移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量保證手冊(cè)(最新)

1、.移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.1第A版 第0次修改標(biāo)題：手冊(cè)目錄第1頁(yè) 共2頁(yè) 手冊(cè)目錄章節(jié)號(hào) 名稱(chēng)0.1 質(zhì)量保證手冊(cè)頒布令0.2 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)聲明0.3 任職通知0.4 公司簡(jiǎn)介 1.1 液化石油氣的化學(xué)危險(xiǎn)特征及安全性 1.2 丙烷的化學(xué)危險(xiǎn)特征及安全性 2.1 充裝站質(zhì)量保證體系控制圖 2.2 充裝站組織機(jī)構(gòu)圖 3.1 站長(zhǎng)崗位職責(zé) 3.2 技術(shù)員安全職責(zé) 3.3 充裝人員安全責(zé)任制 3.4 安全員崗位職責(zé) 3.5 化驗(yàn)人員責(zé)任制 3.6 充裝站檢查人員責(zé)任制3.7 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制 4 充裝工藝流程圖 5 安全技術(shù)操作規(guī)程 5.1 罐車(chē)罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程

2、 5.2 液化氣裝卸車(chē)操作規(guī)程5.3 液化氣裝卸過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)控制程序5.4 充裝量復(fù)檢操作規(guī)程5.5 液化氣泵操作規(guī)程移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.1第A版 第0次修改標(biāo)題：手冊(cè)目錄第1頁(yè) 共2頁(yè)5.6 裝卸用管耐壓 試驗(yàn)操作規(guī)程5.7 液化氣充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程6 充裝站工作記錄和見(jiàn)證資料6.1 液化石油氣產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證6.2 槽車(chē)檢查表充裝前后檢查記錄6.3 液化石油氣充裝記錄表6.4 設(shè)備檔案6.4.1 充裝鶴管6.4.2 設(shè)備設(shè)施6.5 充裝單位安全檢查記錄 6.5.1 設(shè)備運(yùn)行記錄 6.5.2 安全隱患整改報(bào)告 6.5.3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄 6.5.4 應(yīng)急工具、用具、安全

3、防護(hù)用品檢查記錄6.5.5 日常巡檢記錄 6.5.6 防護(hù)用品發(fā)放記錄6.5.7 應(yīng)急工具、器具和安全防護(hù)用品記錄7 持證人員培訓(xùn)考核記錄8 質(zhì)量信息反饋記錄9 充裝用設(shè)備工藝巡回檢查記錄10 應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)處置方案10.1 處置方案10.2 應(yīng)急救援專(zhuān)項(xiàng)演練、總結(jié)評(píng)估移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.1第A版 第0次修改標(biāo)題：手冊(cè)頒布令第1頁(yè) 共1頁(yè)質(zhì)量保證手冊(cè)頒布令根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、移動(dòng)式壓力容器充裝許可規(guī)則、移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求等的要求，我公司編制了移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量保證手冊(cè)，并根據(jù)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及本單位實(shí)際情況的

4、變動(dòng)、充裝工藝的改進(jìn)而及時(shí)修改?，F(xiàn)予頒布實(shí)施。本手冊(cè)適用于我公司所批準(zhǔn)范圍內(nèi)的移動(dòng)式壓力容器充裝的內(nèi)部質(zhì)量管理和外部質(zhì)量保證，確保得到有效控制。本手冊(cè)是公司質(zhì)量是指導(dǎo)公司建立并實(shí)施質(zhì)量保證體系的綱領(lǐng)和行動(dòng)準(zhǔn)則，用以統(tǒng)一全公司的質(zhì)量管理工作，全體員工務(wù)必正確、深刻地理解，并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行手冊(cè)中的各項(xiàng)規(guī)定，為加強(qiáng)液化氣體充裝的管理，杜絕事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)公司的安全目標(biāo)-零事故。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)而努力工作。本手冊(cè)自頒布之日起生效。總經(jīng)理簽字： 日期 ：移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.2第A版 第0次修改標(biāo)題：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)聲明第1頁(yè) 共1頁(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)聲明我公司的質(zhì)量方針是：追求

5、卓越 客戶(hù)至上 質(zhì)量第一 持續(xù)改進(jìn)我們?nèi)娜獾刂铝τ诹私獠M(mǎn)足客戶(hù)之所需。我們將努力通過(guò)所有人員的參與，通過(guò)有效的管理，致力于不斷的改善我們的產(chǎn)品和服務(wù)。我們將為每一個(gè)客戶(hù)投訴和每一個(gè)內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題建立起原因分析系統(tǒng)。這是改進(jìn)我們質(zhì)量的關(guān)鍵成功因素。質(zhì)量目標(biāo)是：客戶(hù)至上追求用戶(hù)滿(mǎn)意率100%質(zhì)量第一充裝液體合格率100%持續(xù)改進(jìn)改進(jìn)措施落實(shí)率100%?，F(xiàn)聲明發(fā)布，望各部門(mén)和個(gè)人必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。總經(jīng)理簽字 日期：移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.3第A版 第0次修改標(biāo)題：任職通知第1頁(yè) 共1頁(yè)關(guān)于韓培勇等同志任職的通知各部室、車(chē)間：根據(jù)工作需要，經(jīng)民主測(cè)評(píng)，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，聘任：韓培勇同志

