熱電廠新系統(tǒng)原煤分區(qū)單燒改造項(xiàng)目工程施工方案

1、二、施工組織設(shè)計(jì) 目錄第一章 工程概況第二章 工程管理目標(biāo)第三章 施工部署第四章 施工方法及主要技術(shù)措施第五章 人員、勞動(dòng)力、設(shè)備安排計(jì)劃第六章 保證安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)措施第七章 質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施第八章 確保工期的技術(shù)措施第九章 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第十章 施工總平面圖前 言我公司在熟悉圖紙和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，以科學(xué)的態(tài)度編寫(xiě)了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)為本工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)業(yè)主至上、用戶第一、為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè)精神。本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：1、中國(guó)鋁業(yè)河南分公司招標(biāo)的的熱電廠新系

2、統(tǒng)原煤分區(qū)單燒改造項(xiàng)目工程招標(biāo)文件；2、施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況；3、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4、國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；5、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；6、公司按iso9002質(zhì)量管理體系頒布的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件。第一章 工程概況本項(xiàng)目位于河南分公司熱電廠新系統(tǒng)，主要工程量為：在熱電廠原有設(shè)備基礎(chǔ)上新建一條110m皮帶廊及地下煤斗，安裝皮帶機(jī)、震動(dòng)給煤機(jī)、盤(pán)式除塵器、電液動(dòng)三通等設(shè)備安裝，配套電氣及自動(dòng)化控制設(shè)備施工。 第二章 工程管理目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：“合格”工程。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，按標(biāo)準(zhǔn)在工程建設(shè)的全過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保工程的高質(zhì)量。1、總體工程質(zhì)量保證達(dá)到“

3、合格”工程標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量控質(zhì)資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)、完整，符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、工程觀感質(zhì)量驗(yàn)收符合要求。2.2 質(zhì)量目標(biāo)的控制：1、質(zhì)量預(yù)控在事先分析工程項(xiàng)目施工活動(dòng)中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工項(xiàng)目質(zhì)量的主動(dòng)控制。2、工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量是通過(guò)一道一道工序逐漸形成的，要確保工程項(xiàng)目施工質(zhì)量，就必須對(duì)每道工序的質(zhì)量進(jìn)行控制。人是直接參與施工的施工管理者和操作者，應(yīng)從政治思想素質(zhì)、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制人的使用。材料控制包括對(duì)投入的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨

4、采購(gòu)、檢查驗(yàn)收、正確堆存保管、合理使用、施工機(jī)械設(shè)備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)和和技術(shù)要求，按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上使用、性能上可靠、使用上安全、操作維修方便的原則，選擇合適的機(jī)械設(shè)備、合理使用、正確操作、管理和維修好機(jī)械設(shè)備。為此，要實(shí)行操作證制度和定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等。方法控制包括施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施的控制。制訂施工方案時(shí)應(yīng)切合實(shí)際，技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，要及時(shí)督促檢查施工工藝文件是否得到認(rèn)真執(zhí)行、是否嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程等。環(huán)境控制主要是對(duì)工程技術(shù)環(huán)境(如工程

5、地質(zhì)、水文、氣象等)、工程管理環(huán)境(如質(zhì)量體系、質(zhì)量管理制度等）、勞動(dòng)環(huán)境(如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)布置)采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格控制。3、工序質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對(duì)隱蔽工程和分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.3 工期目標(biāo)：根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，本工程工期目標(biāo)為“45”日歷天。2.4 工期目標(biāo)的控制施工進(jìn)度控制措施（1）組織措施：建立進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)。訂立進(jìn)度控制工作制度、檢查時(shí)間、方法、召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)議的時(shí)間、參加人員等；落實(shí)各層次進(jìn)度控制

6、的人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)；按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。（2）合同措施：以合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致；分包合同的工期與總包合同的工期相一致；供貨、供電、運(yùn)輸、構(gòu)件加工等合同施工項(xiàng)目提供服務(wù)配備的時(shí)間應(yīng)與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)互相一致，互相協(xié)調(diào)。（3）技術(shù)措施：通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新加快施工進(jìn)度，保證在施工進(jìn)度向前調(diào)整后，仍能如期竣工。（4）經(jīng)濟(jì)措施：按進(jìn)度計(jì)劃保證資金的需求。（5）信息管理措施：建立監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)施過(guò)程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地、動(dòng)態(tài)地、全過(guò)程進(jìn)度目標(biāo)控

7、制。2.5 安全目標(biāo)：在本工程中，項(xiàng)目部將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，通過(guò)強(qiáng)化安全教育和安全培訓(xùn)、加大安全設(shè)施的投入，制訂完善的安全措施、實(shí)施周密的安全防護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)的規(guī)定，確保施工全過(guò)程達(dá)到既定的安全目標(biāo)：1、本工程中杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生；2、本工程中杜絕死亡及重傷事故；3、本工程中輕傷事故頻率控制在2以下。2.6 安全目標(biāo)的控制：1、安全控制主要措施在施工的全過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)管理的理論、方法、通過(guò)法規(guī)、技術(shù)、組織等手段，規(guī)范勞動(dòng)者的行為，控制勞動(dòng)對(duì)象、勞動(dòng)手段和施工環(huán)境條件，消除或減少不安全因素，使人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系達(dá)到最佳安全狀

8、態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。2、安全生產(chǎn)控制的基本原則（1）管生產(chǎn)必須管安全的原則；（2）安全第一的原則；（3）預(yù)防為主的原則；（4）動(dòng)態(tài)控制的原則；（5）全面控制的原則；（6）現(xiàn)場(chǎng)安全為重點(diǎn)的原則。2.7 文明施工目標(biāo)：加大文明施工投入，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到鄭州市有關(guān)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理部按照城市建設(shè)管理的的有關(guān)法規(guī)，合理地安排施工現(xiàn)場(chǎng)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織，協(xié)調(diào)專業(yè)管理和各項(xiàng)施工活動(dòng)，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流暢通的施工秩序。2.8環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音，防止環(huán)境污染。第三章 施工部署1.1施工總體流程土方工程設(shè)備基礎(chǔ)工程皮帶廊制作、安裝煤斗制作安裝皮帶機(jī)安裝電氣

9、化及自動(dòng)化控制安裝1.2工程總體施工方案1、工程地下56.77m皮帶廊基礎(chǔ)與地上55.88m皮帶廊鋼架同時(shí)施工，以地下皮帶廊基礎(chǔ)施工為主線，地上皮帶廊鋼架交叉施工同時(shí)進(jìn)行。工程開(kāi)工后由項(xiàng)目部制定詳細(xì)的管理規(guī)定和制度，并做好協(xié)調(diào)工作。2、整個(gè)輸煤系統(tǒng)，在輸煤系統(tǒng)開(kāi)工前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的盤(pán)點(diǎn)和確認(rèn)，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的核對(duì)和會(huì)審，設(shè)備、電氣、控制施工安裝、調(diào)試與土建同步、穿插施工，以保證整個(gè)皮帶輸煤系統(tǒng)的工程進(jìn)度。第四章 施工方法及主要技術(shù)措施一、 施工準(zhǔn)備1、在開(kāi)工前， 組織現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)施工人員和生產(chǎn)骨干對(duì)施工圖中各個(gè)系統(tǒng)的工藝流程原理認(rèn)真學(xué)習(xí)。由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人針對(duì)施工難點(diǎn)做認(rèn)真的講解，組織學(xué)習(xí)有關(guān)

