農(nóng)業(yè)基本建設(shè)土地整理施工組織設(shè)計(jì)

1、農(nóng)業(yè)基本建設(shè)土地整理施工組織設(shè)計(jì)目錄一、主要施工方法二、擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表和擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表四、確保工程質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)組織措施五、確保工期目標(biāo)和工程進(jìn)度計(jì)劃的具體措施六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、確保文明施工的技術(shù)組織措施八、施工技術(shù)檔案資料的管理方案和措施九、保修措施一、主要施工方法（一）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備：工地管理人員及時(shí)施工技術(shù)骨干匯同設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙說(shuō)明書(shū)作全面了解。對(duì)一些特殊要求的施工部位，應(yīng)作重點(diǎn)記錄，遇不明之處，要求設(shè)計(jì)人員補(bǔ)充繪制施工大樣圖明示，使管理人員掌握全工程具體情況，作到心中有數(shù)。2.物資準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖，結(jié)合預(yù)算書(shū)項(xiàng)目，

2、統(tǒng)計(jì)出各項(xiàng)施工項(xiàng)目單位數(shù)量，擬定材料計(jì)劃表，為施工備料，確定倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序：編制各種物資需要量計(jì)劃簽訂物資供應(yīng)合同確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。3.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）測(cè)量放線。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)平整。（3）臨時(shí)道路和臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)。（4）有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭建。（5）機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試。（二）主要項(xiàng)目施工工序以及進(jìn)度安排1.主要項(xiàng)目施工工序：（1）土地平整施工工序：表土層剝離土方開(kāi)挖土方運(yùn)輸土方平整測(cè)量驗(yàn)收。（2）u型渠施工順序：人工開(kāi)挖渠道渠槽修整夯實(shí)漿砌塊石墊層u形槽安裝砂漿抹面土方回填及夯實(shí)。（3）新修農(nóng)溝施工順序

3、：人工開(kāi)挖溝渠（槽）漿砌塊石護(hù)坡、護(hù)底砌體砂漿抹面人工回填、夯實(shí)土方。（4）渡槽施工順序：挖溝槽預(yù)制渡槽槽身汽車(chē)運(yùn)預(yù)制u形槽25km預(yù)制u形槽槽身安裝漿砌石渡槽槽墩c15砼壓頂漿砌卵石擋土墻鋼筋制作安裝土方回填。（5）涵管工程施工工序：土方開(kāi)挖混凝土墊層涵管安裝土方回填夯實(shí)。（6）三通施工順序：挖溝槽粗砂墊層c20砼管汽車(chē)運(yùn)預(yù)制砼管25km混凝土管安裝鋼筋制作安裝土方回填。（7）閘板施工順序：挖溝槽預(yù)制混凝土閘板混凝土閘板運(yùn)輸混凝土閘板安裝現(xiàn)澆砼閘墩土方回填。（8）放水口施工順序：土方開(kāi)挖預(yù)制混凝土板砌筑現(xiàn)澆閘墩預(yù)制閘板安裝土方回填、夯實(shí)。（9）水泥路施工順序：土路基碾壓15cm碎石路基碾壓1

4、5cmc25路面澆注12cm站石砌路肩。（10）新建2m生產(chǎn)路施工工序?yàn)椋?0cm素土碾壓（1%坡向兩側(cè)，邊坡為1:0.5）10cm砂礫石路面。（11）新修4m田間道施工工序?yàn)椋?0cm素土碾壓（2%坡向兩側(cè)，邊坡為1:0.5）15cm碎石路基15cm泥結(jié)碎石路面。（12）植樹(shù)：挖樹(shù)坑栽種樹(shù)苗土方回填養(yǎng)護(hù)。2.施工進(jìn)度安排：（1）本標(biāo)段工程特點(diǎn)為：排水溝清淤是土地平整的主要客土來(lái)源，因此這兩個(gè)工程要同時(shí)開(kāi)展。農(nóng)田水利工程施工項(xiàng)目多，施工技術(shù)復(fù)雜，且比較分散，是決定進(jìn)度的主要因素，要組織專(zhuān)業(yè)施工人員合理安排。田間道路工程量相對(duì)較小，但考慮到機(jī)器以及材料的運(yùn)輸問(wèn)題，因此要與其他工程綜合考慮。（2）

5、以場(chǎng)地清理、新建溝渠、土地平整、修復(fù)田間道為關(guān)鍵線路工程，另外涵管、涵洞、閘、下田坡道等小型交叉建筑同步施工。（三）施工測(cè)量放線1.平面控制測(cè)量：（1）依據(jù)提供的圖紙控制點(diǎn)和有關(guān)的參數(shù)要求，建立本工程的首級(jí)控制網(wǎng)，埋設(shè)不少于三個(gè)相互通視、位于建筑物范圍以外而不易被破壞的永久性控制點(diǎn)。然后再根據(jù)精度要求采用單一導(dǎo)線和導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)量的方法和相適應(yīng)的精度要求，應(yīng)用全站儀進(jìn)行放測(cè)，把坐標(biāo)引測(cè)到所埋設(shè)的控制點(diǎn)上。（2）根據(jù)平面單位放線圖，利用引測(cè)的坐標(biāo)控制點(diǎn)，使用經(jīng)緯儀、紅外測(cè)距儀，輔以鋼尺量距、測(cè)設(shè)出控制軸線。2.高程控制測(cè)量。高程點(diǎn)的引測(cè)，在通視條件好，土質(zhì)較為穩(wěn)固的地方埋設(shè)5到7個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。然后根據(jù)