6、為利津石油化工廠有限公司充裝站站長(zhǎng)；王洪春同志為利津石油化工廠有限公司充裝站技術(shù)負(fù)責(zé)人；張成祿同志為利津石油化工廠有限公司充裝站安全負(fù)責(zé)人，同志為利津石油化工廠有限公司充裝站化驗(yàn)負(fù)責(zé)人。特此通知年 月 日移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.4第A版 第0次修改標(biāo)題： 公司簡(jiǎn)介第1頁(yè) 共1頁(yè)公司簡(jiǎn)介利津石油化工廠有限公司是利華益集團(tuán)的子公司，現(xiàn)有650萬(wàn)噸/年常減壓、220萬(wàn)噸/年重油催化裂化、100萬(wàn)噸/年延遲焦化、150萬(wàn)噸/年加氫精制、50萬(wàn)噸/年氣分、8萬(wàn)噸/年MTBE、2萬(wàn)噸/年硫磺回收、6萬(wàn)噸/年鄰苯二甲酸酐、25萬(wàn)噸/年丁辛醇等煉油、化工生產(chǎn)裝置，配套熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。主要產(chǎn)品有汽油

7、、.柴油、石油液化氣、丁醇、辛醇、苯酐等二十余種產(chǎn)品。各套生產(chǎn)裝置均采用國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)，以及先進(jìn)的SIS和PKS管控一體化自動(dòng)控制系統(tǒng)，技術(shù)裝備處國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，具有較高的可靠性、安全性及抗事故能力，加工能力、加工深度和裝置的可調(diào)控性走在了全國(guó)地方煉廠的前列。液化氣充裝站位于利津石油化工廠院內(nèi)，銷(xiāo)售充裝站辦公室西側(cè)，充裝介質(zhì)是石油液化氣，年充裝量8萬(wàn)噸，年產(chǎn)值4.7億元。本公司擁有“自強(qiáng)不息，不斷超越”的企業(yè)精神和“雷厲風(fēng)行，節(jié)奏高效”的企業(yè)作風(fēng)。我們一貫堅(jiān)持提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)更高標(biāo)準(zhǔn)的需求，用我們的智慧和汗水竭盡所能，把產(chǎn)品做精。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：1.

8、1第A版 第0次修改標(biāo)題： 液化石油氣的化學(xué)危險(xiǎn)特征及安全性第1頁(yè) 共1頁(yè)崗位名稱(chēng)液化氣充裝崗位設(shè)備工具鶴管、泵、閥門(mén)、靜電接地、防爆扳手使用物料液化氣產(chǎn)品液化氣理化特性外觀與性狀：無(wú)色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味。溶解性：在水上漂浮并沸騰，不溶于水?？僧a(chǎn)生易燃的蒸氣團(tuán)。飽和蒸汽壓kPa ：4053（16.8）。密度：0.58左右。閃點(diǎn)：-74自燃點(diǎn)：426537。爆炸上下限：33%5%危險(xiǎn)特性危險(xiǎn)性分類(lèi)：第2.1類(lèi) 易燃?xì)怏w 甲類(lèi)。極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)

9、著火回燃。相關(guān)禁忌及要求禁忌物：強(qiáng)氧化劑、鹵素。要求：全面通風(fēng)，密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。作業(yè)環(huán)節(jié)須知防火、防毒、防凍傷、防靜電；在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，嚴(yán)禁裝車(chē)；嚴(yán)禁在裝車(chē)過(guò)程中加油、修車(chē)

10、及亂啟動(dòng)馬達(dá)；嚴(yán)格交接班制度；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。廢棄處理消防蒸汽或霧狀水稀釋移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：1.2第A版 第0次修改標(biāo)題： 丙烷的化學(xué)危險(xiǎn)特征及安全性第1頁(yè) 共1頁(yè)崗位名稱(chēng)丙烷充裝崗位設(shè)備工具鶴管、泵、閥門(mén)、靜電接地、防爆扳手使用物料丙烷產(chǎn)品丙烷理化特性外觀與性狀：無(wú)色氣體，純品無(wú)臭味。熔點(diǎn)：-187.6。沸點(diǎn)：-42. 1。臨界溫度：96.8。燃燒熱：2217.8kj/L。相對(duì)密度：（水=1）0.58（-44.5）飽和蒸汽壓kPa ：53.32（-55.6）。臨界壓力：4.25MPa。閃點(diǎn)：-104。溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。引燃溫度：450。爆炸上下限：9.5%2

11、.1%危險(xiǎn)特性易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。相關(guān)禁忌及要求禁忌物：強(qiáng)氧化劑、鹵素。要求：全面通風(fēng)，密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使

12、用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。作業(yè)環(huán)節(jié)須知防火、防毒、防凍傷、防靜電；在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，嚴(yán)禁裝車(chē)；嚴(yán)禁在裝車(chē)過(guò)程中加油、修車(chē)及亂啟動(dòng)馬達(dá)；嚴(yán)格交接班制度；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。廢棄處理消防蒸汽或霧狀水稀釋移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：2.1第A版 第0次修改標(biāo)題：充裝站質(zhì)量保證體系控制圖第1頁(yè) 共1頁(yè)充裝框架圖設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)丙烷球罐液化氣球罐充裝前產(chǎn)品分析（化驗(yàn)人員）充裝泵充裝前檢查（檢查人員）（驗(yàn)車(chē)、填表、建檔）液體充裝（充裝人員）汽車(chē)罐車(chē)充裝充裝后安全檢查（檢查人員）充裝量復(fù)核（檢查人員）充裝量復(fù)核、出廠移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：2.2第A版 第0次