10、技術(shù)資料及有關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好技術(shù)交底，根據(jù)本工程特點(diǎn)制定出切實(shí)可行的施工方案。2、根據(jù)施工方案及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 按照工藝工段將各工程施工分別落實(shí)到專業(yè)施工人員和生產(chǎn)班組，認(rèn)真做到責(zé)、權(quán)、利明確到位 。3、會(huì)審安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備安裝圖尺寸是否相符，特別注意改造集中的部位，是否有沖突的現(xiàn)象。4、施工進(jìn)度嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制，并把分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃在班組中得以落實(shí)。5、準(zhǔn)備好各種施工用工機(jī)具。二、 主要施工方法1.土方工程1.1土方開(kāi)挖本工程土方主要采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。自卸汽車運(yùn)土，裝載機(jī)和推土機(jī)配合推土，人工配合修坡、清底。土方開(kāi)挖邊坡坡度按1：0.33放坡，當(dāng)土方開(kāi)挖至距基底

11、標(biāo)高300mm時(shí)，為避免擾動(dòng)原土，改用人工開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方量較小的條形基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)，采用人工開(kāi)挖。為保證土方開(kāi)挖進(jìn)度要求，擬配置1臺(tái)1.0m3反鏟挖掘機(jī)挖土，6臺(tái)20t自卸汽車運(yùn)土，1臺(tái)zl50型裝載機(jī)開(kāi)挖倒運(yùn)土方?；靥顣r(shí)用裝載機(jī)裝土?；娱_(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)驗(yàn)收合格并辦理驗(yàn)收簽字手續(xù)后，立即進(jìn)行下一道工序的施工。 1.2土方回填用裝載機(jī)回填土方，鋪土厚度200250mm，采用機(jī)械分層夯實(shí)，并確定最佳含水率等質(zhì)量控制參數(shù)開(kāi)始回填前將基槽（坑）內(nèi)雜物、積水等清理干凈，做好基礎(chǔ)工程的隱蔽驗(yàn)收工作?；靥钏猛粒瑧?yīng)在回填前進(jìn)行含水率測(cè)定，與最佳含水率

12、相比較，對(duì)含水率小的土料噴灑適量的水，攪拌均勻。對(duì)含水率大的土料，提前晾曬。2.設(shè)備基礎(chǔ)施工方案本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。0 2.1材料及主要機(jī)具：6水泥：宜325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于5%石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于2%。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑、摻合料：其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過(guò)試驗(yàn)確定主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、8 l+ h9 l4 z8 ?, t振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。2.2. i+ e6

13、 r$ u4 s0 p+ i) c作業(yè)條件：k8 f! j; v7 _( 9 w d3 基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。:安裝的模板經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。+ pl; w0 re- % o在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯! k l q9 d. w4 b4 y型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上控制線，埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。9 由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤(pán)混凝土的各種材料的: 1 r* w, l# ) z7 s用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好

14、混凝土試模。2.36 i! c$ s. * n0 n% c. # d# ?1.41.1. 工藝流程：c6 v. s9 z: m% g) ( g) ) y 基坑底或模板內(nèi)清理混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振混凝土找 平混凝土養(yǎng)護(hù)8 2 t/ l2 g6 m% i _& r2 w$ e$ l& i( h) f 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。m1 r7 e- _/ g& 混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤(pán)投料順序?yàn)槭? g* a- ( j- x 水泥砂子

15、（摻合料）水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。) r& $2.4混凝土的澆筑：! 0 f) n( y- d: ( ?! j$ q6 i- n 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過(guò)2m，如自由傾落超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度4 o- o% m, g+ b的1.25倍，最大厚度不超過(guò)50cm。) h, i/ d/ : g- f用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間

16、的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。# h! b# n4 v- , i; m0 混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過(guò)2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、1 u! t/ m5 * u$ t* c6 e: f預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。, w! c; s! e& ?$ g混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。3 1 b0 mi5 r 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆;

17、d( w, l1 s p水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。& m4 k) p9 |62.5保證項(xiàng)目：2 w% x4 g_$ a- h3 v 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)$ 準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合: j) $ o3 & _! y% e: ge; b施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。9 u6 ?3

18、 x0 p% 8 g3 o0 t2.6基本項(xiàng)目： i4 w0 p6 b! h. g. y/ 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于400cm2，累計(jì)不大于800cm#2，無(wú)孔洞 x* b+ h7 z5 y: h/ h * i無(wú)縫隙無(wú)夾渣層?；A(chǔ)表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)正確，無(wú)倒坡現(xiàn)象。; v% w6 j! b5 q( 6 x1 l允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-13。* m7 k& d& 0 k8 k+ 要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢) m# m/ w x0 g固和嚴(yán)密。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模，而

19、受損壞時(shí)，方可拆模。. + k8 k- t0 d6 g# x4 j. / 3 x在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上時(shí)，方可在其上來(lái)往行走和進(jìn)行上部施工。在混凝土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門(mén)口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。, x1 * 6 n) b6 z較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過(guò)相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方6 q3 c. k o* y6 o d案。/ 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避% i8 ?4 r6 e& d$ m+ f# 9 c1 x免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土。/ 6 n# p, g! n5 h$ t* x+ rc o夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠

20、的照明，防止混凝土配0 i/ i8 y0 c: n9 g合比過(guò)磅8 l$ - z# r# p: 0 h混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施等。冬期施工時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。1 y; ! t* a+ c. z! x 混凝土不密實(shí)：由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等9 f; 9 u- l. a原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過(guò)早，混凝土漿粘在模板上，也會(huì)造成麻面?；炷帘砻娌黄健?biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過(guò)厚、少鋪過(guò)薄等原因造成。/ r5 w9 k1 e, d) n4 b( d(

21、 a6 i基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。2露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會(huì)造成露筋。縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫7 b; r% r. z; o+ v3 v所致。( h& | b9 1 c# ae9 x8 v 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過(guò)大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過(guò)早拆模等原因造成 w. 2.76 f5 |, e, f( k ?9 c7 ?本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄5 i6 s5 ; r! 2 z& q水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。1

