[畢業(yè)設(shè)計(jì)精品]絲網(wǎng)印刷技術(shù)在PCB生產(chǎn)中應(yīng)用

1、xxx畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)說明書作者 學(xué)號(hào) 系部 微電子學(xué)院 專業(yè) 電子電路設(shè)計(jì)與工藝 題目 絲網(wǎng)印刷技術(shù)在pcb生產(chǎn)中應(yīng)用 指導(dǎo)教師 評(píng)閱教師 完成時(shí)間： 2010 年 4 月 25日 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中文摘要題目：絲網(wǎng)印刷技術(shù)在pcb生產(chǎn)中的應(yīng)用 摘要：絲網(wǎng)印刷技術(shù)是一個(gè)古老而獨(dú)特的印刷技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的特性顯示了它的許多優(yōu)點(diǎn)，隨著絲網(wǎng)印刷材料、設(shè)備和工藝的創(chuàng)新以及它與現(xiàn)在其他技術(shù)相結(jié)合，使絲網(wǎng)印刷技術(shù)有了廣擴(kuò)的市場前景。特別是功能性油墨的開發(fā)。使絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用領(lǐng)域更加多樣化，并且得到了不斷擴(kuò)展。隨著網(wǎng)印技求的不斷發(fā)展，用于印制電路板行業(yè)的新型網(wǎng)印材料、網(wǎng)印工藝及檢測(cè)設(shè)備巳日臻完善， 使得當(dāng)前的

2、網(wǎng)印工藝技術(shù)能夠適應(yīng)高密度的pcb生產(chǎn)。本文將對(duì)pcb工藝的絲網(wǎng)印刷材料作介紹，同時(shí)針對(duì)性地介紹絲網(wǎng)印刷在單雙面板生產(chǎn)中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：絲網(wǎng)印刷 印制電路板 應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文摘要title : the application of the screen printing technology in the pcb manufacturing processabstract: screen printing is an ancient and unique printing technology. characteristics of this technology demonstrat

3、ed its many advantages, with the screen printing materials, equipment and technology innovation and its integration with other technologies now make screen-printing technology has broad prospects for expanding the market. in particular the development of functional inks. screen printing applications

4、 to make more diversified, and has been expanding. with screen printing requirements of the continuous development of technology for the pcb industry, the new screen printing materials, printing processes and testing equipment had perfected, making the current screen printing technology can adapt to

5、 high-density pcb production. this paper will pcb process of screen printing materials for presentation to introduce screen-printing at the same time targeted at the production of single and double panel. keywords: screen printing printed circuit board application目 錄1 引言2 絲網(wǎng)印刷的原理3 絲網(wǎng)印刷的治工具3.1 網(wǎng)版3.2

6、刮刀3.3 油墨4 絲網(wǎng)印刷在印制電路板中的應(yīng)用4.1 線路的印刷4.2 阻焊膜印刷4.3 文字印刷4.4 全自動(dòng)印刷銀跳線板流程4.5 全自動(dòng)印刷雙面板板流程5 絲網(wǎng)印刷常見問題及對(duì)策5.1 線路印刷常見問題5.2 阻焊膜印刷常見問題結(jié)論致謝參考文獻(xiàn)1 引言印制電路板是指在絕緣基材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)制成印制線路、印制元件或由兩者結(jié)合而成的導(dǎo)電圖形在絕緣基材上。提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱為印制線路。印制電路或者印制線路的成品板稱為印制電路板，英文名稱是printed ckcuit board，縮寫是pcb。印制電路板是電子工業(yè)的重要部件之一。印制電路板(pcb)是電子及其它一些高新技術(shù)領(lǐng)

7、域中最主要的電子部件，應(yīng)用非常廣泛，幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計(jì)算器，大到計(jì)算機(jī)、通訊電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng)。只要有集成電路等電子元器件為了電氣互連，都要使用印制板。絲網(wǎng)印刷是大批量印刷電路板最常用的方法之一。近年來，隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)和設(shè)備的不斷提高，使絲網(wǎng)印刷與電子行業(yè)的聯(lián)系更為密切，從而形成了電子絲網(wǎng)印刷的新領(lǐng)域。隨著用于pcb行業(yè)的新型網(wǎng)印材料、網(wǎng)印工藝及檢測(cè)設(shè)備日臻完善，使得當(dāng)前的網(wǎng)印工藝技術(shù)也必須不斷提高以適應(yīng)高密度的pcb生產(chǎn)。由于印制線路板和其他絲網(wǎng)印刷在技術(shù)和材料等方面存在很多差異， 因此要充分了解絲網(wǎng)印刷和印制線路板的特性、掌握印刷技巧、注意故障的分析處理，才能保證印制

