蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程簡介ppt課件

1、 本是原國家勞動部的“勞部發(fā)1996276號文件于96.8.19日公布，要求97.1.1起執(zhí)行。 本共十一章，212條，兩個附件適用于承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內管道的設計、制造、安裝、運用、檢驗、修繕和改造。 鍋爐范圍內管道： 對露天布置： 主給水閥、再熱器入口閥以后 主蒸汽閥、再熱器出口閥以前 對有鍋爐房：鍋爐房內承壓管道 含電加熱鍋爐電極型、浸入電阻式 汽水兩用鍋爐運用時符合和 不適用于水容量小于30L的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。一，構造的根本要求：1、自在膨脹 2、受熱面可靠冷卻 3、足夠的強度 4、構造布置，應減少復合應力及應力集中 5、水冷壁爐膛的構造應有足夠

2、的承載才干，要求 P3.92 kPa6、爐膛密封，減少漏風，保證平安7、承重元件：應保證強度、剛度、穩(wěn)定性。8、煤粉爐應防止結焦9、便于安裝，檢修，操作。 10、 P3.8MPa鍋爐應有膨脹指示要求. 11、構造尺寸要求： 壁厚要求： 對水管鍋爐 鍋筒 6mm、 脹接納板 12mm 對鍋殼鍋爐 Dn1000mm， 4m Dn1000mm， 6mm 對爐膽 Dn1800mm，8mm22mm Dn400mm， 6mm回燃室 10mm35mm 平直爐膽 計算長度 L 2000mm二、對主焊縫方式的要求二、對主焊縫方式的要求1、鍋殼，爐膽，回燃室，集箱縱、環(huán)焊縫，封頭，管板、鍋殼，爐膽，回燃室，集箱縱

3、、環(huán)焊縫，封頭，管板 爐爐膽頂，下腳圈的拼縫，應采用全焊透對接焊接。膽頂，下腳圈的拼縫，應采用全焊透對接焊接。2、 當當P2.5MPa臥式內燃鍋殼鍋爐：爐膽與回燃室濕背臥式內燃鍋殼鍋爐：爐膽與回燃室濕背式，爐膽與后管板干背式式，爐膽與后管板干背式,爐膽與前管板回燃式爐膽與前管板回燃式除外，煙溫除外，煙溫800時時,可采用可采用 “T型接頭銜接型接頭銜接.3、 管子與集箱銜接管子與集箱銜接: 下降管與集箱銜接部位要求開全焊透下降管與集箱銜接部位要求開全焊透接頭方式，接頭方式，D 108mm且采用插入式構造時，可不開坡口。且采用插入式構造時，可不開坡口。P3.8MPa時時, 集中下降管與筒體集箱銜

4、接集中下降管與筒體集箱銜接,必需采用全必需采用全焊透的焊頭方式焊透的焊頭方式 , P9.8MPa時時 ,管子與筒體集箱管子與筒體集箱)銜接銜接應開坡口應開坡口; 4、給水管等與鍋筒及集箱銜接要加裝給水套管、給水管等與鍋筒及集箱銜接要加裝給水套管 (P1.0MPa,且且D1t/h )一一.普通要求普通要求 1.受壓元件焊接應進展焊接工藝評定受壓元件焊接應進展焊接工藝評定 2.焊接鍋爐受壓元件的焊工，必需按焊接鍋爐受壓元件的焊工，必需按進展考試進展考試,并合格并合格,方可從事考試合格工程內的焊方可從事考試合格工程內的焊接任務。焊工應按焊接工藝指點書或焊接工藝卡施焊。接任務。焊工應按焊接工藝指點書或

