凈化板施工組織設(shè)計措施方案全套版

1、凈化板施工方案 2015年1月1日 目錄一、基本要求二、人員管理（一）對人員的基本要求（二）人員組成（三）人員培訓(xùn)三、文件管理（一）一般規(guī)定（二）文件類型（三）開、竣工文件（四）技術(shù)說明書（五）制訂文件的要求（六）文件的保管四、施工組織（一）一般規(guī)定（二）施工部署（三）施工措施五、施工程序六、建筑裝飾裝修（一）一般規(guī)定（二）墻、柱、頂涂裝工程（三）地面涂裝工程（四）高架地板（五）吊頂工程（六）墻體工程（七）門窗安裝工程七、凈化空調(diào)系統(tǒng)（一）一般規(guī)定（二）風(fēng)管及部件（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝（四）凈化空調(diào)設(shè)備安裝（五）系統(tǒng)調(diào)試八、排風(fēng)及廢氣處理（一）一般規(guī)定（二）風(fēng)管附件（三）排風(fēng)系統(tǒng)安裝（四）排風(fēng)及廢

2、氣處理設(shè)備安裝（五）系統(tǒng)調(diào)試九、配管工程（一）一般規(guī)定（二）碳素鋼管道安裝（三）普通不銹鋼管道安裝（四）BA/EP 不銹鋼管道安裝（五）PP/PE 管道安裝（六）PVDF 管道安裝（七）PVC 管道安裝（八）配管檢驗與試驗十、消防安全設(shè)施安裝（一）一般規(guī)定（二）管線安裝（三）消防、安全設(shè)備安裝十一、電氣設(shè)施安裝（一）一般規(guī)定（二）電氣線路安裝（三）電氣設(shè)備安裝（四）接地設(shè)施安裝十二、噪聲控制設(shè)施的安裝（一）一般規(guī)定（二）噪聲控制設(shè)施安裝十三、特種設(shè)施的安裝（一）一般規(guī)定（二）高純氣特種氣體供應(yīng)設(shè)施的安裝（三）純水供應(yīng)設(shè)施的安裝（四）化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝十四、工程驗收（一）一般規(guī)定（二）潔凈廠房

3、的測試（三）竣工驗收（四）功能驗收（五）使用驗收十五、潔凈室性能測試（一）測試項目的選擇和實施順序（二）測試方法、基本要求1、承擔潔凈廠房工程的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及其等級，并應(yīng)具 有完善的質(zhì)量管理體系。2、潔凈廠房的施工應(yīng)按設(shè)計文件、合約的內(nèi)容實施。當修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè) 計單位的確認、簽證，并得到建設(shè)單位的同意。3、潔凈廠房施工前應(yīng)根據(jù)具體工程項目的特點，制訂施工方案和程序，做到 各工種協(xié)調(diào)施工、階段明確、交接清楚，確保整體施工質(zhì)量和安全操作。4、施工企業(yè)承擔對潔凈廠房工程內(nèi)各專業(yè)設(shè)計圖紙進行深化的施工詳圖設(shè)計時，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)

4、加強設(shè)計質(zhì)量管理，具有質(zhì)量管理體系，施工詳圖應(yīng)得到原設(shè)計單位的書面同意或 確認，并得到建設(shè)單位的同意后，方能進行施工。5、潔凈廠房工程中各專業(yè)的隱蔽工程，隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理人員的 驗收及認可簽證。6、潔凈廠房工程竣工驗收的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的共同參與 下進行，由施工企業(yè)負責進行系統(tǒng)調(diào)試、檢測，承擔調(diào)試的單位應(yīng)具有調(diào)試、 檢測專職技術(shù)人員和符合本規(guī)范規(guī)定的測試儀器。二、人員管理（一）對人員的基本要求1、潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境（以下簡稱潔凈室）的各級施工人員應(yīng)有必要的潔凈 室施工經(jīng)歷，明確的分工和職責。2、施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責任人不得互相兼任。3、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上

5、崗。（二）人員組成1、潔凈室施工應(yīng)組成項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部最基本的人員組成如下：2、項目經(jīng)理應(yīng)是本項目工程進度、質(zhì)量、安全及文明施工的第一責任人。3、施工管理責任人應(yīng)能正確判斷和處理施工安全中的實際問題。4、質(zhì)量管理責任人應(yīng)能正確判斷和處理質(zhì)量管理中的實際問題。5、各種工種負責人和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具備潔凈室的基礎(chǔ)知 識和實際操作技能。6、各類技工應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，特殊崗位操作人員還應(yīng)通過主管部門考核合格， 持有上崗證。（三）人員培訓(xùn)1潔凈室施工安裝單位及其項目經(jīng)理部，應(yīng)制訂經(jīng)常性的和針對施工項目的培 訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、方式、時間、地點、對象、教師、考核形 式等。2

6、、培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、操作技能、潔凈室基礎(chǔ)知識及所 施工項目的相關(guān)內(nèi)容。3、人員培訓(xùn)應(yīng)注意因崗施教、因人施教、理論聯(lián)系實際、普及與提高相結(jié)合。4、各級施工負責人和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期經(jīng)過潔凈室施工驗收規(guī)范的專業(yè)技術(shù) 培訓(xùn)。5、新員工或更換崗位的員工，必須培訓(xùn)考核合格，方可上崗。6、培訓(xùn)必須考核，培訓(xùn)和考核必須有記錄。三、文件管理（一）一般規(guī)定1、施工安裝的全過程、竣工設(shè)施的詳細情況、所有操作和維護程序，都應(yīng)采用 文件形式確認。2、應(yīng)使文件管理系統(tǒng)成為質(zhì)量保證體系的重要組成部份，為施工安裝的運作提 供文字依據(jù)，為責任和獎懲提供明確依據(jù)，為質(zhì)量改進提供原始依據(jù)。（二）文件類型1、施