13、修改標(biāo)題： 充裝站組織機(jī)構(gòu)圖第1頁(yè) 共1頁(yè)利津石化化工廠有限公司充裝站組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)質(zhì)保手冊(cè)新版 移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：3.1第A版 第0次修改標(biāo)題：站長(zhǎng)崗位職責(zé)第1頁(yè) 共1頁(yè)站長(zhǎng)崗位職責(zé)1. 站長(zhǎng)是充裝站安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)布置、安排當(dāng)班的安全技術(shù)任務(wù)等事項(xiàng)，要做到心中有數(shù)。2. 參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和法律法規(guī)。3. 負(fù)責(zé)崗位的安全工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。4. 負(fù)責(zé)安全檢查，消除事故隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)。5. 定期組織崗位安全活動(dòng)。6. 對(duì)本崗位設(shè)備做到會(huì)使用會(huì)保養(yǎng)，熟悉工藝流程和操作技能。7. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹我廠的質(zhì)量方針和政策。8. 搞好交接班記錄和安全臺(tái)賬。9. 嚴(yán)格交接班制度。10.嚴(yán)格巡回檢查制度。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：3.2第A版 第0次修改標(biāo)題：技術(shù)員安全職責(zé)第1頁(yè) 共1頁(yè)技術(shù)員安全職責(zé)1. 技術(shù)員是當(dāng)班安全技術(shù)的直接負(fù)責(zé)人。2. 參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和法律法規(guī)。3. 負(fù)責(zé)崗位的安全技術(shù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。4. 負(fù)責(zé)員工技能培訓(xùn)，定期組織員工進(jìn)行技能培訓(xùn)教育和安全教育。5. 定期參加崗位安全活動(dòng)。6. 熟悉工藝流程和操作技能。7. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹我廠的質(zhì)量方針和政策。8. 搞好交接班記錄

15、，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)格巡回檢查制度。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：3.3第A版 第0次修改標(biāo)題： 充裝人員安全責(zé)任制第1頁(yè) 共1頁(yè)充裝人員安全責(zé)任制1. 服從充裝站管理，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。2. 熟悉罐區(qū)設(shè)備布置和閥門(mén)、管道流程及消防設(shè)施、器材的配備和使用。3. 車(chē)輛入內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格檢查槽車(chē)的各種證件和安全附件是否齊全，裝好靜電接地后，方可開(kāi)泵裝車(chē)。4. 車(chē)輛充裝過(guò)程，操作工應(yīng)分別在現(xiàn)場(chǎng)及泵房堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗、離崗，造成車(chē)輛超裝與液化氣瓶超裝。5. 值班人員上崗，嚴(yán)禁穿著能引起靜電的服裝，不準(zhǔn)使用非防爆工具，嚴(yán)禁攜帶使用手機(jī)等通訊工具。6. 發(fā)現(xiàn)泄漏和各種

16、安全因素，應(yīng)及時(shí)采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。7. 認(rèn)真填寫(xiě)登記裝車(chē)臺(tái)賬，保持室內(nèi)干凈衛(wèi)生。8. 搞好文明服務(wù)，嚴(yán)禁無(wú)故刁難客戶(hù)。 移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：3.4第A版 第0次修改標(biāo)題：安全員崗位職責(zé)第1頁(yè) 共2頁(yè)安全員崗位職責(zé) 1、安全員做為安全生產(chǎn)的主管人員，必須熟悉和帶頭執(zhí)行國(guó)家及公司主管部門(mén)的安全生產(chǎn)方針、政策和各項(xiàng)規(guī)章制度，并對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 2、安全員必須參與制訂和熟知業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的所有安全管理制度，以便宜于布置安全生產(chǎn)工作，做到安全為生產(chǎn)服務(wù) 。3、安全員有責(zé)任協(xié)助主任組織建立科學(xué)合理的安全管理制度，及時(shí)了解和掌握先進(jìn)的安全管理經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并組織人員認(rèn)

17、真加以學(xué)習(xí)，使安全管理制度逐步達(dá)到公司主管部門(mén)的最高標(biāo)準(zhǔn)。 4、安全員負(fù)責(zé)安全管理制度的落實(shí)工作，并對(duì)制度和落實(shí)情況經(jīng)常進(jìn)行檢查，以確保安全管理制度切實(shí)、合理、有效。 5、教育職工樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的工作思想，經(jīng)常對(duì)全體職工的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查，要對(duì)全體職工的安全和身體健康負(fù)責(zé) 。6、定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育及考試工作，對(duì)新上崗職工要進(jìn)行崗前三級(jí)教育及考試工作，考試成績(jī)要備案，不準(zhǔn)未經(jīng)考試或不及格上崗，同時(shí)要加強(qiáng)崗位職工持證上崗的管理工作，絕不允許無(wú)證人員及非崗位人員上崗工作。 7、協(xié)助站長(zhǎng)組織好公司每周一次的安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)檢查結(jié)果要進(jìn)行記錄，并對(duì)存在安全問(wèn)題及時(shí)解決，對(duì)

18、問(wèn)題的處理情況要進(jìn)行復(fù)查。8、組織好每周的安全生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)同各班組管理人員的聯(lián)系，及時(shí)且全面的掌握安全經(jīng)營(yíng)情況。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.1第A版 第0次修改標(biāo)題：安全員崗位職責(zé)第2頁(yè) 共2頁(yè)9、加強(qiáng)工作現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，根據(jù)季節(jié)變化和工作特點(diǎn)，密切注意天氣變化，特別注意加強(qiáng)風(fēng)季、雨季的安全檢查和指導(dǎo)工作 。10、根據(jù)工作特點(diǎn)制訂出相應(yīng)有效的安全措施，并對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督，同時(shí)做好安全經(jīng)營(yíng)的指導(dǎo)工作。11、發(fā)生因工傷亡事故時(shí)，必須組織好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作與傷員的搶救工作，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞和拖延不報(bào)，積極組織和配合上級(jí)主管部門(mén)對(duì)事故的調(diào)查，認(rèn)

