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文檔簡介
1、 1、編制依據(jù): 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 建設(shè)施工安全檢查標準(jgj59-99) 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(gb5036) 施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范(jgj46-2005) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91) 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( gb50203-2011) 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50207-2004) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2001) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50209
2、-2002) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002) 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (gb/t50300-2001)本工程的施工圖紙、國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準和我公司根據(jù)“三標一體”制定的管理手冊、程序文件和我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。2工程概況2.1基本情況 本工程為包頭鋁廠自備電廠,規(guī)劃容量為4330mw機組,本期建設(shè)2330mw空冷發(fā)電供熱機組工程。工程特點:本工程廠址區(qū)域建筑場地類別為類地區(qū),主廠房為型結(jié)構(gòu),兩臺機組一次建設(shè)。本工程為新建工程,重視廠區(qū)總布置與廠外道路的協(xié)調(diào)性。并使廠區(qū)平整
3、標高與廠址地形、地地貌相協(xié)調(diào)趨于合理。廠區(qū)綠化面積為44820.0m2,綠地率為20%。2#主廠房及附屬鋼結(jié)構(gòu)均為工廠化加工,加工基地在本公司金屬結(jié)構(gòu)公司。運距約45公里。現(xiàn)場考慮60m120m鋼煤斗加工制作及鋼結(jié)構(gòu)組合場地。2.2交通運輸電廠周圍已建成城市型道路,與110國道已連接,電廠附近交通十分便利,施工期間大件運輸可以利用公路運輸進廠。進廠道路同步考慮建設(shè)。2.3工程地質(zhì)2.3.1廠址地理位置電廠廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市包頭國家生態(tài)工業(yè)(鋁業(yè))示范園區(qū)內(nèi),廠址地處黃河北岸沖積平原上,地形平坦,地面自然標高在999.251000.52之間。廠址勘測場地內(nèi)的地層主要為雜填土、黃河沖積的粉
4、土、粉質(zhì)粘土、細砂、礫砂層,及湖積的粉土、細砂、粉質(zhì)粘土層。廠址范圍內(nèi)地下水埋深在2.928.3m之間,地下水類型為潛水,基礎(chǔ)埋深較深的部分建(構(gòu))筑物需考慮施工降水。從該地區(qū)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性分析看,其對混凝土結(jié)構(gòu)具有弱中等腐蝕性;對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有弱中等腐蝕性;對鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性。由于廠址處黃河西側(cè)低洼地帶,河堤達不到百年一遇防洪標準,故電廠應(yīng)考慮黃河百年一遇洪水從鐵路橋涵進入廠區(qū)以及廠區(qū)北部至東溝防洪工程之間的坡地暴雨洪水對廠區(qū)的影響。為滿足電廠的防洪需要,考慮在電廠周圍建設(shè)防洪堤防洪。廠址百年一遇洪水位為1001.00m,本工程防洪堤堤頂標高為1001.50m。2.
5、3.2工程地質(zhì)條件根據(jù)最大鉆進深度50m所揭露的地層來看,勘測場地內(nèi)的地層主要為雜填土、黃河沖積的粉土、粉質(zhì)粘土、細砂、礫砂層,及湖積的粉土、細砂、粉質(zhì)粘土層。2.4水文氣象條件2.4.1水文條件2.4.1.1廠址水文條件廠址范圍內(nèi)地下水埋深在2.928.3m之間,地下水類型為潛水。場地地下水位將隨著季節(jié)的變化,各時期降水量的不同,場區(qū)補給、徑流、排泄的不同,會有很大的變化,基礎(chǔ)埋深較深的部分建(構(gòu))筑物需考慮施工降水。按環(huán)境類型水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性評價,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱中等腐蝕性;對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具弱中等腐蝕性;對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。依據(jù)中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖(gb18306-2
6、001),包頭地區(qū)地震動峰值加速度為0.20g;對應(yīng)的抗震設(shè)防烈度為8度。2.4.1.2氣象條件廠址地處大陸性季風(fēng)型氣候區(qū),冬季寒冷干燥,夏季炎熱短暫。全年平均氣溫 7.5極端最高溫度 39.2極端最低溫度 -31.4累年平均氣壓 895.9毫巴最高氣壓 921.8毫巴最低氣壓 874.0毫巴歷年平均風(fēng)速 2.2m/s最大風(fēng)速 26m/s累年平均降水量 305.5mm夏季主導(dǎo)風(fēng)向 東南風(fēng)冬季最多風(fēng)向 西北風(fēng)年主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng)最大凍土深度 1750mm月平均溫度()和月平均氣壓(毫巴)見下表。月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月平均平均最高氣溫-3.80.88.017.124