22、 u4 i?8 ( k2 s模板的標(biāo)高、軸線、尺寸和預(yù)檢記錄。) 5 m0 c6 u6 s- m 混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。v) g7 e( g0 b1 d9 f 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。: z5 e( k* _ _0 q! n 預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。3.鋼結(jié)構(gòu)工程3.1材料要求材料要求鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗(yàn)合格，包括構(gòu)件變形、標(biāo)識(shí)、精度和孔眼等。對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸中出現(xiàn)變形和缺陷超出允許偏差的應(yīng)在安裝前進(jìn)行矯正，修補(bǔ)達(dá)到合格。焊接材料的準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)焊接施工前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求

23、。3.2操作工藝構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件檢查準(zhǔn)備工作放線及驗(yàn)線（軸線及標(biāo)高復(fù)核）檢查安裝、校正按設(shè)計(jì)要求焊接固定吊裝：吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法吊裝順序：鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、焊接。螺栓預(yù)埋：螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵，柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在2mm。吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)，根據(jù)形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定，一般采用一點(diǎn)正吊，吊點(diǎn)通過(guò)重心位置，易于起吊、對(duì)線、校正。起吊方法：采用單機(jī)起吊，統(tǒng)一信號(hào)指揮，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總指揮，協(xié)調(diào)好吊裝作業(yè)。起吊時(shí)必須垂直，盡量做到

24、回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖，起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其它構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。起吊至預(yù)定位置后并綁扎固定，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度，四個(gè)方向臨時(shí)支撐撐牢。安裝就位，對(duì)準(zhǔn)軸線，必須等固定，四面臨時(shí)支撐撐牢后才能松開(kāi)吊索。3.3校正：標(biāo)高調(diào)整：放上后，利用標(biāo)高調(diào)整塊控制高，精度達(dá)到1mm以內(nèi)。垂直度校正：采用一臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼構(gòu)安裝進(jìn)行跟蹤觀測(cè)， 3.4質(zhì)量要求鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全有效，材料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試合格。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中，吊裝的機(jī)具選擇，吊裝方案、測(cè)量方案、焊接方案必須提前向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)交底。對(duì)焊接節(jié)

25、點(diǎn)必須嚴(yán)格按無(wú)損檢測(cè)方案進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝的每一步都應(yīng)做好測(cè)量控制工作3.5成品保護(hù)鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)硬，構(gòu)件堆放支墊點(diǎn)要合理，以防構(gòu)件變形；構(gòu)件吊裝要防止碰撞已完成的其它構(gòu)件；不得對(duì)已完工構(gòu)件任意焊割，空中堆物，對(duì)施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊縫、節(jié)點(diǎn)板處馬上進(jìn)行清理，并按要求進(jìn)行封閉。4. 輸煤廊道輸煤廊道采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)。依據(jù)設(shè)計(jì)留設(shè)的變形縫劃分施工段流水作業(yè)，由于廊道埋深較深與卸煤溝和轉(zhuǎn)運(yùn)站相連，坡度較大，施工時(shí)應(yīng)在卸煤溝或轉(zhuǎn)運(yùn)站地下結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行施工，按由深到淺的順序逐段施工，各施工段內(nèi)的廊道分兩次施工到頂，第一次施工到到距底板頂面上300mm處，第二次廊道側(cè)壁和頂板一起施工

26、，各施工段之間按設(shè)計(jì)要求由橡膠止水帶連接，各施工段內(nèi)廊道不留設(shè)垂直施工縫，只留設(shè)一道水平施工縫，位于底板上300mm處，施工縫處預(yù)埋3mm厚的鋼板止水板，模板采用大面竹膠合模板的施工方案。4.1施工流程：墊層底板防水層底板鋼筋底板模板底板混凝土側(cè)壁鋼筋側(cè)壁、頂板模板 頂板鋼筋側(cè)壁、頂板混凝土側(cè)壁頂板防水層4.2防水層施工方法底板鋼筋綁扎前墊層表面應(yīng)施工完底板防水層，防水層為一布兩油，即一層玻璃絲布，兩道建比特油膏，油膏應(yīng)溶化，鋪貼玻璃絲布時(shí)，玻璃絲布長(zhǎng)邊、短邊搭接均不小于8cm，并且要鋪直，不得有翹邊現(xiàn)象。側(cè)壁、頂板防水層施工，混凝土表面應(yīng)清理干凈、干燥、平整，先施工側(cè)壁防水層后施工頂板防水層

27、。4.3鋼筋工程施工方法底板上層鋼筋綁扎時(shí)布置鋼筋馬登，底板鋼筋綁扎完后即可綁扎側(cè)壁豎向插筋，側(cè)壁豎向插筋的下部和上部均用鋼架管固定牢固，保證插筋不位移，鋼架管與外雙排腳手架連成一體，頂板鋼筋應(yīng)在頂板模板安裝后進(jìn)行施工。鋼筋的接頭為閃光對(duì)焊接頭，同一截面內(nèi)接頭率不大于50%，并且接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)不少于規(guī)范要求.4.4模板工程施工方法底板模板選用定型組合鋼模板，側(cè)壁和頂板模板選用竹膠板，模板支撐系統(tǒng)為483.5鋼架管和直徑14mm的對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓中間加焊50505mm鋼板止水板，兩頭焊鋼筋頭頂撐，保證側(cè)壁模板加固時(shí)幾何尺寸。竹膠板木龍骨為100100mm的方木，側(cè)壁模板由下至上逐塊豎向拼裝，

28、上部空隙現(xiàn)配拼裝。頂板模板由下至上逐塊拼裝，局部補(bǔ)貼。模板支撐系統(tǒng)為483.5鋼架管扣件式腳手架，頂板、側(cè)壁內(nèi)模板支撐采用滿堂腳手架，腳手架立桿間距0.90.9m，墻板外腳手架均為雙排腳手架，腳手架立桿間距1.50.9m，內(nèi)腳手架下設(shè)防水底座。4.5預(yù)埋件和防水止水帶的安裝預(yù)埋件要求表面要平整不得翹曲變形，型鋼鐵件端部要平整，在鋼筋綁扎后，模板安裝前安裝，預(yù)埋件鋼板四角開(kāi)孔，與模板螺栓固定。防止安裝時(shí)出現(xiàn)縫隙，所有預(yù)埋件必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。橡膠止水帶在底板、側(cè)壁鋼筋綁扎時(shí)安裝，止水帶位置正確，埋入混凝土內(nèi)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，附加鋼筋固定牢固，止水帶搭接接頭應(yīng)留設(shè)到頂板處搭接，混凝土澆筑

29、時(shí)不得移動(dòng)止水帶。4.6混凝土工程施工方法混凝土采用罐車運(yùn)輸，泵車布料的施工方式,底板混凝土澆筑，沿坡度由下至上分兩層澆筑成型，側(cè)壁和頂板一起澆筑，先澆筑側(cè)壁，側(cè)壁混凝土澆筑至頂板下200mm后,再按由下至上的施工順序澆筑頂板，側(cè)壁混凝土應(yīng)分層澆筑，每層虛鋪混凝土厚度為350mm。混凝土邊澆筑邊振搗，振動(dòng)棒作到“快插慢拔”振動(dòng)時(shí)間20至30秒，待砼面不在顯著下沉，表面泛出浮漿為止。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。地下結(jié)構(gòu)對(duì)防水要求嚴(yán)格，對(duì)于埋設(shè)止水帶的垂直變形縫處，止水帶搭接接頭應(yīng)留設(shè)到頂板處搭接；板墻不允許出現(xiàn)垂直施工縫，板墻混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成。5.鋼煤斗制作及安裝鋼煤斗制作在現(xiàn)場(chǎng)組合場(chǎng)地

