蔡家橋中學綜合樓施工組織設計

1、 蔡 家 橋 中 學 綜 合 樓施工組織設計 施工單位：安徽省旌德第三建筑安裝工程有限公司 編制時間：二零一二年六月十八日目 錄第一章 編制程序11 編制依據(jù)12編制程序3第二章 工程概況41工程概述42建筑特征43結(jié)構(gòu)特征5第三章 施工總體部署71施工順序72施工調(diào)度7第四章 施工方案及主要技術(shù)措施111土方工程施工112基坑排水降水措施123地梁施工134鋼筋工程135焊接工程156模板工程施工方法177混凝土工程施工方法228砌體工程施工技術(shù)方案239裝修工程施工技術(shù)方案2710鋁合金窗施工方法2911施工測量方法32 第五章施工準備工作計劃341施工準備342施工技術(shù)準備353物資條件

2、準備364施工組織準備365現(xiàn)場施工布置37第六章施工質(zhì)量保證措施391施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施392質(zhì)量保證體系實施393確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施404各工序質(zhì)量保證措施405保證質(zhì)量的管理措施416防止質(zhì)量通病措施427土建施工對安裝工程的配合措施498雨期施工措施49第七章保證安全施工措施50第八章保證工期措施511保障措施512施工進度的控制52第九章文明施工及保衛(wèi)措施531文明施工措施532半成品、原材堆料放533現(xiàn)第場場地和道路544污水的處理和排放545粉塵控制556噪音控制557運輸車輛558現(xiàn)場衛(wèi)生管理559保衛(wèi)措施5510 文明施工教育5511 現(xiàn)場施工人員管理守則56第1

3、0章 外墻保溫施工方案 第十一章 建筑屋面施工方案 第十二章 質(zhì)量通病防治措施 第十三章 附圖 1 施工進度計劃表 2 施工網(wǎng)絡圖 3 施工現(xiàn)場總平面布置圖第一章編制程序1編制依據(jù)一、編制依據(jù)1. 編制原則(1)本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構(gòu)設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。(2) 編制依據(jù):1)本工程設計圖紙；2)本工程的招標文件及招標答疑；3

4、)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。 (a)地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（gbj202-83）(b)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-91）(c)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94） (d)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（jgj120-99）(e)工程測量規(guī)范（gb50026-93） (f)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）(g)混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范（gb50204-2001）(h)混凝土強度檢驗評定標準（gb107-87）(j)普通混凝土拌合物性能試驗方法（gbj80-85）(k)普通混凝土配合比設計規(guī)程（jgj55-2000）(l)混凝土拌合用水標準（jgj63-89）(m)砌體

5、工程施工及驗收規(guī)范（gb50203-98） (n)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001） (o)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-96）(p)砌筑砂漿配合比設計規(guī)程（jgj98-2000）(q)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（gb50209-95）(r)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（jgj73-91）(r)建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2001）(s)屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50207-94）(t)建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）(u)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-8829）(v)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）(w)龍門架及井架物料提升

6、機安全技術(shù)規(guī)范（jgj88-92）(x)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001） (y)其他資料；適用范圍(1) 施工圖紙內(nèi)1) 獨立柱基礎工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內(nèi)外裝飾裝修工程、給水排水工程，電氣工程、消防工程；2) 施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術(shù)處理等。(2) 施工圖紙外1) 施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2) 為保證工程順利進行而必須采取的施工措施和施工工藝。3) 施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道(線)的保護，安全和環(huán)境保護、噪音控制等措施。4) 施工期間防洪、防雨、防火等措施。5) 工程完工后建筑物周圍10m 內(nèi)的

7、清理平整。2編制程序設計圖紙、國家相關(guān)規(guī)范、法律、圖集、強制性條文等文件、資料、現(xiàn)場調(diào)查、踏勘施工組織編制1、熟悉圖紙2、確定工程質(zhì)量等級3、確定工期 200天 4、進行施工組織及部署考慮5、總平面布置6、詳細施工方案7、施工機械投入8、進度計劃安排及勞動力投入9、質(zhì)量控制投入10、工期保證投入11、雨季保證措施12、安全、文明、環(huán)保施工13、降低成本措施14、對地下管線及地下設施的保護第二章工程概況1工程概述1. 工程名稱: 蔡家橋中學綜合樓 ；2. 工程地點: 旌德縣蔡家橋鎮(zhèn)蔡家橋中學內(nèi)3. 建設單位：旌德縣教育體育局4. 監(jiān)理單位：安徽泓建工程項目管理有限公司5. 設計單位: 安徽省科學

