工 商 聯(lián) 科 技 大 廈 電 氣 施 工 方 案

1、工 商 聯(lián) 科 技 大 廈 電 氣 施 工 方 案（地下部分）1、 編制依據(jù)及范圍：1.1 編制依據(jù)1.1.1 施工圖紙：電2、4、5、6、10、11、12、21、22、23、33、34、38、39、40、41、421.1.2 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）1.1.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-2002）1.1.4 建筑電氣通用圖集92DQ1-131.1.5 自動消防系統(tǒng)設(shè)計安裝手冊1.1.6 常用電氣設(shè)備安裝1.1.7 北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編 1.2 編制范圍：照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)、公共及事故照明系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)。

2、2、 工程概況： 本建筑為框架結(jié)構(gòu)，地下三層、地上二十三層。地下三層平時為汽車庫，戰(zhàn)時為人防，地下二層為汽車庫，地下一層為自行車庫和設(shè)備用房。地下面積9497.12m2。本工程建設(shè)單位為北京市金星房地產(chǎn)開發(fā)公司，設(shè)計單位位北京九源三星建筑師事務(wù)所，監(jiān)理單位位北京市京精大房工程監(jiān)理公司。3、 供電系統(tǒng)方式、方法 3.1 電源：由市網(wǎng)引入*路*kv電源，預(yù)留8150鋼管，于J*K軸之間、豎軸2軸處-2.00米埋設(shè)進戶。穿過建筑物外墻應(yīng)設(shè)擋水板，做法參見92DQ5.5-4。本工程中預(yù)留進線管。變、配電室，高壓分界小室設(shè)在地下一層及夾層內(nèi)。 3.2 照明系統(tǒng)：正常照明包括：各戶型內(nèi)的燈具；機房、車庫的

3、燈具；大廳及走廊的燈具。事故照明包括：出口指示燈、疏散指示燈，重要機房及場所的照明。事故照明采用雙電源互投箱作備用電源。疏散照明燈緊急狀態(tài)下工作時間不小于30min 。3.3 動力系統(tǒng)： 本工程動力系統(tǒng)包括生活水泵、消防水泵、消防噴淋泵、污水泵、排風(fēng)機、送風(fēng)機、空調(diào)機組、電梯等。其中與消防有關(guān)的水泵、風(fēng)機、電梯為一級負荷，采用雙電源雙回路末端互投，電動機不設(shè)過負荷保護。其余為二、三級負荷。3.4 電纜橋架、線槽： 均采用阻燃型，即鋼質(zhì)涂防火涂料。電纜橋架的安裝做法見建筑電氣通用圖集92DQ5.5-59。3.5 弱電系統(tǒng)： 弱電系統(tǒng)只做預(yù)埋管線，配合專業(yè)公司施工。3.6 敷設(shè)：所有線路穿鋼管在地

4、面、墻體、吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。4、 施工部署： 4.1 施工計劃施工工期：本工程計劃于2003年6月4日開工，2005年1月31日竣工。根據(jù)進度計劃配合土建施工，完成各項電氣預(yù)埋和安裝。 4.2 勞動力及機具配備計劃： 4.2.1勞動力配備計劃： 土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)地上結(jié)構(gòu)裝飾裝修清理竣工電氣接地、及管線敷設(shè)防雷引下線及管線敷設(shè)二次結(jié)構(gòu)及配線安裝調(diào)試清理人數(shù)303050254.2.2 機具配備計劃：名稱單位數(shù)量電焊機臺6氣焊工具套1液壓彎管機套1切割機臺1液壓開孔器套3電錘臺5電鉆臺6接地搖表套1絕緣搖表臺500v 2臺、1000v 1臺液壓鉗套215手用彎管器套2020手用彎管器套1025手用彎管器套6