30、分片制作組合成段，現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合焊接而成。整個(gè)煤斗按原料鋼板尺寸分成數(shù)段，打出坡口。用壓板機(jī)壓制出制作煤斗所需的弧度，每小段按下料尺寸進(jìn)行拼接。整個(gè)煤斗分成兩大部分，上部為圓柱形，下部為雙曲線形，將鋼制煤斗分成二段。5.1下料及坡口加工鋼板下料時(shí)直線切割采用等離子切割機(jī)或軌道式半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，曲線切割采用氧炔焰手工切割，型鋼采用氧炔焰手工切割，切割時(shí)應(yīng)調(diào)整割嘴位置及方向，保證切割斷面與鋼板平面垂直坡口加工：坡口加工要求采用軌道式半自動(dòng)切割機(jī)或等離子切割機(jī)進(jìn)行，局部弧線部分如無(wú)法采用自動(dòng)切割時(shí)可采用氧炔焰手工切割，但切割完后必須認(rèn)真打磨，坡口加工型式應(yīng)根據(jù)部件位置及拼接焊縫型式確定，如下圖所示，

31、坡口加工角度偏差應(yīng)3，尺寸偏差應(yīng)0.5mm，手工切割坡口時(shí)，切除部分宜小不宜大，尺寸有偏差時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，直至符合要求。坡口切割完后不得有裂紋和大于1mm的缺棱,并清除邊緣的熔熘和氧化鐵等，并用角磨機(jī)打磨光潔。45(20)2214斗體壁板豎向拼接焊縫示意圖5.2壓頭及卷制卷制前先用1.5mm厚鐵皮根據(jù)煤斗內(nèi)徑制作樣板，作為卷制過(guò)程中檢查其弧度的依據(jù)。卷制后直徑小于4m的鋼板卷制作前先進(jìn)行壓頭，對(duì)下好料的板兩端進(jìn)行壓制，壓頭前利用預(yù)先制作好的模具（模具用20mm鋼板制作，模具寬度為600mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于所卷鋼板的寬度，其內(nèi)弧度應(yīng)與所卷鋼板外弧度一致）進(jìn)行，使其弧度符合要求。然后將板伸入卷

32、板機(jī)內(nèi)進(jìn)行卷制，應(yīng)注意入杠時(shí)板端線與滾杠平行，壓制時(shí)應(yīng)逐漸壓杠，經(jīng)多次卷制后成形，卷好后用樣板檢查其弧度，樣板所在平面應(yīng)與板端線垂直，使板內(nèi)側(cè)與樣板外邊緣均勻接觸，間隙偏差應(yīng)0.1mm，符合要求后用吊車配合出杠。5.3各片組對(duì)成段單片組對(duì)時(shí)，先在鋼平臺(tái)上劃出該段的外邊線，在此線外側(cè)及內(nèi)側(cè)分別設(shè)16個(gè)限位角鋼頭（70*7，l=100，共需64個(gè)），將各片分別立于平臺(tái)上（相鄰兩片應(yīng)預(yù)留焊縫間隙2mm），根部用角鋼楔打緊，調(diào)整其垂直（圓臺(tái)體部分應(yīng)調(diào)整其傾角），上部用角鋼作臨時(shí)固定。對(duì)口時(shí)為防止錯(cuò)口，應(yīng)用臨時(shí)卡具（共制作100套）進(jìn)行調(diào)整，錯(cuò)口尺寸0.5mm后方可點(diǎn)焊固定，對(duì)口時(shí)從下向上順序進(jìn)行，且各

33、道口應(yīng)同時(shí)進(jìn)行組對(duì)，以保證每一截面的直徑及圓度，如下圖所示。組對(duì)成形后復(fù)核其直徑及圓度，偏差應(yīng)小于3mm。復(fù)核無(wú)誤后在其上下口均設(shè)3道臨時(shí)支撐。斗體每一段找圓后均應(yīng)在其斗壁外側(cè)上、下口處相垂直的兩直徑端點(diǎn)釘樣沖標(biāo)記。角鋼楔（70*7，l=150切肢）角鋼70*7，l=60角鋼70*7，l=120內(nèi)外側(cè)各16個(gè)角鋼楔（70*7，l=150切肢） 斗體各段組對(duì)示意圖5.4鋼煤斗就位分片加工好鋼煤斗在鋼結(jié)構(gòu)組合場(chǎng)組合成圓柱體和圓錐體兩部分，將組合好的鋼煤斗依據(jù)吊裝順序，依次運(yùn)至d列外，用250t履帶吊將加工好的半成品吊裝就位。吊裝作業(yè)程序：吊裝腳手架搭設(shè)測(cè)量放線及煤斗梁頂標(biāo)高找平第一吊裝單元翻轉(zhuǎn)第一

34、吊裝單元起吊、找正就位、焊接第二吊裝單元起吊、與第一吊裝單元對(duì)口、焊接煤斗蓋吊裝檢查安裝尺寸焊縫施焊焊縫處表面處理吊耳、臨時(shí)支撐件等拆除打磨（補(bǔ)作防腐）四級(jí)驗(yàn)收腳手架拆除。在地面用250t履帶吊和50t汽車吊完成第一吊裝單元（圓錐體）和第二吊裝單元（圓柱體）煤斗的翻轉(zhuǎn)，吊裝時(shí)先吊圓錐體，后吊圓柱體5.5原煤斗防腐原煤斗的防腐均在鋼結(jié)構(gòu)組合場(chǎng)內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)的除銹和防腐。施工流程：腳手架搭設(shè)曬砂篩砂第一單元噴砂除銹檢驗(yàn)刷h53-8環(huán)氧紅丹防銹漆一道檢驗(yàn)刷h53-6環(huán)氧云鐵防銹漆一遍檢驗(yàn)刷j52-61氯磺化聚乙烯面漆二遍檢驗(yàn)第二、三單元同一單元檢驗(yàn)四級(jí)驗(yàn)收。6.皮帶機(jī)施工6.1安裝機(jī)架 一般選用8mm