8、線路板的質(zhì)量。2 絲網(wǎng)印刷的原理絲網(wǎng)印刷具有成本低、操作簡單、生產(chǎn)效率高、印料種類多等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于印制電路和厚膜集成電路的制造中。在印制電路板生產(chǎn)中，大批量的單面板幾乎全部采用絲網(wǎng)工藝方法進(jìn)行圖形轉(zhuǎn)移。而雙面板和多層板在圖形轉(zhuǎn)移(阻焊、可焊、抗蝕涂層等)中也大量使用網(wǎng)版印刷的方法。絲網(wǎng)印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時(shí)，絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到承印物上(刮墨刀有手動(dòng)和自動(dòng)兩種)。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng)，而只有圖像部分能穿過，

9、因此在承印物上只有圖像部位有印跡。換言之，絲網(wǎng)印刷實(shí)際上是利用油墨滲透過印版進(jìn)行印刷，如圖1所示。 圖1：印刷原理示意圖3 絲網(wǎng)印刷的治工具絲網(wǎng)印刷工藝機(jī)動(dòng)靈活，使用的設(shè)備比較簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，而且絲印質(zhì)量可靠。因此網(wǎng)版印刷進(jìn)行圖形轉(zhuǎn)移，是目前制造pcb的主要工藝方法之一。絲網(wǎng)印刷常用到治工具有網(wǎng)版、刮刀、油墨等，下面將詳細(xì)介紹幾種治工具。3.1 網(wǎng)版， 網(wǎng)版制作是線路板網(wǎng)印的關(guān)鍵。要正確選用絲網(wǎng)、網(wǎng)框、感光材料等。網(wǎng)版制作的具體步驟如圖1所示。圖2：網(wǎng)版制作過程示意圖絲網(wǎng)控制油墨的流動(dòng)性、印制厚度和決定網(wǎng)版的耐用性。一般要選用高張力、單絲的尼龍絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)。此外，要對(duì)新的絲網(wǎng)

10、進(jìn)行粗化及脫脂處理，這樣可以保證網(wǎng)版質(zhì)量及延長絲網(wǎng)使用壽命。網(wǎng)框一般選用高張力鋁質(zhì)框質(zhì)量比較理想，要注意繃網(wǎng)張力的調(diào)節(jié)控制?？嚭镁W(wǎng)的網(wǎng)框應(yīng)存放靜置72h。合理控制網(wǎng)版張力主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 網(wǎng)版厚度的一致性、曝光的均勻性、網(wǎng)版的耐用性。(2)準(zhǔn)確調(diào)整控制印刷過程當(dāng)中的網(wǎng)距， 定位、尺寸的穩(wěn)定性，調(diào)整刮刀的壓力，刮刀運(yùn)行的速度，注意油墨的流動(dòng)性，耗墨量，能耗。(3)注意控制影響張力的因素，合理選擇繃網(wǎng)設(shè)備及繃網(wǎng)方法，印版感光材料常用的有重氮感光劑、感光膜片等。根據(jù)張網(wǎng)的設(shè)備不同可以分為氣壓式張網(wǎng)和機(jī)械式張網(wǎng)。 圖3：氣壓式張網(wǎng)示意圖 圖4：機(jī)械式張網(wǎng)示意圖在絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版制作中普遍采用的是

11、重氮型感光乳劑。感光膜片具有膜層厚度均勻可控、高解像力、高清晰度、耐磨，與絲網(wǎng)有強(qiáng)附著性等特點(diǎn)，在印制板的字符印刷中得到了廣泛的應(yīng)用。要注意掌握涂布感光膜的厚度，一般印刷阻焊膜以25um30um為佳，印制導(dǎo)線、字符以l5um20um為宜。3.1.1 絲網(wǎng)絲網(wǎng)是網(wǎng)印制版中最重要的組成部分， 這是因?yàn)樗强刂朴湍牧鲃?dòng)性和印刷厚度的關(guān)鍵，同時(shí)它決定了網(wǎng)版的耐弓性和質(zhì)量。近年來一些高張力、單絲、平織聚酯絲網(wǎng)的推出， 使絲網(wǎng)印刷在smt模板制作、印制電路制造技術(shù)、薄膜開關(guān)制造技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用。除此之外，絲網(wǎng)與網(wǎng)版感光材料有極好的結(jié)合性也是制作高質(zhì)量、高精度網(wǎng)印版的一個(gè)重要因素。為了保證絲網(wǎng)與感光材料

