真空加熱爐介紹

1、2021-9-31真空加熱爐真空加熱爐客戶培訓資料客戶培訓資料湖南億利達實業(yè)有限公司湖南億利達實業(yè)有限公司2010年年03月月油氣田加熱爐系列產(chǎn)品2021-9-32前前 言言 真空式加熱爐是本公司開發(fā)的一種油田加熱設(shè)備，不僅適用于原油、天然氣加熱，亦可用于生活用水，洗澡水等的加熱。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，可實現(xiàn)自動、手動和智能化控制于一體。傳熱介質(zhì)密閉循環(huán)，工作時不用補水。根據(jù)介質(zhì)負荷變化，可自動調(diào)節(jié)供熱量。是油氣田理想的供熱設(shè)備。 本次從以下幾個方面介紹：加熱爐的結(jié)構(gòu)與特點，加熱爐的安裝與使用，維護與保養(yǎng)。2021-9-33一、真空加熱爐的結(jié)構(gòu)與特點一、真空加熱爐的結(jié)構(gòu)與特點1、真空加熱爐

2、的定義 一般定義為：一種在殼體內(nèi)設(shè)置爐膽、煙室、煙管或火筒式加熱裝置，通過工作壓力（壓強）始終小于當?shù)卮髿鈮旱闹虚g載熱體（水和水蒸汽），加熱同時裝設(shè)在殼體內(nèi)的換熱器中被加熱介質(zhì)（水、油、氣）的一種專用的加熱設(shè)備。 真空加熱爐在真空（負壓）狀態(tài)下運行，中間載熱體通過無限循環(huán)的相變方式完成傳熱過程。2、真空加熱爐的結(jié)構(gòu) 加熱爐由機房、加熱爐主體、煙囪等幾部分組成，見下圖。主體一般由爐體、換熱器及其它管道閥門儀表等組成，是加熱爐的主要部件。2021-9-342021-9-353、真空加熱爐特點4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)選用億利達公司自主研發(fā)的AI-2型智能控制系統(tǒng)。控制器：采用西門子PLC可編程控制器。具

3、有高可靠性的特點，程序中采用了數(shù)字濾波，數(shù)字PID調(diào)節(jié)，模糊邏輯控制算法等新技術(shù)，從而使整個系統(tǒng)具備運行穩(wěn)定，高效節(jié)能的特點。人機界面：采用觸摸屏。系統(tǒng)的人機界面更友好，控制參數(shù)輸入簡便智能化，使用方便，操作簡單，穩(wěn)定可靠。低壓電氣：采用施耐德，歐姆龍等品牌的低壓電氣元件。使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，使用壽命長，是當前自控領(lǐng)域中的最佳配置。2021-9-36控制原理及優(yōu)點：加熱爐控制采用殼程蒸汽溫度控制燃燒機啟停和負荷調(diào)節(jié)。加熱爐具有蒸汽壓力超高報警停爐，水位超低報警停爐等報警連鎖功能?？刂葡到y(tǒng)有雙盤管的溫度上限報警。控制系統(tǒng)具有RS485接口，提供MODBUS-RTV協(xié)議。能與用戶監(jiān)控中心進行數(shù)據(jù)交換。

4、2021-9-37二、加熱爐的安裝與使用1 加熱爐安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1.1安裝單位應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐和壓力容器安裝許可證。1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本設(shè)備承重要求及當?shù)赝临|(zhì)合理設(shè)計，基礎(chǔ)安裝尺寸應(yīng)符合相應(yīng)型號加熱爐地基基礎(chǔ)要求。1.3主體就位后應(yīng)保證爐體整體水平度?；顒影白⊿型，腰圓形孔）共固定螺母應(yīng)有兩下，下一個螺母擰緊后應(yīng)倒退一扣，以保證鞍座能自由滑動。1.4管路儀表閥門系統(tǒng)安裝后，應(yīng)分別對所有儀表、閥門等進行單機檢驗或試驗。2021-9-38一、加熱爐的安裝及水壓試驗1.5 設(shè)備外接管道安裝要求：補水管路上必須安裝止回閥、截止閥及水過濾器，補水水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001工業(yè)

