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文檔簡介

1、屋面工程施工方案一、 工程概況工程名稱:建設單位:設計單位:工程概況:屋面施工設計做法如下:1、平屋面做法:、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,提漿抹光、最薄處130(170)厚泡沫混凝土保溫(導熱系數(shù)0.085)兼找坡,坡度2%,設排氣槽、20厚1:3水泥砂漿找平層、4厚SBS(國標,聚酯胎)防水卷材、干鋪350g瀝青油氈一層,搭接100、50厚C30細石混凝土,內配4150雙向鋼筋,粉平壓光,設分倉縫3M3M,縫寬20,密封膠嵌縫,縫口貼200寬SBS防水卷材2、瓦屋面做法:、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,預留10鋼筋頭900900,伸出保溫層面不小于30,與剛防層鋼筋網(wǎng)片綁牢。(屋脊處預埋10500、1.5

2、厚聚氨酯涂膜防水涂料,涂抹三遍、56/63改性膨脹聚苯保溫板(燃燒性能A2級)、35厚C20細石混凝土,內配4200雙向鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片翻過屋脊500、順水條4020,中距500、掛瓦條3030,中距340、S型瓦屋面(檐口瓦采用2個螺釘固定)二、 質量目標1、目標:屋面無滲漏,分部項質量評定合格。2、屋面防水質量預控(1)、找坡層、找平層、剛防層等設置分格縫,找平層和剛防層等表面無開裂、起砂、起皮,表面平整度偏差不大于5mm。(2)、對于平屋面,屋面的坡度為2%,無倒坡或積水。(3)、卷材搭接寬度正確,接縫嚴密,節(jié)點處理符合規(guī)范。3、工序質量檢驗(1)、找平層平整度用2米直尺檢查。(2)、

3、找平層含水率檢查,可將1m2卷材平坦干鋪在找平層上,靜置3-4h 后掀開檢查,未見水印即可。(3)、防水層做完后,檢查屋面有無滲漏或積水,排水系統(tǒng)是否通暢,應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行檢查;(4)、節(jié)點做法應符合要求,封固嚴密不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設施與屋面連接處,應固定牢靠,密封嚴密;(5)、每完成一道工序必須經(jīng)項目部專職質量員、現(xiàn)場監(jiān)理等隱蔽驗收合格后,方可進行下道工序的施工。三 、材料選用及要求1、進場所有材料必須提供質保書、合格證,對需要復試的材料,應在監(jiān)理見證的情況下,對現(xiàn)場材料取樣送檢。2、本工程所用水泥砂漿全部是預拌砂漿。3、防水卷材宜直立堆放,高度不得超過兩層,貯存處

4、應陰涼通風,避免日曬,雨淋和受潮。四、 平屋面施工工藝1、工藝流程屋面結構層涂膜防水層泡沫砼保溫兼找坡層找平層卷材防水層瀝青油氈剛防層2、保溫層兼找坡層采用泡沫混凝土,由專業(yè)單位施工,編制專項施工方案。找坡層施工完畢,待達到一定強度,采用切割機切割排氣槽,排氣槽的寬度為60mm,深度同找坡層厚度,上面覆蓋80mm寬的水泥壓力板,槽內填塞石子。(排氣槽設置見附圖)3、水泥砂漿找平層施工工藝流程:基層處理找標高灑水潤濕抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護3.1、屋面找平層用水泥砂漿全部采用預拌砂漿。在找平層施工之前,應對屋面進行隱蔽驗收,

5、驗收合格方可進行找平層施工。為保證施工質量,找平層應先做樣板,經(jīng)項目部自檢合格后大面積施工。3.2、施工順序:對基層清理驗收根據(jù)平整度做灰餅刮平抹壓養(yǎng)護3.3、砂漿隨拌隨用。3.4、同一分格縫區(qū)域內要一次性施工完畢,不準留設施工縫。砂漿的稠度控制在7cm左右。3.5、做灰餅、嵌分格條:按標高控制線拉水平線,用水泥砂漿做6060mm見方的灰餅,雙向間距為1.5m左右的沖筋,厚度同找平層。在分格縫位置拉線嵌分格條,分格條采用刨光的契形木條,其上口寬為25mm,下口寬為20mm,分格縫的設置間距按附圖,上下對應、一致。分隔縫的間距不大于6m,位置同排氣槽。3.6、抹壓刮平:首先用木抹子在表面搓壓提漿

6、,并隨時檢查平整度。當開始初凝時(即人踏上去有腳印但不下陷),用鐵抹子進行緊壓收光,不得有漏壓,把凹坑、砂眼等抹平;在終凝前進行第二次壓實、收光,以減少收縮裂縫。在終凝前輕輕取出分格木條。3.7、養(yǎng)護:在找平層施工完成后12小時左右,采用覆蓋薄膜養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間,禁止上人,養(yǎng)護不得小于7天。同時在硬化后,用PVC油膏嵌填分隔縫。3.8、找平層的質量控制(1)在施工過程主要控制表面是否二次壓光和養(yǎng)護是否到位,安排專人負責監(jiān)督檢查。(2)表面應平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。(3)找平層的分隔縫應符合要求;表面的平整度應符合要求控制在5mm之內。4、聚氨酯涂膜、防水卷材及瀝青油氈施工由防