35、螺絲把托板安裝在皮帶機(jī)機(jī)架上，在保證機(jī)架90度的情況下緊固螺絲，然后每段機(jī)架和支腿選用10mm螺絲連接，接下來(lái)將已裝好的機(jī)架翻身，使機(jī)架平面向上，然后再安裝皮帶（在安裝皮帶的過(guò)程應(yīng)拆下機(jī)架與支腿單邊的連接螺絲，使皮帶到位后重新安裝支腿與機(jī)架的連接螺絲）。最好校直好機(jī)架的直線，一般選用8mm20螺絲連接機(jī)與機(jī)架。在確保機(jī)架直線的狀態(tài)下緊固已經(jīng)所有安裝的螺栓。6.2安裝傳動(dòng)部件首先安裝皮帶機(jī)機(jī)架前后4套調(diào)偏裝置和安裝前后的改向輥筒；接下來(lái)安裝驅(qū)動(dòng)部分；1）選用10mm螺絲6只先安裝單面的驅(qū)動(dòng)板和裝驅(qū)動(dòng)輥筒2）把另一面驅(qū)動(dòng)板裝上3）安裝驅(qū)動(dòng)輥筒兩端面軸承，軸承座及驅(qū)動(dòng)輥筒鏈輪4安裝電機(jī)座（一般選用8

36、mm15螺絲8只）5）緊固所有螺絲，確保驅(qū)動(dòng)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)自如6）安裝電機(jī)和皮帶機(jī)電機(jī)鏈條（電機(jī)鏈條型號(hào)08b）7）緊固電機(jī)底座螺栓，同時(shí)裝緊鏈條8)安裝支腿與支腿之間的下拉桿（選用6u形螺絲4只緊固）；調(diào)節(jié)支腿的高度，保證輸送機(jī)的平面高度，符合客戶的要求，然后再將1.5mm板圍封7.電氣專業(yè)7.1做好施工準(zhǔn)備工作開(kāi)工之前的準(zhǔn)備工作應(yīng)做到充分、具體、細(xì)致，盡量為以后的施工創(chuàng)造好條件，將問(wèn)題提前發(fā)現(xiàn)并得以解決。在圖紙會(huì)審中主要是檢查和發(fā)現(xiàn)有無(wú)一下問(wèn)題： 施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致； 設(shè)計(jì)與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)； 圖紙表達(dá)深度能否滿足施工； 施工能力能否滿足構(gòu)件劃分和加工要求； 各專

37、業(yè)之間的設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào)； 施工圖之間、總分圖之間；總分尺寸之間有無(wú)矛盾； 是否滿足安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求和檢修作業(yè)要求。會(huì)審問(wèn)題處理：圖紙會(huì)審中能夠當(dāng)場(chǎng)解決的問(wèn)題，以會(huì)議記錄形式下發(fā)后即作為正式施工依據(jù)，但需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主簽字認(rèn)可。會(huì)審中不能立即解決的問(wèn)題，要求設(shè)計(jì)部門(mén)盡快以設(shè)計(jì)變更或其它適當(dāng)?shù)男问浇鉀Q。圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更與施工圖紙具有同等效力，在圖紙會(huì)審或變更中對(duì)施工圖作出修改的應(yīng)及時(shí)在圖中進(jìn)行標(biāo)注，并要在技術(shù)交底中進(jìn)行詳細(xì)交底，以免在施工中造成返 工。7.2 編制施工技術(shù)措施:根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙，以及設(shè)備廠家文件，驗(yàn)評(píng)、規(guī)范等相關(guān)資料，編制出切實(shí)可行且針對(duì)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)措施，并及時(shí)

38、報(bào)批。施工機(jī)械、機(jī)具:電氣專業(yè)施工中大型機(jī)械的使用率較低，主要用于主變、高壓廠變的吊裝，考慮與機(jī)務(wù)專業(yè)協(xié)調(diào)施工。施工機(jī)具按規(guī)定辦法進(jìn)行正常的維護(hù)和保養(yǎng),保證使用狀態(tài)良好，從而保證力能的供應(yīng)。本工程所需的電氣專業(yè)主要施工機(jī)械及機(jī)工具參見(jiàn)下表（包括但不僅限于以下設(shè)備）：施工物資準(zhǔn)備: 施工用設(shè)備及材料分為：甲方供應(yīng)設(shè)備及材料、自購(gòu)材料。 在施工初期，根據(jù)已有的圖紙向甲方物資供應(yīng)部門(mén)報(bào)送詳細(xì)的物資供應(yīng)計(jì)劃和到貨時(shí)間表，并隨著圖紙的交付，及時(shí)補(bǔ)充物資供應(yīng)計(jì)劃。并動(dòng)態(tài)跟蹤設(shè)備及材料的到貨情況。對(duì)于自購(gòu)材料，要及時(shí)提出購(gòu)買(mǎi)，滿足施工的進(jìn)度要求。7.3施工計(jì)劃:為能在今后的施工中工作安排做到條理清晰，確保各

39、個(gè)里程碑進(jìn)度的順利實(shí)現(xiàn)，根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件的里程碑控制點(diǎn)和一級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，組織專業(yè)施工技術(shù)人員詳細(xì)認(rèn)真地分析研究，將工程項(xiàng)目施工內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)分解，認(rèn)真計(jì)算工程量、分解各施工單項(xiàng)的資源配備，進(jìn)而確定施工工期，編制出電氣專業(yè)的二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃和設(shè)備到貨計(jì)劃及圖紙交付計(jì)劃。根據(jù)二級(jí)控制計(jì)劃的項(xiàng)目施工作業(yè)段、作業(yè)時(shí)間，通過(guò)過(guò)濾、篩選和截取，將年度、季度施工計(jì)劃分解成月時(shí)間段，并合理調(diào)配各種資源，形成可執(zhí)行的月施工作業(yè)計(jì)劃。并將月度計(jì)劃以周為單位分解作業(yè)項(xiàng)目，調(diào)配資源，在每一周內(nèi)進(jìn)行再細(xì)化形成班組作業(yè)內(nèi)容，根據(jù)班組勞動(dòng)定額下達(dá)施工任務(wù)單，對(duì)每天的工作進(jìn)行工序安排并進(jìn)行考核。7.4施工階段施工組織技術(shù)交底:

40、包括圖紙交底、圖紙會(huì)審交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)措施交底、安全技術(shù)措施交底、質(zhì)量交底、變更交底、施工規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)交底、有關(guān)施工的法律法規(guī)交底以及其它視具體工作環(huán)境、具體工作人員而應(yīng)注意的一些事項(xiàng)交底等，并做好交底記錄；接受人在準(zhǔn)確理解交底內(nèi)容之后，應(yīng)由交底人、接受人分別在交底記錄上親自簽字確認(rèn)。在工程開(kāi)工之前，進(jìn)行施工技術(shù)措施交底，是我公司的一項(xiàng)既定方針。通過(guò)技術(shù)交底，將工作程序、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、材料節(jié)約措施等貫徹到每一個(gè)施工人員，讓他們心中有數(shù)。并且做到不交底不開(kāi)工。施工過(guò)程:工程施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行施工，不得擅自進(jìn)行更改；施工過(guò)程中由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)如實(shí)記錄施工過(guò)程情況