5、鍋爐水質(zhì)的要求。排污管道安裝時應(yīng)盡量減少彎頭數(shù)量，以利于排污暢通。排污管道應(yīng)接到安全地點或排污膨脹池內(nèi)。排污管路應(yīng)有可靠的固定措施，以免排污管震動。應(yīng)嚴格按有關(guān)標準接地，以防雷擊。1.6 設(shè)備外接電路安裝要求： 1.6.1 應(yīng)確保設(shè)備專用電源容量充分，且應(yīng)使用規(guī)定的電源線路；1.6.2 電氣開關(guān)采用自動保護功能的空氣開關(guān)，且在安全允許的條件下，盡量將開關(guān)靠近設(shè)備，以便異常時及時拉斷電源；。2021-9-391.6.3電氣線路宜采用金屬管或電纜橋架布線，不宜沿加熱爐熱風道、煙道和其它載熱體表面敷設(shè)。需沿載熱體表面敷設(shè)時，應(yīng)采取有效隔熱措施。1.7 設(shè)備外接煙道的安裝要求1.7.1煙囪的高度可根據(jù)

6、GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準確定；1.7.2按照消防規(guī)范，煙囪按400選擇保溫材料和設(shè)計周圍防火隔離區(qū)；煙道周圍0.5m以內(nèi)不允許有可燃物；1.7.3 煙道不允許從油庫房及有易燃氣體的房屋中穿過；排氣口周圍6m以內(nèi)不允許堆放易燃品。1.7.4 煙囪及煙道各法蘭連接處均應(yīng)嵌石棉繩或石棉墊圈，保證連接處的密封。煙囪應(yīng)有可靠的固定措施，煙囪重量不得由主機承受，并要保證煙囪受熱軸向伸縮自如。2021-9-3101.8 設(shè)備外接燃氣管道安裝要求1.8.1燃氣供氣系統(tǒng)應(yīng)嚴格按國家相關(guān)標準規(guī)范進行設(shè)計安裝。燃氣的質(zhì)量要求、儲配、凈化和調(diào)壓站設(shè)計等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50028-199

7、3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。室內(nèi)燃氣管道設(shè)計，應(yīng)按現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.8.2燃氣管道及配件應(yīng)與燃氣燃燒機標定的最大接口壓力相匹配，送氣管道口徑必須至少比燃氣燃燒機接口口徑大一號。供氣管道必須嚴格進行密封性測試，試驗氣壓不得小于0.4Mpa，用皂液檢漏。（注意：燃氣閥組不能與管道一同試壓。燃氣閥組最大試驗壓力不得大于320mbar）。2021-9-3111.8.3 室內(nèi)燃氣管道不應(yīng)穿過易燃口或易爆品倉庫、配電室、變電室、電纜溝、通風溝、風道、煙道和易使管道腐蝕的場所；1.8.4 供氣調(diào)壓閥只能安裝在供氣管道的水平段，且調(diào)節(jié)閥通氣口上應(yīng)裝一根泄氣管口徑見燃燒機說明書。供氣

8、管路進入室內(nèi)后，在距離加熱爐23m處應(yīng)安裝放散管，壓力計、球閥、過濾器。室內(nèi)供氣管路最低處應(yīng)設(shè)泄水閥。燃氣機房應(yīng)安裝有可靠的燃氣泄漏檢測報警裝置。2021-9-3121.9 真空閥的安裝要求1.9.1 安裝前應(yīng)檢查和核對真空閥的型號、規(guī)格，如包裝損壞或閥芯污染，應(yīng)清洗閥芯、閥體密封面。1.9.2真空閥排放管的安裝排放管的內(nèi)徑應(yīng)不小于真空閥的出口通徑。排放管應(yīng)裝設(shè)適當?shù)闹?，以防止管道安裝應(yīng)力和熱應(yīng)力附加的真空閥上，影響真空閥的使用性能。排放管出口端的高度以其排出的氣體不涉及工作人員或行人正常行為為準。2021-9-3132 壓力試驗 系統(tǒng)安裝完畢，設(shè)備與系統(tǒng)應(yīng)一起進行水壓試驗，試驗壓力按壓力管