12、的良好結(jié)臺(tái)，傳統(tǒng)的做法是對(duì)新的絲網(wǎng)進(jìn)行粗化及脫脂處理，這樣可以保證網(wǎng)版質(zhì)量及延長絲網(wǎng)使用壽命。不同種類的網(wǎng)布對(duì)印刷的特性影響有很大的影響，網(wǎng)布根據(jù)不同的特性可以分為以下幾類：（1）網(wǎng)絲種類：尼龍、聚酯、絲綢、鋼絲網(wǎng)四種，其中最常用的是尼龍網(wǎng)。（2）網(wǎng)布線徑：s、m、t 三種，其中 s的網(wǎng)布網(wǎng)孔最小最密。（3）網(wǎng)目的多少：350s、300s、250s(黃網(wǎng))； 200s、 150s 、 48t(白網(wǎng))； 36t 、40t 、30t (白網(wǎng))。 （4）根據(jù)張網(wǎng)方式可分為：直張網(wǎng)，網(wǎng)紗與網(wǎng)框垂直；斜張網(wǎng)， 網(wǎng)紗與網(wǎng)框傾斜（防焊用斜張網(wǎng)，一般為22.5度，見圖5）。圖5：直張網(wǎng)、斜張網(wǎng)示意圖絲網(wǎng)開孔決

13、定印刷油墨中顆粒的最大尺寸.絲網(wǎng)開孔是指兩根相鄰的經(jīng)線和緯線之間內(nèi)的空間, 垂直于絲網(wǎng)平面而測(cè)得.絲網(wǎng)開孔的大小不同對(duì)絲網(wǎng)印刷也有著重要的影響，主要影響因素有以下幾點(diǎn):（1）線條和網(wǎng)版印刷層次的精細(xì)程度；（2）印刷油墨剝離強(qiáng)度；（3）印刷油墨厚度。針對(duì)絲網(wǎng)開孔對(duì)絲網(wǎng)印刷的精細(xì)度和油墨厚度等印刷特性的影響，通常為使印刷網(wǎng)版能充分透墨,網(wǎng)版印刷油墨的平均顆粒尺寸必須小于網(wǎng)版孔徑1/3（防焊油墨最大顆粒為10um）。網(wǎng)版開孔面積是指絲網(wǎng)整個(gè)面積上的網(wǎng)孔面積的總和。a0主要用來計(jì)算理論上油墨量(體積)的變化，理論上油墨量(體積)vth cm3/m2的計(jì)算公式。其中d為網(wǎng)絲厚度，a0為開孔面積。3.1.

14、2 網(wǎng)版感光材料市場上可購買到許多牌號(hào)的高分辨率的絲網(wǎng)感光膠或感光膜片特別是水基感光膜片（直接曬網(wǎng)感光膜片），其使用工藝簡單，膜層厚度均勻、可控，特別是膜厚為80140um的水基感光膜片，可在一些較為特殊的應(yīng)用場合使用，同時(shí)它還為絲網(wǎng)印刷拓展新的領(lǐng)域提供了可靠的物資基礎(chǔ)。3.2 刮刀用來刮壓網(wǎng)版上的印料，使之漏印在承印物上的一種膠制工具，它包含刮膠和刮刀夾兩個(gè)部分。其中刮膠所包含之參數(shù)有：a硬度；b厚度；c長度；d寬度等，刮刀條件與油墨厚度的關(guān)系如表1所示。表1：刮刀條件與油墨厚度的關(guān)系3.3 油墨網(wǎng)印油墨的進(jìn)步，特別是功能性油墨的開發(fā)不僅使普通的絲網(wǎng)印刷獲益匪淺(例如uv油墨的永不堵網(wǎng))，而