5、套筒扳手套2鉗型電流表套1萬用表套15、 土建與專業(yè)配合： 5.1 施工中，土建與專業(yè)做到緊密配合，合理安排工序搭接。5.2 建立工序交接制度，對模板、鋼筋、砼、墻面、地面、裝修等工序施工，土建與專業(yè)工藝做到雙方同意并簽認，方可進行下道工序施工。5.3 土建給電氣預(yù)留洞時預(yù)電氣工長核對后再進行，土建施工時應(yīng)隨時滿足電氣用的各種標(biāo)線。如標(biāo)高線、軸線、墻皮線等。 5.4 土建工程與專業(yè)工程變更做法與對方有關(guān)時，應(yīng)及時相互通報。 5.5 對做隱檢的電氣工程，在質(zhì)檢員、監(jiān)理認可后，土建方可進行下道工序施工。5.6 土建吊運料具、吊裝模板、合模、拆模時應(yīng)操作準(zhǔn)確，避免碰壞、砸壞管路、箱盒。二次施工中應(yīng)說

6、服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，防止跑管、堵管的情況發(fā)生。6、 主要工藝流程及方法： 6.1 工藝流程： 6.1.1 防雷與接地裝置：接地裝置安裝防雷引下線安裝避雷網(wǎng)安裝接地電阻測試。 6.1.2 暗管敷設(shè)：管內(nèi)防腐煨管、切管測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接配合現(xiàn)澆砼配管地線焊接封堵管口、箱、盒。 6.1.3 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架防腐測定箱、盒位置支架固定箱、盒固定管路連接跨接地線封堵管口、箱、盒。 6.1.4 管內(nèi)穿線：掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線綁扎管口戴護口導(dǎo)線連接線路絕緣遙測。 6.1.5 電纜橋架安裝：橋架定位金屬脹拴安裝支架或吊架安裝橋架安裝連接接地線。 6.

7、1.6 配電箱、柜安裝:開箱檢查基座制作、安裝配合土建預(yù)留洞穩(wěn)住箱體管與箱連接穿線及配線安裝盤面試驗調(diào)整試運行驗收。 6.1.7 開關(guān)、插座安裝：線盒清理接線安裝。 6.1.8 燈具安裝：檢查燈具組裝燈具安裝通電試運行。 6.2 施工方法:6.2.1 熟悉圖紙，要讀懂電氣圖。還要閱讀土建和結(jié)構(gòu)圖及其他專業(yè)的圖紙。根據(jù)圖紙和規(guī)范的規(guī)定經(jīng)過綜和考慮，確定箱、盒位置及管路走向。 6.2.2 鋼管暗敷設(shè)：根據(jù)圖紙加工好各種盒、箱預(yù)制各種鋼管彎曲。管子斷口應(yīng)平齊不歪斜、管口光滑無毛刺。暗配的管路沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，鋼管的保護層不小于15mm。根據(jù)圖紙，以土建彈出的水平線為準(zhǔn)確定箱、盒位置并將箱盒

8、固定牢固。焊接連接時，套管長度為連接管徑的3倍，連接管口的對口處在套管的中心。焊接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。管路敷設(shè)時，超過下列長度應(yīng)加接線盒，無彎時30米，有一個彎20米，有兩個彎15米，有三個彎8米。管進箱、盒時，箱、盒開孔整齊并與管徑吻合。一管一孔不準(zhǔn)開長孔，嚴(yán)禁電氣焊開孔?？缃拥鼐€可焊在箱、盒的楞上，箱、盒外點焊3-5處與管連接，管口露出3mm。管入箱、盒間距均勻排列整齊?？缃拥鼐€焊接面不得小于選用圓鋼直徑的6倍。焊縫均勻牢固敲掉藥皮。跨接地線截面選擇見下表：鋼管公稱直徑（mm）跨接地線（圓鋼）25632840-501070以上12以上電動機、水位計的出線口應(yīng)有防水彎頭，導(dǎo)線加保護軟管，并彎成滴水

9、弧裝后在引入電機或水位計的接線盒。配管完成后核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴(yán)密等現(xiàn)象。確認無勿后封堵管口、箱、盒。砼澆筑時派專人看守，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。拆模時及時清理箱盒，用鋼絲掃管。 6.2.3 電纜橋架安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出現(xiàn)、盒、箱、柜等電氣器具的位置，按設(shè)計要求和施工規(guī)范確定橋架走向及支、吊架的位置。支、吊架安裝牢固無顯著變形，固定點間距不大于2米，在進出線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎等的兩端50cm以內(nèi)設(shè)固定點。橋架安裝平整，無扭曲變形。內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。直線連接板用螺栓加平墊、彈簧墊緊固牢固，接口縫隙平齊。各種蓋板平整無翹角，出線口位置準(zhǔn)確。穿越防火分區(qū)做好防火處理，不能將穿

