脫硝系統(tǒng)輔助設(shè)備及箱罐安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、青海華電大通發(fā)電有限公司2300MW機組煙氣脫硝技改工程輔助設(shè)備及箱罐安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 寫： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中國華電工程（集團）有限公司二一三年七月目 錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況1 3. 主要工程量 14. 主要設(shè)備型號及參數(shù)15、 施工準(zhǔn)備26、 施工機具準(zhǔn)備37、 主要施工方案4 8、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)49. 安全及文明施工措施 610. 主要危險點及防范措施 71、 編寫依據(jù)：1.1 國家頒布的法律、法規(guī)，建筑法，安全法等強制性條文。1.2 中國華電工程（集團）有限公司提供的設(shè)備安裝圖紙；1.2 設(shè)備廠家有關(guān)圖紙和技術(shù)文件；1.3 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機機組篇（DL 50

2、1192）；1.4 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2004；1.5 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)汽機篇（1996年版）；1.6 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范GB50275-98；1.7 職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理試行標(biāo)準(zhǔn)國家經(jīng)貿(mào)委；1.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠(DL5009.1-2002)。2、 工程概況：華電大通電廠位于西寧北川工業(yè)經(jīng)濟帶北部，地理坐標(biāo)為北緯3664，東經(jīng)10141。廠址東臨寧張（西寧甘肅張掖）公路，西靠新城村、距離寧大（西寧大通）鐵路1km，南距青海鋁業(yè)約2.5km。廠址北距大通縣橋頭鎮(zhèn)約3km，南距省會西寧市區(qū)約31km，處在老爺山與娘

3、娘山之間的下口通道南端，北川河河谷西側(cè)的二級階地上。該區(qū)地形平坦，地勢較開闊，場地西北高、東南低，海拔在2421-2415m之間，自然坡度1%左右。 本煙氣脫硝工程采用選擇性催化還原法（SCR），在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，脫銷效率不小于85%，脫銷層數(shù)按2+1設(shè)置?？偲矫娌贾玫母窬只旧鲜怯晒に嚵鞒檀_定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域，脫硝反應(yīng)區(qū)域布置在#1、#2機鍋爐與電除塵之間，即電廠送風(fēng)機室的上部。硝區(qū)主要設(shè)備有氨氣空氣混合加熱器、蒸汽吹灰器、聲波吹灰器、電動葫蘆以及稀釋風(fēng)機。氨區(qū)主要設(shè)備有液氨儲罐、卸氨壓縮機、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖

4、罐、氨氣稀釋罐、廢水泵、液氨供應(yīng)泵、液氨裝卸臂、儀用壓縮空氣罐。3、 主要工程量：氨氣空氣混合加熱器、蒸汽吹灰器、聲波吹灰器、電動葫蘆、稀釋風(fēng)機、液氨儲罐、卸氨壓縮機、液氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋罐、廢水泵、液氨供應(yīng)泵、液氨裝卸臂、儀用壓縮空氣罐的倒運、就位、找正、二次澆灌等。4、主要設(shè)備型號及參數(shù)序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1卸氨壓縮機ZW-1/16-24臺22液氨儲罐50方 2.16MPa臺23液氨蒸發(fā)器HYAS-260臺24氨氣緩沖罐6方 0.6MPa臺15氨氣稀釋罐6方 常壓臺16廢水泵18.5KW-2P臺27液氨供應(yīng)泵 0.55KW-2P臺28液氨裝卸臂DN125臺19儀用壓

5、縮空氣罐3方 1.0MPa臺110稀釋風(fēng)機9-26-4.5A（右旋90）臺6兩臺爐11蒸汽吹灰器C301-SL臺36兩臺爐12聲波吹灰器IKT230/170臺48兩臺爐13氨氣空氣混合加熱器44804680Nm3/h，壓力3.84KPa臺4兩臺爐14電動葫蘆CD3t-50m臺2兩臺爐5、施工準(zhǔn)備：5.1施工前應(yīng)具備的條件5.1.1、現(xiàn)場道路暢通，施工用電及照明系統(tǒng)正常。5.1.2、現(xiàn)場文明施工規(guī)劃符合要求。5.1.3、施工前必須進行技術(shù)、安全交底。5.1.4、起重設(shè)備滿足施工要求，各類工、器具檢驗合格。5.1.5、土建專業(yè)已交安且各基礎(chǔ)滿足安裝要求。5.1.6、設(shè)備已到貨且清點核對后滿足安裝要