15、且還直接導(dǎo)致了絲網(wǎng)印刷技術(shù)和產(chǎn)品的高科技化。絲網(wǎng)印刷油墨品種繁多。為了使更多的絲網(wǎng)印刷工作對(duì)常用pcb印料有深入的了解，這里將對(duì)幾種常見油墨作重點(diǎn)介紹：3.3.1 抗蝕油墨抗蝕油墨均具備耐化學(xué)腐蝕的特性，它是一種耐酸性的抗蝕印料。它分為熱固型和紫外光固化型兩種類型。主要用于批量生產(chǎn)印制電路板的蝕刻工序（線路制作），它在基板電路表面起到保護(hù)的作用，而不被蝕刻溶液腐蝕掉。多數(shù)應(yīng)用于大批量單雙面板的自動(dòng)化生產(chǎn)中。根據(jù)油墨固化類型不同可以分為以下兩種：（1）紫外光固化型抗蝕油墨。在紫外光照射下，紫外光固化型抗蝕油墨中的線型分子之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而固化。該種抗蝕油墨印料固化時(shí)沒有溶劑揮發(fā)，而且印料不經(jīng)紫外

16、光照射粘度就不發(fā)生變化，對(duì)環(huán)境污染比較小，是目前比較實(shí)用的抗蝕油墨品種。（2）熱固型抗蝕油墨。熱固型抗蝕油墨中，絕大多數(shù)高分子成膜物質(zhì)都能經(jīng)得起各種蝕刻溶液的腐蝕，對(duì)印制圖形起到保護(hù)的作用。熱固型抗蝕油墨又分為水溶性型和溶劑型兩種。3.3.2 阻焊油墨它用于印制電路板電子元器件焊接時(shí)，防止波峰焊或再流焊焊料將兩導(dǎo)線“撟接” ，造成電路短路。同時(shí)也起到“三防”（防潮、防電磁、防短路）與裝飾性的作用。這種印料分為熱固型、紫外光固化型和液態(tài)感光型等。下面介紹兩種常見的阻焊油墨：（1）紫外光固型阻焊油墨。它在一定波長范圍的紫外光照射下，其絲印圖形能迅速發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而硬化。這種印料在使用過程中口度不變，

17、網(wǎng)版不會(huì)被堵塞、不會(huì)干網(wǎng)。吸收紫外光后固化迅速，有利于自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。（2）液態(tài)感光型阻焊油墨。該印料成膜致密性好、附著力好、耐熱性、電絕緣性和耐化學(xué)性性能優(yōu)良，特別適用于表面安裝用印制板等高密度pcb的可焊性處理。3.3.3 字符、標(biāo)記油墨根據(jù)印制電路板及其所安裝的元器件的要求或其它技術(shù)要求，在電路板的一面或二面網(wǎng)印上所需要的標(biāo)記、文字或符號(hào)等。3.3.4 導(dǎo)電油墨導(dǎo)電油墨是將金、銀、銅、石墨等導(dǎo)電填料分散在連接料中。金粉油墨、銀漿油墨、銅漿油墨在印制板生產(chǎn)中，主要用于印制電路、插頭、電鍍底層、鍵盤觸點(diǎn)、電阻等。下面介紹兩種常見的導(dǎo)電油墨：（1）銀漿導(dǎo)電油墨（用于銀膠貫孔、銀跳線）。該材料

18、主要用于薄膜開關(guān)電路的印刷。如果承印材料為聚酯材料時(shí)，可將銀粉分散到聚酯樹脂聯(lián)結(jié)料中。當(dāng)印料干燥不透時(shí)，電阻值會(huì)增加，因此最好采用遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)120130oc下烘干，效果比較好。（2）炭漿導(dǎo)電油墨。該材料使用的導(dǎo)電材料為石墨、爐法碳黑、乙炔碳黑和導(dǎo)電槽黑等。主要應(yīng)用在薄膜開關(guān)電路、鍵盤觸點(diǎn)和印制電阻中。也可以印制再導(dǎo)電、連接等功能要求的地方，制作導(dǎo)電圖形，起到導(dǎo)電的作用4 絲網(wǎng)印刷在印制電路板中的應(yīng)用絲網(wǎng)印刷在電路板的生產(chǎn)的過程中應(yīng)用了很多，通常用在線路印刷、防焊印刷、文字印刷、跳線印刷、貫孔印刷、cabron印刷等，下面重點(diǎn)介紹幾個(gè)工序：4.1 線路的印刷設(shè)計(jì)好的電路圖案印刷在層壓板上形成抗