10、越的洞口堵死。 6.2.4 管內(nèi)穿線：根據(jù)管徑大小選用1.2-2.0的鋼絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相絞在一起，再將帶線拉出。穿線時先將管口帶上塑料護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)放入適量滑石粉。兩人穿線時互相協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的結(jié)緣層不得損壞、扭曲。穿線前根據(jù)圖紙核對導(dǎo)線的規(guī)格型號，分清線色。各支線接頭用塑料壓線帽連接，多股導(dǎo)線纏繞涮錫或用壓接管涮錫連接，連接完成做絕緣包扎。用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測,電阻值不小于2

11、兆歐。電纜用1000v兆歐表對線路進行絕緣搖測，電阻值不小于5兆歐。 6.2.5 配電柜安裝：首先檢查隨帶的設(shè)備技術(shù)資料是否齊全，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號和設(shè)計圖紙是否吻合。外觀無損傷及變形，油漆完整。柜內(nèi)的各種電氣元件齊全無損傷。做好檢查紀(jì)錄。按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼底座，并刷好防銹漆。用膨脹螺栓固定在配電柜的混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出與接地扁鋼連接的端子，配電柜安裝后將基礎(chǔ)型鋼與柜內(nèi)接地排連接好。依照圖紙將配電柜依次放置在基礎(chǔ)型鋼上。找平找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼、柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接。多臺柜一起安裝時，橫平豎直，縫隙均勻、上下一致。 6.2.6 配電箱安裝：配電

12、箱安裝標(biāo)高準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。箱體平直，閘具排列整齊配線綁扎成束，相序分色、壓線正確、壓頭牢固可靠。箱內(nèi)電氣器具牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活。地線明顯、零部件齊全。 6.2.7 開關(guān)、插座安裝：開關(guān)距地1.4m，距門邊15-20mm，插座除注明處標(biāo)高均為0.3m。開關(guān)、插座安裝位置正確，開關(guān)不放在單扇門后，蓋板緊貼在建筑物表面，不歪斜，標(biāo)高符合設(shè)計要求。盒內(nèi)安裝前清潔干凈，內(nèi)無雜物，盒口整齊，表面整潔不變形。插座相、零、地線線色符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行左零右火上接地的接線原則，開關(guān)控制相線。多燈房間開關(guān)控制順序?qū)?yīng)，開啟方向一致。 6.2.8 防雷與接地：本工程的防雷系統(tǒng)與配電系統(tǒng)、電梯、弱電

13、系統(tǒng)等共用接地裝置，設(shè)計接地電阻不大于0.5。在建筑物四角按圖紙要求作接地電阻測試點。接地測試點做法見92DQ-13。每處防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)的2根不小于16的主筋作為防雷引下線。從建筑物的第十層開始利用建筑的圈梁主筋作均壓環(huán)，用12的鍍鋅圓鋼將圈梁與防雷引下線焊接連接（作電氣連通）。焊接長度大于主筋直徑的6倍，接雙面施焊。再防雷引下線的上端作明顯標(biāo)記，以防引錯。屋面避雷針與引下線焊接連接，針體垂直。避雷網(wǎng)安裝平直，固定卡為14熱鍍鋅燕尾卡。安裝牢固可靠、間距均勻。避雷網(wǎng)采用焊接連接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍。接地裝置的所有焊接部位用瀝青漆防腐，避雷網(wǎng)用防銹漆防腐。所有材料施工前先調(diào)直再使用

14、。 6.2.9 其它系統(tǒng)：在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋管線，具體安裝做法由專業(yè)公司另出方案。 6.2.10 資料管理：技術(shù)資料做到真實、準(zhǔn)確、簽字齊全，按要求使統(tǒng)一的簽字筆簽字。隨施工進度及時整理反映工程的真實進度情況。預(yù)檢內(nèi)容和隱檢內(nèi)容按照建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）規(guī)定執(zhí)行。7、 質(zhì)量保證措施：7.1 技術(shù)、質(zhì)量保證措施：7.1.1 健全質(zhì)量保證體系落實質(zhì)量職責(zé)。確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度切實行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。7.1.2 開工前有技術(shù)負責(zé)人組織施工人員熟悉施工圖紙，由主管專業(yè)負責(zé)人進行圖紙會審并有資料員整理好會審記錄。做好相應(yīng)的手續(xù)。7.1.3 施工前