6、提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，利用閉合路線的水準(zhǔn)觀測(cè)法測(cè)3至4次，使每次的閉合差0.3n（n為測(cè)站數(shù)）。取每個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)的平均值作為控制點(diǎn)的高程值。3.分部結(jié)構(gòu)的測(cè)設(shè)：（1）交叉口曲線的測(cè)設(shè)。采用坐標(biāo)法和常規(guī)測(cè)設(shè)方法相結(jié)合的手段來(lái)測(cè)設(shè)。首先根據(jù)建筑設(shè)計(jì)中線及平面線形要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和邊線），即測(cè)設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)；然后用常規(guī)測(cè)設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。（2）溝渠、管涵的測(cè)設(shè)。利用道路中線引出污水管道和雨水管道中線，在管道兩頭測(cè)放基礎(chǔ)樁，每個(gè)井位測(cè)設(shè)一個(gè)井位樁；各測(cè)放樁需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后使用，使用過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)。（3）道路放樣。利用測(cè)量控

7、制網(wǎng)測(cè)設(shè)各道路中心線坐標(biāo)，并通過(guò)各控制點(diǎn)位進(jìn)行相互復(fù)核，確保正確后作為道路施工的基準(zhǔn)點(diǎn)。4.各分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)放樣、復(fù)測(cè)都單獨(dú)進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽證后，方可作下一道工序施工。5.測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)。用于工程使用的所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)檢測(cè)合格并在有效期內(nèi)方可用于工程施工，確保工程使用的儀器誤差在允許范圍內(nèi)。（四）土地平整工程1.施工準(zhǔn)備：（1）標(biāo)高和坐標(biāo)。根據(jù)切線和坡度線的交叉點(diǎn)位置、圖紙標(biāo)明水平和垂直曲線的特性，在需要的地方標(biāo)出超高率等資料的斷面圖，報(bào)工程師批準(zhǔn)。在進(jìn)行施工前應(yīng)在施工區(qū)域定線。（2）水流的處理。水流的處理在工程師要求的地方或工作保護(hù)及施工需要時(shí)，承包商要提供必要的除水、排水或隔離水流的設(shè)

8、施。承包商要提供在雨季前必須的可發(fā)揮適當(dāng)排水作用的臨時(shí)性或永久性排水邊溝。（3）使用和處理挖方在挖土過(guò)程中所有剩余的穩(wěn)定土，除在另有說(shuō)明者外，都要用最有效的方法形成路堤。多余的土方或工程師書(shū)面聲明的不穩(wěn)定土都要處理至公路地界之外。（4）排水溝在施工中承包商必須建水渠、邊溝。應(yīng)不斷的維護(hù)排水溝渠以保證在整個(gè)施工期間和保修期內(nèi)排水設(shè)施能有效工作。（5）溝槽開(kāi)挖，在圖紙上標(biāo)示的地方或在工程師要求的地方，應(yīng)按要求開(kāi)挖溝槽。在沒(méi)有工程師批準(zhǔn)的情況下不能開(kāi)挖。此工作視為普通開(kāi)挖。（6）路塹、路基的邊坡修筑按工程師的要求必須從邊坡上把浮土或浮石清除。（7）填筑原有溝渠前必須在原有溝渠改道的區(qū)域區(qū)內(nèi)，要清除所

9、有的有機(jī)物和松軟的沉積物。用合格的穩(wěn)定土予以回填。2.土地平整：主要是合并田塊，坡地梯田化，首先利用推土機(jī)推出現(xiàn)有農(nóng)田表面30cm耕植土層，格田田面高差在3cm，堆放于附近指定場(chǎng)所，再按照統(tǒng)一規(guī)劃田面高程利用推土機(jī)結(jié)合人工相應(yīng)降低或填高農(nóng)田，最后回填耕植土層。3.土地平整程序：現(xiàn)場(chǎng)勘察清除地面障礙物標(biāo)定整平范圍設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置方格網(wǎng)，測(cè)量標(biāo)高計(jì)算土方挖填工程量耕作層剝離土地平整耕作層恢復(fù)驗(yàn)收。4.土方開(kāi)挖施工程序：土方開(kāi)挖工程準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣人工結(jié)合挖掘機(jī)開(kāi)挖運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)卸料。5.土方回填施工程序：準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣取土場(chǎng)和卸土場(chǎng)清基（施工排水）運(yùn)土鋪土料推土機(jī)整平及拖拉機(jī)壓實(shí)檢查驗(yàn)收再鋪

10、土料整平壓實(shí)再檢查驗(yàn)收最終面坡成形。6.土地平整工程施工方法：（1）土地平整工程共分三大類(lèi)，一類(lèi)為4070米運(yùn)距表土工程，二類(lèi)為7080米運(yùn)距挖方工程，三類(lèi)為田坎修筑夯實(shí)工程。（2）4070m運(yùn)距表土施工方法為蛇脫皮法。先施工低高程田塊，后施工高程田塊，先把低高程田塊30cm厚的表土用推土機(jī)推到一旁，然后把此田塊內(nèi)土方進(jìn)行挖、填平衡。此田塊平整達(dá)到要求后（高、低差不超10cm），再將一層田塊內(nèi)表土30cm推到此田塊，均勻覆蓋。同樣此田塊平整后高低差不能超過(guò)10cm，如此類(lèi)推施工，最后將低高程田塊的30cm厚的表土用機(jī)械運(yùn)至最高一塊已平整的田塊內(nèi)，均勻覆蓋。（3）7080m運(yùn)距挖方施工方法。在土

