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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)原材料復(fù)檢方案第一節(jié) 總就xxj2-2 地塊項目鋼結(jié)構(gòu)工程主要原材料為型鋼、鋼板、栓釘、高強螺栓、金屬壓型板(鋼筋桁架模板底模) 、鋼筋和油漆, 主體結(jié)構(gòu)鋼材規(guī)格主要為 q345b和 q345b-z1(5 板厚 850mm),加強層鋼材規(guī)格為 q345gjb和 q345gjb-z15(板厚 2050mm),熱軋型鋼和鋼板均以熱軋狀態(tài)交貨;制作安裝幫助材料為焊材;本檢測方案通過評審后作為本工程原材料復(fù)檢驗收依據(jù);其次節(jié) 工程概況2.1 工程概況xxj2-2 地塊項目位于廣州市中心商務(wù)區(qū) (國家級中心商務(wù)區(qū)) 新城市中軸線的東側(cè), 東臨冼村路,南面麗思卡爾頓酒店, 西接廣州東塔, 北對花城大

2、道; 建成后集商業(yè)辦公、會議、五星級酒店于一體的超高層商業(yè)辦公樓綜合建筑;本工程由一座主塔樓及裙樓組成,主塔樓地下 5 層,地上 67 層,建筑高度 308m,總建筑面積 180402 ;其中地下部分建筑面積 32437 ,地上部分面積 147965 ,主塔樓頂部設(shè)有停機坪;本工程為型鋼混凝土框架鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu),地下樓板采納現(xiàn)澆樓板,地上鋼- 混凝土組合樓蓋; 鋼結(jié)構(gòu)包括塔樓和裙樓鋼結(jié)構(gòu)兩部分,塔樓為核心筒 - 鋼框架結(jié)構(gòu), 鋼結(jié)構(gòu)包括外框鋼管柱、樓層鋼梁、核心筒勁性鋼骨柱以及兩道加強桁架層;裙樓鋼結(jié)構(gòu)分布在 2-5 層的樓層鋼梁,鋼結(jié)構(gòu)工程總用鋼量約2.4 萬噸,最大板厚為 50mm,

3、鋼材材質(zhì)主要為 q345b、q345b-z15、q345gj、b q345gjb-z1;5塔樓沿四周對稱布置了 20 根鋼管混凝土柱, 形成外框豎向受力體系; 鋼管柱為圓形截面,自下向上截面逐步減?。ń孛娼?jīng)過8 次變化),最大截面尺寸為 1700mm50mm,最小截面尺寸為 1100mm20mm;核心筒四角布置了 4 根勁性鋼骨柱(地下 -510 層、3638層、5254 層),截面為箱型 800mm30mm、 950mm50mm、 650mm50mm;在塔樓的 37-38 層、53-54 層分別布置了兩道加強桁架層,與外框鋼結(jié)構(gòu)和核心筒共同組成抗側(cè)力體系;裙樓鋼結(jié)構(gòu)為樓層鋼梁; 樓層鋼梁全部

4、為焊接或熱軋 h型鋼,最大截面尺寸為 h900mm 400mm18mm50mm,鋼梁最大跨度約 18m;2.2 工程信息5工程名稱xxj2-2 地塊項目建筑地點廣州市 xx 中心商務(wù)區(qū)的新城市中軸線東側(cè)j2-2 地塊建設(shè)單位廣州市天建房地產(chǎn)開發(fā)有限公司、廣州市萬洲房地產(chǎn)有限公司、廣州市萬基隆置業(yè)有限公司設(shè)計單位廣州容柏生建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計事務(wù)所、廣州天啟正業(yè)建筑設(shè)計事務(wù)所監(jiān)理單位廣州建筑工程監(jiān)理有限公司總承包單位中國建筑第八工程局有限公司鋼結(jié)構(gòu)單位中建鋼構(gòu)有限公司2.3 采納標準及規(guī)范標 準 號/ 文件名稱(一)文件文件依據(jù)xxj2-2地塊項目鋼結(jié)構(gòu)招標文件xxj2-2地塊項目鋼結(jié)構(gòu)招標施工圖(二)

5、驗收gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(三)材料gb/t1591-2021低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t19879-2005建筑結(jié)構(gòu)用鋼板gb/t700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼gb709 -2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、形狀、重量及答應(yīng)偏差gb/t14977-2021熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求gb/t17505-1998鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求gb11263-2021熱軋 h 型鋼和部分 t 型鋼gb/t12755-2021建筑用壓型鋼板gb708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、形狀、重量及答應(yīng)偏差gb/t1499.2-2007熱軋