6、求。5.1.7、加工件已制作且滿足安裝要求。5.1.8、各崗位工作人員應(yīng)保證及時到位。5.1.9、所有施工人員都要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，并認真學(xué)習(xí)施工圖紙及廠家圖紙資料。6、施工機具準(zhǔn)備：序號名 稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊20t臺1檢驗合格2拖車30t輛1檢驗合格3水準(zhǔn)儀臺1檢驗合格4電焊機臺2檢驗合格5角向磨光機100臺2檢驗合格6鏈條葫蘆2噸臺4檢驗合格7鏈條葫蘆5噸臺2檢驗合格9百分表0-10mm塊2檢驗合格10游標(biāo)卡尺0-300mm把1檢驗合格7、主要施工方案：7.1施工工序基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)承力面處理 設(shè)備開箱檢驗 設(shè)備二次倒運 設(shè)備就位找正找平 配合一（二）次澆灌 聯(lián)軸器找中心，地腳螺栓緊

7、固 電機空負荷運聯(lián)軸器中心復(fù)查 配合調(diào)試單位分布試運。7.2基礎(chǔ)承力面處理7.2.1首先對基礎(chǔ)表面的油污，地腳螺栓孔的雜物進行清理。7.2.2 然后將設(shè)備吊裝就位到已擺好的墊鐵之上，按照土建預(yù)留的標(biāo)高線和軸線對設(shè)備進行找正，找正后標(biāo)高誤差小于10mm，位置度誤差小于10mm,水平度和垂直度誤差小于2mm/m。7.2.3找正合格后將地腳螺栓安裝到位，在安裝地腳螺栓時，提前將一個螺母安裝到地腳螺栓上，然后再將帶有螺母的地腳螺栓安裝到設(shè)備上，這時方可進行一次灌漿。7.2.4等水泥凝固好，再進行二次精找正，精找的方法是調(diào)整設(shè)備下面的調(diào)整螺栓,直到滿足二次灌漿的要求。在二次灌漿前，必須將墊鐵取出后方可進

8、行二次灌漿，見下圖： 7.3轉(zhuǎn)動機械聯(lián)軸器安裝及中心的找正7.3.1聯(lián)軸器安裝前復(fù)查聯(lián)軸器的尺寸，過盈應(yīng)符合要求，一般不大于0.10mm,安裝前用熱油或蒸汽聯(lián)軸器加熱至100-120，然后迅速套裝，嚴(yán)禁用榔頭直接敲打安裝，聯(lián)軸器安裝后徑向和斷面的晃度小于0.06mm, 非固定式聯(lián)軸器連接時兩端面間的距離,應(yīng)大于軸在運行時受熱伸長量與軸向竄動值之和。7.3.2用百分表或量塊找正聯(lián)軸器中心，中心誤差應(yīng)符合下表要求：轉(zhuǎn)速n(r/min)允許偏差值(mm)固定式非固定式徑向端面徑向端面n30000.040.030.060.043000n15000.060.040.100.061500n7500.100

9、.050.120.08750n5000.120.060.160.10n5000.160.080.240.157.3.3聯(lián)軸器中心調(diào)好后應(yīng)作最終記錄,并在設(shè)備二次澆灌混凝土和有關(guān)設(shè)備管道正式連接后作復(fù)查。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：8.1、基礎(chǔ)驗收和處理：8.1.1、砼表面無露筋、蜂窩、裂紋、疏松、石子凸出、缺損；地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。8.1.2、幾何尺寸：縱橫中心線偏差10mm；基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差020mm；地腳螺栓孔中心偏差10mm；預(yù)埋鐵件位置正確，無明顯歪斜。8.2、支承板：預(yù)埋方法、預(yù)埋位置、水平度、標(biāo)高等符合制造廠規(guī)定。8.3、鑄件外觀檢查：無鑄砂、毛刺、氣孔、裂紋，結(jié)合面光潔，無傷痕。8.4、泵體