8、技術(shù)咨詢中心6. 勘探單位：冶金工業(yè)部華東基礎勘察總公司7. 施工單位：安徽省旌德第三建筑安裝工程有限公司8. 建設性質(zhì): 新建；9. 建設規(guī)模: 1048.2m2；10. 結(jié)構(gòu)形式: 框架結(jié)構(gòu)。2建筑特征一、平面形式1本工程為教學樓3建筑類別為二類建筑，耐火等級為三級，建筑物使用年限:50 年；4建筑層數(shù):三層；5建筑高度:為12.2米。二、室內(nèi)外裝修工程1室內(nèi)裝修用料及做法(1)樓地面:樓面基層做法（樓梯與走廊） 水泥砂漿地面（20厚1:2水泥砂漿邊打邊抹光） 純水泥膠漿一道，現(xiàn)澆混凝土樓板。 地面基層做法：地磚地面，內(nèi)滲 5%防水劑。 80厚c15混凝土；素水泥一道； 100厚碎石墊層，

9、m5砂漿隔離層； 40厚擠塑聚苯板保溫板，素土夯實。（2） 內(nèi)墻面做法：室內(nèi)、樓梯間為內(nèi)墻涂料兩道，2厚麻刀（紙筋）灰，16厚1:1:6水泥石灰砂漿打底；衛(wèi)生間為水泥漿擦縫，5厚聚合物水泥細砂漿貼白瓷磚，15厚1:3防水砂漿（纏適量聚丙烯纖維）。（3） 頂棚做法：室內(nèi)室、樓梯間、衛(wèi)生間為涂料兩道，麻刀（紙筋）灰，1:1:6水泥石灰麻刀砂漿打底，先刷素水膠漿（加水泥重10%環(huán)保建筑膠）一道（4）內(nèi)墻踢腳線做法：樓梯間與走廊：8厚1:2水泥砂漿罩面灰，12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。 室內(nèi)：810厚鋪貼地磚，1214厚1:2水泥砂漿打底。（5） 外墻面做法：10厚1:3水泥砂漿打底，40厚

10、無機保溫砂漿，抗裂砂漿復合耐網(wǎng)布，刷彈性底涂柔性膩子，刷彈性外墻白色乳膠漆。三、屋面及衛(wèi)生間防水工程 40厚c20細石混凝土，內(nèi)配4200雙向鋼筋。 40厚擠塑聚苯板保溫層。 4厚高分子改性瀝青卷材一層； 20厚1:3水泥砂漿找平（內(nèi)摻5%水泥重量的防水劑） 40厚輕集料混凝土找坡（i=2%） 屋面結(jié)構(gòu)層四、門窗工程(1)本工程采用斷熱鋁墨綠色鋁合金窗，帶紗，設不銹鋼防盜窗，玻璃。(2)本工程門圖紙設計要甲方自定；3結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎形式1本工程主樓結(jié)構(gòu)體系為框架體系，安全等級為二級，抗震設防類別為乙類，建筑抗震設防烈度為 6度，基礎采用獨立柱基礎，基礎設計等級為丙級，其它相見基礎設計

11、說明。；2本工程依據(jù)基礎地質(zhì)勘探公司提供的蔡家橋中學綜合樓巖土工程勘察報告進行設計，若施工時發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設計不符，及時通知設計、勘察、監(jiān)理人員共同研究處理，土方開挖后均需按有關(guān)規(guī)定由設計配合勘察人員、監(jiān)理人員及相關(guān)人員進行基礎驗槽。二、混凝土工程本工程混凝土強度等級及使用部位如下：基礎部位為、框架柱、梁、板及其他構(gòu)件如：構(gòu)造柱、圈梁、過梁均為c25。（基礎墊層為c15）三、鋼筋工程本工程采用鋼筋有i、ii 級鋼筋。柱縱向鋼筋接頭要求焊接連接與機械連接均可，電渣壓力焊接；梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采用搭接連接，如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度10d，雙面焊5d，也可以電弧對焊；如果采用搭接需要保證