19、真制訂并監(jiān)督落實(shí)防范措施，并從中吸取事故教訓(xùn)，以免類(lèi)似及其他安全事故的重復(fù)發(fā)生。 12、安全員對(duì)于工作中出現(xiàn)的問(wèn)題必須承擔(dān)事故責(zé)任，對(duì)工作不準(zhǔn)推諉扯皮，帶頭執(zhí)行公司安全管理制度，為職工起到表率作用，對(duì)安全問(wèn)題的處理做到公平合理，并做到管理制度切實(shí)有效，使安全管理工作日漸提高，逐步達(dá)到公司主管部門(mén)提出的最高標(biāo)準(zhǔn)。 13、安全員對(duì)存在安全隱患的工作有決策權(quán)，對(duì)安全管理不合格的必須停止其工作，以保證人身及設(shè)備安全，并要有文字記錄和書(shū)面的處理意見(jiàn)。 移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：3.5第A版 第0次修改標(biāo)題：化驗(yàn)人員責(zé)任制第1頁(yè) 共1頁(yè)化驗(yàn)人員責(zé)任制1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令及本工廠的移動(dòng)式壓

20、力容器充裝質(zhì)量保證手冊(cè)。2）制訂和修訂產(chǎn)品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程。3）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作和產(chǎn)品質(zhì)量控制；對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)為檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品開(kāi)具產(chǎn)品合格證。對(duì)不合格產(chǎn)品的出廠具有否決權(quán)。4）制訂檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑等管理辦法。5）負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，聯(lián)系相關(guān)部門(mén)定期進(jìn)行檢定。6）正確使用機(jī)器設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、個(gè)體防護(hù)用品等，并確保是否處于良好狀態(tài)。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：3.6第A版 第0次修改標(biāo)題：充裝站檢查人員責(zé)任制第1頁(yè) 共1頁(yè)充裝站檢查人員責(zé)任制1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2）罐車(chē)充裝檢查員必須持持證上崗。3)認(rèn)真

21、負(fù)責(zé)罐車(chē)充裝前充裝后的檢查工作，逐只按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，不許漏項(xiàng)、漏檢并對(duì)檢查合格的槽車(chē)負(fù)責(zé)。4)檢查后應(yīng)認(rèn)真做好記錄，字跡清楚，數(shù)字和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。5)對(duì)檢查出不符合規(guī)定的罐車(chē)，禁止充裝，并將該罐車(chē)檢查意見(jiàn)報(bào)送主管負(fù)責(zé)人，確定不準(zhǔn)充裝后備案。該車(chē)處理合格后方可充裝。6)對(duì)檢查合格的罐車(chē)必須經(jīng)檢查員確認(rèn)，方可出站（廠）。7)在檢查工作中不斷加強(qiáng)罐車(chē)充裝前充裝后檢查管理工作，遇到問(wèn)題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8)認(rèn)真做好記錄工作，罐車(chē)充裝前充裝后檢查記錄表及工作日志，要妥善保管作為年檢審查依據(jù)，同時(shí)也將作為罐車(chē)跟蹤檢查或發(fā)生事故后的分析依據(jù)。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：4第A版 第0次修改標(biāo)題： 充

22、裝工藝流程圖第1頁(yè) 共1頁(yè)見(jiàn)質(zhì)保手冊(cè)新版移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.1第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共2頁(yè)罐車(chē)罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程1、為避免在我公司充裝站充裝液化氣體時(shí)發(fā)生質(zhì)量安全事故，特制定槽車(chē)內(nèi)介質(zhì)分析和檢測(cè)規(guī)程。2、本規(guī)程適用于液化氣充裝站，對(duì)進(jìn)站槽車(chē)內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)。3、進(jìn)入充裝站槽車(chē)必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)4、 檢測(cè)工具 a、 氣相色譜儀，用于檢測(cè)槽車(chē)內(nèi)雜質(zhì)含量；b、 取樣工具，用于從槽車(chē)內(nèi)部取樣并送至化驗(yàn)分析室進(jìn)行分析的工具。 5、 介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)人員規(guī)程 a、 操作人員必須穿戴好符合作業(yè)區(qū)的勞動(dòng)防護(hù)用品，勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全或不

23、符合安全要求禁止進(jìn)站；b、 進(jìn)站充裝人員必須先消除人體靜電；c、 充裝站內(nèi)禁止接打手機(jī)；d、 進(jìn)站人員必須兩人以上作業(yè)需有監(jiān)護(hù)人員。 6、槽車(chē)進(jìn)站程序 a、檢查槽車(chē)是否有提貨單，無(wú)提貨單禁止進(jìn)站：b、槽車(chē)進(jìn)站前，檢查槽車(chē)“四證”即：槽車(chē)使用證、駕駛員證、押運(yùn)員證、危險(xiǎn)物品準(zhǔn)運(yùn)證，四證不齊全禁止進(jìn)站；c、檢查槽車(chē)安全附件是否齊全有效安全附件不齊全或不在監(jiān)檢有效期內(nèi)的禁止進(jìn)站； d、檢查槽車(chē)是否佩戴阻火器，沒(méi)有阻火器禁止進(jìn)站；移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.1第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第2頁(yè) 共2頁(yè)e、檢查槽車(chē)裝卸臂是否處于歸位，鎖定狀態(tài)充裝操作人員引導(dǎo)槽車(chē)停放到指定位置；f、

