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文檔簡介
1、1 總則 101 編制本指南的日的主要是為公路混凝十舊橋的材質(zhì)狀況與耐久性檢測評定提供相對統(tǒng)的檢測項目、檢測方法和評定標準。 102 公路混凝土橋梁結(jié)構(gòu)耐久性評定以組成結(jié)構(gòu)的構(gòu)件耐久性評定值為基礎(chǔ),綜合考慮各類構(gòu)件的重要性系數(shù)、損傷程度及其所處的環(huán)境條件后得出結(jié)構(gòu)的耐久性等級。: 103 本指南適用于一般環(huán)境條件下的、公路上常見的、正在使用的鋼筋混凝土、預應力混凝土和混凝土圬工結(jié)構(gòu),對于遭受大災、處于嚴重污染的水環(huán)境以及海水浪濺區(qū)等特殊侵蝕介質(zhì)中的公路混凝土橋梁,除應遵守本指南的規(guī)定外,尚應遵照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范及標準要求。 10.4 本指南的施行必須與國家和交通部頒布的各種現(xiàn)行公路混凝土橋梁設計
2、規(guī)范、標準、規(guī)程(包括抗震設計規(guī)范),材料和施工的質(zhì)量驗收規(guī)范,以及材料、構(gòu)件的試驗規(guī)范配套使用。 105 公路混凝土舊橋材質(zhì)狀況與耐久性檢測,包括:表觀損傷檢測、混凝土強度現(xiàn)場檢測、鋼筋銹蝕電位檢測、氯離子含量測定、混凝土中鋼筋分布及保護層厚度檢測、混凝土碳化深度檢測、混凝土電阻率現(xiàn)場測試和混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷檢測等內(nèi)容。 106 材質(zhì)狀況與耐久性檢測,主要是通過對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的材質(zhì)狀況與耐久性各項指標進行檢測,根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所處環(huán)境及設計使用年限等條件,綜合分析檢測結(jié)果,給出結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的耐久性惡化系數(shù),從而確定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的耐久性等級,其檢測的一般途徑如圖1-11所示。 107 在材質(zhì)狀況
3、與耐久性檢測前,可通過對被檢對象進行一般檢查,確定有代表性的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行檢測評定。確定的檢測項目應具有代表性,若單一項指標不能得出肯定結(jié)論時,應結(jié)合其他指標進行綜合判定。 108 檢測應結(jié)合環(huán)境條件及結(jié)構(gòu)自身特點,對影響其耐久性的主要影響因素進行重點檢測,必要時町適當增加其權(quán)重。2 橋梁概況與環(huán)境條件的調(diào)查 21 橋梁概況的調(diào)查 211 橋梁概況調(diào)查包括原始資料的調(diào)查和橋梁的實地考察兩部分。原始資料的調(diào)查主要是針對橋梁的設計、施工情況(包括施丁丁藝和施丁原始資料)及使用、養(yǎng)護、維修、加固與管理情況進行的;橋梁的實地考察主要是初步了解橋梁的技術(shù)狀況和主要存在問題,并向相關(guān)人員調(diào)查了解橋梁病害史