6、帶肋鋼筋gb5313-85厚度方向性能鋼板標 準 號/ 文件名稱gb/t 5117-1995碳鋼焊條gb/t 5313-1985低合金鋼焊條gb/t 8110-1995氣體愛護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲gb/t12470-2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑gb/t5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑gb/t10045-2001碳鋼藥芯焊絲gb/t 17493-1998低合金鋼藥芯焊絲gb/t 10433-2002電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘jgj 82-1991鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程gb/t 1228-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓gb/t 1229-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強

7、度大六角螺母gb/t 1230-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈gb/t 1231-2006鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈技術(shù)條件(四)檢驗及試驗gb/t 288-2000金屬材料拉伸試驗方法gb/t 232-1999金屬材料彎曲試驗方法gb/t 14977-94熱軋鋼材表面質(zhì)量的一般要求gb/t 2970-2004厚鋼板超聲波檢驗方法gb 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級jg/t203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級jb/t6061-2007無損檢測焊縫磁粉檢測gb/t 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗gb/t 5210-1998涂層附著力的測定拉開

8、法2.4 設(shè)計施工圖材料要求簡介2.4.1 鋼材(1) 本工程 37、53 層伸臂桁架的構(gòu)件和連接節(jié)點的鋼材為q345gj和 g390gj具 體詳結(jié)施 g38 g40,其質(zhì)量標準應(yīng)符合 建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 gb/t19879-2005 的規(guī)定, 其受力性能應(yīng)符合以下要求:鋼材厚度或直徑抗拉、抗壓和抗彎( n/mm2)fy/f抗剪 fv( n/mm2)( mm) 16345/3101801635345/31018050100325/295170 16390/3502021635390/35020250100370/333192端面承壓(刨平頂緊)fce牌號( n/mm2)q345gj*400q390

9、gj*417(2) 除特別說明外, 主結(jié)構(gòu)鋼材強度等級均為 q345b低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼, 其質(zhì)量標準應(yīng)分別符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t700-2006 和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t1591-2021 的規(guī)定;(3) 熱軋 h型鋼需滿意國家標準 gb11263,熱軋工字鋼需滿意國家標準 gb706,熱軋角鋼需滿意國家標準gb9787,熱軋一般槽鋼需滿意國家標準gb707,熱軋輕型槽鋼需滿意國家標準 yb164,全部冷彎開口型鋼需滿意國家標準gb6723;(4) 本工程的焊接鋼梁和鋼柱采納的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼, 應(yīng)按以下有關(guān)標準制作:熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、 形狀、重量及答應(yīng)偏差 gb/t709-

10、2006;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶 gb/t3524-2005;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎薄鋼板和鋼帶 gb/t912-2021;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和鋼帶gb/t3274-2007;低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t1591-2021;厚度方向性能鋼板 gb/t5313-2021 ;(5)鋼板厚度為 t ,按厚度 t 16、16t 35、35t 50、50t 100 劃分為 a、b、c、d級,設(shè)計用鋼材強度值按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-2003表 3.4.1-1取值;(6) 對于板厚 t40mm鋼板,均應(yīng)做厚度方向拉力試驗;其厚度方向的斷面收縮率當(dāng) 40t 60mm時,

11、應(yīng)滿意 gb5313之 z15 級要求;當(dāng) 60t 100mm時,應(yīng)滿意 z25 級要求;鋼板應(yīng)按 gb/t2970-2004 進行超聲波檢查;(7) 全部國產(chǎn)、進口鋼材均為焊接結(jié)構(gòu)用鋼, 均應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求的標準進行拉伸試驗、彎曲試驗、夏比 v 型缺口沖擊試驗和熔煉分析;鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85 ;鋼材應(yīng)有明顯的屈服平臺, 且伸長率應(yīng)大于 20;鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性;(8) 熱軋型鋼、熱軋鋼板均以熱軋狀態(tài)交貨;鋼結(jié)構(gòu)原材料復(fù)檢方案2.4.2 鋼筋桁架模板(1) 上下弦采納成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋hpb300、hrb400或冷軋帶肋鋼筋 550 級;腹