41、，如施工日期、天氣狀況、工程進(jìn)展、工藝參數(shù)、作業(yè)人員、材料設(shè)備、工程檢查驗(yàn)收以及施工中發(fā)生的各種情況。班組施工記錄應(yīng)由班組長(zhǎng)每天簽字確認(rèn)。做好和與其它專業(yè)(單位)的配合與土建專業(yè)的配合施工中不同工種之間交接，應(yīng)辦理工程中間交接簽證手續(xù)。施工中同種工序交接,由工程處質(zhì)量員在上道工序驗(yàn)收后,以“工序施工通知單”通知下道工序施工單位施工。合理安排施工計(jì)劃。各工序施工完畢，根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及時(shí)做好工程的監(jiān)督檢查和竣工驗(yàn)收工作。 從而保證各工序之間施工的連續(xù)性，減少停工、窩工現(xiàn)象施工管理：按照施工進(jìn)度計(jì)劃配備足夠的的施工機(jī)械、工具、儀器。按照三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃做好圖紙、設(shè)備、材料的催交。施工班組依據(jù)電氣施

42、工進(jìn)度制定各施工班組的小施工進(jìn)度計(jì)劃，逐級(jí)下放，落實(shí)到人。對(duì)工程中考核里程碑事件如廠用電受電，要當(dāng)做重中之重，務(wù)期必成，務(wù)期必優(yōu)。工程技術(shù)人員要及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件的會(huì)審，編寫(xiě)專業(yè)施工技術(shù)措施，及時(shí)交底，使施工班組按期進(jìn)行施工。在技術(shù)管理中實(shí)行技術(shù)項(xiàng)目責(zé)任制。充分調(diào)動(dòng)技術(shù)人員的能動(dòng)性，集中工程處的技術(shù)力量對(duì)工程技術(shù)難點(diǎn)攻關(guān)，確保施工項(xiàng)目的技術(shù)供應(yīng)。施工技術(shù)人員要深入施工生產(chǎn)的第一線，及時(shí)了解施工的動(dòng)態(tài)，匯報(bào)工程信息，對(duì)于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題要以書(shū)面形式積極同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系，將問(wèn)題盡快得以解決，使其不至影響工程的順利進(jìn)行，確保預(yù)期目標(biāo)的順利完成。電纜管的敷設(shè)和室外地網(wǎng)敷

43、設(shè)施工密切結(jié)合土建的施工進(jìn)度，在土建開(kāi)挖后回填土之前將地下設(shè)施按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢，防止提前敷設(shè)完畢后由于土建的施工而造成的返工。室內(nèi)粗地面形成后開(kāi)始盤(pán)柜底座安裝，為土建室內(nèi)正式地面施工創(chuàng)造條件。在主變壓器、封閉母線、配電間等主要施工區(qū)域，應(yīng)將安裝圖與土建圖進(jìn)行對(duì)照，核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞的標(biāo)高和坐標(biāo)是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)提出，并聯(lián)系設(shè)計(jì)部門(mén)得以確認(rèn)。7.5與機(jī)務(wù)專業(yè)的配合在電纜橋架安裝之前，應(yīng)將電氣橋架的布置圖與機(jī)務(wù)的管道走向圖加以對(duì)照，檢查橋架的標(biāo)高和坐標(biāo)是否與機(jī)務(wù)的各種管道有交叉，與各種高溫高壓的管道之間的距離是否滿足規(guī)范的要求，如存在交叉或距離較近時(shí)，要將問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門(mén)進(jìn)行核實(shí)、

44、確認(rèn)，以防造成返工而影響施工工期。7.6與熱控專業(yè)的配合電氣專業(yè)蓄電池、ups系統(tǒng)及直流盤(pán)柜的安裝和調(diào)試工作應(yīng)考慮熱工dcs系統(tǒng)受電時(shí)間的要求。目前隨著機(jī)組自動(dòng)化程度的提高，所有電氣設(shè)備操作都由計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)、運(yùn)行狀態(tài)都將通過(guò)操作畫(huà)面監(jiān)視，而熱控dcs的控制和信號(hào)均為無(wú)源接點(diǎn)或弱電信號(hào)，因此在進(jìn)行電纜二次接線時(shí)必須仔細(xì)檢查二次回路，防止強(qiáng)電進(jìn)入弱電回路而造成設(shè)備的損壞。電氣和熱控電纜可能共用一部分電纜通道，電纜敷設(shè)前兩個(gè)專業(yè)需研究制定一個(gè)切實(shí)可行的施工方案，避免在電纜敷設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)交叉、跳層等現(xiàn)象。8.儀表專業(yè)8.1 做好施工準(zhǔn)備工作組織工程技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真的圖紙和各種技術(shù)文件的預(yù)審、會(huì)審，編

45、寫(xiě)各施工項(xiàng)目的施工技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，同時(shí)做好上崗人員的資質(zhì)培訓(xùn)、取證，施工機(jī)具的配制，設(shè)備、材料準(zhǔn)備，以便及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，保證施工的順利進(jìn)行。設(shè)備材料領(lǐng)?。簝x表設(shè)備領(lǐng)取后及時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，檢驗(yàn)情況輸入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，合格品入二級(jí)庫(kù)妥善保管，不合格品作退庫(kù)處理；材料領(lǐng)回后，進(jìn)行定性分析，做好標(biāo)識(shí)，取樣閥門(mén)還要做水壓試驗(yàn)。8.2施工階段施工組織電纜橋架安裝：電纜橋架應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行敷設(shè)。負(fù)責(zé)電纜橋架的技術(shù)員必須熟悉電纜橋架布置圖、機(jī)務(wù)專業(yè)管道系統(tǒng)及設(shè)備布置情況，然后制定方案進(jìn)行敷設(shè)，避免與主系統(tǒng)管道發(fā)生碰撞及平行位于熱力管道上部；電纜平行于熱力管道下部敷設(shè)距離要求大于1米

46、；電纜與熱力管道交叉敷設(shè)距離要求大于0.5米；電纜與保溫層平行敷設(shè)距離要求大于0.5米；電纜與保溫層交叉敷設(shè)距離要求大于0.2米；對(duì)于電纜分支架的敷設(shè)，盡可能選擇最短路徑敷設(shè)，同時(shí)還應(yīng)考慮電纜保護(hù)管安裝方便。電纜敷設(shè)和電纜接線：電纜領(lǐng)用時(shí)必須有合格證；敷設(shè)時(shí)必須清楚就地設(shè)備位置；根據(jù)電纜清冊(cè)和設(shè)計(jì)路線進(jìn)行敷設(shè);動(dòng)力電纜與控制電纜分層敷設(shè)，嚴(yán)禁動(dòng)力電纜與控制電纜混放；電纜彎曲半徑按gb50168-1992規(guī)定；電纜接線時(shí)要掛責(zé)任牌，責(zé)任明確，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。從電纜整理制作電纜頭芯線整理線頭壓接，每一道工序都要嚴(yán)格把關(guān)，電纜標(biāo)志牌按gb50168-1992要求執(zhí)行，電纜標(biāo)牌采用打印機(jī)統(tǒng)一打印，規(guī)格一致，