4、、使用中的特別事件、限重限速原因、交通狀況、今后改擴建計劃、水文、氣候及環(huán)境等方面情況。 212 設計情況調(diào)介的主要內(nèi)容為:橋位地質(zhì)鉆探資料及水文勘測資料、設計計算書及有關(guān)圖紙、變更沒計計算書及有關(guān)圖紙等。 213 施工情況調(diào)查的主要內(nèi)容為:材料試驗資料、施工記錄、重大施丁質(zhì)量事故記錄、監(jiān)理資料、施工監(jiān)控資料、地基與基礎(chǔ)試驗資料、竣丁圖紙及其說明、交工驗收資料、交了驗收荷載試驗報告及竣下驗收有關(guān)資料等。 214 使用、養(yǎng)護、維修、加固與管理情況調(diào)查的主要內(nèi)容為:橋梁檢查與檢測、歷次危害情況、荷載試驗資料,歷次橋梁維修、加固資料及歷次特別事件記載資料等。 22 環(huán)境條件的調(diào)查 221 環(huán)境條件調(diào)
5、查包括橋梁所處地區(qū)的氣象條件調(diào)查和橋梁的工作條件調(diào)查兩部分。 222 氣象條件調(diào)查的主要內(nèi)容為:平均溫度、濕度;年最高溫度、年最低溫度、濕度;歷史最高溫度、最低溫度、濕度;年最大降雨量、最小降雨量、平均降雨量;橋址處風環(huán)境等。調(diào)查方法主要參考當?shù)貧庀蟛块T的資料,必要時進行現(xiàn)場測定。 223 丁作條件調(diào)介的主要內(nèi)容為:交通狀況、橋梁是否處于風口處、構(gòu)件是否易受雨水侵蝕、潮溝與泡濺情況、構(gòu)件工作環(huán)境的溫、濕度,千濕交替情況、周圍co,濃度、有無有害氣休、酸堿度及凍融情況等,調(diào)查方法以查詢橋梁養(yǎng)護管理人員為主,必要時可進行現(xiàn)場測定。 224 推薦橋梁所處環(huán)境條什影響的分級評定標準見表111。3 外觀
6、損傷的檢測與評定 3.1 混凝土橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件表現(xiàn)損傷分類 混凝十橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表觀損傷總體上可分為如下三類:一是裂縫,包括非結(jié)構(gòu)受力裂縫和結(jié)構(gòu)受力裂縫;二是層離、剝落或露筋及掉棱或缺角;三是蜂窩麻面、表面侵蝕及表面沉積等。 32 表征混凝土橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件表現(xiàn)損傷的損傷度指標 表征混凝土橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件表觀損傷的損傷度指標如表131所列。 33 混凝土橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件表觀損傷的檢測 331 裂縫檢測的主要內(nèi)容為:裂縫的形態(tài);裂縫分布情況;裂縫周圍有無銹跡、銹蝕產(chǎn)物和凝膠泌出物;裂縫的寬度。長度和間距等。檢測方法以日力檢查為主,輔以刻度放大鏡(最小分辨率不得大于005mm)量測。用鋼卷尺(最小分辨率不得大于
7、10mm)測量裂縫的長度和間距。 332 在進行裂縫檢測時,應注意查明裂縫發(fā)生的時間和原因,并判斷裂縫是否趨于穩(wěn)定,對尚未穩(wěn)定的裂縫呵用千分表、引仲儀等監(jiān)測裂縫寬度和長度的發(fā)展情況,監(jiān)測時間以612個月為宜。 333 對層離、剝落或露筋、掉棱或缺角、蜂窩麻面、表面侵蝕及表面沉積等表觀損傷的檢測,主要檢測面積和深度,檢測方法為人力日測、輔助鋼尺測量和錘擊檢查。 33,4 在進行表觀損傷檢測時,應檢查寬度超過005mm的裂縫以及大小超過20mmm的其他表觀損傷。 335 裂縫檢測結(jié)果的描述應注意如實反映裂縫的形態(tài)、分布情況和裂縫周邊混凝土表面狀況,盡可能采用圖形和照相進行表觀損傷的描述,對所有的表
