




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、由于各種螺紋的表示法都是相同的,因此國家標準規(guī)定標準螺紋用規(guī)定的標記標注,并標注在螺紋的公稱直徑的尺寸線或其引出線上,以區(qū)別不同種類的螺紋。各種螺紋的標注方法和示例分述如下:1、普通螺紋的標注普通螺紋的完整標記,由螺紋代號、螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度代號三部分組成。具體的標記格式是:(1)螺紋代號普通螺紋的牙型符號用“M”表示。粗牙普通螺紋的螺紋代號用牙型符號M和公稱直徑(大徑)表示(不標注螺距),例如M16;細牙普通螺紋用牙型符號M和“公稱直徑X螺距”表示,例如M16*1.5;右旋螺紋為常用螺紋,不標注旋向;左旋螺紋需在尺寸規(guī)格之后加“LH”,例如M16*1LH。(2)螺紋公差帶代號螺紋公
2、差帶代號包括中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號。它由表示其大小的公差等級數(shù)字和表示其位置的基本偏差的字母(內螺紋用大寫字母,外螺紋用小寫字母)組成,例如6H、6g。如果中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號不同,則分別注出代號,其中徑公差帶代號在前,頂徑公差帶代號在后,如M105g6g;如果中徑和頂徑公差帶相同,則只注一個代號,如M10*16H。內、外螺紋旋合成螺紋副時,其配合公差帶代號用斜線分開,左邊表示內螺紋公差帶代號,右邊表示外螺紋公差帶代號,例如M106H/6g。(3)旋合長度代號國標對普通螺紋的旋合長度,規(guī)定為短(S)、中(N)、長(L)三組。螺紋的精度分為精密、中等和粗糙三級。螺紋的旋合長度和
3、精度等級不同,對應的公差帶代號也不一樣。在一般情況下不標注螺紋的旋合長度,其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定;必要時在螺紋公差帶代號之后加注旋合長度代號S或L,如M105g6gS;特殊需要時,可注明旋合長度的數(shù)值,如M20*2LH7g6g40。普通螺紋在圖上的標注示例,見表9-2。2、管螺紋的標注管螺紋分為55密封管螺紋和55非密封管螺紋。螺紋標記的內容和格式是:表9-2普通螺紋標注示例55非密封管螺紋:以上框格對非螺紋密封的外管螺紋適用。以上框格對非螺紋密封的內管螺紋適用。(1)上述螺紋標記中的螺紋特征代號分兩類:55密封管螺紋特征代號:Rp表示圓柱內螺紋,R1表示與圓柱內螺紋相配合的圓錐
4、外螺紋;Rc表示圓錐內螺紋,R2表示與圓錐內螺紋相配合的圓錐外螺紋。55非密封管螺紋特征代號:G。(2)兩類螺紋中的尺寸代號,按附錄附表1-2和附表1-3的第一欄標注在螺紋特征代號之后,例如Rp1,Rcl/2,Gll/2等。(3)公差等級代號只對55非密封的外管螺紋,分為A、B兩個等級,在尺寸代號后注明。對內螺紋,不標記公差等級代號。例如G2A,G2B,G2。(4)螺紋為右旋時,不標注旋向代號;為左旋時應標注“LH。例如G1/2LH、G3/4BLH。(5)表示螺紋副時,對55非密封管螺紋,僅需標注外螺紋的標記代號;對55密封管螺紋,其標記需用斜線分開,左邊表示內螺紋,右邊表示外螺紋,例如Rp/
5、R12,Rc/R21/2LH。管螺紋的標注示例見表9-3。應注意管螺紋的尺寸代號并不是螺紋的大徑,因而這類螺紋需用指引線自大徑圓柱(或圓錐)母線上引出標注,而不能像標注一般線性尺寸那樣引用箭頭注寫在大徑尺寸線上。作圖時,可根據(jù)尺寸代號查出螺紋的大徑。例如尺寸代號為“1”時,螺紋的大徑為33.249mm。表93管螺紋標注示例除上述兩種管螺紋外,國家標準又頒布了GB/T12716199160圓錐管螺紋,其代號為NPT;GB/T14151992米制錐螺紋,其代號為ZM。這兩種螺紋的標注示例,可參閱國家標準技術制圖與國家標準機械制圖(1996年3月出版)。3、梯形螺紋的標注梯形螺紋的完整標記,由螺紋代