10、結(jié)合面檢查：平整，無毛刺、凹坑。8.5、水泵安裝中心線偏差10mm，標(biāo)高偏差10mm，縱橫向水平度偏差2mm/m。8.6、聯(lián)軸器裝配：與軸冷套間隙為00.02，與軸熱套間隙為-0.020；徑向間隙0.06mm，端面瓢偏0.06mm,聯(lián)軸器安裝過程中特別注意電機的磁力中心偏差。8.7、對輪保護罩安裝牢固、美觀。8.8二次澆灌：8.8.1、二次澆灌前的檢查：地腳螺栓初緊無松動；設(shè)備水平及中心復(fù)查應(yīng)符合安裝記錄；澆入混凝土的部位應(yīng)清潔，無油污、油漆、銹污；基礎(chǔ)表面無塵土、雜物、油污，表面不浸水。8.8.2、二次澆灌：地腳螺栓孔內(nèi)混凝土搗實，地腳螺栓保持垂直；底座內(nèi)混凝土澆灌時內(nèi)部應(yīng)比外部高，底座內(nèi)部

11、應(yīng)填滿；底座外部的混凝土高度應(yīng)不低于底座的下沿；混凝土搗固應(yīng)密實，與底座下底面不得脫空或有氣孔。9.8.3、混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合土建專業(yè)的相關(guān)規(guī)定，地腳螺栓終緊時的混凝土強度70%。8.9、分部試運：8.9.1、試運前的檢查：電動機空負荷試運符合電氣專業(yè)的有關(guān)要求，旋轉(zhuǎn)方向正確；水泵轉(zhuǎn)子盤動靈活、無摩擦；聯(lián)軸器中心復(fù)查符合8.7的規(guī)定，護罩牢固、不碰聯(lián)軸器；潤滑油的牌號及油位等符合設(shè)備說明書的規(guī)定；冷卻水暢通、流量足夠；密封水的壓力符合制造廠的規(guī)定；各種表計齊全、型號規(guī)格符合制造廠規(guī)定且經(jīng)校驗合格；進口壓力（真空）符合設(shè)計要求；水泵的聯(lián)動試驗等符合電氣及熱工專業(yè)的要求。8.9.2、試運中：出口壓力

12、穩(wěn)定保持在額定值；運轉(zhuǎn)時聲音正常，無摩擦及沖擊現(xiàn)象；電機的工作電流額定值；軸承溫度75；軸密封裝置溫度正常，不漏真空，盤根密封可少量漏水，機械密封水溫度和壓力符合要求。8.9.3、連續(xù)試運時間48h。9、安全及文明施工：9.1、所有參加施工人員必須經(jīng)過技術(shù)交底和安全交底。9.2、所有參加施工人員應(yīng)熟悉一般安全操作規(guī)程。9.3、專業(yè)施工人員應(yīng)崗前培訓(xùn)結(jié)束，持證上崗。9.4、進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿涼鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。9.5、嚴(yán)禁酒后上崗。9.6、嚴(yán)禁操作非本專業(yè)或不熟悉的機械。9.7、施工現(xiàn)場禁止吸煙。9.8、施工現(xiàn)場布置整齊有序，做好施工現(xiàn)場防火、防盜工作。防止人為破壞設(shè)備9.

13、9、施工人員服從指揮，不隨意脫崗、竄崗。10.主要危險點及防范措施主要危險點預(yù)測安全技術(shù)方案及防范措施責(zé)任人1、防止漏電傷人1.1、電焊機外殼有可靠接地。1.2、所有電氣工作必須由專業(yè)電工操作。1.3、嚴(yán)禁將電纜直接掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。1.4、碘鎢燈采用金屬支架時，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地或接零保護，支架不得帶電移動。1.5、電源線、電焊線、氧氣乙炔帶應(yīng)注意保護防止破損。任時珍2、防止起重吊裝、運輸事故2.1、吊裝工作的起重指揮由專業(yè)起重人員擔(dān)任，安裝鉗工配合起重指揮。指揮人員指揮信號清晰、明確，操作人員的操作準(zhǔn)確、到位。2.2、起重工器具經(jīng)檢驗合格無缺陷后方可使用。鋼絲繩與物體的棱角接觸時，在棱角處墊管皮保護。卸卡不得橫向受力。2.3、起重機具工作時，安置在平坦堅實的地面，站位合理。起重工作區(qū)域內(nèi)，無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。2.4、裝卸設(shè)備時，按照設(shè)備包裝箱的標(biāo)示，進行吊點布置。2.5、設(shè)備裝車時保持車廂的重心不變并做好剎車。運輸中，遇轉(zhuǎn)彎或坡道時，慢速通過。2