12、桿采納成盤供應(yīng)的 hpb300;桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋 hpb300或 hrb33;5 樓板中附加鋼筋采納熱軋鋼筋 hpb300、hrb33、5 hrb40;022(2) 底模采納鍍鋅卷板時,基板厚度為0.5mm,屈服強度應(yīng)不低于 260n/mm,鍍鋅層兩面總計不小于 120g/m ,質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定;(3) 底模采納冷軋鋼板時,基板厚度為0.4mm,屈服強度應(yīng)不低于 260n/mm,質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定;(4) 手工焊采納的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條gb/t5117 或低合金鋼焊條 gb/t 5118 的規(guī)定;挑選的焊條型號應(yīng)與鋼筋力學(xué)性能相適應(yīng);2.4.3 連接材料(1)

13、電焊條(手工焊):如主體金屬為 q235鋼時,采納 e43xx型焊條,其性能應(yīng)符合碳鋼焊條 gb/t 5117 的規(guī)定;如主體金屬為q34516mn鋼時,采納 e50xx型焊條(藥皮類型為低氫堿性) ,其性能應(yīng)符合低合金焊條gb/t 5118 的規(guī)定;當(dāng) q235鋼與 q345鋼焊接時,采納 e43xx焊條;(2) 焊劑和焊絲(自動焊):自動焊或半自動焊時采納的焊絲應(yīng)符合焊接用鋼絲gb1300、氣體愛護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 gb8110的規(guī)定;如主體金屬為 q235鋼時,采納 h08a、h08e焊絲,協(xié)作中錳型或高錳型焊劑;如主體金屬為q34516mn鋼時, 采納 h08a、h08e焊絲,

14、協(xié)作高錳型焊劑;埋弧焊用焊劑應(yīng)符合 碳素鋼埋弧焊劑 gb5293、低合金鋼埋弧焊用焊劑 gb12470的規(guī)定;(3) 一般螺栓均為 c級,螺栓、螺母和墊圈采納gb/t 700 規(guī)定的 q235制作,其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合六角頭螺栓c級gb/t5780 和六角頭螺栓 gb/t 5782 的規(guī)定;(4) 高強度螺栓采納 10.9s 級大六角頭摩擦型高強度螺栓, 高強度螺栓及其配套供應(yīng)的螺母和墊圈應(yīng)滿意鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓gb/t 1228、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母 gb/t1229、鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈 gb/t1230、鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件 gb/

15、t1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副gb/t 3632-2021 的規(guī)定;(5) 錨栓應(yīng)采納符合國家標準 gb/t 700 規(guī)定的 q235b或 gb/t 1591 規(guī)定的 q345b9鋼,由未加工的圓鋼制成;22(6) 圓柱頭焊釘采納 16mm、 19mm、 22mm焊釘,圓柱頭焊的規(guī)格及性能和焊接瓷環(huán)應(yīng)滿意 圓柱頭焊釘 gb10433的規(guī)定;焊釘?shù)淖钚∏姸葹?fymin=240n/mm , 抗拉強度設(shè)計值為 fy=215n/mm;(7) 圓柱焊釘與鋼柱及鋼梁焊接時, 應(yīng)在所焊的母材上設(shè)置焊接瓷環(huán), 以保證圓柱頭焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量; 圓柱頭焊釘焊于鋼柱上時采納適用于一般平焊的b1 型焊

16、接瓷環(huán), 通過壓型鋼板焊于鋼梁上時采納適用于穿透平焊的b2 型焊接瓷環(huán);2.4.4 油漆(1) 防腐涂料應(yīng)進行加速暴曬試驗和高、低溫濕熱試驗, 并依據(jù)使用的環(huán)境推算其耐久年限,耐久年限應(yīng)為 25 年以上 壓型鋼板除外 ,防腐涂料應(yīng)能同防火涂料協(xié)作使用;(2) 壓型鋼板的防腐防火要求:壓型鋼板(屈服強度為550mpa)雙面鍍鋅含量為 275g/m , 耐腐蝕性能良好,耐久年限不少于結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限,且滿意國家規(guī)范規(guī)定的1.5 小時的耐火極限要求;(3) 全部室內(nèi)鋼構(gòu)件的除銹、防腐做法: 噴砂除銹 sa2.5 級,且需滿意現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb8923-88的規(guī)定;表面