8、觀損傷均應有詳盡的文字描述。 34 表觀損傷的分級評定 341 對混凝十橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)什的表觀損傷,可根據(jù)表觀損傷程度(大小、多少或輕重)、表觀損傷對結(jié)構(gòu)使用功能的影響程度(無、小、大)和表觀損傷發(fā)展變化狀況(趨向穩(wěn)定、發(fā)展緩慢、發(fā)展較快)等三個方面,以累加評分的方法作出等級評定。具體評定力-法見表1-3-2。 342 混凝土橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件表觀損傷的分級評定標準。 3421 鋼筋混凝土構(gòu)件非結(jié)構(gòu)受力裂縫按表1-3-3分級標準進行評定。4 結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測與評定 41 結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測方法分類與要求 411 結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測方法可分為無損檢測、半破損檢測和破損檢測。本指南對目前常用的回彈法、
9、超聲一回彈綜合法、回彈結(jié)合取芯法、超聲一回彈綜合法結(jié)合取芯法等測定混凝土強度方法作出規(guī)定。 412 為了突出混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的行業(yè)特殊性,混凝土強度檢測評定分為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度檢測評定與承重構(gòu)件的主要受力部位的強度檢測評定。如主梁,根據(jù)具體檢測目的和檢測要求,選擇合適的方法進行檢測時,可對主梁整個(批)構(gòu)件進行檢測評定,也可對主梁跨中部位進行混凝土強度的檢測評定,但測區(qū)布置必須滿足本指南的規(guī)定。 413 原則上對結(jié)構(gòu)不采取破損檢測,但在其他方法不能準確評定結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)或承重構(gòu)件主要受力部位的混凝土強度時,應采用取芯法結(jié)合其他方法綜合評定。在結(jié)構(gòu)上鉆、截取試件時,應盡量選擇在承重構(gòu)件的次要部位或次
10、要承重構(gòu)件上,并應采取有效措施,確保結(jié)構(gòu)安全。鉆、截取試件后,應及時進行修復或加固處理。 42 回彈法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強度的方法 421 對于被測混凝十橋梁結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,當只有一個可測面時,可采用回彈法檢測其結(jié)構(gòu)混凝土強度。 421 下列情況下,不宜應用回彈法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強度: (1)遭受凍害、化學腐蝕、火災、高溫損傷的混凝土。 (2)被測構(gòu)件厚度小于10cm。 (3)結(jié)構(gòu)表面溫度低于-4或高于60。 (4)碳化嚴重,表層與內(nèi)部質(zhì)量布明顯差異或其他內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。 423 回彈儀 4231 技術(shù)要求 (1)測定回彈值的儀器,宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回彈儀。 (2)回彈儀
