冷卻塔風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、2#冷卻塔風(fēng)機(jī)減速箱維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2014 年 2 月 27 日1、目的 2、適用范圍 3、編制依據(jù) 4、作業(yè)前應(yīng)具備的條件 5、作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工 7、作業(yè)工器具及消耗材料 8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn) 9、作業(yè)技術(shù)記錄表 10、質(zhì)量驗(yàn)收簽證單 11、附錄（表格、記錄圖等）2#冷卻塔風(fēng)機(jī)減速箱維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、目的目前 3333 公司 2#冷卻塔風(fēng)機(jī)自從投產(chǎn)以來(lái)已經(jīng)正常運(yùn)行三年多， 根據(jù)資料要求風(fēng)機(jī)減速箱及內(nèi)部各配件需每年檢查維護(hù)一次。 且目前 2#冷卻塔風(fēng)機(jī)三組合探頭異常。 根據(jù)電廠(chǎng)設(shè)備管理要求對(duì) 2#冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查， 部分磨損嚴(yán)

2、重的零部件需要從新更換和維修，以保證機(jī)組正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。二、適用范圍適用于 3333 公司冷卻塔兩臺(tái)冷卻塔風(fēng)機(jī)（型號(hào) SHN-1100TX2）的大修。三、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)版本1冷卻塔風(fēng)機(jī)安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)32風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家安裝圖3電業(yè)安全工作規(guī)程43 電廠(chǎng)運(yùn)行維護(hù)編制設(shè)備定期工作表2010版四、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任人備注1檢修指導(dǎo)書(shū)編制完成并經(jīng)審批合格2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件及消耗性材料準(zhǔn)備完畢3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格4檢修人員已到現(xiàn)場(chǎng)，并掌握檢修方案5設(shè)備的安全隔離措施已完成6熱力機(jī)械作業(yè)票已辦理7按照定置化管理的要求，已將檢修

3、場(chǎng)所的區(qū)劃、設(shè)備部件的擺放位置和防護(hù)措施、以及專(zhuān)用工 具、提前制作的專(zhuān)用轉(zhuǎn)子托架準(zhǔn)備完畢8通訊系統(tǒng)暢通9檢修照明充足五、作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表針對(duì)檢修作業(yè)對(duì)象，編寫(xiě)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)和相應(yīng)對(duì)策措施，以保證作業(yè)的安全進(jìn)行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施安全監(jiān)督人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1、在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前必須辦理工作票2、檢修工作時(shí)不按工作票的要求執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票的要求執(zhí)行3、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未安全隔離檢查安全隔離情況并確認(rèn)4.、冷卻塔風(fēng)機(jī)在檢修前電源未切斷在開(kāi)始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌5、高處用腳手

4、架或吊架未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收使用高處用腳手架或吊架必須在作業(yè)人驗(yàn)收合格即自行使用驗(yàn)收合格后方可使用6、作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境的條件不具備作業(yè)場(chǎng)所必須具備檢修條件，各種專(zhuān)用工具及支架制作完畢作業(yè)人員1、作業(yè)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)未戴安全帽作業(yè)人員進(jìn)入廠(chǎng)房?jī)?nèi)必須正確佩戴安全帽2、作業(yè)人員酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)3、作業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全交底上 崗作業(yè)。作業(yè)人員在檢修工作開(kāi)始前必須進(jìn) 行安全、技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字手 續(xù)4、作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)未系安全帶高度超過(guò) 2 米標(biāo)高處時(shí)作業(yè)必需正 確佩戴安全帶三使用工器具1、高處作業(yè)未使用工具袋高處作業(yè)必須使用工具袋， 將工具 放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩 索拴

5、在牢固的構(gòu)件上方可上下傳 遞。2、工具、材料隨意上下拋擲工具和材料要用繩系牢后上、下傳遞3、工具隨意在設(shè)備表面擺放工具不得在設(shè)備表面擺放，更不得敲打設(shè)備表面，防止設(shè)備變形。六、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修技術(shù)工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)。37、作業(yè)工器具及消耗材料序號(hào)工器具/材料名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1軸承（ NSK）323131只2軸承（ NSK）323111只3不銹鋼膜片LF60D1套4三組合傳感器KR-939SB31套5潤(rùn)滑油68#40升6手錘磅1把7重

6、型套筒扳手1套8活扳手12 寸2把9活扳手15 寸2把10梅花扳手1套11橇棍2個(gè)12電焊機(jī)交流1臺(tái)13電焊把1個(gè)14氧氣、乙炔1套15割把1個(gè)16油盤(pán)1個(gè)17棉布3kg18汽油5kg19百分表2塊20塞尺300mm2把21毛刷寸2把22游標(biāo)卡尺1把23黃油槍1把24強(qiáng)光手電。2支255t 螺旋千斤頂1臺(tái)8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工作流程作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序作業(yè)號(hào)名稱(chēng)作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)工作前準(zhǔn)風(fēng)機(jī)本體拆卸操作步驟1、提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況：風(fēng)機(jī)的出力大小、電機(jī)軸承的溫度、軸有無(wú)異常聲音、 軸振動(dòng)、潤(rùn)滑油位、潤(rùn)滑油溫度等。2、備品備件、消耗性材料及工機(jī)具的準(zhǔn)備。3