11、地平整過(guò)程中，考慮到所平整每塊田塊設(shè)計(jì)高程不一，取出表土以后，用推土機(jī)將每場(chǎng)的高處土方推至低處，直至每塊田塊上平面高程一至，且高差不超過(guò)10cm，在平整每塊田塊時(shí)，必須保證每塊田塊四周與規(guī)劃圖一致。7.土方的調(diào)配原則：（1）力求達(dá)到挖方與填方基本平衡和就近調(diào)配，使挖方量與運(yùn)距的乘積之和盡可能為最小，即方運(yùn)輸量或費(fèi)用最小。（2）土方調(diào)節(jié)調(diào)配考慮近期施工與后期利用相結(jié)合的原則，考慮分區(qū)與全場(chǎng)相結(jié)合的原則，還盡可能與地下建筑物的施工相結(jié)合，以避免重復(fù)挖運(yùn)和場(chǎng)地混亂。（3）合理布置挖、填方分區(qū)線，選擇恰當(dāng)?shù)恼{(diào)配方向、運(yùn)輸線路，使土方機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛的性能得到充分發(fā)揮。（4）好土用在回填質(zhì)量要求高的地區(qū)。

12、（5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況、有關(guān)技術(shù)資料、工期要求、土方施工方法與運(yùn)輸方法綜合考慮，計(jì)算比較，選擇經(jīng)濟(jì)合理的調(diào)配方案。8.土方機(jī)械化施工：（1）推土機(jī)施工：推土機(jī)具有操縱靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)方便，所需工作面較小、行駛速度快、易于轉(zhuǎn)移，能爬30左右的緩坡的特點(diǎn)。用于該工程60m以?xún)?nèi)的場(chǎng)地清理和平整、開(kāi)挖深度在1.5m以?xún)?nèi)的基坑，填平溝坑，以及配合鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)工作。（2）鏟運(yùn)機(jī)施工：鏟運(yùn)機(jī)能綜合完成挖土、運(yùn)土、平土或填土等全部土方施工工序，對(duì)行駛道路要求較低；操作縱靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)方便，生產(chǎn)率高的特點(diǎn)。用于該工程的含水量不大于27%的松土和普通土的大面積場(chǎng)地平整、開(kāi)挖大基坑、溝槽以及填筑路基等工程；當(dāng)鏟運(yùn)三、四類(lèi)較

13、堅(jiān)硬的土?xí)r，用推土機(jī)肋鏟或用松土機(jī)配合將土翻松0.20.4m，以減少機(jī)械磨損，提高生產(chǎn)率。鏟運(yùn)機(jī)的開(kāi)行路線根據(jù)填方、挖方區(qū)的分布情況采用環(huán)形路線和8字形路線開(kāi)行兩種方式。（3）單斗挖土機(jī)施工：正鏟挖土機(jī)：正鏟挖土機(jī)具有向前向上，強(qiáng)制切土的特點(diǎn)，其挖掘能力大，生產(chǎn)率高，用于開(kāi)挖停機(jī)面以上的一三類(lèi)土、大型干燥基坑及土丘，與運(yùn)土汽車(chē)配合完成整個(gè)挖運(yùn)任務(wù)。反鏟挖土機(jī)：反鏟挖土機(jī)具有后退向下，強(qiáng)制切土的特點(diǎn)，其挖掘能力比正鏟小，能開(kāi)挖停機(jī)面以下的一三類(lèi)土，用于挖基坑、基槽和管溝、有地下水的土壤或泥濘土壤。（4）裝載機(jī)施工：用于裝卸土方和散料，松軟土的表成剝離、地面平整和場(chǎng)地清理等工作。9.土方機(jī)械施工要

14、點(diǎn)：（1）土方開(kāi)挖時(shí)繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。（2）基坑（槽）、溝邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，用少量人工配合清坡將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)構(gòu)掏取運(yùn)走。（3）挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車(chē)進(jìn)出基坑（槽）道路，盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)部位，使它互相貫通作為主車(chē)道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開(kāi)挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。（4）機(jī)械開(kāi)挖由深而江，基底及過(guò)坡預(yù)留一層15030mm厚土層用人工清底、修坡、找平、以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。（

15、5）做好機(jī)械表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ鳎岣咄谕梁瓦\(yùn)輸效率。（6）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。10.土石方開(kāi)挖：（1）挖掘包括所有土方挖掘和巖石挖掘，按圖紙所示或工程師指示，在劃定的界線內(nèi)進(jìn)行挖掘。所有棄土的清除、運(yùn)輸、適當(dāng)利用和處理，都要依圖紙上注明的開(kāi)挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去實(shí)施。（2）土方開(kāi)挖施工就是按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行挖掘，并將挖掘出來(lái)的土方運(yùn)到路堤地段作填料，或者運(yùn)往棄土點(diǎn)。開(kāi)挖方式應(yīng)根據(jù)地段的深度和縱向長(zhǎng)度，以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備的因素確定，于加快施工進(jìn)度和提高工作效率。橫挖法：從地段的

16、一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開(kāi)挖。這各方法適用于較短的地塊，地塊深度不大時(shí)可以一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，地塊深度較大時(shí)可分成幾個(gè)臺(tái)階開(kāi)挖，各層要有獨(dú)立的出土道和臨時(shí)排水設(shè)施。分層橫挖使得工作面縱向拉開(kāi)，多層多向出土，可以容納較多的施工機(jī)械，加快了施工速度。縱挖法：沿地段縱向?qū)⒏叨确殖刹淮蟮膶哟蔚鸵缹哟伍_(kāi)挖，縱挖法適用于較長(zhǎng)的地段。如果地段的寬度及深度都不大，可以按橫斷面全寬縱向分層挖掘，稱(chēng)為分層縱挖法，如果地段的寬度及深度都比較大，可沿縱向分層、每層先挖出一條通道，然后開(kāi)挖兩旁，稱(chēng)為通道縱挖法，通道可作為機(jī)械通行或出口路線，以加快施工進(jìn)度，如果地段很長(zhǎng)，可在適當(dāng)位置將路塹的一側(cè)橫向挖穿，把路塹分成幾