12、搭接長度為受拉鋼筋1.2 la，且不小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不小于0.85 la，且不小于200mm；鋼筋錨固長度按照i 級鋼筋35d、ii 級鋼筋45d 考慮（c25 混凝土）。四、砌體強度內(nèi)外填充墻:標高0.00以下砌體采用mu10水泥砂漿砌筑，mu15混凝土實心標準磚。標高0.00以上砌體采用m5.0混合砂漿砌筑，強度等級為mu10.0的混凝土多孔磚，砌體填充應符合相應砌體結(jié)構(gòu)的有關(guān)施工規(guī)定。4工程地質(zhì)水文情況一、土質(zhì)情況根據(jù)冶金工業(yè)部華東基礎勘察總公司院提供的蔡家橋中學綜合樓巖土工程勘察報告進行設計。二、現(xiàn)場施工條件本工程交通比較不便，施工場地較狹小，基于這種情況，項目經(jīng)理部要

13、合理有序地安排好施工現(xiàn)場，不要因場地狹小而影響工種間的交叉作業(yè)。目前建筑單位已做好“三通一平”等準備工作，已具備開工條件。第三章施工總體部署1施工順序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導,其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則基礎結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)填充墻結(jié)構(gòu)門窗結(jié)構(gòu)外粉工程樓地面工程內(nèi)粉工程油玻工程，其中水、電氣工程要貫穿于整個施工過程當中。二、基礎施工程序基礎施工程序見圖 定位放線基槽開挖墊層施工獨立基礎施工基礎磚砌體基礎柱子地梁。三、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取先柱混凝土施工、再進行梁板施工混凝土，其施工程序如下:(1)測量放線:由瓦工、木工班組長共同協(xié)助施工員進行測量

14、、彈線，完成后通知技術(shù)員進行復查合格后，資料員做好樓層定位放線記錄，報監(jiān)理驗收。(2)柱鋼筋、模板的安裝:柱鋼筋安裝過后未經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格前不得安裝柱模板，否則，將對木工和班組進行處罰。(4)梁板鋼筋安裝:模板安裝后，鋼筋工安裝梁板鋼筋，并協(xié)調(diào)好水電工班組的穿插工作順序，避免產(chǎn)生糾紛。(5)混凝土澆筑:報監(jiān)理審批后，施工員通知混凝土工長下達施工任務書給班組，再進行混凝土施工。(6)拆模:由資料員提供梁板混凝土超模報告報監(jiān)理處，經(jīng)監(jiān)理審批同意后，資料員通知施工員，施工員向木工班組下達拆模命令。(7)混凝土養(yǎng)護:由混凝土工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。(8)下一個標準層重復執(zhí)

15、行上述程序。2施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)(1)組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班

16、組長。(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6)做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復運輸?shù)扔绊懝こ踢M度的情況出現(xiàn)。1、現(xiàn)場實際情況(1)現(xiàn)場場地比較狹小，施工所需材料運輸?shù)缆繁容^不便，大型機械設備、車輛無法運輸進場。 (2)施工用水、用電已由建設單位接入

17、現(xiàn)場,在開工后,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放;現(xiàn)場基本具備“三通一平”條件，可以進場進行施工工作；2、總體規(guī)劃（1）封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設置專人值班避免無關(guān)人員進入現(xiàn)場；對建筑采實體外圍取竹笆做立面及平面封閉， 保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)；（2）場內(nèi)道路考慮到原校園道路，因年久失修，不適于用作施工道路，固，進場前，先做道路硬化處理。（3）生產(chǎn)性臨時設施生產(chǎn)性臨時設施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、鋼筋加工場(作為鋼筋加工、焊接