7、、安全、技術(shù)措施完善并交底、工作票已辦理。1、按工作票切斷主電機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，并掛“有人工作 嚴(yán)禁合閘”警示牌。2、待冷卻塔風(fēng)機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫度低于40、風(fēng)機(jī)完全靜止?fàn)顟B(tài)下工作班人員方可進(jìn)入工作。3、解開(kāi)風(fēng)機(jī)本體與電機(jī)間的聯(lián)軸器，在對(duì)應(yīng)的螺栓孔外側(cè)及螺栓上用白色記號(hào)筆做上醒目的標(biāo)記，以便回裝時(shí)保持風(fēng)機(jī)平衡的原始狀態(tài)。4、拆除風(fēng)機(jī)外部放油孔放盡風(fēng)機(jī)減速箱內(nèi)部潤(rùn)滑油。5、拆除風(fēng)機(jī)減速箱傳動(dòng)齒輪外部固定螺栓。抽出減速箱傳動(dòng)部件。風(fēng)機(jī)油位、軸承震動(dòng)在正常值。要求螺栓羅紋和螺母完好、沒(méi)有變填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行狀況表熱力機(jī)械檢修作 業(yè)票做好檢修記錄做好檢修記錄6、用汽油清洗減速箱傳動(dòng)齒輪軸承 部件，檢查軸承各部件的磨損

8、情況， 決定是否更換軸承。7、若需更換軸承，用槽鋼制作拆卸 齒輪軸承專(zhuān)用框架，將齒輪軸承用烤 把加熱后卸下。8、用汽油清洗軸承座，檢查是否有 裂紋等缺陷。檢查接觸面的接觸情況 并作記錄。合格后方能進(jìn)行安裝工 作。9、對(duì)風(fēng)機(jī)減速箱內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢 查有無(wú)異物殘留。檢查減速箱內(nèi)部傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損，有問(wèn)題時(shí)必須及時(shí)處 理。風(fēng)機(jī) 減速 箱殼 體的 檢查1、檢查風(fēng)機(jī)減速箱表面有沒(méi)有裂紋。做好檢修記錄2、檢查風(fēng)機(jī)減速箱地腳螺栓預(yù)埋件 有沒(méi)有松。如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。33、檢查風(fēng)機(jī)葉輪與減速箱連接螺栓 有沒(méi)有松動(dòng)。如有應(yīng)及時(shí)緊固。電機(jī)軸承潤(rùn)滑油的檢查1、拆開(kāi)電機(jī)靠背輪側(cè)軸承端蓋。 用白色做好位置標(biāo)識(shí)。注意防止雜物進(jìn)

9、入。觀察軸承潤(rùn)滑油有沒(méi)有變質(zhì)、軸承有沒(méi)有磨損，如有應(yīng)及時(shí)更換處理。2.、用汽油沖洗軸承。檢查軸承無(wú)異常無(wú)需更換補(bǔ)充同型號(hào)潤(rùn)滑油。3、按原先標(biāo)識(shí)恢復(fù)安裝好軸承端蓋。做好檢修記5風(fēng)機(jī) 減速 箱及 聯(lián)軸 器的 安裝1、將風(fēng)機(jī)減速箱傳動(dòng)齒輪就位，安 裝螺栓要對(duì)稱(chēng)安裝，力矩要相等。2、連接風(fēng)機(jī)減速箱靠背輪與聯(lián)軸器 的連接膜片。螺栓受力要均勻?？勘?輪與聯(lián)軸器間的間隙要對(duì)稱(chēng)。做好檢修記3、連接電機(jī)靠背輪與聯(lián)軸器的連接 膜片。螺栓受力要均勻。 ?？勘齿喤c 聯(lián)軸器間的間隙要對(duì)稱(chēng)。錄4、從加油孔處補(bǔ)充同規(guī)格潤(rùn)滑油至 標(biāo)準(zhǔn)油位。檢查減速箱外殼無(wú)滲油。螺栓要對(duì)稱(chēng)緊固、力矩要相等。低速試運(yùn)工作結(jié)束以上拆卸和安裝點(diǎn)檢人

10、員和技術(shù)人員確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行。1、試運(yùn)行前應(yīng)先檢查油位、風(fēng)機(jī)減速箱地腳螺栓、電機(jī)地腳螺栓連接緊固。聯(lián)軸器與靠背輪之間間隙符合要求。2、軸承箱的溫度指示不得超過(guò) 80。3、風(fēng)機(jī)外殼和電機(jī)的振幅不得超過(guò)。返回工作票做好檢修記辦理簽證出廠(chǎng)編號(hào)KW接線(xiàn)型式9、作業(yè)技術(shù)記錄表 9 1 停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表：設(shè)備名稱(chēng)功率電流工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期電機(jī)軸承聲音減速箱風(fēng)機(jī)內(nèi)聲音徑向軸向電機(jī)側(cè)風(fēng)機(jī)本體座 振動(dòng)值（單位 mm）非電機(jī) 側(cè)r/min制 造出廠(chǎng)日期廠(chǎng)外觀情況檢查9 2 設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）減速箱側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）葉片磨損減速箱內(nèi)齒輪磨損轉(zhuǎn)子固定葉片的緊固螺栓力矩軸承的外觀齒輪之間的配合間隙傳動(dòng)齒輪與殼體連接螺栓力矩減速箱內(nèi)部減速箱的水平度偏差兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差聯(lián)軸器兩聯(lián)軸器軸向偏差聯(lián)軸器膜片潤(rùn)滑油型號(hào)潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油油位備注9 3 風(fēng)機(jī)運(yùn)記記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)編