7、工安裝文件分為制度、標準和記錄三大類。2、制度文件包括企業(yè)管理、施工管理、質(zhì)量管理及施工輔助材料驗收、發(fā)放管 理制度、質(zhì)量檢驗制度、安全衛(wèi)生管理制度、人員培訓(xùn)制度等。3、標準文件包括技術(shù)標準和工作標準。技術(shù)標準如施工質(zhì)量標準、施工工藝規(guī) 程等，工作標準如各種崗位、工種操作法或各種標準操作規(guī)程等。4、記錄文件包括各種記錄、憑證和各種報告等。（三）開、竣工文件1、工程施工應(yīng)有開工報告、 中間驗收單、 竣工驗收檢測調(diào)整記錄和竣工驗收單、 竣工報告。2、施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線隱蔽工程 系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗記錄、管道系統(tǒng)清洗（脫脂）記錄、風(fēng)道清洗記 錄、風(fēng)道漏風(fēng)

8、檢查記錄、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄等。（四）技術(shù)說明書1、工程竣工后，施工方應(yīng)提供關(guān)于工程詳細情況的工程施工說明書，包括：工 程及其功能作用，性能，最后驗收的竣工圖，和設(shè)備清單及庫存?zhèn)浼?、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)配存一套明確的使用說明書，包括：設(shè)施啟動前應(yīng)完成的 檢查和檢驗計劃，設(shè)施在正常和故障方式下啟動和停運程序，報警時應(yīng)采用的 程序。3、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有性能監(jiān)測說明書，包括：測試頻率、測試方法、測試結(jié) 果不符合要求時的措施等。4、各類設(shè)施或系統(tǒng)應(yīng)有維護說明書，包括：進行維護或修理之前的安全程序的 確定，在性能參數(shù)超過范圍時應(yīng)采取的維護行動的技術(shù)要求，對控制安全和監(jiān) 測裝置進行檢

9、查和校驗的時候，檢查和更換各種易損件的要求，維護工作中實 施人員進行清潔的技術(shù)要求。（五）制訂文件的要求1、文件的標識應(yīng)能清楚證明文件的性質(zhì)。2、各類文件應(yīng)有便于說明其文本、圖冊的系統(tǒng)編碼和類別。3、文件數(shù)據(jù)的填寫應(yīng)真實、清晰、不得任意涂改。若需修改，需在核改處簽名， 并應(yīng)使原數(shù)據(jù)仍可辨認。4、不得使用鉛筆填寫文件，文件表格內(nèi)容應(yīng)填全，不得留有空格，若無內(nèi)容， 填寫時要用“”表示，相同內(nèi)容應(yīng)重復(fù)填寫。5、文件應(yīng)有相關(guān)責任人簽名。（六）文件的保管1、各類記錄應(yīng)保管至工程竣工后三年，不得提前銷毀。2、文件復(fù)印副本應(yīng)與正本完全一致。3、所有文件的頁碼必須正確、連貫、不得任意撕毀。4、文件的保管與歸檔

10、應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。四、施工組織（一）一般規(guī)定1 、承擔潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境（以下簡稱潔凈室）施工的單位應(yīng)按照本規(guī)范 的相關(guān)規(guī)定，建立質(zhì)量管理體系。2 、施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄 A 的內(nèi)容，制定具體 工程的施工程序，按程序?qū)κ┕と^程實行質(zhì)量控制。3、施工過程中，嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè) 施和主要使用功能。嚴禁不執(zhí)行本規(guī)范強制條文的規(guī)定。當修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng) 原設(shè)計單位確認、簽字，并得到建設(shè)單位的同意，在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。（二）施工部署1 、施工組織設(shè)計應(yīng)明確項目的所在地、整體項目的工程概況、凈化項目的工 程概況。2、 施工組織

11、設(shè)計應(yīng)明確凈化項目的質(zhì)量目標、工期目標、安全目標、環(huán)保和 節(jié)能目標。3、施工項目部應(yīng)有以項目經(jīng)理為首的項目班子，項目為項目經(jīng)理總負責制。 各級人員都應(yīng)有工作職責和分工。4 、項目班子應(yīng)按施工組織設(shè)計中要求的人力資源計劃配備相應(yīng)的施工人員， 特殊工種必須持證上崗。5、實行質(zhì)量責任制，貫徹“誰施工誰負質(zhì)量責任，誰主管誰負質(zhì)量責任”原 則。6、應(yīng)做好中間驗收與調(diào)試、試運轉(zhuǎn)的方案，器具、儀器等準備工作。（三）施工措施1、施工過程中應(yīng)采取以下質(zhì)量保證措施（ 1）. 建立公司、項目經(jīng)理部二級質(zhì)量保證體系，建立項目經(jīng)理為第一責任人的項目質(zhì)量責任制，協(xié)同相關(guān)科室，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）. 嚴格按施工圖及相關(guān)

12、規(guī)范施工。嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動圖紙；嚴禁 未經(jīng)設(shè)計確認和有關(guān)部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設(shè)施。（3）. 實行施工人員掛牌制度，嚴格自律。（4）. 對于進場材料應(yīng)按規(guī)定進行抽查，測試，合格后方可使用。（5）. 對關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工序、特殊難點應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。（6）. 對關(guān)鍵部位宜進行樣板制施工， 待業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后大規(guī)模施工。 （ 7） . 管道、設(shè)備等安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當不能提 前時，應(yīng)在飾面等施工前完成。（8）. 應(yīng)及時填寫施工檢查記錄和施工驗收記錄以及其他應(yīng)予填報的記錄，做 到文件與工程同步。（9）. 對于特殊制作工序，必須制定特殊工序規(guī)定