7、.028.529.627.222.415.05.3-2.014.3平勻最低氣溫-16.2-11.9-5.02.69.314.417.415.49.01.6-7.0-13.81.3平 均氣 溫-10.8-5.91.19.916.921.723.421.115.37.6-1.7-8.67.5月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月平均平均氣壓901.7899.7896.8893.7891.6888.7887.5890.8895.9900901.6902.4895.9 3.工程范圍 3.1施工范圍包鋁自備電廠2330mw空冷發(fā)電供熱機組工程主體施工標段,施工范圍:2#主廠房建筑工程;
8、2#鍋爐間建筑工程; 2#鍋爐煙道至煙囪入口處土建工程;2#電除塵器建筑;2#引風(fēng)機室;2#機a列外設(shè)施。3.2 水工部分各建筑物室內(nèi)上下水系統(tǒng)、室內(nèi)消防系統(tǒng)。3.3 電氣部分 照明和檢修系統(tǒng);防雷接地接口。3.4 工程簡介2#主廠房采用汽機房、除氧間、煤倉間鍋爐房四列布置。在煤倉間擴建端設(shè)置主要入口,可分別通往汽機房、除氧間、煤倉間鍋爐房及樓梯間。2#主廠房總長66m,柱距9.00m,兩機之間變形縫處的插入距為1.80m。汽機房底層布置有汽機機座、加熱器平臺、380/220v配電裝置室、循環(huán)水泵坑及檢修場地。同時設(shè)電纜夾層,廠用配電裝置位于每臺機座出線端部,汽機大平臺,汽機運轉(zhuǎn)層,天車軌頂,
9、屋架,除氧煤倉間。主廠房基礎(chǔ)采用鋼筋砼柱下承臺基礎(chǔ)。鍋爐爐架為獨立的鋼結(jié)構(gòu)體系,由鍋爐廠負責(zé)設(shè)計并供貨 ,鍋爐電梯井采用鋼結(jié)構(gòu)。在鍋爐房內(nèi)布置鍋爐本體及檢修平臺,每臺鍋爐都設(shè)有一部電梯。主廠房的屋面防水采用卷材防水,排水為有組織排水。本工程建設(shè)單位:包鋁自備電廠2330mw空冷發(fā)電供熱機組工程籌備處。監(jiān)理單位:中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司包鋁項目監(jiān)理部施工單位:內(nèi)蒙古第一電力建設(shè)工程公司3. 5 工程特點3.5.1 2#機組主廠房2#機組主廠房由汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐間組成。主廠房各車間屋面防水層采用防水卷材,主廠房采用有組織的排水體系。主廠房基礎(chǔ)為鋼筋砼承臺基礎(chǔ)、鋼筋砼短柱,上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu),
10、平臺、樓面及除氧煤倉間屋面采用壓型鋼板結(jié)構(gòu)。3.5.2暖通施工特點本標段工程內(nèi)容包括:主廠房、輔助附屬建筑物等建(構(gòu))筑物采暖、通風(fēng)、空調(diào)的安裝。3.5.3采暖系統(tǒng)主廠房采暖包括各層平面,汽機房采暖用散熱器和暖風(fēng)機聯(lián)合系統(tǒng);鍋爐房采暖采用散熱器和暖風(fēng)機聯(lián)合系統(tǒng);3.6.水工系統(tǒng)本標段工作范圍包括循環(huán)水系統(tǒng);廠區(qū)生活、生產(chǎn)、給水系統(tǒng),排水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)等工作。3.6.1水工系統(tǒng)施工特點 電廠用水原則本期生活水由自來水供給。 上、下水系統(tǒng)包括各建筑物內(nèi)的衛(wèi)生間、廁所、洗手池等的衛(wèi)生潔具、上下水管道。生產(chǎn)各建筑物內(nèi)的生產(chǎn)用水、地面沖洗用水的管道、閥門、沖洗水栓、管道附件及其它附屬設(shè)施等,以及自流排放
11、,升壓排放的水泵、管道、閥門、及其它附屬設(shè)施等。 消防水系統(tǒng) 本期工程電廠消防給水采用獨立供水系統(tǒng)。在廠區(qū)內(nèi)建消防水泵房1座,消防水取自循環(huán)水泵房前池,泵房內(nèi)安2臺消火栓消防泵,2臺自動噴水消防泵。4.主要工程項目4.1 工程規(guī)模本期工程新建2330mw國產(chǎn)燃煤機組,并預(yù)備擴建的可行性。4.2施工組織準備及人力資源計劃4.2.1 施工組織結(jié)構(gòu) 根據(jù)工程情況,為了更好的組織、領(lǐng)導(dǎo)本工程施工,確保工程質(zhì)量,施工安全,施工進度,施工環(huán)境,本工程按照項目管理規(guī)范要求組織施工,成立以公司經(jīng)理為總調(diào)度,項目經(jīng)理負責(zé)的工程項目部,形成強有力的統(tǒng)一協(xié)調(diào),調(diào)度指揮系統(tǒng),按iso19001:2000、iso140
12、01:1996、gb/t28001-2001整合體系運作,工程管理組織機構(gòu):項目經(jīng)理項目總工程師項目執(zhí)行經(jīng)理工程部經(jīng)營預(yù)算部財務(wù)部安監(jiān)保衛(wèi)部質(zhì)量部預(yù)制廠水電暖衛(wèi)安裝工地機械化施工工地主廠房工地金結(jié)加工廠4.3 施工準備工作計劃4.3.1 施工準備 及時與建設(shè)單位配合做好五通一平及現(xiàn)場排水工作,建立和完善通訊設(shè)施,并將現(xiàn)場施工臨時道路閉合。按照施工平面圖合理布置施工臨設(shè)及生活臨設(shè),生活臨設(shè)采用活動板房和磚砌方式相結(jié)合,按指定位置建立施工現(xiàn)場加工場地。編制施工圖預(yù)算,提出材料計劃,并積極組織原材料和機具進場。會同設(shè)計院及建設(shè)單位監(jiān)理單位做好對施工現(xiàn)場平面控制方格網(wǎng)點成果的移交工作,根據(jù)施工圖紙對建
13、筑物的平面位置進行定位放線,設(shè)置控制樁其埋深置冰凍線以下,并妥善保護。通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行定位放線的驗收。 由技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員進行內(nèi)部圖紙會審,并落實技術(shù)資料,參審人員必須根據(jù)結(jié)構(gòu)圖,建筑圖及其它有關(guān)專業(yè)圖紙的內(nèi)容認真審核,深刻掌握設(shè)計意圖,待內(nèi)部會審后,參加由建設(shè)單位,監(jiān)理單位組織的會同設(shè)計院的圖紙會審和技術(shù)交底,并做好圖紙會審記錄及收集工作。 編制施工組織設(shè)計,做出針對性的施工方案及關(guān)健工序的措施,編制質(zhì)量計劃。4.3.2 施工用水用電4.3.2.1 施工用電施工現(xiàn)場臨時用電包括動力用電與照明用電計算用電量時主要考慮下列幾點: 分施工區(qū)域使用的動力機械設(shè)備,電氣工具和照明的用電