24、槽車(chē)熄火拉上駐車(chē)制動(dòng)器，收繳槽車(chē)鑰匙，并用堰木塞到槽車(chē)車(chē)輪前后，避免溜車(chē)；j、將靜電消除儀連接槽車(chē)，消除靜電。7、槽車(chē)余壓檢測(cè)規(guī)程 a、槽車(chē)壓力檢測(cè)利用槽車(chē)上的壓力表進(jìn)行檢查；b、檢查槽車(chē)壓力，槽車(chē)壓力余壓應(yīng)0.1MPa，壓力0.7 MPa不予充裝；c、充裝槽車(chē)時(shí)流速不宜過(guò)快，減少靜電積累；8、槽車(chē)內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程a、充裝前必須對(duì)槽車(chē)內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行分析，確認(rèn)雜質(zhì)含量不超標(biāo)；b、用快速接頭取樣工具提取氣體樣送到化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析；c、對(duì)于槽車(chē)，進(jìn)行槽車(chē)內(nèi)介質(zhì)化驗(yàn)分析后，含氧量3%方為合格；d、如槽車(chē)壓力過(guò)高需排空，由充裝站槽車(chē)安全檢查人員，引導(dǎo)槽車(chē)至安全檢查區(qū)進(jìn)行排空。 e、取樣時(shí)，管路及取樣器要充分

25、置換，以防止帶入空氣，使分析結(jié)果偏高。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.2第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共3頁(yè)液化氣裝卸車(chē)操作規(guī)程1. 確認(rèn)“四證”（槽車(chē)使用證、駕駛員證、押運(yùn)員證、危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證）齊全；2. 確認(rèn)二單（提貨單、驗(yàn)車(chē)單）齊全（提貨單、驗(yàn)車(chē)單當(dāng)日有效）；3. 確認(rèn)槽車(chē)罐內(nèi)余壓不小于0.1Mpa；4. 確認(rèn)槽車(chē)防火帽、接地線(xiàn)、壓力表、安全閥、液面計(jì)完好；5. 雷雨天氣禁止裝卸車(chē)；6. 槽車(chē)空車(chē)過(guò)地磅；7. 引導(dǎo)槽車(chē)緩慢進(jìn)入裝卸車(chē)鶴位；8. 停車(chē)并拉緊剎車(chē)，用枕木固定輪胎；9. 司機(jī)離開(kāi)駕駛室；10. 收槽車(chē)鑰匙；11. 在提貨單右上方填寫(xiě)最大充裝量；12. 將靜

26、電接地儀與槽車(chē)連接好；13. 確認(rèn)鶴管出口內(nèi)側(cè)密封圈完好；14. 冬季裝卸車(chē)前，應(yīng)先將密封圈取出，然后套在手中旋轉(zhuǎn)若干下，使其恢復(fù)原型；15. 將液化氣液液相鶴臂接入槽車(chē)相應(yīng)的接口；16. 關(guān)閉槽車(chē)上的液相進(jìn)口處的放空閥；17. 打開(kāi)槽車(chē)液相進(jìn)口閥；移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.1第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第2頁(yè) 共3頁(yè)18. 打開(kāi)液相鶴管主進(jìn)氣閥及相關(guān)閥門(mén)，確保流程暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象；19. 現(xiàn)場(chǎng)按下確認(rèn)鍵，通知主控室啟泵；20. 觀察槽車(chē)壓力與液相管線(xiàn)壓力；21. 觀察液化氣流量計(jì)讀數(shù)以及槽車(chē)壓力上限，掌握好槽車(chē)充裝量；22. 裝卸車(chē)達(dá)到一定數(shù)值后系統(tǒng)自動(dòng)停泵；23.

27、關(guān)閉液相相關(guān)工藝閥門(mén)；24. 打開(kāi)液相進(jìn)口處的放空閥，放空余壓后關(guān)閉；25. 斷開(kāi)液相鶴臂與槽車(chē)連接；26. 將鶴臂放回原處；27. 槽車(chē)重車(chē)過(guò)地磅，記錄裝卸車(chē)量。注意問(wèn)題：1、液化氣槽車(chē)嚴(yán)禁超裝，裝卸車(chē)誤差不得大于 300kg；2、確定車(chē)輛周?chē)夯瘹鉂舛确习踩?guī)定后，車(chē)輛方可啟動(dòng)；3、實(shí)際裝卸車(chē)過(guò)程中，我們不僅根據(jù)以上內(nèi)容逐步進(jìn)行操作，而且通過(guò)同事之間日常操作所積累的一些實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)逐一進(jìn)行修正，對(duì)于較好地完成工作任務(wù)起到了一定的幫助。（1）每天上崗工作時(shí)，要對(duì)液化氣罐區(qū)的庫(kù)存總量有一個(gè)全面的了解，用以保證每日的液化氣充裝量的完成。裝卸車(chē)前先要索要提貨單、驗(yàn)車(chē)單，并且對(duì)于車(chē)號(hào)認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)

28、，防止裝錯(cuò)車(chē)，裝錯(cuò)量的責(zé)任事故發(fā)生，并且要保證該移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：0.1第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共3頁(yè)兩項(xiàng)單據(jù)當(dāng)日有效。（備注：“四證”在液化氣槽車(chē)驗(yàn)車(chē)場(chǎng)時(shí)就已經(jīng)查過(guò)了）（2）對(duì)于自己所管轄的設(shè)備狀況均要做到心里有數(shù)，對(duì)于每班一小時(shí)一次的巡檢內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地檢查；對(duì)于每月要求的檢查滅火器狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，詳細(xì)填寫(xiě)滅火器檢查卡片；對(duì)于靜電釋放接地儀每班進(jìn)行試驗(yàn)檢查；對(duì)于裝卸車(chē)棚廳內(nèi)的防雷避電接地裝置每年春季進(jìn)行檢測(cè)，以保證使用效果。（3）當(dāng)空車(chē)過(guò)完地磅時(shí)，須由裝卸車(chē)操作人員引領(lǐng)槽車(chē)至指定地點(diǎn)，以防止掛碰液相管路和靜電導(dǎo)出接地裝置；車(chē)輛停穩(wěn)后，最為主要的三