19、蝕墨，是通過絲剛印刷來完成的?？刮g墨的絲網(wǎng)印刷有兩種情況：(1)用抗蝕印制電路部分，即將抗蝕墨印在需要保留銅箔的部分，這樣在腐蝕時(shí)，線路部分被保留下來，形成導(dǎo)電的線路。(2)不用抗蝕油墨印制電路，相反的要印制電路以外的部分，即要使印制電路以外的部分具有耐腐蝕性能。安裝元件的時(shí)候再電鍍焊錫。雙面的、多層的電路板幾乎都是使用這種方法印成的?？刮g油墨俗稱堿溶性油墨，絲網(wǎng)印制電路導(dǎo)電圖形后能耐三氯化鐵，酸性氯化銅等酸性蝕刻液的蝕刻。單面銅箔層壓板經(jīng)刷磨、清洗、干燥后必須立即進(jìn)入絲 印刷抗蝕油墨工序，絲網(wǎng)印刷前，抗蝕油墨要攪拌均勻，一般不使用稀釋劑。網(wǎng)印刮刀選用聚氨酯橡膠型，厚度為8mm，邵氏硬度70左

20、右，刮刀的形狀選用直角，刮刀與絲網(wǎng)的角度為50-60，絲網(wǎng)與承印物的靜態(tài)距離為3-5mm。無論采用網(wǎng)印機(jī)或者手工操作，都要適當(dāng)控制抗蝕油墨干燥后的成膜厚度。如果成膜過厚會(huì)造成導(dǎo)電圖形擴(kuò)張，影響精度;成膜過薄會(huì)形成砂眼針孔，增加修版工作量。絲網(wǎng)印刷后采用紫外光干燥即可，干燥后的電路板即可進(jìn)入蝕刻工序， 蝕刻完畢后用1-2naoh稀堿液噴淋去膜。4.2 阻焊膜印刷蝕刻后經(jīng)清潔處理的印制電路板慮立即進(jìn)行阻焊膜的網(wǎng)印， 其方法將阻焊油墨涂布到印制板上，但對(duì)于不同的網(wǎng)印機(jī)，其工藝參數(shù)有所差異。一般阻焊油墨分光固型和熱固型兩個(gè)類型，光固型阻焊油墨又稱紫外線固化油墨，其網(wǎng)印工藝條件與抗蝕印料基木相同。阻焊膜

21、的厚度應(yīng)適當(dāng)，鉛筆硬度應(yīng)達(dá)6-7 h。如果膜面發(fā)粘說明固化時(shí)間不足或膜層過厚，可適當(dāng)延長固化時(shí)問。熱剛型阻焊油墨國外都是單組分的，國內(nèi)使用的材料一般多為雙組分的，使用時(shí)按l00：5的質(zhì)量比將阻焊油墨和固化劑混合并充分?jǐn)嚢瑁凫o止45 min脫泡熟化后即可使用?；旌虾蟮淖韬改褂闷跒?天，固化條件為1205，時(shí)間為10min。如采用遠(yuǎn)紅外烘道3-5min即可固化成膜。相比而言， 阻焊油墨中單組分光固型阻焊墨有較多優(yōu)點(diǎn)，如無溶劑，揮發(fā)性??；毒性低，能改善生產(chǎn)操作環(huán)境；干燥速度快，適應(yīng)自動(dòng)或半自動(dòng)流水線作業(yè)；最大的優(yōu)點(diǎn)是固化溫度低，對(duì)層壓板不生熱反應(yīng)，不會(huì)使基板尺寸改變和造成翹曲現(xiàn)象。熱固型阻焊油墨

22、對(duì)基板的附著力和耐熱性能優(yōu)于光固型，故光固型阻焊油墨對(duì)印刷電路基板的印前清潔處理的要求，相對(duì)來說要嚴(yán)格一些。在網(wǎng)印中，要注意控制阻焊膜的厚度。可選取報(bào)廢之印有阻焊膜板， 在規(guī)定之報(bào)告上寫明產(chǎn)品代號(hào)、批號(hào)及所用阻焊膜之類型。然后， 按要求選取不同部位之待測(cè)樣品，用金相切片專用手扳沖下料。再制作金相切片， 用金相切片專用讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行阻焊膜厚度的度量，一般要求線條兩側(cè)位置阻焊膜厚度不小于5ppm；線條中間位置阻焊膜厚度不小于10ppm。檢查時(shí)鉛筆硬度應(yīng)達(dá)6-7h。如果發(fā)現(xiàn)膜面發(fā)粘，則說明固化時(shí)膜層過厚，可適當(dāng)延長固化時(shí)間或減薄膜層。4.3 文字印刷文字印刷是為了標(biāo)明元件的安裝部位。要用標(biāo)記油墨印制

