機電設(shè)備安裝工程各階段的質(zhì)量控制措施_第1頁
機電設(shè)備安裝工程各階段的質(zhì)量控制措施_第2頁
機電設(shè)備安裝工程各階段的質(zhì)量控制措施_第3頁
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文檔簡介

1、機電設(shè)備安裝工程各階段的質(zhì)量控制一、機電設(shè)備安裝工程的特點機電設(shè)備安裝工程是工程中不可或缺的重要組成部分 , 機電安裝 施工過程中 , 涉及施工過程中采用新技術(shù) . 新工藝. 新材料 . 新設(shè)備等新 興技術(shù)。機電安裝工程施工質(zhì)量的驗收與物相比較 , 也有著明顯的不同 ,其 特點主要表現(xiàn)為對質(zhì)量評估方法 . 工程驗收和售后服務(wù)手段的區(qū)別。 但由 于機電的施工安裝技術(shù)工種 . 材料的多樣性和工藝的復(fù)雜性 , 在實際施工 過程中要投入大量的人力 . 物力, 需要各施工單位及相關(guān)工程單位有豐富 的施工經(jīng)歷和經(jīng)驗。 機電安裝工程貫穿在整個工程施工過程中 , 主要部分 在結(jié)構(gòu)工程結(jié)束以后開始施工 , 并在

2、裝飾工程開始以前基本結(jié)束 ,所以對 整個工期有重要影響 ; 機電安裝工程的質(zhì)量對工程竣工后的使用功能有著 關(guān)鍵作用 ,要求施工單位在施工過程中嚴格把關(guān)。二、機電設(shè)備安裝技術(shù)的加強措施1. 施工準備階段施工準備階段的主要工作是會審設(shè)計圖紙 , 充分領(lǐng)會設(shè)計意圖 , 制定施工組織設(shè)計 , 確定施工人數(shù)和技術(shù)人員數(shù)量 , 確定所需機械 . 機具 , 訂貨 , 驗收等。在此階段應(yīng)注意以下問題 :(1) 訂貨時對永久性生產(chǎn)設(shè)備或裝置 , 應(yīng)嚴格按審批同意的設(shè)計 圖紙采購。(2) 器材 . 設(shè)備驗收時要嚴格按設(shè)計要求進行。驗收施工材料 . 器材. 零配件時, 要有原始生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證書或合格證 , 必要時

3、可抽樣 試驗, 試驗合格后方可使用。(3) 設(shè)備,應(yīng)在業(yè)主 . 監(jiān)理工程師在場的情況下共同開箱驗收。按 設(shè)計要求查核設(shè)備型號 . 規(guī)格及有關(guān)技術(shù)性能參數(shù) , 核查無誤后填寫開箱記錄。2. 安裝階段安裝階段的主要工作是設(shè)備就位 . 檢驗調(diào)整和最終固定。為保設(shè) 備的安裝質(zhì)量 , 施工中應(yīng)注意下述事項 :(1) 安裝過程中所進行的必要的強度 . 位置度 . 嚴密性試驗 , 電器的 耐壓試驗及某些敏感件的試驗是檢查和保證安裝質(zhì)量的主要環(huán)節(jié) , 施工 中必須嚴格按驗收規(guī)范及設(shè)計要求進行 , 最好是在監(jiān)理人員在場的情況 下進行。(2) 要特別注意地腳螺栓的安裝。地腳螺栓安裝時 , 因某種原因產(chǎn)生傾 斜,

4、設(shè)備底座將承受由此而產(chǎn)生的水平分力 , 使安裝好的設(shè)備在二次灌漿 前產(chǎn)生水平位移 , 使安裝位置產(chǎn)生誤差 , 甚至給安裝造成困難。由于螺栓不 垂直, 在螺栓承受相同外力作用的情況下 , 對設(shè)備的固定能力減弱。為避 免此種情況發(fā)生 , 安裝地腳螺栓灌漿搗固時 , 要在四周均勻搗固 , 保證地腳 螺栓的垂直度誤差不大于 1%。(3) 要注意防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時軸承過熱。各種設(shè)備都對軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生 的溫升有一定的要求 , 當溫升超過規(guī)定的數(shù)值時 , 即認為過熱。軸承過熱 的原因主要有 :第一,軸承內(nèi)潤滑脂過多或過少 , 過多散熱不良 , 過少潤滑不良都會 產(chǎn)生過熱。一般情況下 , 潤滑脂的加注量應(yīng)為軸承間