13、，施工人員應(yīng)熟練掌握特殊 工序的規(guī)定。（10）. 對環(huán)境有要求的施工工序，應(yīng)確保環(huán)境要求后，方可施工。2、成品保護措施（1）. 統(tǒng)一全場成品保護和警示標志。（2）. 設(shè)備材料應(yīng)有防雨雪、防曬的措施，避免設(shè)備材料銹腐老化。（3）. 對于空氣過濾器等重要器材與設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專門區(qū)域保管。 3、特殊氣象條件施工措施（1）. 可能出現(xiàn)零度以下環(huán)境溫度時，應(yīng)有施工用水管道的保溫防凍措施。（2）. 設(shè)有臨時加溫設(shè)備，確保冬季施工對環(huán)境溫度的要求。（3）. 環(huán)境溫度在零度以下時，不應(yīng)進行水壓試驗。其他時間水壓試驗時，應(yīng) 做到隨時試壓、隨時放空。（4）. 施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防雨措施。（5）. 沙塵暴期間應(yīng)關(guān)閉、密

14、閉施工區(qū)域通向外界的所有孔口，覆蓋所有露天 存放的設(shè)備與材料，停止系統(tǒng)的運行、調(diào)試。4 、安全保證措施（ 1） 應(yīng)有安全保證的應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全方針：預(yù)防為主、自救為主、 統(tǒng)一指揮、分工負責；優(yōu)先保護人和優(yōu)先保護大多數(shù)人，優(yōu)先保護貴重財產(chǎn)等 原則和方針。（2）所有施工人員應(yīng)有安全培訓(xùn)。（ 3） 明確施工消防平面布置圖，畫出消防栓、滅火器的設(shè)置位置，易燃易爆 的位置，消防緊急通道，疏散路線等。（4）上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有標志和隔離設(shè)施。（5）認真做好安全技術(shù)工作的書面交底，并認真做好記錄, 加強防范意識。（6）應(yīng)制定用電安全規(guī)程。（ 7） 加強施工現(xiàn)場的防火工作，要嚴格執(zhí)行防火安全規(guī)

15、定，施工隊伍進入現(xiàn) 場建立防火組織，責任到人。（ 8） 杜絕現(xiàn)場動用非生產(chǎn)性的明火。如因生產(chǎn)需要動用明火，用火操作中引 起火花的應(yīng)有控制措施，用火結(jié)束后應(yīng)有檢查措施。（9）施工單位應(yīng)細化并遵守有關(guān)施工安全、 勞動保護、 防火和防毒的法律法規(guī)， 配備必要的設(shè)備、器具和標識，特別是禁煙、禁火的標志。5、環(huán)境保護與節(jié)能（ 1） 施工材料在運輸、儲存和施工過程中，必須采取包裹、覆蓋、密閉、圍擋等措施，防止污染環(huán)境。（2） 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放、再利 用，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒 目標識。（3）根據(jù)環(huán)保噪聲標準日夜要求的不同，合

16、理協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間。（4）應(yīng)對油漆、調(diào)和物、粘接劑等影響環(huán)保的產(chǎn)品，有專門管理措施。（5）施工過程中應(yīng)做到當天施工當天清理現(xiàn)場，并有專人負責的制度。（6）施工完成后根據(jù)需要可進行環(huán)保測評。（ 7） 施工組織設(shè)計應(yīng)包括施工節(jié)能內(nèi)容，編制施工節(jié)能方案，并經(jīng)監(jiān)理（建 設(shè)）單位審查批準，對從事施工節(jié)能作業(yè)的專業(yè)人員進行技術(shù)交底和必要的實 際操作培訓(xùn)。（8） 采取節(jié)約用電、用水措施，施工用電、用水應(yīng)安裝計量裝置。五、施工程序（一）潔凈廠房的施工安裝內(nèi)容主要有：建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、各動力公 用和安全設(shè)施以及各種配管配線等；潔凈廠房的施工安裝應(yīng)根據(jù)具體工程特點， 使用功能，還應(yīng)安排好相關(guān)生產(chǎn)工

17、藝設(shè)備的安裝和二次配管配線的安裝。（二）潔凈廠房的施工安裝程序中，應(yīng)根據(jù)具體工程情況、復(fù)雜程度等因素， 必要時應(yīng)進行二次潔凈室裝飾設(shè)計或二次配管配線設(shè)計等。（三）潔凈廠房的施工安裝需各專業(yè)、多工種密切配合，按具體工程實際情況， 制定施工安裝程序和計劃進度，循環(huán)漸進地完成潔凈廠房的施工建造。下圖是 潔凈廠房的主要施工程序圖示。安裝各類 管線管線試壓1電氣配管配安裝風(fēng)管清掃1主體結(jié)構(gòu)完 成、圍護結(jié)構(gòu) 完成外門、外窗安 裝完成安裝電氣橋架空吹地面裝修 測量、劃線現(xiàn)場清理*屋面防水工撕膜、清潔高效過濾安裝器安裝漏風(fēng)檢查*程完成頂板、墻板安 裝接縫密 圭寸打膠安裝各管線支吊架安裝電氣橋架吊桿安裝風(fēng)管支吊

18、架安裝頂燈具、過濾* 吊桿f等安裝大型、特殊要求生產(chǎn)設(shè) 備就位初驗收凈化空調(diào)系清潔統(tǒng)試車門、窗 安裝生產(chǎn)設(shè)備 安裝竣工驗收（空態(tài)）六、建筑裝飾裝修（一）一般規(guī)定1、潔凈廠房裝飾裝修工程進行施工詳圖設(shè)計時，應(yīng)包括主要內(nèi)容：（1）室內(nèi)裝飾裝修技術(shù)要求；（2）吊頂、墻體用金屬壁板模數(shù)選擇；（ 3） 吊頂、隔墻、門窗、送回風(fēng)口、燈具、報警器、設(shè)備留洞、管線留洞、 特殊留洞等設(shè)施的綜合布置和氣密性節(jié)點圖；（4） 門窗構(gòu)造和節(jié)點圖、金屬壁板安裝節(jié)點圖。2、潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)滿足項目施工圖設(shè)計要求；（2）應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；（3） 應(yīng)確保潔