14、量。 施工總進度計劃中,施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量。4.3.2.2 施工用水本工程用水分為,現(xiàn)場施工用水、生活用水和消防用水三部份組成。故選用主供管100 支管采用50 出口采用254.3.3 施工現(xiàn)場準備及作業(yè)隊伍、物資準備工作施工現(xiàn)場的準備工作由各工地負責(zé)按指定劃分的地點統(tǒng)一考慮,其現(xiàn)場布置,并報請建設(shè)單位,監(jiān)理單位審查批準后實施。 施工現(xiàn)場的水源電源統(tǒng)一由水電暖衛(wèi)安裝工地負責(zé)按審批的方案進行布設(shè)。 施工現(xiàn)場用的機械設(shè)備由公司及項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)配置,其房屋設(shè)施、道路硬化由項目部協(xié)調(diào),各施工工地負責(zé)建立實施。其作業(yè)隊伍由各施工工地負責(zé)解決。 物資供應(yīng)由項目部材料供應(yīng)部統(tǒng)一考慮采購供
15、應(yīng),零星物資配件及其它急需材料小型機械設(shè)備由各工地解決。4.4 施工組織措施本工程于2012年9月15日開工,2#機組于2014年3月30日竣工投產(chǎn)。該工程施工難度大,在確保工程安全的前提下,我項目部決定采取如下施工組織措施,以實現(xiàn)本工程工期目標。4.4.1 施工布署4.4.1.1 主要任務(wù)分配本工程嚴格按項目管理規(guī)范組織施工,項目經(jīng)理責(zé)任承包各專業(yè)安排如下:基礎(chǔ)、主體及裝飾工程由汽機工地承擔(dān),基礎(chǔ)混凝土、主體鋼結(jié)構(gòu),水電暖衛(wèi)通風(fēng)安裝由水電作業(yè)工地承擔(dān),予制構(gòu)件的制作由予制構(gòu)件加工工地承擔(dān),大型金屬結(jié)構(gòu)的制作由金結(jié)工地承擔(dān)。4.4.1.2 主要分部工程及關(guān)鍵工序的確定基于分部工程對單位工程總工
16、期的影響程度,將基礎(chǔ)、主體、裝飾三大分部工程確定為主要分部工程,以鋼筋綁扎、模板支設(shè)、砼施工為關(guān)健工序。4.4.1.3 施工機具的配備 土方回填施工機具選擇裝載機2臺,自卸式汽車5輛。2臺壓路機。 因本標段工程砼現(xiàn)澆量較大,故用商品混凝土。 泵送砼,配置汽車式泵車2輛,砼罐車6輛以保證砼的連續(xù)澆筑。 金結(jié)加工場地設(shè)1臺龍門吊以保證大型鋼結(jié)構(gòu)的制作和組裝。 鋼筋機械:鋼筋切斷機3臺,鋼筋彎曲機3臺,鋼筋拉直機2臺,電焊機4臺,鋼筋套絲機2臺。4.4.1.4 勞動力的配備施工勞動力配備考慮到高峰期,各工程可能將同時到達,需勞動力約330人,平均勞動力約200人。4.4.2 項目施工程序?qū)⒈緲硕喂こ?/p>
17、劃分為三大塊進行施工,即:主廠房為一塊,鍋爐間、引風(fēng)除塵等為一塊,其他設(shè)施一塊,三大塊統(tǒng)一協(xié)調(diào),分塊采取平行流水立體交叉作業(yè)方式組織施工。根據(jù)本標段工程的建筑結(jié)構(gòu)特點、特征及相關(guān)工藝關(guān)系等因素,確定下列施工順序,先地下,后地上,先主體,后圍護,先結(jié)構(gòu),后裝修,建筑安裝工程緊密配合及時穿插,圍護結(jié)構(gòu)由下而上逐步跟進,外裝飾工程自上而下進行,內(nèi)裝飾工程由上而下分段、分區(qū)、分層進行。各施工區(qū)域相關(guān)專業(yè)在項目部的統(tǒng)一指揮下,統(tǒng)籌兼顧,科學(xué)組織,密切配合,以實現(xiàn)各分部分項工程按施工進度計劃完成,確保2014年3月30日竣工投入運行。 4.4.3 材料供應(yīng)施工項目所需的主要材料和大宗材料由我公司材料供應(yīng)公
18、司按所報審批計劃供應(yīng)給項目經(jīng)理部,施工項目所需的特殊材料和零星材料及地材由項目經(jīng)理部直接采購,項目經(jīng)理部編制采購計劃報材料物資部批準按計劃采購。5. 施工綜合進度計劃5.1 進度目標本工程計劃20012年9月15日開工,2014年3月30日竣工,合同工期18個月,由于工程前期緊,施工難度大,在基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工時,采取連續(xù)施工的方式,為后續(xù)分部分項工程及相關(guān)專業(yè)的插入創(chuàng)造條件,確保合同工期的實現(xiàn),保證其并網(wǎng)發(fā)電。5.2 施工網(wǎng)絡(luò)計劃施工網(wǎng)絡(luò)計劃見施工進度一級網(wǎng)絡(luò)圖、二級網(wǎng)絡(luò)圖5.3 里程碑進度一覽表序號工程名稱2號機組開工日期竣工日期1主廠房開挖2012.8.52012.9.12主廠房基礎(chǔ)出零
19、米2012.9.152012.11.153主廠房回填土2012.11.302013.4.204主廠房鋼結(jié)構(gòu)到頂2013.3.152013.6.15主廠房封閉2013.3.152013.7.156機組啟動移交2013.12.72013.12.165.4 保證工期的措施工程開工前,會同設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門對施工圖紙進行會審,按圖紙會審程序出據(jù)圖紙會審紀要。目的:減少或避免施工過程中由于施工圖紙出現(xiàn)的差錯,遺漏給施工帶來的影響,對提高工作質(zhì)量,保證施工順利進行有重要作用。使施工人員認真領(lǐng)會設(shè)計圖紙,掌握熟悉設(shè)計內(nèi)容,正確按圖施工,確保工程質(zhì)量,施工進度,避免浪費,返工。工程項目開工前
20、,工程技術(shù)人員按設(shè)計圖紙,設(shè)備說明書,有關(guān)技術(shù)文件編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,(或重大施工技術(shù)措施.方案)并認真向施工人員做技術(shù)交底,并履行三級簽證手續(xù)。5.4.1 確保實現(xiàn)施工綜合進度的措施充分做好開工前的各項準備工作,包括施工組織總設(shè)計和各施工專業(yè)設(shè)計的編制、出版、主要施工方案的優(yōu)化和施工方案的編制、施工圖紙會審、各級驗收項目的劃分、主要材料計劃的編制、施工生產(chǎn)、生活臨建的搭設(shè)、吊車、各種大型設(shè)備、攪拌站建立、試車、現(xiàn)場力能(包括水、電、氣、氧氣、乙炔等)具備使用條件,現(xiàn)場道路和通訊已全部暢通等,為正式開工創(chuàng)造條件,為連續(xù)施工奠定基礎(chǔ)。本工程按照項目法施工,項目經(jīng)理及主要管理人員具有豐富的施工經(jīng)驗
21、,和同類工程實踐的經(jīng)歷,并配備生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營等方面得力助手,再配備強有力的部室和工地一級的中層領(lǐng)導(dǎo)干部,為按期或提前完成本工程的各項施工任務(wù)提供堅強的組織保證。配備足夠數(shù)量、經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的工程技術(shù)人員、本工程計劃配備各專業(yè)工程技術(shù)人員,分部在有關(guān)科室和各專業(yè)工地。并且采取切實可行的有效措施,充分調(diào)動他們的積極性、創(chuàng)造性、發(fā)揮他們的聰明才智,為本工程提前投產(chǎn)發(fā)電提供有力的技術(shù)保證。配備足夠數(shù)量的、有豐富實踐經(jīng)驗的各專業(yè)第一線施工生產(chǎn)人員,分部在各專業(yè)工地。項目部采取相應(yīng)的政策,調(diào)動他們的主觀能動性,使他們充分施展自己的技術(shù)才能,為優(yōu)質(zhì)高效地按期實現(xiàn)本工程的施工綜合進度,提供可靠的勞動組織