47、掛牌整齊；。取源部件安裝：取源測(cè)孔的開(kāi)鑿及取源部件的安裝必須在主系統(tǒng)管道襯膠、清洗、試壓和保溫前進(jìn)行。技術(shù)員要先根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)圖、管道軸測(cè)圖和設(shè)備本體圖認(rèn)真核對(duì)各個(gè)測(cè)點(diǎn)位置，進(jìn)行確認(rèn)并加以標(biāo)注（標(biāo)明系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)編號(hào)），然后根據(jù)取源部件設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)以及材質(zhì)進(jìn)行核實(shí)，并組織施工人員安裝。汽、水、油管道系統(tǒng)若取源測(cè)點(diǎn)無(wú)預(yù)留孔，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)鑿時(shí)應(yīng)采用電鉆或手板鉆，并有防止異物掉入孔內(nèi)的措施，開(kāi)孔后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行取源部件的安裝或進(jìn)行臨時(shí)封堵。煙、風(fēng)、粉管道取源測(cè)孔的開(kāi)鑿，要改變以往的割矩開(kāi)孔方式，采用開(kāi)孔鋸或拉孔器進(jìn)行開(kāi)鑿，然后根據(jù)取源部件設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)以及材質(zhì)進(jìn)行核實(shí)，并組織施工人員安裝。熱控就地設(shè)備安裝

48、： 熱控就地設(shè)備包括：一次儀表（變送器、溫度計(jì)、液位計(jì)、開(kāi)關(guān)量?jī)x表等）執(zhí)行機(jī)構(gòu)、就地盤(pán)柜及接線盒等。當(dāng)主系統(tǒng)設(shè)備安裝在80%時(shí)方可進(jìn)行就地測(cè)量及控制設(shè)備的安裝。熱工一次儀表是熱工測(cè)量的重要設(shè)備，安裝環(huán)境及設(shè)備防護(hù)尤為重要，熱工儀表安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)、腐蝕的場(chǎng)所，且便于維護(hù)便于檢修。安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行設(shè)備防護(hù)，以防施工中的二次污染及磕碰等。執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是熱力過(guò)程自動(dòng)化的重要執(zhí)行部件，安裝時(shí)要充分考慮到受控部件熱膨脹及執(zhí)行器與受控部件連接曠量等諸多因素，才能保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠運(yùn)行。儀表管路敷設(shè)：儀表管路敷設(shè)總的施工方案是大分散小集中，主系統(tǒng)管道安裝基本完成，儀表管路敷設(shè)的路

49、徑不在有其它專業(yè)施工在進(jìn)行安裝，這樣可以避免或減少對(duì)儀表管的損壞，從而避免或減少材料的浪費(fèi)及返工。管路敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選擇路徑，應(yīng)盡可能的選擇最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)，這樣可以減小測(cè)量?jī)x表的滯延。主控室及電子間盤(pán)柜安裝：盤(pán)柜基礎(chǔ)安裝：在建筑二次地面施工前，做好儀表盤(pán)柜的基礎(chǔ)，盤(pán)柜接地，經(jīng)驗(yàn)收合格后，建筑專業(yè)方可進(jìn)行二次地面施工，施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)盤(pán)柜基礎(chǔ)，防止施工中的磕碰，使其基礎(chǔ)變形。主控室及電子間的全部建筑工作完成（包括內(nèi)裝修、空調(diào)、照明及其他工作）。環(huán)境溫度符合要求，相對(duì)濕度不大于80%，方可進(jìn)行盤(pán)柜的安裝。安裝順序?yàn)椋簻y(cè)量定位基礎(chǔ)施工盤(pán)柜就位、找正盤(pán)柜固定。8.3高峰階段施工組織在

50、施工高峰階段，熱控安裝同本施工單位專業(yè)工種之間交叉作業(yè)時(shí)非常多。要相互積極配合、協(xié)調(diào)解決（如錯(cuò)開(kāi)工作時(shí)間，見(jiàn)縫插針），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況制定相應(yīng)的施工方案；與其它施工單位進(jìn)行交叉施工時(shí)要尊重對(duì)方的施工管理規(guī)定，相互協(xié)商、密切配合、協(xié)調(diào)一致解決好施工中的問(wèn)題。8.4合理安排施工任務(wù)熱控安裝是在主體工程安裝80%或基本完的情況下才能進(jìn)行，這樣就造成其工程特點(diǎn)為前松后緊，工程量相對(duì)集中，施工難度大。針對(duì)熱控安裝特點(diǎn)，為保證工程進(jìn)度，必須根據(jù)施工圖及工期進(jìn)度編制嚴(yán)謹(jǐn)合理的施工方案，精心組織施工，合理調(diào)配資源，科學(xué)合理的安排工序，制定月、周、日進(jìn)度計(jì)劃，檢查計(jì)劃完成情況，做到心中有數(shù)。必要時(shí)延長(zhǎng)工作時(shí)間

51、，加班加點(diǎn)或請(qǐng)其他施工單位來(lái)支援，保證工程順利進(jìn)行如期完成。8.5做好和其他專業(yè)（單位）的配合與土建專業(yè)的配合首先應(yīng)配合土建進(jìn)行電纜保護(hù)管的預(yù)埋，電纜橋架按照設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行敷設(shè)；預(yù)埋鐵件和土建保持隨時(shí)聯(lián)系，盡量做到不漏一處，不錯(cuò)一點(diǎn)。其次在室內(nèi)粗地面形成后開(kāi)始盤(pán)柜底座安裝，在二次地面鋪設(shè)前完成熱控設(shè)備的接地干線敷設(shè)，為土建室內(nèi)正式地面施工創(chuàng)造條件。與機(jī)務(wù)安裝的配合 熱控安裝受機(jī)務(wù)安裝條件的制約，要做到不延誤工期就要做到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況了如指掌。在機(jī)務(wù)安裝結(jié)束的第一時(shí)間繼續(xù)熱控安裝工作。我們與其它機(jī)務(wù)安裝單位進(jìn)行交叉施工時(shí)相互協(xié)商、密切配合解決好施工中的安裝銜接問(wèn)題。（1）在鍋爐組合及受