19、凈室氣密性要求，材料表面應(yīng)不產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵；（ 4） 應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料；（ 5） 應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求，并不得釋放對人員健康及產(chǎn)品 質(zhì)量有害的物質(zhì)。3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗收合格 后進行。對現(xiàn)有建筑進行潔凈室裝飾裝修時，應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進行 清理與清潔，達到潔凈施工要求后才能進行施工。4、潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行封閉管理，包括進出 人員、設(shè)備材料等進行潔凈管制。5、 潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于5C。低溫施工時，對有 溫度要求和影響的施工作業(yè)，應(yīng)

20、采取保溫措施。6、裝飾裝修工程施工過程，應(yīng)保持施工現(xiàn)場清潔，對隱蔽空間，應(yīng)做好清掃與 清潔記錄。7、潔凈廠房裝修工程施工過程，應(yīng)保護已完成的裝飾裝修工程表面，不得因 撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。（二） 墻、柱、頂涂裝工程1、本節(jié)適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗收。2、基層狀況的確認，應(yīng)符合下列要求；（1）基層養(yǎng)護應(yīng)達到設(shè)計要求；（2）基層表面平整度、垂直度及陰陽角方正；（3）基底應(yīng)堅實、牢固，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現(xiàn)象；（ 4） 新建筑應(yīng)將建筑物表面建筑殘留物清理干凈，并用砂紙打磨；舊墻面在 施工前應(yīng)將疏松部分清理干凈，并涂界面劑后

21、再補平；（5） 當在混凝土或抹灰基層上施工時，含水率要求：溶劑型涂料時宜大于8%；水性涂料時宜大于 10%；（ 6） 抹灰基層施工應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流墜和 裂縫等。2、涂裝工程應(yīng)符合下列要求：（1）涂料顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工，環(huán)境溫度應(yīng)控制在1035C；（ 3） 涂裝前確認基層已硬化、干燥，并符合本規(guī)范 4.2.5 條的規(guī)定；（ 4） 涂裝層應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和 裂縫。（三）地面涂裝工程1 、基層狀況的確認應(yīng)符合下列要求：（ 2） 基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；（ 3） 當基層為建筑物的

22、最底層時，必須做好防水層；（ 4） 基層表面的塵土、油污、殘留物等應(yīng)清除干凈；并用磨光機、鋼絲刷全 面打磨、修補找平，并用吸塵器清除灰塵；（5）對于舊地面為油漆、樹脂及 PVC地面清除時，應(yīng)將基層表面打磨干凈， 并用膩子或水泥等修補找平。（ 6） 當基底表面為混凝土類時，其表面應(yīng)堅硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現(xiàn)象；且應(yīng)平整、光滑；（7）當基層為瓷磚、水磨石、鋼板時，相鄰板塊高差不應(yīng)大于1.0mm。板塊不得有松動、裂縫等現(xiàn)象。2、面層涂裝應(yīng)符合下列要求(1) 涂裝的厚度、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。厚度偏差不得大于0.2mm；(2) 面層涂裝必須待結(jié)合層晾干后進行；(3) 面層施工

23、環(huán)境溫度應(yīng)控制在 535C；( 4) 每次配料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完，并作好記錄；( 5) 面層施工宜一次完成。分次施工時，應(yīng)做到接縫少，并設(shè)置于隱蔽處。 接縫應(yīng)平整、光滑，不得分色、露底；( 6) 表面應(yīng)無裂紋、鼓泡、分層、麻點等現(xiàn)象；( 7) 防靜電地面的體積電和表面電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。3、地面涂裝用材料應(yīng)具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發(fā)塵少、不積塵和對產(chǎn) 品質(zhì)量無害的性能。(四) 高架地板1、高架地板及其支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計和承重要求。安裝前應(yīng)檢查出廠合格證 和復(fù)核荷載檢驗報告，每種規(guī)格均應(yīng)具有相應(yīng)的檢驗報告。2、鋪設(shè)高架地板的建筑地面，應(yīng)符合下列要求：( 1) 地面標高應(yīng)符合設(shè)計要求；(

24、 2) 地面表層應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，并按設(shè)計要求涂刷涂料；3、高架地板的面層和支承件，應(yīng)平整、堅實，并具有耐磨、防霉變、防潮、難 燃或不燃、耐污染、耐老化、導(dǎo)靜電、耐酸堿等性能。4、對有防靜電要求的高架地板，安裝前應(yīng)核查產(chǎn)品出廠證明、合格證和防靜電 性能測試報告。5、對有通風(fēng)要求的高架地板，面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長等均應(yīng) 符合設(shè)計要求。6、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結(jié)應(yīng)牢固可靠。支撐立桿下部的連 接金屬構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求，固定螺栓的外露絲扣不得少于 3 扣。7、高架地板面層鋪設(shè)允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。高架地板面層鋪設(shè)允許偏差( mm)項目允許偏差檢