23、電路圖或印刷元件的名稱和編號(hào)。標(biāo)記油墨具有耐溶劑、耐堿等性能，粘著性較好，以便要長期粘附在基板上。標(biāo)記油墨的分類和阻焊油墨相同，分為：光固型和熱固型兩大類，而每類又分成單組份和雙組份兩種。印制電路板要求兩面都有標(biāo)記， 即插件面和焊接面都要進(jìn)行網(wǎng)印標(biāo)記油墨， 其生產(chǎn)操作工藝和應(yīng)注意的問題與阻焊油墨印刷相同。使用標(biāo)記油墨易出現(xiàn)的問題是油墨剝落、不耐溶劑和在阻焊膜上印刷時(shí)粘附力不強(qiáng)。解決這些問題的主要方法是用甲苯與乙醇混合液整面；加熱要充分；另外可將阻焊油墨半硬化。4.4 全自動(dòng)印刷銀跳線板流程銀跳線板就是利用銀膠作為導(dǎo)電天橋連接不相鄰兩個(gè)焊盤，從而實(shí)現(xiàn)同一層面上不相鄰焊盤間的電氣連接的單面板。因?yàn)?/p>

24、有些電路不需要做成雙面板，而在單面板上又很難實(shí)現(xiàn)跳著連接，所以利用中間天橋來實(shí)現(xiàn)電氣導(dǎo)通。銀跳線板實(shí)際上就是單面板，全自動(dòng)印刷銀跳線板線路、防焊時(shí)用的是紫外光固化型油墨，印刷下絕緣層、上絕緣層、銀膠跳線時(shí)，用的是熱固型油墨。采用雙ccd點(diǎn)自動(dòng)定位印刷機(jī)印刷，配合功能型油墨的使用，直接進(jìn)行影像轉(zhuǎn)移，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，銀跳線板的具體生產(chǎn)步驟如下圖6所示。銀跳線板利用的原材料是單面覆銅箔層壓板，首先進(jìn)行背面防焊的印刷，背面防焊的作用是：保護(hù)基材和防止波峰焊時(shí)其他基材的沾錫。背面印刷好了之后直接進(jìn)入紫外烘烤，然后再印刷線路，線路印刷之后不需要電鍍而直接進(jìn)行蝕刻，蝕刻后的板子直接進(jìn)入去墨段

25、，去墨后的板子就是所需要線路的裸銅板，然后再進(jìn)行兩次阻焊印刷，因?yàn)橹苯佑跋褶D(zhuǎn)移印刷阻焊時(shí)，它不是通過全板印刷再進(jìn)行曝光做出來，所以在印刷時(shí)容易造成線間空白，也就是阻焊跳印，因?yàn)楹竺嫖覀冞€要在上面印刷銀膠跳線，為了防止造成短路，我們就轉(zhuǎn)向再印刷一次阻焊，增加絕緣性。阻焊印刷好再進(jìn)行下絕緣層u/c(under/coat)的印刷，它的作用是：（1）增加絕緣性；（2）因?yàn)殂y膠具有游離性，溫度升高銀膠就會(huì)擴(kuò)散，印刷下絕緣防止銀膠游離擴(kuò)散造成短路。下絕緣印刷好再印刷銀膠跳線，銀膠印刷好了之后在上面印刷上絕緣層o/c(over/coat)，它的作用是防止銀膠游離擴(kuò)散造成短路。后面的工序就和其他電路板的制做差

26、不多了。圖6：銀跳線板的生產(chǎn)工藝流程示意圖4.5 全自動(dòng)印刷雙面板板流程全自動(dòng)印刷雙面板時(shí)線路所需要的銅不是經(jīng)過電鍍工藝做出來的，而是僅僅依靠基板上的銅箔的銅，該工藝采用流水線印刷的方式，大大節(jié)約了時(shí)間和成本，具體工藝流程如下（見圖7）。裁板鉆孔前處理線路印刷1uv烘干前處理冷卻翻板線路印刷2uv烘干酸性蝕刻去墨水洗前處理s/m（sold mask）印刷1（阻焊印刷）uv烘干前處理冷卻翻板s/m印刷2uv烘干前處理文字印刷銀膠貫孔o(hù)/c印刷（cabron印刷）成型v-cut高壓水洗測(cè)試表面處理終檢包裝。圖7：全自動(dòng)印刷雙面板板流程示意圖以上就是銀跳線板和普通雙面板（貫孔板）的生產(chǎn)流程，其中線路