17、粗糙度為 4070 m, 除銹后刷無機富鋅底漆2 40m,環(huán)氧云鐵中間漆 3 40m,表面為防火涂料;(4) 全部暴露在室外鋼構(gòu)件的除銹、防腐做法:噴砂除銹sa2.5 級,且需滿意現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb8923-88 的規(guī)定;除銹后刷無機富鋅底漆 240m,環(huán)氧云鐵中間漆 340m,聚硅氧烷面漆 230m;2.4.5 抗滑移高強螺栓連接構(gòu)件摩擦面應(yīng)進行噴砂 丸 后生赤銹加工處理,處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)不小于 0.45 ;制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時進行抗滑移系數(shù)試驗,并出具試驗報告,應(yīng)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程jgj82-91 的要求,制作材質(zhì)和處理

18、方法相同的復(fù)驗抗滑移系數(shù)用的試件,并與構(gòu)件同時提交監(jiān)理工程師及建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人認可;第三節(jié) 原材料檢驗3.1 一般檢驗與檢測規(guī)定和流程鋼結(jié)構(gòu)原材料復(fù)檢方案3.1.1 一般檢驗與檢測規(guī)定(1) 凡進場的原材料及成品, 需要復(fù)驗的應(yīng)按本方案規(guī)定進行復(fù)檢, 并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣、送樣,驗收和復(fù)檢合格的原材料及成品,方可在本工程中使用;(2) 進場驗收的檢驗批原就上應(yīng)與各分項工程檢驗批一樣,也可以依據(jù)工程規(guī)模及進料實際情形劃分檢驗批;3.1.2 檢驗與檢測流程10鋼結(jié)構(gòu)原材料復(fù)檢方案3.2 鋼材檢驗與檢測方法 主控項目的檢驗與檢測3.2.1 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要

19、求;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等;3.2.2 本工程鋼構(gòu)件主要分為鋼管柱、樓層梁、桁架和加強層構(gòu)件等,鋼材材質(zhì)主要為 q345b、q345b-z15、q345gjb和 q345gjb-z1,5 其質(zhì)量標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 (gb/t1591-2021)和建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 gb/t19879-2005的要求,應(yīng)保證材料的抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗、沖擊韌性合格;當(dāng)板厚 40mm時,應(yīng)符合厚度方向性能鋼板( gb/t5313-2021)及設(shè)計要求,并按gb/t2970-2004 進行超聲波檢查;3.2.3 鋼材應(yīng)滿意建筑抗震設(shè)計

20、規(guī)范( gb50011-2021)的要求,鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85 ;鋼材應(yīng)具有明顯的屈服平臺, 且伸長率 a應(yīng)大于 20;鋼材應(yīng)具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性;3.2.4 鋼材沖擊韌性要求針對 q345b、q345b-z15、q345gjb和 q345gjb-z15鋼材在 20c時沖擊功不小于 34j;3.2.5 鋼板厚度方向性能要求由于設(shè)計對鋼板厚度方向性能有要求, 對于板厚 t40mm鋼板,均應(yīng)做厚度方向拉力試驗;其厚度方向的斷面收縮率當(dāng) 40t 60mm時,應(yīng)滿意 gb5313之 z15 級要求;當(dāng)60t 100mm時,應(yīng)滿意 z25 級要求;鋼板應(yīng)

21、按 gb/t2970-2004 進行超聲波檢查;3.2.6 厚鋼板超聲波檢測對設(shè)計有厚度方向性能要求的 z 向鋼板,鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)訂購由鋼廠按相關(guān)規(guī)定對每張 z 向鋼板 100%表面探傷合格;鋼板進廠后,制作廠應(yīng)對每張z 向鋼板進行 100%表面超聲波探傷檢查,檢查按國家規(guī)范(gb/t2970-2004)執(zhí)行,按級質(zhì)量等級執(zhí)行;檢查數(shù)量:逐張檢驗檢驗方法:檢查復(fù)驗報告及超聲波檢查報告;123.2.7 鋼材的復(fù)驗(1)鋼材復(fù)驗原就:因鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50205-2001中沒有針對復(fù)檢鋼材組批重量作詳細要求,本工程鋼材復(fù)檢依據(jù)前期我司已完工驗收的大型工程廣州西塔、深圳大運 會、中