25、驗方法鑄鋁合金地板鋼、復(fù)合地板面層表面平整2.02.02M靠尺和楔形塞尺檢 查面層接縫高低差0.41.0鋼尺和楔形塞尺檢查面層板塊間隙寬度0.31.0鋼尺檢查面層水 平方向 累計誤 差L 200m 35注：L表示活動地板面層水平面某方向的長度8高架地板施工前應(yīng)認真放線，正確選擇標高基準點和標出地板塊安裝位置、 咼度。9、高架地板安裝后行走應(yīng)無擺動，無聲響，牢固性好。高架地板面層平整、 清潔，板塊接縫橫平豎直。10、高架地板邊角位置板塊的安裝，應(yīng)根據(jù)實際情況進行切割后鑲補，設(shè)可調(diào) 支撐和橫桿，切割邊與墻體交接處應(yīng)用柔軟的不產(chǎn)塵材料填縫。(五八吊頂工程1、吊頂工程的施工前，應(yīng)對下列隱蔽工程進行驗收

26、、交接。(1) 吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；(2) 龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；(3) 其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。2、安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其 它支架的標高等辦理工序交接手續(xù)。3、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹或防腐處理；當?shù)蹴?上部作為靜壓箱時，預(yù)埋件與樓板或墻體的銜接處，均應(yīng)進行密封處理。支吊 架應(yīng)采取防塵處理。4、吊頂工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1）吊頂工程施工詳圖、設(shè)計及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢測報告 和進場驗收記錄等；（2）隱蔽工程驗收記錄；（3）施工記錄。5、

27、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒瑧?yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)。不得與設(shè)備支架和管線支架聯(lián)接; 吊頂?shù)牡鯍旒嗖坏糜米鞴芫€支吊架或設(shè)備的支吊架。6、空氣過濾器、燈具、煙感探測器、揚聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應(yīng) 平整、嚴密、清潔，并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)采用密封墊 密圭寸。7、吊頂?shù)臉烁摺⒊叽?、起拱、板間縫隙應(yīng)符合設(shè)計要求。板間縫隙應(yīng)一致， 每條板間縫隙誤差不得大于 0.5mm并以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略 低于板面，不得有間斷和雜質(zhì)。8吊頂飾面的材質(zhì)、品種、規(guī)格等，應(yīng)符合設(shè)計要求，并對產(chǎn)品性能進行核對。9、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于 300mm10、吊桿、龍骨和飾

28、面板的安裝必須安全、牢固。11、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格及連接方式，應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨 應(yīng)進行表面防腐處理。12、吊頂飾面表面應(yīng)清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；并不 得發(fā)生霉變，不產(chǎn)塵。13、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、 錘印。14、吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrj）檢驗方法金屬板石膏板1表面平整度1.0 2.03.0用2m靠尺和塞尺檢查或水平儀 檢杳2接縫平直度1.0 1.53.0拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳或經(jīng)緯儀檢杳3接縫高低差0.51.01.0

29、用鋼尺和塞尺檢查（六）墻體工程1、墻體工程施工前，應(yīng)進行下列驗收和交接：（1）與墻體工程相關(guān)管線、設(shè)施的安裝工程；（2）龍骨、預(yù)埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。2、墻體工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件和記錄；（1）墻體工程的施工詳圖、設(shè)計及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告 和進場驗收記錄等；（2）隱蔽工程驗收記錄；（3）施工記錄。3、金屬壁板安裝前應(yīng)認真按施工圖進行放線。墻角應(yīng)垂直交接，防止壁板傾斜 扭曲，壁板垂直度偏差不得大于 0.15%。4、 墻體面板接縫間隙應(yīng)一致，每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm并應(yīng)在正 壓面以密封膠均勻密封，密封膠應(yīng)平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質(zhì)。

30、5、 墻體面板上的電氣接線盒、 控制面板和管線穿越處的各種洞口，應(yīng)位置正確、 邊緣整齊、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵，并應(yīng)以不燃或或燃材料封堵。6、安裝門窗的預(yù)留洞口應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整、嚴密、清潔、不產(chǎn)塵。7、隔墻板材安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方法和 防靜電方式應(yīng)符合設(shè)計要求。8 墻體板材安裝應(yīng)垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關(guān)墻體板的交接處， 應(yīng)采取防幵裂措施；其接縫應(yīng)進行密封處理。拐角處宜采用圓角。9、墻體表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜應(yīng)完好無損（撕膜前）10、墻體板材安裝的允許偏差和檢查方法，應(yīng)符合下表的要求。墻體板材安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許

31、偏差（mm）檢驗方法金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度 1.52.0用2m垂直檢測尺檢 查2表面平整度 1.52.0用2m靠尺和塞尺檢 查3接縫高低差1.01.5用鋼尺和塞尺檢查（七）門窗安裝工程1、門窗工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件：（1）門窗工程的施工圖、設(shè)計或施工說明和其他相關(guān)文件；（2）門窗的產(chǎn)品質(zhì)量認證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗報告, 進場驗收記錄；（3）門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗收記錄；（4）門窗密閉性檢測報告（空氣潔凈度 15級潔凈室）。2、門窗表面應(yīng)不發(fā)塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑, 門窗上玻璃均應(yīng)為固定型。3、門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預(yù)

32、埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、 埋設(shè)或連接方式等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。4、門窗邊框與墻體應(yīng)連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應(yīng)均勻， 并不得超過1mm縫隙應(yīng)以密封材料填嵌和密封膠密封。5、潔凈室門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)牢固、表面光滑、 不積塵、易清潔和消毒。6、門窗表面應(yīng)色澤一致，無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護層或薄膜應(yīng)連續(xù)。7、門扇應(yīng)安裝牢固，并幵關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。 窗安裝的允許偏差和檢驗方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。潔凈室門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法(m)1門窗槽口寬度、高度1,500 m2.02門窗槽口對角線長度差2,000 m4.03門窗框的正、