17、段，各段再采用上述縱向開(kāi)挖，稱(chēng)為分段縱挖法。分段縱挖法適用于傍山長(zhǎng)路塹。在挖掘過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)按照?qǐng)D紙要求把邊坡開(kāi)挖線放好，并應(yīng)根據(jù)挖的深度隨時(shí)指揮調(diào)整開(kāi)挖線，力爭(zhēng)利用機(jī)械一次做好邊坡減少人工的做坡量。11.土方填筑：（1）在填筑前首先對(duì)原有地面進(jìn)行清理，對(duì)于存在的不平之處應(yīng)首先予以整平，然后進(jìn)行碾壓（填筑碾壓）達(dá)到規(guī)范要求的太實(shí)度。對(duì)于需要填筑的地段坡度較大時(shí)應(yīng)首先從低處填起分層填筑，并應(yīng)在原有坡面上修筑臺(tái)階以利新舊土的結(jié)合，臺(tái)階寬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，厚度應(yīng)根據(jù)分層填筑的厚度加以確定。（2）測(cè)量放線：設(shè)置線路中心控制點(diǎn)。測(cè)設(shè)中心樁。按每25至30米整樁號(hào)和曲線起止點(diǎn)等控制中心的各點(diǎn)測(cè)

18、設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫(xiě)明里程樁號(hào)。按路基設(shè)計(jì)頂標(biāo)面寬度加余寬3050公分（以保證邊坡密度和壓路機(jī)械的安全而增加的寬度。）放邊線點(diǎn)，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線作為填土范圍的明顯標(biāo)記。分層計(jì)算設(shè)計(jì)寬度。以備在施工中根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)放填土邊線，滿(mǎn)足施工需要。根據(jù)近似計(jì)算結(jié)果，測(cè)設(shè)邊坡線，測(cè)量出各樁左、中、右三點(diǎn)的高程，做好記錄，計(jì)算出各樁號(hào)左右兩側(cè)的填筑高度。（3）施工中車(chē)輛通行道路一般分為上、下兩條行車(chē)道。上、下行車(chē)道分別填筑，即采用半幅施工時(shí)，尚未施工的行車(chē)道可作為運(yùn)土車(chē)輛的通行道路；上下行車(chē)道同量施工時(shí)，即全幅施工時(shí)，可在路側(cè)布置車(chē)輛通行道路（便道），半幅施工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題時(shí)，兩幅路

19、基沉降時(shí)間不同，最終沉降量發(fā)生的時(shí)間不一致，有可能發(fā)生不均勻沉降，因此一般應(yīng)采用全幅施工為宜。（4）布土：合理調(diào)配土方和運(yùn)土路線是十分重要的，根據(jù)取土場(chǎng)位置及地形確定便利、快捷的運(yùn)土路線。布土?xí)r根據(jù)壓路機(jī)能達(dá)到的壓實(shí)厚度（規(guī)范規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度）計(jì)算卸車(chē)數(shù)量，例如每層填土壓實(shí)厚度不大于20cm時(shí)，一車(chē)土8m3，可攤鋪30m2。自卸汽車(chē)從取土場(chǎng)把土運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，從一端開(kāi)始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度撐握好了，就可以提高攤鋪速度。（5）按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪，一般情況如果用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.21.3，如果用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.11.2，

20、由于土質(zhì)不同應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定虛鋪系數(shù)。（6）整平：當(dāng)一段落由推土機(jī)攤平并經(jīng)復(fù)測(cè)符合要求。由路中開(kāi)始向道路兩側(cè)推進(jìn)，如此往返三次，即可達(dá)到平整度的要求。在平整時(shí)注意路基的縱坡和橫坡，尤其是在雨季施工時(shí)，橫坡應(yīng)該適當(dāng)加大以利于路基排水，一般情況路基橫坡要求1%2%，為利于排水可加大到3%4%。（7）碾壓：第一遍用震動(dòng)壓路機(jī)靜壓進(jìn)行穩(wěn)壓，然后再震動(dòng)壓實(shí)，具體要求是：直線段和大半徑曲線段，應(yīng)先壓邊緣，后壓中間；小半徑曲線段因有較大的超高，碾壓順序應(yīng)先低（內(nèi)側(cè)）后高（外側(cè)）。碾壓遍數(shù)，震動(dòng)壓路機(jī)碾壓68遍，一般就可達(dá)到密實(shí)度要求。壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬的1/31/2。壓路機(jī)的行駛速度過(guò)慢影響生產(chǎn)率，過(guò)快

21、則對(duì)土的接觸時(shí)間過(guò)短，壓實(shí)效果差。一般光輪靜壓壓路機(jī)的最佳速度為25公里/小時(shí)，震動(dòng)壓路機(jī)為36公里/小時(shí)。所以各種壓路機(jī)械的最水速度不應(yīng)超過(guò)4公里/小時(shí)。影響壓實(shí)效果的主要因素是含水量，土的類(lèi)別、性質(zhì)以及壓實(shí)功能。在施工現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)橐呀?jīng)有標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)，填土類(lèi)別和標(biāo)準(zhǔn)填料基本一致，因此影響壓實(shí)效果的因素主要是含水量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，在壓實(shí)前最好實(shí)測(cè)填料的含水量，經(jīng)驗(yàn)證明土壤的實(shí)際含水量在最佳含水量的正負(fù)2%5%進(jìn)行碾壓時(shí)效果最好。如果填料含水量過(guò)大，碾壓遍數(shù)再多也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。因此在實(shí)測(cè)含水量的基礎(chǔ)上，如果含水量達(dá)大，應(yīng)考慮將土攤開(kāi)晾曬待接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過(guò)大碾壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