18、的主要生產(chǎn)場地)。（4）辦公設施本工程因施工場地狹小，且施工總工期較短，為避免不必要浪費，辦公室(管理人員辦公、會議場所)。由甲方提供校園備用教室作為施工現(xiàn)場建設、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場辦公及休息場所（5）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配備防雨、防風材料，。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設置，搭棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng)1水源選擇由建設單位提供的水源接入。四、施工用電線路1配電房根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設置配電房，設置位置在建設單位提供電源接入處2臨時用電臨時用電從建設單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線

19、。在鋼筋加工場、物料提升機架等處均設置配電箱，并在每層設一個配電箱。負荷計算：施工用電動力設備及照明負荷明細：（一）施工現(xiàn)場設置一個總配電箱，一個動力總配電箱，八個動力分配電箱，一個照明總配電箱，三個照明分配電箱。一臺350型攪拌機總計10kw，一臺鋼筋切斷機計2.2kw，一臺鋼筋煨彎機計3kw，一臺鋼筋調(diào)直機11kw，一臺卷揚機計11kw，一臺電刨子計1.3kw，2臺插入式振搗器計2.2kw，室內(nèi)照明計1.2kw。一臺電焊機計12kw （四）施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全技術(shù)規(guī)程如下：1、導線交叉或穿墻時，必須穿套管防護，電箱下引線要整齊，移動線路，必須使用橡皮電纜，非移動線路，電纜要地埋或架空

20、或沿墻掛設，2、箱內(nèi)無雜物和灰塵，一機一閘，閘蓋齊全完好，開關(guān)設接地保護或接零，出線口要排列整齊，不許亂接亂掛。3、各種電器設備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用電纜，安裝漏電保護器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。4、各種用電設備必須裝設專用開關(guān)、插座和插頭等須裝入開關(guān)箱內(nèi)，配電箱、開關(guān)箱應采用厚度大于1.5m的鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，設門加鎖專人負責，定掛責任者名牌和安全標牌。5、開關(guān)箱底距地面高：固定是應大于1.3m,小于1.5m移動試電箱宜大于0.6m，小于1.5m，開關(guān)箱應能防火、防雨，箱內(nèi)用電設施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。6、現(xiàn)場照明燈電壓不的大于3v，特

21、別潮濕場所，用等電壓不的大于12v。 7、檢修電器設備必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)把柄上須掛“有人操作，嚴禁合閘”的標志牌或設專人看管。 8、暫設工程的配線，要有保護，瓷瓶固定，臨時線路不準一把抓，不準固定在金屬物上，非電力人員嚴禁接拉電或維修，嚴禁用鐵、銅絲代替保險絲，專業(yè)人員須穿戴好絕緣用品，送電、斷電不準帶負荷。9、低壓架空線須立電桿，使用橫擔，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及模板和腳手架上、樹上，線間距離不小于0.3m,絕緣導線距地面不得低于5m，裸線不得低于6m。10、廚房、露天應采用防火燈頭，易爆場所燈具、生活用電，料庫用燈泡，不得超過60w，超過200w燈泡應采用瓷燈頭。（五

22、）腳手架工程施工要點1、施工要點（1）鋼管腳手架的立柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅實的厚木塊墊好，（木墊不適宜高層建筑）宜加掃地桿牽系牢固。（2）腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié),擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。（3）腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設一錨固點，必須與建筑物錨固點拉結(jié)牢固。民用建筑八層以上（22.5米以上）的

23、腳手架采用吊拉，安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設置(即滿拉)，水平網(wǎng)每隔四層設一道，首層必須按照通道長度搭設安全網(wǎng)。（4）走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。（5）采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應分類堆放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。（6）外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側(cè)要搭設防護欄桿。（7）外排架搭設分段完成后，要經(jīng)施工負責人，分公司質(zhì)安

24、部驗收合格，并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。（8）凡參加搭設腳手架的操作人員，必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。（9）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。（10）拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必須先清除干凈后拆除。（11）附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下落打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。（12）拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，