33、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢杳4門窗橫框的水平度2.0用1m水平尺和塞尺檢杳5門窗橫框標高5.0用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5.0用鋼尺檢查七、凈化空調(diào)系統(tǒng)（一）、一般規(guī)定1、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中使用的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求， 并不得產(chǎn)生或散發(fā)對產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進行、產(chǎn)品質(zhì)量和人員健康有害的物質(zhì)。2、施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證等，進施工現(xiàn) 場前應(yīng)經(jīng)驗收，并作好產(chǎn)品驗收記錄。3、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后，才能進行隱蔽。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修驗收合格和各種管線吹掃及試壓等工序完成后進行。（二）風(fēng)

34、管及部件1、 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計文件的要求選擇，工程設(shè)計無要求時， 宜采用鍍鋅鋼板。當產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求或環(huán)境條件必須采用非金屬風(fēng)管時，應(yīng)采用不燃材料或B1類難燃材料，并應(yīng)表面光滑、平整、不產(chǎn)塵、不霉變。2、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)符合下列要求：（1）矩形風(fēng)管邊長小于或等于 900mm時，底面板不得采用拼接；大于 900mm 的矩形風(fēng)管，不得采用橫向拼接；( 2) 風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相適應(yīng)，不產(chǎn) 生電化學(xué)腐蝕的材料。不得采用抽芯鉚釘；(3) 風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋；(4) 風(fēng)管無法蘭連接時不得使用 S 型插條、直角型插條

35、及立聯(lián)合角型插條等 形式；(5) 空氣潔凈度等級為15級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；( 6 ) 鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層 粉化等；(7) 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，當空氣潔凈度等級為1 5級時，不應(yīng) 大于 80mm； 6 9 級時，不應(yīng)大于 100mm；(8) 矩形風(fēng)管邊長大于1000伽時，不得采用法蘭卡子連接的無法蘭風(fēng)管。3、風(fēng)管現(xiàn)場制作、清洗和存放應(yīng)符合下列要求：( 1) 風(fēng)管在現(xiàn)場制作時，應(yīng)選擇具有防雨蓬和有圍檔的場所，并保持現(xiàn)場清潔；(2) 風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時，應(yīng)進行防腐處理。(3) 風(fēng)管制作后，應(yīng)進行認真的清洗。清

36、洗液應(yīng)能有效去除污物、油漬等，并 不得對人體健康和材質(zhì)有危害；( 4) 風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達到清潔要求后，應(yīng)及時對風(fēng)管端部封口，存放 在清潔的房間內(nèi)，并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。4、風(fēng)管清洗后，應(yīng)以漏光法進行風(fēng)管制作質(zhì)量檢查。應(yīng)符合下列要求：( 1 ) 宜在夜間進行；(2) 檢測所用的機具、工具應(yīng)絕緣良好，并設(shè)漏電保護；外表面應(yīng)清潔干凈、 無油污、無塵、無破損現(xiàn)象；5、靜壓箱的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 ) 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)進行鍍鋅或鍍鎳或 噴涂或烤漆等防腐處理；( 2) 外殼應(yīng)牢固、氣密性好，其強度和漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)的各類風(fēng)閥，其活動件、固定

37、件以及緊固件應(yīng)采用鍍鋅或進行 其他防腐處理；閥體與外界相通的縫隙處應(yīng)采取可靠的密封措施。7、金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：（ 1） 風(fēng)管制作質(zhì)量、允許偏差、焊縫質(zhì)量和風(fēng)管法蘭連接或無法蘭連接等的要求，應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的相關(guān)規(guī)定；（2）風(fēng)管的咬口縫、法蘭翻邊不得有裂縫或孔洞，若出現(xiàn)微小裂縫或孔洞時， 應(yīng)在密封面面的正壓側(cè)涂密封膠；（3）風(fēng)管與附件連接處應(yīng)嚴密， ，若有縫隙，應(yīng)在密封面的正壓側(cè)涂密封膠；（4）鍍鋅鋼板風(fēng)管加工過程中出現(xiàn)鍍層損壞或發(fā)現(xiàn)針孔、麻點、起皮等缺陷 時，應(yīng)刷防銹涂料 2 層以上。8 矩形風(fēng)管邊長大于等于 800mm或管段長度大于等

38、于1250伽時，應(yīng)采取風(fēng)管 加固措施， 9 、 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)測試孔和必要的清潔檢查門。檢查門內(nèi)表面 應(yīng)平整、光滑，啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，與風(fēng)管的連接處應(yīng)采取密封措施，其密 封墊料宜采用成型密封膠帶或軟橡膠條制作。10、柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易霉變、內(nèi)表面光滑、不透氣、防潮、防腐的柔性材 料制作；（2）柔性短管長度宜不超過 250mm其連接處應(yīng)牢固、氣密性好；（3）柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平的異型連接管段。（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成，室內(nèi)具有 防塵措施的條件下進行。2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進行系統(tǒng)的嚴密性試驗，并經(jīng)驗

39、收合格后才能進行風(fēng) 管保溫等工序。3、風(fēng)管系統(tǒng)的吊、支架應(yīng)牢固與建筑圍護結(jié)構(gòu)連接，當采用膨脹螺栓固定時， 應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。支、吊架應(yīng)進行防腐處理。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及其附件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）安裝就位前必須擦拭干凈，做到無油污、浮塵；（2） 在施工過程中發(fā)生停頓或施工完成時，應(yīng)將風(fēng)管端口封堵；（ 3） 法蘭墊片應(yīng)選用不產(chǎn)塵、不易老化、不透氣和具有一定彈性的材料；墊 片厚度宜為58mm（4）法蘭墊片不得采用直縫對接方式。嚴禁在墊片上涂刷涂料，在接縫處可 采用密封膠；（5）風(fēng)管穿過潔凈室（區(qū)）吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取可靠的密封措 施；（6）風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。5