11、必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證,并應在回彈儀的明顯位置上具有下列標忐:名稱、型號、制造廠名(或商標)、山廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證標志cmc及許可證證號等。 (3)回彈儀應符合下列標準狀態(tài)的要求: 水平彈擊時,彈擊錘脫鉤的瞬間,回彈儀的標準能量應為2207j。 彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間,彈擊拉簧應處于自由狀態(tài),此時彈擊錘起跳點應相應于指針指示刻度尺上“0”處。 在洛氏硬度hrc為602的鋼砧上,回彈儀的率定值應為802。(4)問彈儀使用時的環(huán)境溫度應為-440。 4232 檢定 (1)回彈儀具有下列情況之時應送檢定單位檢定: 新回彈儀啟用前。 超過檢定有效期限(
12、有效期為半年)。 累計彈擊次數(shù)超過6000次。 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格。 遭受嚴重撞擊或其他損害。 (2)回彈儀應由法定部門并按照國家現(xiàn)行標準混凝土回彈儀(jjg 817)對回彈儀進行檢定。 (3)回彈儀在丁程檢測前后,應在鋼砧上作率定試驗,并應符合本節(jié)第42,31條(3)的有關(guān)規(guī)定。 (4)回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為535t的條件下進行。率定時,鋼砧應穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時,取連續(xù)向f彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn)宜為90,彈擊桿旋轉(zhuǎn)次的率定平均值應為8020 4133 回彈儀的保養(yǎng) (1)回彈儀具有下列情況之時,應進行常規(guī)保養(yǎng): 彈擊超過
13、1 000次。 對檢測值有懷疑時。 在鋼砧上的率定值不合格。 (2)常規(guī)保養(yǎng)應符合下列規(guī)定: 使彈擊錘脫鉤后取出機芯,然后卸下彈擊桿,取出里面的緩沖壓簧,并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座。 機芯各零部件應進行清洗,重點清洗中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗后應在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油,但其他零部件均不得抹油。 應清理機殼內(nèi)壁、牌子下刻度尺,并應檢查指針,其摩擦力應0508n, 不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲。 不得自制或更換零部件。 保養(yǎng)后應按本節(jié)第42.32條(4)的要求進行率定試驗。 (3)回彈儀使用完畢后應使彈擊桿伸出機殼,清除彈擊桿、桿前端球面,以及刻度尺表面和外殼上的污
14、垢、塵土。回彈儀不用時,應將彈擊桿壓入儀器內(nèi),經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯,將回彈儀裝入儀器箱,平放在干燥陰涼處。 424 檢測技術(shù) 424-1 一般規(guī)定 (1)采用回彈法檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度宜具有下列資料: 工程名稱及設計、施工、監(jiān)理(或監(jiān)督)和建設單位名稱。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級。 水泥品種、強度等級、安定性、出廠廠名,砂、石品種、粒徑,外加劑或摻合料品種、摻量以及混凝土配合比等。 模板類型、混凝土灌注和養(yǎng)護情況以及成型日期。5 鋼筋銹蝕電位的檢測與判定 51 適用范圍 511 本方法主要針對半電池電位法檢測混凝十中鋼筋銹蝕狀況的原理,規(guī)定儀器的使用方法、檢測