22、心電視臺新臺址、廈門海峽、無錫國金等項目復(fù)檢原就;對本工程鋼材復(fù)驗作出 如下組批原就:針對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中要求抽樣復(fù)驗的鋼材應(yīng)成批驗 收,詳細檢驗批要求如下:對首批 600 噸進廠的鋼材按 60 噸為一批取樣抽查復(fù)驗; 60 噸一批的組批原就是按同一鋼廠生產(chǎn)的、同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一厚度(鋼板)或規(guī)格(型材)、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成檢驗批;在首批檢驗合格且質(zhì)量穩(wěn)固后,可答應(yīng)按同一鋼廠生產(chǎn)的、同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一冶煉和澆鑄方法、不同爐罐號組成混合批,對q345b、q345z-15 鋼取 600t 為一個批號,對 q345gjb、q345gjb-z15取每 400t 為一

23、個批號;復(fù)驗時的取樣和復(fù)驗內(nèi)容應(yīng)按有關(guān)國家標準執(zhí)行;詳細復(fù)驗數(shù)量見下表:自檢 100%第三方檢測序號材料依據(jù)檢驗項目取樣方法取樣頻率檢測單位檢測單位檢測數(shù)量1q345b、q345b-z15gb/t1591-2021化學(xué)成分、拉伸、彎曲、沖擊、z向試驗同一廠家、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每 600噸為一個檢驗批經(jīng)廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認可并連網(wǎng)掌握的檢測單位;業(yè)主認為必要, 可指定經(jīng)廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認可并連網(wǎng)掌握的檢測單位完成;業(yè)主自定2q345gjb-z15 、q345gjbgb/t19879-2005 、gb/t5313-2021經(jīng)廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認可并連網(wǎng)掌握的檢測單位;業(yè)主

24、認為必要, 可指定經(jīng)廣州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認可并連網(wǎng)掌握的檢測單位完成;業(yè)主自定廣州 xxj2-2地塊項目鋼結(jié)構(gòu)原材復(fù)驗料方案化學(xué)成分、拉伸、彎曲、同一廠家、同一規(guī)格、每 400噸為沖擊、同一交貨狀態(tài)一個檢驗批z向試驗3.2.8 對有厚度方向性能要求的鋼板, 鋼廠和鋼結(jié)構(gòu)制作廠應(yīng)逐張進行超聲波檢驗,檢驗方法按國家規(guī)范 gb/t2970執(zhí)行, 按級質(zhì)量等級執(zhí)行;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查復(fù)驗報告及超聲波檢查報告;10廣州 xxj2-2地塊項目鋼結(jié)構(gòu)原材復(fù)驗料方案3.2.9 鋼材的復(fù)驗項目和依據(jù)依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)鋼材驗收標準的要求,確定本工程鋼材的復(fù)驗項目及試驗依據(jù)如下表所示:鋼材的復(fù)驗項目和

25、依據(jù)項目依據(jù)標準驗收資料化學(xué)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法gb/t223、碳素鋼和中低合金13化學(xué)分析成份鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法gb/t 4336試驗報告拉伸試驗金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t 228試驗報告機械彎曲試驗金屬材料彎曲試驗方法gb/t 232試驗報告性能沖擊試驗金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法gb/t 229試驗報告z向拉伸試驗厚度方向性能鋼板gb 5313試驗報告項目一: 化學(xué)成分檢測要求 化學(xué)成分要求檢驗五大元素,如下:鋼板化學(xué)成分牌號及質(zhì)量等化學(xué)成分(%)級cmnsi psq345b 0.20 1.700.500.0350.035q345gjb 0.20 1.700.500.0

26、350.035 試驗方法a、按國家標準鋼的成品化學(xué)成分答應(yīng)偏差 ( gb/t222-2006)規(guī)定進行復(fù)驗取樣;b、按國家標準鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 (gb/t 223-2021)和碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法 (gb/t 4336-2002 )的規(guī)定進行試驗;項目二:力學(xué)性能檢測如下 鋼材力學(xué)性能指標如下:鋼板厚度牌號及質(zhì)屈服點鋼板機械性能伸長率抗拉強度( %)沖擊功(焦耳)180冷彎曲試驗強屈鋼板厚度( mm)( mm)量等級mpampa溫j度比 1616 1006 16q345b345470 6302020342a3a 16 353251.20 40 50 50 100q34