5、隙空間的 1/ 3-2/ 3(高速運轉(zhuǎn)時為 1/ 3) , 只有在運轉(zhuǎn)速度低 . 密封要求較嚴時 , 方可充滿 軸承間隙。第二,潤滑油不潔凈 , 有機械雜質(zhì)或膠凝物質(zhì)。此時摩擦力增大 , 可 能產(chǎn)生磨粒磨損 , 甚至堵塞油路 , 使?jié)櫥凸?yīng)不足 , 產(chǎn)生過熱。因此加 注潤滑油時要注意油的清潔 , 必要時應(yīng)予過濾。第三,軸承間隙調(diào)整不當。過緊,形不成油膜 , 引起干摩擦 ; 過松, 使 油膜厚度減小 , 都會引起過熱。因此 , 在調(diào)整軸承間隙時 , 一定要使間隙 值在規(guī)定的標準范圍內(nèi)。第四,密封裝置安得太緊使軸過熱而引起軸承過 熱。在施工過程中 , 當軸承產(chǎn)生過熱現(xiàn)象時 , 應(yīng)認真找產(chǎn)生的具體

6、原因 , 并采取相應(yīng)的措施 , 就能解決軸承的過熱問題。(4) 在安裝過程中需要進行焊接作業(yè)的 ,尤其是壓力管線 ,在焊接過程 中要特別注意以下幾點 :第一,依據(jù)不同的材料 . 焊接件的大小和厚度選用適當?shù)暮笚l和焊接 電流。電流過小可能焊不透 , 使焊接部位強度降低。第二,選擇合適的焊接速度 , 不可運條太快。第三,依據(jù)焊接的具體 部位的具體情況選擇合適的坡口型式和坡口角度。總之通過對焊接過程中 各工藝環(huán)節(jié)的控制使焊接部位無焊不透 . 夾渣 . 氣泡等缺陷 , 使焊接部位 的強度不低于母材的強度 , 保證安裝設(shè)備的使用安全 . 可靠。3. 試運轉(zhuǎn)階段試運轉(zhuǎn)階段 , 主要是進行單機試運轉(zhuǎn)和整個安

7、裝系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn) , 試運轉(zhuǎn)時首先要進行空載運轉(zhuǎn)再進行負荷運轉(zhuǎn)。無論是單機試運轉(zhuǎn)還是系 統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn) ,無論是空載運轉(zhuǎn)還是負荷運轉(zhuǎn) ,都要認真測量 ,詳細記錄有 關(guān)參數(shù). 數(shù)據(jù), 如電壓. 電流. 功率. 轉(zhuǎn)速. 壓力. 濕度. 噪音. 振幅 等。對達不到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的指標的設(shè)備 , 要分析情況 , 查明原因 , 排除故障 ,直至所有技術(shù)指標達標為止。在系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時 ,最好由使用 單位操作 ,此時不僅要考核設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況 ,更要考核系統(tǒng)的整體效果和產(chǎn)品指標4. 驗收過程 施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時,再進行一次自評自 查,之后再向項目監(jiān)理部門提交竣工報告及竣工驗收報驗單 經(jīng)由

8、總監(jiān)理 工程師組織各專業(yè)的監(jiān)理工程師,對工程竣工資料和工程實體質(zhì)量的完成 情況進行預(yù)驗收, 并按照督促意見, 對檢查出的施工問題及時進行整改后, 經(jīng)項目監(jiān)理部對竣工資料及工程實體再次全面檢查 . 驗收合格后,由總監(jiān) 理工程師簽署工程竣工報驗單,最后向建設(shè)單位提出資料評估報告 。若 有竣工驗收后的工程移交前未及時完成整改,需征得安裝單位的同意,做 甩項處理,并在監(jiān)理督促和跟蹤下,進行工程移交后的整改完善??傊?, 現(xiàn)場施工中機電設(shè)備安裝是建設(shè)工程的重要組成部分 , 其涵蓋面廣 , 對于機電設(shè)備安裝施工企業(yè)來講 , 只有充分調(diào)動和發(fā)揮企 業(yè)員工的主觀能動性和創(chuàng)造性 , 施工技術(shù)不斷創(chuàng)新 , 才能賦予企業(yè)新的 活力 , 推動

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