6、號、公差帶代號及旋合長度代號組成。其具體的標記格式,分下列兩種情況:單線梯形螺紋:多線梯形螺紋:(1)梯形螺紋的牙型符號為“Tr。左旋螺紋的旋向代號為LH,需標注;右旋不標。例如Tr32*6LH,Tr32*6。(2)梯形螺紋的公差帶為中徑公差帶。(3)梯形螺紋的旋合長度分為中(N)和長(L)兩組,精度規(guī)定中等、粗糙兩種。用中(N)時,不標注代號“N”。例如Tr40*107e,Tr32*12(P6)LH7eL。內、外螺紋組成螺紋副時,其標記如Tr4O*77H/7e。4、鋸齒形螺紋的標注鋸齒形螺紋標注的具體格式完全與梯形螺紋相同。符合GB/T1357611992標準的鋸齒形(3、30)螺紋,其牙型
7、符號用“B”表示。除此項與梯形螺紋不同外,其余各項的含義與標注方法均同梯形螺紋。標記示例如:B40*7-7A表示公稱直徑為40、螺距為7、中徑公差帶代號為7A、中等旋合長度的右旋鋸齒形內螺紋;B40*7LH-7c表示公稱直徑為40、螺距為7、中徑公差帶代號為7c、中等旋合長度的左旋鋸齒形外螺紋;B40*14(P7)-8c-L表示公稱直徑為40、導程為14、螺距為7、中徑公差帶代號為8c、長旋合長度的右旋雙線鋸齒形外螺紋。螺紋副的標記示例如:B40*7-7A/7c。梯形螺紋和鋸齒形螺紋在圖上的標注示例,見表9-4。5、非標準螺紋的標注對于非標準螺紋,應畫出螺紋的牙型,并注出所需要的尺寸及有關要求
8、,如圖917中非標準的外螺紋。表9-4梯形螺紋和鋸齒形螺紋標注示例關於英制管螺紋1/4bspp的具體意義如下:螺紋代號為G1/4,基本尺寸為1/4”,大徑(d=D, mm)為13.157,螺距(p, mm)為1.337,每英寸牙數(shù)(tpi)為19,中徑(d2=D2, mm)為12.301,小徑外螺紋(d3)為11.445,牙型高度(H1)為0.856,底孔尺寸為11.6mm關於各國管螺紋代號如下:G是中國的代號;PF是日本的代號;BSP是英國的代號;R、K是德國的代號(R是內螺紋、K是外螺紋);TPY是前蘇聯(lián)的代號;Rp是ISO的代號。英制管螺紋來源于英制惠氏螺紋,惠氏螺紋的管路系列與惠氏螺紋
9、牙型組合建立起了英制管螺紋的基本尺寸.按1/16錐度關系,1940年,提出惠氏螺紋的非密封管螺紋系列(BSP系列);1956年,單獨頒布英制非密封管螺紋標準(BS 2779)。歐洲國家和英聯(lián)邦國家首先接受了英制管螺紋標準.ISO/TC5/SC5管螺紋標準化技術委員會及其秘書處受歐洲國家控制,英制管螺紋標準被ISO標準采用.1955年,ISO提出英制密封管螺紋標準(ISO R 7);1961年,ISO提出英制非密封管螺紋標準(ISO R 228).1978年,ISO頒布了兩種英制管螺紋的正式標準(ISO7-1和ISO228-1).目前,英制管螺紋已被北美洲已外的國家所普遍接受,廣泛的應用于國際貿
10、易中。ISO標準內的英制管螺紋已轉化為米制單位制.英制管螺紋的米制化方法非常簡單,將原來管螺紋的英寸尺寸乘以25.4就轉化為毫米尺寸.英制管螺紋尺寸在被淘汰的問題.所謂要使用真正的管螺紋標準是不現(xiàn)實的.這里不存在真米制管螺紋與假米制管螺紋之分。英制密封管螺紋有兩種配合方式,“柱/錐”和“錐/錐”.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環(huán)規(guī)(圓柱螺紋環(huán)規(guī)和圓錐螺紋環(huán)規(guī))和螺紋塞規(guī)(基準平面的位置不同,兩者基準平面相距半牙).歐洲國家主要采用“柱/錐”配合螺紋;而歐洲以外國家則主要采用“錐/錐”配合螺紋.同一個密封管螺紋件,歐洲國家檢驗合格的管螺紋,歐洲以外國家檢驗則可能不合格.國際貿易中一定要注意這種