15、方法和判定標準的應用方法。 512 鋼筋銹蝕狀況檢測范圍,應為主要承重構(gòu)件或承重構(gòu)件的主要受力部位,或根據(jù)一般檢查結(jié)果有跡象表明鋼筋可能存在銹蝕的部位。 51,3 本方法用于評定混凝土中鋼筋的銹蝕活化程度。本指南提出的判定標準針對特殊環(huán)境如海水浪濺區(qū)、處于鹽霧中的混凝土結(jié)構(gòu)等,不具有普遍適用性。 52 應用 521 本方法用于估測正在使用的現(xiàn)場和實驗室硬化混凝土中無鍍層鋼筋的半電池電位,測試與這些鋼筋的尺寸和埋在混凝土中的深度無關(guān)。 511 本方法可以在混凝土構(gòu)件使用壽命中的任何時期使用。 523 已經(jīng)干燥到絕緣狀態(tài)的混凝土或已發(fā)生脫空層離的混凝土表面,測試時不能提供穩(wěn)定的電回路,不適用本方法
16、。 524 電位的測量應由有經(jīng)驗的、從事結(jié)構(gòu)檢測的工程師或相關(guān)技術(shù)專家檢測并解釋,除了半電池電位測試之外,有必要使用其他數(shù)據(jù),如氯離子含量、碳化深度、層離狀況、混凝土電阻率和所處環(huán)境調(diào)查等,以形成關(guān):廠鋼筋腐蝕活動及其對結(jié)構(gòu)使用壽命可能產(chǎn)生的影響。 53 測試原理 半電池電位法是利用混凝土中鋼筋銹蝕的電化學反應引起的電位變化來測定鋼筋銹蝕狀態(tài)的一種方法。通過測定鋼筋/混凝土半電池電極與在混凝土表面的銅硫酸鋼參考電極之間的電位差的大小,評定混凝土中鋼筋的銹蝕活化程度。 54 測量裝置 541 參考電極(半電池) (1)本方法參考電極為銅硫酸銅半電池。它由一根不與銅或硫酸銅發(fā)生化學反應的剛性有機玻
17、璃管、一只通過毛細作用保持濕潤的多孔塞、一個處在剛性管里飽和硫酸銅溶液中的紫銅棒構(gòu)成,如圖15-1所示。 (2)銅硫酸銅參考電極溫度系數(shù)為09mv。 542 二次儀表的技術(shù)性能要求:(1)測量范圍大于1v。 (2)準確度優(yōu)于0.51mv。 (3)輸入電阻大于1010。 (4)儀器使用環(huán)境條件:環(huán)境溫度0+40;相對濕度95。 543 導線 導線總長不應超過150m,一般選擇截面積大于075mm2的導線,以使在測試回路中產(chǎn)生的電壓降不超過01mv。 54.4 接觸液 為使銅硫酸銅電極與混凝土表面有較好的電接觸,可在水中加適量的家用液態(tài)洗滌劑對被測表面進行潤濕,減少接觸電阻與電路電阻。 545 在
18、使用接觸液后仍然無法得到穩(wěn)定的電位差時,應分析是否為電回路的電阻過大或是附近存在與橋梁連通的大地波動電流,在以上情況下,不應使用半電池電位法。 55 測試方法 551 測區(qū)的選擇與測點布置 (1)鋼筋銹蝕狀況檢測范圍應為主要承重構(gòu)件或承重構(gòu)件的主要受力部位,或根據(jù)一般檢查結(jié)果有跡象表明鋼筋可能存在銹蝕的部位,但測區(qū)不應有明顯的銹蝕脹裂、脫空或?qū)与x現(xiàn)象。 (2)在測區(qū)上布置測試網(wǎng)格,網(wǎng)格節(jié)點為測點,網(wǎng)格間距可選20cm20cm、30cm30cm、20cm10cm等,根據(jù)構(gòu)件尺寸而定,測點位置距構(gòu)件邊緣應大于5cm,一般不宜少于20個測點。 (3)當一個測區(qū)內(nèi)存在相鄰測點的讀數(shù)超過150mv,通常
19、應減小測點的間距。 (4)測區(qū)應統(tǒng)一編號,注明位置,并描述外觀情況。 552 混凝土表面處理 用鋼絲刷、砂紙打磨測區(qū)混凝土表面,去除涂料、浮漿、污跡、塵土等,并用接觸液將表面潤濕。 553 二次儀表與鋼筋的電連接 (1)現(xiàn)場檢測時,銅硫酸銅電極一般接二次儀表的正輸入端,鋼筋接二次儀表的負輸入端。 (2)局部打開混凝土或選擇裸露的鋼筋,在鋼筋上鉆一小孔并擰上自攻螺釘,用加壓型鱷魚夾夾住并潤濕,確保有良好的電連接。若在遠離鋼筋連接點的測區(qū)進行測量,必須用萬用表檢查內(nèi)部鋼筋的連續(xù)性,如不連續(xù)應重新進行鋼筋的連接。 (3)銅硫酸銅參考電極與測點的接觸。測量前應預先將電極前端多孔塞充分浸濕,以保證良好的