22、或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)含水量的簡(jiǎn)單辦法為酒精燃燒法。12.耕植土鋪筑。在完成平整施工后，采用機(jī)械為主人工為鋪的方式將平整前集中的表層熟土均勻攤鋪于平整后的田塊表層，鋪土厚度以30cm進(jìn)行控制。（五）模板工程1.材料：模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件伯拉桿、錨筋及其它錨固件等材料應(yīng)符合本章中的有關(guān)規(guī)定。2.制作：模板的制作應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)

23、外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過(guò)sdj207-82第2.4.1條的規(guī)定。3.安裝：（1）按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差：大體混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守sdjz第2.5.8條第2.5.10條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守gb50204-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。4.模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干掙，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的

24、質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。5.拆除：（1）底模拆除標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100（2）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5mpa時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表1的規(guī)定后，方可拆除。（3）鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條節(jié)的規(guī)定

25、。（4）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度己能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。（六）鋼筋工程1.鋼筋制作要求：（1）鋼筋的材質(zhì)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。（2）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。（3）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。（4）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)），抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)后一個(gè)冷彎試驗(yàn)，

26、如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量脫件。（5）對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2.鋼筋的加工和安裝：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。（2）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。（4）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表數(shù)值。偏差名稱(chēng)允許偏差值（mm）受力鋼筋全長(zhǎng)爭(zhēng)尺寸的偏

27、差10箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差5鋼筋彎起點(diǎn)的偏差20鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（5）鋼筋的彎鉤、彎折加工應(yīng)該符合sdj202-82第3.2.2第3.2.4條的規(guī)定。（6）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按gb50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。（7）鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時(shí)

28、，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和墩粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為3040lfa。（七）混凝土工程1.混凝土的質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥檢查出廠證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。2.操作工藝：（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專(zhuān)人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤(rùn)后再行加料攪拌，開(kāi)始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序

29、是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r(shí)間，350l自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?7cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（4）在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗過(guò)度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.混凝土澆灌：（1）砼工程工藝流程圖：模板清理隱蔽工程驗(yàn)收核查模板工程砼澆筋砼養(yǎng)護(hù)。（2）砼澆搗的一般要求：澆筑砼時(shí)分段、分層邊連

30、續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遣漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和特筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。4.砼的養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以?xún)?nèi)覆蓋并開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。（2）普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7天，摻用緩凝型外加劑或

31、有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。（3）灑水次數(shù)以能保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。5.混凝土冬期施工：（1）冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù)靈。（2）冬期施工前制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此施工。（3）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。（4）運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時(shí)，采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)中，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。（5）整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序

32、和施工縫位置，能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過(guò)40時(shí)，征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)后確定。混凝土升、降溫度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。（6）冬期施工平均氣溫在-5以?xún)?nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或r型早強(qiáng)水泥。外加劑選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。（7）冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，在混凝土冷卻到5后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（8）混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)

33、，一組用以檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。（9）冬期施工過(guò)程中，填寫(xiě)“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)”。（八）預(yù)制混凝土工程1.本標(biāo)段中預(yù)制混凝土工程包括預(yù)制混凝土板、預(yù)制矩形槽、預(yù)制梁。預(yù)制混凝土的施工技術(shù)包括構(gòu)件制作、運(yùn)輸及安裝。2.構(gòu)件制作：（1）制作場(chǎng)地：制作預(yù)制混凝土管的場(chǎng)地應(yīng)該平整、堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因?yàn)榛炷翝沧⒑驼駬v引起深陷變形。（2）鋼筋安裝與綁扎：按照施工圖紙或監(jiān)理人指示，進(jìn)行鋼筋的安裝與綁扎，并應(yīng)符合現(xiàn)澆砼的有關(guān)要求。（3）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。（4）木板安裝與拆除：

34、按照施工圖紙或者監(jiān)理人指示，除監(jiān)理人指示，混凝土工程應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模塊，拆模時(shí)應(yīng)該滿(mǎn)足下列要求：拆除板、梁、槽等構(gòu)件的底模時(shí)，如果構(gòu)建跨度小于或等于4米。其混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，突過(guò)構(gòu)建跨度達(dá)于4米，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。拆除空心模的心模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)該能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫，并應(yīng)該避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差應(yīng)為：長(zhǎng)度允許誤差+10mm，橫斷面允許誤差為5mm，局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm，表面不聯(lián)系裂縫小于0.1mm，邊角無(wú)損傷。（5）養(yǎng)護(hù)以及缺陷修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)用水14天，并滿(mǎn)足前述混凝

35、土施工要求，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合gb5024-92第5.1.4條規(guī)定。表面修整應(yīng)符合本章中相應(yīng)規(guī)定。成型偏差應(yīng)該遵守gb5024-92第5.1.6條規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志，并應(yīng)有構(gòu)件的編號(hào)、制作日期。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺所的構(gòu)件不得使用。3.混凝土預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝：（1）運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車(chē)時(shí)注意輕放，防止碰損。（2）堆放：堆放進(jìn)行硬化，場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。（3）吊運(yùn)：吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不得低于施工圖紙和監(jiān)理人對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，

36、起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾解不小于45；起吊大型構(gòu)件時(shí)和薄壁構(gòu)件時(shí)，注意避免構(gòu)件變形，防上發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前做臨時(shí)加固措施。（4）構(gòu)件安裝：按施工圖紙或監(jiān)理人的指標(biāo)進(jìn)行安裝。安裝前，使用儀器校正支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無(wú)誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬焊接符合技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿高于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無(wú)誤后，方可焊