11、差異否則可能出現(xiàn)廢品.1994年前,ISO的英制密封管螺紋標準及其量規(guī)標準是按“錐/錐”配合體系設計的.我國的英制密封管螺紋產(chǎn)品可以直截進入國際市場.而歐洲國家的管螺紋的管螺紋產(chǎn)品則處于不利的地位.2000年以后,ISO的英制密封管螺紋標準及其量規(guī)標準是按“柱/錐”配合題系設計的.我國原有的英制密封管螺紋產(chǎn)品進入國際市場就會遇到困難.為此,我國于2000年修訂了英制密封管螺紋國家標準.將原來的一個螺紋標準變?yōu)閮蓚€螺紋標準,以此提示設計者要注意兩種配合螺紋的不同和正確選用.日本在1999年修定英制密封管螺紋標準時,仍然堅持采用1994年前的ISO標準.所以,2000年以后的國際英制密封管螺紋市場
12、更加復雜,國內廠家要備加小心。英制密封管螺紋為一般用途的密封管螺紋,使用中要在螺紋副內加入密封添料.其特點是比較經(jīng)濟,加工精度要求適中.不加密封添料就可以保證密封連接的螺紋為干密封管螺紋.英制管螺紋體系內沒有干密封管螺紋。密封管螺紋具有機械連接和密封兩大功能;而非密封管螺紋僅有機械連接一種功能.所以密封管螺紋的精度要嚴于非密封管螺紋的精度.有些人看到非密封管螺紋的中徑公差為密封管螺紋中徑公差的一半,認為非密封管螺紋的精度高于密封管螺紋的精度,這種觀點是不正確的,密封管螺紋對牙型精度有要求.其大徑,中徑和小徑的公差是相同的;其牙側角和螺距誤差對密封性能有較大影響.而非密封管螺紋對牙型精度基本沒有
13、要求.其頂徑公差大于中徑公差;其底徑?jīng)]有公差要求.;另外,有些人認為可以用非密封圓柱內螺紋與密封圓柱外螺紋組成配合.這種觀點也是錯誤的.這樣做就等于放松了密封內螺紋的精度要求,管螺紋的密封就可能出問題。由于密封管螺紋的使用場合,加工精度,裝配和檢測等技術的不同,目前的管螺紋標準無法保證所有的符合標準規(guī)定的螺紋件都能實現(xiàn)密封.在英制密封管螺紋標準內無法提出統(tǒng)一的螺紋單項參數(shù)的精度要求.這些單項螺紋參數(shù)對密封性能有直接影響.目前,解決問題的根本出路是針對自己特定的產(chǎn)品,各個行業(yè)或公司制定自己的內控措施.這些參數(shù)的內控指標一般對外是保密的.對其它行業(yè)的公司也是不通用的,生產(chǎn)廠家對此要有清醒的認識.密
14、封管螺紋標準不是萬能的,密封問題可能需場家自己留心注意.1987年以前,我國沒有美制和英制管螺紋標準.可是生產(chǎn)中又無法回避這兩種國際普遍使用的管螺紋標準,為此,舊機械制圖標準曾經(jīng)自行規(guī)定過美制和英制管螺紋的標記代號,這些螺紋代號來源于漢語拼音字母,根本沒有考慮與國外標準管螺紋標準代號是否一致.由于此標準只規(guī)定了螺紋代號而沒有規(guī)定螺紋參數(shù),同一個螺紋代號在不同企業(yè)或行業(yè)所表示的螺紋參數(shù)可能也有差異.出現(xiàn)廢品時沒有依據(jù)判斷誰對誰錯.1987至1991年,我國頒布了英制管螺紋標準.從此,管螺紋代號和標記應服從管螺紋標準的規(guī)定.舊機械制圖標準所規(guī)定的管螺紋代號應該立即廢止。1、密封管螺紋(R)(國標號
15、GB/T 7306-1987)英制密封管螺紋的基本尺寸及其公差配合方式英制密封管螺紋有兩種配合方式:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋組成“柱/錐”配合;圓錐內螺紋與圓錐外螺紋組成“錐/錐”配合.歐洲國家主要采用“柱/錐”配合螺紋;而歐洲以外國家則主要采用“柱/錐”配合螺紋.兩種螺紋的檢驗量規(guī)存在一定不同;目前的ISO英制密封管螺紋量規(guī)標準(ISO 7-2:2000)是按“柱/錐”配合體系設計的.標記英制密封管螺紋的完整標記由螺紋特征代號、螺紋尺寸代號和旋向代號組成.英制密封圓柱內螺紋的特征代號為:RP;英制密封圓錐內螺紋的特征代號為:RC;英制密封圓錐外螺紋的特征代號為:R1(與英制密封圓柱內螺紋配合使