9、道要求進行。以檢驗爐管及焊縫質(zhì)量，檢查各部分有無滲漏現(xiàn)象。 帶有燃氣加熱器的加熱爐，應(yīng)單獨按設(shè)計要求進行水壓試驗或氣密性試驗。水壓試驗和氣密性試驗按規(guī)定作好試驗記錄，并經(jīng)監(jiān)檢人員簽字認可。3 安裝驗收安裝驗收應(yīng)有安裝單位、使用單位、本公司代表及鍋爐監(jiān)察檢驗部門三方的人員參與。安裝驗收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入技術(shù)檔案。工程未經(jīng)總體驗收，嚴禁投入使用。2021-9-314二、系統(tǒng)準備和調(diào)試1 煮爐1.1煮爐藥液配方注：a.藥品按100%的純度計算。b.無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。c.如果單獨用碳酸鈉煮爐時，其用量為6kg/m

10、3水。1.2煮爐方法：將鍋水緩慢加熱到90，將燃燒機調(diào)到小火狀態(tài)，煮爐4小時后，關(guān)閉燃燒機，打開排污閥將爐水全部排出。打開人孔，用清水對鍋筒進行清洗。如發(fā)現(xiàn)煮爐不合格，應(yīng)按上述方法重新煮爐，直到合格為止。煮爐的合格標準：筒體內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。2021-9-315藥品名稱藥品名稱加藥量（加藥量（kg/mkg/m3 3水）水）鐵銹較厚鐵銹較薄氫氧化鈉（NaOH）3423磷酸三鈉（Na3PO4）23232.1 燃燒器的開機操作2.1.1 首先檢查爐子的煙道是否暢通，然后打開煙囪的閘門，使爐內(nèi)氣流自然流通十余分鐘、排除爐中存積的可燃氣體，以免放炮爆爐。2.1.2 點火時，慢慢

11、地打開氣管上的供氣閥，著火后再打開燃燒器上的調(diào)節(jié)風閥，調(diào)整到最佳燃燒工況。扭開天然氣管道上閥門，使天然氣流入，然后逐步打開閥門，使壓力表上顯示的壓力為標定壓力。2.1.3 如未能點火，則控制系統(tǒng)迅速自動關(guān)閉氣閥，并報警，檢驗是否有無天然氣流入，火源是否已噴出的天然氣接觸。消除這些原因后、應(yīng)讓爐內(nèi)氣流自然流通一段時間，使爐內(nèi)燃氣流完后再按復位鍵進行第二次點火。升溫數(shù)分鐘后再調(diào)整供氣壓力，使之符合供熱要求。2021-9-3162 2 燃燒機調(diào)試燃燒機調(diào)試2.2.1 燃燒器中心線與爐膛火口中心應(yīng)一致，燃燒器上的點火孔應(yīng)在側(cè)向，以方便點火和觀察火焰。2.2.2 爐膛內(nèi)壓力應(yīng)為+2-10毫米水柱。2.2