22、保證。認真抓好企業(yè)內(nèi)部施工機械、技術(shù)、安全、文明施工、物資供應(yīng)、勞動組織、經(jīng)營和財務(wù)等各項管理工作,要向管理要效益。按iso9000質(zhì)量體系運作,精心組織和嚴密制定施工程序,并嚴格按施工程序辦事。開工前組織技術(shù)人員和施工生人員認真熟悉圖紙,認真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、專業(yè)設(shè)計、主要施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)程、規(guī)范等,達到全部參戰(zhàn)人員個個清楚。對工程中采用的新技術(shù)、新工藝,如果需要送出學(xué)習(xí)的,不惜一切代價,去有關(guān)單位實習(xí)、取經(jīng),使新技術(shù)、新工藝得以順利實施。認真抓緊、抓好外部條件的落實,為網(wǎng)絡(luò)圖的正點運行創(chuàng)造寬松的外部條件。設(shè)備材料和施工圖紙按要求按期到達施工現(xiàn)場,確保建筑工程的施工進度,為安裝工
23、程創(chuàng)造條件等。對網(wǎng)絡(luò)進度實行動態(tài)管理,每月對工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)盤點一次,對拖期節(jié)點及時采取有效措施,盡快趕上,以便使網(wǎng)絡(luò)進度按期實現(xiàn)。認真抓好建筑工程交叉節(jié)點日期的控制,確保建筑工程提前交工。建筑安裝工程如果因為設(shè)備、材料、施工圖紙等原因而造成延誤工期,施工項目部及時采取切實可行的有效措施,如:大批增調(diào)施工生產(chǎn)人員和機械設(shè)備,增設(shè)移動吊車,連續(xù)施工,晝夜作業(yè)等,迅速搶回拖延時間,確保工程按期交工。5.4.2 主要設(shè)備、材料交付進度為了確保施工綜合進度的順利實施,本工程所需的設(shè)備和材料,要求在安裝前一個月必須到達施工現(xiàn)場,以便進行設(shè)備清點、檢驗、消缺、組合等工作。5.4.3加強施工協(xié)調(diào)管理:5.4
24、.3.1 施工圖紙、文件資料的管理設(shè)計圖紙及技術(shù)文件由甲方按有關(guān)合同條款提供,按iso9000標準進行管理。建立接收、發(fā)放臺帳。5.4.3.2 設(shè)計變更的管理施工中出現(xiàn)與設(shè)計不符時,由設(shè)計院專業(yè)代表出據(jù)設(shè)計變更通知單,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、我公司、設(shè)計單位等審核簽字后生效,及時發(fā)送施工單位實施。我公司提出的變更設(shè)計由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及設(shè)計院審核簽字后,我公司方可實施。由甲方及設(shè)計院提出的設(shè)計變更,應(yīng)出據(jù)變更通知單,并經(jīng)監(jiān)理工程師審核由建設(shè)單位簽字生效。我方無條件執(zhí)行。5.4.3.3 材料采購技術(shù)管理由我公司采購的設(shè)備、材料,由技術(shù)人員提出技術(shù)標準,必須經(jīng)建設(shè)單位對其選廠同意后方可采購,否
25、則視為不合格采購物,可拒收。設(shè)備、材料應(yīng)有廠家提供的出廠合格證和技術(shù)文件,證件由供應(yīng)部門向廠家或物資調(diào)撥單位索取,出廠證件和現(xiàn)場檢驗報告由監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門審核。5.4.3.4 技術(shù)檢驗專業(yè)人員在施工中對原材料、成品、半成品、安裝設(shè)備、電氣儀表等,必須進行技術(shù)檢驗、試驗及監(jiān)督、防止錯用,亂用和隨意降低標準,按iso9000質(zhì)量體系有關(guān)文件執(zhí)行。并由建設(shè)單位及監(jiān)理工程師進行監(jiān)督。5.4.3.5 設(shè)備檢查驗收設(shè)備開箱檢查由供應(yīng)部門組織,施工人員、技術(shù)人員、設(shè)備管理人員參加,會同建設(shè)單位、供應(yīng)、監(jiān)理工程師及相關(guān)部門人員共同進行。重要設(shè)備由保衛(wèi)人員、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、制造廠家代表參加。認真核實設(shè)
26、備型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計、專用工具、備品備件、文件資料是否齊全、并做好檢查記錄,各方代表簽字生效,如發(fā)現(xiàn)不符、損壞、缺件應(yīng)以書面文字為據(jù),通知建設(shè)單位及時解決,并建立設(shè)備開箱檢查臺帳。5.4.3.6 成品、半成品加工構(gòu)件的管理自行加工的成品、半成品、機電產(chǎn)品、設(shè)備的原材料由加工單位按委托單位要求和有關(guān)質(zhì)量標準做出廠檢驗,簽發(fā)合格證交貨時一并提交,不合格不出廠。外委加工成品驗收檢驗由委托單位質(zhì)量檢驗專業(yè)人員負責(zé),監(jiān)理工程師監(jiān)督。5.4.3.7 協(xié)調(diào)與配合工作無條件地服從建設(shè)單位和監(jiān)理工程師對整個工程的協(xié)調(diào)工作。準時參加建設(shè)單位和監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,并認真、及時地完成會議確定的各項工
27、作。搞好建筑、安裝關(guān)鍵工序的銜接與協(xié)調(diào)。充分利用各建筑工程工序搭接安排,做好施工場地統(tǒng)一調(diào)度利用。5.4.4 采用大型先進的施工機械設(shè)備配備足夠數(shù)量的大型施工機械,如40t、25t、20t移動汽車吊,40t低駕平板車,21t、8t、11t載重汽車。砼汽車泵、拖式泵、砼運輸罐車。并配備足夠數(shù)量的攪拌機、卷揚機、剪板機、卷板機、逆變式電焊機、各種中小型電動工具等,并合理布置在施工場地內(nèi),使其充分發(fā)揮作用,從而為網(wǎng)絡(luò)進度的按期實現(xiàn)提供機械裝備上的可靠保證。5.4.5 采用先進的施工技術(shù)積極開展各項科技和合理化建議活動,充分發(fā)揮工程技術(shù)人員、施工人員的積極性和創(chuàng)造性,在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗,定期或不定期