27、5gjb335 455325 445490 610220342a3a1.20 試驗方法a、每批鋼材力學(xué)性能取樣數(shù)量為拉伸 1 個;沖擊 3 個;彎曲 1 個;厚度方向性能 3 個; 厚度方向性能試驗僅限于有 z 向要求的鋼板;拉伸、沖擊和彎曲按國家標準鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備( gb/t2975-1998)規(guī)定進行取樣,厚度方向性能按厚度方向性能鋼板(gb/t5313-2021)規(guī)定進行取樣;b 、拉伸試驗按國家標準金屬材料室溫拉伸試驗方法 (gb/t228-2021)的規(guī)定進行試驗;夏比沖擊試驗按國家標準金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法(gb/t229-2007) 的規(guī)定進行試驗

28、;彎曲試驗按國家標準金屬材料彎曲試驗方法( gb/t232-2021)的規(guī)定進行試驗; 一般項目的檢驗與檢測3.2.10 熱軋鋼板的尺寸、形狀等答應(yīng)偏差符合國家標準熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、形狀、重量及答應(yīng)偏差 ( gb/t709-88)和建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 (gb/t19879-2005) 的規(guī)定;(1)寬度答應(yīng)偏差( gb/t709-2006)(2)長度答應(yīng)偏差( gb/t709-2006)(3)厚度答應(yīng)偏差( gb/t709-2006、gb/t19879-2005)注:按 gb/t19879-2005 第 5.1 條厚度負偏差限定為 -0.3mm;(4)鋼板不平度( gb/t709-2006)檢

29、驗數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處;檢驗方法:用游標卡尺、測厚儀測量和米尺等測量;3.2.11 熱軋 h型鋼規(guī)格尺寸、 形狀答應(yīng)偏差, 應(yīng)按熱軋 h型鋼和部分 t 型鋼廣州 xxj2-2地塊項目鋼結(jié)構(gòu)原材復(fù)驗料方案gb11263-2021的規(guī)定執(zhí)行;檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的熱軋h型鋼抽查 5 處;檢驗方法:用游標卡尺、角尺和鋼尺等測量;3.2.12 其他型材的規(guī)格尺寸及答應(yīng)偏差,應(yīng)符合其相應(yīng)標準的要求;檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5 處;檢驗方法:用鋼尺和游標卡尺量測;3.2.13 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定:(1) 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、

30、麻點或劃痕等缺陷時, 其深度不得大于訂貨執(zhí)行標準的規(guī)定;(2) 鋼材表面的銹蝕等級, 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb8923 規(guī)定的 c級及 c級以上等級;(3) 鋼材端邊或斷口處不得有分層、夾渣等缺陷;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:觀看檢查;3.3 焊接材料 主控項目3.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等;3.3.2 重要鋼結(jié)構(gòu)采納的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查復(fù)驗報告;15

31、一般項目3.3.3 焊接材料的匹配應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定確定;不同牌號鋼材的焊接,應(yīng)按強度等級低的鋼材選用焊接材料;3.3.4 本工程采納的焊接材料,應(yīng)按生產(chǎn)批號進行抽樣復(fù)驗;復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求;(1) 焊條檢驗批組批原就手工焊接用的焊條, 其熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范低合金鋼焊條(gb/t5118)的規(guī)定;檢查數(shù)量:每批取一組試樣;(2) co2 氣保焊絲檢驗批組批原就 氣體愛護焊絲外觀尺寸、化學(xué)成分應(yīng)符合氣體愛護焊用鋼絲( gb/t14958) 和氣體愛護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 (gb/t8110)的規(guī)定;檢查數(shù)量:外觀檢查逐盤檢查;放松直徑、翹起距

32、檢查每批3%,不少于 2 軸;化學(xué)成分檢查每批 3%,不少于 2 捆(盤、軸); co2 氣體質(zhì)量應(yīng)符合標準中優(yōu)等品的要求,co2 含量不應(yīng)低于 99.9 ,水蒸汽與乙醇總含量不應(yīng)大于 0.005 ,并不得檢出液態(tài)水;(3) 埋弧焊用焊絲及焊劑檢驗批組批原就 焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標準熔化焊用鋼絲 (gb/t14957)和埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑(gb12470)的規(guī)定;檢查數(shù)量:外觀檢查逐盤檢查;化學(xué)成分檢查每批3%,不少于 2 盤; 焊劑應(yīng)符合埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 ( gb12470)的規(guī)定;檢查數(shù)量:焊劑散放時,每批焊劑抽樣不少于6 處;如從包裝和焊劑中取樣,每批焊劑至少抽取 6 袋,每