7、水專業(yè)單位進行施工,并編制專項施工方案,詳見屋面防水施工專項施工方案。5、剛防層施工5.1、施工順序:基層清理驗收立分格條扎鋼筋網(wǎng)鋪下層砼提鋼筋網(wǎng)鋪上層砼平倉振搗滾壓二次壓光起、嵌修分格條養(yǎng)護分格縫嵌膠泥粘貼卷材蓋縫條5.2、剛防層采用C30細石砼,塌落度控制在3-5cm。5.3、鋼筋網(wǎng)片應置于中部偏上,施工時可將砼虛鋪25mm后提至上表面來控制,保護層厚度不小于10mm。鋼筋應調直,不得有彎曲、銹蝕、沾油污。在分隔縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開,為保證鋼筋網(wǎng)片位置準確,可采用先在隔離層上鋪設鋼筋綁扎成型后,再按照分隔縫位置剪斷的方法施工。5.4、細石混凝土剛防層施工:(1)、混凝土應按照“先遠后近,先高

8、后低”的原則進行。一個分隔縫的混凝土必須一次澆搗完成,不得留設施工縫。(2)、砼應先用平板振動機振實,然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿,泛漿后用鐵抹子壓實抹平,并要確保防水層的設計厚度及排水坡度(3)、鋪設、振搗、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋的間距及位置的準確。(4)、混凝土初凝后,及時取出分隔縫隔板,用鐵抹子二次壓實抹光,并及時修補分格縫的缺損部分,做到平直整齊;待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、無抹板壓痕為止,。抹壓時不得加水泥漿或撒干水泥,不得在表面撒水。(5)、砼終凝后,采用覆蓋纖維毯澆水養(yǎng)護不少于兩周。5.5、分隔縫留置:分隔縫是

9、為了減少因溫差、混凝土干縮、徐變、荷載和振動等變形造成剛性防水層開裂。分格縫縱橫間距在3m左右,縫寬20mm,可以采用小木方留設,在混凝土澆筑之前預先設置好,待混凝土澆筑完畢,初凝后取出。與女兒墻、設備基礎、出屋面結構的相接處留寬度30mm的縫,用擠塑板填嵌,密封膏封嚴。5.6、剛防層分格縫,先采用膠泥把分格縫嵌實,然后采用3mm厚寬300mmSBS蓋縫,要求粘結牢固、無氣泡空鼓、順直。5.7、應先做樣板,待項目部自檢合格報公司驗收后,方可大面積施工。5.8、剛防層施工時,應注意觀察天氣變化情況,嚴禁在雨天施工,因為雨水會增加混凝土的水灰比,使混凝土表面的水泥漿被水沖走,造成防水層疏松、麻面、

10、起砂等現(xiàn)象,喪失防水能力。5.9、質量要求:(1)、屋面不得有滲漏、積水等現(xiàn)象。(2)、坡度應準確,排水應暢通。剛防層厚度應滿足設計要求,表面平整度不超過5mm,不得起砂、起殼、裂縫。剛防層內的鋼筋位置應準確。密封材料應嵌填密實,蓋縫卷材應粘貼牢固,無脫開現(xiàn)象。細石混凝土剛性防水層質量檢驗項目、要求和檢驗方法如下:檢驗項目要求檢驗方法主控項目1細石混凝土的原材料原材料符合設計要求。檢查出廠合格證、質量檢驗和現(xiàn)場取樣復試報告2細石混凝土配合比和抗壓強度必須符合設計要求檢查配合比和試塊強度報告3細石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。符合

11、設計要求觀察檢查和隱蔽工程驗收檢查4細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象雨后或淋水試驗一般項目1細石混凝土防水層應表面平整、壓實抹光,不得有裂紋、起殼、起砂缺陷。表面平整、壓實、光滑、不得有裂縫、起砂、起殼、起皮觀察檢查2細石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應符合設計要求。厚度和鋼筋位置應符合設計要求。觀察和尺量檢查3細石混凝土分格縫的位置和間距應符合設計要求。位置和間距應符合設計要求。觀察和尺量檢查4細石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。允許偏差5mm用2m靠尺和塞尺檢查五、坡屋面施工工藝屋面板基層清理涂膜防水保溫層剛防層釘順水條釘掛瓦條蓋水泥瓦1、找平層、卷材防水層、保溫層及剛防層做法

12、均同平屋面做法。2、順水條、掛瓦條的施工要求: 、按照水泥瓦尺寸先進行排版,用墨斗線彈出每排水泥瓦的位置。先將4020木順水條用6鋼釘釘在剛防層上,鋼釘間距600,順水條的間距500mm。順水條固定后,在順水條側面、水平面滿刷聚氨脂,自順水條側面每邊5范圍均刷聚氨脂 。 、按照先前在剛防層上用墨斗線彈出的水泥瓦位置線在順水條上鋪釘木掛瓦條。 、檐口第一根掛瓦條,要保證瓦頭出檐(或出封檐板)外50-70mm,上下排平瓦的瓦頭和瓦屋的搭扣長度50-70mm,屋脊處的兩個坡面上最上兩根掛瓦條,要保證掛瓦后,兩個瓦屋的間距在搭蓋脊瓦時,脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。 、掛瓦條斷面為3030,長