16、用);R2(與英制密封圓錐內螺紋配合使用);左旋螺紋的旋向代號為LH;右旋螺紋的旋向代號省略不標.對密封管螺紋,利用RP/R1,RC/R2分別表示“柱/錐” 和“錐/錐”螺紋副. 2、非密封管螺紋 (國標號GB/T3707-2001)英制非密封管的基本尺寸及其極限偏差標記:英制非密封管螺紋的完整標記由螺紋特征代號,螺紋尺寸代號,中徑公差等級代號和旋向代號組成.英制非密封圓柱螺紋的特征代號為:G對英制非密封圓柱內螺紋,其中徑公差等級代號省略不標;而英制非密封圓柱外螺紋的中徑公尺等級代號分別為A和B.左旋螺紋的旋向代號為LH;右旋螺紋的旋向代號省略不標.當表示英制非密封管螺紋的螺紋副時,僅標注外螺
17、紋的標記代號.示例:尺寸代號為2的右旋,非密封圓柱內螺紋:G2尺寸代號為3的A級,右旋,非密封圓柱外螺紋:G3A尺寸代號為4的B級,左旋,非密封圓柱外螺紋:G4 B-LH尺寸代號為2的右旋,非密封圓柱內螺紋與A級圓柱外螺紋組成的螺紋副:G2A RP管螺紋常用規(guī)格:RP1/16-28、RP1/8-28、RP1/4-19、RP3/8-19、RP1/2-14、RP3/4-14、RP1-11、RP1 1/4-11、RP1 1/2-11、RP2-11、RP2 1/4-11、RP2 1/2-11、RP3-11、RP4-11.Rc管螺紋常用規(guī)格:RC1/16-28、RC1/8-28、RC1/4-19、RC3
18、/8-19、RC1/2-14、RC3/4-14、RC1-11、RC1 1/4-11、RC1 1/2-11、RC2-11、RC2 1/4-11、RC2 1/2-11、RC3-11、RC4-11.ZG管螺紋常用規(guī)格:ZG1/16、ZG1/8、ZG1/4、ZG3/8、ZG1/2、ZG3/4、ZG1、ZG1 1/4、ZG1 1/2、ZG2、ZG2 1/2.G管螺紋常用規(guī)格:G1/16、G1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G3/4、G1、G1 1/4、G1 1/2、G2、G2 1/4、G2 1/2.BSP管用螺紋圓板牙常用規(guī)格有:1/8BSP28 1/4BSP19 3/8BSP19 1/2BSP14
19、 3/4BSP14 1BSP11Tags: 絲攻 絲錐 BSPT(British Standard Taper Pipe Thread)是一種英制圓錐管螺紋標準,指螺紋的牙 型角為55度,螺紋具有1:16的錐度,相當于國內的55度圓錐管螺紋,即ZG. BSPT管螺紋絲錐常用規(guī)格:1/16BSPT、1/8BSPT、1/4BSPT、3/8BSPT、1/2BSPT、3/4BSPT、 1BSPT、1 1/4BSPT、1 1/2BSPT、2BSPT、2 1/2BSPT. ZG管螺紋絲錐常用規(guī)格:ZG1/16、ZG1/8、ZG1/4、ZG3/8、ZG1/2、ZG3/4、ZG1、ZG1 1/4、 ZG1 1
20、/2、ZG2、ZG2 1/2. BSP為英制管螺紋總體代號,分為三種BSPP、BSPT和BSPF。BSPP(British Standard Pipe Parallel (thread))為英制圓柱管螺紋代號,只有內螺紋,相當于國內的55度圓柱(平行) 管螺紋,即G. BSP管螺紋絲錐常用規(guī)格:1/16BSP、1/8BSP、1/4BSP、3/8BSP、1/2BSP、3/4BSP、1BSP、1 1/4BSP、1 1/2BSP、2BSP、2 1/4BSP、2 1/2BSP. G管螺紋絲錐常用規(guī)格:G1/16、G1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G3/4、G1、G1 1/4、G1 1/2、 G2