5、焊接工藝卡施焊。 3.應打焊工代號鋼印。應打焊工代號鋼印。4.焊接設備及附件要完好。焊接設備及附件要完好。5.受壓元件焊接接頭質量檢查工程：受壓元件焊接接頭質量檢查工程： 外觀檢查外觀檢查 無損探傷檢查無損探傷檢查 力學性能實驗力學性能實驗 金相檢金相檢驗和斷口檢驗驗和斷口檢驗 水壓實驗水壓實驗二二.無損探傷檢查無損探傷檢查1.NDT人員應考核獲得資歷證書方可任務。人員應考核獲得資歷證書方可任務。 2.關于探傷數量的要求：關于探傷數量的要求： 鍋筒縱、環(huán)縫，鍋筒縱、環(huán)縫， 集箱縱縫，封頭拼縫：集箱縱縫，封頭拼縫： Pe0.1MPa RT10% 0.1MPaPe0.4MPa RT25% 0.4M

6、PaPe2.5MPa RT100% 2.5MPaPe3.8MPa 100%UT25RT或或100%RT Pe3.8MPa 100%UT25RT 探傷時間：封頭探傷時間：封頭(管板管板)、U形下腳圈應在成型后進展形下腳圈應在成型后進展 電渣焊應在正火后進展電渣焊應在正火后進展UT 爐膽縱、環(huán)焊縫探傷比例：爐膽縱、環(huán)焊縫探傷比例： Pe0.1MPa 每條焊縫每條焊縫10RT Pe0.1MPa 每條焊縫每條焊縫25RT “T T型焊縫探傷比例：型焊縫探傷比例： Pe2.5MPa Pe2.5MPa 管板與鍋殼管板與鍋殼100100UTUT， 管板與爐膽，回燃室管板與爐膽，回燃室5050UTUT 管件焊

7、縫探傷比例：管件焊縫探傷比例： Dw Dw159mm159mm或或20mm 10020mm 100RTRT或或UTUT Dw159mm Dw159mm集箱環(huán)縫集箱環(huán)縫 25 25RTRT或或UTUT Pe9.8MPaPe9.8MPa管子管子 Dw159mm Dw159mm 制造廠制造廠100100 安裝安裝工地工地2525 RT RT或或UTUT Pe3.8MPaPe3.8MPa管子管子 Dw159mm Dw159mm 制造廠制造廠5050 安裝安裝工地工地2525 RT RT或或UTUT 0.1MPa Pe 0.1MPa Pe 3.8MPa 3.8MPa管子管子 Dw159mm Dw159m

8、m 制制造、安裝各造、安裝各1010RTRT或或UTUT3.探傷規(guī)范及合格要求探傷規(guī)范及合格要求 規(guī)范規(guī)范 JB/T4730.1-4730.6-2005，(原為原為GB3323) 合格規(guī)范：射線照相的質量要求不低于合格規(guī)范：射線照相的質量要求不低于AB級。級。 P0.1MPa 不低于不低于級級RT P0.1MPa 不低于不低于級級RT t120mm時時 JB/T4730.3 UT原為原為JB1152 t120mm時時 JB/T4730.3 UT(原為原為JB11345) 管子采用管子采用JB/T4730 (15120mm) UT(原為原為SDJ67) 集中下降管的角焊按集中下降管的角焊按JB/

9、T4730.3 UT(原為原為JB3144) UT 級合格級合格 UT和和RT同時合格為合格同時合格為合格 經過部分經過部分RT或或UT檢查的焊縫，在探傷部位的恣意一端發(fā)檢查的焊縫，在探傷部位的恣意一端發(fā)現缺陷有延伸能夠時，應在缺陷的延伸方向做補充現缺陷有延伸能夠時，應在缺陷的延伸方向做補充UT或或RT抽查，在抽查或在缺陷的延伸方向補充檢查有不合格抽查，在抽查或在缺陷的延伸方向補充檢查有不合格缺陷時，該條焊縫應做抽查數量的雙倍數目的補充探傷檢缺陷時，該條焊縫應做抽查數量的雙倍數目的補充探傷檢查，補充檢查后，仍有不合格時，該條焊縫應全部進展探查，補充檢查后，仍有不合格時，該條焊縫應全部進展探傷傷