12、.3 煙囪的高低、即負壓的大小，影響到空氣的吸入量。如負壓過高，應(yīng)將調(diào)節(jié)風門關(guān)小，或?qū)⑻烊粴夤忾y門關(guān)小，降低天然氣供氣壓力，從而空氣吸入量減少，抵償煙囪抽力過大。反之則應(yīng)開大供氣閥門，升高天然氣供氣壓力，打開燃燒器前端下方的調(diào)節(jié)進風窗，以增加天然氣噴速成而增多空氣吸入量。2.2.4 天然氣供氣壓力不宜超過0.2Mpa，過高會造成回火、脫火、熄火等現(xiàn)象。爐膛火焰燃燒情況可從爐膛尾部觀火孔觀察。2021-9-317 2.2 燃燒機火焰調(diào)節(jié)2.2.5 燃燒機火焰故障處理如爐尾帶黑煙，可能是由于煙道不暢，爐內(nèi)帶正壓，也可能由于燃燒器外殼的進氣窗未打開或內(nèi)部氣道被堵，也可能由于供氣壓不夠高（低于0.0

13、2MPa），空氣引吸不進，要消除這些原因，方可使之無煙。 如爐膛火焰清淡且?guī){色（火尾無淡黃明焰），則系空氣過多，可能是煙囪太高，抽力太大。這時應(yīng)關(guān)小天然氣管路閘門，火尾帶桔黃色明火，這時空氣與燃料的配比較為恰當，過剩系數(shù)為1.021.08，燃燒效率將增到最大，熱損失將減至最低。操作者應(yīng)力求使燃燒處于最佳狀態(tài)。2021-9-3182.3 燃燒機關(guān)機2.3.1 需要停爐?；饡r，應(yīng)關(guān)閉管路上用戶自備的閥門。煙囪閘門仍然打開，任其通風。2.3.2 當燃燒器使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)火焰不正常，應(yīng)停爐清掃筒內(nèi)處的臟物。當長期停爐不用則用鐵板覆蓋。2021-9-3193.1 首次開機調(diào)試前應(yīng)具備的條件： a

14、.水系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和原油（氣）系統(tǒng)已全部安裝，調(diào)試完畢，并達到國家規(guī)定的相關(guān)標準； b.電源已接入電控柜，且電源技術(shù)指標必須符合國家標準； c.本地電控柜，遠程電控箱已安裝完畢，并且與本地電控柜聯(lián)接的傳感器和執(zhí)行器（如：原油（氣）出油（氣）溫度傳感器（Pt100），出水溫度傳感器（Pt100），爐水液位電極，補水泵電機等）安裝、調(diào)試和接線已完成，并確認無誤； d.具有專業(yè)技術(shù)的本公司專業(yè)人員至少一名。2021-9-320 3 整機調(diào)試3.2 調(diào)試前準備首先合上本地電控柜上的主電源開關(guān)，這時本地電控柜上的綠色電源指示燈亮。并對進行以下步驟：a.補水泵電機檢查： 第一步：將本地電控柜上的

15、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，切換至手動位置，檢查補水系統(tǒng)上的各種閥是否已處于工作位置； 第二步：按下操作面板上的補水泵開按鈕，待實水泵工作34秒后，按下操作面板上的補水泵關(guān)按鈕； 第三步：檢查補水泵電機轉(zhuǎn)向正確與否，如不正確應(yīng)立即調(diào)整。2021-9-321b.燃氣系統(tǒng)的檢查 第一步：打開燃氣管道上的球閥； 第二步：觀察燃氣管道上的氣壓表顯示值是否高于或低于設(shè)計的燃氣壓力； 第三步：檢查加熱爐機房內(nèi)的排風系統(tǒng)工作正常與否。具體檢查請與排風控制系統(tǒng)供應(yīng)商聯(lián)系。 第四步：檢查燃燒器電機的轉(zhuǎn)向正確與否，不正確應(yīng)立即改正。c.加熱爐充水 第一步：使加熱爐上的補水真空閥處于通水位置； 第二步：按下本地電控柜上的補水