28、開展評比活動,并給予適當(dāng)獎勵。積極推廣、引進先進的施工新技術(shù)、新材料、新工藝、新方法及中小型機具的使用,減少勞動強度、不斷提高施工管理水平和工程質(zhì)量。加強施工信息交流,吸取各施工單位的先進經(jīng)驗,根據(jù)本工程特點及時反應(yīng)施工狀況,溝通各部門的信息,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。6. 施工總平面布置6.1 施工總平面布置原則施工總平面本著“有利施工,節(jié)約用電,方便運輸,保證安全,文明施工”的原則進行合理規(guī)劃布置。6.2 施工區(qū)布置及說明:施工區(qū)主要布置在本期工程主廠房以東,分為施工生產(chǎn)區(qū)和施工生活區(qū)兩部分,施工生產(chǎn)區(qū)為2#機組施工區(qū)、空冷設(shè)備施工區(qū)、建筑工程施工區(qū)、施工生產(chǎn)公共設(shè)施區(qū)。標段機組施工區(qū)布置在主廠
29、房東部,主要用于2#機組設(shè)備予組合、加工件制作、設(shè)備堆放等??绽湓O(shè)備施工區(qū)布置在2#機組施工區(qū)旁邊,用于空冷設(shè)備的予組合、檢修和堆放。建筑工程施工區(qū)布置在主廠房擴建端右側(cè),主要用于建筑工程的預(yù)制場、鋼筋加工場、模板制作場等。施工生活區(qū)主要用于建筑施工人員宿舍、食堂、浴室、招待所、業(yè)余活動場所等。6.3 施工交通施工進廠道路有一條進廠通道,作為施工期間主要進廠施工道路。施工場區(qū)內(nèi)道路按永臨結(jié)合的原則規(guī)劃,并便于施工和消防。施工道路貫穿于各施工區(qū),主要施工道路結(jié)合永久規(guī)劃道路布置,路寬10m,次要道路寬7m。7.施工機械設(shè)備布置及使用計劃7.1 機械使用計劃土方設(shè)備序號名稱規(guī)格技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量1裝
30、載機臺22推土機紅旗120100hp臺13自卸汽車815t815s1型載重量15t臺44自卸汽車wan1491k29載重量19.5t臺45自卸汽車ca143載重量13t臺66振動碾yz-103自重25t靜線壓力230n/cm臺17振動碾yz-25自重25t靜線壓力450n/cm臺18灑水車東風(fēng)140載重量5t臺19油罐車eq140載重量5t臺1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用 途1dbq-3000型塔吊臺2鍋爐吊裝2mq-540型塔吊臺2設(shè)備材料倒運、卸料3150t履帶吊臺2鍋爐吊裝47090t汽車吊臺2設(shè)備材料倒運、卸料580t履帶吊臺1設(shè)備材料倒運、卸車,其他設(shè)備吊裝650t履帶吊臺1設(shè)備材料倒運、
31、卸車,其他設(shè)備吊裝750t汽車吊臺1設(shè)備吊裝860t/42m龍門吊臺2鍋爐及汽車組合場935t/32m龍門吊臺2電除塵及脫硫組合場1020t50t液壓吊臺1外圍吊裝1160t拖車輛1設(shè)備倒運1225t低架平板車輛2設(shè)備倒運13810t汽車輛10廠內(nèi)運輸14100t級鋼索液壓提升裝置套1定子吊裝其它常規(guī)機械不在此單獨列出7.2主要機械布置及說明鍋爐設(shè)備、煤倉間鋼結(jié)構(gòu)、煤斗的吊裝任務(wù)。m250型履帶吊:該吊先布置在兩爐間,協(xié)助塔機完成2#鍋爐設(shè)備、煤倉間鋼結(jié)構(gòu)、煤斗的吊裝,后布置在爐后,進行電除塵的吊裝。cke7150/150t型履帶吊:布置在汽機主廠房a列柱外,進行汽機房鋼結(jié)構(gòu)吊裝和空冷設(shè)備安裝
32、。63t型履帶吊:布置在空冷設(shè)備土建施工區(qū)進行配合空冷結(jié)構(gòu)的土建工程施工。23b(130)塔吊:該機布置于汽機間ab列內(nèi),軸至軸間,主要用于主廠房、汽機間、煤倉間鋼結(jié)構(gòu)的土建施工。8. 主要建筑工程施工方案(標段)8.1 土建工程施工方案8.1.1 定位及高程控制測量工作的實質(zhì)是確定地面點的位置,而水平距離,水平角和高程是確定地面點位關(guān)系的基本元素。因此定位及高程控制測量工作須遵循“從整體到局部”“先控制后碎部”的順序進行施測。測設(shè)的準備工作:8.1.1.1熟悉圖紙:施工圖紙是施工放樣的主要依據(jù),火力發(fā)電廠工程建設(shè)施工是較復(fù)雜的一項內(nèi)容:與測設(shè)有關(guān)的圖紙主要有:建筑總平面圖,建筑平面圖,各部位
33、基礎(chǔ)平面圖,基礎(chǔ)剖面圖和各部位詳圖。從建筑總平面圖布置圖中可以查明設(shè)計的廠房平面位置及高程的關(guān)系,它是測設(shè)主廠房建筑物總體位置的依據(jù);從建筑平面圖中可以查明該主廠房的總尺寸和內(nèi)部各定位軸線之間的關(guān)系;從基礎(chǔ)平面圖中可以查明基礎(chǔ)的邊線與定位軸線的關(guān)系尺寸以及基礎(chǔ)位置與基礎(chǔ)剖面位置的關(guān)系。從基礎(chǔ)剖面圖中可以查明基礎(chǔ)的立面尺寸,設(shè)計標高及基礎(chǔ)邊線與定位軸線的尺寸關(guān)系。從而確定其控制軸線的具體位置和方法。因此施工前熟悉圖紙是十分重要的。要求每個參戰(zhàn)人員在施工前都必須認真學(xué)習(xí)圖紙,施工前,由項目部技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員對施工圖紙進行詳細的核對查找問題,充分理解設(shè)計意圖,了解各部位相關(guān)尺寸及設(shè)計標高等,制
34、定測設(shè)方案以達到設(shè)計施工要求。8.1.1.2 確定測設(shè)方案在了解設(shè)計要求和施工進度計劃后,根據(jù)設(shè)計提供的方格網(wǎng)基準點以及廠區(qū)地形條件和建筑結(jié)構(gòu)特點,在建筑物的四周布設(shè)半永久性的控制點,以控制各主要軸線和高程。布設(shè)的原則:在施工過程中能夠準確地控制主要軸線,高程,減少誤差,通視良好,便于施測使用。各控制點之間的距離要盡可能均勻,同時要便于保護,不宜破壞。布點的位置可根據(jù)各建筑物基底深度.放坡寬度以及各建筑物結(jié)構(gòu)特點在基礎(chǔ)坑外側(cè)布置,并決定其數(shù)量,主廠房不少于10個點,并且應(yīng)反復(fù)核對其位置的正確性。8.1.1.3 測量工具儀器的準備:根據(jù)本工程的設(shè)計要求和測設(shè)工作的精度,和本公司的實際情況,確定采