20、導電性,正式測瀆前應再次用噴霧器將混凝土表面潤濕,但應注意被測表面不應存在游離水。連接方法見圖1-5-2。 554 銅硫酸銅電極的準備 飽和硫酸銅溶液山硫酸銅晶體溶解在蒸餾水中制成。當有多余的未溶解硫酸銅結(jié)晶體沉7 混凝土中鋼筋分布及保護層厚度的檢測與評定 71 適用范圍 711 本方法主要介紹了估測鋼筋位置、深度和尺寸的電磁檢測儀器工作原理,規(guī)定儀器的使用方法和評定標準的應用方法。 712 檢測針對主要承重構(gòu)件或承重構(gòu)件的主要受力部位,或鋼筋銹蝕電位測試結(jié)果表明鋼筋可能銹蝕活化的部位,以及根據(jù)結(jié)構(gòu)檢算及其他檢測需要確定的部位。 72 應用 721 用于估測混凝土卟,鋼筋的位置、深度和尺寸。
21、722 在無資料或其他原因需要對結(jié)構(gòu)進行調(diào)查的情況下。 7,23 進行其他測試之前需要避開鋼筋進行的測試。 724 本項調(diào)查與檢測丁作應由有經(jīng)驗的、從事結(jié)構(gòu)檢測的工程師或技術(shù)專家檢測并解釋,除了混凝土中鋼筋分布及保護層厚度檢測以外,根據(jù)需要有必要結(jié)合其他項目,如銹蝕電位、氯離子含量、碳化深度和混凝土電阻率等,以綜合評定混凝上中鋼筋銹蝕活動及其對結(jié)構(gòu)使用壽命的影響。 73 檢測方法及原理 731 檢測方法:采用電磁法無損檢測方法確定鋼筋位置,輔以現(xiàn)場修正確定保護層厚度,估測鋼筋直徑,量測值準確至毫米。 732 儀器探頭產(chǎn)生一個電磁場,當某條鋼筋或其他金屬物體位于這個電磁場內(nèi)時,會引起這個電磁場磁
22、力線的改變,造成局部電磁場強度的變化。電磁場強度的變化和金屬物大小與探頭距離存在一定對應關(guān)系,如果把特定尺小的鋼筋和所要調(diào)查的材料進行適當標定,通過探頭測量并由儀表顯示出來這種對應關(guān)系,即叮估測混凝土中鋼筋位置、深度和尺寸。 74 儀器 741 檢測儀器一般包含探頭、儀表和連接導線,儀表可進行模擬或數(shù)字的指示輸出,較先進的儀表還具有圖形顯示功能,儀器可用電池或外接電源供電。 742 鋼筋保護層測試儀的技術(shù)要求 (1)鋼筋保護層測試儀應通過技術(shù)鑒定,必須具有產(chǎn)品合格證。 (2)儀器的保護層測量范圍應大于120mm。 (3)儀器的準確度應滿足:060mm,1mm。 60120mm,3mm。 120
23、mm,10。 (4)適用的鋼筋直徑范圍應為650,并不少于符合有關(guān)鋼筋直徑系列規(guī)定的12個檔次。 (5)儀器應具有在未知保護層厚度的情況下,測量鋼筋直徑的功能。 (6)儀器應能適用于溫度040、相對濕度85、無強磁場干擾的環(huán)境條件。 (7)儀器工作時應為直流供電,連續(xù)止常工作時間不小于6h。 75 儀器的標定 751 鋼筋保護層測試儀使用期間的標定校準應使用專用的標定塊。當測量標定塊所給定的保護層厚度時,測讀值應在儀器說明書所給定的準確度范圍之內(nèi)。 752 標定塊由一根416的普通碳素鋼筋垂直澆鑄在長方體無磁性的塑料塊內(nèi),使鋼筋距四個側(cè)面分別為15mm、30mm、60mm、90mm,如圖1-7