16、泵開按鈕，對加熱爐充水。注意：約五分鐘后打開排污閥，排污閥約三分鐘。2021-9-322 第三步：觀察液位計上的水位：1.當采用排空方式調(diào)節(jié)真空狀態(tài)時水位到達最高水位時（液位上紅線處）按下水泵關(guān)按鈕，關(guān)閉補水真空閥。 2.當采用排水抽真空方式調(diào)節(jié)真空狀態(tài)時，將真空泵上的高壓軟管拔出，打開排污閥，當排氣管G2溢水時，關(guān)閉補水閥。d.燃燒機不進氣調(diào)試 第一步：檢查燃燒器上的電眼、電極點火、氣閥組列的安裝和調(diào)試是否正確； 第二步：確認關(guān)閉了燃氣管道上的球閥； 第三步：按下本地操作面板上的燃燒機開按鈕，燃燒機開始點火，直到13S，停止點火，10S左右時，自動打開小火電磁場閥并形成火焰，如點火不成功，1

17、5S報警。在這一過程注意電器元件的工作順序。2021-9-3233.3 調(diào)試3.3.1手動方式 2021-9-324（1）排空方式真空狀態(tài)調(diào)節(jié)a.啟動燃燒機小火，逐漸加大火力，使爐內(nèi)水沸騰，鍋殼內(nèi)的空氣隨水蒸汽由真空閥排至空中。排空約1020分鐘（水位計顯示低于原水位4060mm）時，將真空閥閥芯手動復位（密封狀態(tài)）位置。 b.在排空過程中，可啟動原油（氣）泵，油（氣）量宜小。此時燃燒機火力與原油油量應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，保證鍋殼內(nèi)處于正壓狀，蒸汽溫度顯示應(yīng)大于100 ，使真空閥順利排空。 c.在真空閥復位的同時，加大原油（氣）進油（氣）量，并相應(yīng)調(diào)節(jié)燃燒火力，使鍋殼內(nèi)蒸汽溫度逐漸下降，當其降低到959

18、0時，停止油（氣）量和燃燒機的調(diào)節(jié)，讓其繼續(xù)運行。2021-9-325 d.觀察并記錄暫停調(diào)節(jié)后運行的各項技術(shù)參數(shù)，包括：進出口油（氣）溫、蒸汽的溫度、壓力（真空度）、排煙溫度、液位高度等。觀察所有一次儀表是否工作正常（包括：響聲、振動、顏色、溫度、氣味等）檢查所有閥門工作狀態(tài)、泄漏狀況等。（2）排水抽真空式的真空狀態(tài)調(diào)節(jié)a.真空狀態(tài)調(diào)節(jié)準備 第一步：真空閥處于排氣狀態(tài)。手工提升真空閥手輪，當導回桿的導回銷露出后，再旋手輪約90，使閥芯處于最高開啟位置。 第二步：當加熱爐帶有真空泵裝運時，檢查真空泵接線是否正確，真空閥及接管的密封性能。2021-9-326b.找開排污閥，排水約五分鐘后，將頂部

19、IZF100真空閥復位封閉狀態(tài)。將真空泵高壓軟管接好，關(guān)閉排污閥。 c.起動真空泵抽真空，當真空度達到-0.09以上時，關(guān)閉G2接管上的真空閥和真空泵。 d.起動燃燒機小火，且逐漸加大火力，使鍋爐內(nèi)水沸騰，蒸汽溫度上升至約102時，IZF100真空閥開啟排汽，并同時慢速開啟排污閥排水。 e.加大燃燒機火力，同時加大排污閥流量，兩者應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，始終保持爐內(nèi)蒸汽處于100101的微正壓狀態(tài)。直到排污閥開啟為最大流量時，讓穩(wěn)定排水。2021-9-327 f.觀察液位計變化，當液位下降到最高水位時（歷時約40分鐘），關(guān)閉排污閥，并同時將IZF100真空閥開啟為排空位置，繼續(xù)排空約五分鐘后將閥復位為密封