35、用j2經(jīng)緯儀一臺,50米鋼尺一把及水平儀和塔尺,測量專用儀器設(shè)備進行,要求其經(jīng)緯儀,鋼尺及水平儀必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗校檢,并在有效期使用之間內(nèi)的合格的儀器和設(shè)備,以便達到其設(shè)計要求的精度。8.1.1.4 測量人員的要求:工程定位測量以及高程控制在整個施工過程中都是非常重要的。它是用一定的施工測量方法將圖紙設(shè)計的建筑物的平面位置及高程標定在實地上,作為施工的依據(jù),因此要求測量人員必須是專職的并且懂得測量學(xué)的基本知識和測量操作方法,并且經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)取得測量專業(yè)技術(shù)崗位證書的特殊作業(yè)人員擔(dān)任。工程技術(shù)測量人員具備熟讀施工圖紙的能力,并具有高度的責(zé)任心和使命感,在工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下開展工作,
36、持證上崗,并認真完成其本職工作,做好施工測量的各項記錄。平面控制點標樁采用0.5m0.5m1.5m深的c15砼現(xiàn)澆而成,其它建筑物可根據(jù)具體情況制作。砼上表面略高于自然地坪。通過預(yù)測,在砼的頂面中間位置設(shè)置150mm*150mm的預(yù)埋件,埋件的表面要求平整,測準軸線后,用鋼鋸條在埋件頂面上刻十字線,并在十字線中心用鉆打眼,鉚上銅絲。控制點的高程可根據(jù)設(shè)計提供的高程點,返測到各個控制點上,導(dǎo)線的測量按一級導(dǎo)線施測,閉合相對誤差為1/5000,高程測量應(yīng)符合四等水準網(wǎng)的要求,按雙測回施測其誤差不超過20l0.5(l為公里)對測量標樁應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Wo措施,防止受到毀壞,四周用腳手管做臨時防護欄桿,并
37、刷上紅白相間的油漆標志等??傊谑┕み^程中各級領(lǐng)導(dǎo)都要對施工測量定位放線加以重視,尤其各級技術(shù)部門都要嚴把關(guān),質(zhì)量監(jiān)督部門要對定位放線工作進行復(fù)測檢查,并做好記錄。定位放線高程控制完成后應(yīng)及時通知建設(shè)單位,監(jiān)理單位,對其驗線并簽字,做好記錄,方可進行下道工序的作業(yè)。8.1.2 土方工程8.1.2.1 土方回填回填土前應(yīng)按要求把主輔機設(shè)備基礎(chǔ),地下溝道,電纜隧道,管道,電纜管,接地網(wǎng)線等施工完畢,回填土?xí)r應(yīng)盡可能與這些設(shè)施密切配合,交叉進行,并且不得影響這些設(shè)施的質(zhì)量,本工程因開工晚,圖紙不能及時到位,為此,為保證冬期施工質(zhì)量,使基礎(chǔ)底不受凍,在主廠房汽機間,鍋爐間主要基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)及時回填
38、。汽機基礎(chǔ)部位采用虛填,其余部位均采用實填土,回填高度分兩步進行,第一步先回填-2.5m高,第二步待輔機基礎(chǔ).溝道完成后再進行回填至設(shè)計標高?;靥钔潦堑叵略O(shè)施施工中的一個不宜被重視的薄弱環(huán)節(jié),由于回填土達不到要求而使地下設(shè)施產(chǎn)生沉降、位移、傾斜等質(zhì)量問題的情況時有發(fā)生,對此應(yīng)引起足夠重視?;靥钔恋年P(guān)鍵是要達到設(shè)計要求的密實,這個問題看來似乎很簡單,因此往往被忽視。實際上基坑條件、土料選擇、回填土工藝和標準、取樣檢驗等諸因素都可能影響回填土的質(zhì)量。因此應(yīng)嚴格對回填土的各個環(huán)節(jié)加以控制,以確?;靥钔恋馁|(zhì)量?;樱蹆?nèi)的積水、淤泥、碎木等雜物會影響回填土的強度、密實度和沉陷量?;靥钔燎皯?yīng)先予以清除
39、?;靥钔翂簩嵎椒ú捎谜駝訅簩嵎ê秃粚嵎ㄅ浜鲜┕ぁ?夯實法主要是利用平板式振動夯和沖擊式振動夯來夯實土壤,夯實法施工主要用于小面積回填土。 振動碾壓法主要是利用大型機械振動碾來壓實土壤,此法施工主要用于大面積回填土。本工程土方回填采用夯實法和振動碾壓法相結(jié)合來完成,大面積回填均采用振動碾,小面積邊角的地方采用夯實法施工?;靥钔翍?yīng)注意的幾個方面: 土的含水量:土的含水量對填土壓實質(zhì)量有很大影響,較干燥的土由于土顆粒之間的摩擦力較大,填土不宜被壓實。而含水量較大,超過一定的限度,土顆粒之間的孔隙全部被水填充呈飽和狀態(tài),土也不能被壓實。只有土具有適當(dāng)?shù)暮浚令w粒之間的摩擦力由于水的潤滑作用而減少,
40、土才易密實,回填土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土樣的實際情況,經(jīng)試驗來確定土的最佳含水量。為確保填土在壓實過程中具有最優(yōu)含水量,土如果含水量過高時,可采用預(yù)先灑水潤濕,增加壓實遍數(shù)的辦法來解決。 鋪土厚度:壓實機械的壓實作用,隨土層的深度增加而減少,在壓實過程中,土的密實度也是表面大而隨著深度加深而逐漸減小,超過一定的深度以后,雖經(jīng)反復(fù)碾壓,土的密實度仍與未碾壓的一樣,所以回填土的厚度應(yīng)嚴格控制,一般回填土厚度每層厚應(yīng)控制在20 cm-30cm厚,每層壓實遍數(shù)應(yīng)為3-4遍?;靥钔翂簩嵰_到一定的密實度的要求,密實度的大小以壓實系數(shù)來表示,土的控制干容重與土的最大干容重之比稱為壓實系數(shù),底層采用級配砂石回填土的壓
41、實系數(shù)應(yīng)控制在0.97以上,上層采用素土回填的壓實系數(shù)應(yīng)控制在0.95以上,設(shè)計有具體要求時應(yīng)嚴格按設(shè)計要求驗收。土的壓實系數(shù)的測定,應(yīng)在每層土回填夯實完成后,由監(jiān)理公司簽證取樣進行。取樣采用核子密實儀或環(huán)刀進行,核子密實儀需經(jīng)過多次校核后方可使用,經(jīng)試驗達到壓實系數(shù)后方可進行下一層的回填土工作。8.1.3 砼基礎(chǔ)的施工火力發(fā)電廠是生產(chǎn)工藝系統(tǒng)嚴密,土建結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度較大的工業(yè)建筑,電力工業(yè)的發(fā)展,單機容量的增大,促使火力發(fā)電廠建筑結(jié)構(gòu)和設(shè)計不斷的改進和發(fā)展,電廠結(jié)構(gòu)的改進,新型建材的使用,施工裝備的更新,施工方法的改進,現(xiàn)代管理的運用,隊伍素質(zhì)的提高,使火力發(fā)電廠土建施工技術(shù)及施工組織水