21、、G2 1/4、G2 1/2.NPT,PT,G各種螺紋的區(qū)別NPT,PT,G都是管螺紋一看到ZG,就知是我國的螺紋標準,因為ZG是漢語“錐管”拼音的字頭,所以ZG螺紋就是錐管螺紋,它的牙型是55度的。G也是我國標準,G是“管”的漢語拼音第一個字母。所以G螺紋就是“管螺紋”。管螺紋是直的,沒有帶錐,這是它和ZG螺紋的區(qū)別。34-16UNF-2A是美國細牙螺紋,指明了螺紋外徑和每英寸長度上的牙數(shù)。NPT是美國管螺紋的標準。NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬于美國標準的 60 度錐管螺紋,用于北美地區(qū)國家標準可查閱 GB/T12716-1991PT
22、 是 Pipe Thread 的縮寫,是 55 度密封圓錐管螺紋,屬惠氏螺紋家族,多用于歐洲及英聯(lián)邦國家常用于水及煤氣管行業(yè),錐度規(guī)定為 1:16國家標準可查閱 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺紋密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族標記為 G 代表圓柱螺紋國家標準可查閱 GB/T7307-2001。另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英寸行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸,1“等于分,1/4”就是分,如此類推G 就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan),55,60度的劃分屬于功能性的,俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。ZG俗稱管錐,即螺紋由一圓錐面加工而成,一般的水管接頭都是這樣的,國標標注為Rc,公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數(shù)來表示,這是它們最大的區(qū)別,公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美制螺紋60度。代號R表示圓錐外螺紋,Rc表示圓錐內螺紋, Rp表示圓柱內螺紋R錐管外螺紋(舊代號ZG;KG)。RC錐管內螺紋(舊代號ZG;KG)公制螺紋用公制單位,美英制螺紋用英制單位。管螺紋主要用來進行管道的連接,其內外螺紋的配合緊密,有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑,顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4,1/
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025蘇州市吳江區(qū)購房合同
- 商務洽談合同協(xié)議模板
- 呼叫中心合同協(xié)議
- 商場一卡通會員合同協(xié)議
- 比亞迪銷售合同補充協(xié)議
- 2025年前臺行政人員勞動合同書范本
- 2025汽車銷售合同樣本版
- 2025私企員工試用期合同
- 2025《技術研發(fā)合作合同》
- 2025辦公室租賃合同2
- 印刷廠安全生產(chǎn)事故應急預案模版(3篇)
- 道路運輸免責協(xié)議書(2篇)
- 個人借款單范本
- 江蘇省南通市2024-2025學年高一上學期11月期中英語試題(無答案)
- 服務響應時間和服務保障方案
- 安全生產(chǎn)法律法規(guī)知識培訓課件
- 保健推拿操作技術規(guī)范 第3部分:小兒DB41-T 1782.3-2019
- AIGC視域下非遺文創(chuàng)產(chǎn)品的數(shù)字化轉型升級路徑研究
- 《糧食機械原理與應用》 課件全套 阮競蘭 1-11篩分除雜設備-色選設備
- 七年級英語上冊全冊單元檢測題(附聽力材料及答案)
- -摩擦磨損試驗機結構設計
評論
0/150
提交評論