15、由專業(yè)工長對施工班組提出書面交底，交底內(nèi)容包括量、技術(shù)、安全、工藝、消防、材料節(jié)約、成品保護等提出具體要求。達到項項有交底，并作為內(nèi)部資料存檔。7.1.4 工長填寫施工日志。把施工的技術(shù)難題、工序搭接、圖紙問題材料設(shè)備問題、工藝、質(zhì)量、進度、等多方面問題加以記錄。7.1.5 搞好各分項工程的驗收，落實三檢制。做好隱檢預(yù)檢工作，及填寫各種資料并簽字齊全。7.1.6堅持樣板引路的方針。對新工藝、新技術(shù)、新材料的使用等先由高技術(shù)的施工人員作樣板施工，經(jīng)各方面驗收后再大面積施工。7.1.7 對施工中發(fā)生的不合格品分析產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的措施預(yù)防再次發(fā)生。7.1.8 施工的變更必須有洽商。洽商隨時辦理

16、，為結(jié)算和繪制竣工圖積累真實的原始資料。7.1.9 資料管理：按照建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）規(guī)定執(zhí)行。 7.2 材料質(zhì)量保證措施：7.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗應(yīng)有記錄，確認符合規(guī)范規(guī)定，才能在施工中使用。7.2.2成套配電柜，動力、照明配電箱有合格證和隨帶技術(shù)文件，有許可證和3C安全認證標(biāo)志。門上有銘牌，內(nèi)裝電氣元件無損壞丟失。7.2.3明燈具有合格證，有3C安全認證標(biāo)志，特殊燈具有檢測報告。外觀檢查涂層完整 ，無損傷，附件齊全。成套燈具絕緣電阻不小于2M。銅芯導(dǎo)線芯線截面積不小于0.5mm2。絕緣層厚度不小于0.6mm。7.2.4開關(guān)、插座有合格證，

17、有3C安全認證標(biāo)志，有檢測報告。外觀完整，無碎裂，零件齊全。不同極性的部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm，絕緣電阻值不小于5M。7.2.5接線盒有合格證，有檢測報告。用自攻螺絲安裝的，固定件旋合長度不小于8mm。經(jīng)受10次擰緊退出試驗后無松動或掉渣，螺釘無損壞。用機螺絲安裝的，經(jīng)受5次擰緊退出試驗后，仍能正常使用。7.2.6導(dǎo)線有合格證，有許可證和3C安全認證標(biāo)志。線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1。絕緣層完整無損，厚度均勻。耐熱、阻燃的導(dǎo)線外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。BV型導(dǎo)線的絕緣層厚度間下表:序號1234567891011121314151617電線芯線標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.54

18、610162535507095120150185240300400絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6 7.2.7電線導(dǎo)管有合格證，有檢測報告。鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑，表面無嚴(yán)重銹蝕。鍍鋅導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑。絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。所有導(dǎo)管的管徑、壁厚、均勻度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 7.2.8鍍鋅制品有合格證、材質(zhì)單，及鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書。鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑。 7.2.9電纜橋架有合格證、材質(zhì)單。部件齊全、表面光滑、不變形，涂層完整、無銹斑。8、 電氣設(shè)備調(diào)試及試運行： 8.1 由工長制定出調(diào)試及試運行方案和應(yīng)急措施，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后進行。 8.2 所有電氣設(shè)備安裝完畢后，必須經(jīng)測試線路絕電阻符合要求后才可進行試運行。 8.3 按要求試運行后，導(dǎo)線、配電裝置應(yīng)無異常，開關(guān)動作正確、靈敏，各電氣設(shè)備連接正確，符合圖紙要求。調(diào)試及試運行過程中應(yīng)詳細記錄情況和技術(shù)數(shù)據(jù)，已備分析情況和填寫技術(shù)資料。