得有寬度大于 0.5 的裂縫。施工中如發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫漏焊情況，不得繼續(xù)涂裝工作，應(yīng)馬上通知技術(shù)人員 采取措施。施工中應(yīng)對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保涂層厚度。 加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)的檢查，檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂 料合格證等。涂飾施工工序：除銹 環(huán)氧氟鋅底漆三遍 超薄防火涂料三遍 氟碳面漆噴涂 玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施 安裝工程流程點(diǎn)抓式玻璃幕墻安裝工藝流程如下：搭設(shè)安裝腳手架 檢查主體結(jié)構(gòu)幕墻面基體 測(cè)量放線 清理 預(yù)埋鐵件 安裝連結(jié)鐵件 質(zhì)檢 安裝豎鋼管骨架 質(zhì)檢 安裝連接件 安裝 鋼爪 質(zhì)

10、檢 安 裝玻璃 打膠 潔面。安裝工藝（ 1） 腳手架搭設(shè)點(diǎn)抓玻璃幕墻一般都依靠腳手架進(jìn)行施工， 根據(jù)玻璃幕墻骨架設(shè)計(jì)圖規(guī)定的 全高和全寬，搭設(shè)施工雙排腳手架。（2）檢查主體結(jié)構(gòu)立面基體：建筑物主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，點(diǎn)抓玻璃幕墻安裝前，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行檢 查驗(yàn)收。凡立面垂直度和平整度偏差過(guò)大或混凝土柱、梁、板、墻等構(gòu)件有蜂 窩、麻面和孔洞等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行研究和補(bǔ)強(qiáng)處理，不得留有隱患。此外， 焊接聯(lián)結(jié)鐵件的預(yù)埋鐵板，也應(yīng)一塊一塊地檢查清理出來(lái)，供測(cè)量放線之用。 測(cè)量放線（3）測(cè)量放線，是把觀光電梯骨架線彈到主體結(jié)構(gòu)上。高層建筑的玻璃幕墻 先根據(jù)建筑物的軸線，在適當(dāng)位置，用經(jīng)緯儀測(cè)量一根豎鋼管基準(zhǔn)線

11、，從底層 到頂層，逐層在主體上打出豎鋼管骨架的連接點(diǎn)，彈出一根縱向通長(zhǎng)墨線來(lái)。 然后，按建筑物的標(biāo)高，用水平儀先測(cè)定一個(gè)樓層的標(biāo)高點(diǎn)，彈出一根橫向水 平通線，從而得出豎鋼管基準(zhǔn)線與水平線相交的錨固點(diǎn)。再按水平通線以縱向 基準(zhǔn)線作起點(diǎn)，量出各根豎鋼管的間隔點(diǎn)，通過(guò)儀器和尺量，就能依次在主體 結(jié)構(gòu)上彈出各樓層所有錨固點(diǎn)的十字中心線，即豎鋼管聯(lián)結(jié)鐵件的位置。在確定豎鋼管錨固點(diǎn)時(shí)， 應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng) 恰在縱、橫線的交叉點(diǎn)上。如個(gè)別連接點(diǎn)不在預(yù)埋鐵件上，亦應(yīng)彈好錨固的位 置線，以便準(zhǔn)確鉆化學(xué)螺栓孔。如預(yù)埋鐵件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱、橫 線相交的錨固點(diǎn)位置線彈到樓板的預(yù)埋鐵件

12、上。 橫鋼管的安裝線，須經(jīng)檢查復(fù)核。（4）清理預(yù)埋鐵件建筑物主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻骨架的連結(jié)， 一般是在主體結(jié)構(gòu)澆筑混凝土 時(shí)，按幕墻骨架設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的連接鐵件的錨固位置，預(yù)埋一塊鐵板。然而， 在實(shí)際施工中其結(jié)構(gòu)上所預(yù)埋的鐵板，有的位置偏差過(guò)大，有的鐵板被混凝土 掩沒(méi)，有的甚至漏埋，影響連接鐵件的安裝。因此，測(cè)量放線后，應(yīng)逐個(gè)檢查 預(yù)埋件的位置，并把鐵件上的水泥灰碴剔除，涂刷防銹漆。所有錨固點(diǎn)不能滿足錨固要求的位置，應(yīng)該把混凝土剔平。5）安裝連接駁抓及連接鐵件 玻璃幕墻所有豎鋼管骨架的外立面，要求同在一個(gè)垂直平整的立面上。因 此，施工時(shí)所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或化學(xué)錨栓固定后。其外伸端面也 必

13、須處在同一個(gè)垂直平整的立面上才能得到保證。具體做法： 以一個(gè)平整立面為單元， 從單元頂層和底層兩側(cè)豎鋼管錨固點(diǎn) 附近，定出主體結(jié)構(gòu)與豎鋼管的適當(dāng)間距（空隙） ，上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁， 用重磅線垂吊垂線，找出同一立面的垂直、平整度，經(jīng)調(diào)整合格后，各栓一根 鐵絲繃緊，定出立面單元兩側(cè)垂直、平整基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線，在各樓層立面 兩側(cè)，各設(shè)置懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點(diǎn)。各層設(shè)置 鐵樁時(shí)，應(yīng)在同一水平線上。然后，在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻平整點(diǎn)上，拴 鐵絲繃緊，跟線焊接或錨定各條豎鋼管的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平 整。連接鐵件與鋼結(jié)構(gòu)焊接，務(wù)必牢固可靠。聯(lián)接后，并須逐個(gè)檢查，做