37、接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)對(duì)全部焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不得超過(guò)gb50204-92表5.3.10中的規(guī)定的數(shù)值。尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。（九）砌筑工程1.砌筑前磚應(yīng)澆水，磚的含水率直接影響磚與砂漿的粘結(jié)力，因此影響砌體質(zhì)量，磚適宜的含水率對(duì)保證砂漿的強(qiáng)度、磚與砂漿的粘結(jié)力及整體砌體質(zhì)量影響很大。要求施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑磚砌體時(shí)，提前1至2天將磚澆水濕潤(rùn)。為了避免磚表面形成水膜而影響砌體質(zhì)量，嚴(yán)禁采用砌筑

38、前臨時(shí)澆水的施工方法。2.砌筑方法：磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭拉，磚柱不得采用包心砌法。砌體尺寸和位置的允許偏差值，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)評(píng)表。3.特殊部位的砌筑，砌體特殊部位主要指墻體轉(zhuǎn)角，交接處，墻體的接搓、施工洞口、磚過(guò)梁等部位。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌體接搓是影響工程質(zhì)量的又一個(gè)重要因素。砌筑施工中，應(yīng)盡量保持砌體各部分同時(shí)砌筑，減少接搓。當(dāng)必須接搓時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置斜搓。當(dāng)受某些條件限制，無(wú)法留置斜搓時(shí)，在采取相關(guān)措施后，方可在除轉(zhuǎn)角處外的位置留置直搓，直搓必須留凸搓，并應(yīng)加設(shè)6拉接鋼筋，拉接鋼筋的設(shè)置、做法均應(yīng)符合規(guī)范要求。施工洞口、磚過(guò)梁等處，均屬砌

39、體工程施工中的特殊部位。其工藝、質(zhì)量都有特殊要求，這些部位的砌筑要求，應(yīng)符合施工規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。4.砌體灰縫的質(zhì)量要求，砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，有特殊要求的砂漿飽滿(mǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。5.施工前根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。（十）砌石工程1.材料：（1）砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。（2）毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于15m。用于塞縫，其用量不得

40、超過(guò)該處砌體重量的10%。（3）料石砌體：應(yīng)棱角分明、各面平整，其長(zhǎng)度大于50cm，塊高大于25cm，長(zhǎng)厚比不大于3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差小于5mm；石料容重大于25kn/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于100mpa。（4）砂、礫石：砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，料徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大料徑不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二級(jí)配，礫石粒徑為520mm及2040mm。（5）膠凝材料，用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土。膠凝材料的配合比必須滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比須通過(guò)試驗(yàn)確定；施工中如需

41、改變膠凝材料的配合比時(shí)，須重新試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。拌制膠凝材料時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配普，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱(chēng)量允許誤差符合下列規(guī)定：配料允許誤差水泥2%砂、礫石3%水、外加劑1%膠凝材料隨拌隨用。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前須重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)參照下列規(guī)定：砌筑時(shí)氣溫（）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥203090201020135180510195180膠凝材料拌和過(guò)程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水理，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌

42、和不少于23min，一般不得采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少拌和三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。2.砌筑的質(zhì)量要求：在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿(mǎn)（不小于80%）、薄厚均勻，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3.漿砌石砌筑：（1）一般要求：砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿調(diào)稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，作適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，須留置臨時(shí)斷處，并砌成斜搓。（2）毛石砌體：砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊須坐漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，做成

43、階梯形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下階梯的1/2，相領(lǐng)階梯的毛石相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。毛石砌體的灰縫厚度控制在2030mm，砂漿飽滿(mǎn)，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊成片石嵌實(shí)，得得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處選用較大的平毛石砌筑。毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石分布均勻、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每0.7m墻面到少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于150m，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的2/3。毛石砌體每日的砌筑高度，不超過(guò)1.2。在

44、毛石和實(shí)心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔46皮磚用23皮丁磚與毛砌砌體拉結(jié)砌合，兩種砌體間的空隙用砂漿填滿(mǎn)。毛石墻和磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑。4.干砌石砌體砌筑：（1）一般要求：干砌石使用材料按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，采用料石或毛石砌筑料。石料使用前表面清除泥土和水銹雜質(zhì)。干砌石砌體鋪砌前，行鋪設(shè)一層厚為100200mm的砂礫墊層。鋪設(shè)墊層前，將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度均勻，其密度大于90%。（2）干砌石護(hù)坡：坡面上的干砌石砌筑，在夯實(shí)的砂礫石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑不大于50mm，含泥量小于5%，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。

45、護(hù)坡表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直，整齊牢固。砌體外露的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。（3）干砌石擋土墻：擋墻基礎(chǔ)底部作底坡為1：5，并與受力方向相反的傾斜坡，當(dāng)墻的基礎(chǔ)或底層先用較大的精選石塊。石料分層錯(cuò)縫砌筑，砌層大至水平，不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度不超過(guò)25mm，所有前后的明縫均用小石塊填塞緊密。石塊鋪砌穩(wěn)定，相互鎖繩索。鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于三個(gè)分開(kāi)的堅(jiān)實(shí)支承點(diǎn)。為增加干砌石擋墻的穩(wěn)定性，當(dāng)砌全高度超過(guò)6m時(shí)，沿砌體高度方向每隔34m設(shè)置厚度不小于500mm，并用標(biāo)號(hào)不低于1

46、00號(hào)砂漿砌筑的水平肋帶。干砌石擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，泄水孔均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔，泄水孔與土體間鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5.石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法毛石砌體料石基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查墻面垂直度/20/20/107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查（十一）農(nóng)田水利工程1.本標(biāo)段農(nóng)田水利工程包括溝、渠、閘、涵洞、渡槽、涵管、下田坡道、泵站、修復(fù)蓄水池。工程類(lèi)別涉及到土方工程、鋼筋混凝土工程、預(yù)制混凝土板砌筑、涵管、u形