25、不允許在同一線上操作，短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下，停臺裝料時要打信號降落，嚴禁從高空拋擲料具落地。（13）拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。（14）拆架時，應按順序進行，應由上而下，不準上下同時作業(yè)，在拆架前會同工地負責人制定拆卸防范措施。（15）上落籠；（1）嚴禁乘人上落；（2）嚴禁人身探入機架內(nèi)；（3）小籠限載500公斤，大籠限載750公斤；（4）嚴禁人員從吊籠下方穿過。第四章施工方案及主要技術(shù)措施1土方工程施工一、土方開挖方式：采用機械挖土

26、為主，土方外運。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。(2)人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(3)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿?，?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(4)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序及放坡系數(shù)1開挖順序從6 軸向1 軸方向開挖，開挖到1軸后從6軸向11軸方向開挖；2坡系數(shù)：坡按照1:0.75 即可。3開挖標高的控制：基坑四周設置標高控制樁測設標高控制線，以便隨挖隨測。根據(jù)本工程的地下情況，土方開挖時要考慮盡量減少土方的外運量及回填量，測量放線人員準確測放基底及底板標高、軸線、基礎的外形尺寸，開挖至基

27、底標高后，進行修整清理，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復核。4坡監(jiān)測及安全防護措施挖掘過程中，要對邊坡進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施?；又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹?00mm 的攔桿。（11）雨、冬期施工：1）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在開挖的基坑（槽 ）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4質(zhì)量標準（1）保證項目柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目（表1313）土方

28、工程的挖方和場地平整允許偏差 表1313項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高0、50用水準儀檢查2長度、寬度0由設計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5成品保護（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點應定期復測和檢查是否正確。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護

29、，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)，地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。6應注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。（2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。（3）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分

30、層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位05m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位08m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的12倍。 （5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。2基坑排水降水措施一、情況說明需要事先作好人工挖孔集水井、集水坑措施，避免基礎施工時候因為基坑積水影響進度。二、地面有組織排水每隔10m 挖設一集水井1000mm1000mm800mm(

31、深)3承臺及地梁施工一、墊層施工基坑土方平整夯實，然后澆灌100 厚15 混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。二、承臺基礎及地梁鋼筋(1)進場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗員負責取樣，經(jīng)強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。(2)鋼筋由專業(yè)工長負責翻樣并組織施工。(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。(4)鋼筋直徑d20 時,水平向接頭采用搭接焊接頭；(5)焊接接頭嚴格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機取樣復檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。(6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置

32、的正確性。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺底層鋼筋網(wǎng)片施工完后用20以上的鋼筋焊成支架固定上層鋼筋網(wǎng)片，支架間距為一平方米一個。(7)先綁扎獨立基礎，綁扎時用483.5 鋼管搭設支架臨時固定，成形后拆除。(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。三、承臺基礎、地梁混凝土獨立基礎及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M行二次收漿，確保承臺基礎面及地梁頂面平整度?；炷烈訌婐B(yǎng)護，指派專人負責覆蓋草席及澆水養(yǎng)護，不少于14d 澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準。4鋼筋工程本工程采用鋼筋有級鋼筋、級鋼筋。一、加工工藝1鋼筋加工：鋼筋加工制作時，

33、要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。表面除銹（污）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其

34、表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小3%。鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤（曲）：(1)鋼筋彎鉤1)彎鉤形式。彎鉤形式有3 種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。2)彎心直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。3)增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋。箍筋的

35、末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。2鋼筋下料長度：鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。(1)直鋼筋下料長度：直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度(2)彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度：箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝：采用20 號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙

36、，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進場鋼筋質(zhì)量，所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標準執(zhí)行。(2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設計及規(guī)范要求設置。(4)所有鋼筋在綁扎過程中，應做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(6)

37、構(gòu)造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點距樓面大于750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋58 時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設計要求后方能進行下一工序施工，框架梁采用閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差0.1d,且2mm，彎折4的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi)，受壓筋在跨中1/4 范圍內(nèi),接頭須錯開，在一個截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面25%，且焊接頭截面之間距離45d。

38、(7)鋼筋錨固長度:級鋼30d，級鋼40d。鋼筋保護層厚度按設計規(guī)范確定，鋼筋保護層墊塊用與設計保護層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準確。為保證頂層柱筋的水平標高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度45d，接頭錯開間距35d。三、工序流程：樣下料、校正制作安裝、綁扎成形。四、質(zhì)量控制鋼筋工程中， 安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此鋼筋工長應嚴格按設計規(guī)范要求認真計算 ，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負責