13、度不小于順水條間距,掛瓦條必須平直(特別要保證掛瓦條上邊口的平直),釘掛瓦條時,要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致,嚴格按照排版墨斗線裝訂,保證尺寸準確。 、掛瓦條刷瀝青油防腐。 3、鋪瓦施工 、屋面,檐口瓦:掛瓦次序從檐口由下到上,自左向右方向進行,檐口瓦要挑出檐口5070mm,瓦后爪均應掛在掛瓦條上,與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合,隨時注意瓦面、瓦楞垂直,不符合質量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直,應從屋脊拉一斜線到檐口,即斜線對準屋脊第一張瓦的右下腳,順次與第二排的第二張瓦,第三排的第三張瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直線上,然后由下到上依次逐張鋪掛,可以達到瓦溝順直,整齊美觀。平瓦用3不銹

14、鋼木螺絲固定在掛瓦條上。瓦的搭接應順主導風向,以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線,天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整,排列橫平豎直,無翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦,安裝時為使施工質量更安全可靠,分別用水泥砂漿粘貼。 、斜脊,斜溝瓦:先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)掛上,溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm,彈出墨線,編好號碼,將多余的瓦面砍去(最好用鋼鋸鋸掉,保證鋸邊平直),然后按號碼次序掛上,斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上,保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面齊全。 、脊瓦:掛平脊、斜脊脊瓦時,應拉通長線,鋪平掛直,扣脊瓦時用1:2.5水

15、泥砂漿鋪座脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平,脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm;平瓦的接頭口要順主導風向;斜脊的接頭口向下,即由下向上鋪設,平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直,無起伏現(xiàn)象。4、瓦屋面質量要求: (1)、平屋屋面的瓦不得有缺角,砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設后的屋面不得滲透水(可在雨天后檢查)。 (2)、掛瓦應平整,搭接緊密,橫平豎直,考屋脊一排瓦應掛上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齊。 (3)、屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙,均應用麻刀灰漿填實抹平,封固嚴密。六、主要技術措施(節(jié)點處理)1、分

16、格縫的設置:分格縫要求在保溫層、找平層上下位置一致。剛防層的分格縫不得大于3m,具體詳見附圖。2、保溫屋面的排氣道和排氣孔設置:2.1、排氣道應縱橫貫通,并與大氣連通的排氣孔相通,排氣道中心位于分格縫位置。2.2、排氣道設在找坡層中,在泡沫混凝土找坡層施工完畢,達到強度采用切割的方式施工,寬度為60mm,中間填塞小石子,上面覆蓋80mm寬水泥壓力板。2.3、屋面排汽道及排汽孔,排汽道的間距為詳見附圖,排汽孔用直徑50UPVC管。在防水層上沿排氣管壁鋪貼卷材附加層,附加層上口與排氣管壁用密封膏封口并用金屬箍卡牢。2.4、伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺,管道與找平層間應留凹槽,并嵌填密封材料

17、,防水層收頭處應用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴。3、水落口處理:水落口應設在溝底標高處,在水落口杯與找平層接觸處,留寬20mm深20mm凹槽,嵌填密封材料,形成水落口中心比天溝低30mm凹坑,在周圍直徑500mm范圍內應先涂基層處理劑,再涂刷2mm厚密封膏,并加襯卷材附加層,深入水斗100mm,再鋪卷材。4、泛水節(jié)點處理:女兒墻處泛水,剛防層施工完畢后在墻根處抹出半徑大于50mm的圓角,墻身粉刷后貼上卷材附加層,再鋪上卷材,沿墻上翻貼至女兒墻壓頂。七、質量要求1、進場的材料應有合格證、質保書等。2、鋪設保溫板接縫應緊密,鋪貼應平整。3、基層與突出屋面結構的管道等及基層的轉角處,均應做成圓弧形,

18、且整齊平順。4、水泥砂漿找平層和細石混凝土剛防層應平整、壓光,不得有酥松、起砂及起皮等現(xiàn)象。表面的平整度允許偏差為5mm。5、分格縫的位置及間距應符合設計要求。6、防水卷材的鋪貼方向及搭接寬度符合規(guī)范要求。7、屋面施工應滿足住宅工程質量通病控制標準DGJ32/J16-2005執(zhí)行。8、對于排氣孔要保證出屋面的高度一致、角度及方向一致。八、成品保護1、屋面防水施工完成后,不準在防水層上鑿孔打洞,也不準在防水層上拌制砂漿和進行其他工序操作。2、施工人員不準穿帶釘子鞋上屋面,嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。3、施工中應避免油膏污染建筑物的其他部位,墻面等如有污染應用溶劑及時擦洗干凈。4、防水層施工完畢,應清除雜物,排水天溝等處要確保流水暢通無阻,要做到工完場清。5、材料堆放和施工現(xiàn)場要注意防火且應防止煙熏黑墻面。九、安全要求1、六級以

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