27、、防焊、文字、銀膠、o/c、cabron都是通過全自動(dòng)印刷機(jī)印刷出來的，它的優(yōu)點(diǎn)是：采用雙ccd點(diǎn)自動(dòng)對(duì)位的印刷機(jī)印刷，所用到的油墨基本上都紫外光固化油墨，這樣做出來的線路沒有經(jīng)過電鍍，防焊也沒有通過影像轉(zhuǎn)移，大大縮短了制程時(shí)間，從而更加簡便有效的利用絲網(wǎng)印刷的特性，使得產(chǎn)能得到更大的提高。不過對(duì)于很多要求非常嚴(yán)格的板子是不可以通過這樣的做的，它的缺點(diǎn)是：因?yàn)檫@樣做出來的板子，線路僅僅依靠基板上面的銅，使得線路的導(dǎo)電能力和耐用能力不夠好，并且防焊的絕緣性和準(zhǔn)確性也不是特別好，絲網(wǎng)印刷過程中絲網(wǎng)在受到刮刀前作用力時(shí)會(huì)有不同程度的漲縮，從而會(huì)影響線路的精密性和防焊的準(zhǔn)確性。所以對(duì)線路和防焊要求特別

28、嚴(yán)格的電路板還是要通過全板印刷后再進(jìn)行影像轉(zhuǎn)移制作出來的。但是不管直接印刷還是影響轉(zhuǎn)移，它都離不開印刷涂布。5 絲網(wǎng)印刷常見問題及對(duì)策 絲網(wǎng)印刷在pcb制作上主要用來印刷導(dǎo)電部分、抗蝕劑、電鍍、阻焊劑、絕緣介質(zhì)、膠粘劑等。由于絲網(wǎng)印刷在pcb制作上有不同的用途，所以不同工序中因絲網(wǎng)印刷引起的故障也不同，絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的好壞直接影響pcb板的質(zhì)量。下面就談?wù)動(dòng)≈齐娐钒寰W(wǎng)印中不同工序常見故障的排除。5.1 線路印刷常見問題（導(dǎo)電部分）線路印刷是直接絲網(wǎng)印刷進(jìn)行影像轉(zhuǎn)移，不需要再經(jīng)過電鍍工藝制作線路，所制作的導(dǎo)電部分僅僅是依靠基板上剩下的銅箔。絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)版具有漲縮特性，所以在線路印刷時(shí)線寬的管控，圖

29、形的漲縮都很難管控。常見的問題有以下幾種：（1）印油不均。產(chǎn)生印油不均的主要原因有：刮刀的壓力不足；油墨長時(shí)間沒有使用導(dǎo)致粘度增大使得油墨無法正常透過網(wǎng)孔；網(wǎng)版清洗的不干凈。通常對(duì)于這些問題的解決方法根是據(jù)板子的印油的情況，試著增大或減小壓力，油墨使用之前一定要測(cè)試它的粘度，網(wǎng)版用完后必須及時(shí)清洗干凈不能有油墨殘留（2）線路鋸齒。線路鋸齒就是成型的線路上有多余或者殘缺的銅，導(dǎo)致線路像鋸齒一樣，產(chǎn)生的主要原因可能是板彎過大導(dǎo)致印刷是粘網(wǎng)；也可能是印刷機(jī)臺(tái)的臺(tái)面和網(wǎng)版版面的距離（版距）太小，導(dǎo)致刮刀刮完后絲網(wǎng)沒能及時(shí)離開板面；也可能是網(wǎng)版的模板制作就有鋸齒問題。對(duì)于這種現(xiàn)象，通常可以從以下方面解決

30、：調(diào)整板彎至正板彎；將印刷機(jī)的版距增大；或者重新制作網(wǎng)版。（3）線寬測(cè)長超出或縮小。根據(jù)客戶對(duì)線寬的要求，我們?cè)谥谱靼遄拥臅r(shí)候?qū)€寬有一定的誤差范圍，當(dāng)我們做出來的板子線寬不在規(guī)定的范圍之內(nèi)，就說明板子的線路測(cè)長有問題，通常出現(xiàn)線路測(cè)長問題可能原因是：網(wǎng)版模板制作時(shí)就已經(jīng)不在范圍之內(nèi)；還有可能就是刮刀的壓力異常導(dǎo)致線寬不準(zhǔn)；也有可能是刮刀選用的不好，導(dǎo)致線路雖然能印的下來，可是線寬卻無法管控。對(duì)與線寬測(cè)長有問題，我們可以從上面三個(gè)可能產(chǎn)生的原因去解決。（4）線路開短路。線路開短路是線路印刷最重要的問題，線路的開短路直接導(dǎo)致電路板的報(bào)廢。所以線路印刷也是特別重要的工序，造成線路開短路的原因有很多