52、熱面保溫前應(yīng)完成爐膛和煙井上的取源部件、煙道上的取源部件安裝；鍋爐本體水壓試驗(yàn)前應(yīng)將相關(guān)系統(tǒng)的取源部件安裝至取源閥門(mén)，力爭(zhēng)儀表管敷設(shè)至儀表閥門(mén)，相關(guān)系統(tǒng)的測(cè)溫元件插座應(yīng)安裝臨時(shí)死堵，過(guò)熱器、再熱器的金屬壁溫等需與設(shè)備焊接的部件應(yīng)安裝完成。鍋爐整體風(fēng)壓前應(yīng)完成全部風(fēng)壓取源部件安裝，壓力和流量的取樣口加裝臨時(shí)死堵，溫度插座可以安裝臨時(shí)死堵；與風(fēng)壓試驗(yàn)有關(guān)系統(tǒng)的預(yù)留孔洞應(yīng)臨時(shí)堵死；送、引風(fēng)機(jī)入口擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝完畢。（2）汽機(jī)本體安裝汽缸扣蓋前應(yīng)把汽機(jī)內(nèi)缸的測(cè)溫元件安裝好，并核對(duì)汽缸插入式測(cè)溫元件的插入深度，不應(yīng)與轉(zhuǎn)子葉片相碰；汽缸保溫前應(yīng)把汽缸上的插入式和金屬壁熱電偶裝上，汽缸上的壓力取源部件應(yīng)

53、安裝至取源閥門(mén)；軸瓦安裝時(shí)應(yīng)配合安裝金屬熱電阻并將引線敷設(shè)好，并在扣瓦前復(fù)查熱電阻有無(wú)損壞，引線是否脫落等；發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子和扣端蓋前，檢查發(fā)電機(jī)線圈和鐵芯的測(cè)溫元件有否損壞，絕緣是否良好，并安裝好冷、熱風(fēng)溫的測(cè)溫元件及引出線；汽機(jī)扣前箱、中箱及軸瓦蓋之前，應(yīng)完成汽機(jī)軸向位移、相對(duì)膨脹、軸振動(dòng)、汽機(jī)轉(zhuǎn)速等測(cè)量元件以及電磁閥、位置開(kāi)關(guān)等元件的安裝和接線工作；汽機(jī)油系統(tǒng)管路酸洗前，應(yīng)焊好溫度和壓力取源插座；油系統(tǒng)管路油循環(huán)前，應(yīng)安裝完測(cè)溫元件，壓力取源部件應(yīng)安裝至一次門(mén)。（3）鍋爐清洗、點(diǎn)火和汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)完成各測(cè)量和控制系統(tǒng)的通電試驗(yàn)。熱控與電氣在一些調(diào)試工作上是相輔相成的，是一種“你中有我，我中有你

54、”的工作環(huán)境。兩個(gè)專業(yè)主要配合的項(xiàng)目是廠用受電，其次是主廠房?jī)?nèi)電纜橋架安裝。電氣專業(yè)蓄電池、ups系統(tǒng)及直流盤(pán)柜的安裝和調(diào)試工作要盡快完成，為dcs復(fù)原試驗(yàn)的電源做好充分準(zhǔn)備。熱控專業(yè)dcs盤(pán)間電纜的敷設(shè)和接線工作抓緊施工，盡快完成dcs復(fù)原試驗(yàn)，為廠用受電前的聯(lián)調(diào)提供充足的時(shí)間。主廠房?jī)?nèi)電纜橋架的施工空間比較緊張，電氣和熱控的橋架布置通道比較相似，因此在開(kāi)工前需要做好兩個(gè)專業(yè)的分工，研究一個(gè)可行的施工方案。9.自動(dòng)化控制系統(tǒng)9.1技術(shù)人員準(zhǔn)備工作熱工技術(shù)人員除認(rèn)真審閱熱工專業(yè)的圖紙、資料外，還應(yīng)認(rèn)真審核土建、機(jī)務(wù)、電氣等專業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)院、制造廠的圖紙、資料，主要應(yīng)核對(duì)以下內(nèi)容：核對(duì)土建預(yù)埋件，

55、預(yù)留孔洞與熱工設(shè)計(jì)是否一致，是否符合熱工專業(yè)的要求；核對(duì)電纜橋架、儀表管路主通道的走向與土建結(jié)構(gòu)、機(jī)務(wù)設(shè)備、管道是否相碰，有無(wú)矛盾；核對(duì)隨主設(shè)備提供的熱工測(cè)點(diǎn)其位置、數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；核對(duì)各類控制閥門(mén)在數(shù)量、位置等方面熱工與機(jī)務(wù)設(shè)計(jì)是否一致；核對(duì)電氣、熱工專業(yè)之間電纜橋架的設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào)，接口是否清楚；核對(duì)電氣、熱工專業(yè)之間相關(guān)的二次回路設(shè)計(jì)是否一致，接口是否清楚、正確；核對(duì)熱工專業(yè)的電源系統(tǒng)與電氣專業(yè)是否一致，dcs系統(tǒng)的接地設(shè)計(jì)與電氣專業(yè)接地系統(tǒng)的關(guān)系。9.2 盡早完成熱工施工高峰來(lái)臨前的各項(xiàng)前期工作熱工專業(yè)施工開(kāi)始前，主體施工承包商除認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、工器具和儀器

56、儀表準(zhǔn)備外，還應(yīng)盡早完成以下工作：各種加工件的制作加工（或訂貨）；儀表管材的吹掃、光譜并標(biāo)識(shí)；儀表閥門(mén)的解體檢查、光譜、水壓；就地表架、執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座，表盤(pán)底座的制作；熱控試驗(yàn)室的籌備和建設(shè)工作，尤其是應(yīng)配置滿足校驗(yàn)精度要求、足夠數(shù)量的熱工標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)儀器；熱工專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編審工作；由項(xiàng)目部牽頭，成立熱控專業(yè)組，人員由施工承包商、調(diào)試承包商、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、運(yùn)行單位、項(xiàng)目部和項(xiàng)目公司有關(guān)熱工技術(shù)人員組成。9.3 施工過(guò)程中應(yīng)盡力做好和其他專業(yè)的交叉配合工作應(yīng)仔細(xì)安排與其他專業(yè)的配合和交叉作業(yè)，分清輕重緩急，尤其應(yīng)關(guān)注以下重要配合工序：a） 土建施工配合：根據(jù)電纜橋架，儀表管路路徑和熱工盤(pán)柜設(shè)計(jì)，配合土建施工核查，補(bǔ)全預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件，完成電纜保護(hù)管的預(yù)埋等；根據(jù)就地儀表架、柜，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等設(shè)備的安裝位置，配合完成在砼柱及平臺(tái)上鐵件的預(yù)埋和孔洞的預(yù)留；電子設(shè)備間、集控室土建地坪施工前應(yīng)完成熱工盤(pán)柜底座的安裝。b） 機(jī)務(wù)專業(yè)配合涉及到鍋爐水壓范圍內(nèi)的所有取樣測(cè)點(diǎn)（壓力、流量、水位等）應(yīng)安裝到一次門(mén)；測(cè)量溫度的溫包應(yīng)施工完成，各金屬壁溫與受熱面管壁的焊接部件應(yīng)安裝完成；四大管道委托工廠化加工時(shí)，有關(guān)溫度、壓力等取樣開(kāi)孔位置與要