24、-1所示。 753標定應在無外界磁場干擾的環(huán)境中進行。 754 每次試驗檢測前均應對儀器進行標定,若達不到應有的準確度,應送專業(yè)機構(gòu)維修檢驗。 76 操作程序 761 混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋分布狀況調(diào)查的范圍,應為主要承重構(gòu)件或承重構(gòu)件的主要受力部位,或鋼筋銹蝕電位測試結(jié)果表明鋼筋可能銹蝕活化的部位,以及根據(jù)結(jié)構(gòu)檢算及其他檢測需要確定的部位。 762 測區(qū)布置原則 (1)按單個構(gòu)件檢測時,應根據(jù)尺寸大小,在構(gòu)件上均勻布置測區(qū),每個構(gòu)件上的測區(qū)數(shù)不應少于3個。 (2)對于最大尺寸大于5m的構(gòu)什,應適當增加測區(qū)數(shù)量。 (3)測區(qū)應均勻分布,相鄰兩測區(qū)的間距不宜小于2m。 (4)測區(qū)表面應清潔、平整,避開接
25、縫、蜂窩、麻面、預埋件等部位。 (5)測區(qū)應注明編號,并記錄測區(qū)位置和外觀情況。 (6)測點數(shù)量及要求: 對構(gòu)件上海一測區(qū)應檢測不少于10個測點。 測點間距應小于保護層測試儀傳感器長度。 (7)對某一類構(gòu)件的檢測,可采取抽樣的方法,抽樣數(shù)不少于同類構(gòu)件數(shù)的30,且不少于3件,每個構(gòu)件測區(qū)布置按單個構(gòu)件要求進行。 (8)對結(jié)構(gòu)整體的檢測,可先按構(gòu)件類型分類,再按類型進行檢測。8 結(jié)構(gòu)混凝土碳化深度的檢測與評定 81 檢測方法 811 鋼筋銹蝕電位測試結(jié)果表明鋼筋可能銹蝕活動的區(qū)域,應進行混凝土碳化深度測量。 812 混凝土碳化狀況的檢測通常采用在混凝上新鮮斷面噴灑酸堿指示劑;通過觀察酸堿指示劑顏
26、色變化來確定混凝土的碳化深度。 82 檢測步驟 821 測區(qū)位置的選擇原則可參照鋼筋銹蝕自然電位測試的要求,若在同一測區(qū),應先進行保護層和銹蝕電位、電阻率的測量,再進行碳化深度及氯離子含量的測量。 822 測區(qū)及測孔布置 (1)測區(qū)應包括銹蝕電位測量結(jié)果有代表性的區(qū)域,也能反映不同條件及不同混凝土質(zhì)量的部位,結(jié)構(gòu)外側(cè)面應布置測區(qū)。 (2)測區(qū)數(shù)不應小于3個,測區(qū)應均勻布置。 (3)每一測區(qū)應布置三個測孔,三個測孔應呈“品”字排列,孔距根據(jù)構(gòu)件尺寸大小確定,但應大于2倍孔徑。 (4)測孔距構(gòu)什邊角的距離應大于25倍保護層厚度。 823 使用酸堿指示劑噴在混凝土的新鮮破損面,根據(jù)指示劑顏色的變化,
27、測量混凝土的碳化深度,量測值準確至毫米。 (1)配制指示劑(酚酞試劑):75的酒精溶液與白色酚酞粉末配置成酚酞濃度為1-2的酚酞溶劑,裝入噴霧器備用,溶劑應為無色透明的液體。 (2)用裝有20mm直徑鉆頭的沖擊鉆在測點位置鉆孔。 (3)成孔后用圓形毛刷將孔中碎屑、粉末清除,露出混凝土新茬。 (4)將酚酞指示劑噴到測孔壁上。 (5)待酚酞指示劑變色后,用測深卡尺測量混凝土表面至酚酞變色交界處的深度,準確至1mm。酚酞指示劑從五色變?yōu)樽仙珪r,混凝上未碳化,酚酞指示劑未改變顏色處的混凝土已經(jīng)碳化。 (6)將測區(qū)、測孔統(tǒng)一編號,并畫出示意圖,標上測量結(jié)果。 (7)測量值的整理應列出最大值、最小值和平均
28、值。 83 評定標準 混凝上碳化深度對鋼筋銹蝕影響的評定,可取構(gòu)件的碳化深度平均值與該類構(gòu)件保護層厚度平均值之比,并考慮其離散情況,參考表18-1對單個構(gòu)件進行評定。9 混凝土電阻率的檢測與評定 91 混凝土電阻率的檢測方法 91,1 混凝十的電阻率反映其導電性。混凝土電阻率大,若鋼筋發(fā)生銹蝕,則發(fā)展速度慢,擴散能力弱;混凝土電阻率小,銹蝕發(fā)展速度快,擴散能力強。因此對鋼筋狀況進行檢測評定,測量混凝土的電阻率是一項重要內(nèi)容。 912 混凝土電阻率檢測測區(qū),應根據(jù)鋼筋銹蝕電位測量結(jié)果確定,對鋼筋銹蝕電位測試結(jié)果表明鋼筋可能銹蝕活化的區(qū)域,應進行混凝土電阻率測量。 913 混凝土電阻率可采用四電極