47、槽安裝和砌石工程。以上農(nóng)田水利工程由于土方開(kāi)挖都不大，因此都采用人工方式；土方人工回填后采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。2.u型渠道施工方法：人工開(kāi)挖渠槽；漿砌石護(hù)底，漿砌石采用0.4m3砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，人工座漿漿砌塊石。u型槽從廠家購(gòu)買(mǎi)，可以采用10t載重汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。u型槽采用人工安裝，接口處采用水泥砂漿抹嚴(yán)。3.排水溝施工方法：人工開(kāi)挖土方；漿砌石護(hù)坡護(hù)底，漿砌石采用0.4m3砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，膠輪車(chē)運(yùn)輸，人工座漿卵石的方法；砼壓頂工程采用0.4m3混凝土攪拌機(jī)拌合，插入式砼振搗器振搗的方法。4.渠床填筑：（1）渠床用土夯實(shí)，密實(shí)度不小于1.551.6g/cm3。（2）處理好新舊的結(jié)合是保證渠

48、道穩(wěn)定的關(guān)鍵。5.砼渠槽預(yù)制水灰比以0.450.50為宜。6.構(gòu)件砌筑在夯實(shí)的渠床上，按渠槽處型清理寬度、深度，再排放渠槽預(yù)制塊，每塊之間的接頭間隙為23cm，用m7.5水泥漿勾縫連接，沿渠道長(zhǎng)度方向每35m留一道變形縫，變形縫用瀝青油麻填充。7.u型槽分節(jié)預(yù)制，每節(jié)長(zhǎng)度0.5m。8.渠槽開(kāi)挖：（1）渠槽開(kāi)挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開(kāi)挖邊線，按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行開(kāi)挖施工。施工土方量較小，采用人工開(kāi)挖，自卸汽車(chē)或者拖拉機(jī)運(yùn)輸多余土方，施工中渠道開(kāi)挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性。（2）開(kāi)挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場(chǎng)，以防

49、止水土流失。（3）對(duì)開(kāi)挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項(xiàng)排水工作，避免雨水對(duì)邊坡的沖刷，保證開(kāi)挖作業(yè)面排水暢通。（4）本項(xiàng)目中設(shè)計(jì)的u型槽邊壁為直立面，開(kāi)挖時(shí)要預(yù)留2030cm，待u型槽安裝時(shí)，邊開(kāi)挖成形邊安裝。（5）廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對(duì)土堆周?chē)慕ㄖ铩⑴潘捌渌魏卧O(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時(shí)應(yīng)少占或不占用農(nóng)田以及保護(hù)原有植被，避免對(duì)環(huán)境造成污染。9.土方回填：由于灌溉u型渠局部比較細(xì)窄，采用人工攤鋪，小型打夯機(jī)壓實(shí)。夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯(cuò)開(kāi)。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實(shí)。虛土厚度30cm，渠底分層夯填

50、。夯實(shí)后人工按設(shè)計(jì)尺寸削坡成形。10.塊石墊層：基槽驗(yàn)收后，按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)u形槽之前采用漿砌塊石作為墊層。漿砌塊石砌筑方法參照砌石方法砌筑。每層先鋪砂漿30mm，再砌塊石，每塊塊石應(yīng)被砂漿包住，每層大塊石的間隙，鋪滿(mǎn)砂漿，隨即用小塊石填緊塞石。11.安裝u型槽：鋪設(shè)漿砌塊石墊層之后，即著手進(jìn)行u型槽的安裝。u型槽采用廠家加工訂做，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。安裝時(shí)采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止破壞棱角。u型槽放在塊石墊層上，要注意槽底高程是否符合設(shè)計(jì)要求。12.u型槽接縫：接口工序是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管口洗刷干凈，保持濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)隨拌隨用。為保證管和管座連接一體，在接口處使

51、砂漿與管壁粘接牢固。凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)砌死，并用水泥砂漿抹嚴(yán)，但同時(shí)應(yīng)考慮以后接支線拆除的方便。13.農(nóng)溝施工：（1）施工放樣：參照渠道放樣。（2）溝槽開(kāi)挖：排水溝土方開(kāi)挖以人工開(kāi)挖修邊坡為主的施工方法。1m3挖掘機(jī)和推土機(jī)輔助施工作業(yè)，開(kāi)挖從下游向上游進(jìn)行，以利于排水。開(kāi)挖的土方按要求堆放在擬建的道路上，并進(jìn)行平整。（3）漿砌石護(hù)坡護(hù)底：漿砌石采用鋪漿法砌筑。施工時(shí)候按照鋪漿選石修石安砌的方法進(jìn)行。砂漿按照設(shè)計(jì)配合比，用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，隨伴隨用。砌筑方法參照前述砌石工程。砌體砌筑完畢后，1218小時(shí)后對(duì)砌塊進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持外面的濕潤(rùn)。冬季為防止表面凍結(jié)，將表面用草袋覆蓋保溫。