29、項(xiàng)工作就是：輪胎掩枕木，接好靜電接地線(xiàn)，拔車(chē)鑰匙掛指定位置。還有要填寫(xiě)流量計(jì)初始值，并計(jì)算充裝后的終止值，看好管線(xiàn)壓力與槽車(chē)內(nèi)壓力差值，保證順利快捷地完成裝卸車(chē)任務(wù)。整個(gè)裝卸車(chē)過(guò)程中人員不得離開(kāi)裝卸車(chē)鶴位，每一個(gè)裝卸車(chē)口只準(zhǔn)許接一個(gè)液相管，裝卸車(chē)泵只準(zhǔn)許啟動(dòng)單只裝卸車(chē)泵進(jìn)行裝卸車(chē)作業(yè)。（4）在裝卸車(chē)過(guò)程中，及時(shí)觀察流量計(jì)和壓力表數(shù)值。每臺(tái)槽車(chē)充裝完液化氣后，要認(rèn)真填寫(xiě)裝卸車(chē)后的壓力、溫度、液位等數(shù)值，以備日后檢查時(shí)有據(jù)可查。（5）整個(gè)裝卸車(chē)過(guò)程結(jié)束后，要及時(shí)填寫(xiě)好交接班記錄本上內(nèi)容，統(tǒng)計(jì)好本班以及全天裝卸車(chē)輛數(shù)及裝卸車(chē)總噸數(shù)，上報(bào)液化氣罐區(qū)崗位和調(diào)度崗位。每月底將全月裝卸車(chē)的各種單據(jù)全部上交到

30、綜合管理員處，每周五下夜班的人員，將裝卸車(chē)的槽車(chē)流量計(jì)數(shù)和地磅裝卸車(chē)差量單據(jù)，交至工藝技術(shù)員處，以確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝卸車(chē)誤差超標(biāo)情況。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.3第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共3頁(yè)液化氣裝卸車(chē)關(guān)鍵控制點(diǎn)1 目的為了保障液化氣裝卸過(guò)程中安全運(yùn)行，對(duì)影響安全的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行有效的控制，特制定本程序。2 范圍適用于氣站液化氣裝卸過(guò)程。3 工作程序3.1液化氣裝卸關(guān)鍵工序和安全控制點(diǎn)：關(guān)鍵工序安全控制點(diǎn)裝卸鶴臂槽車(chē)與充裝鶴臂連接點(diǎn)槽車(chē)壓力表槽車(chē)超壓壓力觀測(cè)靜電接地接地夾與槽車(chē)連接點(diǎn)3.2關(guān)鍵工序安全控制點(diǎn)分布圖(見(jiàn)附圖)3.3液化氣裝卸關(guān)鍵安全控制點(diǎn)控制程序

31、（1）控制點(diǎn)名稱(chēng)裝卸鶴臂控制目的通過(guò)控制鶴臂快速接頭與槽車(chē)連接點(diǎn)以及連接附件的牢固性，保障現(xiàn)場(chǎng)裝卸無(wú)泄漏控制原理與過(guò)程快速接頭與槽車(chē)對(duì)接后，關(guān)閉安全銷(xiāo)并檢查拉拽是否牢固，關(guān)閉放空閥，開(kāi)啟罐車(chē)球閥后觀察快速接頭及其附件是否有泄漏現(xiàn)象，若無(wú)異常開(kāi)始裝卸作業(yè)。異常情況處理A少量泄漏時(shí)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)緊急切斷閥B大量泄漏時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案（2）控制點(diǎn)名稱(chēng)槽車(chē)壓力表控制目的通過(guò)控制關(guān)鍵點(diǎn)，防止超裝。控制原理與過(guò)程通過(guò)觀察壓力表，保障不產(chǎn)生超裝。異常情況處理移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.3第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第2頁(yè) 共3頁(yè)接地球閥低壓放空鶴管流流量計(jì)截止閥裝車(chē)線(xiàn)鶴管若產(chǎn)生超裝，安全

32、閥自動(dòng)報(bào)警；質(zhì)量流量計(jì)正副誤差不超過(guò)20kg。（3）控制點(diǎn)名稱(chēng)靜電接地控制目的通過(guò)控制關(guān)鍵點(diǎn)，嚴(yán)禁發(fā)生靜電事故?？刂圃砼c過(guò)程 通過(guò)靜電接地連接罐體，將充裝過(guò)程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入大地，防止靜電積累產(chǎn)生火花。異常情況處理靜電接地若不能與罐體充分接觸，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警。控制關(guān)鍵點(diǎn)示意圖（充裝現(xiàn)場(chǎng)）：說(shuō)明：關(guān)鍵控制點(diǎn)： 說(shuō)明：關(guān)鍵控制點(diǎn)： 移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.3第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第3頁(yè) 共3頁(yè)移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.4第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共2頁(yè)充裝量復(fù)檢操作規(guī)程液化氣槽車(chē)屬于移動(dòng)式壓力容器，為保證液化氣槽車(chē)安全，嚴(yán)禁過(guò)充，