40、、潔凈室（區(qū)）內(nèi)風(fēng)口安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油污、浮塵等；（2）與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴密；（3）與吊頂 / 墻壁裝飾面應(yīng)緊貼，并做到表面平整，接縫處應(yīng)采取可靠的密封 措施；（ 4） 同一潔凈室（區(qū)）的風(fēng)口的安裝位置應(yīng)與照明燈具等設(shè)施協(xié)調(diào)布置，做 到排列整齊、美觀；（5）帶高效空氣過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可靠的固定式。6、風(fēng)管安裝后的嚴密性試驗，應(yīng)符合工程設(shè)計要求或下列規(guī)定：（ 1） 嚴密性試驗，應(yīng)按系統(tǒng)分別進行，漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通風(fēng)與 空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50243 的規(guī)定；（2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性試驗，高壓系統(tǒng)（空氣潔凈度等級為 15 級

41、的系統(tǒng)）按高壓系統(tǒng)進行檢測，工作壓力低于 1500Pa風(fēng)管系統(tǒng)（69級的系統(tǒng)） 按中壓系統(tǒng)檢測。7、風(fēng)管部件、閥門的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范 GB 50243的相關(guān)規(guī)定。8、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管均需絕熱、保溫，應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 風(fēng)管及其部件的絕熱、保溫，應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度、 規(guī)格和厚度應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求；（ 2 ） 潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得采用易產(chǎn)塵、霉變的材料；（ 3） 絕熱、保溫層的施工、驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通風(fēng)與空調(diào)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50243 的相關(guān)規(guī)定。9、凈化空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件安裝時，打開端口封膜后應(yīng)即時

42、連 接；當必須暫時停頓安裝時，應(yīng)將端口重新密封。10、風(fēng)管絕熱保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無松馳現(xiàn)象。若潔凈室（區(qū)）內(nèi)的 風(fēng)管有保溫要求時，保溫層外表面光滑、不積塵、不吸塵，易于擦拭，接縫處 應(yīng)以密封膠密封。11、柔性短管不得作為風(fēng)管的找正、找平連接管。（四）凈化空調(diào)設(shè)備安裝1、凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機文件，包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格 證書、性能檢測報告和必要的圖紙等，進口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。2、設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進行開箱檢查，并做好開箱或 驗收記錄。3、設(shè)備的搬運、就位，應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備的搬運、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護工作， 防

43、止設(shè)備損傷；（2）設(shè)備就位前，應(yīng)對其安裝場所，設(shè)備基礎(chǔ)進行核對、驗收；（3）設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標準的規(guī)定。4、高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：（1）潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管工程施工已完成，并驗收合格；（ 2） 潔凈室（區(qū)）已進行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進行擦凈和連續(xù) 試運轉(zhuǎn) 12h 以上；（3）高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進行清潔、擦凈；（4）高效過濾器已進行外觀檢查，框架、濾紙、密封膠等無變形、斷裂破 損、脫落等損壞現(xiàn)象。5、高效空氣過濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進行安裝；（ 2） 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔，

44、每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差不得超過 1mm；(3) 過濾器安裝方向必須正確，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴密不漏；(4) 采用機械密封時，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為68mm并緊貼在過濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%50%；( 5)采用液槽密封時， 槽架安裝水平， 并不得有滲漏現(xiàn)象； 槽內(nèi)無污物和水分。 槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的 2/3，密封液的熔點宜應(yīng)高于 50C。6、風(fēng)機過濾器機組(FFU的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 安裝前具備的條件，應(yīng)符合高效空氣過濾器安裝前的要求；( 2)應(yīng)在清潔環(huán)境進行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損 等現(xiàn)象；( 3)安裝框架應(yīng)

45、平整、光滑；(4) 安裝方向必須正確，安裝后的 FFU機組應(yīng)方便維修；(5) 與框架之間連接處應(yīng)有可靠的密封措施；7、潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1)安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；(2) 安裝應(yīng)采用獨立的立柱或吊桿，并設(shè)有防晃動的固定措施，且不得利用相 關(guān)設(shè)備或壁板支撐；(3) 直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振 措施；(4) 垂直單向流層流罩的安裝，其水平度偏差不得超過0.1%；水平單向流層流罩的安裝，其垂直度偏差為土 1伽；高度允許偏差為1 mm(5) 安裝后，應(yīng)進行不少于 1.0h 的連續(xù)試運轉(zhuǎn)，檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件和電 氣聯(lián)鎖

46、功能等。8、凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 )型號、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；( 2)各功能段之間應(yīng)采取密封措施；(3) 現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機組安裝完畢后應(yīng)進行漏風(fēng)量檢測，空氣潔凈 度等級 15級潔凈室(區(qū))所用機組的漏風(fēng)率不得超過0.6%， 69級不得超過1.0%，漏風(fēng)率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準組合式空調(diào)機組GB/T1429 的規(guī)定；(4) 內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；9、凈化空調(diào)系統(tǒng)中電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1) 外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；(2) 前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)

47、管與電加熱器連接法 蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料；( 3)金屬外殼應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護罩。10、空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：( 1 )按工程設(shè)計要求，正確進行空氣吹淋室的測量、定位；( 2) 安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，確認外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、 噴頭無異常或脫落等；( 3 )檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護結(jié)構(gòu)留洞符合安裝 要求；( 4)空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；( 5) 空氣吹淋室的水平度偏差不得超過 0.2%；(6) 按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進行不少于1.0h 的連續(xù)試運轉(zhuǎn)。檢查各運動設(shè)備，部件和電氣連鎖性

48、能等。11、機械式余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：( 1 )按工程設(shè)計要求，正確進行余壓閥的測量、定位；( 2)安裝就位前，應(yīng)進行外觀檢查，確認結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動作；(3) 安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 0.1%；(4) 余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進行可靠密封。12、干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求： 12(1) 按工程設(shè)計要求，正確進行干表冷器的測量、定位；(2) 與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴密不漏；( 3) 換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷凝水排出水 封的排水暢通（五）系統(tǒng)調(diào)試1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由施工單位負責，建設(shè)單位等