39、人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴格按設計部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴格按設計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進行認真綁扎，關(guān)鍵部位，應繪制安裝大樣圖，做好成品保護工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對每批進場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進行下一道工序的工作。各樓層間的現(xiàn)澆板負彎矩筋的固定用同板后相同的鐵馬固定，鐵馬的馬腰采用16二級鋼，馬腿采用12二級鋼，鐵馬長1米設三道馬腿，垂直于負彎矩筋方向通長設置兩排，第一排距離兩主筋200mm，第二排距離負彎矩筋端頭300mm。.5焊接工程一、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、

40、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1條焊(1)適用范圍：幫條焊適用于、鋼筋接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作.(2)操作要點:先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留25mm。施焊應在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10%15%。當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2搭接焊(1)適用范圍：搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，(2)操作要點：除注意對鋼筋搭接部位的預彎，確保兩鋼筋軸線相重合

41、之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。3豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。二、電渣壓力焊電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。1造渣過程“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。2電渣過程“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成

42、焊接過程。3電渣壓力焊施焊程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鋼絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝焊劑接通電源(“造渣”工作電壓4050v，“電渣”工作電壓2025v)造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑，拆卸焊盒拆除夾具。4電渣壓力焊施焊注意事項焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預先準備好的鋼絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鋼絲球被壓扁變形。(2)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊

43、劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。(3)接通電源，引弧造渣:按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”，計算造渣通電時間, 造渣過程工作電壓控制在4050v 之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所用時間的3/4。(4)“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在2025v 之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。(5)頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”

44、延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(6)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘。焙干燥后，可重復使用。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應切除重焊。5 施工準備本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14 40mm的級豎向或斜向（傾斜度41范圍內(nèi)）鋼筋的連接。材料及主要機具： 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 焊劑：焊劑的性能應符合gb

45、5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為hj401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250300烘焙2h。使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應有出廠合格證。主要機具：手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。自動電渣壓力焊設備（應優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（tsv以上的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為600a的焊接電源； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應

46、采用容量為1000a的焊接電源）。當焊機容量較小時，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。6模板工程施工方法一、概述本工程模板施工施工主要采用木模板二、柱模施工1固定方式.：木方加釘固定2模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合木工板，自身固定為木墊枋支撐。1底模板定位：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于或等于4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度

47、的0.3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。2側(cè)模板定位：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。3其他注意事項鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝要防治縫隙過大，漏漿。四、梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采用80杉木，立桿間距為:樓層梁8001200mm，板1200mm。五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點控制部分，需要嚴格按圖施工:六、模板的拆除(1)柱模板必須在柱混凝土澆筑48h 后方可拆除。(2)寬度2.0m 的板，必須在混凝

48、土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除。(3)跨度8.0m 之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除。(4)所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除底模。(5)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度

49、 b=250mm， 梁截面高度 h=600mm， h方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑20mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面6090mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強度f=15n/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強度f=15n/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kn/m2； 鋼筋自重 = 1.500kn/m3； 混凝土自重 = 24.000kn/m3； 施工荷載標準值 = 2.500kn/m2。 強度驗算

50、要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 f1=28.800kn/m2 實際

51、計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 f1=28.800kn/m2 倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 f2= 6.000kn/m2。 三、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 1.抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = m/w f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值(n/mm2)； m 計算的最大彎矩 (kn.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(n/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.60=25.776n/mm 最大彎矩計算公式如下: m=-0.1025.7760.3

52、002=-0.232kn.m f=0.232106/32400.0=7.160n/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于15.00n/mm2,滿足要求! 2.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.30025.776=4.640kn 截面抗剪強度計算值 t=34640/(260018)=0.644n/mm2 截面抗剪強度設計值 t=1.40n/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.800.60=17.28n/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67717.280300.04/(1006000.00291600.0)=0.542mm 梁側(cè)模板的撓度計算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,滿足要求! 五、穿梁螺栓計算 計算公式: n n = fa 其中 n 穿梁螺栓所受的拉力； a 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170n/mm2；