33、必須進(jìn)行復(fù)檢；本規(guī)程適用于利津石油化工廠有限公司充裝站對(duì)液化氣槽車(chē)充裝進(jìn)行復(fù)檢；液化氣槽車(chē)復(fù)檢工藝流程 液化氣槽車(chē)充裝量復(fù)檢工藝為地磅進(jìn)行稱(chēng)量復(fù)檢； 充裝前進(jìn)行空車(chē)過(guò)磅，充裝后二次過(guò)磅，然后核算充裝量； 槽車(chē)復(fù)檢過(guò)程從空車(chē)過(guò)磅至充裝完成二次過(guò)磅，核算充裝量后結(jié)束。地磅秤要求：復(fù)檢所有地磅必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)強(qiáng)制鑒定合格，并在鑒定有效期內(nèi)。槽車(chē)復(fù)檢操作規(guī)程： 槽車(chē)充裝前必須檢查空車(chē)過(guò)磅單，空車(chē)過(guò)磅單車(chē)號(hào)與槽車(chē)不符或無(wú)空車(chē)過(guò)磅單的槽車(chē)禁止充裝； 空車(chē)過(guò)磅時(shí)人員必須下車(chē)，避免誤差； 槽車(chē)過(guò)磅后由專(zhuān)人引導(dǎo)至液化氣充裝站，避免槽車(chē)司機(jī)排放槽車(chē)內(nèi)介質(zhì)； 槽車(chē)充裝完畢，由專(zhuān)人引導(dǎo)至地磅房進(jìn)行過(guò)磅，過(guò)磅人員必須下

34、車(chē)；移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.4第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共2頁(yè) 核算充裝量，充裝量合格的槽車(chē)方可進(jìn)行放行； 槽車(chē)空車(chē)過(guò)磅到復(fù)檢過(guò)程必須由充裝站人員專(zhuān)程負(fù)責(zé)監(jiān)督，確保復(fù)檢質(zhì)量，全過(guò)程不得存在漏洞；復(fù)檢結(jié)果處理 復(fù)檢充裝量合格，槽車(chē)不過(guò)充，由液化氣充裝站人員簽字放行槽車(chē)； 槽車(chē)復(fù)檢充裝量不合格，禁止簽字放行槽車(chē)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)將槽車(chē)引導(dǎo)至液化氣充裝站，必須按規(guī)定程序向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)； 嚴(yán)格執(zhí)行液化氣裝卸車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行卸載； 根據(jù)充裝量選擇合適的卸載量，隨時(shí)觀察槽車(chē)液位計(jì)； 卸載后復(fù)檢合格方可放行槽車(chē)； 按時(shí)做好相關(guān)記錄； 由充裝站站長(zhǎng)組織過(guò)充事故分析會(huì)，查清原因，總結(jié)經(jīng)

35、驗(yàn)，提高液化氣充裝站的整體充裝水平。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.5第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共2頁(yè)液化氣泵操作規(guī)程1 操作前準(zhǔn)備1.1 檢查所有法蘭接頭，閥門(mén)無(wú)泄漏。1.2 檢查液化氣泵接地線(xiàn)是否完好。1.3 手動(dòng)盤(pán)車(chē)2轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常。2 操作順序2.1 打開(kāi)液化氣泵進(jìn)出口閥門(mén)。2.2 緩慢打開(kāi)泵前放散管，排盡進(jìn)液管內(nèi)氣體后，即關(guān)閉。2.3 打開(kāi)液化氣泵導(dǎo)流管，確認(rèn)泵進(jìn)、出口均壓后，即關(guān)閉。2.4 打開(kāi)液相回流管的閥門(mén)。2.5 打開(kāi)灌裝總管的閥門(mén)。2.6 啟動(dòng)液化氣泵，調(diào)節(jié)回流管閥門(mén)，使出口壓力達(dá)到規(guī)定值。2.7 檢查液化氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好記錄。

36、3 注意事項(xiàng)3.1 每季度清洗一次泵前過(guò)濾器，每月加一次軸承潤(rùn)滑油。3.2 液化氣泵不允許空轉(zhuǎn)。3.3 液化氣泵進(jìn)、出口壓差必須保持在0.5Mpa以下。3.4 填寫(xiě)機(jī)泵運(yùn)行記錄并簽字。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.6第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共4頁(yè)裝卸用管耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程一、總則1.本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝卸用管耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的基本工作程序。2.本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力裝卸用管的耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，其它非壓力裝卸用管可參照?qǐng)?zhí)行。3.本標(biāo)準(zhǔn)若與國(guó)家、行業(yè)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)條件和圖樣要求相抵觸時(shí)，則按其中要求較高的執(zhí)行。二、試壓前的準(zhǔn)備工作1.試壓時(shí)所使用的設(shè)備、壓力表、閥門(mén)

37、等工裝量具應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定，并在有效期內(nèi)。(1).設(shè)備、工裝應(yīng)完好；(2).安全附件、安全裝置、閥門(mén)等應(yīng)安裝齊全；(3).量具、壓力表應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，定期檢定，壓力表上應(yīng)有檢驗(yàn)合格的鉛封和檢驗(yàn)合格證；選用壓力表的量程以試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜，不宜低于試驗(yàn)壓力的1.5倍和高于試驗(yàn)壓力的3倍；(4).采用閥門(mén)的壓力等級(jí)應(yīng)符合試驗(yàn)壓力的要求，閥門(mén)應(yīng)完好、無(wú)泄漏，啟閉要靈活；(5).采用管道應(yīng)確保試壓的安全，管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)雜物、堵塞，保證暢通；移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.6第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第2頁(yè) 共4頁(yè)2.耐壓試驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)(1).氣壓試驗(yàn)時(shí)所用的氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)?/p>

38、或其它惰性氣體；(2).水壓試驗(yàn)時(shí)所用的水必須是潔凈水；3.試驗(yàn)程序(1).必須經(jīng)監(jiān)檢人員同意后方能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(2).耐壓試驗(yàn)前，必須將各應(yīng)密封的部位用螺栓裝配齊全并緊固。(3).試驗(yàn)時(shí)必須用二塊量程相同的、經(jīng)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)的壓力表。(4).將試驗(yàn)設(shè)備與裝卸用管接通，進(jìn)行灌入試壓液體，將裝卸用管內(nèi)氣體全部排凈。(5).水壓試驗(yàn)a試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖樣、工藝流程要求確定；b在裝卸用管最高點(diǎn)設(shè)排氣口，充水時(shí)應(yīng)將裝卸用管內(nèi)的空氣從裝卸用管頂部排氣口排凈，然后將其封閉，待壁溫與水溫相同后緩慢升壓；c試壓時(shí)應(yīng)保持裝卸用管表面干燥；d試壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，直至壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓，達(dá)