31、通常有以下幾點(diǎn)常見的原因：無塵室的衛(wèi)生管控不好，灰塵太多，灰塵掉落在板子上面或者粘附在網(wǎng)版上，導(dǎo)致油墨無法正常附著與板面，導(dǎo)致蝕刻的時(shí)候，造成線路開路；網(wǎng)版上乳劑的脫落可能造成線路短路，本來不該下油墨的地方油墨印下來了，導(dǎo)致蝕刻不掉，造成短路，網(wǎng)版乳劑殘留，導(dǎo)致本該下墨的地方油墨印不下來，導(dǎo)致線路開路。以上原因具體的解決方法可以根據(jù)現(xiàn)場分析的結(jié)果，對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行修補(bǔ)或者打掃無塵室的衛(wèi)生至干凈后再印刷。（5）印偏。印刷過程中由于板子的定位不正確，可能出現(xiàn)板子上面的圖形印偏的情況，它主要產(chǎn)生的原因：如果是自動(dòng)對(duì)位的印刷機(jī)，可能原因有對(duì)位的ccd位置被移動(dòng)了，還有可能就是板子搬入過程中吸氣不良導(dǎo)致移位；

32、如果是掛pin對(duì)位的板子，可能是板子沒有掛好或者掛反。對(duì)于不同的印刷機(jī)，通常的解決方法：調(diào)整ccd鏡頭測(cè)試吸氣孔是否有不良；將板子退洗后從新掛pin。5.2 阻焊膜印刷（1）pad沾傳統(tǒng)防焊油墨pad(焊盤)是留給客戶焊接元器件用的，上面不能有任何阻焊的東西，焊盤沾傳統(tǒng)阻焊油墨的主要現(xiàn)象就是焊盤的銅面上有阻焊油墨，導(dǎo)致以后無法焊接元件，產(chǎn)生的主要原因有：印刷的準(zhǔn)確度沒有調(diào)整好；網(wǎng)版可能出現(xiàn)不可調(diào)整的漲縮；乳劑脫落導(dǎo)致焊盤上有點(diǎn)狀油墨。根據(jù)不同的情況解決方法有：調(diào)整網(wǎng)版的位置，使得能夠印的準(zhǔn)確，如果因?yàn)榫W(wǎng)版的漲縮，無法調(diào)整可以重新?lián)Q張網(wǎng)版，如果是乳劑脫落就修補(bǔ)（2）油墨垂流在阻焊油墨的印刷過程中

33、油墨的粘度太小，導(dǎo)致印在板子上的油墨在靜置時(shí)發(fā)生油墨垂流；還有就是油墨印的太厚，在靜置的時(shí)候油墨流動(dòng)導(dǎo)致有油墨垂流的產(chǎn)生。發(fā)現(xiàn)油墨垂流主要解決方法：增加油墨固化劑，使得油墨粘度變大，調(diào)整網(wǎng)版印刷時(shí)印刷的版距，使得油墨厚度減小。（3）塞孔不良有些板子在阻焊膜印刷前需要進(jìn)行阻焊油墨塞孔，通常稱為塞孔板。塞孔的油墨也是通過絲網(wǎng)印刷塞進(jìn)去的，塞孔板常見的問題有：起泡/空泡問題。起泡/空泡問題主要是分段烤板不足，塞孔內(nèi)的空氣因?yàn)楦邷囟蛎浵蛲馔瞥?，?dǎo)致空泡（起泡）問題。解決起泡的方法有：塞孔板必須采用分段烤板方式烤板，其80低溫烤板的時(shí)間最少60min,同時(shí)減少塞孔油墨的灌孔量。錫珠問題。錫珠問題的可能原因是灌油墨的量不足，導(dǎo)致在熱風(fēng)整平時(shí)出現(xiàn)錫珠進(jìn)入塞好的孔內(nèi)，還有可能就是表面印刷油墨加入了稀釋劑，導(dǎo)致油墨在預(yù)烤的時(shí)候過度收縮。遇見這種問題我們通常的解決方法就是增加灌油墨量90100%；灌孔油墨及表面印刷的油墨盡可能不加稀釋劑。爆孔問題。導(dǎo)致爆孔問題有以下三種：a沒有采用分段烤板，由于孔內(nèi)油墨因溫度急劇上升，塞孔油