20、狀態(tài)。 g.在排空過程中，可啟動原油（氣）泵，油量宜小。此時燃燒機火力與原油（氣）油（氣）量應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，保證鍋殼內(nèi)處于正壓狀，蒸汽溫度顯示應(yīng)大于100 ，使真空閥順利排空。 h.在真空閥復位的同時，加大原油（氣）進油（氣）量，并相應(yīng)調(diào)節(jié)燃燒火力，使鍋殼內(nèi)蒸汽溫度逐漸下降，當其降低到9590時，停止油（氣）量和燃燒機的調(diào)節(jié)，讓其繼續(xù)運行。2021-9-328i.觀察并記錄暫停調(diào)節(jié)后運行的各項技術(shù)參數(shù)，包括：進出口油（氣）溫、蒸汽的溫度、壓力（真空度）、排煙溫度、液位高度等。觀察所有一次儀表是否工作正常（包括：響聲、振動、顏色、溫度、氣味等）檢查所有閥門工作狀態(tài)、泄漏狀況等。手動調(diào)試均正常后方可進

21、入自動方式。3.3.2 自動方式 第一步：將遠地電控柜的手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，切換至自動位置； 第二步：正常啟動后，將電控柜上的出油溫度按設(shè)計要求設(shè)定，觀察燃燒器的大小火轉(zhuǎn)換是否正常。 第三步：減少油（氣）的流量，使蒸汽壓力提高，看燃燒器能否正常停機，降低壓力，是否能正常開機。 2021-9-329注意事項：1.在自動運行時，如頻繁的啟停機，則應(yīng)適當調(diào)整燃燒器的出力，以達到不停機或極少停機運行狀態(tài)。2.在調(diào)試過程中，如出現(xiàn)自動點火不正常，請注意遠地電控柜內(nèi)的時間繼電器的時間配合是否適當和小火閥前的手動截止閥的開度。3.在調(diào)試自動運行過程中，注意鍋爐水位的變化及補水泵的運行狀況。如異常，請檢查水位電

22、極的接線和遠地電控柜的水位控制器是否正常。2021-9-3304 使用管理4.1 人員配備與培訓4.1.1 操作人員要求：操作人員必須具有相應(yīng)操作技能，對運行的設(shè)備有一定的了解，且必須持有質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐運行操作資格證。4.1.2 操作規(guī)范：機房必須有切實可行的運行操作規(guī)范，同時應(yīng)有可靠可行的定期檢修制度。檢修及運行情況均應(yīng)準確作好記錄。2021-9-3314.1.3 操作人員電氣方面的培訓內(nèi)容應(yīng)包括下列部件的使用：2021-9-3324.2 4.2 運行中的檢查運行中的檢查4.2.1 操作人員的崗位巡回檢查過程中，不僅要注意被加熱介質(zhì)溫度的變化，還應(yīng)檢查盤管是否振動等。4.2.2 燃氣

23、壓力、爐溫控制系統(tǒng)及其他工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)是保證加熱爐完成各項生產(chǎn)指標、平穩(wěn)運行的重要措施。操作人員應(yīng)認真檢查各控制系統(tǒng)是否靈活好用，各檢測元件是否完好，執(zhí)行機構(gòu)動作是否靈活，動力源（風、電）是否正常。發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。檢查的同時，對各種控制儀表要定期進行檢定，防止失靈。2021-9-3334.2.3 一般情況下，應(yīng)檢查爐體可能了問題的部位，如主煙道是否積灰，爐外壁溫度是否過高，進出爐管線振動是否過大，平臺梯子是否損壞等。這些地方存在隱患易被人忽視，時間久了往往易發(fā)生事故。4.2.4 加熱爐的應(yīng)用軟化水的水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)規(guī)定。操作人員在設(shè)備運行過程中要勤走動，多觀察，了解記錄設(shè)備運行的有關(guān)數(shù)據(jù)，出現(xiàn)問題及進處理，確保安全，經(jīng)濟運行。4.2.5 當停止使用時，請切斷電路、氣路。冬季停用時，請務(wù)必將殼體內(nèi)的水及盤管內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，防止設(shè)備凍裂。2021-9-3344.3 4.3 停爐停爐4.3.1 正常停