39、到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保持壓力30分鐘，然后將壓力降至0.8倍試驗(yàn)移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.6第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第3頁(yè) 共4頁(yè)壓力，保壓足夠時(shí)間，此時(shí)可對(duì)裝卸用管進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，并不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持壓力不變。如有泄漏，則需卸壓后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力；e水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將裝卸用管內(nèi)的水排除干凈，并用壓縮空氣將表面吹干。4.氣壓試驗(yàn)(1).試驗(yàn)壓力按圖樣、工藝流程規(guī)定，并按有關(guān)要求做好安全防護(hù)工作。(2).氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。(3).試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過(guò)0.05M

40、pa時(shí)，保持壓力5分鐘，對(duì)裝卸用管作初次檢查，如無(wú)泄漏可將壓力上升至試驗(yàn)壓力的50%，無(wú)如異?，F(xiàn)象，以后每次升壓均為試驗(yàn)壓力的10%，直至試驗(yàn)壓力保壓30分鐘，然后將壓力下降至0.87試驗(yàn)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查時(shí)壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。在泄壓時(shí)嚴(yán)禁快速排氣，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.氣密性試驗(yàn)(1).試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10分鐘，對(duì)所有的焊接接頭和連接部位涂肥皂液或其它檢漏液進(jìn)行滲漏檢查，小型裝卸用管也可浸入水中進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無(wú)泄漏，即為合格，如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.6第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)

41、操作規(guī)程第4頁(yè) 共4頁(yè)液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。(2).在試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裝卸用管有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止試壓，檢查原因。(3).在試壓過(guò)程中，不允許采用連續(xù)加壓的方法，以維持壓力不變，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓，試壓過(guò)程中操作者不允許離開(kāi)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。6.檢查(1)耐壓試驗(yàn)時(shí)必須有監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)檢查試驗(yàn)裝置并確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。(2)耐壓試驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)裝卸用管的所有接頭和連接部位進(jìn)行檢查，并做好記錄。(3)液壓試驗(yàn)符合下列情況為合格a各部位無(wú)滲漏；b裝卸用管無(wú)可見(jiàn)的變形；c試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲；7、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件有其它規(guī)定試驗(yàn)要求的，則按圖樣和技術(shù)條件進(jìn)行。移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.7第A版 第0次

42、修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第1頁(yè) 共2頁(yè)液化氣充裝事故應(yīng)急處理操作規(guī)程1、目的為在事故發(fā)生后及時(shí)有效地進(jìn)行處理，減少事故危害和防止事故惡化，并能在事故發(fā)生后以科學(xué)有效的方式對(duì)事故進(jìn)行控制及處理，特制定此操作規(guī)程。2、適用范圍適用于氣站液化氣充裝可能發(fā)生的事故。3、各類(lèi)事故處理操作規(guī)程3.1 液化氣泄漏的處理3.1.1 液化氣貯罐的泄漏3.1.1.1 一旦容器發(fā)生泄漏，迅速撤離泄漏污染區(qū)，人員至安全處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，切斷火源，應(yīng)急處理是戴自給式呼吸器，穿相應(yīng)的工作服。3.1.1.2 避免與可燃物，易燃物接觸，如果液化氣溢流到可燃物表面上，則不要在有溢流的表面上行走或滾動(dòng)調(diào)和，待所有蒸

43、發(fā)形成的霜或霧都全部消失后，還要切斷火源至30min以上。3.1.1.3 處理泄漏低溫液體，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套，若有產(chǎn)生液體飛濺，應(yīng)帶上防護(hù)罩或面具。3.1.1.4 找出泄漏部位，如果是安全閥起跳造成的泄漏，應(yīng)采用控制降低缺內(nèi)的移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：5.7第A版 第0次修改標(biāo)題：安全技術(shù)操作規(guī)程第2頁(yè) 共2頁(yè)方法，使安全閥復(fù)位，同時(shí)應(yīng)檢查安全閥是否靈敏有效.3.1.2 充裝過(guò)程發(fā)生泄漏充裝過(guò)程中若充裝管泄漏應(yīng)及時(shí)關(guān)拉斷閥，應(yīng)關(guān)閉槽車(chē)緊急切斷閥，用霧狀水或蒸汽吹掃稀釋現(xiàn)場(chǎng)泄漏氣體。3.2液化氣發(fā)生火災(zāi)的處理3.2.1 液化氣如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)切斷氣源，噴水冷卻容器。3.2.2在充裝過(guò)程中，一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)迅速停止液泵，通知主控室關(guān)閉氣動(dòng)閥，用干粉滅火器滅火，如條件允許關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)所有閥門(mén)。報(bào)警，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。 移動(dòng)式壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)章節(jié)號(hào)：6.1第A版 第0次修改標(biāo)題：充裝站工作記錄和見(jiàn)證資料第1頁(yè) 共1頁(yè)批號(hào): 牌號(hào)：2#代表數(shù)值t：取樣點(diǎn)： 化驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分化驗(yàn)人： 復(fù)核人： 報(bào)告時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分審核人： 樣品編號(hào)： 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果密度，（15） Kg/m3 報(bào)告 蒸汽壓，（37.8） Kpa 1380 C3+C4 烴類(lèi)組份含量,%(v/v) 95