42、平也相應(yīng)地隨之不斷提高。主廠房零米以下基礎(chǔ)施工涉及到許多設(shè)備基礎(chǔ),溝道及埋設(shè)管道,接地網(wǎng)等,需要合理的組織進行施工,為盡快進入上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。主廠房基礎(chǔ)部分施工主要包括a、b、c、d列承臺混凝土基礎(chǔ)、汽機間加熱器平臺柱下承臺基礎(chǔ)、擴建端承臺基礎(chǔ)、鍋爐間鋼柱承臺基礎(chǔ)、汽機基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)、電動給水泵基礎(chǔ)以及鍋爐輔機及汽機輔機基礎(chǔ)等。主廠房基礎(chǔ)采用鋼柱下承臺基礎(chǔ),基礎(chǔ)底面標高為-6.00m。磨煤機基礎(chǔ),電動給水泵基礎(chǔ)均采用鋼筋砼大塊式基礎(chǔ)。汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架式基礎(chǔ),獨立布置,與運轉(zhuǎn)層設(shè)縫脫開,底板采用現(xiàn)澆鋼筋砼板式基礎(chǔ)?;A(chǔ)施工一般應(yīng)按先深后淺依次施工的原則來完成,力爭深溝、深
43、基一次建成,盡可能做到不重復(fù)開挖?;A(chǔ)支模原則上使用竹模板,但為保證砼表面的光潔度,盡可能采用專用大模板法施工,以提高砼的觀感質(zhì)量。砼采用商品混凝土,砼現(xiàn)澆采用泵車澆筑,砼罐車運輸?shù)姆椒ㄟM行?;A(chǔ)施工時砼墊層應(yīng)一次澆筑完畢,混凝土柱承臺基礎(chǔ)采用竹模板進行施工,基礎(chǔ)短柱采用竹模板進行施工?;A(chǔ)模板加固采用對拉螺檢進行加固和模板外肋為483.5鋼管沿豎向設(shè)置,間距450mm,基礎(chǔ)短柱模板的加固采用對拉螺檢進行加固和模板外肋為483.5鋼管沿豎向設(shè)置,間距600mm,用對拉螺栓與雙“3型扣件加固,扣件外戴雙螺母。承臺基礎(chǔ)及短柱鋼筋的配置和綁扎應(yīng)按設(shè)計要求進行,盡可能采用整筋制作。其接頭形式應(yīng)采用機械
44、連接形式進行,同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)按50%進行控制。接頭應(yīng)相互錯開,磨煤機基礎(chǔ),給水泵基礎(chǔ),氣輪機基礎(chǔ)的施工,采用竹膠大模板進行,其支設(shè)采用鋼管及對拉螺栓加斜支撐的辦法進行施工,以確保砼的觀感質(zhì)量。8.1.4 大體積砼的施工本工程汽機基礎(chǔ),磨煤機基礎(chǔ)等大體積砼,其結(jié)構(gòu)厚,形體大,鋼筋密,砼數(shù)量大,整體性要求高,一般要求砼連續(xù)澆筑不留施工縫,如必須留施工縫,需征得設(shè)計單位同意,并符合鋼筋砼施工及驗收規(guī)范的要求,在施工時應(yīng)分層澆筑,并應(yīng)考慮水化熱對砼質(zhì)量的影響,控制由于砼內(nèi)外溫差超限而產(chǎn)生的溫度裂縫,應(yīng)采取降溫措施,具體措施如下: 砼下落高度應(yīng)滿足要求,不發(fā)生離析現(xiàn)象。 分層澆筑的厚度要滿足要求,
45、保證振搗密實。 分段澆筑時,應(yīng)保證在下層砼凝結(jié)前將上層砼澆筑振搗完畢。 分段分層澆筑時,要使砼灌筑強度保持一致,供料均衡,以保證施工的連續(xù)性。 為防止大體積砼產(chǎn)生裂縫,應(yīng)優(yōu)先選用水化熱較低的水泥(礦渣水泥) 在滿足強度的前提下適當(dāng)摻入緩凝劑或粉煤灰,以減少水泥用量,降低水化熱,改善砼和易性和安定性。 澆筑后應(yīng)立即進行保溫保濕,以控制緩慢降溫。 大體積砼基礎(chǔ)在拆模后,應(yīng)立即進行回填,以起到保溫保濕的作用。 骨料的含泥量將增加砼的收縮,降低砼的抗拉強度,對抗裂十分有害,因此砂石骨料的含泥量應(yīng)加以控制。沙的含泥量不超過3%。 采取措施,降低石子和攪拌用水溫度以降低砼入模溫度,控制澆筑厚度以減少溫度梯
46、度的變化,加強觀測,以注意溫度的變化。8.1.5 主廠房結(jié)構(gòu)施工:8.1.5.1 零米以下施工本標段零米以下結(jié)構(gòu)施工,主要包含汽機間基礎(chǔ),除氧間基礎(chǔ),鍋爐間基礎(chǔ)及輔機基礎(chǔ),地下溝道等。施工順序原則為先深后淺、先大后小、先內(nèi)后外進行平行流水作業(yè)施工,基礎(chǔ)及短柱采用竹膠大模板配以腳手管,槽鋼制作的鋼箍和鋼支撐及對拉螺栓進行加固,其鋼箍對拉螺栓需經(jīng)過計算后確定其間距大小。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋下料場地進行加工制作,現(xiàn)場綁扎,砼采用商品砼,罐車水平運輸,泵車泵送砼。主廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ),除大型的氣輪機基礎(chǔ),電動給水泵基礎(chǔ)和磨煤機基礎(chǔ)外,其余均屬附屬設(shè)備基礎(chǔ)。附屬設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)備的用途,容量大小等要求,均為獨立的塊
47、式基礎(chǔ),在基礎(chǔ)上面予埋鐵件或預(yù)留螺栓孔。地下設(shè)施的種類繁多,形式各異,要求各不相同,相互間的位置,標高關(guān)系及其相互關(guān)系復(fù)雜,施工時應(yīng)尤為重視。 地下設(shè)施的施工安排應(yīng)根據(jù)具體條件,將地下設(shè)施分段或分區(qū)組織施工,盡可能縮短各段或各區(qū)的相互施工工期,以保證地下設(shè)施的施工質(zhì)量。 地下設(shè)施尤其是地下溝道種類多,埋置深度不同,甚至相互交叉對同一段或同一區(qū)內(nèi)的施工設(shè)施由深至淺盡可能同槽一次施工,避免重復(fù)挖填土方,施工順序顛倒,破壞交叉部位的淺溝道。 地下設(shè)施施工期間,必須采取有效的措施,防止各種水的侵襲,一般應(yīng)對雨水.地面水.其它施工排水,已投產(chǎn)的生產(chǎn)用水等可能影響地下設(shè)施施工的水源采取措施,加以防止。 基
48、坑和溝槽上口四周應(yīng)設(shè)置截水溝或擋水壩,基坑和溝槽底部應(yīng)設(shè)排水溝和集水井。附屬設(shè)備基礎(chǔ)往往靠近其它建筑物基礎(chǔ),并處于開挖范圍內(nèi),施工中要處理好設(shè)備基礎(chǔ)的地基,設(shè)備基礎(chǔ)一般承受動力荷載,不宜與建筑物連在一起,施工時可用油氈將其分離。電動機容量大于100kw的設(shè)備基礎(chǔ)與臨近建筑物銜接時,其基坑邊坡要修平或修成階梯形,并用低標號砼澆筑至設(shè)備基礎(chǔ)低標高,然后在其上施工設(shè)備基礎(chǔ)。地下溝道大部分為砼溝道,若設(shè)計要求為防水的底板和墻板,在砼澆筑時應(yīng)同時進行,不留水平施工縫,溝道砼振搗要密實,尤其是溝壁較薄,要用振搗器或人工仔細振搗,避免出現(xiàn)蜂窩.麻面造成漏水。砼澆筑后,注意做好養(yǎng)護工作,特別是夏季和冬季要加強
49、覆蓋,防止干裂和凍壞,溝壁模板采用對拉螺栓支設(shè)時,拆設(shè)后用水泥砂漿或瀝青等材料將外露的螺栓頭封起來。如螺栓需要重復(fù)利用,螺栓拆除后螺栓孔應(yīng)用膨脹水泥或建筑膠泥等防水材料封堵。穿通溝壁的管道應(yīng)加焊止水片,并在澆筑溝道砼時埋入,嚴禁事后打洞埋設(shè),以防止溝道滲漏。如采用穿墻套管加焊止水環(huán),套管與溝道之間的縫隙用防水材料鑲貼密實。溝道內(nèi)的予埋件應(yīng)按設(shè)計圖紙準確埋設(shè),溝道的十字或t字交叉部位應(yīng)整體一次澆筑,防止交叉部位分次澆筑造成接頭處滲漏,電纜溝與其它溝道交叉時,必須保持電纜溝交叉部位密封,防止其它溝道的水流入電纜溝。 8.1.5.2零米以上的施工主廠房基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)驗收合格后方可進行上部結(jié)構(gòu)的施工。