10、 1997年修訂版 無損檢測部分 一、人員資歷一、人員資歷 必需由獲得國家質檢總局頒發(fā)的無損檢測資歷證必需由獲得國家質檢總局頒發(fā)的無損檢測資歷證書，且只能承當與考試合格的種類核技術等級相書，且只能承當與考試合格的種類核技術等級相應的無損檢測任務。應的無損檢測任務。 二、檢測比例二、檢測比例 一鍋筒的縱向和環(huán)向對接焊縫、封頭管板一鍋筒的縱向和環(huán)向對接焊縫、封頭管板的拼接焊縫以及集箱的縱向對接焊縫的射線檢測的拼接焊縫以及集箱的縱向對接焊縫的射線檢測比例如下：比例如下： 1、對于額定出水溫度、對于額定出水溫度120的鍋爐，每條焊縫的鍋爐，每條焊縫100%； 2、對于額定出水溫度、對于額定出水溫度12

11、0的鍋爐，每條焊縫的鍋爐，每條焊縫25%必需包括焊縫交叉部位；必需包括焊縫交叉部位； 二爐膽的縱向和環(huán)向對接焊縫，爐膽頂的拼接焊縫，其射線檢測數量為每條焊縫至少25%必需包括焊縫交叉部位。 三對于集箱、管子、管道和其他管件的環(huán)焊縫，射線檢測的數量如下： 1、對于額定出水溫度120的鍋爐： Dw159，集箱/管子、管道、管件的環(huán)焊縫100%； Dw159，集箱的環(huán)焊縫25%，管子、管道、管件的環(huán)焊縫2%。 2、對于額定出水溫度、對于額定出水溫度120的鍋爐：的鍋爐： Dw159，集箱，集箱/管子管子/管道管道/管件的環(huán)焊縫管件的環(huán)焊縫25%； Dw159，集箱的環(huán)焊縫，集箱的環(huán)焊縫10%，管子、

12、管道、管件的環(huán)焊，管子、管道、管件的環(huán)焊縫可以免檢。縫可以免檢。 注：部分檢測可按每條焊縫的長度計算，也可按環(huán)縫的條數注：部分檢測可按每條焊縫的長度計算，也可按環(huán)縫的條數計算。計算。 三、執(zhí)行規(guī)范和合格級別三、執(zhí)行規(guī)范和合格級別 1、執(zhí)行規(guī)范：、執(zhí)行規(guī)范：JB/T4730.2-2005 2、合格級別：對于額定出水溫度、合格級別：對于額定出水溫度120的鍋爐，對接焊縫的鍋爐，對接焊縫的質量不低于的質量不低于級為合格；級為合格； 對于額定出水溫度對于額定出水溫度120的鍋爐，對接焊縫的質量不低于的鍋爐，對接焊縫的質量不低于級為合格。射線照相的質量要求不應低于級為合格。射線照相的質量要求不應低于AB

13、級。級。 四、返修要求四、返修要求 1、經過部分射線檢測的焊縫，在檢測部位、經過部分射線檢測的焊縫，在檢測部位恣意一端發(fā)現缺陷有延伸的能夠時，應在恣意一端發(fā)現缺陷有延伸的能夠時，應在缺陷的延伸方向做補充射線檢測。在抽查缺陷的延伸方向做補充射線檢測。在抽查或在缺陷的延伸方向補充檢測中有不合格或在缺陷的延伸方向補充檢測中有不合格缺陷時，該條焊縫應做抽查數量雙倍數目缺陷時，該條焊縫應做抽查數量雙倍數目的補充檢測。補充檢測后，仍不合格時，的補充檢測。補充檢測后，仍不合格時，該條焊縫應全部進展檢測。該條焊縫應全部進展檢測。 2、受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時，、受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時，如發(fā)現有不合格的缺陷，應做抽查數量的如發(fā)現有不合格的缺陷，應做抽查數量的雙倍數目的補充檢測。如補充檢測仍不合雙倍數目的補充檢測。如補充檢測仍不合格，應對該焊工焊接的全部對接接頭做探格，應對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢測。傷檢測。 無損檢測要求無損檢測要求 1、鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭的拼接縫應進展、鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭的拼接縫應進展100%的射線探傷或的射線探傷或100%超聲波探