29、阻抗測量法測定,即在混凝土表面等間距接觸四支電極,兩外側(cè)電極為電流電極,兩內(nèi)側(cè)電極為電壓電極,通過檢測兩電壓電極間的混凝土阻抗獲得混凝土電阻率。如圖1-9-1所示。 92 電阻率測試儀及技術(shù)要求 921 混凝土電阻率測試儀應通過技術(shù)鑒定,并具有產(chǎn)品合格證。 922 電阻率測試儀由四電極探頭與電阻率儀表組成,采用交流測量系統(tǒng)。 (1)探頭四電極間距可調(diào),調(diào)節(jié)范圍10cm,每一電極內(nèi)均裝有壓力彈簧,從而保證可測不同深度的電阻率及電極與混凝上表面接觸良好。 (3)電壓電極間的輸入阻抗1m。 (4)電極端部直徑尺寸不得大子5mm。 (5)顯示方式:直接數(shù)字顯示電阻率值。 (6)電源:直流供電,連續(xù)正常
30、工作時間不小于6h。 (7)儀器使用環(huán)境條件:環(huán)境溫度0+40,相對濕度85。 93 儀器的檢查 在四個電極上分別接上三支電阻,則儀器的顯示值為相應的電阻率值。例如,電阻值為1k,相應電阻率值為:2d1kcm。94 混凝土電阻率的測量 941 測區(qū)與測位布置可參照鋼筋銹蝕門然電位測量的要求,在電位測量網(wǎng)格間進行,并做好編號。 942 混凝土表面應清潔、無塵、無油脂。為了提高量測的準確性,必要時可去掉表面碳化層。 943 調(diào)節(jié)好電極的間距,般采用的間距為50mm。 944 為了保證電極與混凝土表面有良好、連續(xù)的電接觸,應在電極前端涂上耦合劑,特別是當讀數(shù)不穩(wěn)定時。 945 測量時探頭應垂直置于棍
31、凝土表面,并施加適當?shù)膲毫Α?95 混凝土電阻率的評定標準 混凝土電阻率的評定標準見表1-9-1。10 結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲法檢測 101 目的和適用范圍 1011 本章目的是為了統(tǒng)一超聲法檢測公路混凝土橋梁結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的檢測程序和判定方法,提高檢測結(jié)果的可靠性。 1012 該方法適用于公路常見混凝土橋梁結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的檢測。涉及的檢測項h主要包括:混凝土內(nèi)部空洞和不密實區(qū)的位置與范圍、裂縫深度、表層損傷厚度,以及不同時間澆注的混凝土結(jié)合面的質(zhì)量和鋼管混凝土中的缺陷檢測等。 1013 超聲法即超聲脈沖法系指采用帶波形顯示功能的超聲波檢測儀,它測量超聲脈沖波在混凝上中的傳播速度(簡稱聲速)、首波幅度(簡稱波幅)和接收信號主頻率(簡稱主頻)等聲學參數(shù),并根據(jù)這些參數(shù)及其相對變化(有缺陷時聲速、波幅和主頻降低),判定結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的情況。 1014 進行結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷檢測時,尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準的有關(guān)規(guī)定。 102 超聲法檢測混凝土缺陷的基本依據(jù)與方法 10.21 超聲法檢測混凝土缺陷采用下述四點作為判別缺陷的基本依據(jù): (1)根據(jù)超聲波在混凝土中傳播時遇到缺陷的繞射現(xiàn)象,按聲時和聲程的變化來判別和計算缺陷的大小。 (2)
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