50、 8.1.5.2.1 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 材料檢驗: 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材,必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。 鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進行試驗,提出準確可靠的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。 配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑,高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證,并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。 材料矯正: 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序,是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材,如變形超標,下料前應(yīng)以矯正。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正,矯正后鋼材表面,不應(yīng)有
51、明顯的凹面或損傷,劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時,應(yīng)根據(jù)變形情況,確定錘擊順序。 放樣: 放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度; 度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗; 放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點,連接尺寸,作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 放樣樣板制作:樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作,應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號,標記應(yīng)細小清晰。 放樣應(yīng)在放樣平臺上進行,平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖
52、擊,以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線,依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。 號料: 號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準檢查線;號孔應(yīng)號規(guī)孔線。 號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等,并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。 號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。 切割:本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時,厚度在16mm以下時縫寬為2mm;厚度在16mm以上時縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205
53、-2001)的規(guī)定。 加工:為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層,以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工,以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2001)的規(guī)定。 制孔: 采用鉆孔的方法,鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔,待結(jié)構(gòu)裝配時,將孔擴鉆至設(shè)計孔徑,確??妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。 為了確??卓刂谱鞯馁|(zhì)量,應(yīng)預(yù)先制成鉆模,嚴格控制孔群的位置,制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施
54、工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50205-2001)的規(guī)定。 焊接: 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接,柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點: 焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長度應(yīng)符合標準的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 焊接h型鋼的結(jié)構(gòu)件時,當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時,按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“t”字形;翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm,拼接焊接應(yīng)在h型鋼組裝前進行。 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制,滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求,如果弧度有偏差,應(yīng)進行矯正。 組裝: 鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛
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