49、參加。調(diào)試包括單機 試車和系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。2、系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表的性能、精度應(yīng)滿足測試要求，并應(yīng)在標定證書 有效使用期內(nèi)。3、凈化空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試前，應(yīng)具備的條件：（1） 系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備已進行單機試車，并驗收合格；（2）所需供冷、供熱的相關(guān)的冷（熱）源系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試通過驗收；（3）潔凈室（區(qū)）的裝飾裝修和配管配線已完成，并通過單項驗收；（4）潔凈室（區(qū)）內(nèi)已進行清潔、擦拭，人員、物料進入已按潔凈程序進行；（5）凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清潔，并進行24h 以上的試運轉(zhuǎn)達到穩(wěn)定運行；（6）高效空氣過濾器安裝并已檢漏合格。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)的帶冷（熱）源的穩(wěn)定聯(lián)動試運轉(zhuǎn)和調(diào)試時

50、間，不得少于8h。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在空態(tài)下進行或按合約規(guī)定。6、凈化空調(diào)系統(tǒng)各種設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準通風(fēng)與空調(diào)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50243 和相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。7、單向流潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)試結(jié)果，參照NEBB潔凈室認證測試程序標準的相關(guān)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）送風(fēng)量測試結(jié)果應(yīng)為設(shè)計風(fēng)量的 5%之內(nèi)，相對標準偏差應(yīng)不大于 15%；（2）截面平均風(fēng)速應(yīng)為設(shè)計值的 5%之內(nèi)，各檢測點截面風(fēng)速相對標準偏差 （不 均勻度）應(yīng)不大于 15%。8非單向流潔凈室的送風(fēng)量測試結(jié)果，參照NEBB潔凈室認證測試程序標準的相關(guān)要求，應(yīng)為設(shè)計風(fēng)量的 5%之內(nèi)

51、，各風(fēng)口的風(fēng)量相對標準偏差（不均勻 度）不大于 15%。9、 新風(fēng)量測試結(jié)果不得小于設(shè)計值，且不得超過設(shè)計值的10%。10、潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對濕度測定結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1）潔凈室（區(qū)）內(nèi)的溫度、相對濕度的實測結(jié)果，應(yīng)滿足設(shè)計要求；（2） 按規(guī)定的檢測點的實測結(jié)果的平均值，偏差值應(yīng)為90%以上測點在的設(shè)計要求的精度范圍內(nèi)。11、潔凈室（區(qū)）與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求。12、潔凈室內(nèi)的氣流流型的測試，確認單向流、非單向流、混合流流型，符合 設(shè)計和性能技術(shù)要求。13、潔凈室內(nèi)的氣流方向測試，確認氣流方向及其均勻性符合設(shè)計和氣流流型 要求。14、凈化空調(diào)系統(tǒng)的控制系

52、統(tǒng)及其檢測、監(jiān)控、調(diào)節(jié)元器件、附件的實施性調(diào) 試，做到動作準確，顯示正確，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，控制精度等符合設(shè)計要求。八、排風(fēng)與排風(fēng)處理（一）一般規(guī)定1、排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的材料、附件和設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計圖紙的要求，并應(yīng)遵 守相關(guān)環(huán)境保護、公共衛(wèi)生方面的國家現(xiàn)行標準、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。2、施工中所使用的材料、附件和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書等，進施工 現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)驗收合格、并有質(zhì)量驗收記錄。3、潔凈廠房中各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)施工中的隱蔽工程，經(jīng)驗收和做好記錄后， 才能進行隱蔽。4、各種排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按管內(nèi)排風(fēng)類型及其介質(zhì)種類、不同濃度進行管道 涂色標志，對可燃、有毒的排風(fēng)應(yīng)作特殊標志。管路應(yīng)標明流向。5、排

53、風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)， 應(yīng)與潔凈廠房內(nèi)的凈化空調(diào)系統(tǒng)同步進行, 并應(yīng)按各個獨立排風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)分別進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)在建 設(shè)單位的共同參與下進行。（二）風(fēng)管、附件1、風(fēng)管、附件的材質(zhì)應(yīng)按工程設(shè)計要求選擇，若工程設(shè)計無要求時，應(yīng)按下 表選用。排風(fēng)管道材質(zhì)的選用排風(fēng)類別風(fēng)管、附件材質(zhì)一般排風(fēng)、熱排風(fēng)鍍鋅鋼板酸類排風(fēng)PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼、涂四氟乙烯的不銹鋼板等排風(fēng)類別風(fēng)管、附件材質(zhì)堿類排風(fēng)、氨排風(fēng)PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等有機廢氣排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板易燃易爆物質(zhì)排風(fēng)不銹鋼板、鍍鋅鋼板除塵系統(tǒng)薄鋼板2、排風(fēng)管道采用金屬管道時，其材料品種、規(guī)格、性能和厚度

54、應(yīng)符合設(shè)計圖紙 要求，當設(shè)計無要求時，鍍鋅鋼板、不銹鋼板厚度不得小于下表的規(guī)定。排風(fēng)管的板材厚度(伽)風(fēng)管直徑或長邊尺寸(b) (mm)鍍鋅鋼板不銹鋼板除塵系統(tǒng)矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管D (b)4500.60.50.51.5450 D (b)6300.750.60.751.5630 D (b)Wl ,0000.750.750.752.01,000 D (b)1 ,2501.01.01.02.01,250 D (b)2 ,0001.21.01.02.02,000 D (b)4,000按設(shè)計1.21.2按設(shè)計注1特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2 具有強腐蝕性的排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、排風(fēng)管道采用非金屬風(fēng)管