33、袋中抽取肯定量的焊劑,總量不少于10kg;(4) 圓柱頭焊釘檢驗批組批原就焊釘及焊接用瓷環(huán)的規(guī)格、 尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 圓柱頭焊釘( gb10433)中的規(guī)定;檢查數(shù)量:按量抽查 1%,且不應(yīng)少于 10 套;檢驗方法:用鋼尺和游標卡尺量測;廣州 xxj2-2地塊項目鋼結(jié)構(gòu)原材復(fù)驗料方案焊材檢驗批組批詳細如下表:焊材檢驗批組批序名稱依據(jù)復(fù)驗項目取樣方法取樣頻率號291焊條gb/t5118-19952氣保焊絲gb/t17493-20213埋弧焊絲gb12470-2003化學(xué)成分力學(xué)性能化學(xué)成分力學(xué)性能化學(xué)成分力學(xué)性能同一規(guī)格、同一批號同一規(guī)格、同一批號同一規(guī)格、同一批號每批取一組 , 且

34、不大于 30t每批取一組 , 且不大于 30t每批取一組 , 且不大于 30t每批取一組 , 且不4圓柱頭焊釘gb10433-2002力學(xué)性能同一規(guī)格、同一批號大于 60t3.4 連接用緊固件 主控項目3.4.1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、一般螺栓、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求;高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等;3.4.2 高強度螺栓性能等

35、級為10.9 級,采納鋼號及螺母、 墊圈的使用組合應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件(gb/t1228 1232) 或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副(gb/t3632)的規(guī)定,高強度螺栓的設(shè)計預(yù) 拉力值按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)的規(guī)定采納,高強度螺栓連接鋼材的摩擦面應(yīng)進行噴砂處理,抗滑移系數(shù)值應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的要求;連接板的材料與強度較高的母材相同;高強度螺栓連接的施工及驗收應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程( jgj82-91)的規(guī)定執(zhí)行;3.4.3 高強度螺栓的復(fù)驗高強度螺栓應(yīng)成批驗收, 每批由同一廠家、 同一強度等級、同一規(guī)格組成的,

36、以 3000套為一批,每批隨機抽取 8 套進行取樣復(fù)驗,不足 3000 套的可視為一批;3.4.4 高強度螺栓的復(fù)試項目和依據(jù)依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)高強度螺栓驗收標準的要求,確定本工程高強度螺栓的復(fù)驗項目及試驗依據(jù)如下表所示:項目高強螺栓復(fù)驗項目及依據(jù)依據(jù)標準驗收資料連接副的扭矩系數(shù)鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件 gb/t 1231試驗報告機械性能連接副緊固軸力鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副gb/t 3632試驗報告其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求;3.4.5 一般螺栓一般螺栓采納鋼號及螺母、 墊圈應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 六角頭螺栓 c 級(gb5782)的規(guī)定; 一般項目3.

37、4.6 高強度螺栓連接副, 應(yīng)按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應(yīng)標明批號、 規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期;螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油愛護,不應(yīng)顯現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)損耗;高強度螺栓的保管期限及使用應(yīng)按產(chǎn)品標準執(zhí)行,超期時應(yīng)重新檢查和復(fù)驗;檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 箱;檢驗方法:觀看檢查;3.5 金屬壓型板i主控項目3.5.1 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采納的原材料,其品種、規(guī)格、性能等, 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求;金屬壓型板檢驗批組批原就:同一廠家、同一原材牌號、同一規(guī)格,每批最大量為50 噸;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢

38、驗報告等;3.5.2 壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能,應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等;3.5.3 熱軋鋼筋的質(zhì)量檢驗凡同一牌號、同一規(guī)格、同一形狀和同一生產(chǎn)工藝的鋼筋為一批,每批不大于60噸;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查;檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等;ii一般項目3.5.4 壓型金屬底模板的規(guī)格尺寸及答應(yīng)偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計要求和本方案的規(guī)定;(1) 底模的厚底、寬度、長度、鍍鋅量和屈服強度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;(2) 底模因成型造成的表面缺陷: 不答應(yīng)有明顯裂紋存在, 不得有鍍鋅層脫落及影響使用性能的擦傷;(3) 主要檢驗指標及判定標準:壓型鋼板檢驗指標及判定標準鍍鋅底模長度表面質(zhì)量量 5m無變形、扭核對尺寸偏差長度寬度厚度肋高鎖邊寬度角度 3mm5m曲和破舊無誤 4mm 4mm 0.05mm2mm 2mm30檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽

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