52、14.分水口：（1）分水口施工程序：土方夯填砂礫墊層砼澆筑夯填土方。（2）施工方法：根據(jù)分水口位置首先夯填基礎(chǔ)土方，均勻鋪設(shè)砂礫墊層，然后進(jìn)行鋼筋及模板制作安裝，完成后即可進(jìn)行混凝土澆筑，并進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。15.管涵：（1）管涵施工程序：土方開(kāi)挖現(xiàn)澆砼墊層安裝砼預(yù)應(yīng)力管砼接縫現(xiàn)澆現(xiàn)澆砼保護(hù)層夯填土方。（2）施工方法：管涵采用砼預(yù)應(yīng)力管道安裝，按照設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖管涵基礎(chǔ)，原土夯實(shí)后鋪設(shè)砂礫墊層，人工澆筑砼墊層，掛線控制基座高程，人工安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管道就位校線后，進(jìn)行高標(biāo)號(hào)細(xì)粒砼接縫現(xiàn)澆，最后現(xiàn)澆砼保護(hù)層，待砼凝結(jié)后，人工分層進(jìn)行夯填。涵管進(jìn)出口做現(xiàn)澆砼或漿砌塊石擋土墻，并用組合鋼模、鋼管加固支護(hù)

53、，人工澆筑，拆模后進(jìn)行粉面。（十二）道路工程1.路基工程：（1）路基開(kāi)工前再次做好施工測(cè)量工作，包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等，施工測(cè)量的精神應(yīng)符合交通部頒布實(shí)施的公路路線勘測(cè)規(guī)程的要求。路基用地范圍內(nèi)的樹(shù)木、灌木叢等有礙物應(yīng)在施工前砍伐或移植清理，砍伐的樹(shù)木應(yīng)移置于路基用地之外，并妥善處理。（2）路基施工中，各施工層表面不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時(shí)氣候狀況，做成3%的排水橫坡，確保在施工過(guò)程中，能及時(shí)使雨水排走。（3）雨季施工或因故中斷施工時(shí)，必須將施工層表面及時(shí)修理平整并壓實(shí)。整形后，項(xiàng)目部將即刻組織力量用15t內(nèi)燃?jí)郝窓C(jī)進(jìn)行碾壓（在個(gè)別壓路機(jī)不能

54、作業(yè)的地方用人工采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)），并一直碾壓到規(guī)范規(guī)定要求。碾壓時(shí)嚴(yán)格控制每層的壓實(shí)厚度不大于15cm。壓實(shí)后，進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。（4）素土壓實(shí)后，田間道以及水泥路需要填筑碎石墊層，砂石墊層同樣進(jìn)一步把它壓實(shí)，基礎(chǔ)兩層材料填筑完成后，便可以進(jìn)行面層的填筑。2.農(nóng)耕硬化路施工工序：素土夯實(shí)20cm碎石墊層5cm石屑面層養(yǎng)護(hù)。3.農(nóng)耕路采用泥結(jié)碎石道路。泥結(jié)碎石是以粗碎石做主骨料開(kāi)成嵌鎖用以粘土作填縫結(jié)合料，從而具有一強(qiáng)度和穩(wěn)定性。其一般工序?yàn)椋海?）碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過(guò)多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時(shí)采用松鋪系數(shù)1.201.30（碎石最大粒徑與厚之比為0.

55、5左右時(shí)用1.3，比值較大時(shí)，系數(shù)為1.2），攤鋪力求表面平整，并肯有規(guī)定的路拱。（2）初壓，采用壓路機(jī)碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯(cuò)輪進(jìn)行碾壓。每次重疊1/3輪寬。碾壓完第一遍就再次找平。初壓終了時(shí)，表面做到平整，并具有規(guī)定的路拱。（3）最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)行最終碾壓，一般碾壓12遍后撒鋪一薄層35mm石屑并掃勻，然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。4.農(nóng)耕路壓實(shí)施工中注意事項(xiàng)：壓實(shí)施工中，隨時(shí)掌握和了解壓實(shí)層的含水量和壓實(shí)度變化情況，以便及時(shí)調(diào)整作業(yè)規(guī)范。碾壓中，如土

56、體出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，立即停止碾壓，采取相應(yīng)措施，待含水量降低后再進(jìn)行碾壓。即使是局部有“彈簧”現(xiàn)象，也應(yīng)及時(shí)處理，否則造成路基強(qiáng)度不均的隱患。碾壓時(shí)，如壓實(shí)層表層出現(xiàn)起皮、松散，裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)查明原因并采取措施處理后，方可繼續(xù)碾壓。產(chǎn)生上述情況的原因，一般是土壤含水量低、壓路機(jī)單機(jī)線壓力高、碾壓遍數(shù)過(guò)多以及土質(zhì)不良等原因造成。碾壓時(shí)，相鄰碾壓輪跡每次相互重疊1/3輪寬，并隨時(shí)注意路基邊坡及鋪筑層土體的變化情況，出現(xiàn)異常及時(shí)處理。遇到死角或作業(yè)場(chǎng)地狹小的地段，換用手扶式或小型壓路機(jī)碾壓，不可漏壓，以免造成路基強(qiáng)度不均的隱患。（十三）農(nóng)排工程施工1.排水工程施工工藝：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖管道墊層平基（軟地基礎(chǔ)處還需要特殊處理：如基礎(chǔ)混凝土用鋼筋綁扎）平基鋼筋混凝土澆筑管道鋪設(shè)安裝混凝土溝窨井砌筑閉水試驗(yàn)復(fù)土回填。2.本工程埋管采用直槽圍柃支撐的方法進(jìn)行，溝槽內(nèi)采用集水溝、坑排水。用水泵抽水降水法施工。3.溝槽圍護(hù)施工：溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，頭層土采用挖掘機(jī)挖至1.0m1.5m，立即進(jìn)行頭道支撐，在距管頂0.6米處設(shè)置最后一道支撐，待混凝土基礎(chǔ)完成并達(dá)到一定的強(qiáng)度后在排管前拆除。4.機(jī)械挖土?xí)r要嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，挖土至槽底標(biāo)高100mm200mm時(shí)應(yīng)停止機(jī)械挖土，然后修整槽底，清除碎土和浮泥。若有超挖應(yīng)采用