14、好隱 蔽工程記錄。根據(jù)玻璃幕墻的高度，此法也可分垂直段進(jìn)行。6）、安裝玻璃接駁抓安裝完成后玻璃不能直接吊裝， 必須經(jīng)過(guò)定位放線后并且試排完成 后才能進(jìn)行玻璃的吊裝，吊裝時(shí)注意慢上慢下玻璃邊必須使用棉布進(jìn)行保護(hù)， 起吊到位置后固定好接駁抓并調(diào)整好尺寸， 玻璃安裝整體完成后才能打中性硅 酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目質(zhì)量等 級(jí)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1骨架型材或壓板外 露部分氧化膜合格1、 鋼骨架、 壓板無(wú)壓砸變形， 氧化膜（或 鍍層）無(wú)剝落觀察檢查合格3、 1、鋼管骨2、架、色澤壓基板本無(wú)一壓致砸變形， 氧化 膜（或鍍層）無(wú)剝落2聯(lián)結(jié)幕墻與主體結(jié) 構(gòu)的連結(jié)鐵件三個(gè) 方向的安裝偏差合格嚴(yán) 密

15、經(jīng)緯儀、水平儀 或拉線尺量合格不大于 +/-1mm3密封條的安裝嵌塞合格嚴(yán)密觀察檢查合格嚴(yán)密、通順、均勻無(wú)凸凹現(xiàn)象4使用密封膠部位及 粘結(jié)情況合格1、 使用密封膠部位干燥、潔凈、膠液注 入均勻、飽滿。2、 粘結(jié)牢固觀察檢查合格1、使用密封膠部位干燥、潔凈、膠液注入均勻、飽滿。5防火保溫材料填充 外觀合格2、粘結(jié)牢固 填充均勻、無(wú)遺漏觀察檢查合格填充均勻、無(wú)遺漏、支撐物整齊、美觀6排水孔及收口合格1、 排水孔暢通2、 收口嚴(yán)密觀察檢查合格1、 排水孔暢通，坡度正確2、 收口嚴(yán)密、順直、美觀7壓條、扣板合格平直、對(duì)口嚴(yán)密、安裝牢固、整齊、外形美觀、安裝牢固觀察檢查8玻璃幕墻外觀合格平整平整、無(wú)翹曲

16、、線條膠圈、無(wú)明顯缺陷觀察檢查主要施工方法、技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)的分析及措施1、幕墻防雷接地技術(shù)保證措施該幕墻設(shè)置有防雷裝置， 所有鋼結(jié)構(gòu)均通過(guò)連接鋼碼與土建結(jié)構(gòu)避雷均 壓環(huán)可靠地連接。幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時(shí)幕墻也設(shè)置自身的避雷 引下線，與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土 建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置， 并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可 靠連接；導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接；幕墻的防雷裝置設(shè) 計(jì)及安裝應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，方可進(jìn)行安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底1、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、

17、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵 守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。2、施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工安 全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力， 自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、 安全生產(chǎn)制度， 服從安全 生產(chǎn)管理。3 、所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用 好勞動(dòng)防護(hù)用品。4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必 須檢查具體施工人員的落空情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。5、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生 活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。6、按規(guī)定做好“三上崗” 、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上

18、崗檢查、 上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做 好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。7、對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工108 、機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn) 收及交付使用的手續(xù)。 租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后， 經(jīng)驗(yàn)收、 負(fù)荷試驗(yàn)及有 關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。9、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告 牌等不得擅自拆除、 變動(dòng)，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意， 并采取必要 可靠的安

19、全措施后方能拆除。特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)， 考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。 起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定， 嚴(yán)禁不懂電氣、 機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。10、必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火， 消防器材不準(zhǔn)挪作它用。 電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)， 嚴(yán)格遵守 十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。 冬季作業(yè)如必須動(dòng)用明火加熱的防凍措施時(shí)， 應(yīng)取 得工地防火主管人員同意。 施工現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量干粉滅火器， 落實(shí)防火、 防中 毒措施，并指派專人值班。11、工地電氣設(shè)備， 在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查， 如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及 時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)

20、使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉接電氣線路。12、未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。安全技術(shù)措施一、安全用電檢查1、所有開關(guān)箱必須裝上漏電保護(hù)開關(guān)， 施工現(xiàn)場(chǎng)所用的電線應(yīng)為銅芯電纜， 其截面必須能滿足施工用電要求。2、保證零線裝設(shè)開關(guān)及熔斷器。3、潮濕和易觸及帶電體的場(chǎng)所，其照明電源電壓 24V。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，由值班電工負(fù)責(zé)接駁，不能隨意亂拉亂接；值班電 工負(fù)責(zé)檢查用電情況。二、腳手架施工安全檢查1、腳手架上施工人員必須按要求正確佩戴安全帶；腳手架上施工人員嚴(yán)禁 向下拋物注意自身及其他人人身安全。2、腳手架于觀光電梯沖突位置施工人員不得擅自更改腳手架必須上報(bào)項(xiàng)目 部由專業(yè)架子工進(jìn)行操作。3、禁止使用腳手架作為觀光電梯材料吊裝支撐點(diǎn)，觀光電梯吊裝必須按照 施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)要求進(jìn)行。三、安全技術(shù)措施1、要在職工中牢牢樹立起安全第一